畢業(yè)論文---離心泵潤滑方式改造及機封維修方法

1、<p>　　離心泵潤滑方式改造及機封維修方法</p><p>　　第1章 離心泵及機械密封的概述</p><p><b>　　離心泵的概述</b></p><p>　　1.1.1 離心泵的基本構(gòu)造</p><p>　　離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料函。</p&

2、gt;<p>　　1.葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。</p><p>　　2. 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。</p><p>　　3. 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的

3、主要部件。</p><p>　　4. 軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并

4、及時處理。</p><p>　　5. 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。</p><p>　　6. 填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料

5、壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。</p><p>　　1.1.2 離心泵的過流部件</p><p>

6、;　　離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個部分。葉輪室是離心泵的核心，也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。</p><p>　　葉輪按液體流出的方向分為三類：</p><p>　　1. 徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。</p><p>　　2.斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。</

7、p><p>　　3.軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。</p><p>　　葉輪按吸入的方式分為二類：</p><p>　　1. 單吸葉輪(即葉輪從一側(cè)吸入液體)。</p><p>　　2. 雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體)。</p><p>　　葉輪按蓋板形式分為三類：</p><p><

8、;b>　　1. 封閉式葉輪。</b></p><p><b>　　2. 敞開式葉輪。</b></p><p><b>　　3. 半開式葉輪。</b></p><p>　　其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。</p><p>　　1.1.3 離心泵的工作

9、原理</p><p>　　離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可

10、啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設(shè)備事故。</p><p>　　離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式：</p><p>　　1. 按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵、雙吸式離心泵。</p><p>　　2. 按葉輪數(shù)目分：單級離心泵、多級離心泵。</p><p>　　3. 按葉輪結(jié)構(gòu)分：敞開

11、式葉輪離心泵、半開式葉輪離心泵、封閉式葉輪離心泵。</p><p>　　4. 按工作壓力分：低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵邊、立式離心泵。 </p><p>　　圖1.1 離心泵結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　1.2 機械密封的概述</p><p>　　1.2.1 機械密封的結(jié)構(gòu)</p><p>　　機械密封是一種

12、旋轉(zhuǎn)軸用的接觸式動密封,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下,兩個垂直于軸心線的密封端面緊貼著相對旋轉(zhuǎn),從而達到密封的要求。通用離心泵機械密封種類繁多,型號各異,但它們的泄漏點基本上都表現(xiàn)在6處: ①動、靜環(huán)端面處; ②靜環(huán)與靜環(huán)盒的輔助密封處; ③動環(huán)與軸套的輔助密封處; ④靜環(huán)盒與密封泵體之間的密封處; ⑤軸套與泵軸之間的密封處; ⑥動環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合處。其主要結(jié)構(gòu)如圖：</p><p>　　圖1.2 機械密封結(jié)

13、構(gòu)圖</p><p>　　1.2.2 機械密封的分類</p><p><b>　　1.單端面與雙端面</b></p><p>　　當密封裝置中只有一對摩擦副（即一個動環(huán)、一個靜環(huán)）時稱為單端面；有兩個摩擦副的（即有兩個動環(huán)、兩個靜環(huán)）稱為雙端面。</p><p>　　單端面結(jié)構(gòu)簡單，制造與拆裝方便，但密封效果不如雙端面

14、，適用于密封要求不太高的，介質(zhì)壓力較低的場合。雙端面的兩對摩擦副間的空腔注入壓力略大于操作壓力的中性液體，能起到密封和潤滑的雙重作用，故密封效果好。但雙端面密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造拆裝較困難，同時還需要配備一套封液輸送裝置。</p><p><b>　　2.大彈簧與小彈簧</b></p><p>　　大彈簧又稱單彈簧，即在機械密封裝置中僅有一個與軸同心安裝的彈簧。只有大彈簧

15、時結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，但作用在端面上的壓力分布不均勻，且難于調(diào)整，適應(yīng)軸頸較小的場合。小彈簧又稱多彈簧，即在密封裝置中裝設(shè)數(shù)個沿圓周分布的小彈簧。小彈簧彈力分布均勻、緩沖性好，適應(yīng)軸頸較大、密封要求高的場合。</p><p>　　1.2.3 機械密封的主要部件</p><p><b>　　動環(huán)和靜環(huán)</b></p><p>　　動環(huán)和靜環(huán)是機

