年產(chǎn)20萬(wàn)噸甲醇低壓羰基化制醋酸工業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　摘要</b></p><p>　　醋酸，又名乙酸，作為一種應(yīng)用廣泛的重要化工原料，醋酸主要被用于合成乙酸乙烯醋的單體VAM、合成乙酸醉的原料及生產(chǎn)精制對(duì)苯二甲酸(PTA)的溶劑等。自20世紀(jì)70年代美國(guó)Monsanto(孟山都)公司首創(chuàng)低壓撥基合成醋酸工藝后，此方法已成為世界生產(chǎn)醋酸的主要方法。甲醇低壓碳基合成醋酸工藝確立了碳一化學(xué)含氧化合物的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，從此，醋

2、酸及其衍生物的工藝和技術(shù)創(chuàng)新成為研究人員研究的發(fā)展方向。</p><p>　　甲醇低壓羰基化法合成醋酸工藝主要包括CO造氣和醋酸生產(chǎn)兩部分。造氣工段主要包括造氣、預(yù)硫、壓縮、脫硫脫碳工序，醋酸生產(chǎn)又可分為反應(yīng)工序和精制工序。反應(yīng)工序包括：預(yù)處理、合成、轉(zhuǎn)化等工段；精制工序包括：蒸發(fā)、脫輕、脫水、提餾、脫烷、成品等工段。</p><p>　　關(guān)鍵詞：醋酸； 甲醇； 合成</p>

3、<p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Acetate, also known as ethanoic acid, is widely used as a kind of important chemical raw materials, acetic acid is mainly used for vinyl acetate synthesis VAM

4、 vinegar of monomer, synthesis of acetic acid raw materials and production of purified terephthalic acid (PTA) solvent, etc.Since the 1970 s the United States Monsanto, Monsanto company pioneering low-pressure dial base

5、acetate synthesis process, the main method of this method has become the world's production of acetic acid.Methyl acetate </p><p>　　Low pressure methanol carbonylation synthesis of acetic acid process ma

6、inly includes CO gasification and acetic acid production of two parts.Gasification process of sulfur mainly includes gasification, and compressed, the decarburization desulfurization process, acetic acid can be divided i

7、nto the reaction process and refining production process.Reaction process includes: pretreatment, synthesis, transformation section, etc.Refining process including: evaporation, light, dehydration, stripping s</p>

8、<p>　　Key words: acetic acid; Methanol; synthetic</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　第一章 引言1</b></p><p>　　1.1 醋酸性質(zhì)和用途1</p><p>　　1.1.1 醋酸的物理

9、性質(zhì)1</p><p>　　1.1.2 醋酸的化學(xué)性質(zhì)1</p><p>　　1.1.3 醋酸的用途3</p><p>　　第二章 醋酸合成方法概述4</p><p><b>　　2.1 生產(chǎn)4</b></p><p>　　2.1.1 世界醋酸生產(chǎn)概況4</p>&

10、lt;p>　　2.1.2 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)狀況5</p><p>　　2.2 醋酸合成方法5</p><p>　　2.2.1 輕烴液相氧化法5</p><p>　　2.2.2 乙醛氧化法6</p><p>　　2.2.3 乙烯直接氧化法6</p><p>　　2.2.4 甲醇羰基合成法(MC)6</

11、p><p>　　2.2.5 乙烷選擇性催化氧化7</p><p>　　2.2.6 醋酸一醋酐一醋酸甲醋聯(lián)產(chǎn)工藝7</p><p>　　2.2.7 SABIC乙烷直接氧化制醋酸工藝7</p><p>　　2.2.8 天然氣經(jīng)非合成氣制醋酸工藝8</p><p>　　第三章 甲醇羰基化制備醋酸9</p&g

12、t;<p>　　3.1 甲醇羰基化制備醋酸9</p><p>　　3.1.1 甲醇羰基化法9</p><p>　　3.1.2 甲醇羰基化法分類(lèi)9</p><p>　　3.2甲醇羰基化法的改進(jìn)9</p><p>　　3.2.1甲醇低壓羰基化法的改進(jìn)9</p><p>　　3.3用于低壓甲醇碳基

13、化法制醋酸的催化劑10</p><p>　　3.4甲醇低壓羰基化制醋酸工藝流程10</p><p>　　3.4.1流程說(shuō)明11</p><p>　　第四章 Aspen模擬軟件簡(jiǎn)介12</p><p>　　第五章 甲醇低壓羰基化制醋酸合成計(jì)算13</p><p>　　5.1合成塔計(jì)算13</p>

14、<p>　　5.1.1 合成塔物料衡算13</p><p>　　5.2.1物料衡算17</p><p>　　5.2.2 塔板數(shù)的確定18</p><p>　　5.2.3 精餾塔物性參數(shù)計(jì)算21</p><p>　　5.2.4 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算24</p><p>　　5.2.5

15、塔板主要工藝尺寸計(jì)算27</p><p>　　5.2.6 塔板流體力學(xué)演算29</p><p>　　5.2.7 塔板負(fù)荷性能圖33</p><p>　　第六章 aspen軟件模擬40</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)45</b></p><p><b>　　致謝46&

16、lt;/b></p><p><b>　　附件6：47</b></p><p><b>　　第一章 引言</b></p><p>　　1.1 醋酸性質(zhì)和用途</p><p>　　1.1.1 醋酸的物理性質(zhì)</p><p>　　醋酸，學(xué)名乙酸，分子式，結(jié)構(gòu)式

17、 ，相對(duì)分子質(zhì)量60.06，是一種重要的低級(jí)脂肪族一元羧酸。純醋酸為無(wú)色水狀液體，具有濃烈刺激性氣味，并有強(qiáng)腐蝕性，10%左右的醋酸水溶液腐蝕性最大。醋酸是食用醋的主要成分，故得名醋酸。99%以上的高純度醋酸在溫度低于16℃時(shí)即凝結(jié)成片狀晶片，故俗稱為冰醋酸。醋酸蒸汽易著火，能和空氣形成爆炸性混合物。冰醋酸有強(qiáng)烈的吸濕性，水含量每增加0.1%，其凝固點(diǎn)降低0.15%~0.2%左右，可利用此特性測(cè)定冰醋酸的純度。純醋酸的物理

18、性質(zhì)見(jiàn)表1-1。</p><p>　　表 1-1 醋酸的物理性質(zhì)</p><p>　　1.1.2 醋酸的化學(xué)性質(zhì)</p><p>　　根據(jù)《有機(jī)化工原料大全》的資料顯示，醋酸具有一元所酸的一切典型的化學(xué)性質(zhì)，屬于典型的脂肪族一元羧酸酸。其分子結(jié)構(gòu)中含有羧基和烷基。</p><p>　　1.1.2.1 與醇類(lèi)的醋化反應(yīng)</p>

