礦床地下開采課程設計

1、<p>　　礦床地下開采課程設計</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　1 開采技術條件2</p><p>　　2 采礦方法的選擇2</p><p>　　3 礦塊的結構參數(shù)2</p><p>　　4 繪制三面視圖3</p><p&g

2、t;<b>　　5 開拓采準3</b></p><p><b>　　6 采場切割3</b></p><p><b>　　7 回采工藝3</b></p><p>　　8 采空區(qū)處理4</p><p>　　9 經濟技術指標計算4</p><p

3、>　　9.1采切費用計算：4</p><p>　　9.2 采準系數(shù)的計算5</p><p>　　9.3采切比的計算6</p><p>　　9.4 采切工程量及施工進度計劃表9-36</p><p><b>　　9.5落礦參數(shù)7</b></p><p>　　9.6 勞動組織形式和作

4、業(yè)循環(huán)圖表9</p><p>　　9.7礦房回采時間11</p><p>　　9.8 礦房回采進度計劃12</p><p>　　9.9 回采工作的主要技術經濟指標計算13</p><p><b>　　參考文獻14</b></p><p><b>　　1 開采技術條件</b

5、></p><p>　　礦巖穩(wěn)固，礦體厚度15米，傾角55°，f=8~10，礦石體重3.5t/m3。</p><p><b>　　2 采礦方法的選擇</b></p><p>　　根據(jù)該礦的具體條件和開采技術條件，結合相似礦山的實際經驗，可以選擇水平深孔落礦階段礦房法。</p><p>　　2.1水平深孔落

6、礦階段礦房法的簡述</p><p>　　階段礦房法是用深孔回采礦房的空場采礦法。水平深孔落礦階段礦段礦房法要求在礦房底部進行拉底，在鑿巖硐室中，鉆水平扇形深孔，向礦房底部拉底空間崩礦。</p><p><b>　　3 礦塊的結構參數(shù)</b></p><p>　　根據(jù)礦體的傾角55°和礦體的厚度，可以選擇按走向布置礦房，結構參數(shù)如表所示

7、。 </p><p><b>　　4 繪制三面視圖</b></p><p><b>　　三面圖附后</b></p><p><b>　　5 采準工作</b></p><p>　　階段運輸巷道布置在脈外，在礦體中布置上、下盤脈外沿脈運輸巷道，構成環(huán)形運輸系統(tǒng)。在脈外運輸巷道

8、間柱中心線位置掘穿脈巷道。在階段運輸水平之上4m掘電耙巷道。由于應用深孔落礦，二次破碎工作量較大。電耙巷道應設專用回風系統(tǒng)。在穿脈巷道一側（間柱中心線位置)掘鑿巖天井，在天井垂向按水平深孔排距（3m）掘鑿巖聯(lián)絡平巷通達礦房。然后再將其前端擴大為鑿巖硐室。</p><p>　　在礦房中每隔7米設一個漏斗。</p><p><b>　　6 切割工作</b></p&

9、gt;<p>　　主要是開鑿拉底空間和辟漏。以拉底巷道為自由面，形成拉底空間和辟漏，為回采工作開辟自由面。用中深孔方法形成拉底空間。中深孔拉底對底柱的影響較小。先在礦房底部一側用留礦法采出切割槽，然后在鑿巖巷道中鉆上向扇形中深孔，爆破后形成拉底空間。隨著扇形孔逐排爆破，超前向下辟漏，以便礦石溜入電耙道，由電耙運至溜井。</p><p><b>　　7 回采工藝</b><

10、/p><p>　　切割工作完成以后，在鑿巖硐室中鉆水平扇形深孔，最小抵抗線為3米?？上缺?~2排深孔。以后逐漸增加爆破排數(shù)。每次崩下的礦石可以全部放出，亦可暫留一部分在礦房中。但不能作為維護圍巖的手段，只能調節(jié)出礦的作用。</p><p>　　深孔落礦的大塊率較高，達20％~30％。因此，必須在二次破碎巷道中進行二次破碎。再由溜井放出。</p><p><b>

