冶金概論期末論文

1、<p>　　選課課號(hào)（2012—2013—2）—BG11191—900132—1 選課類別：公選課</p><p>　　本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）</p><p>　　題　　目 冶金與安全的生活</p><p>　　姓　　名 劉永盛 </p><p>　　學(xué)　　號(hào) 201

2、2443170 </p><p>　　指導(dǎo)教師 高緖東</p><p>　　班 級(jí) 消防二班 </p><p>　　重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院</p><p>　　二零一三年五月 中國(guó) 重慶</p><p><b>　　冶金與安全的生活</b>&

3、lt;/p><p><b>　　目錄 </b></p><p>　?。?鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)</p><p>　　： 主要過(guò)程、設(shè)備、生產(chǎn)方法及起特點(diǎn)</p><p>　?。?冶金工業(yè)與消防工程</p><p>　　： 鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)</p><p>　

4、　鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)：有燒結(jié)-高爐-煉焦?fàn)t-轉(zhuǎn)爐-電弧熔爐-精煉-連續(xù)鑄造-軋鋼。</p><p>　　第二章：主要過(guò)程、設(shè)備、生產(chǎn)方法及起特點(diǎn)</p><p><b>　　其主要過(guò)程為：</b></p><p>　　1－燒結(jié) 在燒結(jié)車間中，制備鐵礦石。鐵礦石被壓碎碾成標(biāo)準(zhǔn)化的顆粒，被燒結(jié)或粘合在一起。燒結(jié)的鐵礦石隨后被壓碎

5、，并按一層焦炭、一層礦石的交替方式，被加入高爐中。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘?jiān)?，極易燃燒。 2－高爐 在高爐中，從鐵礦石中提取鐵。固態(tài)的礦石和焦炭由頂部加入高爐，而高爐底部送來(lái)的一股熱氣（1200℃）致使幾乎是100%含炭量的焦炭開始燃燒。 這便產(chǎn)生了碳的氧化物，它通過(guò)除氧過(guò)程來(lái)減少了氧化鐵，從而分離出鐵。 由燃燒產(chǎn)生的熱量將鐵和脈石（礦石中礦物的集合）熔化成液體。 脈石，由于比較輕，會(huì)漂浮至鐵水表面，就是所謂的

6、“生鐵”。爐渣是熔融脈石產(chǎn)生的殘?jiān)?，可用于其他工業(yè)用途，比如用于鋪設(shè)道路或生產(chǎn)水泥。 3－煉焦?fàn)t</p><p>　　焦炭是煤在煉焦?fàn)t中通過(guò)干餾（即將不需要的成分氣化掉）得到的可燃物質(zhì)。焦炭幾乎是純碳，其結(jié)構(gòu)呈多孔狀，且抗碾性能很強(qiáng)。焦炭在高爐中燃燒，提供了熔化鐵礦石所需的熱量和氣體。 4－轉(zhuǎn)爐 在吹氧轉(zhuǎn)爐中，生鐵轉(zhuǎn)換成鋼鐵。熔化的生鐵會(huì)被倒在一層鐵屑上。 碳和殘?jiān)炔恍枰奈镔|(zhì)都

7、會(huì)通過(guò)注入純凈的氧氣燃燒掉，從而生產(chǎn)出粗鋼。 然后，殘?jiān)蛘郀t渣就會(huì)被撇去。 粗鋼(之所以稱為粗鋼，是因?yàn)樗€必須經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的精煉)然后倒入桶內(nèi)。 5－電弧熔爐 加入電弧熔爐爐中的可以是經(jīng)過(guò)選擇的但未經(jīng)處理的廢鐵（比如舊的機(jī)器零件），或者可以是含鐵量至少為92％的經(jīng)過(guò)篩選的、碾碎的、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的廢鐵。 廢鐵在電弧熔爐中被熔化。這就生產(chǎn)出了鋼水，然后進(jìn)行與生鐵同樣的精煉和分級(jí)。 廢鐵包括報(bào)廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機(jī)器

