采礦工程的畢業(yè)論文---礦井設(shè)計(jì)方案

1、<p><b>　　教育畢業(yè)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　起止時(shí)間： 2011 年 08 月08 日～ 11 月 08 日 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 概述礦井開(kāi)采3</p><p>　　第二章 井下的安全煤柱5

2、</p><p>　　第三章 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限7</p><p>　　第一節(jié) 工作制度7</p><p>　　第二節(jié) 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限7</p><p>　　第四章 井田開(kāi)拓9</p><p>　　第一節(jié) 井田地質(zhì)、老窯及水文對(duì)開(kāi)采的影響9</p><p>

3、;　　第二節(jié) 礦井開(kāi)拓方式的確定9</p><p>　　第五章 礦井基本巷道25</p><p>　　第一節(jié) 井筒25</p><p>　　第二節(jié) 井底車(chē)場(chǎng)29</p><p>　　第三節(jié) 主要開(kāi)拓巷道31</p><p>　　第六章 采煤方法和采區(qū)巷道布置35</p><p

4、>　　第一節(jié) 煤層地質(zhì)特性35</p><p>　　第二節(jié) 采煤方法和采區(qū)巷道布置37</p><p>　　第三節(jié) 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)44</p><p>　　第七章 井下運(yùn)輸46</p><p>　　第一節(jié) 概述46</p><p>　　第二節(jié) 采區(qū)運(yùn)輸設(shè)備的選擇47</p&g

5、t;<p>　　第三節(jié) 主要運(yùn)輸設(shè)備的選擇49</p><p>　　第八章 礦井通風(fēng)與排水49</p><p>　　第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇49</p><p>　　第二節(jié) 采區(qū)及全礦所需風(fēng)量51</p><p>　　第三節(jié) 礦井排水57</p><p>　　第九章 動(dòng)力供應(yīng)及照明

6、58</p><p>　　第一節(jié) 供電58</p><p>　　第二節(jié) 照明63</p><p>　　第三節(jié) 壓氣供應(yīng)66</p><p>　　結(jié) 束 語(yǔ)68</p><p>　　參 考 文 獻(xiàn)69</p><p><b>　　致　謝　詞71</b>

7、</p><p>　　摘 要：本設(shè)計(jì)詳細(xì)介紹開(kāi)拓立式煤礦井的概況特征，經(jīng)過(guò)一系列的方案論證比較，選擇了適合立式礦井的開(kāi)拓方式、采煤方法和各生產(chǎn)系統(tǒng)。井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，主要為縱貫井田東西的天倉(cāng)向斜，對(duì)第一水平選擇了立井開(kāi)拓方案，首采區(qū)的采煤方法采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法，綜合機(jī)械化回采工藝。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)與主運(yùn)輸系統(tǒng)相分離，其中輔助運(yùn)輸系統(tǒng)采用了國(guó)際上先進(jìn)的輔助運(yùn)輸設(shè)備單軌吊，可滿(mǎn)足人員、機(jī)械設(shè)備、材料和矸石的運(yùn)輸，無(wú)

8、需中間轉(zhuǎn)載，可從井底車(chē)場(chǎng)直達(dá)工作面。礦井一水平采用兩翼對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)。</p><p>　　立井開(kāi)拓；條帶式；單一傾斜長(zhǎng)壁采煤法；綜合機(jī)械化采煤；兩翼對(duì)角式通風(fēng)。</p><p>　　第一章　概述礦井開(kāi)采</p><p>　　在地底下開(kāi)采的礦山。有時(shí)把礦山地下開(kāi)拓中的斜井、豎井、平硐等也稱(chēng)為礦井。礦井開(kāi)拓對(duì)金屬礦山或采煤礦井的生產(chǎn)建設(shè)的全局有重大而深遠(yuǎn)的影響，它不僅

9、關(guān)系礦井的基建工程量，初期投資和建井速度，更重要的是將長(zhǎng)期決定礦井的生產(chǎn)條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。礦井開(kāi)拓即從地面向地下開(kāi)掘一系列井巷，通至采區(qū)。礦井開(kāi)拓需要解決的主要問(wèn)題是：正確劃分井田，選擇合理的開(kāi)拓方式，確定礦井的生產(chǎn)能力，按標(biāo)高劃分開(kāi)采技術(shù)分類(lèi)，選擇適當(dāng)?shù)耐L(fēng)方式，進(jìn)行采區(qū)部署以及決定采區(qū)開(kāi)采的順序等。礦井開(kāi)拓通常以井筒的形式分為平硐開(kāi)拓、斜井開(kāi)拓和立井開(kāi)拓。采用合理的采礦方法是搞好礦井生產(chǎn)的關(guān)鍵。 </p><p

10、>　　煤層在形成時(shí)，一般都是水平或者近水平的，在一定范圍內(nèi)是連續(xù)完整的。但是，在后來(lái)的長(zhǎng)期的地質(zhì)歷史中，地殼發(fā)生了各種運(yùn)動(dòng)，是煤層的空間形態(tài)發(fā)生了變化，形成了單斜構(gòu)造、褶皺構(gòu)造和斷裂構(gòu)造等地質(zhì)構(gòu)造。我們采煤就要注意煤層的走向傾向和傾角。 </p><p>　　礦井的開(kāi)拓可以分成立井開(kāi)拓，斜井開(kāi)拓，平硐開(kāi)拓和綜合開(kāi)拓，主井和運(yùn)輸巷等都需要永久的支護(hù)，可以采用砌碹支護(hù)，架拱支護(hù)，架蓬支護(hù)，錨桿支護(hù)，錨噴支護(hù)，錨

11、網(wǎng)噴支護(hù)，錨索支護(hù)，金屬拱形支架支護(hù)，料石支護(hù)，鋼筋混凝土支護(hù)，當(dāng)然還有各類(lèi)支護(hù)之間的聯(lián)合支護(hù)。采掘工作面就需要臨時(shí)支護(hù)了，主要有打點(diǎn)柱，液壓支柱支護(hù)，木支柱支護(hù)等方式。采煤一般都采用后退式采煤，邊采邊加強(qiáng)支護(hù)。采空區(qū)一般使用填充或者等它自己垮。</p><p>　　第二章 井下的安全煤柱</p><p>　　一、安全煤柱的計(jì)算規(guī)則</p><p>　　1、地面建

12、筑物和主要井巷安全煤柱的界線(xiàn)由巖層移動(dòng)面和煤層相交的線(xiàn)決定。沿受護(hù)地</p><p>　　面建筑物和主要井巷的邊線(xiàn)留出圍護(hù)帶，由圍護(hù)帶起按β，γ及δ諸角的值作出巖層移動(dòng)面。</p><p>　　2、如按γ角所作的巖層移動(dòng)面與煤層相交的線(xiàn)低于安全深度時(shí)，則安全煤柱的下部境界線(xiàn)為在安全深度所作的水平面與煤層相交的線(xiàn)。</p><p>　　3、為保護(hù)主要傾斜巷道（斜井，下

13、山等），如開(kāi)有主要傾斜巷道的煤層，到下部各層間的垂直安全距離N均小于安全深度Hδ時(shí)，其下部各層均留安全煤柱。</p><p>　　4、立井井筒和工業(yè)場(chǎng)地上的建筑物，應(yīng)按下列規(guī)定留安全煤柱：</p><p>　　1）、如井筒深度及工業(yè)場(chǎng)地下煤層的蘊(yùn)藏深度均小于安全深度，則不論煤層為緩傾斜，傾斜及急傾斜煤層，立井井筒和工業(yè)場(chǎng)地上的建筑物只留一個(gè)總的安全煤柱。</p><p&

14、gt;　　2）、如井筒深度及地面建筑物下煤層的蘊(yùn)藏深度大于采掘安全深度時(shí)，此時(shí)則不分緩傾斜，傾斜及急傾斜煤層，均應(yīng)留設(shè)井筒安全煤柱。而對(duì)工業(yè)場(chǎng)地上井筒附近的建筑物，按其使用意義在安全深度水平以下可不留安全煤柱。</p><p>　　5、在地形比較簡(jiǎn)單，無(wú)滑坡和陡壁的地區(qū)，當(dāng)緩傾斜和傾斜的薄及中厚煤層，單層采深與采厚的比值大于40；厚煤層分層采深與采厚的比值大于60時(shí)，對(duì)工業(yè)企業(yè)鐵路線(xiàn)路可不留煤柱，采用長(zhǎng)壁陷落采煤

