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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)</b></p><p> 題 目 機(jī)電一體化課程設(shè)計(jì) </p><p> --數(shù)控加工中心刀具換刀系統(tǒng) </p><p> 系 別 機(jī)電工程系 </p><p> 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)電一體化 </p><p>
2、班 級(jí) 機(jī)電0641/0642 </p><p><b> 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</b></p><p><b> 一、課程設(shè)計(jì)任務(wù):</b></p><p> 本課題取自數(shù)控加工中心刀具庫(kù)的自動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)。因原有的刀具庫(kù)控制方式過(guò)于陳舊、功能過(guò)于單一且智能度不高,刀盤(pán)只能單向轉(zhuǎn)動(dòng),效率較低并且指示燈設(shè)計(jì)不合理,對(duì)
3、刀成功后沒(méi)有正確與否的提示。針對(duì)原有功能的的不足提出自己的改進(jìn)方法。對(duì)位成功的進(jìn)行指示燈閃爍提示,調(diào)取不是當(dāng)前工位的刀時(shí),系統(tǒng)能根據(jù)調(diào)取刀號(hào)的大小自動(dòng)選擇最佳刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,以提高取刀效率。</p><p><b> 改進(jìn)后的基本特征:</b></p><p> 1、當(dāng)機(jī)械手位置 = 程序調(diào)取刀號(hào)位,換刀成功指示燈閃爍3秒。</p><p>
4、 2、當(dāng)機(jī)械手位置 > 程序調(diào)取刀號(hào)位,刀具盤(pán)逆轉(zhuǎn),調(diào)刀指示燈亮,到位后, 換刀成功指示燈閃爍3秒。</p><p> 3、當(dāng)機(jī)械手位置 < 程序調(diào)取刀號(hào)位,刀具盤(pán)順轉(zhuǎn), 調(diào)刀指示燈亮,到位后,換刀成功指示燈閃爍3秒。</p><p> 機(jī)械手位置與調(diào)取刀號(hào)位之間的偏差是選擇正反轉(zhuǎn)的根據(jù)。</p><p><b> 二、課程設(shè)計(jì)要求:&
5、lt;/b></p><p><b> 1、PLC基本介紹</b></p><p> 2、闡述PLC的工作原理</p><p> 3、列出I/O配置表</p><p><b> 4、刀盤(pán)取刀示意圖</b></p><p> 5、本系統(tǒng)梯形圖及指令表</p
6、><p> 6、本系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)環(huán)境</p><p><b> 7、本系統(tǒng)的改進(jìn)</b></p><p><b> 8、總結(jié)</b></p><p><b> 三、設(shè)計(jì)期限</b></p><p> 2007年 12月 27 日至 2008年 1 月
7、 6 日</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 第一節(jié) PLC基本介紹 3</p><p> 1.1 PLC介紹
8、 3</p><p> 1.2 PLC的組成 3</p><p> 第二節(jié) PLC的工作原理 5</p><p&
9、gt; 2.1 PLC的工作原理 5</p><p> 2.2 PLC的優(yōu)點(diǎn) 6</p><p> 2.3 PLC的選型依據(jù)
10、 7</p><p> 第三節(jié) I/O配置(表) 8</p><p> 3.1 I/O配置(表)
11、 8</p><p> 第四節(jié) 刀盤(pán)取刀示意圖 8</p><p> 4.1 機(jī)械手與調(diào)取刀具示意圖 9</p><p> 第五節(jié) 本系統(tǒng)框圖及程序
12、 10</p><p> 5.1 軟件流程圖 10</p><p> 5.2 梯形圖
13、 11</p><p> 5.3 指令表 12</p><p> 5.4 本系統(tǒng)的詳細(xì)工作原理 15</p><
