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文檔簡介
1、<p><b> 外文翻譯(二)</b></p><p> 香蕉強化聚酯復合材料的動態(tài)力學分析</p><p> 摘要:動態(tài)力學對香蕉纖維聚酯復合材料的分析被討論出來了,特別提到負荷,頻率和溫度的影響。系統(tǒng)內(nèi)在特性的成分,形態(tài)和接面之間的性質(zhì)段確定復合材料的動態(tài)力學性能。在較低溫度下(在透明地區(qū)),當溫度達到T值以上時E值到達了最大值,復合物具有40%
2、填充纖維時E值達到最大,這表明香蕉纖維聚酯基質(zhì)在較高的溫度下增強作用明顯。纖維團被認為降低了損耗模量和阻尼峰。阻尼峰的高度取決于纖維含量。當纖維含量的40%被使用時,在tanδ上出現(xiàn)一個額外的峰值,指出由于聚合物層固化而出現(xiàn)的微機械過渡是顯而易見的。固化轉變溫度與阻尼峰值將纖維含量降低到了30%。當纖維含量較高時T值也有所增加。為了理解復合樣品的相行為,研究者制作了對cole-cole的分析。主曲線是在時間–溫度疊加原理的基礎上制作的,
3、實現(xiàn)了長期影響的預測。復合材料的表觀活化能的弛豫過程也被進行了分析。當纖維含量為40%時其值到達了最大值。</p><p><b> 1.簡介</b></p><p> 從可再生資源中制造高性能工程材料是來自全球各地的研究者一個雄心勃勃的目標??稍偕牧系纳鷳B(tài)效益明確:他們節(jié)省寶貴的資源,無害環(huán)境且不會引起健康問題。天然纖維已作為簡單的填充材料在汽車零部件建立了
4、跟蹤記錄。天然纖維如劍麻,黃麻,椰殼纖維,棕櫚纖維都被證明是很好的增強熱固性和熱塑性的材料[1-4]。我們以前的研究已證明在聚合母體中香蕉纖維是一種有效的增強劑[5]。動態(tài)力學試驗方法已被廣泛用于調(diào)查高分子材料的結構和粘彈性行為,確定其不同應用程序相應的剛度和阻尼特性。當確定了一系列的溫度和頻率時高分子材料的動態(tài)性能有較大的實用意義。固有阻尼的成分決定了復合材料阻尼性能。這可以表示為[6]: </p><p>
5、 tan δc=Vftanδf+(1-Vf)Tanδm (1)</p><p> 當tan δc, tanδf和Tanδm分別地是有阻尼值的復合材料,纖維和聚合物時,那么Vf和Vm分別是纖維體積分數(shù)和母體。在過渡區(qū),分子鏈開始移動,凍結部分將其多余的熱量消散掉。一段完全凍結或是自由移動的部分能產(chǎn)生一個低阻尼值。混合物的尺寸用于預測復合材料的機械性能,可用于分析復合材料的阻尼性能并且根據(jù)尼爾森
6、定律[7],復合材料的阻尼,是由母體根據(jù)其相對含量給定的。</p><p> tan δc= Tanδm(1-Φf) (2) </p><p> 當Tanδm是母體阻尼值,且Φf是填充體積分數(shù)。在Tg溫度周圍,填料微粒不變形且阻尼純粹是由于聚合物的性質(zhì)。但是,填料與聚合物層具體的相互作用,將創(chuàng)建一個填料和聚合物的層固定。在這樣的情況之下式(2)可以改寫為&
7、lt;/p><p> tan δc= Tanδm (3)</p><p> 關于纖維復合材料工作的動態(tài)力學性能所做的工作的主要是針對雙目標。</p><p> 1.通過傳入纖維研究母體的化學或物理改性。</p><p> 2.研究每一個階段的行為性能。</p><p
8、> Gassan和Bledzki[8]對黃麻纖維/環(huán)氧復合材料進行的動態(tài)力學分析觀察到黃麻纖維環(huán)氧樹脂的改進動態(tài)模量。Finegan和Gibson[9]在對增強聚合物復合材料的阻尼的調(diào)查中建議分析不同纖維母體組合。Saha等人[10]做了黃麻-聚酯復合材料樣品的阻尼改性和化學改性的比較研究。Velea等人[11]調(diào)查了治療條件和接觸各種化學品對幾種乙烯基酯和含不飽和聚酯樹脂玻璃纖維的動態(tài)力學性能的影響。這些材料被發(fā)現(xiàn)當暴露于芳香
9、族溶劑時粘彈性性質(zhì)發(fā)生改變。Amash和Zugenmaier[12]報道了有效性纖維素在聚丙烯–纖維素復合材料改善剛度和減少阻尼的有效性。Obataya等人[13]分析了木材儲存模量和損耗模量的吸附水的影響因素。吸附水被發(fā)現(xiàn)其值增加了高達8%而之后又降低了8%。在水中溶解。通過塑化母體分子發(fā)現(xiàn)水溶液能減少其模量值。托馬斯和同事在這個實驗室就各種聚合物復合材料及其共混物的粘彈行為開展廣泛的研究工作[14-18]。</p>&
10、lt;p> 在目前我們交流的關于影響香蕉纖維的粘彈特性的報告中。纖維的含量,頻率和溫度對粘彈特性的影響已被報告。Tg的高度作為一個衡量的界面相互作用,纖維含量對Tg值的影響也已被報告。Tg是損耗模量曲線的峰值,通常解釋為在低頻率期間動態(tài)力學試驗所獲得的。不同樣品的Tg值和轉變已通過損耗模量曲線得出有更深入的纖維/基體的附著力。夾層對微機械過渡的影響也已被報告。</p><p><b> 2.
11、實驗部分</b></p><p><b> 2.1物料</b></p><p> 香蕉纖維是從手工藝品等中獲得的。不飽和間苯二甲酸聚酯HSR8131則是從膠木中獲得的。過氧化甲乙酮和環(huán)烷酸鈷是從獲得沙倫工程中獲得的,。詳細資料見表1。</p><p> 表格1.香蕉纖維的力學性能</p><p> 2
12、.2 復合材料的制備</p><p> 香蕉纖維能被手整齊地分開,如果附著髓的話,將會被拆除,然后纖維被切斷成統(tǒng)一尺寸為30毫米的長度。纖維均勻排列在大小為150×150×3mm3的模具中然后被壓成墊。復合板由浸漬纖維與聚酯樹脂制備,在0.9L的環(huán)烷酸鈷中加入1%的過氧化甲乙酮,氣泡需要被小心的用輥撥離。模具必須在封閉的高壓下保存12小時;樣本在室溫下固化12小時,然后取出模具。脫模后樣本在
13、為期24小時的室溫下保存,樣品被切成尺寸為100×15×3 mm3的大小。</p><p> 實驗室復合材料動態(tài)力學性能采用動態(tài)熱機械分析儀進行評價。本實驗是在拉伸模式在頻率0.1,1和10赫茲。樣品尺寸為2×3平方厘米,衡量樣本長度1.5厘米。試驗溫度范圍從20到160℃,加熱速率為2度/分鐘。</p><p> 不同纖維聚合物負荷掃描通過電子顯微鏡(掃
14、描電鏡)日本電子模型JSM-35和劍橋250MK3立體掃描來進行檢查。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1] Joseph K, Thomas S, Pavithran C. Effect of chemical treatment on the tensile properties of short sisal fiber-rei
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