試論現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析畢業(yè)論文

1、<p>　　目 錄</p><p>　　論文摘要…………………………………………………………………………2</p><p>　　一、試論現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析………………………………………………3</p><p>　　二、試述現(xiàn)澆樓板裂縫防控措施………………………………………………8</p><p>　　三、裂縫的處理方

2、法……………………………………………………………9</p><p>　　四、結(jié)語…………………………………………………………………………10</p><p>　　五、參考文獻……………………………………………………………………10</p><p>　　論   文   摘   要</p><

3、;p>　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫是十分普遍的現(xiàn)象，是工程常見的質(zhì)量通病，也是長期困擾建筑施工的一個難題。其特點是:第一、具有廣泛的普遍性。無論是磚混結(jié)構、框架結(jié)構還是剪力墻結(jié)構，由于近年來住宅結(jié)構施工周期縮短，勞務作業(yè)人員的技術素質(zhì)下降，樓板結(jié)構裂縫成為多發(fā)性的質(zhì)量問題。第二、危害性較大。樓板裂縫不僅對結(jié)構安全構成威脅，也降低了建筑物的使用壽命。第三、處理難度大。一旦出現(xiàn)樓板裂縫，單純從技術角度無法處理達到正常水平。因此，分析

4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因具有極強的現(xiàn)實意義。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫是長期困擾建筑施工的一個難題，文章分析了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因及防控措施。</p><p>　　關鍵詞：現(xiàn)澆混凝土 樓板裂縫原因 防控措施</p><p>　　試論現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析</p><p>　　引起混凝土板收縮開裂與材料、設計、施工、等幾個方面的因素有關。</p&g

5、t;<p>　　1. 澆筑初期(終凝前)的凝縮變形</p><p>　　凝縮變形產(chǎn)生的裂縫發(fā)生在混凝土結(jié)硬前最初幾小時內(nèi)，通常澆后24h即可觀察到。這種裂縫有兩類:一類是由于塑性混凝土下沉產(chǎn)生的裂縫，在梁、板中都有可能產(chǎn)生；另一類是塑性收縮裂縫，常出現(xiàn)在板中，裂縫逞不規(guī)則的雞爪狀或地圖狀。凝縮變形產(chǎn)生的裂縫多與混凝土的泌水現(xiàn)象有關。</p><p>　　新澆筑的混凝土經(jīng)壓實后

6、，由于重力作用，重的固體顆粒向下沉，迫使輕的水向上移，即所謂“泌水”。當固體顆粒彼此支撐不再下沉，或水泥結(jié)硬阻礙了它的下沉，泌水即停止。如混凝土中固體顆粒能不受阻礙地自由下沉，則僅使結(jié)硬后混凝土的體積減少，并不會產(chǎn)生裂縫。</p><p>　　塑性收縮裂縫并不受混凝土中鋼筋的影響，影響塑性收縮裂縫的主要因素是混凝土表面的干燥速度，當水分蒸發(fā)速度超過了泌水速度時，就會產(chǎn)生這種裂縫。因此凡是能加速蒸發(fā)速度的因素(如氣

7、溫高、相對濕度低、風速大以及混凝土中溫度高于周圍空氣溫度)都會促使塑性收縮裂縫的發(fā)生。塑性收縮裂縫的表面寬度有的可達1～2mm。這種裂縫在自由支承板的四角處則很少出現(xiàn)，因為角部的干縮不受約束；相反，如板的邊緣受到約束(磚墻等)，則將出現(xiàn)與板邊呈45°的一系列平行裂縫。</p><p>　　2.材料原因混凝土組分的變化對混凝土收縮的影響很大。</p><p>　?、倩炷僚浜媳炔划?/p>