14、p> 第六節(jié)PLC的開(kāi)發(fā)環(huán)境 16</p><p> 6.1 本系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)環(huán)境 16</p><p> 第七節(jié) 本系統(tǒng)的改進(jìn)
15、 17</p><p> 第八節(jié) 總結(jié) 17</p><p> 參考文獻(xiàn) 18<
16、;/p><p> 第一節(jié) PLC基本介紹</p><p><b> 1.1 PLC介紹</b></p><p> PLC即可編程控制器:PLC英文全稱(chēng)Programmable Logic Controller;中文全稱(chēng)為可編程邏輯控制器。是指以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。在1987年國(guó)際電工委員會(huì)(International Elec
17、trical Committee)頒布的PLC標(biāo)準(zhǔn)草案中對(duì)PLC做了如下定義:</p><p> “PLC是一種專(zhuān)門(mén)為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器,用來(lái)在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并能通過(guò)數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體,易于擴(kuò)展其功能的
18、原則而設(shè)計(jì)?!?lt;/p><p> 1.2 PLC的組成</p><p><b> 1、CPU模塊</b></p><p> CPU由控制器、運(yùn)算器和寄存器組成。這些電路集成在一個(gè)芯片上。CPU通過(guò)地址總線(xiàn)、數(shù)據(jù)總線(xiàn)與I/O接口電路相連接。起“心臟”作用。當(dāng)從編程器輸入的程序存入到用戶(hù)程序存儲(chǔ)器中,然后CPU根據(jù)系統(tǒng)所賦予的功能(系統(tǒng)程序存
19、儲(chǔ)器的解釋編譯程序),把用戶(hù)程序翻譯成PLC內(nèi)部所認(rèn)可的用戶(hù)編譯程序。輸入狀態(tài)和輸入信息從輸入接口輸進(jìn),CPU將之存入工作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中或輸入映象寄存器。然后由CPU把數(shù)據(jù)和程序有機(jī)地結(jié)合在一起。把結(jié)果存入輸出映象寄存器或工作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中,然后輸出到輸出接口、控制外部驅(qū)動(dòng)器。</p><p><b> 2、I/O模塊</b></p><p> 輸入/輸出(I/O)單
20、元是PLC與外部設(shè)備連接的紐帶。輸入單元接受現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備向PLC提供的開(kāi)關(guān)量信號(hào),經(jīng)過(guò)處理后,變成CPU能夠識(shí)別的信號(hào)。輸出單元將CPU的信號(hào)經(jīng)處理后來(lái)控制外部設(shè)備。</p><p><b> 輸入接口示意圖:</b></p><p><b> 輸出接口示意圖: </b></p><p><b> 3、編程器&
21、lt;/b></p><p> 編程器分為兩種,一種是手持編程器,攜帶方便。但缺點(diǎn)是只能編輯指令表。另一種是通過(guò)PLC的RS232接口與計(jì)算機(jī)RS232接口相連。通過(guò)專(zhuān)用軟件先在電腦上編輯梯形圖或指令表程序,再編譯成機(jī)器碼傳輸?shù)絇LC中。</p><p><b> 4、系統(tǒng)電源</b></p><p> PLC一般合用220V交流電
22、源或24V直流電源。內(nèi)部的開(kāi)關(guān)電源為各模塊提供DC5V、±12V、24V等直流電源。不同型號(hào)的PLC有不同的供電方式,所以PLC電源的輸入電壓既有12V和24V直流,又有110V和220V交流。PLC內(nèi)部使用的電源是整體的供給中心,它的優(yōu)劣直接影響到PLC的功能和可靠性,因此目前大部分PLC采用開(kāi)關(guān)式穩(wěn)壓電源。</p><p><b> 5、存儲(chǔ)器</b></p>