15、法進(jìn)行開(kāi)采。當(dāng)薄及中厚煤層單層采深與采厚的比值大于60；厚煤層分層采深與采厚的比值大于80時(shí)，對(duì)路網(wǎng)III級(jí)鐵路線(xiàn)路可不留煤柱，采用長(zhǎng)壁陷落采煤法進(jìn)行開(kāi)采。</p><p>　　6、受護(hù)地面建筑物的邊界線(xiàn)，系圍著該建筑物所作的長(zhǎng)方形，長(zhǎng)方形的諸邊分別與煤層走向相平行和垂直。</p><p>　　7、當(dāng)受護(hù)建筑物或建筑群與煤層走向相斜交（鐵路，河流及其他等），則其邊界線(xiàn)也與煤層走向相斜交。&

16、lt;/p><p><b>　　二、煤柱損失計(jì)算</b></p><p>　　采區(qū)煤柱包括大巷，上山和區(qū)段巷道的保護(hù)煤柱，采區(qū)邊界煤柱及采區(qū)內(nèi)較大斷層的煤柱。采區(qū)煤柱尺寸與煤柱上的礦山壓力大小和煤體本身的強(qiáng)度有關(guān)。煤體本身強(qiáng)度愈大，采區(qū)煤柱的尺寸就愈小，反之，采區(qū)煤柱尺寸愈小。</p><p>　　關(guān)于煤柱的留設(shè)的請(qǐng)參閱下表</p>

17、<p><b>　　煤 柱 寬 度 表</b></p><p>　　第三章 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p><b>　　第一節(jié) 工作制度</b></p><p>　　礦井一般的生產(chǎn)制度按設(shè)計(jì)規(guī)定為：每年工作日數(shù)為330天，礦井每晝夜分三班工作。采煤工作面為兩班生產(chǎn)，另一班維修設(shè)備，通風(fēng)、排水則須三

18、班工作，每日為24小時(shí)生產(chǎn)。每天凈提升小時(shí)數(shù)為16小時(shí)。</p><p><b>　　礦井工作制度表</b></p><p>　　第二節(jié) 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p>　　礦井生產(chǎn)能力是度量礦井生產(chǎn)建設(shè)的重要指標(biāo)，在一定程度上綜合反映了礦井生產(chǎn)技術(shù)面貌，是井田開(kāi)拓的一個(gè)主要參數(shù)，也是選擇井田開(kāi)拓方式的重要依據(jù)之一。</p&

19、gt;<p>　　礦井生產(chǎn)能力是與井田劃分緊密聯(lián)系并且相互適應(yīng)的。是礦區(qū)總體設(shè)計(jì)應(yīng)解決的重要原則問(wèn)題。礦井生產(chǎn)能力主要根據(jù)礦井地質(zhì)條件、煤層賦存情況、儲(chǔ)量、開(kāi)采條件、設(shè)備供應(yīng)及國(guó)家煤碳開(kāi)采等因素確定。對(duì)于具體礦井，應(yīng)該根據(jù)國(guó)家需要，結(jié)合該礦地質(zhì)和技術(shù)條件，開(kāi)拓、準(zhǔn)備和通風(fēng)方式，以及機(jī)械化水平等因素，在保證生產(chǎn)安技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的的條件下，綜合計(jì)算開(kāi)采，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，所能保證的能力，并根據(jù)礦井儲(chǔ)量，驗(yàn)算礦井和水平服務(wù)年限是否能夠達(dá)

20、到規(guī)定的要求。礦井的基本井型及分類(lèi):</p><p>　　大型礦井：120、150、180、（萬(wàn)噸/年）及以上。</p><p>　　中型礦井：45、60、90（萬(wàn)噸/年）</p><p>　　小型礦井：9、15、21、30（萬(wàn)噸/年）</p><p>　　小煤礦： 6～8、3～5、（萬(wàn)噸/年）以下。</p><p>

21、;　　這些類(lèi)型中，除小煤礦以外，不應(yīng)出現(xiàn)介于兩種 生產(chǎn)能力的中間類(lèi)型。</p><p>　　對(duì)于江南缺煤省份或邊遠(yuǎn)地區(qū)交通不便、儲(chǔ)量少、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、開(kāi)采條件困難的零星煤田，應(yīng)從當(dāng)?shù)匦枰霭l(fā)，有條件的應(yīng)盡量建設(shè)一些小煤礦。對(duì)于北方較大煤田，為了集中生產(chǎn)，應(yīng)盡量關(guān)閉小煤窯，煤礦向大型、特大型礦井發(fā)展。</p><p>　　第四章 井 田 開(kāi) 拓</p><p>　　

22、第一節(jié) 井田地質(zhì)、老窯及水文對(duì)開(kāi)采的影響</p><p>　　煤層埋藏較深，除正在生產(chǎn)的立式煤礦外，區(qū)內(nèi)無(wú)小窯開(kāi)采。影響采區(qū)布置和煤層開(kāi)采的主要構(gòu)造因素是斷層，其次是褶曲。除邊界斷層外，區(qū)內(nèi)主要斷層方向呈北東向，采區(qū)布置應(yīng)與主要斷層平行，但在采掘時(shí)還應(yīng)綜合分析物探資料，注意近東西和北西向斷距較小的斷層。斷層附近巖層不完整，巖石破碎，易冒頂，片幫，開(kāi)掘時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)以保安全，另外還應(yīng)防止斷層導(dǎo)水。</p>

23、;<p>　　在向斜軸部和轉(zhuǎn)折端，因局部應(yīng)力集中，節(jié)理發(fā)育，造成煤層頂?shù)装宓膸r體的破壞，使其穩(wěn)定性變差，因此采掘時(shí)亦應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，主要巖巷亦應(yīng)避開(kāi)這些部位布置，以減少支護(hù)的困難。另外在天倉(cāng)向斜軸一線(xiàn)瓦斯含量集中，采掘時(shí)應(yīng)防止瓦斯突出。 </p><p>　　陷落柱周?chē)拿?、巖層，因柱體向下塌陷，周?chē)a(chǎn)生大量節(jié)理，煤層產(chǎn)狀也發(fā)生變化，甚至伴有小斷層出現(xiàn)，因此采掘中應(yīng)注意頂板支護(hù)。在采掘時(shí)還應(yīng)防止導(dǎo)水，以

24、防萬(wàn)一。</p><p>　　第二節(jié) 礦井開(kāi)拓方式的確定</p><p>　　一、 井口形式、數(shù)目和位置的選擇</p><p>　　新建礦井根據(jù)井田內(nèi)水文地質(zhì)、井田邊界、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限等綜合因素，一般開(kāi)拓主井(專(zhuān)用提升煤)、副井(用于提升矸石通風(fēng)運(yùn)輸材料和上下人員)以及回風(fēng)井(與副井一起通風(fēng)回風(fēng))。</p><p>　?。ㄒ唬?

25、井筒形式的選擇</p><p><b>　　請(qǐng)參閱表井筒選擇表</b></p><p><b>　　井 筒 選 擇 表</b></p><p>　　根據(jù)根據(jù)潞安集團(tuán)五陽(yáng)煤礦水文地質(zhì)條件，地面地下情況及地形地貌特征，本礦井只宜采用立井開(kāi)拓或斜井開(kāi)拓。</p><p><b>　　（二）井筒位

26、置選擇</b></p><p>　　選擇井筒位置就是確定井筒沿走向和傾斜方向上的具體尺寸，并用直角坐標(biāo)和方位角予以表示。選擇井筒位置的主要條件：</p><p><b>　　1、地面條件</b></p><p>　　井口附近要有一定的范圍，用以布置工業(yè)場(chǎng)地，其中包括主副井生產(chǎn)系統(tǒng)建筑物與結(jié)構(gòu)物。根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》礦井工業(yè)場(chǎng)地的

27、占地面積指標(biāo)，大型礦井占地面積指標(biāo)為0.8～1.1公頃/10萬(wàn)噸。由于礦井占地多，矸石山和煤泥水對(duì)生態(tài)和美觀有污染，故應(yīng)選擇荒地結(jié)合地形布置生產(chǎn)系統(tǒng)，以減少土石方工程，認(rèn)真貫徹少占不占良田，不拆或少拆村莊，盡量減少環(huán)境污染的方針。</p><p><b>　　2、井下條件</b></p><p>　　井筒沿走向的最有利位置應(yīng)當(dāng)設(shè)在儲(chǔ)量等分線(xiàn)上或其附近。沿井田傾斜方向主

