液壓千斤頂方案及探究畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計</b></p><p><b>　　（論文）</b></p><p>　　題目：液壓千斤頂方案及探究</p><p>　　院、系(站)：_______________</p><p>　　學科專業(yè)： 數(shù)控技術(shù)__ </p><p&

2、gt;　　學 生： </p><p>　　班 級： 09級機電 </p><p>　　指導教師： </p><p><b>　　年 月</b></p><p>　　液壓千斤頂?shù)姆桨讣疤骄?lt;/p><p>

3、<b>　　摘 要</b></p><p>　　液壓傳動的基本原理是機械能與液壓能的相互轉(zhuǎn)換，對實驗教學用液壓千斤頂進行拆卸測量，通過觀察掌握其運動，工作原理，零件圖畫法和步驟，以及各個零件圖設(shè)計和計算的工作原理和工作時的工作情況。通過液壓千斤頂?shù)墓ぷ髟斫庖簤簜鲃拥膬?yōu)缺點。用autCAD制圖軟件對液壓千斤頂結(jié)構(gòu)示意圖尺寸要求和畫法，并進行螺桿的設(shè)計任務及要求，直觀觀察液壓千斤頂內(nèi)部工作原

4、理和用到實際情況。</p><p>　　關(guān)鍵詞：液壓千斤頂；零件裝配圖；尺寸圖要求;任務與計算；螺桿的設(shè)計。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第1章 緒論..................................................1</p><p>　　第2

5、章　 千斤頂?shù)母攀觯?. 3</p><p>　　2.1　千斤頂?shù)墓ぷ髟恚?. 3</p><p>　　2.1.1　千斤頂原理實驗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．....... 3</p><

6、p>　　2.3　千斤頂?shù)姆诸悾?.. 3</p><p>　　2.3.1按結(jié)構(gòu)劃分3種.......................................... 3</p><p>　　2.3.2量具千斤頂............................................ 4

7、</p><p>　　2.3.3其他分類.............................................. 4</p><p>　　第3章 　千斤頂?shù)脑O(shè)計任務..................................... 5</p><p>　　3.1　畢業(yè)設(shè)計方案選擇............................

8、.......... 5</p><p>　　3.2　千斤頂?shù)脑O(shè)計任務要求.................................. 5</p><p>　　3.2.1設(shè)計題目及任務要求..................................... 5</p><p>　　第4章 　千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計....................

9、.................. 6</p><p>　　4.1　結(jié)構(gòu)設(shè)計的意義........................................ 6</p><p>　　4.2　千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu).......................................... 6</p><p>　　4.2.1螺旋傳動選擇...........

10、............................... 7</p><p>　　第5章　 千斤頂各部件參數(shù)的設(shè)定及強度校核.................... 7</p><p>　　5.1　螺母、螺桿的材料及尺寸的選定與校核..................... 7</p><p>　　5.1.1螺母、螺桿的材料和許用應力...........

11、................... .7</p><p>　　5.1.2螺母、螺桿的尺寸設(shè)計與校核...............................8</p><p>　　5.2　底座的設(shè)計計算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...11</p><p>　　5.2.1底座材料的選定..............

12、...........................12</p><p>　　5.2.2底座的尺寸確定.........................................12</p><p>　　5.3　手柄的設(shè)計計算........................................ 13</p><p>　　5.3.1手柄的材料選擇.

13、........................................13</p><p>　　5.3.2手柄的尺寸確定.........................................13</p><p>　　5.4　千斤頂?shù)男视嬎?..................................... 13</p><p>　　5

14、.5　千斤頂其他附件的尺寸設(shè)定.............................. 13</p><p>　　第6章 計算結(jié)論............................................. 14</p><p>　　6.1千斤頂?shù)目傮w裝配圖..................................14</p><p>

15、　　6.2 設(shè)計各零件圖及畫圖的具體步驟........................14</p><p>　　6·2·1螺母的設(shè)計...........................................14</p><p>　　6·2·2起重螺桿的設(shè)計...................................18<

16、/p><p>　　6·2·3底座的設(shè)計.............................................19</p><p>　　6.3　千斤頂?shù)难b配圖..................................... 20</p><p>　　6.4　千斤頂示意圖...........................

17、........ ....21</p><p>　　6.5 千斤頂零件及裝配圖..................................21</p><p>　　結(jié)束語................................................（25）</p><p>　　參考文獻............................