8、和車輛零件、或者從煉鋼過(guò)程或由鋼鐵加工裝置產(chǎn)生的廢生鐵和鋼鐵。針對(duì)每種不同鋼種，原材料的都必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)的選擇。 這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質(zhì)”的類型。電弧熔爐磁性“廢鋼桶”將原料送入熔爐中。 冶煉過(guò)程由強(qiáng)大的電弧驅(qū)動(dòng)，這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動(dòng)”。 殘?jiān)驙t</p><p>　　各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要設(shè)備有：</p><p>　　燒結(jié)機(jī)1）燒結(jié)機(jī)有效燒結(jié)面積

9、一般應(yīng)≥90m2；2）主機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為柔性傳動(dòng)或剛性傳動(dòng)，交流變頻調(diào)速，燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率≤50%；3）配料采用自動(dòng)重量配料；4）有蒸汽預(yù)熱或熱返礦等提高料溫的措施； 5）點(diǎn)火器為節(jié)能型點(diǎn)火器；6）有簡(jiǎn)單的燒結(jié)礦冷卻余熱利用裝置；7）有簡(jiǎn)單的整粒流程；8）采用PLC或模擬式檢測(cè)儀表對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)操作、控制及管理；9）有廢水處理設(shè)施；10）所有產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有除塵設(shè)施，粉塵排放濃度度≤100mg／m3；11）產(chǎn)生噪音的設(shè)備設(shè)

10、有消聲設(shè)施。</p><p><b>　　煉鋼系統(tǒng)</b></p><p>　　高爐（400m3及以上）1）無(wú)料鐘爐頂，爐頂壓力0.1—0.15Mpa，或雙鐘單室爐頂結(jié)構(gòu)，爐頂壓力為0.05MPa及以上；2）有主要參數(shù)的檢測(cè)裝置，高爐配料、上料、爐頂布料及熱風(fēng)爐操作等采用PLC等作自動(dòng)控制；3）熱風(fēng)爐能保證熱風(fēng)溫度在1000℃以上，熱風(fēng)爐一代壽命≥1倍高爐爐體壽

11、命；4）有煤粉噴吹設(shè)施，煤比≥120kg／t—p；5）出鐵場(chǎng)、原料系統(tǒng)有較完備的除塵設(shè)施，粉塵排放濃度≤100mg／m3；</p><p>　　焦?fàn)t1）焦?fàn)t炭化室高≥4.3m；2）具有主要工藝參數(shù)的檢測(cè)儀表、傳動(dòng)設(shè)備有必要的電氣聯(lián)鎖控制；3）裝煤采用高壓氨水消煙裝置、熄焦塔設(shè)有捕塵裝置。</p><p>　　電爐1）公稱爐容量≥60t；2）普通功率（噸鋼功率450～600k

12、VA），冶煉時(shí)間100～120minn；3）配有必要的檢測(cè)儀表，設(shè)有電極升降自動(dòng)控制；4）配備吹氧裝置；5）有煙氣除塵設(shè)備。轉(zhuǎn)爐C、一般水平1）公稱容量≥50t；2）采用部分鐵水預(yù)處理，在轉(zhuǎn)爐配套設(shè)備上具備擋渣出鋼裝置，濺渣護(hù)爐裝置，爐令≥5000爐；3）配備爐前鋼水快速分析系統(tǒng)；4）建立計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，采用自適應(yīng)統(tǒng)計(jì)模型進(jìn)行靜態(tài)過(guò)程控制或以經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ椭笇?dǎo)操作。具備物料稱量、采用PLC等進(jìn)行氧氣、氧槍、煤氣回收、鐵水預(yù)處理、

13、爐外精煉的控制系統(tǒng)；5）配備一次、二次煙氣除塵及廢水處理設(shè)施；6）配有煤氣回收系統(tǒng)（頂吹氧）。連鑄機(jī)C、一般水平1）具有必要的檢測(cè)儀表以及繼電聯(lián)鎖控制系統(tǒng)；2）配備鋼包吹氬、保護(hù)澆注等保證鑄坯質(zhì)量的簡(jiǎn)易設(shè)施；3）配有水處理設(shè)施；鋼梁軋機(jī)1）可生產(chǎn)大型型材；2）推鋼式加熱爐；3）軋機(jī)配置為1架開坯機(jī)，和多架橫列式軋機(jī)；4）步進(jìn)式冷床（或推鋼式冷床），長(zhǎng)尺或短冷卻；5）普通輥式矯直機(jī)，采用熱鋸或冷鋸定尺鋸切；6）