28、要運(yùn)輸石門(mén)的運(yùn)輸功與石門(mén)長(zhǎng)度成正比，所以井筒位置應(yīng)該力求減少石門(mén)長(zhǎng)度。采用單水平開(kāi)拓時(shí)，應(yīng)該盡可能靠近運(yùn)輸大巷，并采用臥式車(chē)場(chǎng)；采用多水平開(kāi)拓時(shí)，應(yīng)該按初后期石門(mén)長(zhǎng)度總和最小位置確定井筒位置。</p><p>　　為了減少煤柱，在選擇井筒位置時(shí)，如果能設(shè)在井田之外，應(yīng)選擇在無(wú)煤區(qū)，薄煤區(qū)，高灰分區(qū)，變質(zhì)區(qū)，火成巖活動(dòng)區(qū)和開(kāi)采有實(shí)際困難的部位。如不能設(shè)在井田之外應(yīng)結(jié)合其他條件盡量使井筒設(shè)在煤層淺部以減少壓煤，也便于

29、后期回收。</p><p>　　從地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置要求，平坦地形最適合礦井建設(shè)，不僅平場(chǎng)工程量小，大型建筑物的基礎(chǔ)處理也比較簡(jiǎn)單。但是井口附近又不能過(guò)分低洼要避免洪水災(zāi)害要盡可能避開(kāi)滑坡巖崩流沙和泥石流危險(xiǎn)區(qū)，以及其他不利于施工的工程地質(zhì)條件。 </p><p>　　主副井相對(duì)位置的選擇：</p><p>　　斜井或立井在同一工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)相對(duì)位置一般如下：</p

30、><p><b>　　(1)斜井</b></p><p>　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，礦井各出口之間的距離不得小于30m。該規(guī)定系指巖柱最小尺寸?？紤]到斜井井口經(jīng)常設(shè)有人車(chē)站人車(chē)存車(chē)線(xiàn)等，使井筒斷面增大，故在方案或初步設(shè)計(jì)階段確定主副井位置時(shí)，一般使兩互相平行的主副井中線(xiàn)或提升中線(xiàn)相距35～40m，。</p><p><b>　　(2)立井

31、</b></p><p>　　主副井之間距離按規(guī)定同樣不得小于30m，設(shè)計(jì)時(shí)考慮井上井下生產(chǎn)流程能夠合理銜接以及井塔施工安裝和設(shè)備布置需要，主副井中心距約變動(dòng)于50～100m請(qǐng)參閱圖主副井相對(duì)位置。本井田可采用立井開(kāi)拓(主井設(shè)箕斗、副井為罐籠)或斜井(主井為皮帶)開(kāi)拓，井筒位于井田中央。</p><p>　　綜合考慮上述各種因素選定井筒位置，本著優(yōu)先考慮第一水平快速達(dá)產(chǎn)，以便使

32、整個(gè)礦井投產(chǎn)，兼顧下水平的延伸開(kāi)拓的原則，主井井筒位置的坐標(biāo)為：X38408270.52，Y4038799.70;井口標(biāo)高875.66m。主副井之間間距為75m，井筒位置位于井田走向中央，工業(yè)廣場(chǎng)布置在井筒周?chē)?。井口位置和工業(yè)廣場(chǎng)的布置如圖所示：</p><p><b>　　工業(yè)廣場(chǎng)和井口位置</b></p><p>　　二 、水平劃分及階段垂高的確定，各水平間連接暗

33、井和布置</p><p>　　設(shè)計(jì)時(shí)，井田沿煤層傾斜方向劃分階段數(shù)量多少，主要取決于井田傾斜長(zhǎng)度和階段高度的尺寸大小，井田開(kāi)拓設(shè)計(jì)著重欲選擇開(kāi)采水平的標(biāo)高，使其貫穿于全部煤層有利于開(kāi)采。階段高度或斜長(zhǎng)往往隨煤層傾角與回風(fēng)道標(biāo)高不同而有較大變化，階段斜長(zhǎng)在一定程度上受采區(qū)斜長(zhǎng)控制，緩斜煤層和近水平煤層的深部以及傾斜長(zhǎng)度過(guò)大的局部塊段，往往采用上下山或增設(shè)中間水平開(kāi)采。本井田可行的幾種水平劃分和階段垂高確定方案見(jiàn)參閱

34、表</p><p>　　上山和下山開(kāi)采在工作面方面沒(méi)有多大的差別，但在采區(qū)運(yùn)輸提升排水和上下山掘進(jìn)等方面卻有不同之處。上山開(kāi)采煤向下運(yùn)輸，上山的運(yùn)輸能力大，運(yùn)輸費(fèi)用低但有折反運(yùn)輸：井下涌水可直接流入井底水倉(cāng)，排水系統(tǒng)簡(jiǎn)單，風(fēng)流由采區(qū)下部的集中運(yùn)輸巷道流向采區(qū)上部的集中回風(fēng)平巷，通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，通風(fēng)容易。下山開(kāi)采煤向上運(yùn)輸，無(wú)折返運(yùn)輸，運(yùn)輸工作量少：各采區(qū)都要解決采區(qū)內(nèi)的排水問(wèn)題，如礦井涌水量大，增加了硐室和排水設(shè)備

35、而且通風(fēng)系統(tǒng)較復(fù)雜。但是，可以充分利用原有開(kāi)采水平的井巷和設(shè)施，節(jié)省開(kāi)拓工程量和開(kāi)拓時(shí)間，有利于集中生產(chǎn)和水平接替，延長(zhǎng)水平服務(wù)年限。</p><p>　　考慮到本井田涌水量不大，瓦斯含量不高，所以通風(fēng)和排水都不會(huì)影響本礦井的水平劃分。所以劃分兩個(gè)水平時(shí)，各水平都采用上下山開(kāi)采，有利于水平接替，相對(duì)節(jié)省開(kāi)拓時(shí)間。節(jié)省開(kāi)拓費(fèi)用。開(kāi)采水平間的連接可采用暗斜井或暗立井連接，暗井的開(kāi)拓可充分利用原有設(shè)備和設(shè)施，盡量使提升

36、系統(tǒng)單一，轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)少，經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低，管理較方便。故除了受地質(zhì)水文條件限制外，首先考慮上述因素。</p><p>　　階 段 主 要 參 數(shù)</p><p>　　注：水平采出煤量計(jì)算中把儲(chǔ)量備用系數(shù)所指的備用儲(chǔ)量，一半劃分為地質(zhì)</p><p>　　損失，一半劃分為增產(chǎn)儲(chǔ)量;該增產(chǎn)儲(chǔ)量合并計(jì)入水平實(shí)際采出煤量中</p><p>　　三、 主要運(yùn)輸

37、大巷及回風(fēng)道的布置方式和位置選擇</p><p>　　(一)、主要運(yùn)輸大巷</p><p>　　階段或水平主要運(yùn)輸大巷是溝通采區(qū)與井底車(chē)場(chǎng)的主要交通運(yùn)輸干線(xiàn)，并進(jìn)行通風(fēng)排水及布設(shè)管線(xiàn)。當(dāng)上階段采完后，又可以作為下一階段或水平的總回風(fēng)道，其工作年限長(zhǎng)。主要運(yùn)輸大巷在符合開(kāi)拓要求的前提下，要盡量縮短大巷長(zhǎng)度避免過(guò)多的彎曲轉(zhuǎn)折以減少開(kāi)拓工程，作到運(yùn)輸方便，有利通風(fēng)，并應(yīng)設(shè)在堅(jiān)硬耐久不易風(fēng)化無(wú)自然

38、發(fā)火的煤巖層內(nèi)。</p><p>　　布置方式分為集中布置，分組集中布置與分層布置三種。本礦井設(shè)計(jì)采用分組集中布置，請(qǐng)參閱圖4-2-3集中運(yùn)輸大巷布置</p><p>　　大巷位置選擇為了保證生產(chǎn)使用，便于維護(hù)減少煤柱損失，一般將主要運(yùn)輸大巷布置在煤層底板不受采動(dòng)影響的堅(jiān)硬巖層或煤組下部媒質(zhì)堅(jiān)硬圍巖穩(wěn)定無(wú)自然發(fā)火的簿及中厚煤層中，為了保護(hù)大巷不受采動(dòng)影響，底板巖石大巷必須與煤層保持適當(dāng)距離

39、，根據(jù)我國(guó)經(jīng)驗(yàn)，煤層與大巷間巖柱尺寸隨煤層賦存深度和巖石性質(zhì)而變，一般為10～30m。大巷與煤層距離本礦井選用巖石大巷，根據(jù)不同水平的水文地質(zhì)條件大巷與煤層間距取10～30m， 請(qǐng)參閱圖</p><p>　　運(yùn)輸大巷分組集中布置方式</p><p><b>　　大巷與煤層距離</b></p><p><b>　?。ǘ┛偦仫L(fēng)道布置&l