23、<p> 具有記憶功能的半導(dǎo)體電路。 它分為系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器和用戶(hù)存儲(chǔ)器。系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器用以存放系統(tǒng)程序,包括管理程序,監(jiān)控程序以及對(duì)用戶(hù)程序做編譯處理的解釋編譯程序。由只讀存儲(chǔ)器、ROM組成。廠家使用的,內(nèi)容不可更改,斷電不消失。</p><p> 用戶(hù)存儲(chǔ)器:分為用戶(hù)程序存儲(chǔ)區(qū)和工作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)。由隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM)組成。用戶(hù)使用的。斷電內(nèi)容消失。常用高效的鋰電池作為后備電源,壽命一般為3~5
24、年。</p><p> 第二節(jié) PLC的工作原理</p><p> 2.1 PLC的工作原理</p><p> PLC是采用“順序掃描,不斷循環(huán)”的方式進(jìn)行工作的。即在PLC運(yùn)行時(shí),CPU根據(jù)用戶(hù)按控制要求編制好并存于用戶(hù)存儲(chǔ)器中的程序,按指令步序號(hào)(或地址號(hào))作周期性循環(huán)掃描,如無(wú)跳轉(zhuǎn)指令,則從第一條指令開(kāi)始逐條順序執(zhí)行用戶(hù)程序,直至程序結(jié)束。然后重新返回第
25、一條指令,開(kāi)始下一輪新的掃描。在每次掃描過(guò)程中,還要完成對(duì)輸入信號(hào)的采樣和對(duì)輸出狀態(tài)的刷新等工作。</p><p> PLC的一個(gè)掃描周期有輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。</p><p> PLC在輸入采樣階段:首先以?huà)呙璧姆绞桨错樞驅(qū)⑺袝捍嬖谳斎腈i存器中的輸入端子的通斷狀態(tài)或輸入數(shù)據(jù)讀入,并將其寫(xiě)入各對(duì)應(yīng)的輸入狀態(tài)寄存器中,即刷新輸入。隨即關(guān)閉輸入端口,進(jìn)入程序執(zhí)行階段。&
26、lt;/p><p> PLC在程序執(zhí)行階段:按用戶(hù)程序指令存放的先后順序掃描執(zhí)行每條指令,經(jīng)相應(yīng)的運(yùn)算和處理后,其結(jié)果再寫(xiě)入輸出狀態(tài)寄存器中,輸出狀態(tài)寄存器中所有的內(nèi)容隨著程序的執(zhí)行而改變。</p><p> 輸出刷新階段:當(dāng)所有指令執(zhí)行完畢,輸出狀態(tài)寄存器的通斷狀態(tài)在輸出刷新階段送至輸出鎖存器中,并通過(guò)一定的方式(繼電器、晶體管或晶閘管)輸出,驅(qū)動(dòng)相應(yīng)輸出設(shè)備工作。</p>
27、<p> 2.2 PLC的優(yōu)點(diǎn)</p><p> 1、靈活性:不同類(lèi)型的硬件設(shè)備采用相同的可編程序控制器,編寫(xiě)不同應(yīng)用軟件就可以了,并且可以用一臺(tái)可編程控制器控制幾臺(tái)操作方式完全不同的設(shè)備。</p><p> 2、便于改進(jìn)與修正:可編程序控制器為改進(jìn)和修訂原設(shè)計(jì)提供了極其方便的手段,以前也許要花費(fèi)幾周的時(shí)間才能完成的工作使用可編程序控制器只要幾分鐘就可以了。</p&
28、gt;<p> 3、節(jié)點(diǎn)利用率高:在可編程序控制器中,一個(gè)輸入中的開(kāi)關(guān)量或程序中的一個(gè)“線(xiàn)圈”可提供用戶(hù)所需用的連鎖節(jié)點(diǎn),即節(jié)點(diǎn)在程序中可不受限制的使用。</p><p> 4、成本低:可編程序控制器提供的繼電器節(jié)點(diǎn)、計(jì)數(shù)器、計(jì)時(shí)器、順控器的數(shù)量比采用繼電器、計(jì)數(shù)器、計(jì)時(shí)器、順控器等實(shí)際元器件要便宜的多</p><p> 5、模擬調(diào)試:可編程序控制能對(duì)所空功能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)