14、壓力矯直機(jī)；7）人工落垛、打捆、貼標(biāo)記；軌梁軋</p><p>　　冶金工業(yè)與能源工業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)一樣是構(gòu)成國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。能源技術(shù)，信息技術(shù)和材料技術(shù)是人類現(xiàn)代文明的三大支柱。材料是人類社會(huì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)和先導(dǎo)，沒(méi)有金屬材料便沒(méi)有人類的物質(zhì)文明。</p><p>　　鋼鐵是用途最廣泛的金屬材料，占使用金屬的90％以上。目前我國(guó)是世界上第一鋼鐵大國(guó)，但還不是鋼鐵強(qiáng)國(guó)，我國(guó)的鋼鐵工業(yè)

15、將以提高質(zhì)量，擴(kuò)大品種，降低成本和節(jié)約原材料和能源為中心，進(jìn)一步發(fā)展現(xiàn)代化鋼鐵冶煉技術(shù)。</p><p>　　第三章： 冶金工業(yè)與消防工程</p><p><b>　　1 總 則</b></p><p>　　1.0.1 為確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防火涂裝的設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量，防止和減少建筑火災(zāi)危害，制定本規(guī)程。 </p><p>　

16、　1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建、擴(kuò)建工業(yè)與民用建筑中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防火涂裝的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收。 </p><p>　　1.0.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防火涂裝的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 </p><p><b>　　2 術(shù)語(yǔ)</b></p><p>　　2.0.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料</p><

17、;p>　　施涂于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，能形成耐火隔熱保護(hù)層以提高鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限的涂料。按使用厚度和場(chǎng)所可分為室內(nèi)超薄型NCB、室內(nèi)薄型NB、室內(nèi)厚型NH和室外超薄型WCB、室外薄型WB、室外厚型WH六類。</p><p><b>　　2.0.2膨脹性能</b></p><p>　　超薄型和薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料遇火后迅速膨脹，形成致密蜂窩狀碳質(zhì)泡沫組成的隔熱層。<

18、;/p><p>　　2.0.3屋蓋承重構(gòu)件</p><p>　　用于承受屋面荷載的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件。例如，組成屋蓋網(wǎng)架、網(wǎng)殼、桁架的構(gòu)件和屋面梁、檁條等承重構(gòu)件。</p><p>　　3 設(shè)計(jì)與選型 </p><p>　　3.0.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限要求，應(yīng)根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《高層民用建筑

19、設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045及其他現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求確定。</p><p>　　3.0.2設(shè)計(jì)應(yīng)明確：涂料選型及各構(gòu)件耐火極限要求、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝保護(hù)的范圍。</p><p>　　3.0.3設(shè)計(jì)選用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品，應(yīng)有符合相關(guān)要求的消防產(chǎn)品認(rèn)證證書。</p><p>　　3.0.4鋼結(jié)構(gòu)防火涂料保護(hù)層厚度應(yīng)符合表3.1.4的要求，嚴(yán)禁進(jìn)行厚度換算。<

20、;/p><p>　　表3.1.4鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層設(shè)計(jì)、施工的厚度要求</p><p>　　3.0.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種的選用，應(yīng)符合以下規(guī)定：</p><p>　　（1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限設(shè)計(jì)要求小于或等于1.5h時(shí)應(yīng)采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料或薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。</p><p>　?。?）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限設(shè)計(jì)要求為2.0－2.5h時(shí)應(yīng)采用薄

21、型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料或厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。</p><p>　?。?）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限設(shè)計(jì)要求大于或等于3.0h時(shí)，應(yīng)采用厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。</p><p>　?。?）室外或露天工程的鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁選用室內(nèi)型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。</p><p>　　（5）腐蝕環(huán)境下，宜選用室外型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。</p><p>　　3.0.6鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防火涂料涂裝