18、..................27</p><p>　　第1章 緒 論</p><p><b>　　1、目的 </b></p><p>　　千斤頂對于人們來說并不陌生，日常生產(chǎn)實踐中經(jīng)常會遇到這樣一些情況，例如：需要將重物如車輛、大型設(shè)備、井下軌道等在沒有起吊設(shè)備的情況下移動或抬起它們，而僅靠人工操作是非常困難甚至根本無法實現(xiàn)

19、的，這就需要用到千斤頂。由此可見，千斤頂與人們的生活密切相關(guān)。</p><p>　　此次畢業(yè)設(shè)計的課題——千斤頂設(shè)計。是對最普通的螺旋千斤頂進行改造和設(shè)計，提高其使用性能，降低生成成本。又稱機械式千斤頂，是由人力通過螺旋副傳動，螺桿或螺母套筒作為頂舉件。普通螺旋千斤頂靠螺紋自鎖作用支持重物，構(gòu)造簡單，但傳動效率低，返程慢。自降螺旋千斤頂?shù)穆菁y無自鎖作用，裝有制動器。放松制動器，重物即可自行快速下降，縮短返程時間，

20、但這種千斤頂構(gòu)造較復雜。螺旋千斤頂能長期支持重物，最大起重量已達 100噸，應用較廣。下部裝上水平螺桿后，還能使重物作小距離橫移按分類來看，所設(shè)計的螺旋千斤頂屬立式、手動、機械傳動型。</p><p>　　2、中國千斤頂行業(yè)的發(fā)展趨勢</p><p>　　我國千斤頂產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步較晚，建國以來到改革開放前，我國千斤頂?shù)男枨笾饕且怨I(yè)和國防尖端使用為主。改革開放后，國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民生

21、活水平的顯著提高，拉動了千斤頂?shù)男枨?。進入上世紀九十年代后，我國千斤頂產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展期，千斤頂需求的增速遠高于全球水平。</p><p>　　2000年—2004年，我國千斤頂消費量從188萬噸增長到447萬噸，增加了2.3倍，年平均增長率在27%以上。其中，2001年，我國千斤頂表觀消費量達到225萬噸，超過美國成為世界第一千斤頂消費大國。同時，千斤頂進口也大幅度增加。1998年，我國千斤頂進口100萬噸，由

22、此成為世界上最大的千斤頂進口國。2004年與1998年比，千斤頂進口增長幅度年均達到27.14%。預計2005年，中國千斤頂表觀消費量將達到500萬噸，進口仍將保持在300萬噸左右。</p><p>　　伴隨著千斤頂市場的快速發(fā)展，我國千斤頂產(chǎn)量也結(jié)束了長期徘徊的局面，實現(xiàn)了高速增長。我國千斤頂產(chǎn)量從2000年的46萬噸增長到2004年的236萬噸，年平均增長率在82.6%，占國內(nèi)市場需求的比重也由2000年的2

23、4.47%提高到2004年的52.80%。而同期，世界千斤頂產(chǎn)量則僅以6%左右的速度增長。</p><p>　　從九十年代后期起，我國太鋼、寶鋼以及寶新、張浦等國有和合資企業(yè)通過引進和技術(shù)改造，先后建成了一系列千斤頂生產(chǎn)線，千斤頂工藝技術(shù)裝備達到國際先進水平，千斤頂生產(chǎn)初具規(guī)模。千斤頂品種結(jié)構(gòu)也發(fā)生了積極的變化，千斤頂產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高。特別是國內(nèi)千斤頂冷軋板增長迅速，2004年，國內(nèi)冷軋板產(chǎn)量達到200萬噸，自給

24、率達到70%以上。從2004年底到2005年底，國內(nèi)冷軋千斤頂產(chǎn)能將增加約150萬噸，基本滿足國內(nèi)市場需求。到2007年，我國將成為千斤頂?shù)膬舫隹趪?lt;/p><p>　　從總體上看，我國千斤頂正在經(jīng)歷由規(guī)模小、水平低、品種單一、嚴重不能滿足需求到具有相當規(guī)模和水平、品種質(zhì)量顯著提高和初步滿足國民經(jīng)濟發(fā)展要求的深刻轉(zhuǎn)變，千斤頂需求將逐步實現(xiàn)自給。</p><p><b>　　3.

25、 使用原理： </b></p><p>　　機械千斤頂是手動起重工具種類之一，其結(jié)構(gòu)緊湊，合理的利用搖桿的擺動，使小齒輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)一對圓錐齒輪合運轉(zhuǎn)，帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，推動升降套筒，從而重物上升或下降。 </p><p><b>　　4. 使用方法： </b></p><p>　　1.使用前必須檢查千斤頂是否正常，各部件是否靈活，加注潤滑

26、油，并正確估計重物的重量，選用適當噸位的千斤頂，切忌超載使用。 </p><p>　　2.調(diào)整搖桿上的撐牙方法，先用手直接按順時針方向轉(zhuǎn)動搖桿，使升降套筒快速上升頂重物。 </p><p>　　3.將手柄插入搖桿孔內(nèi)，上下往返搬動手柄，重物隨之上升。當升降套筒上出現(xiàn)紅色警戒線時應該立即停止搬動手柄。如需下降時撐牙調(diào)至反方向，重物便開始下降。</p><p>　　第2