16、械密封中最重要的原件。由于工作時，動環(huán)和靜環(huán)所產(chǎn)生的相對運動的滑動摩擦，因此，動靜環(huán)要選用耐磨性、減磨性和導(dǎo)熱性能好的材料。一般情況下，動環(huán)材料的硬度要比靜環(huán)高，可用鑄鐵、硬質(zhì)合金、高合金鋼等材料，介質(zhì)腐蝕嚴重時，可選用不銹鋼。當介質(zhì)粘度較小時，靜環(huán)材料可選用石墨、氟塑料等非金屬材料，介質(zhì)粘度較高時，也可采用硬度比動環(huán)材料低的金屬材質(zhì)。由于動環(huán)與靜環(huán)兩接觸端面要產(chǎn)生相對摩擦運動，且要保證密封效果，故加工精度要求很高。</p>

17、<p><b>　　彈簧加荷裝置</b></p><p>　　彈簧加荷裝置由彈簧、彈簧座、彈簧壓板等組成。彈簧通過壓縮變形產(chǎn)生壓緊力，以使動靜環(huán)兩端面在不同工況下都能保持緊密接觸。同時，彈簧又是一個緩沖元件，可以補償軸的跳動及加工誤差引起的摩擦面不貼合。彈簧還能起到傳遞扭矩的作用。</p><p><b>　　靜密封元件</b>&l

18、t;/p><p>　　靜密封原件是通過在壓力的作用下自身的變形來形成密封條件的。釜用機械密封的靜密封元件形狀常用的有“O”形、“V”形、矩形等。</p><p>　　第2章 離心泵潤滑方式改造的總體方案</p><p>　　2.1離心泵潤滑方式改造的背景</p><p>　　離心泵滾動軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗，降低磨損率，同時還起到冷卻、防塵

19、、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。減少設(shè)備磨損，防止設(shè)備事故，降低動力消耗，延長修理周期和使用壽命的有效措施。</p><p>　　離心泵在我公司的使用是普遍的。我公司共有8個車間，離心泵總量達萬臺以上，平均每天近千臺在進行維修工作。主要易損件有機械密封、滑動軸承以及葉輪。在維修這些零部件時需要對離心泵進行不同程度的解體。而現(xiàn)有的離心泵的潤滑方式為潤滑油潤滑，所以準備工作就有必不可少的一項，那

20、就是對其進行放油，放掉的潤滑油80%的被棄掉而換入新的潤滑油。這就產(chǎn)生了浪費現(xiàn)象，因為有的潤滑油還可以繼續(xù)使用，由于未有人員的偷工減料心理，使它們沒有充分發(fā)揮它們的作用就提前被宣布下崗了。這對車間以及整個公司的維修費用方面增加了很大的困難。這還只是一方面。在維修過程中，由于空間有限，時間也不是那么的寬松，所以在維修離心泵時潤滑油是很難放干凈的，所以在后來的維修過程中殘留的潤滑油不免會再次流出，流到了設(shè)備安裝的周圍。這就對環(huán)境產(chǎn)生了大的影

21、響。因為藥品的等級為食品級，因而對環(huán)境的要求不免會很高。環(huán)境的不好就會對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞有影響。</p><p>　　為了避免以上問題即對潤滑油的浪費以及對生產(chǎn)環(huán)境的影響。公司提出了相應(yīng)的對策，即對其潤滑方式進行改造。</p><p>　　機械密封是離心泵必不可少的零部件，他的損壞是時時發(fā)生的，密封不嚴就是其中之一。它的泄漏會使生產(chǎn)的成本增加同時也對環(huán)境造成不同程度的影響。這樣公司的生

22、產(chǎn)成本增加了，自然所擁有的利益就大打折扣。為了能夠降低成本以及積極響應(yīng)節(jié)降的號召，公司決定對機械密封的維修方法進行規(guī)范。嚴格控制機械密封維修的質(zhì)量。</p><p>　　2.2離心泵潤滑方式改造的歷程</p><p>　　目前，即無泄漏又使用周期長且可靠的密封裝置還沒有，有的密封效果好，但是使用周期不容樂觀，且價格還很昂貴，經(jīng)濟上是不可行的。經(jīng)過調(diào)查研究，公司決定大膽的進行試驗——用潤滑脂