22、方式宜按圖3.3選用。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件選用厚型防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)且有下列情形之一時(shí)，涂層內(nèi)應(yīng)設(shè)置與鋼構(gòu)件相連的熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)：</p><p>　　1承受沖擊、振動(dòng)荷載的構(gòu)件。</p><p>　　2涂層厚度不小于30mm的構(gòu)件。</p><p>　　3粘結(jié)強(qiáng)度不大于0.05MPa的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。</p><p>　　4腹板高度超過(guò)500mm的

23、構(gòu)件。</p><p>　　5涂層幅面較大且長(zhǎng)期暴露在室外。</p><p>　　圖3.3防火涂料涂裝方式</p><p><b>　　4施工質(zhì)量控制</b></p><p><b>　　4.1一般規(guī)定</b></p><p>　　4.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)

24、的單位施工。</p><p>　　4.1.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程的施工，應(yīng)按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不得隨意更改，確需改動(dòng)的，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更通知單，并報(bào)經(jīng)原審核或備案的公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)。</p><p>　　4.1.3施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的說(shuō)明書，制定涂裝作業(yè)專項(xiàng)施工方案，明確施工部署、施工工藝等環(huán)節(jié)的要求，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，嚴(yán)格執(zhí)行。&l

25、t;/p><p>　　4.1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品，應(yīng)具有由生產(chǎn)廠家提供的防火性能檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品認(rèn)證證書、產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書等技術(shù)文件，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB14907的要求。</p><p>　　4.1.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場(chǎng)取樣，送至具備檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：</p><

26、;p>　　1 對(duì)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907的規(guī)定。</p><p>　　2 對(duì)超薄型和薄型防火涂料應(yīng)進(jìn)行涂層膨脹性能檢驗(yàn)，膨脹性能的檢驗(yàn)方法符合附錄B的規(guī)定。</p><p>　　4.1.6用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的防銹底漆應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)防火涂料相容，其型號(hào)規(guī)格應(yīng)與國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告一致。&

27、lt;/p><p>　　4.1.7鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程可分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。相同材料、工藝、施工條件的工程應(yīng)按防火分區(qū)或按樓層劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。</p><p>　　4.1.8鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。</p><p>　　4.1.9鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程施工不的被后繼施工所破壞。如有損壞，應(yīng)

28、按原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修補(bǔ)。</p><p><b>　　4.2防火涂料施工</b></p><p>　　4.2.1除銹和防銹</p><p>　　1涂刷鋼結(jié)構(gòu)防火涂料前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面進(jìn)行防銹處理，工廠基層除銹等級(jí)不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923規(guī)定的Sa2，現(xiàn)場(chǎng)返銹或損壞的漆膜應(yīng)補(bǔ)涂，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)。</p

29、><p>　　2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面除銹達(dá)到要求后，應(yīng)在6h內(nèi)涂刷首遍防銹底漆或防火涂料。3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面已涂刷防銹底漆的，施工前清除表面油污、浮灰。</p><p>　　4.2.2施工準(zhǔn)備工作：</p><p>　　1開桶：涂料的名稱、型號(hào)和顏色與設(shè)計(jì)要求相符，并在產(chǎn)品有效期內(nèi)。2攪拌：使用前，應(yīng)將桶內(nèi)的涂料全部攪拌均勻。4.2.3施工的環(huán)境條件：1工作場(chǎng)地：應(yīng)保持

30、施工環(huán)境清潔、干燥。2環(huán)境溫度：宜在5－38℃之間（指涂料施工到涂層干燥固化前的整個(gè)過(guò)程期間）。3 相對(duì)濕度：不應(yīng)大于85%。</p><p>　　4其它：涂裝時(shí)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露。涂刷后4小h內(nèi)嚴(yán)防雨淋，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，不宜使用無(wú)氣噴涂。</p><p><b>　　4.2.4施工：</b></p><p>　　1防銹底漆施工完2

31、4小時(shí)后，可進(jìn)行防火涂料的涂裝施工。</p><p>　　2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)分次涂裝，第一遍涂裝干膜厚度不宜超過(guò)200μm，以后每遍涂裝干膜厚度不宜超過(guò)300μm，前遍涂刷的涂層表干后，方可進(jìn)行后遍涂刷。</p><p>　　3室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在防火涂料的涂裝施工完畢后必須涂刷面漆，面漆的涂裝施工宜在主料涂裝施工完24h后進(jìn)行。</p><p>　　4面漆涂裝施工