27、章 千斤頂?shù)母攀?lt;/p><p>　　2·1千斤頂工作原理</p><p>　　千斤頂有機械千斤頂和液壓千斤頂?shù)葞追N，原理各有不同。從原理上來說，液壓千斤頂所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是說，液體各處的壓強是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓

28、力，這樣就可以達到一個變換的目的。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個原理來達到力的傳遞。螺旋千斤頂采用機械原理，以往復扳動手柄，拔爪即推動棘輪間隙回轉(zhuǎn)，小傘齒輪帶動大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉(zhuǎn)，從而使升降套筒獲得起升或下降，而達到起重拉力的功能。但不如液壓千斤頂簡易。</p><p><b>　　2·2千斤頂?shù)慕榻B</b></p><p>　　千斤頂是一種起

29、重高度小(小于1m)的最簡單的起重設(shè)備。它有機械式和液壓式兩種。機械式千斤頂又有齒條式與螺紋式兩種，由于重量小，操作費力。一般只用于機械維修工作，在修橋過程中不適用。液壓式千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，有自鎖作用，故使用廣泛。其缺點是起重高度有限，起升速度慢。千斤頂主要用于廠礦、交通運輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結(jié)構(gòu)輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。</p><p><b>　　2&

30、#183;3千斤頂?shù)姆诸?lt;/b></p><p>　　千斤頂是一種用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備！</p><p>　　作為一種傳統(tǒng)頂舉重物的工具，千斤頂在建筑、鐵路、醫(yī)療、汽車維修等各領(lǐng)域均得到了廣泛的應用。目前，在生產(chǎn)實踐中使用著以下各種各樣的千斤項:在建筑領(lǐng)域中應用的千斤頂主要有鋼絞線千斤頂、松卡式千斤頂、穿心式千斤頂、掩護

31、支架平衡千斤頂、預應力前卡式千斤頂、預應力張拉式千斤頂，窄空間小噸位千斤頂?shù)?；在汽車運輸維修部門應用的千斤頂有螺旋千斤頂、液壓千斤頂、充氣千斤頂?shù)?；在醫(yī)療衛(wèi)生部門應用的有X線刀機械微調(diào)千斤頂；除此以外還有應用在其他領(lǐng)域的一些千斤頂。</p><p>　　2·3·1按結(jié)構(gòu)特征可分為齒條千斤頂、螺旋千斤頂和液壓千斤頂3種</p><p><b>　　螺旋千斤頂：

32、 </b></p><p>　　由人力通過螺旋副傳動，采用螺桿或由螺桿推動的升降套筒作為剛性頂舉件的千斤頂。螺旋式千斤頂是千斤頂?shù)囊环N，普通螺旋千斤頂靠螺紋自鎖作用支持重物，構(gòu)造簡單，但傳動效率低，返程慢。自降螺旋千斤頂?shù)穆菁y無自鎖作用，但裝有制動器。放松制動器，重物即可自行快速下降，縮短返程時間，但這種千斤頂構(gòu)造較復雜。螺旋千斤頂能長期支持重物，最大起重量已達100噸，應用較廣。下部裝上水平螺桿后，

33、還能使重物作小距離橫移。螺旋千斤頂為進一步降低外形高度和增大頂舉距離，可做成多級伸縮式的。 </p><p>　　螺旋式千斤頂廣泛應用于工廠、貨棧、碼頭、電站、伐木場等場合，是起升搬運物品，最理想的起重設(shè)備之一。</p><p>　　(2)齒條千斤頂： </p><p>　　也叫齒條頂升器 。采用齒條作為剛性頂舉件的千斤頂。齒條式千斤頂由齒條、齒輪、手柄等組成，在

34、承載齒條的上方有一轉(zhuǎn)動頭，用來放置被舉升的載荷。使用時，只要搖動手柄，齒便帶動齒條上升或下降，從而實現(xiàn)重物的上升或下降。有時被舉升的載荷也可以放在側(cè)面的凸耳上，但在此情況下，由于齒條受著偏心載荷，所以其允許的舉重量只能是額定舉重量的一半。為了支持其所舉起的載荷，防止由于自重的降落應裝有安全搖柄裝置。起重量一般不超過20噸，可長期支持重物，主要用在作業(yè)條件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的場合，如鐵路起軌作業(yè)。</p>

