紙廠畢業(yè)設計論文

1、<p><b>　　緒 論</b></p><p><b>　　設計題目的依據(jù)</b></p><p>　　由于近年來蔗糖行業(yè)在臨滄市大力的開發(fā)，而作為蔗糖副產品的蔗渣只作為燃料被燃燒掉，所以臨滄市政府大力鼓勵在臨滄市建立紙廠以合理利用資源，而在臨滄市的永德縣，境內外都有好多的紙廠，并且周邊沒有紙廠對蔗渣加以綜合的利用，所以建議在永德

2、縣的永康鎮(zhèn)建設年產2萬噸的紙廠。</p><p>　　1工程設計的背景與發(fā)展狀況</p><p>　　1.1 工程設計的背景</p><p>　　作為中國近幾年快速發(fā)展起來的的銅版紙行業(yè)，隨著產能的日益擴大，中國銅版紙行業(yè)已從昔日的進口型轉變?yōu)槌隹谛停粺o論是歐美發(fā)達國家，還是中亞南美等發(fā)展中國家，都已出現(xiàn)了中國銅版紙廠家的行銷蹤影。全球化無可阻擋，中國銅版紙行業(yè)無

3、論是生產設備、技術人員，或是管理水平、生產效益都可以與歐美同行一決高低。世界是平的，只要中國的銅版紙擁有出色的品質、較強的成本優(yōu)勢，中國銅版紙廠家一定會在國際市場中贏得主動、獲得勝利。下面將從世界銅版紙市場現(xiàn)狀、中國銅版紙市場現(xiàn)狀，以及未來國內銅版紙市場的發(fā)展預期三個方面作簡要分析。</p><p>　　1.2 工程設計發(fā)展狀況</p><p>　　1.2.1 世界銅版紙發(fā)展狀況</

4、p><p>　　從近幾年國際銅版紙需求量來看，成長趨勢相對平穩(wěn)，基本保持在10%左右的增長率；根據(jù)國際漿紙權威資訊機構JAAKKO POYRY2001年調查數(shù)據(jù)顯示，預估2011年全球銅版紙總需求量將達到2868萬噸；從市場消費分布來看，主要分布在美洲的美國、歐洲的德國、英國、法國、意大利，以及亞洲的日本；這些主要地區(qū)的消費量基本占到全球份額的60%以上。   與主要消費市場分布幾乎完全相同，

5、目前全球范圍內銅版紙的主要供應廠家主要分布在美國、日本，以及德國等西歐國家；這其中尤其以SAPPI、UPM、M-real、OJI、APP、NPI、MeadWestvaco等作為主要供應廠家。</p><p>　　如單純依2009-2010年國際銅版紙整體市場來看，市場需求與生產供應之缺口就接近一百萬噸；這對于現(xiàn)正處于出口型轉變的中國銅版紙行業(yè)來說，無疑是天賜良機、雪中送炭。 </p>&l

6、t;p>　　1.2.2中國銅版紙發(fā)展情況</p><p>　　縱觀中國人均用紙量與世界人均用紙量對比，雖然中國成長比率一直保持穩(wěn)健發(fā)展態(tài)勢，但仍低于世界平均水平。如果與發(fā)達國家相比，那么差距就更大了；以美國為例，近幾年人均用紙量一直保持在300公斤左右，而這一數(shù)字在中國卻僅為46公斤；如果拋開其他紙種不談，僅針對涂布紙人均用量來看，僅為3公斤的中國人均涂布紙用量更是遠遠落后于美國的35公斤。所有這些數(shù)據(jù)顯示

7、，中國的銅版紙市場仍然擁有廣闊的發(fā)展前景，中國人均用紙量與世界人均用紙量對比差距則更能說明。</p><p>　　由于市場需求的快速成長，雖然目前國內銅版紙整體看來已出現(xiàn)產銷不平衡現(xiàn)象，但是鑒于成長空間巨大，仍吸引了一批批投資熱錢紛至沓來；其中最為典型的是南通王子項目，一期規(guī)劃年產40萬噸銅版紙，將于2009年初完工投產；此后更有二期、三期規(guī)劃，總體規(guī)劃銅版紙年產能為120萬噸。另外還有東莞玖龍、IP等行業(yè)巨頭均

8、有在中國境內新上銅版紙項目的設想和計劃。</p><p>　　由于銅版紙前期市場需求的高速成長，目前國內市場容量基數(shù)已漸趨龐大，需求增長率也趨于緩和。對于逐漸開工達產、以及新開工的項目來說，就不得不加快國際市場的前進步伐，盡早在國外市場中設點布崗。目前國內銅版出口的大廠基本以江蘇金東紙業(yè)、山東晨鳴集團、蘇州紫興紙業(yè)、山東太陽紙業(yè)為主要代表。</p><p><b>　　1.3 市