19、<p>　　酯化反應(yīng)會(huì)生成等分子的水。反應(yīng)中生產(chǎn)的水會(huì)減慢酯化反應(yīng)速度。通常在酯化反應(yīng)中會(huì)加入過(guò)量的醋酸，以稀釋并減少水的存在對(duì)反應(yīng)速度的影響。或者采用共沸蒸餾除去生成的水，以達(dá)到加快反應(yīng)速度和加大反應(yīng)進(jìn)行的完全程度的目的。實(shí)際操作中，為了控制反應(yīng)速度，一般用Karl一Fiseher法或電導(dǎo)率法測(cè)定反應(yīng)系統(tǒng)中的水濃度。在實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)中，一般都使用無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸作為醋酸酯化反應(yīng)的催化劑，如高氯酸、磷酸和硫酸等。非酸性的鹽類(lèi)、金

20、屬和金屬氧化物在特定條件下也可以作為酯化反應(yīng)的催化劑，如絲光沸石、脫陽(yáng)離子的Y分子篩等。氯化鈷、鈷A12C16在工業(yè)生產(chǎn)中也作為正丁醇與乙酸的酯化反應(yīng)催化劑。</p><p>　　1.1.2.2 與不飽和烴的酯化反應(yīng)</p><p>　　醋酸和烯烴反應(yīng)會(huì)生成醋酸酯，以仲醇或叔醇類(lèi)的醋酸酯居多。和丙烯反應(yīng)生成醋酸異丙酯，和異丁烯反應(yīng)可生成醋酸叔丁酯。以上反應(yīng)，如加入鉑等貴金屬催化劑，則反應(yīng)產(chǎn)

21、物會(huì)變?yōu)椴伙柡王ァ?lt;/p><p>　　1.1.2.3 醇醛縮合反應(yīng)</p><p>　　在有催化劑的存在下(一般使用硅鋁酸鈣鈉或負(fù)載氫氧化鉀的硅膠為催化劑)，醋酸和甲醛可發(fā)生縮合反應(yīng)生成丙烯酸，</p><p>　　該縮合反應(yīng)的單程轉(zhuǎn)化率在50%一60%之間，反應(yīng)收率可達(dá)到80%一100%。但是這種工藝路線的能耗比其它工藝大得多，所以沒(méi)有進(jìn)一步的工業(yè)化應(yīng)用。<

22、;/p><p>　　1.1.2.4 與金屬氧化物或碳酸鹽反應(yīng)</p><p>　　醋酸是一種弱酸，具有酸性物質(zhì)的一般化學(xué)特性?？梢耘c金屬氧化物、碳酸鹽反應(yīng)，生成醋酸鹽。其反應(yīng)速度小于硫酸、鹽酸這種強(qiáng)酸，但大于大部分有機(jī)酸。對(duì)于許多金屬，醋酸的水溶液是有腐蝕性的。</p><p>　　1.1.2.5 分解反應(yīng)</p><p>　　醋酸燃燒生成二氧化

23、碳和水。濃硫酸在高溫下能使醋酸脫水炭化，生成二氧化碳和少量二氧化硫。在227℃、低壓且存在PC催化劑的條件下，醋酸分解得到乙烯酮、甲烷、二氧化碳等產(chǎn)物。干燥的醋酸經(jīng)蒸餾可生成醋酸酐，一般條件下，沸騰7小時(shí)方達(dá)到平衡，如果加入酸性催化劑，則達(dá)到平衡僅需20分鐘。達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí)每L醋酸含有4.2mmol醋酸酐。醋酸經(jīng)乙酸酮合成醋酸酐，是生產(chǎn)醋酸酐的工業(yè)方法之一。在特定條件下，醋酸分子脫去-COOH，放出，成為脫羧反應(yīng)。</p>

24、<p>　　1.1.2.6 酸堿性</p><p>　　醋酸是典型的一價(jià)弱酸。常溫下，醋酸在水中的解離常數(shù)是pK。=4.76。一般用于水中極弱的堿的定量分析。醋酸與金屬氧化物和氫氧化物可發(fā)生反應(yīng)生成醋酸鹽。醋酸的粗品焦木酸經(jīng)與石灰石或菱鎂礦中和，生成氧化鈣的醋酸鹽或氧化鎂的醋酸鹽。一些非常強(qiáng)的酸，如超強(qiáng)酸，在醋酸中仍表現(xiàn)出強(qiáng)酸性，可作為醋酸醋化反應(yīng)的酸催化劑。 醋酸在水溶液中能離解出氫離子而顯酸性，

25、具有酸的一般性質(zhì)。醋酸能與強(qiáng)堿、碳酸鹽、金屬氧化物反應(yīng)，生成鹽和水。</p><p>　　醋酸中羰基碳原子與氧原子相連，因此O與C=O之間存在р-π共軛效應(yīng)，導(dǎo)致O－H鍵極性增大，而呈現(xiàn)酸性；C－O鍵為極性鍵，故－OH可被其它基團(tuán)取代而發(fā)生取代反應(yīng)；由于羧基的吸電子作用，導(dǎo)致烴基上α-H原子可被其它原子或原子團(tuán)取代而生成取代酸。醋酸可參與的反應(yīng)：①.酸性和成鹽反應(yīng) ②.生成羧酸衍生物：醋酸羧基中的羥基可以被鹵素(

26、-X) 、酰氧基（-O-CO-R）、烴氧基(-O-R’) 、氨基()取代，分別得到酰鹵、酸酐、酯、酰胺。③.脫羧反應(yīng) ④.還原反應(yīng) 在強(qiáng)還原劑氫化鋁鋰（LiAlH4）可將其還原成伯醇。⑤.α-氫的鹵代反應(yīng)：在P、S、I或光照的催化下可被Cl或Br逐步取代。</p><p>　　1.1.3 醋酸的用途</p><p>　　醋酸是一種重要的有機(jī)化工原料,由其可以衍生出幾百種下游產(chǎn)品,如醋酸

27、乙烯單體(VAM)、醋酸纖維、醋酐、醋酸酯、氯乙酸、對(duì)苯二甲酸(FFA)、聚乙烯醇以及金屬醋酸鹽等。由于醋酸廣泛用于基本有機(jī)合成、醫(yī)藥、農(nóng)藥、印染、輕紡、食品、造漆、粘合劑等行業(yè)。因此,醋酸工業(yè)發(fā)展與國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)息息相關(guān)。工業(yè)上合成乙酸的原料最初是糧食，然后轉(zhuǎn)向礦石、木材、石油、煤炭和天然氣?，F(xiàn)在主要工藝方法采用的原料是石油和煤炭。</p><p>　　第二章 醋酸合成方法概述</p><p