29、進(jìn)行模擬調(diào)試,縮短現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試,而古典電器線(xiàn)路是無(wú)法在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)試的,只能花費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)大量時(shí)間。</p><p> 6、能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行微觀調(diào)試:在可編程序控制器系統(tǒng)中,操作人員能通過(guò)顯示器觀測(cè)到所控每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的運(yùn)行情況,隨時(shí)監(jiān)測(cè)事故發(fā)生點(diǎn)。</p><p> 7、快速動(dòng)作:傳統(tǒng)繼電器節(jié)點(diǎn)的響應(yīng)時(shí)間一般要幾百毫秒,而可編程序控制器里的節(jié)點(diǎn)反應(yīng)很快,內(nèi)部是微秒級(jí)的。</p><
30、;p> 8、可靠性:可編程序控制器由集成電路元件構(gòu)成,因此可靠性大大高于機(jī)械和電器繼電器。</p><p> 9、系統(tǒng)購(gòu)置的簡(jiǎn)單化:可編程序控制器是一個(gè)完整的系統(tǒng),購(gòu)置了一臺(tái)可編程序控制器,就相當(dāng)于購(gòu)買(mǎi)了系統(tǒng)所需要的所有繼電器、計(jì)數(shù)器、計(jì)時(shí)器等器件。</p><p> 10、圖紙簡(jiǎn)化:傳統(tǒng)控制電路要靠畫(huà)藍(lán)圖,而藍(lán)圖不能隨哦設(shè)計(jì)的不同階段不斷更新的,采用可編程序控制器很容易做到隨
31、時(shí)打印出更新后的電路圖。</p><p> 11、易于系統(tǒng)的變化:可編程序控制器可以重新編程序,所以可以滿(mǎn)足所控生產(chǎn)流程頻繁變化的要求。</p><p> 2.3 選型、選型依據(jù)</p><p> 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,分析被控對(duì)象的復(fù)雜程度,進(jìn)行I/O點(diǎn)數(shù)和I/O點(diǎn)的類(lèi)型(數(shù)字量、模擬量等)統(tǒng)計(jì),列出清單。適當(dāng)進(jìn)行內(nèi)存容量的估計(jì),確定適當(dāng)?shù)牧粲杏嗔慷焕速M(fèi)資源的
32、機(jī)型(小、中、大形機(jī)器)。并且結(jié)合市場(chǎng)情況,考察PLC生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品及其售后服務(wù)、技術(shù)支持、網(wǎng)絡(luò)通信等綜合情況,選定性?xún)r(jià)比較好的PLC機(jī)型。 </p><p> 1、輸入點(diǎn)和輸出點(diǎn)數(shù)</p><p> 輸入點(diǎn)和輸出點(diǎn)一般按一定比例設(shè)置,但不同廠家的PLC其設(shè)置會(huì)不同,如OMRON公司生產(chǎn)CPM1A型I/O比為3:2,而三菱的FX2N系列I/O比為1:1。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際控制系統(tǒng)所需輸入輸
33、出信號(hào)數(shù)量和信號(hào)類(lèi)型來(lái)決定PLC的型號(hào)或相應(yīng)的輸入輸出模塊。</p><p><b> 2、存儲(chǔ)容量</b></p><p> 存儲(chǔ)容量一般指存放用戶(hù)程序的存儲(chǔ)器的容量,通常用“字”或“步”來(lái)表示。“步”就是PLC中存放程序的地址單位,每一步占用兩個(gè)字,一條基本指令一般為一步,而復(fù)雜的功能指令往往有若干步,如OMRON的CPM1A型PLC的存儲(chǔ)容量為2048字,三
34、菱的FX2N系列PLC存儲(chǔ)容量為8K步。</p><p><b> 3、編程語(yǔ)言</b></p><p> 不同廠家生產(chǎn)的PLC所用的編程語(yǔ)言不同,而且互不兼容。一般梯形圖和指令表是PLC最常用 的編程語(yǔ)言。目前 ,PLC編程基本上都在計(jì)算機(jī)上完成,梯形圖以其直觀、編程容易而成為主要編程語(yǔ)言,編制完成的梯形圖程序可直接輸入PLC進(jìn)行調(diào)試,用戶(hù)無(wú)需寫(xiě)出指令表。但若用
35、手持編程器編程時(shí),要輸入指令表語(yǔ)句。</p><p> 三菱系列常用可選型號(hào)</p><p><b> 第三節(jié) I/O配置</b></p><p> 3.1 I/O配置(表) </p><p><b> I/O口配置表</b></p><p><b>