8、 由于混凝土配合比不當，造成混凝土分層、離析，特別是梁板結(jié)構的板，由于混凝土的離析，上部出現(xiàn)富水泥漿層，收縮大，引起板面裂縫。</p><p>　?、诨炷翉姸雀?、水泥用量過大混凝土強度高，水泥用量就大，同樣會增加混凝土的收縮變形。水泥標號越高，越快硬高強，水泥水化的發(fā)熱量就越大，收縮也會越大。</p><p>　?、鄯蹱顡胶狭洗?、品質(zhì)不良引起的裂縫 粉劑摻合料的使用，如摻加硅粉、粉煤灰、

9、礦渣等，也會增加混凝土的收縮。粉狀材料的用量越大，收縮也越大。</p><p>　　④粗骨料用量減少和粒徑減小 為了保證混凝土的可泵性，工程中一般選用較小粒徑的粗骨料，或減少粗骨料的用量。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會使混凝土的體積穩(wěn)定性下降，不穩(wěn)定性變大，從而增大了混凝土收縮。</p><p>　?、萃饧觿貌划斠鸬牧芽p 目前混凝土中外加劑起著不可替代的作用，但外加劑應用不

10、當會直接引起混凝土種種質(zhì)量問題，并且外加劑的使用也會增大混凝土的收縮。</p><p>　　A.外加劑與水泥的適應性不好外加劑與水泥的適應性不好，將導致水泥假凝、沁水等，增加混凝土收縮，從而導致混凝土構件出現(xiàn)裂縫。</p><p>　　B.早強促凝劑的使用由于工期模板周轉(zhuǎn)及冬季施工的需要，混凝土中往往摻加早強促凝劑，早強促凝劑的使用，特別是CaCl2。使用會顯著增加混凝土的收縮值，引起混凝

11、土構件開裂。</p><p>　　C.緩凝劑的使用由于用于復配緩凝劑的品種繁多，部分緩凝劑會增加混凝土的收縮值，導致混凝土構件出現(xiàn)裂縫。</p><p>　　D.微膨脹劑的使用在整體澆注混凝土中使用UEA等微膨脹劑，只是對混凝土的收縮時間進行調(diào)節(jié)，而不能改變混凝土的總收縮一一都不能發(fā)揮其微膨脹的作用。</p><p>　?、蕻斍八喙褪褂蒙洗嬖诘膯栴}</p

12、><p>　　A:水泥品種上的混亂:大量打著普硅水泥的水泥在混合材料的使用上存在諸多問題，前幾年水泥行業(yè)在價格上的惡性競爭，使得摻雜使假、違規(guī)生產(chǎn)盛行；用戶方面包括建設、設計、施工單位對于水泥產(chǎn)品不熟悉，致使水泥品種單一，促成水泥廠造假；</p><p>　　B:近年水泥供不應求，暴利使得不少資金流入，對水泥生產(chǎn)的不熟悉造成已投產(chǎn)的新型干法生產(chǎn)線質(zhì)量管理問題成堆，出廠水泥質(zhì)量難以保證；<

13、/p><p>　　C:政策配套上的不足，如廢渣綜合利用政策，有不少企業(yè)為受這一政策盲目提高混合材的摻量；</p><p>　　D:用戶對不同水泥的特性不了解，主要表現(xiàn)在任何工程、任何部位、任何施工氣候條件千篇一律的使用普硅水泥，無論對于確保工程質(zhì)量還是降低造價都沒有好處；水泥采購上只求價格便宜沒有重視產(chǎn)品質(zhì)量和廠家的信譽；對于目前水泥產(chǎn)品的標準混亂現(xiàn)象從采購、管理、使用等方面沒有有效的應對措施

14、。</p><p><b>　?、呱唐讽抛陨硖攸c</b></p><p>　　目前已普遍采用泵送商品砼進行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼處摻劑，以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段?；炷翉姸戎祵λ冶鹊淖兓置艮D(zhuǎn)自感，水、水泥、外摻混合材料等計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥

15、量大的砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼坍落度大，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。</p><p><b>　　2.設計原因</b></p><p>　?、俳ㄖ矫媸湛s裂縫往往出現(xiàn)在收縮應力集中的薄弱截面上，如結(jié)構的凹凸處和角部。建筑設計中，一般只注重建筑功能而忽視結(jié)構問題。建筑平面不規(guī)則，而結(jié)構

16、設計時沒有采取加強措施，在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應力和收縮應力集中，而造成板開裂。</p><p>　?、跇前迮浣畎迮浣铋g距偏大，特別是板面抵抗負彎矩的鋼筋未通長設置，致使在靠近板邊緣處沿負彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處，由于收縮是雙向的，由于沒有配置足夠的構造鋼筋，因此產(chǎn)生45度斜裂縫。</p><p>　　③樓板厚度樓板厚度不足也是引起裂縫的原因之一。鋼筋混凝土構件的受力是由鋼

17、筋與混凝土共同承擔的，板件過薄，板的剛度勢必減弱，受拉鋼筋和受壓混凝土應力增大，板因此開裂。</p><p>　?、軜前逯邪德馪VC管由于樓板較薄，因此在埋有PVC管線處樓板截面削弱很大，而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋，容易出現(xiàn)順著PVC管線走向的裂縫，如我們發(fā)現(xiàn)板中部的通長裂縫經(jīng)常從燈頭處穿過。</p><p><b>　　3.施工原因</b></p>

18、;<p><b>　　混凝土強度不夠</b></p><p>　　混凝土強度的影響混凝土強度未達到設計要求，同時混凝土的抗拉強度降低，從而引起樓板開裂。如某住宅樓樓板，設計要求混凝土強度等級為C20，而實測混凝土強度僅達到15MPa，強度遠遠達不到設計要求。</p><p><b>　?、阡摻盍窟^小</b></p>&

19、lt;p>　　配筋和樓板厚度達不到設計要求施工中，由于鋼筋配置不符合要求、鋼筋間距偏大和樓板厚度不符合設計要求，均會導致樓板開裂。嚴重時，由于施工中擅自減小配筋量，則會引起構件的安全問題。</p><p><b>　?、垆摻畋Ｗo層不夠</b></p><p>　　鋼筋保護層偏大施工澆注混凝土時為鋪設跳板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使上層鋼筋的保護層厚度偏大，引起板

20、面開裂。特別是負彎矩鋼筋沒有通長配置時，裂縫往往會出現(xiàn)在負彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線發(fā)展。</p><p><b>　?、莛B(yǎng)護不當</b></p><p>　　未采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施混凝土澆注后，沒有按要求進行養(yǎng)護，導致板收縮開裂。如摻加外加劑、硅灰、礦渣或粉煤灰混凝土等，必須嚴格養(yǎng)護，才能達到提高強度同時控制收縮裂縫的出現(xiàn)或發(fā)展。</p><

21、;p><b>　?、菔┕ず奢d過于集中</b></p><p>　　在樓板混凝土剛剛失去塑性但強度還沒有達到一定程度時，最容易受到損害，造成無法修復的缺陷，需要很好的保護?，F(xiàn)代施工節(jié)奏較快，往往在混凝土剛剛終凝時即開始上層施工，大量的施工材料、機具、人員等施工荷載，特別是高層結(jié)構使用的鋼制大模板，經(jīng)常在樓板中間位置集中堆放，造成樓板中間部位出現(xiàn)大量不規(guī)則的微小裂縫。</p>

22、<p><b>　　⑥上人操作時間過早</b></p><p>　　有時為了搶工期，施工人員往往在樓板混凝土強度尚未達到規(guī)范要求的1.2MPa時，即開始在上面施工作業(yè)，這時樓板受到動荷載的作用，必然在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫。</p><p><b>　　⑦模板與支撐有間隙</b></p><p>　　近年來建筑樓