32、分兩遍進(jìn)行，首遍涂刷干膜厚度不宜大于40μm，二次涂刷面漆干膜厚度不宜大于80μm，總厚度宜為120μm。</p><p>　　5對(duì)鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出30～50mm的長(zhǎng)度，暫不涂刷防火涂料。</p><p>　　4.2.5作業(yè)方法：</p><p><b>　　1刷涂：</b></p><p>

33、;　　1）使用優(yōu)質(zhì)天然纖維漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛軟硬程度應(yīng)與所使用的涂料相配。</p><p>　　2）刷涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層易往復(fù)進(jìn)行，涂勻并達(dá)到要求厚度為止。如果刷毛掉進(jìn)涂層中要進(jìn)行剔除、補(bǔ)刷。</p><p><b>　　2滾涂：</b></p><p>　　1）根據(jù)涂料類型及表面粗糙度，選擇絨毛長(zhǎng)度合適的滾筒。</p

34、><p>　　2） 滾涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層要往復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹埂?lt;/p><p><b>　　3高壓無(wú)氣噴涂：</b></p><p>　　1）根據(jù)涂料的施工粘度和被涂工件的大小合理選用無(wú)氣噴涂設(shè)備和噴嘴；</p><p>　　2）操作時(shí)，噴槍與工件的距離宜為250～400mm；噴槍盡量垂直于工件表面；相鄰噴涂帶上應(yīng)有

35、三分之一重疊； </p><p><b>　　4刮涂：</b></p><p>　　1）使用金屬或非金屬刮刀,如硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等進(jìn)行涂刮；,</p><p>　　2）每次涂抹厚度應(yīng)小于1cm。</p><p>　　涂料施工時(shí)，根據(jù)構(gòu)件的大小、復(fù)雜程度等可采取一種或多種方法相結(jié)合的施工方法。無(wú)論采取哪種施工

36、方法，均應(yīng)先進(jìn)行試涂，試涂合格后，方可全面展開施工。</p><p>　　4.2.6安全作業(yè)：</p><p>　　1涂料在施工、干燥及貯存中，不得與酸、堿、水等介質(zhì)接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。</p><p>　　2高空作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，確保安全。</p><p><b>　　4.2.7質(zhì)量評(píng)定</b>&

37、lt;/p><p>　　1外觀：不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳凸應(yīng)剔除。</p><p>　　2厚度：涂刷完畢后防火涂料涂層各測(cè)點(diǎn)平均厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，單測(cè)點(diǎn)的最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的85%。</p><p>　　3裂紋：膨脹型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm，且任意1m內(nèi)不得多于1條；當(dāng)涂層厚度不大于3m

38、m時(shí)，涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.1mm。非膨脹型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm，且任意1m長(zhǎng)度內(nèi)不得多于3條。</p><p><b>　　5工程驗(yàn)收</b></p><p>　　5.0.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。</p><p>　　5.0.2 除銹及防銹底漆涂裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，由建設(shè)單位組織，施

39、工單位、監(jiān)理單位參加，填寫《隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄》（附錄A）。</p><p>　　5.0.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料每遍涂裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行施工檢查，由建設(shè)單位組織，施工單位、監(jiān)理單位參加，填寫《防火涂層分次施工檢查記錄》（附錄B）。</p><p>　　5.0.4鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工質(zhì)量驗(yàn)收前，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝厚度、外觀質(zhì)量和膨脹性能進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C、D

40、的要求。檢測(cè)不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)刷，并重新進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。</p><p>　　5.0.5施工質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供下列文件和記錄：</p><p>　　1涂裝專項(xiàng)施工方案；</p><p>　　2產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件；</p><p>　　3防火涂料產(chǎn)品的見證取樣檢驗(yàn)報(bào)告；</p><p

41、>　　4隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；</p><p>　　5防火涂層分次施工檢查記錄；</p><p>　　6分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001附錄J.0.13；</p><p>　　7鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程檢測(cè)報(bào)告</p><p><b>　　8工程變更記錄。</b><