印版耐印率畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）</b></p><p>　　設(shè)計(論文)題目__________________</p><p>　　系 別______________________</p><p>　　專 業(yè)______________________</p><p>　　班

2、級______________________</p><p>　　姓 名______________________</p><p>　　指導(dǎo)教師 ______________________</p><p><b>　　年 月</b></p><p><b>　　教務(wù)處制</b>&

3、lt;/p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　印版耐印率是指在確保規(guī)定的印刷質(zhì)量范圍內(nèi)，一張印版所能承印的最高印刷數(shù)量。膠印是利用油和水難以相溶的原理，圖文部分和空白部分幾乎在同一平面的印版上進(jìn)行印刷。印版的耐印率實際上取決于圖文部分與空白部分的親油和親水平衡的穩(wěn)定性，不論何種原因，只要其中任何一部分的穩(wěn)定性遭到破壞，就有可能導(dǎo)致印版的使用壽命降低，即

4、印版的耐印率降低。印版耐印率的高低，直接關(guān)系到膠印生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，同時也是降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量，保證印刷質(zhì)量的重要條件。印版的耐印率低下，除給膠印操作帶來麻煩外，也直接影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟(jì)效益的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 </p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　封面………………………

5、…………………………………………1</p><p>　　摘要…………………………………………………………………2</p><p>　　諸論……………………………………………… ……………......4</p><p>　　1.什么是印版耐印率………………………………………………5</p><p>　　2.印版在印刷中的作用…………………………

6、…………………6</p><p>　　3.影響耐印率的原因和解決方法…………………………………7</p><p>　　4.致謝………………………………………………………………13</p><p>　　5.參考文獻(xiàn)…………………………………………………………14</p><p><b>　　諸論 </b></p>

7、;<p>　　本課題的主要目的是研究影響印版耐印率的原因和如何提高PS印版的耐印率。PS印版的耐印率低下，除給膠印操作帶來麻煩外，也直接影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟(jì)效益的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)</p><p>　　本課題的只要目的在于分析影響印力的各個因素，并通過找到這些原因提高印版的耐印率。</p><p>　　1. 什

8、么是印版耐印率</p><p>　　耐印力是指在保證規(guī)定的印刷質(zhì)量范圍內(nèi)，一塊印版所能承印的最高印刷數(shù)量。膠印是利用油和水難以相溶的原理，圖文部分和空白部分幾乎在同一平面的印版上進(jìn)行印刷。印版的耐印力實際上取決于圖文部分與空白部分的親油和親水平衡的穩(wěn)定性，不論何種原因，只要其中任何一部分的穩(wěn)定性遭到破壞，就有可能導(dǎo)致印版的使用壽命降低，即印版的耐印力降低。印版耐印力的高低，直接關(guān)系到膠印生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，同時也是降

9、低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量，保證印刷質(zhì)量的重要條件。印版的耐印力低下，除給膠印操作帶來麻煩外，也直接影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。</p><p>　　2. 印版在印刷中的作用</p><p>　　印版（printingforme），其表面處理成一部分可轉(zhuǎn)移印刷油墨，另一部分不轉(zhuǎn)移印刷油墨的印刷版。國家標(biāo)準(zhǔn)的解釋為：“為復(fù)制圖文，用于把呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移至承印物上的模擬圖像載體。”將原稿上的圖文信

10、息制作在印版上，印版上便有圖文部分（imagearea）和非圖文部分（non-imagearea），印版上的圖文部分是著墨的部分，所以又叫做印刷部分（printingarea），非圖文部分在印刷過程中不吸附油墨，所以又叫空白部分（non-printingarea）。</p><p>　　印版的功能就是印刷復(fù)制原稿圖文信息。</p><p>　　印版由版基和版面兩部分組成。版基是印版的支承體

11、，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性；版面上有吸附油墨的圖文部分和不吸收油墨的空白部分，版面具有選擇接受油墨的功能。印刷時，只有圖文部分能夠接受油墨和傳遞油墨</p><p>　　按印刷版所用之版材不同，有木版、石版、鋅版(亞鉛版)、鋁版、銅版、鎳版、鋼版、玻璃版、石金版、鎂版、電鍍多層版、紙版、尼龍版、塑膠版、橡皮版等。</p><p>　　木版，百版、玻璃版等，因不能彎曲，只能用于平床機(jī)印

12、刷。銅版，鋼版多用于凹版印刷。其余則為平版或輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)所用。</p><p>　　合金版類有鉛、銻、錫合金溶液澆鑄之紙型鉛版或鑄為活字之排版。 有鎂，鋁合金米拉可版 (Miracol Plate)，及銅、鎳合金之蒙尼金屬版 (Monel Metal)等。</p><p>　　多層金屬版有鉻面銅底之雙層金屬版(Bimetal Plate)及鉻面銅層鋼底(甚至有用 不銹鋼材者)之三層金屬版(T