23、代替潤滑油來潤滑。</p><p><b>　　1. 改造方法</b></p><p>　　考慮到離心泵軸功率為18.5千瓦，流量200立方米/小時；泵轉(zhuǎn)速為1450轉(zhuǎn)/分鐘，線速度為3.4米/秒。從以上兩點看，用潤滑脂是可行的。</p><p>　　由于經(jīng)驗的不足，以及種種困難的存在，最初只對個別的崗位的具有代表性的離心泵進行改造。方法是把離

24、心泵原有的潤滑油放干凈，然后再其軸承室內(nèi)注入2/3的潤滑脂，并且從軸承壓蓋處對軸承滾珠進行涂潤滑脂。經(jīng)過運行喲短時間后，發(fā)現(xiàn)多臺離心泵潤滑脂變質(zhì)以及乳化。對此現(xiàn)象，我們進行了從頭到尾的策底的分析，經(jīng)過不懈的努力，終于找出原因，那就是在放干凈潤滑油之后，沒有對軸承箱以及軸承進行清洗，致使?jié)櫥团c潤滑脂混合，最終導(dǎo)致以上事情發(fā)生。經(jīng)過仔細的分析與總結(jié)，最終完善了改造方法。</p><p><b>　　2.

25、具體方法如下</b></p><p>　　（1）把軸承箱內(nèi)的潤滑油放掉，并對軸承箱以及軸承進行清洗、晾干。</p><p>　　（2）把軸承兩端的軸承壓蓋以及放油孔絲堵打開，加強通風，以排除軸承箱體內(nèi)的空氣。</p><p>　　（3）用黃油槍把潤滑脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注，加到潤滑脂從兩端蓋以及放油孔擠出為止，然后上緊兩軸承端蓋及放油孔絲堵。隨后用手盤

26、車，使?jié)櫥谙潴w內(nèi)分布均勻。</p><p>　　3. 對軸承溫度以及振動情況的觀測</p><p>　　在灌泵之后，對離心泵啟動，開啟出口閥門，使離心泵在正常情況下運行，對離心泵兩端軸承的溫度以及油脂的情況進行監(jiān)控。用紅外線測溫儀監(jiān)測溫度，數(shù)據(jù)如表2.1所示：</p><p>　　表2.1 軸承溫度隨運行時間的變化</p><p>　　

27、改造后，用測振儀對振動位移情況進行監(jiān)測，數(shù)值在0.04mm左右。對潤滑脂的油脂進行監(jiān)控，最終結(jié)論為潤滑脂油質(zhì)良好、無變化，水泵運轉(zhuǎn)正常，從溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)和振動檢測數(shù)據(jù)可以看出，用潤滑脂代替潤滑油是可行的，能在同類型離心泵上推廣使用。并且降低了潤滑油的使用量，保持了泵房清潔衛(wèi)生，杜絕了由于缺油造成軸承、軸損壞事故的發(fā)生，使設(shè)備運行完好。</p><p>　　2.3改造后的故障及處理方法</p><

28、p>　　1. 發(fā)生的故障及問題</p><p>　　經(jīng)過一個月的調(diào)試以及監(jiān)測，有個別的離心泵使用效果以及運行情況并沒有達到預(yù)計的標準。其中包括設(shè)備本身的原因，也有里部件工作環(huán)境不滿足引起的。主要有以下幾個方面：</p><p>　?。?）改造后由于軸承箱內(nèi)充滿潤滑脂，軸與潤滑脂的摩擦大于與潤滑油的，故電機的負荷增加，致使電機溫度會升高5到8度。</p><p>

29、;　?。?）在泵運轉(zhuǎn)一個半月時，對其進行檢查，發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)潤滑油的量很小，有的甚至在發(fā)生干磨。分析得出，原因是由于潤滑脂的流動性差，在軸承內(nèi)部潤滑脂消耗完后不能及時的補充過去。</p><p>　?。?）在通風不好和溫度較高的區(qū)域內(nèi)，軸承的溫度會超出規(guī)定的標準。分析得出：原因是由于潤滑脂的流動性不好，致使溫度不能及時的傳導(dǎo)出去，而發(fā)生高溫。</p><p>　　2. 對其故障及問題的解決方法

30、</p><p>　　對上述問題，可以得出主要原因在于潤滑脂的流動性差，不能及時的補充軸承內(nèi)部潤滑脂消耗后的缺陷?？梢哉J為只要軸承內(nèi)部有足夠的潤滑脂，就不會出現(xiàn)缺油、干磨以及溫度高等現(xiàn)象。最好的解決方法是將軸承（6206型）換成全封閉式的。軸承內(nèi)部充滿潤滑脂，只要在外部涂適量即可，其最短使用壽命也在兩個月以上，能夠達到生產(chǎn)以及節(jié)降的要求。</p><p>　　2.4潤滑脂潤滑的效果<