40、t;/b></p><p>　　回風(fēng)大巷的布置原則與運(yùn)輸大巷布置基本相同，并且對(duì)于一個(gè)具體礦井來(lái)說(shuō)，常采用相同的布置方式。實(shí)際上，上水平的運(yùn)輸大巷可以作為下水平的回風(fēng)大巷。礦井第一水平總回風(fēng)道布置應(yīng)根據(jù)具體情況區(qū)別對(duì)待。</p><p>　　1、覆蓋沖擊層很厚，含水量比較大，一般要在井田淺部留設(shè)防水煤柱，在這種情況下可將總回風(fēng)道布置在防水煤柱內(nèi)。</p><p&g

41、t;　　2、對(duì)于急傾斜傾斜和大多數(shù)緩斜煤層的礦井，根據(jù)圍巖和煤層情況及開(kāi)采要求，回風(fēng)大巷可設(shè)在煤組穩(wěn)固的底板巖層中，有條件時(shí)，可設(shè)在煤組下部堅(jiān)硬圍巖穩(wěn)固的簿及中厚煤層中。</p><p>　　3、為便于總回風(fēng)道的掘進(jìn)和維護(hù)，全井田回風(fēng)大巷的標(biāo)高宜一致。</p><p>　　在一定的井田地質(zhì)、開(kāi)采技術(shù)條件下，礦井開(kāi)拓巷道可有多種布置方式，開(kāi)拓巷道的布置方式通稱(chēng)為開(kāi)拓方式。合理的開(kāi)拓方式，一般

42、要在技術(shù)可行的多種開(kāi)拓方式中進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較后，才能確定。</p><p>　　四、礦井各水平煤層上下山和采區(qū)的開(kāi)采順序，第一水平的劃分和配采關(guān)系</p><p>　　開(kāi)采順序是指礦井工作應(yīng)有計(jì)劃有步驟的按順序進(jìn)行，作到采掘并舉，掘進(jìn)先行，合理的開(kāi)采順序應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：</p><p>　　1、保證開(kāi)采水平、采區(qū)、采煤工作面的生產(chǎn)正常接替。</p>

43、<p>　　2、盡量降低掘進(jìn)率，減少井巷工程量和基建投資。</p><p>　　礦井各水平的開(kāi)采順序按照從上到下的原則，作好水平接替和礦井延深工作。采區(qū)內(nèi)各煤層和各工作面必須有一定的順序組織開(kāi)采才能保證均衡生產(chǎn)。在煤層群中，上下煤層的開(kāi)采順序，一般先采上層在采下層，在同一分段內(nèi)，上下層如同時(shí)開(kāi)采，應(yīng)使上層工作面超前一段距離，避免受下層頂板巖石移動(dòng)影響。一般上層超前40-60m以上，使老頂來(lái)壓不致影響下

44、層開(kāi)采。</p><p>　　同一煤層內(nèi)，沿傾斜方向的開(kāi)采順序，采用下行式開(kāi)采順序。沿煤層走向方向的開(kāi)采順序采用雙翼開(kāi)采，有利于礦井的均衡生產(chǎn)和合理配采，確保生產(chǎn)的連續(xù)性，有利于礦井的通風(fēng)運(yùn)輸?shù)戎饕a(chǎn)系統(tǒng)的管理。</p><p>　　第一水平劃分為四個(gè)采區(qū)，采區(qū)走向長(zhǎng)平均1440m，傾向長(zhǎng)1580/1400m。</p><p>　　配采：煤層牌號(hào)相同不需配采，兩翼

45、配采產(chǎn)量的比例與兩翼的儲(chǔ)量分布的比例大體一致。本礦井為大型礦井設(shè)兩個(gè)備采工作面；生產(chǎn)工作面結(jié)束前安排接替工作面。采煤工作面年進(jìn)度為3420m。</p><p>　　五、選擇礦井開(kāi)拓方案</p><p>　　影響選擇礦井開(kāi)拓方案的因素很多，主要是地質(zhì)因素、技術(shù)因素和管理因素。</p><p>　　礦井建設(shè)首先要選擇合理的開(kāi)拓方案。它直接關(guān)系到礦井的綜合經(jīng)濟(jì)效益。選擇礦

46、井開(kāi)拓方案的主要依據(jù)是地質(zhì)因素和地理因素，其中地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存狀況和地形條件又是關(guān)鍵因素，但在特定的條件下，技術(shù)裝備和管理水平也可能成為決策時(shí)的主要因素。為此，在選擇礦井開(kāi)拓方案時(shí)需要綜合考慮上述各種影響因素。</p><p>　　1、預(yù)提開(kāi)拓方案及確定較優(yōu)方案</p><p>　　根據(jù)本礦井的實(shí)際情況，現(xiàn)提出五個(gè)可行的礦井開(kāi)拓方案進(jìn)行比較，先通過(guò)技術(shù)比較，從中確定兩個(gè)技術(shù)上相對(duì)優(yōu)越的方

47、案，然后對(duì)這兩個(gè)方案進(jìn)行詳盡的經(jīng)濟(jì)比較，并綜合考慮各種因素，從而確定一個(gè)技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的最佳方案。</p><p>　　現(xiàn)針對(duì)第一水平的開(kāi)拓，兼顧下水平的延伸，預(yù)提出五個(gè)開(kāi)拓方案：</p><p>　　方案Ⅰ：一對(duì)立井開(kāi)拓，主副井均采用立井開(kāi)拓，主井用箕斗提升，副井用罐籠提升，主要任務(wù)是提矸，擔(dān)負(fù)人員和設(shè)備的升降、坑木入井，主副井均兼做進(jìn)風(fēng)井。</p><p&g

48、t;<b>　　開(kāi)拓方案剖面圖見(jiàn)圖</b></p><p><b>　　立井開(kāi)拓系統(tǒng)示意圖</b></p><p>　　方案Ⅱ：斜井-立井聯(lián)合開(kāi)拓，主井為斜井開(kāi)拓，皮帶運(yùn)提，副井為立井開(kāi)拓，罐籠提升，主要擔(dān)負(fù)提矸，人員和設(shè)備的升降、坑木入井。（開(kāi)拓方案剖面圖見(jiàn)圖）</p><p>　　斜井-立井開(kāi)拓系統(tǒng)示意圖</p&

49、gt;<p>　　方案Ⅲ：一對(duì)斜井開(kāi)拓，即主副井都用斜井開(kāi)拓，主井皮帶運(yùn)提，副井串車(chē)提升。（開(kāi)拓方案剖面圖見(jiàn)圖）</p><p><b>　　斜井開(kāi)拓系統(tǒng)示意圖</b></p><p>　　方案Ⅳ：一對(duì)反斜井開(kāi)拓，主井用皮帶運(yùn)提，副井用串車(chē)提升，主副井兼做進(jìn)風(fēng)井。（開(kāi)拓方案剖面圖見(jiàn)圖）</p><p>　　反斜井開(kāi)拓系統(tǒng)示意圖&l

50、t;/p><p>　　方案Ⅴ：反斜井-立井聯(lián)合開(kāi)拓，反斜井做主井，皮帶運(yùn)提，立井做副井，罐籠提升，做輔助運(yùn)提，兩井均兼做進(jìn)風(fēng)井。（開(kāi)拓方案剖面圖見(jiàn)圖）</p><p>　　反斜井-立井開(kāi)拓系統(tǒng)示意圖</p><p>　　2、開(kāi)拓方案技術(shù)比較</p><p><b>　　預(yù)提方案比較表</b></p><p

51、>　　由于本礦井的煤層埋藏較深，雖然為近水平煤層，但傾斜長(zhǎng)度大，所以垂高也較大，因此不宜用單水平開(kāi)拓，至少要分兩個(gè)水平，對(duì)第一水平的開(kāi)拓方案的確定，要兼顧下水平的延伸，方案Ⅳ和方案Ⅴ都采用了反斜井開(kāi)拓，不僅工業(yè)廣場(chǎng)和井筒大量壓煤，而且對(duì)下水平的延伸開(kāi)拓帶來(lái)較大的困難，技術(shù)上不合理，不予考慮。對(duì)于方案Ⅲ副井采用斜井開(kāi)拓，由于本井田埋藏較深，斜井輔助運(yùn)輸極不合理，所以也不予考慮。對(duì)于方案Ⅰ和方案Ⅱ各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，難以單純的從技術(shù)方面

52、加以取舍，因此對(duì)方案Ⅰ和方案Ⅱ進(jìn)一步進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，以便確定最優(yōu)的開(kāi)拓方案。</p><p>　　第五章 礦井基本巷道</p><p><b>　　第一節(jié) 井 筒</b></p><p>　　井筒在礦井開(kāi)發(fā)和開(kāi)采中的作用是不言而喻的，它是整個(gè)礦井的進(jìn)口和出口，井筒選擇決定于其用途、服務(wù)年限等因素，井筒的斷面大小更是整個(gè)礦井的關(guān)鍵因素，它決定