28、><b>　　2.1 生產(chǎn)</b></p><p>　　2.1.1 世界醋酸生產(chǎn)概況 </p><p>　　人類(lèi)最初通過(guò)酒精發(fā)酵及木材干餾獲得醋酸;1911年全球首套乙醛法醋酸裝置在德國(guó)建成;1952年,美國(guó)Celanese公司開(kāi)發(fā)了低碳烷烴氧化生產(chǎn)醋酸的方法;60年代,Hoechst-Wacker公司成功開(kāi)發(fā)乙烯直接氧化制乙醛工藝,乙烯-乙醛-醋酸工藝獲得

29、飛速發(fā)展;1960年,德國(guó)BASF公司開(kāi)發(fā)了甲醇高壓羰基合成醋酸技術(shù),由于操作壓力高、副產(chǎn)物多,產(chǎn)品精制復(fù)雜等原因沒(méi)有得到推廣;1968年,美國(guó)Monsanto公司成功開(kāi)發(fā)甲醇低壓羰基合成醋酸工藝,并于1970年在Texas建成13.5萬(wàn)t/a工業(yè)生產(chǎn)裝置,這是醋酸工業(yè)一次劃時(shí)代的飛躍;1983年,Holcon/Eastman開(kāi)發(fā)成功醋酸醋酐聯(lián)產(chǎn)技術(shù),并建成22.5萬(wàn)t/a醋酐生產(chǎn)裝置;1997年,日本利用其開(kāi)發(fā)的乙烯直接氧化制醋酸工藝

30、建成10萬(wàn)t/a裝置。目前,世界上甲醇低壓羰基合成法、乙醛氧化法、丁烷液相氧化法和乙烯直接氧化法裝置能力分別占總生產(chǎn)能力的60%、25%、15%。世界上最大的五大醋酸生產(chǎn)商分別為Celanese公司、BP公司、Daicel公司、Acetex公司及Milleni-um公司,其所擁有的生產(chǎn)能力占全世界總生產(chǎn)能力</p><p>　　2.1.2 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)狀況 </p><p>　　1953年

31、在上海試劑一廠首次建成乙醇-乙醛-醋酸工業(yè)生產(chǎn)裝置,之后陸續(xù)建成一批以乙醇為原料的中小型醋酸裝置;1958年吉化公司建成電石-乙炔-乙醛-醋酸生產(chǎn)裝置;70年代末期至80年代末期,國(guó)內(nèi)先后有上海石化總廠、吉林化學(xué)工業(yè)公司、大慶化工總廠、揚(yáng)子石化四家企業(yè)利用引進(jìn)的以乙烯為原料生產(chǎn)乙醛的技術(shù),自行設(shè)計(jì)配套建成投產(chǎn)四套乙烯-乙醛-醋酸裝置,為緩解我國(guó)當(dāng)時(shí)醋酸供需矛盾發(fā)揮了巨大作用;1996年8月我國(guó)引進(jìn)Monsanto/BP技術(shù)在上海吳涇化工

32、總廠建成投產(chǎn)第一套甲醇低壓羰基化制醋酸裝置,標(biāo)志著我國(guó)醋酸工業(yè)進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期;1997年,我國(guó)利用自行研制的甲醇羰基化技術(shù),在鎮(zhèn)江索</p><p>　　普集團(tuán)建成10萬(wàn)t/a醋酸裝置;1998年四川維尼綸廠與英國(guó)BP公司合資建設(shè)15萬(wàn)t/a羰基合成法醋酸裝置建成投產(chǎn)。</p><p>　　目前國(guó)內(nèi)已有90多套醋酸生產(chǎn)裝置,實(shí)際生產(chǎn)能力115萬(wàn)t/a左右。其中,乙烯-乙醛-醋酸法裝置

33、4套,總能力44.5萬(wàn)t/a ;甲醇低壓羰基化法裝置3套,能力35萬(wàn)t/a;此外還有多套乙醇-乙醛-醋酸法裝置及兩套處于停產(chǎn)半停產(chǎn)狀態(tài)的乙炔法裝置。1998年醋酸產(chǎn)量64.9萬(wàn)t,比1997年增長(zhǎng)11.7%。</p><p>　　2.2 醋酸合成方法</p><p>　　醋酸工業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，目前世界上己經(jīng)形成以下八種工業(yè)技術(shù)路線。這/又種工藝路線有:輕烴液相氧化法、乙醛氧化法、乙烯直

34、接氧化法、甲醇撥基合成法(MC)、乙烷選擇性催化氧化、醋酸一醋醉一醋酸甲醋聯(lián)產(chǎn)、乙烷直接氧化法、和天然氣經(jīng)非合成氣氧化法等。</p><p>　　2.2.1 輕烴液相氧化法</p><p>　　輕烴液相氧化法又稱為直接氧化法或者丁烷氧化法，從名稱可看出，其主要原料為正丁烷，除此之外，還有以石腦油作為原料的生產(chǎn)路線。這是醋酸合成的主要方法之一。</p><p>　　原

35、料正丁烷(或石腦油)在催化劑存在的條件下，與氧化劑(氧氣或者空氣)進(jìn)行氧化反應(yīng)生產(chǎn)醋酸。反應(yīng)溫度在170一200℃之間，反應(yīng)壓力控制在5.oMPa左右。輕烴液相氧化法的收率在75%一80%之間。反應(yīng)原理如下式所示:</p><p>　　這種工藝路線的反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜，有些科學(xué)家認(rèn)為其中包含有自由基反應(yīng)l’21。</p><p>　　輕烴液相氧化法制醋酸的工藝流程如下:</p>&

36、lt;p>　　在噴射式連續(xù)塔中，空氣與原料(正丁烷或石腦油)在液相中進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻后，在氣液分離器中，分離為氣相(未反應(yīng)的原料)和液相(主要為醋酸和水)。液相組分再經(jīng)油分離器，分離出的低沸點(diǎn)產(chǎn)物再次氧化為醋酸，物料脫水后經(jīng)精餾可得到成品醋酸。該工藝生產(chǎn)的醋酸侮噸單耗為:正丁烷1.08t(或者石腦油1.22t)，氧化劑260m“，冷卻水量單耗為250m，，蒸汽單耗為5500一l0000kg，耗電1200一152okw

37、83;hl”]。該生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是:機(jī)理復(fù)雜，副產(chǎn)物多，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。</p><p>　　2.2.2 乙醛氧化法</p><p>　　乙醛氧化法是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的工藝之一。原料乙醛的取得途徑有兩種，一種是將丁烷或者輕石腦油氧化制得，也可以用乙烯水合制取乙醛。乙醛在催化劑存在的條件下，與氧化劑反應(yīng)生成醋酸。反應(yīng)條件一般為150℃和55atm。反應(yīng)原理如下式所示