31、/p><p>　　潤滑脂不易泄漏，有利于離心泵軸承的潤滑，確保離心泵安全穩(wěn)定運行，大大減少加油量和加油次數(shù)。不但節(jié)油，而且降低工人的勞動強度。具體來說：    （1）節(jié)省油費用。使用潤滑油脂每臺離心泵消耗為9kg/a，費用為63元/a。而機油消耗量在骨架油封完好情況下4kg/月，費用為200元/a。每臺泵可節(jié)約137元/a，大大降低了潤滑費用。    （2）減少檢修費用。骨

32、架油封平均壽命為4個月，為更換骨架油封，每年需解體檢修3次左右，改為鋰基脂潤滑，減少人工費。材料費、機械費，并避免了在檢修過程中造成設(shè)備零件的損壞。    （3）延長了設(shè)備運行周期。從振動。溫度等方面監(jiān)測，使用潤滑脂密封性能好，軸承運轉(zhuǎn)良好，延長了軸承的使用壽命。    （4）改善了崗位環(huán)境。 </p><p>　　第3章 離心泵及機封部件的設(shè)計</p>

33、<p><b>　　1、軸承壓蓋的改造</b></p><p>　　離心泵潤滑方式改造后，由于從原有的注油孔注潤滑脂不能夠準確的將油脂注入到軸承部位，并且軸承外側(cè)不能夠注進潤滑脂。對于此現(xiàn)象，我將對軸承壓蓋部件進行改造，具體方法如下：</p><p>　　(1) 在離心泵原有壓蓋的基礎(chǔ)上，開注油孔，大小尺寸為M8；</p><p>　

34、　(2) 為使軸承外側(cè)儲油量增大，故將原有的骨架油封去掉。并且在軸與端蓋的縫隙處增加一聚四氟密封圈。</p><p>　　(3) 將原有的安裝骨架油封位置的深度用車削方法進行加深。</p><p><b>　　見圖如下：</b></p><p>　　圖2.2 軸承壓蓋改造圖</p><p><b>　　2、機

35、械密封的更換</b></p><p>　　對于機械密封來說，彈簧的壓縮量與平衡壓縮的控制是至關(guān)重要的。能夠保證壓縮的平衡，那么機械密封就能正常的進行工作。公司主要是用更換帶有軸套的機封代替原來直接安裝在軸上的機械密封裝置。這樣有助于對其進行處理而對泵體及零件本身無損壞。</p><p>　　第4章 機械密封的維修</p><p>　　4.1機封泄漏的幾種

36、維修方法</p><p>　　一般泵用機械密封在安裝后都要經(jīng)過靜態(tài)和動態(tài)的試驗,以確認機械密封安裝正確,當發(fā)現(xiàn)有泄漏時,便于及時進行維修。另外,在正常運轉(zhuǎn)時也可能突然出現(xiàn)泄漏,此時可以根據(jù)情況進行綜合分析,確認導(dǎo)致機械密封泄漏的真正原因,便于解決。下面就靜壓試驗時泄漏、周期性或陣發(fā)性泄漏和經(jīng)常性泄漏3種情況分別進行說明。   1.　靜壓試驗時泄漏   

37、; a、密封端面安裝時碰傷、變形、損壞;    b、密封端面間安裝時夾入顆粒狀雜質(zhì);    c、密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊,壓蓋(靜止型的靜環(huán)組件為壓板)沒有壓緊;    d、機器設(shè)備精度不夠,使密封端面沒有貼合;    e、動靜環(huán)密封面未被壓緊或壓縮量不夠或損壞;   

38、 f、動靜環(huán)“V”形密封圈方向裝反;    g、軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。    處理:加強裝配時的檢查、清洗;嚴格按技術(shù)要求進行裝配。   2.　周期性或陣發(fā)性泄漏    a、轉(zhuǎn)子組件軸向竄動量太大。    處理:調(diào)整推力軸承,使軸的軸向竄動量不大