23、板施工多采用竹膠板做模板，竹膠板鋪設后應使用釘子與下面的木方支撐肋釘牢固，否則竹膠板與木方之間會產(chǎn)生空隙，當受到上部壓力時，竹膠板會下陷變形(俗稱“喘氣”)?；炷翝沧⑦^程中因荷載較小，有時模板不變形，當樓板再承受施工活荷載時，就會產(chǎn)生變形，從而導致樓板混凝土裂縫。</p><p><b>　　⑧板內(nèi)埋管集中</b></p><p>　　現(xiàn)代樓房設計中多采用將各類強電

24、、弱電管線在樓板內(nèi)暗敷的方式，經(jīng)常出現(xiàn)樓板內(nèi)電氣埋管集中的現(xiàn)象，集中的塑料埋管占據(jù)了較大的樓板截面，形成局部薄弱帶，在混凝土終凝前往往在塑料管彈性力作用下產(chǎn)生與管線走向一致的樓板裂縫。</p><p><b>　?、嶂匚餂_擊</b></p><p>　　在使用塔吊向新澆注的樓板上吊運鋼筋、電焊機、料箱(斗)等重量較大的物體時，經(jīng)常由于指揮控制不當以及下部未墊方木等原因

25、，物體下落速度較快，導致重物直接沖擊樓板，產(chǎn)生樓板裂縫。</p><p>　　4、結(jié)構設計方面使樓板產(chǎn)生裂縫</p><p>　?、僭O計中對多跨連續(xù)板邊跨的板邊往往簡化處理為簡支，由此而產(chǎn)生的誤差在構造上予以配置構造鋼筋補強，但所配置的構造鋼筋有往往存在直徑過細，間距過大。</p><p>　　②樓板配筋設計中，僅在樓板軸線承重梁處配置了負彎筋，這些鋼筋在樓板撓度應

26、變產(chǎn)生負彎矩時起抗力作用，剛性較大；而在樓板中間的配筋設計僅計算支撐平板的正壓力負荷，數(shù)量較少，所以就顯得相對薄弱，容易出現(xiàn)裂縫。</p><p>　　③對樓板來說，約束最大的位置在四個轉(zhuǎn)角處，因為轉(zhuǎn)角處梁或墻的剛度最大，它對樓板形成的約束也最大，同時沿外墻轉(zhuǎn)角處因受外界氣溫影響，也是樓板收縮變形最大的部位；一般來說，板內(nèi)配筋都按平行于板的兩條相鄰邊設置，使得轉(zhuǎn)角處夾角平分線方向的抗拉能力最薄弱，沿外墻轉(zhuǎn)角處的樓

27、板容易出現(xiàn)45°斜向放射狀裂縫。</p><p>　?、軜前鍍?nèi)設計的水電管線有不少采用PVC塑料管，PVC塑料管與混凝土的線膨脹系數(shù)不一致，在未采取任何措施的情況下，很容易沿水電管線方向出現(xiàn)裂縫。</p><p>　　試述現(xiàn)澆樓板裂縫防控措施</p><p>　　重視事前控制。樓板澆筑前，施工單位應針對工程具體情況，精心設計編制施工組織設計和施工方案，其中

28、包括意外情況下，如天氣突變、機構故障、停水停電的應急措施，并經(jīng)監(jiān)理審查修改后嚴格按次執(zhí)行，加強技術交底工作。</p><p>　　優(yōu)選水泥品種?；炷两Y(jié)構引起裂縫的主要原因之一是由于水泥水化熱的大量積聚致使混凝土出現(xiàn)早期升溫及后期降溫而產(chǎn)生的溫差變化，為此，在施工中可采取一些措施，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥等低熱水泥品種來配制混凝土。</p><p>　　控制材料的使用。根據(jù)施工的具體條件