11、;　　7.1礦柱回采</b></p><p>　　當采完礦房后進行充填時，采用充填法回采礦柱。</p><p><b>　　8 采空區(qū)處理</b></p><p>　　采空區(qū)處理的目的是，緩和巖體應力集中程度，轉移應力集中的部位，或使圍巖中的應變能得到釋放，改善其應力分布狀態(tài)，控制地壓，保證礦山安全持續(xù)生產。</p>

12、<p>　　在礦房回采之后，可用充填料（廢石、尾砂等）將礦房充滿，再回采礦柱。不但處理了回采空區(qū)，也為回采礦柱創(chuàng)造了良好的條件，提高礦石回采率。</p><p>　　9 經濟技術指標計算</p><p>　　水平深孔落礦階段礦房法礦塊出礦量計算表</p><p>　　9.1采切費用計算：</p><p>　　巷道斷面形狀選用三心

13、拱形斷面f0=B0/3</p><p><b>　　S=3.8m2</b></p><p>　　沿脈巷道 3.8×2×38×250=72200元</p><p>　　電耙巷道 3.8×2×27×250=51300元</p><p>　　放礦溜

14、井 2×2×4×280×2=8960元</p><p>　　回風巷道 3.8×38×250=36100元</p><p>　　穿脈巷道 3.8×25×2×250=47500元</p><p>　　鑿巖天井 2×2×50

15、×2×280=112000元</p><p>　　鑿巖聯(lián)絡平巷 3.8×4×250×12=45600元</p><p>　　行人天井 2×2×6×280=6720元</p><p>　　拉底空間 38×2×15×250=285000元&

16、lt;/p><p>　　鑿巖硐室 3×3×3×250=6750元</p><p>　　具體的經濟指標見下表9-2</p><p><b>　　經濟表9-2</b></p><p>　　一噸礦石的采切成本為：</p><p>　　C=∑S/T出=672130

17、47;94382=7.12元/t</p><p>　　9.2 采準系數(shù)的計算</p><p>　　礦體的工業(yè)儲量： Q1 =38×50×15×3.5=99750（噸）</p><p>　　采切巷道總長度： ∑L總=38×2+27×2+4×2+38+25×2+50×2=326 m<

18、/p><p>　　采切巷道礦石總體積：</p><p>　　∑V總采切=288.8+32+144.4+205.2+190+400=1260.4m3</p><p>　　脈內采切巷道礦石總體積：</p><p>　　∑V總=32+144.4+205.2+190+400=971.6m3</p><p>　　用長度表示采準系數(shù)：

19、</p><p>　　采準系數(shù)：K1= ∑L總/（Q1－∑V總礦r礦）×1000</p><p>　　=326000÷（99750－1260.4×3.5）</p><p>　　=3.42 m/kt</p><p>　　用體積計算采準系數(shù)：</p><p>　　采準系數(shù)：K1= ∑V總/（Q

20、1－∑V總礦r礦）×1000</p><p>　　=971600÷（99750－1260.4×3.5）</p><p>　　=10.2 m3/kt</p><p><b>　　9.3采切比的計算</b></p><p>　　1）用長度表示采切比：</p><p>　　

21、采切比：K2= ∑L總/ T出×1000=326000÷94382=3.45m/kt</p><p>　　用體積計算采準系數(shù)：</p><p>　　采切比：K1= ∑V總/ T出×1000=971600÷94382=10.3m3/kt</p><p>　　T出—采場采出礦石量 </p><p>　　采切

22、工程量及施工進度計劃表9-3</p><p>　　表9-3 采切工程量及施工進度計劃</p><p><b>　　9.5落礦參數(shù)</b></p><p>　　根據(jù)礦巖的物理力學性質及礦體情況的采礦方法，采用YG-90型外回鑿機鑿巖，水平扇形深孔落礦，炸藥采用2號巖石炸藥或粉狀銨油炸藥，藥卷長度0.2m ，藥卷質量0.2kg，用導爆管雷管起爆系