35、<p>　?。?）液壓千斤頂: </p><p>　　由人力或電力驅(qū)動液壓泵，通過液壓系統(tǒng)傳動，用缸體或活塞作為頂舉件。液壓千斤頂可分為整體式和分離式。整體式的泵與液壓缸聯(lián)成一體；分離式的泵與液壓缸分離，中間用高壓軟管相聯(lián)。液壓千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊，能平穩(wěn)頂升重物，起重量最大達1000噸，行程1米，傳動效率較高，故應用較廣；但易漏油，不宜長期支持重物。 如長期支撐需選用自鎖千斤頂，螺旋千斤頂和液壓千斤

36、頂為進一步降低外形高度或增大頂舉距離，可做成多級伸縮式。 液壓千斤頂除上述基本型式外，按同樣原理可改裝成滑升模板千斤頂、液壓升降臺、張拉機等，用于各種特殊施工場合。</p><p>　　2·3·2量具-千斤頂</p><p>　　按JB3411.58--99標準制造, 用于檢測零部件時的支承，產(chǎn)品分別為鋼件和鑄鐵</p><p><b>

37、;　　2·3·3其它分類</b></p><p>　　按其它方式分類可分類為分離式千斤頂，臥式千斤頂，爪式千斤頂，同步千斤頂，油壓千斤頂，電動千斤頂?shù)龋?lt;/p><p>　　第3章 千斤頂?shù)脑O(shè)計任務</p><p>　　3·1畢業(yè)設(shè)計方案選擇</p><p>　　常用的千斤頂主要有螺旋千斤頂、液壓千斤

38、頂及齒條千斤頂,前兩種千斤頂應用比較廣泛。QL型固定式螺旋千斤頂它的結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧,使用比較方便。QL固定型螺旋千斤頂主要由螺母套筒、螺桿、傘形齒輪及棘輪等組成。</p><p>　　螺旋千斤頂?shù)穆輻U只轉(zhuǎn)動不升降,它與大傘齒輪連接在一起。在螺母套筒的外圓有定向鍵槽,套筒只升降不轉(zhuǎn)動。工作時,扳動搖把,通過棘齒撥動棘輪,帶動傘齒輪旋轉(zhuǎn),使螺桿轉(zhuǎn)動,套筒就沿著導向鍵升降。搖把處的換向齒輪可控制傘齒輪的正、反轉(zhuǎn),從而實

39、現(xiàn)重物的升降。</p><p>　　由于特制推動軸承轉(zhuǎn)動靈活,摩擦小,因而較固定式螺旋千斤頂操作輕便,工作效率高。螺旋千斤頂既可在豎直方向使用,又可在水平方向使用。但相對液壓千斤頂其機械磨損大、效率低。</p><p>　　QL螺旋千斤頂，適用于車輛檢修，建筑工程支撐和一般重物升降之用。</p><p><b>　　選擇型號：</b></

40、p><p>　　3·2千斤頂設(shè)計任務要求</p><p>　　3·2·1設(shè)計題目：螺旋千斤頂，手動。</p><p>　　千斤頂載荷Q：10tons 起重高度L:200mm</p><p><b>　　任務要求：</b></p><p><b>　　（1）任務

41、 </b></p><p>　　1. 千斤頂最大起重量為10t</p><p>　　2．工作行程L=200mm ，單臂操作</p><p>　　3．作出結(jié)構(gòu)原理、結(jié)構(gòu)簡圖</p><p><b>　　4．編寫設(shè)計說明書</b></p><p><b>　　（2）要求 <

42、;/b></p><p>　　1.設(shè)計螺桿要求校核耐磨性、自鎖性；校核螺紋工作圈數(shù)、螺桿強度和穩(wěn)</p><p><b>　　定性</b></p><p>　　2. 設(shè)計螺母要求校核螺母螺紋牙強度</p><p>　　3．底座和托杯要求滿足一定的強度</p><p>　　4．機構(gòu)應具有良好的

43、傳力性能</p><p>　　5．繪制零件圖，要求畫出各零件圖的具體步驟</p><p>　　6．畫出各個零件的尺寸示意圖</p><p>　　7.千斤頂?shù)难b配示意圖</p><p>　　第4章 千斤頂結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p>　　4·1結(jié)構(gòu)設(shè)計的意義</p><p>　　機械結(jié)構(gòu)設(shè)計

44、就是將抽象的工作原理變成技術(shù)圖樣的過程。在此過程中要兼顧各種技術(shù)、經(jīng)濟和社會要求，并且應設(shè)計出盡可能多的可能性方案，從中優(yōu)選或歸納出經(jīng)濟合理的方案。 </p><p>　　結(jié)構(gòu)設(shè)計是將抽象的工作原理具體化為某類或構(gòu)件零部件的圖樣，然后進一步確定它們的加工工藝、材料、幾何尺寸、公差等；尋找所選方案中的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，對照各種要求、限制，反復改進。進行強度、剛度以及各種功能的指標驗算；繪制裝配圖和零件圖；編寫計算說明