9、場預測</b></p><p>　　1.3.1 市場需求預測</p><p>　　首先，國內銅版紙市場由于受到2008年北京奧運會、2010年上海世博會、2010年廣州亞運會等重要盛事的影響，預估需求增長率有望達到15-30%。國內市場需求的擴大，在短期內產能沒有新增的前提下，也就意味著外銷數(shù)量的縮減。當然，供求關系一定程度上會影響紙張售價，未來幾年國內需求量的持續(xù)增加，都有可

10、能導致國內市場價格小幅上調。</p><p>　　綜上所述，長遠來看中國國內銅版紙市場需求，依目前市場狀況來看，毋庸置疑，至少未來10年之內仍會保持平穩(wěn)增長態(tài)勢。</p><p>　　1.3.2 產品銷售預測    本項目所采用的原料蔗渣是一種品質優(yōu)良的造紙原料，用其生產漂白蔗渣漿適合與漂白闊葉漿配抄高質量的膠印書刊、彩印新聞紙、信息紙及涂布紙銅版紙。從我國

11、造紙工業(yè)規(guī)劃，故本項目實施后，其產品首先滿足省內以及西南地區(qū)銅版紙供應問題，立足于國內市場、逐步拓展到國際市場、力爭出口創(chuàng)匯。</p><p>　　1.3.3 價格預測    根據(jù)目前市場行情，本可行性研究暫定外售銅版紙價格為7400.00元/噸。</p><p>　　1.4 項目設計規(guī)模的確定</p><p>　　由于在市場上有需求

12、，還有當?shù)氐脑咸峁﹩栴}，現(xiàn)在先擬建年產2萬噸的銅版紙，等技術條件成熟以后在擴產。</p><p><b>　　2 建設廠址的選擇</b></p><p><b>　　2.1 建設廠址</b></p><p>　　永康鎮(zhèn)位于永德縣境北部，地處東經(jīng)99°23′、北緯24°07′之間，距省政府所在地昆明市7

13、46公里、市府所在地臨翔區(qū)186公里、縣政府所在地德黨鎮(zhèn)22公里。而位于永德縣的永康鎮(zhèn)，不僅地勢比較平坦，并且已有一個糖廠建在哪里，日處理6000噸的甘蔗的蔗渣和小勐統(tǒng)糖廠·康甸糖廠的蔗渣足以供應該廠的原料。</p><p>　　2.2 選擇廠址的水文和氣象</p><p><b>　　2.2.1水文</b></p><p>　　境內

14、流程5公里以上河流84條，水資源總量18.5億立方米，人均6500立方米，水能蘊藏量58萬千瓦。除秧瑯河歸瀾滄江外，其他均屬怒江水系。水的流向大致是：東西兩面之水自北向南，中部之水自南向北。境內主要河流有鎮(zhèn)康河、賽米河、秧瑯河、麥壩河、永康河、明朗河等，</p><p><b>　　2.2.2 氣象</b></p><p>　　縣境屬亞熱帶季風氣候。因地表破碎，高差懸

15、殊，氣候垂直分布較為典型，因此人稱：“歲分漢雨，山有四季”。年平均氣溫有高海拔大雪山的6℃，有低海拔勐波羅壩的22.9℃。以縣城德黨為代表的中海拔地區(qū)，年均氣溫15℃以上,極端最低氣溫-6℃ </p><p>　　2.3選擇廠址的基本地形</p><p>　　永康鎮(zhèn)位于永德縣境北部，地處東經(jīng)99°23′、北緯24°07′之間，距省政府所在地昆明市746公里、市府所在地臨

16、翔區(qū)186公里、縣政府所在地德黨鎮(zhèn)22公里。東和東南與亞練鄉(xiāng)、大雪山鄉(xiāng)接壤；西與小勐統(tǒng)鎮(zhèn)毗鄰；南和西南與勐板鄉(xiāng)、勐汞鄉(xiāng)、德黨鎮(zhèn)山川相連；東南與班卡鄉(xiāng)、崇崗鄉(xiāng)、大山鄉(xiāng)一衣帶水；北與保山地區(qū)昌寧縣隔河相望，是永德縣最大的商品糧生產基地、蔗糖原料生產基地、以芒果為主的熱帶水果生產基地，也是永德縣重要的交通樞紐和畜牧生產基地，同時也是臨滄市八大經(jīng)濟開發(fā)片區(qū)、云南省39個小城鎮(zhèn)建設重點鎮(zhèn)、全國118個發(fā)展和改革試點小城鎮(zhèn)之一，屬永德縣經(jīng)濟發(fā)育程度

17、相對較好的鄉(xiāng)鎮(zhèn)。 </p><p><b>　　廠內交通運輸</b></p><p>　　廠內交通運輸主要是、汽車、電瓶車。</p><p>　　廠外交通運輸以主要汽車。</p><p><b>　　3 工程建設條件</b></p><p>　　3.1 原材料資源條件<