38、 </p><p>　　這種生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是:產(chǎn)品單耗大、催化劑難制取，且催化劑的毒性對(duì)環(huán)境污染較大。</p><p>　　2.2.3 乙烯直接氧化法</p><p>　　乙烯直接氧化法是日本昭和電工株式會(huì)社開(kāi)發(fā)的專(zhuān)利技術(shù)。第一套運(yùn)用該技術(shù)的生產(chǎn)裝置于1997年在日本建成投產(chǎn)。該工藝不需經(jīng)過(guò)乙烯轉(zhuǎn)化為乙醛的步驟，而是采用一步法氣相工藝把乙烯直接氧化為醋酸。在催化

39、劑存在的條件下，乙烯、氧化劑、蒸汽</p><p><b>　　其反應(yīng)式表述如下:</b></p><p>　　這種生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是:收率高、選擇性高、工藝較簡(jiǎn)單、三廢少。屬于較清潔生產(chǎn)工藝。</p><p>　　2.2.4 甲醇羰基合成法(MC)</p><p>　　甲醇和一氧化碳反應(yīng)生成醋酸，這是目前應(yīng)用最廣的工藝

40、方法。根據(jù)反應(yīng)條件的不同，一般又分為高壓法和低壓法兩種工藝。這兩種工藝方法的生產(chǎn)工藝原理相似，都依賴于催化劑體系 【】 。高壓法由BAsF公司于1960年完成開(kāi)發(fā)投產(chǎn)，但由于存在反應(yīng)條件苛刻、副產(chǎn)物多、產(chǎn)品精制復(fù)雜、投資能耗高等缺點(diǎn)，己經(jīng)全部停產(chǎn)[l7一，9]。低壓法目前新建的醋酸生產(chǎn)裝置大都采用低壓甲醇碳基合成法。低壓法的反應(yīng)工藝有孟山都工藝[20]，BPeativa工藝，塞拉尼斯公司(eelanese)的AoPlus工藝1221

41、，uoP/e址yodAcetica工藝[【】，我國(guó)西南化工研究院開(kāi)發(fā)的工藝，但由于其催化劑存在價(jià)格高和回收困難的特點(diǎn)，各大公司仍致力于工藝的改進(jìn)和催化劑的創(chuàng)新。對(duì)低壓法工藝的研究首先集中在催化劑的研究開(kāi)發(fā)方面，一方面對(duì)現(xiàn)有老式催化劑進(jìn)行改良，另一方面開(kāi)發(fā)穩(wěn)定性好、相對(duì)便宜、催化效率高的新式催化劑;研究的第二個(gè)方向是改進(jìn)現(xiàn)有工藝流程，針對(duì)低壓甲醇撥基法各個(gè)工段的特點(diǎn)開(kāi)發(fā)優(yōu)化各具特色的流程【】;研究的第三個(gè)方向是對(duì)現(xiàn)在裝置的挖潛改造及設(shè)備的

42、強(qiáng)化，主要方法通過(guò)改良催化劑、提升設(shè)備能力、改善系統(tǒng)平衡條件;其它還有</p><p>　　2.2.5 乙烷選擇性催化氧化</p><p>　　聯(lián)合碳化物公司品牌聯(lián)合碳化物公司(簡(jiǎn)稱聯(lián)碳公司)，開(kāi)發(fā)了乙烷選擇性催化氧化法，又稱為Ethoxene工藝。該工藝將乙烷和乙烯的混合物催化氧化制取醋酸。該生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是:選擇性好，操作條件簡(jiǎn)單，但是副產(chǎn)物多。</p><p>

43、;　　2.2.6 醋酸一醋酐一醋酸甲醋聯(lián)產(chǎn)工藝</p><p>　　英國(guó)石油(BP)公司在醋醉?yè)芑铣晒に嚨幕A(chǔ)上，進(jìn)行了新的工藝改進(jìn)，提出了由甲醇生產(chǎn)醋醉聯(lián)產(chǎn)醋酸的工藝流程[48l。該流程是利用醋配與甲醇反應(yīng)制得醋酸甲醋，再進(jìn)行撥基化反應(yīng)，合成醋配聯(lián)產(chǎn)醋酸。該工藝的特點(diǎn)是:原料獲取方便，反應(yīng)速率高，產(chǎn)品線豐富，工藝調(diào)節(jié)方便等。</p><p>　　2.2.7 SABIC乙烷直接氧化制

44、醋酸工藝</p><p>　　沙特基礎(chǔ)工業(yè)(sABIC)公司開(kāi)發(fā)的sABIc乙烷直接氧化制醋酸工藝，是利用乙烷催化氣相氧化制取醋酸1491。其反應(yīng)方程式如下所示:</p><p>　　反應(yīng)條件是150一450℃和l一50bar。該工藝的特點(diǎn)是:選擇性高，轉(zhuǎn)化率高，運(yùn)行費(fèi)用低，催化性能穩(wěn)定。</p><p>　　2.2..8 天然氣經(jīng)非合成氣制醋酸工藝</p&

45、gt;<p>　　天然氣經(jīng)非合成氣制醋酸工藝是剛剛提出的一項(xiàng)新的專(zhuān)利技術(shù)。其流程是從甲烷經(jīng)非合成氣過(guò)程制備醋酸、甲醇和二甲醚150]。反應(yīng)方程式表述如下:</p><p>　　該流程的特點(diǎn)是:原料性質(zhì)溫和，工藝危險(xiǎn)性低，轉(zhuǎn)化率高，副產(chǎn)物少等。</p><p>　　第三章 甲醇羰基化制備醋酸</p><p>　　3.1 甲醇羰基化制備醋酸</p&g

46、t;<p>　　3.1.1 甲醇羰基化法</p><p>　　該法以甲醇和C0為原料，經(jīng)羰基化合成醋酸。CH3OH+CO—CH3COOH甲醇法的優(yōu)點(diǎn)是原料路線多樣化，以煤焦、天然氣、重油為基本原料，特別適用于煤化工，副產(chǎn)物少，三廢少，且易于處理，催化劑活性高，壽命長(zhǎng)，用量少，但由于物料的腐蝕性較強(qiáng)，其設(shè)備、管道閥門(mén)、管件、儀表等需采用昂貴的特種合金，因而投資要大一些。</p><

47、;p>　　3.1.2 甲醇羰基化法分類(lèi)</p><p>　　甲醇羰基化法根據(jù)合成壓力分高壓法和低壓法兩種。高壓法以羰基鈷為催化劑，碘為助催化劑，在溫度250℃、壓63．74MPa條件下羰基化反應(yīng)合成醋酸，收率88％-90％。低壓法以三氯化銠為催化劑，一碘甲烷為助催化劑，在溫度150℃、壓力3MPa條件下羰基化反應(yīng)合成醋酸。同低壓法相比，高壓法投資要高一些，能耗高，分離流程復(fù)雜，目前已經(jīng)被低壓法所取代。低壓