53、了礦井的用途、井型、服務(wù)年限等。同時(shí)，井筒穿過(guò)的巖層性質(zhì)、涌水情況、選擇的支護(hù)方式及施工方法等因素也決定了井筒的斷面形狀。</p><p>　　一、井筒斷面形狀和布置形式</p><p><b>　　1、井筒斷面形狀</b></p><p>　　井筒斷面形狀主要根據(jù)井筒的用途、服務(wù)年限、穿過(guò)的巖層性質(zhì)、選擇的支護(hù)材料，及施工方法等因素確定。&l

54、t;/p><p>　　我國(guó)的礦井中，立井井筒斷面大多選用圓形，只有少數(shù)小型礦井選用矩形。</p><p>　　圓形斷面常采用混凝土、料石或混凝土噴砼支護(hù)，具有服務(wù)年限長(zhǎng)、承受地壓性能較好、生產(chǎn)期間支護(hù)不需要或很少需要維修、通風(fēng)阻力小，以及便于施工等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此，服務(wù)年限在10年以上的礦井都采用圓形斷面。其主要缺點(diǎn)是斷面利用率較差。立井井筒的名稱(chēng)見(jiàn)表</p><p>

55、　　立 井 井 筒 名 稱(chēng)</p><p>　　矩形斷面井筒僅適于采用木井框支護(hù)，其主要優(yōu)點(diǎn)是斷面利用率高，但服務(wù)年限短，承受地壓能力差，而且四角不易開(kāi)鑿，故矩形斷面多用于服務(wù)年限不長(zhǎng)（小于10～15年）、圍巖較堅(jiān)固的金屬礦中。</p><p>　　除了圓形和矩形斷面的井筒外，還有六角形和橢圓形斷面的井筒，但由于這些礦井施工不便，且斷面利用率低，只在個(gè)別情況下采用。</p>

56、<p>　　綜合上述各因素，本礦井生產(chǎn)能力大，服務(wù)年限較長(zhǎng)，選定斷面形狀為圓形斷面。</p><p><b>　　2、井筒的布置形式</b></p><p>　　井筒斷面布置主要根據(jù)提升間的提升容器與井筒裝備的類(lèi)型來(lái)決定。井筒斷面內(nèi)除提升間外，根據(jù)井筒的用途和需要的不同，往往還須布置梯子間、管子間或延伸間。</p><p>　　在提人

57、的罐籠井（副井）中必須設(shè)梯子間，箕斗井（主井）可不設(shè)梯子間?，F(xiàn)有礦井立井井筒內(nèi)一般都沒(méi)有梯子間，但有些井筒的梯子間由于年久失修不能使用。目前，在大型礦井和深井中有用緊急罐籠代替梯子間的趨勢(shì)。</p><p>　　過(guò)去在箕斗立井井筒的一般設(shè)計(jì)中，曾留有延伸間，作為井筒的延伸之用。但生產(chǎn)中多采用從輔助水平延伸井筒的方法，僅少數(shù)礦井利用延伸間延伸井筒。據(jù)一些礦井利用延伸間延伸箕斗立井井筒的經(jīng)驗(yàn)：在淺井（350～440米

58、）利用延伸間延伸井筒，在地面提升和卸載，具有不干擾生產(chǎn)、輔助工程量小、管理集中等優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　　若礦井儲(chǔ)量豐富，在以后有可能擴(kuò)大生產(chǎn)，可以留有延伸間。在井筒延伸后可利用延伸間安裝輔助提升設(shè)備，以滿(mǎn)足礦井?dāng)U大生產(chǎn)能力的需要。</p><p>　　井筒斷面布置的設(shè)計(jì)，既要滿(mǎn)足井筒內(nèi)提升容器等設(shè)備布置的要求，又要力求縮小井筒斷面，簡(jiǎn)化井筒裝備，以達(dá)到節(jié)約材料和投資費(fèi)用的目的。<

59、/p><p>　　根據(jù)提升容器和井筒裝備的不同，井筒斷面布置形式多種多樣。煤礦中圓形井筒斷面常用的布置形式列于表</p><p><b>　　井筒平面布置形式</b></p><p><b>　　3、井筒布置要求</b></p><p>　　1）箕斗提升的井筒不應(yīng)兼做風(fēng)井。如兼做回風(fēng)井時(shí)，井上下裝卸載裝

60、置和井塔都必須有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不得超過(guò)15%，并應(yīng)有可靠的降塵設(shè)施；兼做進(jìn)風(fēng)井時(shí)，井筒中的風(fēng)速不得超過(guò)6m/s，并應(yīng)有可靠的降塵設(shè)施，保證粉塵濃度符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　2）作為安全出口的立井井筒，當(dāng)井深超過(guò)300米時(shí)，宜每隔200米左右設(shè)置一休息點(diǎn)。休息點(diǎn)可在井壁上開(kāi)鑿一硐室與梯子平臺(tái)相連通。</p><p>　　3）井筒平面內(nèi)布置提升容器時(shí)所允許的間隙，必須符

61、合規(guī)定。</p><p>　　4）井筒允許最大風(fēng)速不得超過(guò)表的規(guī)定。</p><p><b>　　井筒允許最大風(fēng)速</b></p><p>　　第二節(jié) 井 底 車(chē) 場(chǎng)</p><p>　　井底車(chē)場(chǎng)是連接井筒和井下主要運(yùn)輸巷道的一組巷道和硐室的總稱(chēng)，是連接井下運(yùn)輸和井筒提升兩個(gè)環(huán)節(jié)的樞紐。井下煤炭和矸石通過(guò)井底車(chē)場(chǎng)經(jīng)井筒

62、轉(zhuǎn)運(yùn)到地面，井上的材料和設(shè)備通過(guò)井底車(chē)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)到井下各個(gè)地點(diǎn)。排水、通風(fēng)、動(dòng)力供應(yīng)以及人員上下等，也必須通過(guò)井底車(chē)場(chǎng)。所以它是礦井生產(chǎn)的咽喉，直接影響著礦井的生產(chǎn)和安全。</p><p>　　井底車(chē)場(chǎng)路線(xiàn)多，設(shè)備多，設(shè)計(jì)施工復(fù)雜，工程量大。井底車(chē)場(chǎng)包括運(yùn)輸巷道和硐室兩部分。</p><p>　　一、井底車(chē)場(chǎng)形式的選擇</p><p>　　選擇井底車(chē)場(chǎng)形式受許多條件約束

63、，例如地面工業(yè)場(chǎng)地的布局影響井底車(chē)場(chǎng)的形式與出口方向；井筒形式井筒與主要運(yùn)輸巷道的位置關(guān)系直接影響井底車(chē)場(chǎng)的形式。其它還有礦井生產(chǎn)能力服務(wù)年限等原因。本礦井年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為300萬(wàn)t/年，第一水平井筒距運(yùn)輸大巷遠(yuǎn)，根據(jù)立井井底車(chē)場(chǎng)的形式，可選擇環(huán)形刀式車(chē)場(chǎng)或折返盡頭式車(chē)場(chǎng)。二者比較請(qǐng)參閱表</p><p><b>　　備選方案比較</b></p><p><b&

64、gt;　　二、井底車(chē)場(chǎng)硐室</b></p><p>　　井底硐室主要包括井底煤倉(cāng)、中央變電所、中央水泵房、水倉(cāng)、火藥庫(kù)、翻車(chē)機(jī)及推車(chē)機(jī)硐室和電機(jī)車(chē)修理與充電硐室。中央變電所與水泵房組成聯(lián)合硐室，布置在副井井筒附近。</p><p><b>　　1、井底煤倉(cāng)</b></p><p>　　立井井底煤倉(cāng)有直立式和傾斜式兩種，其優(yōu)缺點(diǎn)及適用

65、條件見(jiàn)表</p><p>　　表5-2-2 井底煤倉(cāng)形式</p><p>　　A、清理方式：人工清理。</p><p><b>　　2、井下火藥庫(kù)</b></p><p>　　井下火藥庫(kù)的位置，應(yīng)選擇在穩(wěn)定的圍巖內(nèi)，避開(kāi)含水層和破碎帶，距離主要回風(fēng)道要近。因?yàn)楸镜V井的火藥主要用于邊角煤的開(kāi)采和部分巖巷的掘進(jìn)，火藥的