13、rimetal Plate)。 </p><p>　　因版材不同，所用印刷機(jī)，印刷墨、印刷技術(shù)、及印刷效果亦互異。</p><p>　　3． 影響耐印率的因素和解決方法</p><p>　　各種環(huán)境因素的影響以及作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)，它們都會在一定程度上改變印版上圖文部分與空白部分的親油與親水的平衡，從而導(dǎo)致印版耐印率降低。決定印版耐印率的因素很多，現(xiàn)

14、分幾個方面進(jìn)行分析：</p><p>　　3.1 印版本身的質(zhì)量</p><p>　　目前，市面上的印版品種繁多，質(zhì)量也參差不齊。在采購時應(yīng)認(rèn)真挑選不同品種的印版以滿足不同的印刷質(zhì)量要求。在選擇時要注意版基的成分，感光膠的厚薄是否一致，印版砂目是否太粗或過于尖銳等，選擇高質(zhì)量的版材是提高印版耐印率的先決條件，同時要注意印版的保管工作，假若印版保存不當(dāng)，受到強(qiáng)光照射造成微量曝光，或存放時間

15、過長而受潮，導(dǎo)致版面氧化而引起光滑度下降，即使再好的版材也不能保證印版的高耐印率。</p><p>　　3.2 制版工藝的技術(shù)</p><p>　　曬版用的膠片實地密度一般應(yīng)在3.8以上，曝光不能過度，顯影液應(yīng)攪拌均勻，水位高低要適當(dāng)，溫度保持適宜，注意不能顯影過度，顯影機(jī)要保持平衡，轉(zhuǎn)速要均勻。 　版面修整應(yīng)徹底。修版后擦拭修版膏時，一邊用大量水沖洗，一邊向非圖文部分擦拭，不能導(dǎo)致印版出

16、現(xiàn)局部感光膜減薄的現(xiàn)象。烤版溫度不能太高，不能過度，只有嚴(yán)格依照制版工藝的技術(shù)要求操作，才能使印版保持較高的耐印率。</p><p>　　3.3 裝版調(diào)節(jié)不當(dāng)</p><p>　　裝版時應(yīng)確認(rèn)印版背面不能粘有異物，印版襯墊要保持適當(dāng)厚度，調(diào)節(jié)好印版與水輥、橡皮布、墨輥之間的壓力，避免相互之間的壓力太大。調(diào)試過程中，在印版沒上墨的情況下，水輥靠版時機(jī)器不宜空轉(zhuǎn)過久。在用潤濕粉擦拭印版上的臟污

17、時，對圖文部分用力不宜過大，以免損傷印版上的感光膠。老化了的水輥套或橡皮布不要繼續(xù)使用，要及時更換。假如橡皮布兩側(cè)和尾部積存的墨垢太多，應(yīng)擦洗干凈，每次換版后應(yīng)認(rèn)真擦洗橡皮布。水輥也應(yīng)經(jīng)常用清洗劑或汽油清洗，洗刷后的水輥套上不得遺留清洗劑或汽油殘液，靠版水輥上硬化的墨垢應(yīng)仔細(xì)刮除干凈。不宜使用硬度太大的襯墊，不平的襯墊應(yīng)展平或更換，以免造成印版磨損嚴(yán)重，橡皮布太松的應(yīng)給予緊固，尤其是新?lián)Q的橡皮布和襯墊，使用一段時間后會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，應(yīng)及

18、時緊固。同時還要注意橡皮布兩端松緊一致，避免一端過松，一端過緊。</p><p>　　3.4 機(jī)器磨損引起</p><p>　　印版的機(jī)器磨損是造成耐印率降低的主要根源，它是由很多因素構(gòu)成的一個復(fù)雜過程，而且由于親油和親水的作用，印版的不同部位也會不同程度地受到磨損。目前膠印還少不了壓力的作用，而有了壓力，就必然會產(chǎn)生摩擦，由于摩擦而使印版上圖文部分和空白部分被磨損而失去親油和親水的平衡，

19、則是印版耐印率降低的主要因素。 　印刷機(jī)滾筒軸套磨損嚴(yán)重時，竄動量加大，印刷時水輥，墨輥，橡皮布滾筒對印版的沖擊力就會加大，直接導(dǎo)致印版耐印率降低。出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)更換相應(yīng)配件或進(jìn)行妥善修復(fù)．不太嚴(yán)重時，可用橡皮清洗還原劑清洗，同時注意印刷車速不宜過高。</p><p>　　3.5 紙張，油墨及水斗液的問題</p><p>　　紙張若紙粉太多，含沙土或砂粒，PH值過高或過低，會給橡皮布和