48、甲醇羰基化法是當(dāng)前工業(yè)化方法中最佳的生產(chǎn)方法，但其催化劑銠昂貴，反應(yīng)液中含腐蝕性極強(qiáng)的碘是該法的美中不足之處。</p><p>　　3.2甲醇羰基化法的改進(jìn)</p><p>　　主要表現(xiàn)在催化劑的改進(jìn)、低水技術(shù)和工藝流程的改進(jìn)等方面。</p><p>　　3.2.1甲醇低壓羰基化法的改進(jìn)</p><p>　　低壓甲醇羰基化法工藝流程的改進(jìn)主要

49、集中在兩個(gè)方面，第一是雙反應(yīng)器串聯(lián)工藝，串聯(lián)的第二個(gè)反應(yīng)器可使第一個(gè)反應(yīng)器未反應(yīng)完全的原料充分反應(yīng)，以提高反應(yīng)效率，并減輕分離精制和尾氣回收系統(tǒng)的負(fù)荷，這一技術(shù)國(guó)內(nèi)外均有進(jìn)展，但特點(diǎn)各有不同。國(guó)內(nèi)西南化工研究設(shè)計(jì)院為了解決催化劑沉淀問(wèn)題，采用加一個(gè)轉(zhuǎn)化器，降低反應(yīng)液中水含量等措施提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，使易分解沉淀得銠催化劑能承受加熱；在取出粗產(chǎn)品醋酸時(shí)采用蒸發(fā)流程，與BP傳統(tǒng)工藝不同的是采用蒸發(fā)流程可大大提高粗產(chǎn)品中醋酸的含量，減少母液循環(huán)量

50、，降低分離工段的負(fù)荷；尾氣吸收采用甲醇為吸收劑，與醋酸吸收劑相比吸收效果好，吸收劑用量少，對(duì)設(shè)備腐蝕性小。第二方面是氣相甲醇羰基化工藝，其目的是克服液相法存在的催化劑流失、設(shè)備腐蝕、產(chǎn)物分離精制較復(fù)雜等缺點(diǎn)，國(guó)外對(duì)此競(jìng)相研發(fā)，但仍停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段。低壓甲醇羰基化法無(wú)論是催化劑，還是工藝流程和設(shè)備都在不斷改進(jìn)，不斷提高，有利地促進(jìn)了生產(chǎn)裝置的大型化、能耗降低、成本下降和競(jìng)爭(zhēng)力的提高。</p><p>　　3.3

51、用于低壓甲醇碳基化法制醋酸的催化劑</p><p>　　有兩類(lèi):貴金屬催化劑(以Rh系為代表)、非貴金屬催化劑(以Ni系為代表)。Rh系金屬的活性很高，尤以Rh的活性最高。</p><p>　　催化劑載體、配體與助催化劑對(duì)催化劑的性能影響亦較大。載體主要有:5102、A12O。、MgO、碳黑、活性炭(AC)、硅膠、沸石分子篩、碳分子篩(Yh，由聚偏二氯乙烯熱裂解制得的特殊碳化物)等，其中，

52、以活性炭及碳分子篩對(duì)提高甲醇?xì)庀鄵芑钚宰顬橛欣?。配體以含氮族、氧族元素的堿性有機(jī)基團(tuán)或化合物分子為好。助催化劑以鹵素或鹵化物及其它質(zhì)子極性溶劑為佳，鹵素以碘為最好，一般采用碘甲烷。對(duì)Ni系催化劑而言，除碘甲烷外，醋酸鹽和嘧啶類(lèi)鹽等反應(yīng)也有明顯的助催化作用。其中，以極性為5.73x10一3OC·m的溶劑為最好。</p><p>　　3.4甲醇低壓羰基化制醋酸工藝流程</p><p&

53、gt;　　甲醇低壓羰基化法合成醋酸工藝主要包括CO造氣和醋酸生產(chǎn)兩部分。造氣工段主要包括造氣、預(yù)硫、壓縮、脫硫脫碳工序，醋酸生產(chǎn)又可分為反應(yīng)工序和精制工序。反應(yīng)工序包括：預(yù)處理、合成、轉(zhuǎn)化等工段；精制工序包括：蒸發(fā)、脫輕、脫水、提餾、脫烷、成品等工段。簡(jiǎn)單工藝流程見(jiàn)圖1-1。</p><p>　　圖1-1甲醇低壓羰基化合成醋酸簡(jiǎn)單工藝流程</p><p><b>　　3.4.1流

54、程說(shuō)明</b></p><p>　　反應(yīng)工序：反應(yīng)在攪拌式反應(yīng)器中進(jìn)行。事先加入催化液。甲醇加熱到185 ℃從反應(yīng)器底部噴入，CO用壓縮機(jī)加壓至2.74 MPa后從反應(yīng)器底部噴入。反應(yīng)后的物料從塔側(cè)進(jìn)入閃蒸罐，含有催化劑的溶液從閃蒸罐底流回反應(yīng)器。含有醋酸、水、碘甲烷和碘化氫的蒸汽從閃蒸罐頂部出來(lái)進(jìn)入精制工序。反應(yīng)器頂部排放出來(lái)的CO2，H2，CO和碘甲烷作為松弛氣進(jìn)入冷卻器，凝液重新返回反應(yīng)器，不凝

55、性氣體送吸收工序。反應(yīng)溫度130~180 ℃，以175 ℃為最佳。溫度過(guò)高，副產(chǎn)物甲烷和二氧化碳增多。</p><p>　　精制工序：由閃蒸罐來(lái)的氣流進(jìn)入輕組分塔，塔頂蒸出物經(jīng)冷凝，凝液碘甲烷返回反應(yīng)器，不凝性尾氣送往吸收工序；碘化氫、水和醋酸等高沸物和少量銠催化劑從輕組分塔塔底排除再返回閃蒸罐；含水醋酸由輕組分塔側(cè)線出料進(jìn)入脫水塔上部。</p><p>　　脫水塔塔頂餾出的水尚含有碘甲烷

56、、輕質(zhì)烴和少量醋酸，仍返回吸收工序；脫水塔底主要是含有重組分的醋酸，送往重組分塔。</p><p>　　重組分塔塔頂餾出輕質(zhì)烴；含有丙酸和重質(zhì)烴的物料從塔底送入廢酸汽提塔；塔側(cè)線餾出成品醋酸。</p><p>　　重組分塔塔底物料進(jìn)入廢酸汽提塔，從重組分中蒸出的醋酸返回重組分塔底部，汽提塔底排出的廢料，內(nèi)含丙酸和重質(zhì)烴，需做進(jìn)一步處理[9]。</p><p>　　在