66、用量不大，所以考慮把火藥庫(kù)的位置選在石門(mén)與大巷交叉點(diǎn)附近。</p><p>　　井下火藥庫(kù)選用壁槽式，其容量不得超過(guò)礦井三晝夜的炸藥需求量和十晝夜的電雷管需求量。炸藥和電雷管必須分別貯存。用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，污風(fēng)直接回回風(fēng)大巷。</p><p>　　第三節(jié) 主要開(kāi)拓巷道</p><p>　　主要開(kāi)拓巷道斷面設(shè)計(jì)，主要是選擇斷面形狀和確定斷面尺寸，其合理與否直接影

67、響到煤礦生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟(jì)效果。設(shè)計(jì)的原則是，在滿(mǎn)足安全與技術(shù)要求的條件下，力求提高斷面利用率，縮小斷面、降低造價(jià)并有利于加快方式速度。</p><p>　　我國(guó)煤礦巷道常用礦井基本巷道的斷面形狀是梯形和直墻拱形，其次是矩形；只是在某些特定的巖層或地壓情況下，才選用不規(guī)則形、封閉拱形、橢圓形或圓形。本礦井井田由于服務(wù)年限長(zhǎng)，圍巖較穩(wěn)定，所以，主要開(kāi)拓巷道采用半圓拱形。</p><p>　　《

68、煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：巷道凈斷面，必須滿(mǎn)足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)、安全設(shè)施、設(shè)備安裝、檢修和施工的需要。因此，巷道尺寸主要取決于巷道的用途；存放或通過(guò)它的機(jī)械、器材或運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量與規(guī)格；人行道寬度與各種安全間隙以及通過(guò)巷道的風(fēng)量。</p><p><b>　　1、膠帶輸送機(jī)斜巷</b></p><p>　　膠帶輸送機(jī)斜巷的斷面布置見(jiàn)圖</p><p>

69、;　　膠帶輸送機(jī)斜巷的斷面布置</p><p>　　2、軌道斜巷的斷面布置圖5-3-2</p><p><b>　　軌道斜巷特征表</b></p><p>　　膠帶輸送機(jī)每米工程量及材料消耗：</p><p><b>　　材料消耗量表</b></p><p><b>

70、;　　總回風(fēng)斜巷特征：</b></p><p><b>　　總回風(fēng)斜巷特征表</b></p><p>　　經(jīng)驗(yàn)算：以上開(kāi)拓巷道的設(shè)計(jì)均符合通風(fēng)和運(yùn)輸要求。</p><p>　　第六章 采煤方法和采區(qū)巷道布置</p><p>　　第一節(jié) 煤層地質(zhì)特性</p><p>　　首采區(qū)為第一

71、采區(qū)，3#煤第一分帶工作面，可采煤層為3#，9#煤，容重分別為1.35t/m3和1.40t/m3，3#可采煤層平均厚度3.75m，9#煤層平均厚度為3.25m。全區(qū)穩(wěn)定可采，傾角4o～7o。3#煤層上部的2#煤層全區(qū)不可采，其相鄰的可采煤層為其下部的9#煤層，相距60米。3#煤層頂?shù)装鍘r性為灰白色砂巖及黑色泥巖，9#煤層頂?shù)装鍨楹谏鄮r和灰白色長(zhǎng)石石英砂巖。</p><p>　　3#煤層及頂?shù)装鍘r性柱狀圖<

72、/p><p>　　第二節(jié) 采煤方法和采區(qū)巷道布置</p><p>　　一、確定主要可采煤層和其它可采煤層的采煤方法和采煤機(jī)械化程度</p><p><b>　　二、確定工作面參數(shù)</b></p><p>　　各主采工作面長(zhǎng)度均為2米，為了縮短建井期，盡早使礦井投產(chǎn)，首采工作面選在傾向長(zhǎng)度較小的地方，首采工作面的推進(jìn)距離

73、為9米。工作面最大推進(jìn)距離為16米。年推進(jìn)度為32米。</p><p>　　三、確定回采工作面的回采工藝</p><p><b>　　采煤工藝比較表</b></p><p>　　1、回采工藝過(guò)程：采煤機(jī)由機(jī)尾向機(jī)頭割煤→移架→移刮板輸送機(jī)→機(jī)頭進(jìn)刀向機(jī)尾割煤→移架。</p><p>　　為提高煤炭回收率，應(yīng)注

74、意：</p><p>　　加強(qiáng)科研工作，減少初采、末采和端頭損失。</p><p>　　優(yōu)化采煤工藝過(guò)程，強(qiáng)化組織管理。</p><p>　　搞好煤厚探測(cè)，加強(qiáng)計(jì)量管理，為提高回采率提供可靠的計(jì)算依據(jù)。</p><p>　　綜采工作面采用雙滾筒采煤機(jī)割煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載，破碎機(jī)破碎后由可伸縮膠帶輸送機(jī)運(yùn)至膠帶輸送機(jī)大巷。<

75、/p><p><b>　　采煤配套裝備參數(shù)：</b></p><p><b>　　采煤機(jī)：</b></p><p>　　總 功 率：2×410 KW</p><p>　　采 高：2.3～4.5m</p><p>　　截 深：880mm</p>

76、<p><b>　　滾筒直徑：2.0m</b></p><p>　　牽引方式：變頻調(diào)速電牽引</p><p>　　牽引速度：5m～11m/min</p><p>　　電 壓：1140V</p><p>　　型 號(hào)：6LS-03</p><p>　　電牽引采煤機(jī)具有故障診斷顯示

77、功能、無(wú)線(xiàn)電遙控。</p><p><b>　　重型刮板輸送機(jī)：</b></p><p>　　運(yùn)量能力：1500～2000t/h</p><p>　　鋪設(shè)長(zhǎng)度：200～250m</p><p>　　溜槽寬度：880mm～1000mm </p><p>　　鏈 速：1.26m/s～

78、1.5m/s</p><p>　　鏈 徑：2×Ø34mm，雙中鏈</p><p>　　裝機(jī)功率：2×400KW</p><p>　　電 壓：1140V</p><p>　　型 號(hào)；Dreaduonght1500</p><p>　　推移方式：履帶或膠輪，可自行推移。<

79、;/p><p>　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：整鑄槽幫，套換聯(lián)結(jié)，交叉?zhèn)刃?，擋板，鉸鏈?zhǔn)綑z查孔。</p><p><b>　　3）橋式轉(zhuǎn)載機(jī)</b></p><p>　　裝機(jī)功率：≥200KW</p><p><b>　　設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：36m</b></p><p>　　槽 寬：880mm～1

80、000mm</p><p>　　鏈 徑：2- Ø30mm，雙中心鏈</p><p>　　鏈 速： 1.4m/s</p><p>　　輸送能力：2000t/h</p><p>　　電 壓：1140V</p><p>　　緊鏈形式：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)緊鏈，閘盤(pán)制動(dòng)。</p><p

81、>　　型 號(hào)：SZZ1100/200</p><p><b>　　4）破碎機(jī)：</b></p><p>　　裝機(jī)功率： 160KW</p><p>　　通過(guò)能力：2000t/h</p><p>　　出料塊度：≤300mm</p><p>　　電 壓：1140V</p>

82、<p><b>　　降塵方式：內(nèi)噴霧</b></p><p>　　牽引方式：履帶自移式</p><p>　　型 號(hào)：PCM160</p><p><b>　　5)液壓支架</b></p><p>　　支架形式：支撐掩護(hù)式多功能支架</p><p>　　支護(hù)

83、強(qiáng)度： 0.83Mpa</p><p>　　高度范圍：2.2～4.2m</p><p><b>　　支護(hù)寬度：1.5m</b></p><p>　　外形尺寸：6.0×（1.42～1.6）m</p><p>　　推移行程：800mm～1000mm</p><p>　　操作方式：微機(jī)電子控制

84、，移架速度8s～12s每架次，或就地鄰架控制，也可以有行程紅外線(xiàn)掃描，傳感系統(tǒng)自動(dòng)控制移溜。</p><p>　　型 號(hào)：BC480-22/42</p><p><b>　　6)乳化液泵站：</b></p><p><b>　　裝備形式：三泵兩箱</b></p><p><b>　　

85、柱塞數(shù)目：3</b></p><p>　　功 率：150KW</p><p>　　泵 流 量：423L/min</p><p><b>　　柱塞直徑：75mm</b></p><p><b>　　過(guò)濾直徑：40微米</b></p><p>　　電 壓：

86、1140V～3300V</p><p>　　液箱總?cè)莘e：≥320L</p><p>　　型 號(hào)：S200 TRIMAX</p><p>　　7)可伸縮膠帶輸送機(jī)：</p><p>　　總 功 率：600KW～800KW</p><p>　　運(yùn)輸距離：1500～2000m</p><p>