18、/p><p>　　造紙所用的原料漿板一部分是由蔗渣自制的，而木漿板是外購，位于永德縣的永康鎮(zhèn)，不僅地勢比較平坦，并且已有一個糖廠建在哪里，日處理6000噸的甘蔗的蔗渣和小勐統(tǒng)糖廠、康甸糖廠的蔗渣足以供應該廠的原料。</p><p>　　永德縣離景谷縣的距離不是太遠，并且現(xiàn)在修了一條從景谷縣到臨滄的二級路，所以交通方便，所用原料闊葉木漿由景谷購買。</p><p>　　3

19、.2 燃料資源條件</p><p>　　在離永康40公里的班卡鄉(xiāng)盛產煤礦，所以所用的煤礦由班卡鄉(xiāng)的煤礦公司提供。</p><p>　　3.3 動力資源條件</p><p><b>　　3.3.1 給水</b></p><p>　　本工廠所有的用水，都是由永康河通過凈化而來；遇到旱季河水不夠用，則有忙海水庫補給。<

20、/p><p><b>　　3.3.2 排水</b></p><p>　　本工廠的廢水排入污水處理池；經(jīng)過處理的水，達到回用標準的進行回用，達不到回用標準的，經(jīng)過處理達標后排放到永康河。而雨水則通過地溝直接排入永康河。</p><p><b>　　3.3.3 供電</b></p><p>　　供電主要有自

21、己提供。備用的電則有忙海水庫提供。忙海水庫結合灌溉放水，設壩后電站（忙海河一級電站）裝機1×630千瓦1座。忙海河三級電站裝機3×2500千瓦1座，五級電站（大山電站技改）裝機1×1000+1×630千瓦1座。忙海河二級電站、四級電站待開發(fā)?？砷_發(fā)梯級電站5座，總裝機可達10840千瓦。</p><p><b>　　3.3.4 供熱</b></p

22、><p>　　本工廠的供熱則是買煤礦，通過生產區(qū)的鍋爐房提供蒸汽。</p><p><b>　　第二章工藝部分</b></p><p>　　2.1 總平面布置   </p><p>　　2.1.1 總平面布置原則及推薦方案</p><p>　　根據(jù)廠址所在地區(qū)的總體規(guī)劃、環(huán)境條件及

23、紙漿廠自身的生產特點，遵循以下設計原則：符合永康工業(yè)區(qū)規(guī)劃，功能分區(qū)明確，保護環(huán)境、減少污染、生產工藝流程順暢、運輸便捷，并為工廠今后的發(fā)展留有余地。</p><p>　　全廠分廠前區(qū)、生產區(qū)、原料場。生產區(qū)的原料場之間設有防火隔離帶，以保廠區(qū)安全。 廠前區(qū)由綜合樓、食堂、單身宿舍、汽車、消防站、門衛(wèi)等組成，布置在廠區(qū)西部，處于生產區(qū)的原料場區(qū)全年主導風向上風方向及夏季最小風頻的下風方向、環(huán)境潔凈，有條件布

24、置園林綠化及建筑小品等美化廠區(qū)的設施。 生產區(qū)分主要生產區(qū)、輔助生產區(qū)、動力區(qū)及污水處理站。主生產車間布置在廠區(qū)的南部，備料車間、制漿車間、抄漿車間、打漿及抄紙完成工段及成品庫的生產流程呈“一”字型布置，工藝流程順直通暢，涂料制備間靠近其服務對象，輔助生產區(qū)和動力區(qū)布置在主生產區(qū)的北側，包括各種庫房、機修、電修、儀修車間、供水設施、總變配電站、空壓站車間變電所、堿回收車間。污水處理站布置在主生產區(qū)的西側、單獨成區(qū)，區(qū)內充分綠化，并

25、與輔助生產區(qū)和廠前區(qū)之間留有適當?shù)男l(wèi)生防護距離。</p><p>　　原料場位于全廠的東部，布置有嘹望塔，辦公休息室、地磅房和蔗渣堆垛，原料場設單獨的出入口，獨立成區(qū)，并與生產區(qū)留有防火隔離帶。以上布置詳見《總平面布置圖》。  由于該廠區(qū)的南為棠梨山，所以廠區(qū)地形南低北高，地勢比較平坦，因此豎向設計時，廠區(qū)平土方式采用平坡式，設計地面坡度為5‰左右。    2.1.