57、吸收工序中，用甲醇吸收所有工藝排放氣中的碘甲烷，吸收富液泵送回反應(yīng)器，經(jīng)過(guò)吸收后的氣體排放至火炬焚燒放空。</p><p>　　第四章 Aspen模擬軟件簡(jiǎn)介</p><p>　　第五章 甲醇低壓羰基化制醋酸合成計(jì)算</p><p><b>　　5.1合成塔計(jì)算</b></p><p>　　甲醇低壓羰基化制醋酸化學(xué)反應(yīng)式

58、為：</p><p>　　主反應(yīng)： （1）</p><p>　　副反應(yīng)： （2）</p><p><b>　?。?）</b></p><p><b>　?。?）</b></p><

59、p><b>　　（5）</b></p><p><b>　?。?）</b></p><p>　　5.1.1 合成塔物料衡算</p><p>　　已知：年產(chǎn)200000噸乙酸，每年以330個(gè)工作日計(jì)；</p><p>　　精乙酸中乙酸含量（wt）99.89%</p><p&

60、gt;　　粗乙酸組成（wt）： ：92.67%</p><p>　　輕組分： ：2% </p><p>　　重組分： ：0.01% ; ：0.01%</p><p><b>　?。?.2%</b></p><p><b>　?。?5%</b><

61、;/p><p><b>　　所以，時(shí)產(chǎn)精乙酸：</b></p><p><b>　　時(shí)產(chǎn)粗乙酸：</b></p><p>　　根據(jù)粗乙酸組份組成，算得各組分生成量為：</p><p>　?。?; </p><p>　?。?42 ） ： ； ；

62、</p><p>　?。?； ； </p><p>　?。?； ； </p><p>　?。?； ； </p><p>　　： ； ； </p><p>　　測(cè)得每小時(shí)生產(chǎn)醋酸生成</p><p>　　圖5-1 全混流

63、理想反應(yīng)釜簡(jiǎn)圖</p><p>　　經(jīng)數(shù)據(jù)代入和整合得乙酸生產(chǎn)消耗量和生成物量組成表，如，表5-1</p><p>　　表5-1 乙酸生產(chǎn)消耗量和生成物量組成表</p><p>　　設(shè)，新鮮氣量為，馳放氣為新鮮氣的10%。馳放氣組成見(jiàn)表5-2.</p><p>　　表5-2 馳放氣組成</p><p><b&

64、gt;　　由表1得知：，故:</b></p><p>　　表5-3 乙酸合成新鮮氣組成</p><p>　　5.2 常壓精餾塔計(jì)算（脫水塔）</p><p><b>　　5.2.1物料衡算</b></p><p>　　條件：（1）精乙酸質(zhì)量：精乙酸含量99.89%（wt)</p><p

65、>　　塔頂鎦出液乙酸含量：1% (wt)</p><p>　　塔底含水：0.11%</p><p>　　(2)操作條件：塔頂壓力 （塔頂表壓）</p><p>　　塔頂溫度 80℃</p><p>　　塔底溫度 110℃</p><p>　　進(jìn)料溫度 100℃</p>

66、<p>　　設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料 ：q=1</p><p>　　原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分率</p><p><b>　　乙酸的摩爾質(zhì)量：</b></p><p><b>　　水的摩爾質(zhì)量： </b></p><p><b>　　以鎦岀水計(jì)算：</b></

67、p><p>　　原料液及塔頂、塔底的平均摩爾質(zhì)量</p><p><b>　　物料衡算</b></p><p><b>　　原料液的處理量：</b></p><p><b>　　總物料衡算：</b></p><p><b>　　醋酸物料衡算：<

68、;/b></p><p>　　5.2.2 塔板數(shù)的確定</p><p><b>　　理論板層數(shù)的求取</b></p><p>　?。?）水-醋酸屬于理想物系，可采用圖解法求理論板層數(shù)。</p><p>　　由《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》查得水-醋酸的氣液平衡數(shù)據(jù)如下表5-4</p><p>　　表

69、5-4 水-醋酸氣液平衡數(shù)據(jù)表</p><p>　　繪出x-y圖，如圖5-2</p><p>　　圖5-2 水-醋酸氣液平衡相圖</p><p>　?。?）求最小回流比及操作回流比</p><p>　　采用作圖法求最小回流比：在氣液平衡相圖中對(duì)角線上，自點(diǎn)作垂線ef，即為進(jìn)料線（q線）該線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)為： ，</p>

70、;<p><b>　　故，最小回流比為：</b></p><p><b>　　取操作回流比為</b></p><p><b>　　精餾塔的氣液相負(fù)荷</b></p><p><b>　　操作線方程</b></p><p><b>　

71、　精餾段操作線方程：</b></p><p><b>　　提餾段操作線方程：</b></p><p>　　塔頂、進(jìn)料和塔底條件下純組分的飽和蒸汽壓，見(jiàn)表5-5</p><p>　　表5-5 飽和蒸汽壓/KPa</p><p>　　-----------《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P2-369;《化工原理》上，P33

72、4</p><p><b>　　平均相對(duì)揮發(fā)度：</b></p><p><b>　　塔頂： </b></p><p><b>　　進(jìn)料： </b></p><p><b>　　塔底： </b></p><p>　　全塔平均相對(duì)

73、揮發(fā)度：</p><p>　　精餾段平均相對(duì)揮發(fā)度為：</p><p>　　提餾段平均相對(duì)揮發(fā)度：</p><p><b>　　全塔理論板層數(shù)</b></p><p><b>　　由芬斯克方程式知：</b></p><p><b>　　且</b><

74、/p><p><b>　　由吉利蘭圖查得</b></p><p>　　解得：（不包括再沸器）</p><p><b>　　圓整后：</b></p><p><b>　　精餾段理論板層數(shù)</b></p><p><b>　　前已查出 即</b

75、></p><p><b>　　得出：</b></p><p>　　故進(jìn)料板為從塔頂往下的第24層理論版。</p><p><b>　　塔板效率</b></p><p>　　塔頂與塔底平均溫度下的相對(duì)揮發(fā)度</p><p>　　塔頂與塔底平均溫度下的液相粘度</p

76、><p>　　查《化工工藝過(guò)程手冊(cè)》P2-331得到</p><p><b>　　℃時(shí)，</b></p><p><b>　　故，塔板效率</b></p><p><b>　　故，</b></p><p><b>　　精餾段塔板數(shù)：</b&g