20、印版造成影響，紙張脫粉掉毛嚴(yán)重時，應(yīng)經(jīng)常擦洗橡皮布，以防砂粒磨損印版。印刷時水斗液PH值宜保持在5～6，并且水斗要常清洗，以免水斗液腐化變質(zhì)，使印版遭受腐蝕而起臟，嚴(yán)重影響印版的耐印率。油墨應(yīng)根據(jù)不同的品種和不同印品的質(zhì)量要求，合理選用調(diào)墨油，撤淡劑，燥油等作適當(dāng)調(diào)整，避免油墨粘度太高而降低印版的耐印率。由于油墨本身對印版的樹脂膜起一定的保護(hù)作用，印刷時應(yīng)注意用墨量不得太少，否則也較容易磨損印版，降低耐印率。</p>&l

21、t;p><b>　　3.6 印刷壓力</b></p><p>　　印刷壓力是指在印刷過程中壓印體之間相互的作用力，由此必然帶來壓縮變形、速差和摩擦，破壞版面原有結(jié)構(gòu)和吸附性能。首先是滾筒壓力，即版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力，若該壓力過大，會加劇印版與橡皮之間的摩擦，印刷版表面的砂目逐漸磨損，使印版圖文部分的網(wǎng)點(diǎn)受到損壞，造成印版耐印率下降。再次是墨輥之間的壓力，即墨輥與水輥之間的壓力，尤

22、其是靠版墨輥和靠版水輥與印版之間的壓力，若它們與印版之間的壓力過大，就會加大摩擦，使印版的網(wǎng)點(diǎn)受到損壞，出現(xiàn)”掉版”。</p><p><b>　　3.7 潤版液</b></p><p>　　潤版液的目的是為了保持空白部分與圖文部分的平衡，保護(hù)印版的空白部分不受油墨侵占，也不讓其擴(kuò)展到圖文部分。在印刷中，一般印版墨膜為3pm時，水膜為1lAm就完全阻止油墨對空白部位的

23、擴(kuò)張。如果印版潤版液用量過大，易出現(xiàn)油墨乳化現(xiàn)象，印跡墨色密度達(dá)不到要求，印版版基腐蝕程度加深；印版”糊版”、“堆墨”，影響印品質(zhì)量。</p><p><b>　　3.8 橡皮布</b></p><p>　　橡皮布使用較久老化，橡膠變硬失去彈性，感脂能力下降，傳墨能力不良，印品圖文墨跡淡、加速印版磨損。</p><p>　　3.9 印刷原材料問

24、題</p><p>　　嚴(yán)把印刷原材料入庫關(guān)。尤其要保證購進(jìn)優(yōu)質(zhì)紙張。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙，采購人員如果貪圖便宜購進(jìn)非 正規(guī)造紙廠家的劣質(zhì)紙，紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項技術(shù)指標(biāo)均無法達(dá)到印刷的要求，紙張表面粗糙、紙灰大、細(xì)微沙粒多， 這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜，使印版的耐印率降低。所以，要提高膠印印版的耐印率，首先就要從材料的進(jìn)貨渠道抓起。不合格的原輔

25、材料不進(jìn)廠，不入 庫。當(dāng)前，印刷料市場上品牌繁多，難辨好壞，印刷企業(yè)購進(jìn)材料時應(yīng)貨比三家，保證質(zhì)量，購買優(yōu)質(zhì)的印刷材料</p><p>　　3.10 PS版曝光時間</p><p>　　要掌握正確的PS版曝光時間。特別要注意曝光量，不要過度曝光，以免影響印版的耐印率。一般情況下，四色分色片要求3%的小網(wǎng)點(diǎn)不曬丟失，98%的大網(wǎng)點(diǎn)不糊版；圖案、線條、文字清晰，細(xì)小的圖文不掉版，文字筆鋒飽滿明

26、亮，不缺筆斷劃等。 </p><p>　　3.11 PS版顯影液濃度</p><p>　　PS版顯影液濃度應(yīng)嚴(yán)格控制。配制顯影液時要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的使用說明書配制，將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉、水通過計量器具度量準(zhǔn)確， 切勿憑經(jīng)驗，靠感覺來配制或稀釋顯影液。若曬版過程中曝光過量，PS版顯影液堿溶液濃度過高或水溫偏高都會直接降低PS版的耐印率。</p><p>