26、2 總平面布置方案比選要點及說明    總平面布置有兩個方案，第一方案，廠前區(qū)布置在主生產區(qū)的南側，因此全廠主要人流出入口布置在廠區(qū)的南側，廠區(qū)擴建只能向北，西部發(fā)展預留場地距主要生產車間較遠。第二方案廠前區(qū)布置在生產區(qū)的西側，主要人流出入口面向廠外西路，且造紙近城鎮(zhèn)方向，物流出入口布置西邊及西南角，人流貨流不交叉，在造紙車間的南側預留一條造紙生產線位置，廠區(qū)擴建可以向北發(fā)展，但廠區(qū)目前占地比方案一大，投

27、資略有增加。通過綜合比較，從長遠來看，第二方案優(yōu)于第一方案，因此本可行性研究報告推薦采用第二方案。</p><p>　　2.1.3 運輸設計</p><p>　　本次設計運輸條件為，年吞吐量超過8萬噸。</p><p>　　廠內外運輸主要為汽車運輸，貨用汽車盡可能性委托地方運輸隊部門和社會運輸力量解決，適當配備車輛以解決廠風運輸問題。</p><

28、p>　　2.1.4 廠區(qū)綠化</p><p>　　花草樹木可以美化環(huán)境，并有煙塵、汲聲、調節(jié)溫度、吸收CO2等多種作用。該廠在建筑物周圍及道路兩旁和其它零星空地中指花草樹木以改善環(huán)境。</p><p>　　2 生產工藝設計    2.1 全廠車間的組成</p><p>　　2.1.1 主要生產工程  

29、;    備料車間     日處理蔗渣:1587.3744m3/h    制漿車間     產漿量:798.6372t/d    造紙車間     產紙量:62.5t/d</p><p>　　2

30、.1.2 輔助生產工程    壓縮空氣站     供氣量:60m3/min</p><p>　　2.1. 3公用工程    給水站     設計能力:49152m3/d    變電站     2

31、臺40000kVA主變壓器    污水處理場     處理污水水量:預計在39033.6m3/d </p><p>　　2.1.4 服務性工程    綜合辦公樓     建筑面積:5120m（四層樓）</p><p>　　2.1.5 生活福利設

32、施工程    單身宿舍樓     建筑面積:4608m2（六層樓）</p><p>　　2.2 生產技術方案</p><p>　　本廠的生產技術分方案是采用20%的闊葉木漿板與80%的自制漿（蔗渣漿）進行配抄，生產定量為80g/㎡的銅版紙。</p><p>　　2.3 產品所采用的質量標準&l

33、t;/p><p>　　低定量涂布紙目前尚無國家和行業(yè)產品質量標準,本方案參照有關廠家的企業(yè)標準如下：</p><p><b>　　表一產品質量標準</b></p><p>　　2.4 生產工藝流程</p><p>　　詳見漿水平衡流程圖流程</p><p>　　2.5 造紙車間主要工藝技術參數(shù) <

34、;/p><p>　　表二造紙車間主要技術參數(shù)</p><p>　　2.6 生產工藝流程簡述</p><p>　　2.6.1 造紙車間</p><p>　　本車間包括打漿工段、抄紙工段、完成工段、涂料制備工段。</p><p>　　本車間以配比80%蔗渣漿和20%漂白闊葉木漿、采用1臺3150長網(wǎng)（帶上網(wǎng)成形器）多缸（帶移動

35、輥式涂布器）造紙機、生產定量為80g/m2的銅版紙。</p><p>　　2.6.2 打漿工段</p><p>　　2.6.2.1 打漿工段生產方法及工藝流程簡述</p><p>　　由制漿車間來的蔗渣漿至本工段貯漿池，再經(jīng)漿泵的輸送，雙盤磨打漿后，送至已蔗渣漿池。</p><p>　　抄紙工段來的干損紙漿經(jīng)過水力碎漿機的疏解，進入叩前干損漿

36、池，再用圓網(wǎng)濃縮機進行濃縮，后經(jīng)大錐度階梯形高頻疏解機進行疏解之后，送入雙盤磨及進行打漿，最后送已叩損紙貯漿池。濕損紙則經(jīng)圓網(wǎng)濃縮機濃縮后進已叩損紙漿池。</p><p>　　闊葉木漿首先經(jīng)過水力碎漿機的碎漿，而后進入叩前闊葉木漿池，經(jīng)過雙盤磨的打漿后，進入叩后闊葉木漿池。 已叩闊葉木漿，蔗渣漿及以疏解后的損紙漿，以配漿箱按一定比例配漿后進入配漿池，再至紙機前漿池。</p><p>

37、　　本工段包括紙內施膠，制備好膠料加在配漿箱內。 </p><p><b>　　2.6.3抄紙工段</b></p><p>　　2.6.3.1生產方法及工藝流程簡述</p><p>　　打漿工段配漿池來漿進抄造漿池，泵至高位箱，經(jīng)一次沖漿，三段錐形除砂器凈化處理，壓力篩篩選后入紙機流漿箱，上網(wǎng)。</p><p>　　濕紙

38、頁經(jīng)網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、機內涂布器、后烘干部、軟壓光機、卷紙機卷成紙卷。    網(wǎng)部設上網(wǎng)成形器，以加強網(wǎng)部脫水和提高紙頁質量，網(wǎng)部真空伏輥后濕紙由真空引紙輥傳遞到壓榨部由四輥三壓區(qū)復合壓榨加一道貌岸然正壓組成。烘干部與后烘干部之間設機內涂布器，涂布器為轉移輥式，結構緊湊，使用靈活；所需涂料同涂料制備工段提供。涂布后的紙頁采用紅外線干燥及氣墊式轉向裝置至后洪干部。在機內涂布器之前及軟壓光機之后各設水份