77、t;</p><p><b>　　提餾段塔板數(shù)：</b></p><p>　　5.2.3 精餾塔物性參數(shù)計(jì)算</p><p><b>　　操作壓力計(jì)算</b></p><p><b>　　塔頂操作壓力：</b></p><p><b>　　每

78、層塔板的壓降：</b></p><p><b>　　進(jìn)料板壓力：</b></p><p><b>　　塔底操作壓力：</b></p><p><b>　　精餾段平均壓力：</b></p><p><b>　　提餾段平均壓力：</b></p

79、><p>　?。?）平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p>　　塔頂平均摩爾質(zhì)量計(jì)算：</p><p>　　進(jìn)料板平均摩爾質(zhì)量計(jì)算：</p><p>　　由兩操作線方程聯(lián)立得</p><p>　　塔底平均摩爾質(zhì)量計(jì)算：</p><p>　　則，精餾段平均摩爾質(zhì)量：</p><p>

80、　　提餾段平均摩爾質(zhì)量：</p><p><b>　?。?）平均密度計(jì)算</b></p><p>　　精餾段平均密度計(jì)算：</p><p><b>　　氣相平均密度計(jì)算</b></p><p>　　由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算，即：℃</p><p><b>　　液相平均

81、密度計(jì)算</b></p><p>　　液相平均密度依下式計(jì)算：</p><p>　　塔頂液相平均密度的計(jì)算</p><p><b>　　由℃，查手冊(cè)得：</b></p><p>　　進(jìn)料板液相平均密度的計(jì)算</p><p>　　由℃ 查手冊(cè)得：</p><p&g

82、t;<b>　　提餾段平均密度計(jì)算</b></p><p><b>　　提餾段氣相密度計(jì)算</b></p><p><b>　　℃，查手冊(cè)得：</b></p><p><b>　　液相平均密度計(jì)算</b></p><p>　　塔底液相平均密度計(jì)算</

83、p><p>　　塔底℃ 查手冊(cè)得：</p><p>　　則，提餾段平均密度為：</p><p>　　液體平均表面張力計(jì)算</p><p>　　液相平均表面張力依下式計(jì)算，即：</p><p>　　塔頂液相平均表面張力的計(jì)算</p><p>　　由℃ ，查手冊(cè)得：</p><

84、p>　　進(jìn)料板液相平均表面張力計(jì)算</p><p><b>　　℃</b></p><p>　　塔底液相平均表面張力計(jì)算</p><p>　　精餾段液相平均表面張力</p><p>　　提餾段液相平均表面張力</p><p>　　5.2.4 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算</p>

85、<p><b>　　塔徑計(jì)算</b></p><p>　　精餾段的氣、液相體積流率為：</p><p><b>　　取安全系數(shù)為0.8</b></p><p><b>　　提餾段功能參數(shù)</b></p><p><b>　　精餾塔有效高度計(jì)算</b&g

86、t;</p><p>　　每隔8層塔板設(shè)一個(gè)人孔，人孔處板間距為600mm</p><p>　　塔板數(shù)共67塊，故，應(yīng)設(shè)人孔8個(gè)，</p><p><b>　　則，塔高</b></p><p>　　5.2.5 塔板主要工藝尺寸計(jì)算</p><p><b>　　1溢流裝置計(jì)算</b

87、></p><p><b>　　因塔徑</b></p><p>　　塔板上的堰是為了保持塔板上有一定清夜層高度，若過(guò)高則霧沫夾帶嚴(yán)重，過(guò)低則氣液接觸時(shí)間短，都會(huì)降低板效。</p><p>　　本設(shè)計(jì)選用單溢流弓形降液管，不設(shè)進(jìn)口堰。</p><p><b>　　堰長(zhǎng)</b></p>

88、<p><b>　　取</b></p><p><b>　　溢流堰高度</b></p><p><b>　　由</b></p><p>　　采用平直堰，堰上清夜層高度</p><p>　　精餾段及提餾段計(jì)算結(jié)果如下表5-6</p><p>

89、<b>　　表5-6</b></p><p><b>　　降液管設(shè)計(jì)</b></p><p>　　查閱《化工原理下》（天津科學(xué)技術(shù)出版社）得到：</p><p>　　降液管容積與液體流量之比為液體在降液管中的停錙時(shí)間t，一般大于5s，即：</p><p>　　故，降液管底隙高度，對(duì)弓形降液管，管口面

90、積等于底隙面積，即有：</p><p><b>　　則，精餾段：</b></p><p><b>　　提餾段：</b></p><p><b>　　塔板布置</b></p><p><b>　　塔板的分塊</b></p><p>　

91、　因，故，塔板采用分塊式。</p><p><b>　　邊緣區(qū)寬度確定</b></p><p><b>　　開(kāi)孔區(qū)面積計(jì)算</b></p><p><b>　　塔板開(kāi)孔率</b></p><p>　　浮閥孔動(dòng)能因子，計(jì)算如下表5-7：</p><p>&

92、lt;b>　　表5-7</b></p><p>　　考慮到塔的直徑較大，必須采用分塊式塔盤(pán)，取以等腰三角形叉排。</p><p><b>　　則，</b></p><p>　　塔板開(kāi)孔率：<15%</p><p>　　5.2.6 塔板流體力學(xué)演算</p><p><

93、b>　　塔板壓降</b></p><p><b>　?。?）干板阻力計(jì)算</b></p><p>　　，查“干篩孔的流量系數(shù)圖”得：</p><p><b>　　故，精餾段：</b></p><p><b>　　提餾段：</b></p><

94、p>　　氣體通過(guò)液層的阻力計(jì)算</p><p>　　精餾段氣體通過(guò)液層的阻力</p><p>　　查“充氣系數(shù)關(guān)聯(lián)圖”得;β=0.62</p><p><b>　　故，</b></p><p>　　提餾段氣體通過(guò)液層的阻力</p><p>　　查“充氣系數(shù)關(guān)聯(lián)圖”得;β=0.6</p&

95、gt;<p><b>　　故，</b></p><p><b>　　液體表面張力的阻力</b></p><p><b>　　對(duì)精餾段：</b></p><p><b>　　對(duì)提餾段：</b></p><p>　　氣體通過(guò)每層塔板的液柱高度：&

96、lt;/p><p><b>　　故，對(duì)精餾段：</b></p><p><b>　　對(duì)提餾段：</b></p><p>　　氣體通過(guò)每層塔板的壓降為：</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　提餾段：</b&

97、gt;</p><p><b>　　液泛</b></p><p>　　為防止液泛，要嚴(yán)格控制降液管中的液層高度。</p><p>　　氣體通過(guò)塔板的壓降相當(dāng)?shù)慕狄焊叨?lt;/p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　提餾段：</b&g