87、　　帶 寬：1200mm</p><p>　　輸送能力：1500～2500t/h</p><p>　　帶 速：2.0～3.0 m/s</p><p>　　抗拉強(qiáng)度：4200KN/m</p><p>　　驅(qū)動(dòng)方式：多點(diǎn)可控硅軟啟動(dòng)</p><p>　　電 壓：1140V</p><p

88、>　　型 號(hào)：BBA1000L</p><p>　　采煤工藝說(shuō)明及要求：</p><p>　　1）割煤時(shí)兩個(gè)滾筒要保持一個(gè)切割平面，煤壁要采直，采齊，控制好采高。</p><p>　　2）工作面不要隨意丟棄頂?shù)酌海ぷ髅娓∶簯?yīng)及時(shí)清理干凈。</p><p>　　3）采煤機(jī)牽引速度要均勻，不得過(guò)速運(yùn)行，不得強(qiáng)制牽引，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，以

89、防負(fù)荷過(guò)大損壞機(jī)器。</p><p>　　4）采煤機(jī)司機(jī)要隨時(shí)注意觀察頂、底板情況，注意工作面推進(jìn)方向傾角的變化，隨時(shí)調(diào)整搖壁的高度，防止割飄或啃底，以免造成大溜不平，頂溜困難或采煤機(jī)掉道。</p><p>　　5）隨時(shí)注意電纜，大溜的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)拉扯電纜，大溜卡堵滾筒涌煤或出現(xiàn)其他特殊緊急情況，應(yīng)立即挺機(jī)閉鎖大溜處理，防止事故發(fā)生及擴(kuò)大。</p><p>　　6

90、）當(dāng)采煤機(jī)運(yùn)行至端頭（尾）5米時(shí)，必須降低速度，由一名司機(jī)控制前滾筒調(diào)高按鈕，另一名司機(jī)在端頭架內(nèi)觀察指揮，當(dāng)前滾筒伸入巷道半個(gè)滾筒時(shí)，停止?fàn)恳?lt;/p><p><b>　　2、工作面端頭支護(hù)</b></p><p>　　工作面端頭是指工作面與兩巷的交接處。端頭處的懸頂面積大，時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械設(shè)備多，又是進(jìn)出材料和人員的交通口，所以必須采取措施加強(qiáng)支護(hù)。特別是工作面端頭

91、處的頂板事故約占工作事故的1/4～1/3，搞好工作面兩端頭處的支護(hù)管理是十分重要的。</p><p>　　確定端頭支護(hù)方式時(shí)，主要考慮端頭懸頂面積的大小、頂板壓力的大小及其穩(wěn)定性、回采巷道原用支護(hù)方式，工作面與兩巷的連接特點(diǎn)，工作面生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，端頭設(shè)備布置形式等因素。</p><p>　　綜合考慮各因素，選用單體液壓支柱+鉸接頂梁對(duì)工作面兩端頭加強(qiáng)支護(hù)。</p><p

92、><b>　　3、采空區(qū)處理</b></p><p>　　為了維護(hù)好回采空間，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和作業(yè)人員及設(shè)備的安全，除對(duì)采煤工作面進(jìn)行支護(hù)外，還必須處理采空區(qū)。目前采用的采空區(qū)處理方法主要是全部跨落法，即隨著工作面的推進(jìn)，放頂后使頂板跨落，充滿(mǎn)采空區(qū)。</p><p>　　對(duì)于堅(jiān)硬難冒頂板，可用煤柱支柱法處理采空區(qū)，但由于留設(shè)煤柱給下層開(kāi)采及本層開(kāi)采多次搬家，

93、以及資源采出率等缺陷，因此，采用跨落法處理頂板。</p><p><b>　　4、裝煤</b></p><p>　　采煤機(jī)割煤時(shí)，大部分煤靠滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)在葉片作用下裝入大溜，剩余的少量浮煤在推溜時(shí)靠鏟煤板裝入運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。</p><p><b>　　5、移架</b></p><p>　　工作面采用及時(shí)

94、移架方式，即先移架后移溜。采煤機(jī)割煤后，緊跟后滾筒開(kāi)始移架，頂板不完整或片幫嚴(yán)重時(shí)，可采用超前移架及時(shí)打出防片幫等支護(hù)方式管理頂板。</p><p><b>　　移架要求：</b></p><p>　　1）一般情況下，移架工應(yīng)站在支架前，后支柱之間，準(zhǔn)確操作手把，同時(shí)，注意支架動(dòng)作部位的情況。</p><p>　　2）移架時(shí)，采用帶壓移動(dòng)，防止

95、頂板下沉，盡量做到少降快移，以免出現(xiàn)支架歪斜，垛架現(xiàn)象。</p><p>　　3）移架后及時(shí)升架，頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)再供液一段時(shí)間，確認(rèn)達(dá)到初撐力后，停止供液，前梁上部不允許出現(xiàn)空頂或點(diǎn)接觸。</p><p>　　4）移架后，支架成一條直線(xiàn)，其前后偏差不得超過(guò)±50 ，及時(shí)打出防片幫板。</p><p>　　5)移架時(shí)嚴(yán)格控制降架高度，并收縮支架的平

96、衡千斤頂，拱起頂梁的尾梁，使之帶壓擦頂移架，以有效防止支架傾倒。</p><p><b>　　6、推溜</b></p><p>　　移架后15～20m，開(kāi)始推溜，其工序是：操作推溜手把，輸送機(jī)出現(xiàn)彎曲段，逐步使彎曲向前移動(dòng)，從而將大溜推進(jìn)煤墻。</p><p>　　回采工作面中的循環(huán)作業(yè)是指回采工作面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保質(zhì)、保量、安全地完成采、裝、運(yùn)

97、、支、處這樣一個(gè)采煤全過(guò)程，以放頂為標(biāo)志，循環(huán)方式有一日單循環(huán)?；夭晒ぷ髅鎸?shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，在一晝夜內(nèi)工作面中采煤工作與準(zhǔn)備工作在時(shí)間上的配合關(guān)系設(shè)計(jì)為“兩采一準(zhǔn)”即將一晝夜劃為三個(gè)班，兩個(gè)采煤班，進(jìn)行“落、裝、運(yùn)、支、移”等工序，一個(gè)準(zhǔn)備班進(jìn)行回柱放頂、檢修設(shè)備、推移轉(zhuǎn)載機(jī)及伸運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)等工作，一日完成一個(gè)循環(huán)。</p><p>　　第三節(jié) 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p>

98、;<b>　　一、采區(qū)參數(shù)的確定</b></p><p>　　綜采工作面采區(qū)宜單面布置，走向長(zhǎng)度一般不小于1000米，當(dāng)雙面布置時(shí)，走向長(zhǎng)度一般不小于2000米。采用沿大巷兩側(cè)直接布置工作面，，工作面沿推進(jìn)方向的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)具體條件確定。對(duì)于松散頂板，巷道難于維護(hù)，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜或自然發(fā)火期短的煤層，及裝備水平低的小型礦井，采區(qū)走向長(zhǎng)度可適當(dāng)縮短。</p><p>　　采

99、區(qū)尺寸包括采區(qū)走向長(zhǎng)度和傾向長(zhǎng)度。當(dāng)煤層傾角較大時(shí)，采區(qū)傾斜長(zhǎng)度由采區(qū)垂直高度決定，采區(qū)尺寸主要是確定采區(qū)的走向長(zhǎng)度；當(dāng)煤層傾角較緩，采用盤(pán)區(qū)布置時(shí)，盤(pán)區(qū)的傾斜長(zhǎng)度常常受輔助運(yùn)輸?shù)南拗疲M量避免出現(xiàn)多段運(yùn)輸；采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法時(shí)，采區(qū)尺寸是確定條帶的長(zhǎng)度。</p><p>　　綜合機(jī)械化采煤的工作面長(zhǎng)度，一般在150～200米，每個(gè)工作面長(zhǎng)度盡可能保持一致；普采工作面的長(zhǎng)度，一般為120～150米；對(duì)拉工作面，其

100、總長(zhǎng)度一般為200～300米。炮采工作面的長(zhǎng)度一般為80～150米。</p><p>　　根據(jù)煤層附存情況、開(kāi)采技術(shù)裝備和國(guó)內(nèi)煤礦開(kāi)采的發(fā)展趨勢(shì)，本井田適合傾斜長(zhǎng)壁采煤法，工作面沿走向推進(jìn)。確定工作面長(zhǎng)度為200米，井田內(nèi)所有工作面長(zhǎng)度一致，由于井田邊界不規(guī)則，而且受地質(zhì)構(gòu)造的影響，采區(qū)布置時(shí)走向長(zhǎng)度（即工作面的推進(jìn)長(zhǎng)度）不一致，平均走向長(zhǎng)1500米，最小870米，最大1650米。因?yàn)榫C采工作面設(shè)備搬遷困難，井田