39、定量測定儀一臺。     網(wǎng)部濃稀白水分開使用：濃白水用于沖漿，稀白水用于稀釋漿料，多余稀白水至白水回收間。    伏輥損紙漿池，壓榨損紙漿池的損紙送打漿工段濕損紙貯漿池；壓光機下干損紙漿池、機內涂布器下干損紙漿池的損紙去打漿工段干損紙漿池。網(wǎng)部真空箱、真空伏輥、真空壓榨輥及毛毯洗滌吸水箱等所需的真空吸氣，按不同的真空度要求配置水式真空泵。  

40、60; 烘干部帶密閉氣罩，使用干網(wǎng)，干毯、帶有袋式通風裝置及熱回收系統(tǒng)。 </p><p>　　2.6.4 完成工段</p><p>　　由抄紙工段送來紙卷經(jīng)復卷、稱重、包卷、封頭或經(jīng)切紙、選紙、打包后選入成品庫。</p><p>　　2.6.5 涂料制備工段  2.6.5.1 生產方法和工藝流程簡述</p><p>

41、　　制備涂料的各種原料分別貯于瓷土庫內，使用時用電瓶車及載貨電梯送至二、三樓，膠乳則是用泵送人松香貯存池貯存。 </p><p>　　各種化工原料（膠液、瓷土、分散劑、硫酸鋇、輕質碳酸鈣、氧氫化鈉、硫酸鋁、氫氧化鈣、淀粉、消泡劑、附腐劑、硬化劑等）分別經(jīng)混合、攪拌、蒸煮、研磨、過篩等處理后送入涂料混合槽中備用。泵送抄紙工段機內涂布器。    各種化工原料均經(jīng)槽體上的計量稱計量后再分

42、別加入到涂料混合槽中。    涂料制備工段的各種清洗、排污水等均經(jīng)地溝匯集于污水收集地中，送本工段污水處理間，將污水中的涂料等沉集污物去除后，再送至全廠污水處理場。</p><p>　　2.7 漿水平衡計算</p><p>　　年產2萬噸的雙膠印刷紙的漿水平衡計算</p><p><b>　　1具體計算</b>

43、</p><p>　　以1噸成品紙為計算基礎，單位為kg。</p><p>　　復卷、完成整理部 </p><p>　　已知：成紙水分7%，即以1噸成品紙為計算基礎，則,成品率</p><p><b>　　計算：</b></p><p><b>　　(2)壓光、卷取部</b&g

44、t;</p><p>　　知： </p><p><b>　　抄造率</b></p><p><b>　　干損紙率 </b></p><p><b>　　計算：</b></p><p>　　抄造損紙包括干損紙和濕損紙，設X=抄造量

45、+抄造損紙量</p><p>　　設Y為X中絕干纖維量。則</p><p><b>　　(3)干燥部</b></p><p>　　已知： 進烘缸紙業(yè)干度</p><p><b>　　進壓榨紙業(yè)干度</b></p><p><b>　

46、　壓榨部濕損紙率</b></p><p><b>　　壓榨部帶出纖維率</b></p><p><b>　　干燥部</b></p><p><b>　　計算：</b></p><p><b>　　-</b></p><p&g

47、t;<b>　　(4)壓榨部</b></p><p>　　已知： </p><p>　　壓榨濕部損紙率 </p><p>　　壓榨部帶出纖維率=0.15%</p><p>　　計算：濕損紙進入伏損池</p><p>　　設濕損紙的平

48、均干度為30%，即C=30%，則</p><p><b>　　壓榨帶出纖維量：</b></p><p><b>　　則</b></p><p><b>　　(5)真空伏輥</b></p><p><b>　　已知：</b></p><

49、p><b>　　伏輥帶出纖維率</b></p><p><b>　　沖邊水</b></p><p><b>　　伏輥濕損紙率%</b></p><p>　　計算：沖邊寬度b=2（mm），橫向收縮率ε=3.5%，抄寬=3190mm則濕紙寬度</p><p>　　濕紙邊占整

50、個濕紙幅寬的比例</p><p>　　所以，進入伏損池的濕紙邊占進入伏輥紙頁量的1.4899%。由于伏輥處濕損紙率是對抄造量和全部損紙量而言，即：</p><p><b>　　而</b></p><p><b>　　故所以</b></p><p>　　每年設工作日為320天，每天工作有效的工作

51、時間為22.5h，年產2萬噸。</p><p>　　造紙機的車速可由它的生產能力方程得出：</p><p>　　式中￣Q―z造紙機的（紙板機）生產能力，t/d</p><p>　　v―造紙機（紙板機）車速，m/min￣</p><p><b>　　―毛紙寬度mm</b></p><p>　　q