45、書。</p><p><b>　　4·2千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)</b></p><p><b>　　圖4-1</b></p><p>　　如圖4-1所示，手動螺旋千斤頂主要零件有：1）螺母、2）螺桿、3）底座、4）手柄、5）托杯、等零件及其附件組成。其中螺桿、螺母等主要尺寸要通過理論計算確定，其他尺寸可以由經(jīng)驗數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)需

46、要和工藝要求來確定，必要時還需要經(jīng)過相關(guān)驗算。</p><p>　　千斤頂最大起重量是其最主要的性能指標之一。千斤頂在工作過程中，傳動螺紋副承受主要的工作載荷，螺紋副工作壽命決定千斤頂使用壽命，故傳動螺紋副的設(shè)計最為關(guān)鍵，其設(shè)計與最大起重量、螺紋副材料、螺紋牙型以及螺紋頭數(shù)等都有關(guān)系。 </p><p>　　4·2·1螺旋傳動選擇</p><p>

47、;　　根據(jù)螺紋副摩擦性質(zhì)不同，可分為滑動螺旋傳動、滾動螺旋傳動和靜壓螺旋傳動。</p><p>　?。?）滑動螺旋傳動的特點：</p><p>　　1）結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，成本較低</p><p><b>　　2）易于自鎖</b></p><p><b>　　3） 傳動平穩(wěn)</b></p>

48、;<p>　　4）摩擦阻力大，傳動效率低（僅在0.3~0.6之間）</p><p>　　5）螺紋有側(cè)向間隙，反向時有空行程，定位精度和軸向剛度較差。</p><p><b>　　6）磨損快</b></p><p>　?。?）滑動螺旋的應用舉例：金屬切削機床的進給、分度機構(gòu)的傳動螺旋，摩擦壓力機、千斤頂?shù)膫髁β菪?lt;/p>

49、;<p>　　所以螺旋千斤頂選擇滑動螺旋副。</p><p>　　第5章 千斤頂各部件參數(shù)設(shè)定及強度校核</p><p>　　5·1螺母、螺桿的材料選擇及尺寸的選定與校核</p><p>　　5·1·1螺母、螺桿的材料和許用應力</p><p>　　螺母的材料和許用應力(圖5-1)：</p&g

50、t;<p>　　螺母材料可用鑄造錫青銅，以ZCuSn10Pb1最耐磨，但價格較貴，主要用于高精度的傳導螺旋。重載低速的場合可選用強度高的鑄造鋁鐵青銅，常用的材料ZCuAl10Fe3。輕載低速時也可以選用耐磨鑄鐵。</p><p>　　螺母材料選ZCuAl10Fe3，帶有內(nèi)螺紋的構(gòu)件。查表11-1-10可得：</p><p>　　許用彎曲應力：σbp=40~60N/mm2

51、，取50 N/mm 2 ；</p><p>　　許用剪應力：τp=30~40 N/mm 2, 取35 N/mm 2 。</p><p>　　千斤頂螺旋系手動低速，由表11-1-9查得許用壓強：</p><p>　　Pp=18~25 N/mm 2，取20 N/mm 2 。</p><p>　　螺桿的材料和許用應力</p>&l

52、t;p>　　由于滑動螺旋傳動中的摩擦較嚴重，故要求螺旋傳動材料的耐磨性能、抗彎性能都要好。一般螺桿材料的選用原則如下：</p><p>　　1）高精度傳動時多選碳素工具鋼。</p><p>　　2）需要較高硬度，如50~56HRC時，可采用鉻錳合金鋼；當需要硬度為35~45HRC時可采用65Mn鋼。</p><p>　　3）一般情況下可用45、50鋼。<

53、/p><p>　　本設(shè)計中，螺桿材料選45鋼，采用帶有外螺紋的桿件，調(diào)制處理，σs=360 N/mm 2 ，可得：</p><p>　　螺桿的許用拉應力：σp==120~72 N/mm 2 ，</p><p>　　手動可得： σp=100 N/mm 2 。</p><p>　　圖5-1：滑動螺旋傳動設(shè)計</p><p&g

54、t;　　5·1·2螺母、螺桿的尺寸設(shè)計與校核</p><p>　?。?）按耐磨性計算螺紋中徑（圖5-2）：</p><p>　　查表11-1-4中公式取ψ=1.7（ψ值按整體式螺母取1.2~2.5），</p><p>　　d2=0.8=0.8=43.4mm</p><p>　　由GB/T5796.3—1986（見第四篇第1