98、t;</p><p>　　液體通過(guò)降液管的壓頭損失</p><p><b>　　因?yàn)椴辉O(shè)進(jìn)口堰，則</b></p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　提餾段：</b></p><p><b>　　板上液層高度&l

99、t;/b></p><p><b>　　所以：</b></p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　提餾段：</b></p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　

100、所以</b></p><p>　　即，可防止發(fā)生液泛。</p><p><b>　　霧沫夾帶</b></p><p><b>　　液沫夾帶量：</b></p><p><b>　　故，精餾段：</b></p><p><b>　　提

101、餾段：</b></p><p>　　故，在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。</p><p><b>　　漏液</b></p><p>　　對(duì)篩板塔，漏液點(diǎn)氣速可由下式計(jì)算：</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　實(shí)際孔

102、速：</b></p><p><b>　　穩(wěn)定系數(shù)：</b></p><p>　　故，精餾段無(wú)明顯漏液。</p><p><b>　　提餾段：</b></p><p><b>　　實(shí)際孔速：</b></p><p><b>　　穩(wěn)定

103、系數(shù)：</b></p><p>　　故，提餾段無(wú)明顯漏液。</p><p>　　即，全塔無(wú)明顯漏液。</p><p>　　5.2..7 塔板負(fù)荷性能圖</p><p><b>　　漏液線</b></p><p>　　對(duì)于F1重型閥，依計(jì)算，則，又知：</p><p&

104、gt;<b>　　則得：</b></p><p>　　以作為規(guī)定氣體最小負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn)，則：</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p>　　在精餾段負(fù)荷性能圖中畫(huà)出漏液線1。</p><p><b>　　提餾段：</b></p><p>

105、　　在提餾段負(fù)荷性能圖中畫(huà)出漏液線1’。</p><p><b>　　液沫夾帶線</b></p><p>　　以為限，求關(guān)系如下：</p><p><b>　　由</b></p><p><b>　　精餾段：</b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任

106、取幾個(gè)Ls2/3值，依上式計(jì)算出Vs的值 列表5-8如下：</p><p>　　表5-8 精餾段液沫夾帶線數(shù)據(jù)表</p><p>　　由上表數(shù)據(jù)即可在精餾段液相負(fù)荷性能圖中做出液沫夾帶線2.</p><p><b>　　提餾段：</b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)Ls2/3值，依上式計(jì)算出Vs的值 列表5

107、-9如下：</p><p>　　表5-9 提餾段液沫夾帶線數(shù)據(jù)表</p><p>　　由上表數(shù)據(jù)即可在提餾段液相負(fù)荷性能圖中做出液沫夾帶線2.’.</p><p><b>　　液相負(fù)荷上限線</b></p><p>　　液體在降液管中停錙時(shí)間不低于5s 為停留時(shí)間上限</p><p><b&

108、gt;　　由</b></p><p><b>　　則，精餾段：</b></p><p>　　在精餾段液相負(fù)荷性能圖中做出液相負(fù)荷上限線3。</p><p><b>　　同理得提餾段：</b></p><p>　　在提餾段液相負(fù)荷性能圖中做出液相負(fù)荷上限線3’。</p>&l

109、t;p><b>　　液相負(fù)荷下限線</b></p><p>　　取板上液層高度作為液相負(fù)荷下限條件。</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p>　　在精餾段液相負(fù)荷性能圖中做出液相負(fù)荷下限線4.</p><p>　　同理，提餾段液相負(fù)荷下限線：</p><

110、;p>　　在提餾段液相負(fù)荷性能圖中做出液相負(fù)荷下限線4’</p><p><b>　　液泛線</b></p><p><b>　　令</b></p><p><b>　　由：</b></p><p><b>　　聯(lián)立得：</b></p>

111、<p><b>　　忽略，將</b></p><p><b>　　整理得：</b></p><p><b>　　精餾段：</b></p><p>　　將有關(guān)數(shù)據(jù)代入，得：</p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)Ls值，依上式計(jì)算出Vs的值 列表5-10</

112、p><p>　　表5-10 精餾段液泛線數(shù)據(jù)</p><p>　　由上表數(shù)據(jù)即可在精餾段液相負(fù)荷性能圖中做出液泛線5.</p><p><b>　　提餾段：</b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)Ls值，依上式計(jì)算出Vs的值 列表5-11</p><p>　　表5-11 提餾段液泛線數(shù)

113、據(jù)</p><p>　　由上表數(shù)據(jù)即可在提餾段液相負(fù)荷性能圖中做出液泛線5’.</p><p>　　將計(jì)算出的數(shù)據(jù)在繪圖軟件中做出精餾段與提餾段的液相負(fù)荷性能圖，如下：</p><p>　　圖5-3精餾段液相負(fù)荷性能圖</p><p>　　圖5-4提餾段液相負(fù)荷性能圖</p><p>　　在負(fù)荷性能圖上做出操作點(diǎn)，連接

114、原點(diǎn)與操作點(diǎn)，即為操作線，有圖可看出，該篩板的操作上限為液泛控制，下限為漏液控制。</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　則，操作彈性為：</b></p><p><b>　　提餾段：</b></p><p><b>　　則，操作彈

115、性為：</b></p><p>　　所設(shè)計(jì)篩板的主要結(jié)果列于下表：</p><p>　　表5-12 浮閥塔板工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　歲月如梭，如歌。轉(zhuǎn)眼間，四年的

116、大學(xué)求學(xué)生活即將結(jié)束，站在畢業(yè)的門(mén)檻上，回首往昔，奮斗和辛勞成為絲絲的記憶，甜美與歡笑也都?jí)m埃落定。值此畢業(yè)論文完成之際，我謹(jǐn)向所有關(guān)心、愛(ài)護(hù)、幫助我的人們表示最誠(chéng)摯的感謝與最美好的祝愿。            </p><p>　　本論文是在導(dǎo)師汪海的悉心指導(dǎo)之下完成的。四年來(lái)，導(dǎo)師淵博的專(zhuān)業(yè)

117、知識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，誨人不倦的高尚師德，樸實(shí)無(wú)華、平易近人的人格魅力對(duì)我影響深遠(yuǎn)。導(dǎo)師不僅授我以文，而且教我做人，雖歷時(shí)四載，卻賦予我終生受益無(wú)窮之道。本論文從選題到完成，幾易其稿，每一步都是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下完成的，傾注了導(dǎo)師大量的心血，在此我向我的導(dǎo)師汪海表示深切的謝意與祝福！           

118、0;</p><p>　　本論文的完成也離不開(kāi)其他各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心與幫助。在此也要表示感謝。</p><p><b>　　附件6：</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）書(shū)面成績(jī)?cè)u(píng)分表(評(píng)閱人用表)</p><p><b>　　附件7：</b></p><p>