52、―紙（紙板）定量，g/</p><p><b>　　―設備利用率，%</b></p><p><b>　　―抄造率，%</b></p><p><b>　　―成品率，%</b></p><p><b>　　設備利用率</b></p><

53、;p>　　查《造紙原理與工程》可得膠版印刷紙 </p><p>　　則可以查得3150長網(wǎng)紙機的各部用水量（車速在200m/min以上）</p><p>　　紙機日產62.5t，每天工作22.5h,則生產每噸紙所需時間為：</p><p><b>　　水針水</b></p><p><b>　　洗伏輥

54、水</b></p><p><b>　　水封水</b></p><p><b>　　水封水。</b></p><p>　　=17133.4273</p><p>　　=8980.3698</p><p><b>　　(6)真空箱平衡</b>&

55、lt;/p><p><b>　　已知：</b></p><p>　　真空箱帶 出纖維率</p><p><b>　　計算：真空箱水封水</b></p><p>　　=33479.9844+485.1000-8035.1962</p><p>　　=2

56、5929.8882</p><p><b>　?。?）成形板、案板</b></p><p><b>　　已知： </b></p><p>　　案板帶出纖維率計算： 故</p><p><b>　　(8)流漿箱</b></p><p>　　已知

57、： </p><p><b>　　皂土液用量 </b></p><p><b>　　計算：</b>&l

58、t;/p><p>　　=223199.9000+11747.3625-3339.0000-4.0000</p><p>　　=231604.2625</p><p><b>　　(9)壓力篩</b></p><p><b>　　已知：</b></p><p><b>　

59、　625</b></p><p>　　高分子聚合物（助留劑）</p><p><b>　　計算：</b></p><p>　　=4946.2600+231604.2526-30.0000</p><p>　　=236520.5225</p><p><b>　?。?0）除氣器

60、</b></p><p><b>　　已知：</b></p><p><b>　　除氣器夾帶水分</b></p><p><b>　　計算：</b></p><p>　　=1978.5033-93.9789</p><p>　　=1884.5

61、244</p><p>　　由于=+,而=×所以</p><p>　　(11)一段錐形除渣器</p><p>　　計算：由于 而 所以</p><p><b>　?。?2）水封槽</b></p><p><b>　　已知：</b></p><

62、p>　　洗網(wǎng)用水量 0.3725</p><p>　?。▍⒖嘉墨I《制漿造紙工藝設計步驟與方法》潘福池、周景輝.編著）</p><p><b>　　計算：</b></p><p>　　=112.4428+8381.2500+25929.8882+8980.3698</p><p>　　=43403.9508</

63、p><p>　?。?3）一至三段錐形除渣器平衡計算</p><p><b>　　已知：</b></p><p>　　二段除渣器排渣率；進漿濃度；二段除渣器排渣濃度</p><p>　　三段除渣器排渣率；進漿濃度；排渣濃度</p><p>　　根據(jù)平衡關系列方程組：</p><p&g

64、t;<b>　　化簡一式可得</b></p><p>　　由（2）（1）式可得</p><p><b>　　（5） 又∵ </b></p><p><b>　　∴ （6）</b></p><p><b>　　又∵ </b></p>

65、<p><b>　　帶入（4）式可得</b></p><p><b>　　∴ （7）</b></p><p>　　由（5）（6）式可得</p><p><b>　?。?）</b></p><p>　　由（7）（8）可得 </p><

66、p><b>　　進一步解 </b></p><p><b>　?。?4）沖漿泵</b></p><p>　　計算：由 代入數(shù)據(jù)得</p><p><b>　　又由</b></p><p>　　解得 </p><p>

67、;<b>　　(15)</b></p><p>　　已知： </p><p><b>　　計算：</b></p><p>　　(16)屋頂白水池、水力碎漿機</p><p>　　已知： </p><p

68、>　　計算：由于水分池出水（）一部分已經(jīng)送往一段渣槽（）、二段渣槽及屋頂白水池（）,因此</p><p>　　=43403.9508-20929.4630-4515.5500</p><p>　　=17958.9378</p><p>　　=29.9177-14.4204-3.1109</p><p><b>　　=12.38

69、64</b></p><p><b>　　所以</b></p><p><b>　　=0.4347%</b></p><p><b>　　帶入數(shù)據(jù)解得：</b></p><p>　　=12.3864+220.3493-13.1260</p><

70、;p><b>　　=219.6097</b></p><p>　　=17958.9378+35584.7361-3019.5626</p><p>　　=50524.1113 </p><p><b>　　(17)伏損池</b></p><p>　　已知：

71、 </p><p><b>　　計算：</b></p><p>　　=15.1384+30.7015+77.2118</p><p><b>　　=123.0517</b></p><p>　　=50.4163+17133.4273+3088.4720</p><p>　　

72、=20272.3606</p><p>　　(18)圓網(wǎng)濃縮機、損紙漿池</p><p>　　已知： </p><p><b>　　帶入已知數(shù)據(jù)解得</b></p><p><b>　　(19)白水回收池</b></p><p>&l