29、降低水灰比，減少水的用量，提高混凝土的密實度，可以減少混凝土的泌水、離析等現(xiàn)象，使混凝土的收縮變形減小。施工時盡可能選用良好的顆粒級配方案，用顆粒級配大的粗中砂來拌制混凝土，嚴格控制砂、石中的含泥量。另外，還應控制施工工期，盡量不要在高溫季節(jié)施工，可減少溫差應力對混凝土變形的影響。</p><p>　　認真做好隱蔽工程驗收，除了對樓板鋼筋按規(guī)格、長隊、位置、間距按設計圖紙驗收外，還應滿足施工規(guī)范要求，在必要的位置

30、增設構造鋼筋，并保證鋼筋的錨固、搭接長度，控制好鋼筋的保護層厚度，確保樓板的有效截面高度。</p><p>　　正確留置施工縫。施工縫式結(jié)構中的薄弱環(huán)節(jié)，因而宜留在結(jié)構受力最小部位。單間板可留在平行于板短邊的任何位置，肋形樓蓋應留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，雙向板施工縫的位置應按設計要求留置。提倡盡量不留施工縫。</p><p>　　提高操作水平。加強混凝土振搗，可以提高混凝土的密實性和

31、抗拉強度；加強對混凝土成品的保護和養(yǎng)護，避免溫差裂縫的產(chǎn)生；對已澆筑好的混凝土應在澆筑后lO到12小時內(nèi)及時做好澆水養(yǎng)護， 以使混凝土有足夠的濕度保持水化反應，并且連續(xù)養(yǎng)護日期一般不少于半個月。這樣，不僅有利于混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，而且還可以在養(yǎng)護時降低混凝土的表面溫度，減少混凝土內(nèi)部的約束作用，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。</p><p>　　嚴格控制拆模時間?！俄沤Y(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中只對現(xiàn)澆板

32、拆模時間所需混凝土強度按板跨作了相應的規(guī)定，沒有對混凝土齡期的具體要求。實踐證明，早期較高強度的混凝土質(zhì)量尚未穩(wěn)定，過早拆除模板，結(jié)構往往要承受本身的自重以及上一層結(jié)構的自重，包括模板、支撐的重量和施工荷載，為節(jié)約成本，施工單位往往在用于支撐的鋼管下不設置墊木，使樓板與鋼管的接觸所受到的集中應力得不到有限擴散，應力最大的地方容易形成裂紋。所以當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過驗算，滿足要求后方可拆除模板。跨度大于

33、4m的樓板，應按規(guī)定起拱，拆模齡期應控制在15天以上。對計劃中的臨時大開間面積材料吊運堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設前，就預先考慮采用加密立桿，以增加強度，并應在該區(qū)域的新澆砼表面上鋪設舊模板以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的產(chǎn)生。</p><p>　　對于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強，抗裂短鋼筋采用φ6或φ8，間距小于150，兩端錨固長度應不小于300mm。線管在敷設時硬件兩

34、避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以卻保線管底部的振搗密實。</p><p>　　裂縫的處理方法  ①對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液 </p><p>　　灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。  ②其它一般裂縫處理，其施工

35、順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫， </p><p>　　壓平養(yǎng)護。  ③當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平， </p><p>　　也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。  ④當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構安全性，必</p><p>　　要時可在樓板上增做一層鋼筋

36、網(wǎng)片，以提高板的整體性。  ⑤通長、貫通的危險結(jié)構裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，采用結(jié)構膠粘扁鋼加固</p><p>　　補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。</p><p><b>　　結(jié)語</b></p><p>　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質(zhì)量通病，大量工程實踐說明，只要在設計和施工過程中針對各影響因素考慮全面、細致，嚴格

37、遵守設計和施工規(guī)范，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，再加以正確的處理措施，就可以控制和預防裂縫。</p><p><b>　　參考文獻：</b></p><p>　　1． 彭圣浩《建筑工程質(zhì)量通病預防是手冊》（第三版）2002中國建筑工業(yè)出版社</p><p>　　2．《建筑施工手冊》（第四版）縮印版 建筑工業(yè)出版社</p><