27、　　3.12．修版膏不慎涂到PS版圖文部分的感光樹脂膜上</p><p>　　曬版、上機(jī)后修版時，殘留的修版膏不慎涂到PS版圖文部分的感光樹脂膜上，起到了一個減薄膠膜的作用，也會影響PS版的耐印率。另外，上版 后版面上帶臟，往往采用擦布沾潤濕粉劑擦版來去臟。但是，用潤濕粉劑擦版時不要太用力，擦試的時間也不要過長，否則印版的感光樹脂膠膜被擦薄后不耐印</p><p><b>　　3

28、.13 水墨平衡</b></p><p>　　印刷過程中嚴(yán)格控制水墨平衡。注意控制墨層厚度，避免油墨鋪展到印版的空白部分。如果油墨過厚，油墨中色料、連結(jié)料、膠料的微小顆粒對印 版磨擦作用加大，也會加快印版的磨損。保持正常的供水，在印版空白部分不粘油墨的前提下，使用最小的用水量潤濕版面，才能減少紙張變形、油墨乳化、套印不 準(zhǔn)、墨色沖淡等現(xiàn)象。如果版面水份過多，跟弱酸性水斗液（用于清洗油污）結(jié)合，對印版也

29、有腐蝕作用。保持水墨平衡，同時也能避免因水墨不當(dāng)引起的臟版、花 版和掉版等現(xiàn)象。</p><p>　　3.14 烘烤PS版</p><p>　　通過烘烤PS版來提高印版的耐印率?，F(xiàn)在許多印刷廠家對長版活、印量較多的書刊、報紙等產(chǎn)品印刷采用烤版的辦法提高耐印率，即將PS版曬版 之后經(jīng)過除臟、涂擦烤版液、用對開電烘箱進(jìn)行烤版。①烤版前一定要注意將PS版空白部分污物、臟點(diǎn)用修版膏清理干凈，否則經(jīng)

30、過烤版后難以清除掉臟點(diǎn)。②涂 擦烤版液用的毛巾不干凈，或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟。③烤版溫度在200～220℃，烤版時間一般在10～15分鐘左右，不宜過 長，同時也要根據(jù)PS版版材感光樹脂膠膜的耐溫情況，來具體定出烤版的時間。如果烤出來的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色，象梅子熟透的顏色，說明烤版 適當(dāng)；如果烘烤的時間過長，溫度過高，將會把PS版感光樹脂膠膜烤糊，或使版基變軟。</p><p>

31、;　　3.15 水輥對印版的壓力</p><p>　　水輥對印版的壓力不宜太大。在調(diào)試兩支水輥與印版壓力時最好不要用正式印刷的好印版，可采用廢舊的PS版來調(diào)試，以免損傷印版。同時印版滾筒內(nèi)的襯墊紙厚薄要合適。水膠輥對印版的壓力過大，印版的圖文磨損也會隨之增大，耐印率就會降低。</p><p>　　3.16 曬版之前的檢查</p><p>　　曬版之前要檢查軟片的密

32、度是否合適，硫酸紙上面的文字、線條、圖紋黑度要飽滿，不缺筆斷劃，大字和寬一些的線條黑度不夠應(yīng)重新輸出，也可在 電爐子上烤一下，能夠起到增黑作用。烘烤時要防止硫酸紙起皺，影響曬版吸氣不實。印刷批量大的書刊、商標(biāo)、包裝裝潢產(chǎn)品無論是出軟片，還是出硫酸紙，文字 的筆劃、線條盡量粗一些，相應(yīng)地就會耐印些。密度和黑度達(dá)不到要求，不能遷就，返工重做，才能保障曬出來的PS版的耐印率。</p><p>　　3.18 防止雜物與版

33、面產(chǎn)生磨損。還要注意不讓紙張輸送過程中雙張、多張和其它雜物把印版壓壞了</p><p>　　3.19 裝版時應(yīng)檢查印版背面襯墊紙是否存在起皺、打折、紙屑和小紙塊等情況，若有這些情況應(yīng)拆卸下印版，將襯墊紙整理平實。</p><p>　　3.20 防止印版表面氧化。在膠印機(jī)中途停機(jī)或午間吃飯與休息的時候一定要涂擦阿拉伯樹膠，以免印版長時間暴露在空氣中，導(dǎo)致印版氧化而降低印版的耐印率。<

34、;/p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　本論文是在我的導(dǎo)師劉瑜老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。劉老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向*老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。我還要感謝在一起愉快的度過畢業(yè)論文小組的同學(xué)們，正是由于你們的

35、幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成?！　≡谡撐募磳⑼瓿芍H，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意!最后我還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們!　　最后，再次對關(guān)心、幫助我的老師和同學(xué)表示衷心地感謝！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p>&l