55、章）可選d=48, P=8, d2=44 ,D4=49,d3=39,D1=40的梯形螺紋，中等精度。</p><p>　　螺旋副的標記為：Tr48x8-7H/7e 。</p><p>　　由此得出千斤頂?shù)幕瑒勇菪齻鲃痈鱾€尺寸為：</p><p>　　外螺紋大徑：d d=48mm</p><p>　　螺距: P

56、P=8mm</p><p>　　牙頂間隙： ac ac=0.5mm</p><p>　　基本牙型高度：H1 H1=0.5P=0.5x8=4mm</p><p>　　外螺紋牙高: h3 h3= H1+ ac=0.5P+ ac=4+0.5=4.5mm</p><p>　　內(nèi)螺紋牙高： H4 H4= H1+ ac

57、=0.5P+ ac=4+0.5=4.5mm </p><p>　　牙頂高： Z Z=0.25P=0.25x8=2mm</p><p>　　外螺紋中徑： d2 d2= d-2Z=48-4=44mm</p><p>　　內(nèi)螺紋中徑: D2 D2= d-2Z=48-4=44mm</p><p>　　外螺紋小徑：

58、 d3 d3= d-2h3=48-2x4.5=39mm</p><p>　　內(nèi)螺紋小徑： D1 D1= d-2H4=48-2x4=40mm</p><p>　　內(nèi)螺紋大徑：D4 D4=d+2ac =48+2x0.5=49mm</p><p>　　牙根部寬度：b b=0.65P=0.65x8=5.2mm</p><

59、;p>　　螺母高度H: H=ψd2=1.7x44=74.8mm,取H=75 mm. </p><p>　　則螺紋圈數(shù)n: n=H/P=75/8=9.38圈</p><p>　　圖5.2螺母的尺寸圖</p><p>　?。?）自鎖性條件與檢驗：</p><p>　　由于系彈頭螺紋，導程S=P=8mm,</p><

60、p><b>　　故螺紋升角為：</b></p><p>　　λ=arctan=arctan=3°18′44″</p><p>　　查表11-1-7得：鋼和青銅的摩擦因數(shù)?=0.08~0.10,取0.09，</p><p>　　可得：ρ′=arctan= arctan=5°19′23.4″</p><

61、p>　　λ<ρ′，故自鎖可靠。</p><p>　　（3）螺桿的強度檢驗：</p><p>　　查表11-1-3得知，螺紋摩擦力矩 ：</p><p>　　Mt1=d2Ftan(λ+ρ′)= x100000xtan(3°18′44″ +5°19′23.4″)</p><p>　　=334104N·m

62、m </p><p>　　所以帶入表11-1-4公式(4）得：</p><p>　　σca===96.9 N/mm 2 <σp </p><p>　　{根號下的式子為：(4F/Πd32)2+3(Mc/0.2 d33)2 , ( 4x100000/Πx392)+3(334104/0.2x393)2 }</p><p>

63、　?。?）螺母螺紋強度檢驗：</p><p>　　因螺母材料強度低于螺桿，故只驗算螺母螺紋強度即可。</p><p>　　查表11-1-4得，牙根寬度： b = 0.65P = 0.65x8 = 5.2mm ,</p><p>　　基本牙型高： H1 = 0.5P = 0.5x8 = 4mm 。</p><p>　　代入表11-

64、1-4中的公式（7）及式（8）有：</p><p>　　則螺母的剪切強度：τ===13.32 N/mm 2 < τp 。</p><p><b>　　τ< τp</b></p><p>　　螺母的彎曲強度：σb===30.7 N/mm 2 < σbp 。 </p><p><b>　　σ

65、b< σbp</b></p><p>　?。?）螺桿的穩(wěn)定性驗算(圖5-3)：</p><p>　　圖5-3：螺桿尺寸圖</p><p>　　由圖11-1-2a得：千斤頂螺桿上部安裝手柄處的高 ：</p><p>　　h1=(1.8~2)d=(1.8~2)x48=86.4~96mm, 取h1=90mm ,</p>

66、;<p>　　螺桿最大工作長度ι應為最大起重高度加h1 ，</p><p>　　故ι=200+90=290mm 。</p><p>　　由表11-1-4得，λ=，（式中μ—長度系數(shù)，與螺桿端部有關(guān)，查表11-1-5，按一端固定一端自由的端部結(jié)構(gòu)得：μ=2 。i—螺桿危險截面的慣性半徑，i=）</p><p>　　所以：λ===59.5</p>

67、;<p>　　按表11-1-4中公式計算臨界載荷：</p><p>　　Fc=（a-bλ）x=（461-2.56x59.5）x=368746 N</p><p>　?。╝,b—與材料有關(guān)的常數(shù)，見手冊第1卷表1-1-128）</p><p>　　= =3.69>2.5</p><p><b>　　故穩(wěn)定性條件滿足