36、 第四節(jié) 裝配圖</b></p><p> 4.1機(jī)械手與調(diào)取刀具示意圖</p><p> 調(diào)取當(dāng)前刀時(shí)(圖中為1號(hào)刀)刀盤(pán)不動(dòng)作。</p><p> 假設(shè)機(jī)械手在1號(hào)位,調(diào)取5號(hào)和6號(hào)刀時(shí),刀盤(pán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。</p><p> 假設(shè)機(jī)械手在1號(hào)位,調(diào)取2、3、4號(hào)刀時(shí),刀盤(pán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。</p><p&
37、gt; 第五節(jié) 本系統(tǒng)梯形圖</p><p><b> 5.1軟件流程圖</b></p><p><b> 5.2梯形圖</b></p><p><b> 續(xù)上圖</b></p><p><b> 5.3指令表</b></p>&l
38、t;p> 0 LD X011 </p><p> 1 MOV K1 D0</p><p> 6 LD X012</p><p> 7 MOV K2 D0</p><p> 12 LD X013 </p><p> 13 MOV K
39、3 D0</p><p> 18 LD X014</p><p> 19 MOV K4 D0</p><p> 24 LD X015</p><p> 25 MOV K5</p><p> 30 LD X016</p><p>
40、31 MOV K1 D1 </p><p> 36 LD X001</p><p> 37 ANI M5</p><p> 38 MOV K1 D1</p><p> 43 SET M5</p><p> 44 LD X002</p>
41、<p> 45 ANI M5</p><p> 46 MOV K2 D1</p><p> 51 SET M5</p><p> 52 LD X003</p><p> 53 ANI M5</p><p> 54 MOV K3 D1<
42、/p><p> 59 SET M5</p><p> 60 LD X004</p><p> 61 ANI M5</p><p> 62 MOV K4 D1</p><p> 67 SET M5</p><p> 68 LD X00
43、5</p><p> 69 ANI M5</p><p> 70 MOV K5 D1</p><p> 75 SET M5</p><p> 76 LD X006</p><p> 77 ANI M5</p><p> 78 MOV
44、 K6 D1</p><p> 83 SET M5</p><p> 84 LD M5</p><p> 85 CMP D0 D1</p><p><b> 92 MPS</b></p><p> 93 AND M0</p>
45、<p> 94 SUB D0 D1</p><p><b> 101 MRD</b></p><p> 102 AND M1</p><p> 103 OUT Y000</p><p><b> 104 MRD</b></p><
46、;p> 105 AND M2</p><p> 106 ADD D0 K6</p><p><b> 113 MPP</b></p><p> 114 AND M2</p><p> 115 SUB D2 D1</p><p> 122
47、LD M5</p><p> 123 CMP D3 K3</p><p><b> 130 MPS</b></p><p> 131 AND M10</p><p> 132 ANI Y000</p><p> 133 ANI M20<
48、/p><p> 134 OUT M18</p><p><b> 135 MRD</b></p><p> 136 AND M11</p><p> 137 ANI Y000</p><p> 138 ANI M20</p><p>
49、 139 OUT M19</p><p><b> 140 MPP</b></p><p> 141 AND M12</p><p> 142 ANI Y000</p><p> 143 ANI M20</p><p> 144 OUT M20<
50、;/p><p> 145 LD M19</p><p> 146 OR M20</p><p> 147 OUT Y002</p><p> 148 LD M18</p><p> 149 OUT Y003</p><p> 150 LD
51、 Y000</p><p> 151 OUT T1 K50</p><p> 154 LD Y002</p><p> 155 OR Y003</p><p> 156 OUT Y001</p><p> 157 LD Y000</p>
52、<p> 158 AND M8013</p><p> 159 OUT Y004</p><p> 160 LD T1</p><p> 161 RST M5</p><p><b> 162 END</b></p><p> 5.