39、于0.125mm。    b、轉(zhuǎn)子組件周期性振動。    處理:找出原因并予以消除。  </p><p>　　4.2檢修中需要注意的幾個問題</p><p>　　在實際檢修工作中,常常容易存在一些誤區(qū),主要是對機械密封的一些附屬零部件的密封作用原理的理解上出現(xiàn)偏差。下面就這方面的問題作一些簡單的說明。&

40、#160;  1.　彈簧壓縮量越大密封效果越好    其實,彈簧壓縮量過大,會導(dǎo)致密封摩擦副的急劇磨損,瞬間就可能燒損。過度的壓縮使彈簧產(chǎn)生永久塑性變形,失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,從而使密封失效。   2.　動環(huán)密封圈越緊越好    其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)

41、整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。   3.　靜環(huán)密封圈越緊越好    靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般比較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。靜環(huán)的安裝形式的選擇要充分考慮

42、在相應(yīng)的工況下的浮動能力,安裝后能自動追隨動環(huán)面與之貼合,如果靜環(huán)密封圈過緊,使靜環(huán)安裝后不能浮動,就會產(chǎn)生偏磨,過早的失效。   4.　葉輪鎖緊螺母越緊</p><p>　　4.3對淀粉泵及封泄漏的有效維修</p><p>　　曲篩淀粉泵是單級單吸托架式離心泵，它引進國外先進技術(shù)，進行優(yōu)化設(shè)計研制的國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品，其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，泵腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯板與半開式葉輪

43、進行配合，并可有效地進行調(diào)節(jié)，使之連續(xù)高效區(qū)內(nèi)之外，軸封采用雙端面硬質(zhì)合金機械密封，并設(shè)置外引冷卻、潤滑液，密封性能好，該產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、體積小、重量輕，檢修維護方便，外形美觀大方等優(yōu)點。該淀粉泵廣泛適用于各種淀粉制取，制糖工業(yè)，以及制藥，合成纖維等行業(yè)，可輸送中性或腐蝕性可含有纖維漿，或有一定顆粒的溫度在0~150℃的流動液體。</p><p>　　公司801車間共使用本類型淀粉泵12臺。使用初期設(shè)備運行良好

44、，能夠滿足生產(chǎn)條件。由于其打的料為膚質(zhì)水，由于腐蝕以及高溫應(yīng)力作用，使其機械密封處時常發(fā)生泄漏，這就浪費了生產(chǎn)的原料，增加了生產(chǎn)的成本；而且由于打的料為玉米膚質(zhì)水，其顏色為黃色，并且有顆粒物存在，在流到地面以及泵體和管道上后，結(jié)成一層很難清理的污垢。這對生產(chǎn)環(huán)境的影響極其嚴重。使衛(wèi)生標準不能達標，影響公司形象。</p><p>　　對于以上情況，廠家多次維修方法如下：</p><p>　　

45、增大機械密封彈簧的壓縮量</p><p>　　對機械密封的彈簧進行更換，把原有的機械密封的彈簧換為彈力較大的。維修之后，在短短兩天內(nèi)，機封依然泄漏。達不到生產(chǎn)的所需要的要求。通過分析與整理發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象是走進了機械密封維修的誤區(qū)，即彈簧壓縮量越大密封效果越好這一條。致使機械密封摩擦副燒毀而失去密封效果。</p><p><b>　　改變機械密封的型號</b></p

46、><p>　　對原有的機械密封進行更換，用帶有軸套的機械密封替代原來沒有軸套的。在對壓縮量進行計算后，在軸套上開出彈簧座定位的鍵槽，然后進行安裝。此機封的使用效果較先前樂觀很多，但是一定時間后還是泄漏。</p><p>　　由于廠家不能給予適當?shù)木S修方法，故車間自主組織人員對其進行徹底的分析與討論。經(jīng)過資質(zhì)老的泵維修人員的討論后，給出結(jié)果：彈簧的固定不牢固，由于泵在工作時不免會有振動發(fā)生，進而

47、使固定彈簧座的緊固螺釘松動，導(dǎo)致動環(huán)壓縮量發(fā)生偏移，使動靜環(huán)的接觸不能緊密。所以會再次泄漏。</p><p>　　最終確立了維修方法，對于經(jīng)常性泄漏的機械密封，我們要走出機械密封維修的誤區(qū)。不要頻繁的對其進行更換。對上述問題，維修人員給出的方法是：對彈簧座與軸套的緊固螺釘上緊后，對軸套與彈簧座之間再進行一次點焊。這樣能夠更好的防止因松動而引起的偏磨。進過維修之后，機封在一個月內(nèi)的泄漏量大大減少，這即節(jié)降了成本有改