73、t;b>　　計算：</b></p><p>　　(20)配漿管、多盤白水回收機</p><p>　　已知：硫酸鋁用量3.5% 濃度10%</p><p>　　松香用量1.0% 濃度2%</p><p>　　原料配比：漂白木漿：蔗渣漿=1：4</p><p>

74、;　　填料用量：30% 滑石粉濃度12% 填料留著率15%</p><p><b>　　計算：</b></p><p>　　解得： </p><p>　　2.7.1 漿水平衡明細表</p><p><b>　　表三漿水平衡明細表</b><

75、;/p><p>　　2.7.2 漿水平衡總表</p><p><b>　　表四漿水平衡總表</b></p><p>　　2.8 設備的選型與計算</p><p>　　2.8.1 生產設備的選型</p><p>　　2.8.1.1 打漿工段主要設備的選型</p><p>　?。?

76、）打漿設備的選型</p><p>　　打漿機、圓柱磨漿機、錐形磨漿機，他們的飛刀和底刀均分布在曲面上，刀片的形狀和布置從加工上很難有大的突破，因而限制了打漿工藝的發(fā)展。但是在這二十多年來，由于對盤磨機的結構和磨盤齒紋做了大量的研究，齒紋的形狀、分區(qū)布置及結構更加的合理，型號系列化、專用化，其用途就越來越廣，能適應各種打漿工藝。特別是用它來實現(xiàn)高濃打漿工藝，顯著提高了打漿的質量。盤磨機的發(fā)展非常的迅速。盤磨機已經(jīng)發(fā)

77、展到連續(xù)化、自動化、大能力、高效能、適用于大生產規(guī)模的造紙廠。</p><p>　　而在盤磨機中我選用的是雙盤磨漿機，它的優(yōu)點是：由于它的兩個盤磨以相反的方向進行旋轉，相對速度是兩個盤磨的線速度之和，施加于紙漿纖維上的扭轉力也相應的加大，而消耗于紙漿旋轉的動力減少因而有利于對紙漿的磨碎作用，提高對纖維撕裂和帚化方面的能力。</p><p><b>　?。?）濃縮設備</b&

78、gt;</p><p>　　由于本設計不需要紙漿的洗滌，還有進漿濃度不太高的原因，同時也考慮到了其他設備價格較高的因素，所以本次設計選用的濃縮設備為圓網(wǎng)濃縮機，它的特點是利用液體的重力，即濾網(wǎng)內外的液體的液位差進行過濾脫水，適應進漿濃度在1%以上，出漿濃度在10%以下的的紙漿濃縮脫水，脫水量大，要求濾網(wǎng)阻力小。這類設備主要用于紙漿的濃縮，由于進出漿濃度比較低，洗滌效果差，很少用于紙漿洗滌。</p>

79、<p><b>　　（3）碎漿機的選型</b></p><p>　　在碎漿機中，有立式高濃碎漿機，但是這種碎漿機更適合于需要添加化學品的脫墨漿生產線，所以不予采用，由于相對于立式高濃水力碎漿機，轉鼓碎漿機的的機械作用不如轉鼓碎漿機的強烈，塑料薄膜類雜質傾向于保持原狀而很少被撕裂，這樣在篩選段的去除率更高。對于整個廢紙制漿流程而言，前段分離雜物的數(shù)量越多，后段除渣設備的負擔就越小，相

80、應的效率以至于最終的除渣效果也會越高。</p><p><b>　　（4）疏解機的選型</b></p><p>　　現(xiàn)在在生產中，疏解機是作為廢紙碎漿后與打漿之間的功能性中間單元設備，有時，當工廠制漿設備能力受到限制時，采用疏解機來增加制漿機械的碎漿能力。在現(xiàn)代生產中，疏解機可以說是普遍配置使用的設備之一。</p><p>　　2.8.1.2

81、抄紙車間主要設備的選型</p><p>　　篩選、凈化設備的作用就是最大限度的減少紙漿懸浮液中不符合工藝要求的雜質數(shù)量，以便得到潔凈良漿可以直接送往下一工序。</p><p>　　（1）紙漿篩選設備的選型</p><p>　　篩選設備是基于雜質與纖維的形態(tài)不同使紙漿通過篩選設備，篩漿機是按阻流粗大雜質的原理工作，目前，國外普遍采用壓力篩進行紙漿的篩選凈化，它以成為現(xiàn)

82、代化造紙廠尤其是新建廠標準配置的篩選設備，所以基于社會形態(tài)的發(fā)展，本設計也使用壓力篩，采用的是單鼓旋翼篩。</p><p>　?。?）錐形除渣器的選型</p><p>　　凈化設備上基于雜質和纖維的密度不同，使紙漿通過凈化設備而達到除去雜質的目的。與低壓差除渣器結構形狀相反高壓除渣器，漿料進入除渣器的壓力高，約為300～350千帕，出口壓力約為30千帕，它的旋轉直徑越小，由壓差轉化的旋轉速