23、統(tǒng)。</p><p>　　具體參數(shù)如下： </p><p><b>　　表9-4</b></p><p><b>　　每個炮孔裝藥量</b></p><p>　　Q孔=ЛR2lrp=3.14×35×35×12×0.8×0.9</p&

24、gt;<p><b>　　=33.23kg</b></p><p>　　R=孔半徑 70mm L=孔深 12m r-裝藥系數(shù) 0.8 p-裝藥密度0.9g/cm3</p><p>　　9.6 勞動組織形式和作業(yè)循環(huán)圖表</p><p><b>　　循環(huán)各項回采時間</b></p>

25、<p>　　鑿巖時間t一次可爆破2排，即6 m。</p><p>　　T2=nl/mv=36×12÷2÷10=21.6=2.7班</p><p><b>　　每循環(huán)準備時間</b></p><p>　　T1=30min=0.0625（班）</p><p>　　裝藥、聯(lián)線、爆破實際

26、測得</p><p><b>　　T3=4=0.5班</b></p><p><b>　　通風時間</b></p><p>　　T4=2=0.25班</p><p>　　5出礦、用28或30KW電耙絞車0.3m3耙斗</p><p>　　采用電耙絞車出礦，耙斗0.3 m3耙斗

27、，電耙的出礦效率為330噸/臺.日</p><p>　　T出礦=slk1/np=10×7×7×0.8×1.5÷330=1.78（日）=5.35（班）</p><p>　　循環(huán)的時間為：T出礦+T1+T2+T3+T4= 8.9（班）</p><p>　　采用綜合工作隊的勞動組織形式，一個階段的工作面有130人組成，階

28、段中有3臺YG-90行外回鑿巖機，鑿巖機工為6名。每臺配兩個人，裝藥工為36名，管線的鋪設和通風等工人和其他的技術人員等為88人。</p><p>　　表9-5 作業(yè)人數(shù)表</p><p>　　表9-6回采作業(yè)循環(huán)表</p><p><b>　　9.7礦房回采時間</b></p><p>　　A房=T循出/T循環(huán)

29、 t/d;</p><p>　　T房=Q房/A房， 日</p><p>　　式中：A房—礦房日平均生產能力， t/d；</p><p>　　T循出—一個循環(huán)采出礦石量， t；</p><p>　　A房--回采所需要的時間，日；</p><p>　　Q房--礦石儲量 t；</p>&l

30、t;p>　　T循環(huán)—一個循環(huán)所需的時間 日；</p><p><b>　　計算得；</b></p><p>　　A房=T循出/T循環(huán)=6×38×15÷2.9=1179t</p><p>　　T房=Q房/A房=38×15×29÷1179=14.02（天）</p>&

31、lt;p>　　9.8 礦房回采進度計劃</p><p><b>　　見表9-7</b></p><p><b>　　表9-7</b></p><p>　　9.9 回采工作的主要技術經濟指標計算</p><p>　　一噸礦石所攤銷的工人工資。見表9-8</p><p>　

32、　表9-8 每噸礦石的工人工資 </p><p>　　表9-9 每噸礦石的主要材料消耗和費用表</p><p>　　表9-10 每噸礦石的電力消耗費用</p><p>　　每噸礦石的壓氣消耗費用計算為G=9.2元/噸</p><p>　　一噸礦石的回采直接成本為：</p><p>　　G回= G資＋G材＋G電＋G壓=

33、12.86＋12.2＋6.8＋9.2=41.06元</p><p>　　所以一噸礦石的總成本為：</p><p>　　G= G回＋G采=41.06＋7.12=48.18元/t</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　采礦設計手冊，冶金工業(yè)出版社，1983，11</p><p&