48、善了生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境問題，為公司的發(fā)展添了新的篇章。</p><p><b>　　維修示意圖如下：</b></p><p>　　圖4.1 機封維修示意圖</p><p><b>　　結(jié) 語</b></p><p>　　通過對離心泵及機械密封的進一步了解，我有增強了我的知識儲備。對潤滑脂的效果也有了更

49、近一步的學習?？傊?，用潤滑脂代替機械潤滑油，對這種轉(zhuǎn)速低、流量不大的離心泵是切實可行的，并且有著明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益，是使設(shè)備經(jīng)濟合理運行的一項有效措施。</p><p>　　二個月左右的時間，我綜合運用專業(yè)課程和技術(shù)基礎(chǔ)課程的基本知識，結(jié)合生產(chǎn)實際來進行分析，解決實際工作中的問題，完成了對離心泵潤滑方式改造的設(shè)計。這次設(shè)計，讓我掌握了設(shè)計設(shè)備的程序和方法；鞏固、深化和擴展了我對所學的專業(yè)課程和技術(shù)基礎(chǔ)課程的

50、知識，樹立了我正確的設(shè)備設(shè)計思想；培養(yǎng)了我查閱和使用標準、規(guī)范、手冊、圖冊及相關(guān)技術(shù)資料的能力以及計算、繪圖、計算機輔助設(shè)計等方面的能力。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　歷時將近兩個月的時間終于將這篇論文寫完，在論文的寫作過程中遇到了無數(shù)的困難和障礙，都在同學和老師的幫助下度過了。尤其要強烈感謝我的論文指導(dǎo)老師——XXX老師，以及企

51、業(yè)指導(dǎo)教師——XXX師傅，她們對我進行了無私的指導(dǎo)和幫助，不厭其煩的幫助我進行論文的修改和改進。另外，公司檔案室查找資料的時候，檔案室管理員也給我提供了很多方面的支持與幫助。在此向幫助和指導(dǎo)過我的各位老師表示最忠心的感謝！</p><p>　　三年的讀書生活在這個時刻即將劃上一個句號，而對于我的人生來說卻只是一個逗號，我將面對又一次征程的開始。兩年的求學生涯以及半年的工作經(jīng)歷在師長、親友以及同事的大力支持下，走得

52、辛苦卻也收獲滿囊，在論文即將付梓之際，思緒萬千，心情久久不能平靜。 偉人、名人為我所崇拜，可是我更急切地要把我的敬意和贊美獻給兩位平凡的人，我的指導(dǎo)老師。我不是您最出色的學生以及最出色的徒弟，而您們卻是我最尊敬的老師。您們學識淵博，思想深邃，視野雄闊，為我營造了一種良好的精神氛圍。授人以魚不如授人以漁，置身其間，耳濡目染，潛移默化，使我不僅接受了全新的思想觀念，樹立了宏偉的學習目標，領(lǐng)會了基本的思考方式，從論文題目的選定到論文寫作的指導(dǎo)

53、,經(jīng)由您們悉心的點撥,再經(jīng)思考后的領(lǐng)悟,常常讓我有“山重水復(fù)疑無路,柳暗花明又一村”。 </p><p>　　感謝我的爸爸媽媽，焉得諼草，言樹之背，養(yǎng)育之恩，無以回報，你們永遠健康快樂是我最大的心愿。在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯謝意！ </p><p>　　同時也感謝學院以及公司為我提

54、供良好的做畢業(yè)設(shè)計的環(huán)境。 </p><p>　　最后再一次感謝所有在畢業(yè)設(shè)計中曾經(jīng)幫助過我的良師益友和同學，以及在設(shè)計中被我引用或參考的論著的作者。</p><p>　　由于我的學術(shù)水平有限，所寫論文難免有不足之處，懇請各位老師和學友批評和指正！</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　陳德才

55、，崔德容編著。機械密封設(shè)計制造與使用。北京：機械工業(yè)出版社，1993</p><p>　　廣延洪，汪德濤主編。密封件使用手冊。北京：機械工業(yè)出版社，1994</p><p>　　A.N戈盧別夫著。斷面密封及動力密封。梁榮厚譯。北京：化學工業(yè)出版社，1968</p><p>　　穆云慶主編?；C械維修（化工用泵分冊）。北京：化學工業(yè)出版社，1999</p>