68、。</b></p><p>　　5·2底座的設(shè)計計算</p><p>　　5·2·1底座材料的選定</p><p>　?。?）材料：由于此千斤頂?shù)某休d力相對較小，考慮體積和成本要求，千斤頂其他部件的材料均采用灰鑄鐵（HT100）。</p><p>　?。?）斜度：帶1：15的斜度</p>

69、<p>　　5·2·2底座尺寸確定：</p><p><b>　　如圖4-4所示： </b></p><p>　　圖5-4：底座的尺寸圖</p><p>　　已知外螺紋大徑為d=48mm,</p><p><b>　　有：D2=1.5d</b></p>

70、<p><b>　　D3=1.4D2</b></p><p><b>　　D4=1.4D5</b></p><p><b>　　δ=10mm</b></p><p>　　D5由結(jié)構(gòu)確定（斜度為1：15）</p><p>　　所以：=得：D5=134mm</p&g

71、t;<p>　　依次可得出：D4=1.4D5=1.4x134=187mm</p><p>　　S=（1.5~2）δ=15~20，取S=16mm 。</p><p>　　綜合考慮各尺寸關(guān)系，取總的高度為206mm 。</p><p>　　5·3手柄的設(shè)計計算</p><p><b>　　如圖5-5所示：<

72、/b></p><p><b>　　圖5-5手柄尺寸圖</b></p><p>　　5·3·1手柄的材料選擇：</p><p><b>　　手柄材料選擇A3</b></p><p>　　5·3·2手柄的尺寸確定（由于要滿足一定的強度要求，）</p&

73、gt;<p>　?。?）手柄的直徑（孔徑）：d1=φ26</p><p>　　（2）手柄的長度： l=350</p><p>　?。?）端部倒角： C=2</p><p>　　5·5千斤頂?shù)男视嬎?lt;/p><p>　　由表11-1-4中式（16）并視托杯與螺桿頂部為滑動推力軸承，</

74、p><p><b>　　效率為0.95時，</b></p><p>　　η=0.95x =0.95x</p><p><b>　　=36.2％ 。</b></p><p>　　因系手動千斤頂，故螺桿的強度及橫向振動不予驗算。</p><p>　　5·6千斤頂?shù)钠渌郊哟a

75、附件尺寸設(shè)定</p><p>　　螺桿的退刀槽直徑: s=φ39</p><p>　　螺桿的退刀槽寬度：b=5mm</p><p>　　螺桿膨大部分的尺寸：</p><p>　　有公式：D=（1.6~1.8）d</p><p>　　h1=（1.8~2）d</p><p>　　得出：D=（1.6~

76、1.8）x48=76.8~86.4 取79mm</p><p>　　h1=（1.8~2）x48=86.4~96 取88mm</p><p>　　根據(jù)結(jié)構(gòu)確定螺桿膨大部分的內(nèi)孔為：φ27</p><p><b>　　第6章 計算結(jié)論</b></p><p>　　6·1千斤頂?shù)目傮w裝配圖（圖6-1示）：<

77、/p><p><b>　　圖6-1</b></p><p>　　6·2設(shè)計零件圖及畫圖具體步驟：</p><p>　　6·2·1螺母的設(shè)計</p><p>　　用“旋轉(zhuǎn)”命令創(chuàng)建下圖的草繪圖樣（圖6-2）:</p><p><b>　　圖6-2</b>

78、;</p><p>　?。?）生成實體如圖（圖6-3）：</p><p><b>　　圖6-3</b></p><p>　?。?）內(nèi)孔倒角的尺寸5mm（圖6-4）：</p><p><b>　　圖6-4</b></p><p>　　(4)上端面的倒角尺寸為2mm（圖6-5）：

79、</p><p><b>　　圖6-5</b></p><p>　?。?）對做出的孔進行鏡像操作（圖6-6）：</p><p>　　圖6-6 （6）利用“螺紋掃描——切口”的命令做出內(nèi)螺紋（圖6-7）：</p><p><b>

80、　　圖6-7</b></p><p>　?。?）所要切出的螺紋軌跡為梯形，尺寸如下圖所示（圖6-8）：</p><p><b>　　圖6-8</b></p><p>　　（8）切出的螺紋如下圖（圖6-9）：</p><p><b>　　圖6-9</b></p><p&

81、gt;　　6·2·2起重螺桿的設(shè)計</p><p>　?。?）利用“旋轉(zhuǎn)”命令，在草繪命令下畫出螺桿的各基本尺寸，如下圖（圖6-10）：</p><p><b>　　圖6-10</b></p><p>　?。?）旋轉(zhuǎn)出的實體如圖所示（圖6-11）：</p><p><b>　　圖6-11&l