101、邊界附近不規(guī)則區(qū)域不適合布置綜采工作面，所以在邊界區(qū)域布置一個(gè)炮采工作面，作為配采，配采工作面內(nèi)各參數(shù)變化不一，視具體情況而定。</p><p><b>　　第七章 井下運(yùn)輸</b></p><p><b>　　第一節(jié) 概 述</b></p><p>　　一、井下運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)：</p>&

102、lt;p>　　1、應(yīng)綜合分析井下煤炭，矸石，材料，設(shè)備及人員等因素，選擇系統(tǒng)簡(jiǎn)單，環(huán)節(jié)少的運(yùn)輸方式。</p><p>　　2、井下煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)減少運(yùn)輸總的破碎。</p><p>　　3、大型礦煤流應(yīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)。</p><p>　　4、輔助運(yùn)輸應(yīng)采用效率高，范圍廣的設(shè)備。</p><p>　　5、采區(qū)或工作面與大巷之間應(yīng)設(shè)煤倉(cāng)。<

103、/p><p><b>　　二、井下運(yùn)輸系統(tǒng)</b></p><p><b>　　1、井下運(yùn)煤系統(tǒng)：</b></p><p>　　工作面工作面下部端頭區(qū)段運(yùn)輸斜巷煤倉(cāng)3#、9#集中膠帶輸送機(jī)斜巷溜煤眼膠帶輸送機(jī)石門(mén)井底煤倉(cāng)地面</p><p><b>　　2、井下運(yùn)矸系統(tǒng)：</b>&

104、lt;/p><p>　　采煤工作面采出的矸石運(yùn)輸系統(tǒng)：</p><p>　　采煤工作面工作面上部端頭裝載站區(qū)段回風(fēng)斜巷3#、9#集中軌道斜巷軌道石門(mén)副井井底車(chē)場(chǎng)地面</p><p>　　2)掘進(jìn)工作面采出的矸石運(yùn)輸系統(tǒng)：</p><p>　　掘進(jìn)工作面轉(zhuǎn)載機(jī) 裝載站3#、9#集中軌道斜巷軌道石門(mén)副井井底車(chē)場(chǎng)地面</p><p&

105、gt;<b>　　3、井下運(yùn)料系統(tǒng)：</b></p><p>　　地面副井井底車(chē)場(chǎng)軌道石門(mén)3#、9#集中軌道斜巷區(qū)段回風(fēng)斜巷采煤工作面</p><p><b>　　4、運(yùn)人</b></p><p>　　副井軌道石門(mén)3#、9#集中軌道斜巷區(qū)段回風(fēng)斜巷采煤工作面</p><p>　　井下通風(fēng)、運(yùn)輸系統(tǒng)示

106、意圖</p><p>　　第二節(jié) 采區(qū)運(yùn)輸設(shè)備的選擇</p><p>　　一、回采工作面運(yùn)輸設(shè)備選擇</p><p>　　礦井設(shè)一個(gè)主采工作面，上煤層工作面日產(chǎn)8910t，工作面長(zhǎng)200m，采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法，工作面基本水平。根據(jù)以上條件，回采工作面選用美國(guó)朗艾道公司生產(chǎn)的Dreaduonght1500型重型刮板輸送機(jī)，主要技術(shù)特征如下：</p>&

107、lt;p>　　運(yùn)輸長(zhǎng)度 200～250m；</p><p>　　運(yùn)輸能力 1500～2000t/h；</p><p>　　驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 2×400kW；</p><p>　　供電電壓 1140kV；</p><p>　　鏈速

108、 1.3～1.4m/s；</p><p>　　聯(lián)接強(qiáng)度 3000kN；</p><p>　　溜槽尺寸 270×980（880）mm；</p><p>　　鏈條尺寸 2×Ø34mm，雙中鏈。</p><p>　　采

109、區(qū)運(yùn)輸斜巷長(zhǎng)800～1600m，傾角≤7°。根據(jù)以上條件，采區(qū)運(yùn)輸平巷采用德國(guó)DBT公司生產(chǎn)研制的BBA1000L型可升縮帶式輸送機(jī)，其主要技術(shù)特征為：</p><p>　　輸送量 1500～2000t/h；</p><p>　　輸送長(zhǎng)度 1500～2000m；</p><p>　　帶速

110、 2.0～3.0m/s；</p><p>　　傳動(dòng)滾筒直徑 930mm；</p><p>　　托輥直徑 89mm；</p><p>　　輸送帶材料 尼龍纖維；</p><p>　　帶寬 1200mm;</p>

111、<p>　　抗拉強(qiáng)度 4200KN/m；</p><p>　　儲(chǔ)帶長(zhǎng)度 100～230m；</p><p>　　功率 3×250KW；</p><p>　　電壓 1140V。</p><p>　　根據(jù)回采

112、巷道長(zhǎng)度和BBA1000L型可升縮帶式輸送機(jī)的具體參數(shù)，各帶區(qū)內(nèi)只需要一臺(tái)BBA1000L型可升縮帶式輸送機(jī)就能達(dá)到運(yùn)輸要求。</p><p>　　第三節(jié) 主副井提升</p><p>　　礦井提升設(shè)備是煤礦生產(chǎn)的重要設(shè)備，它連接井下和地面，擔(dān)負(fù)著提升煤炭和矸石，升降人員，下放材料和設(shè)備的繁重任務(wù)。各系統(tǒng)由于提升系統(tǒng)一般沒(méi)有備用設(shè)備，一旦發(fā)生故障，輕者影響生產(chǎn)，重者危及安全。所以礦井提升設(shè)

113、備必須具有良好的控制系統(tǒng)和完善可靠的保護(hù)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、安全運(yùn)行。礦井提升設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，主要取決于確定合理的提升系統(tǒng)。</p><p>　　提升容器需根據(jù)提升任務(wù)的大小來(lái)確定。對(duì)礦井的具體情況，加大提升容器，可降低提升速度，提升機(jī)、井筒裝備都要加大，增加初期投資，但可節(jié)約用電；反之，加大提升速度，可選用較小提升容器和提升機(jī)，投資較少，但電耗增加。一般認(rèn)為在不加大提升機(jī)及井筒直徑的前提下，選擇較大的提升容器，以

114、采用較低的提升速度，節(jié)省電耗。</p><p>　　第八章 礦井通風(fēng)排水</p><p>　　第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇</p><p>　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污濁空氣的進(jìn)、回風(fēng)井的布置方式，主要通風(fēng)機(jī)的工作方法，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)流控制設(shè)施的總稱(chēng)。</p><p><b>　　一、通風(fēng)系統(tǒng)的選擇</

115、b></p><p>　　按進(jìn)回風(fēng)在井田內(nèi)的位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式，對(duì)角式，混合式，下列是各種通風(fēng)系統(tǒng)的適用條件及其優(yōu)缺點(diǎn)。</p><p>　　1、中央并列式：出風(fēng)井與進(jìn)風(fēng)井大致布置在井田中央，由主井兼作回風(fēng)井或?qū)ＴO(shè)中央風(fēng)井。適用于煤層傾角較大，走向不長(zhǎng)（一般小于4Km左右），投產(chǎn)初期尚末設(shè)置邊界安全出口，且自然發(fā)火不嚴(yán)重的礦井。</p><p>&

116、lt;b>　　優(yōu)缺點(diǎn)：</b></p><p>　?。?）、初期投資少，采區(qū)生產(chǎn)集中，且礦井反風(fēng)容易，便于管理。</p><p>　?。?）、節(jié)省風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地，占地少，護(hù)井煤柱少。</p><p>　?。?）、進(jìn)出風(fēng)井之間漏風(fēng)比較大，風(fēng)路長(zhǎng)，阻力大。</p><p>　?。?）、工業(yè)場(chǎng)地有噪音影響。</p>&

117、lt;p>　　二、通風(fēng)機(jī)工作方式的選擇</p><p><b>　　1、抽出式 </b></p><p><b>　　2、壓入式</b></p><p><b>　　3、混合式</b></p><p>　　根據(jù)以上的分析比較，再結(jié)合立式礦井的情況，通風(fēng)系統(tǒng)見(jiàn)示意圖<

118、/p><p>　　第二節(jié) 采區(qū)及全礦所需風(fēng)量</p><p>　　一、風(fēng)量計(jì)算的有關(guān)規(guī)定</p><p>　　1、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井需要的風(fēng)量按下列要求分別計(jì)算，并必須區(qū)其中最大值。</p><p>　?、?按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供風(fēng)量不小于4m3。</p><p>　　② 礦井中各地點(diǎn)的實(shí)際需