53、4 本系統(tǒng)的詳細(xì)工作原理</p><p> 分三種情況考慮:假設(shè)機(jī)械手一直在1號(hào)位。</p><p> 1、調(diào)取當(dāng)前當(dāng)?shù)短?hào)。機(jī)械手在1號(hào)刀位(X11閉合),D0=K1,系統(tǒng)調(diào)取當(dāng)前刀位的刀(X1閉合),D1=K1,兩個(gè)值相比較,D0=D1,此時(shí),到位指示燈直接亮起,接著換刀成功指示閃爍,表示換刀完成。</p><p> 2、調(diào)取2-4號(hào)刀,機(jī)械手在1號(hào)刀位(
54、X11閉合),D0=K1,系統(tǒng)調(diào)取當(dāng)2號(hào)位的刀(X2閉合),D1=K2,兩個(gè)值相比較,D0<D1,此時(shí),D0要先加K6再減D1,(較小數(shù)減較大數(shù)計(jì)算較復(fù)雜,所以采用先加上最大數(shù)再減)D3再和K3比較,D3>K3,M10,動(dòng)作,刀盤(pán)逆轉(zhuǎn)。</p><p> 3、調(diào)取5、6號(hào)刀,機(jī)械手在1號(hào)刀位(X11閉合),D0=K1,系統(tǒng)調(diào)取當(dāng)5號(hào)位的刀(X5閉合),D1=K5,兩個(gè)值相比較,D0<D1,此時(shí),D0要先加K6再
55、減D1,(較小數(shù)減較大數(shù)計(jì)算較復(fù)雜,所以采用先加上最大數(shù)再減)D3再和K3比較, D3≤K3,M11/M12,動(dòng)作,刀盤(pán)順轉(zhuǎn)。</p><p> 第六節(jié) 本系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)環(huán)境</p><p> 6.1 本系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)環(huán)境</p><p><b> 第七節(jié) 系統(tǒng)的改進(jìn)</b></p><p> 在實(shí)際應(yīng)用中,如果刀庫(kù)中
56、有多把刀時(shí),可以再加一個(gè)電機(jī),在調(diào)取刀號(hào)和機(jī)械手位置較遠(yuǎn)時(shí),可以?xún)蓚€(gè)電機(jī)同時(shí)工作,以加快調(diào)刀、換刀速度。</p><p><b> 總結(jié)</b></p><p> 機(jī)電一體化技術(shù)與系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的,這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們大學(xué)
57、生活中占有重要的地位。</p><p> 本次課程設(shè)計(jì)的課題為刀具庫(kù)換刀系統(tǒng),刀盤(pán)由PLC(可編程序控制器)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)其功能。我們?cè)谠O(shè)計(jì)中得出了一些理論上數(shù)據(jù)可能與實(shí)際數(shù)據(jù)有所出入。設(shè)計(jì)之前原有刀盤(pán)只能單向轉(zhuǎn)動(dòng),效率較低并且指示燈設(shè)計(jì)不合理,對(duì)刀成功后沒(méi)有正確與否的提示。改進(jìn)后有對(duì)刀成功的指示燈閃爍提示,調(diào)取不是當(dāng)前工位的刀時(shí),系統(tǒng)能根據(jù)調(diào)取刀號(hào)的大小自動(dòng)選擇最佳刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,以提高取刀效率。但這在現(xiàn)實(shí)生活中還
58、不可用?,F(xiàn)實(shí)中當(dāng)調(diào)試成功后還應(yīng)當(dāng)編寫(xiě)使用說(shuō)明書(shū)做到質(zhì)量可靠、穩(wěn)定有保障。不足之處應(yīng)在使用中改進(jìn)升級(jí),最終達(dá)到設(shè)備安全穩(wěn)定。</p><p> 這次課程設(shè)計(jì)終于順利完成了,在設(shè)計(jì)中遇到了很多問(wèn)題,最后在老師的精心指導(dǎo)下,完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。同時(shí),在老師身上我學(xué)到了很多實(shí)用的知識(shí),在此我表示感謝!</p><p><b> 參考資料</b></p><
59、p> 《機(jī)電一體化概論》――趙再軍主編 浙江大學(xué)出版社;</p><p> 《PLC基礎(chǔ)及應(yīng)用》――廖常初主編 機(jī)械工業(yè)出版社;</p><p> 《電器控制與PLC》――丁學(xué)恭主編 浙江大學(xué)出版社;</p><p> 《PLC應(yīng)用開(kāi)發(fā)技術(shù)與工程實(shí)踐》――求是科編著 人民郵電出版社;</p><p> 《
60、可編程控制器系統(tǒng)開(kāi)發(fā)實(shí)例導(dǎo)航》――汪曉平等編著 人民郵電出版社;</p><p> 部分資料通過(guò)Internet查詢(xún)所得。</p><p><b> 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ):</b></p><p><b> 指導(dǎo)教師簽名:</b></p><p><b> 成績(jī)答辯評(píng)定:</b&g
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