82、t;/b></p><p>　?。?）利用“拉伸——切剪”命令在螺桿的膨大部分繪出通孔，尺寸如圖（圖6-12）：</p><p><b>　　圖6-12</b></p><p>　?。?）利用“螺紋掃描——切口”命令創(chuàng)建出外螺紋，如下圖（圖6-13）：</p><p><b>　　圖5-13</b&

83、gt;</p><p>　　6·2·3底座的設(shè)計：</p><p>　　（1）利用“旋轉(zhuǎn)”命令，草繪出底座的基本尺寸（圖6-14）：</p><p><b>　　圖6-14</b></p><p>　?。?）利用“倒角”命令，對底座的各邊緣面進行倒角，尺寸為R5（圖6-15）：</p>

84、<p>　　6.3千斤頂?shù)难b配圖（圖6-16） </p><p>　　6.4千斤頂示意圖：</p><p><b>　　圖 ：6－17</b></p><p>　　6.5千斤頂零件圖及裝配圖</p><p><b>　　圖6-18</b></p><p><b

85、>　　圖6-19</b></p><p><b>　　圖6-20</b></p><p><b>　　圖 6-21 </b></p><p><b>　　圖 6-22</b></p><p><b>　　第7章 結(jié)束語</b></p

86、><p>　　通過本次的畢業(yè)設(shè)計——千斤頂設(shè)計。我了解到了現(xiàn)今所存在的各種各樣類型的千斤頂，懂得了他們的工作原理以及結(jié)構(gòu)裝配過程。</p><p>　　重要的是我自己動手設(shè)計的千斤頂，培養(yǎng)了我獨立的思考問題以及查閱相關(guān)資料的能力。自己選擇千斤頂型號以及擬訂各個零件的相關(guān)尺寸，必要時對重要的尺寸進行驗算和校核，其他相關(guān)尺寸通過查閱手冊和經(jīng)驗所得。最后運用畫圖軟件把設(shè)計出的尺寸創(chuàng)建成實體圖并畫出裝

87、配圖和工程圖。</p><p>　　但要想使所設(shè)計的零件達到完美還需要不斷努力的學習和積累經(jīng)驗，俗話所“業(yè)精于勤荒于嬉”、“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索” 。此次的設(shè)計必定存在諸多的不足之處，所以我還將不停的努力才是！</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　首先衷心感謝我的畢業(yè)設(shè)計指導老師xx老師!</p&

88、gt;<p>　　xx老師學識淵博，治學嚴謹，勤奮敬業(yè)，使我于耳濡目染中受益匪淺；在此次畢業(yè)設(shè)計中，xx老師對我們傾注了大量的心血，不斷給我方向性的指導和建議，同時也不斷鼓勵我獨立思考，提出自己的見解，鍛煉我獨立的設(shè)計及繪圖能力，這一切都將對今后的工作和生活產(chǎn)生重要的積極影響。由于學生的愚鈍給老師添了不少麻煩，請您見諒。特此在本設(shè)計論文完成之際，對xx老師的精心指點和諄諄教誨表示崇高的敬意和衷心的感謝!</p>

89、<p>　　在三年的學習、生活中，機械動力工程系的全體老師給予了諸多的指導和幫助，是你們的熱心腸讓我順利的踏入工作崗位，在此唯有感謝，盡管這兩個字微不足道但確實是學生的心意。在校的幾年是我人生中至關(guān)重要的路程，善良無私的老師們讓學生感受到家一樣的溫暖，過去的種種永遠銘記于心，等將來有能力了必將回報老師的心血汗水。作為機械動力工程系的一分子我感到由衷的驕傲與自豪，我會永遠記住自己是機械動力工程系的學生，不會給機械動力工程系丟

90、人的，定會好好的努力，回報社會。最后，還要感謝所有關(guān)心、幫助過我的同學和朋友們!祝你們一生平安！</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1].李正峰，主編，張福榮，主審.機械設(shè)計基礎(chǔ).上海交通大學出版社，2005</p><p>　　[2].成大先，機械設(shè)計手冊（機械傳動）.北京：化學工業(yè)出版社，2002</

91、p><p>　　[3].賈銘新，主編，液壓傳動與控制，-3版.－北京：國防工業(yè)出版社，2010.9</p><p>　　[4].濮良貴，紀名剛主編.機械設(shè)計.第七版.北京：高等教育出版社，2001</p><p>　　[5].吳宗澤，機械結(jié)構(gòu)設(shè)計. 北京：機械工業(yè)出版社，1988</p><p>　　[6]王大康，盧頌峰主編.機械設(shè)計課程設(shè)計.