83、度就越大，則越能除去與良漿密度差較小的粗渣。本設計選擇的是606型的錐形除渣器，屬于中型號的除渣器，可以用于多種紙漿的凈化，比較適合于本次設計用，當它的進漿濃度為0.5%時，它的除渣效率最高。</p><p><b>　?。?）紙機的選型</b></p><p><b>　　a.紙機的選型</b></p><p>　　31

84、50造紙機主機由國內造紙機械生產廠家提供，網(wǎng)部成形器，真空壓榨輥，壓榨溝紋輥，移動輥式涂布器、軟壓光機、復卷機、水份定量測定儀以及流送系統(tǒng)的沖漿泵、上漿泵、壓力篩等設備配套引進。</p><p><b>　　b．流漿箱的選型</b></p><p>　　造紙機流漿箱的選型，當造紙機的車速達到450m/min以上時，如果沿用開啟式流漿箱，則箱體的質量和尺寸十分龐大，結構

85、變得復雜且不合理，通常是車速超過400m/min以后，便開始用密封的氣墊式流漿箱，本次設計的車速為395m/min，又考慮到以后的技改問題，所以采用氣墊式流漿箱。</p><p>　　我國自行設計、制造、分別裝設在3150長網(wǎng)多缸紙機上的氣墊式孔板流漿箱的結構特點為：a.采用方錐管和多孔板作為布漿器，平底堰池，堰池漿位低，流速快，b使用兩根均漿輥作為整流元件，孔板出口的均漿輥主要起孔板噴射漿流的消能整流作用；而堰

86、板收斂區(qū)前的均漿輥主要起整流作用；c設有前墻溢流裝置，便于穩(wěn)定漿位和排除泡沫；d采用結合式唇板。</p><p>　　2.8.2 設備的計算造紙機生產能力的計算</p><p>　　造紙機的實際生產能力可按下式計算：</p><p>　　式中：G—造紙機生產能力（噸/日）；</p><p>　　U—造紙機車速（米/分）；</p>

87、<p>　　q—紙的定量（克/）；</p><p>　　造紙機每晝夜平均運轉的時數(shù)（考慮到網(wǎng)洗毛毯等必要操作，一般可按２２.５—２３小時計算）； </p><p>　　以每年工作３２０天，每天工作２２.５小時計算</p><p>　　（查《造紙原理與工程》盧謙和主編）可得</p><p>　　膠版印刷紙　　　　　　_0.90

88、</p><p>　?。ú椤吨茲{造紙機械與設備》下，陳克復主編）國產紙機的配置特征可得，3150紙機的最大車速為440m/min。</p><p>　　=69.6361（噸/日）</p><p>　　網(wǎng)案校核（長網(wǎng)紙機）</p><p>　　對于定型紙機，網(wǎng)案長度是一定的，要想達到某一產紙量，網(wǎng)案能力是否能達到，需要進行校核，校核公式如下：&

89、lt;/p><p>　　式中：K—網(wǎng)案單位有效面積產紙量（即網(wǎng)案出力）；㎏/（㎡×h）</p><p>　　G—造紙機每小時實際產紙量，㎏/h;</p><p><b>　　抄造率，%；</b></p><p>　　Q—成品紙的量，㎏成品紙/h;</p><p>　　卷紙機上紙的寬度，m；&

90、lt;/p><p>　　q—紙的總橫向收縮率，%；</p><p><b>　　計算:</b></p><p>　　年產2萬噸則日產（以320天計）</p><p>　　每小時生產（以每天22.5h計）</p><p>　　(查《制漿造紙機械與設備》陳克復主編)因為3150長網(wǎng)多缸紙機的網(wǎng)案長度需要

91、通過計算確定</p><p>　　而印刷紙車速在350～450m/min，定量不限的情況下，它的網(wǎng)案出力為80～90/㎏·（參考文獻《制漿造紙工藝設計手冊》周景輝主編252頁）</p><p>　　L=11.5435m</p><p><b>　　干燥部能力校核</b></p><p><b>　　

92、式中：</b></p><p>　　U—紙機車速，m/min;</p><p><b>　　n—烘干個數(shù)，個；</b></p><p>　　q—紙業(yè)定量，g/㎡；</p><p><b>　　D—烘干直徑，m；</b></p><p>　　α—烘干包角（度），23

93、0～240.</p><p>　　已知：進干燥部紙業(yè)干度出烘干紙業(yè)干度</p><p>　　紙機車速U=440m/min 烘干個數(shù)n=30個 紙業(yè)定量q=80g/㎡</p><p>　　烘干直徑D=1.5m, 烘干包角取α=240。</p><p><b>　　計算：</b></p><p

94、><b>　　=31.0436</b></p><p>　　查烘缸單位有效面積生產力，3150紙機與此符合的烘缸單位有效面積蒸發(fā)水量為21～26/；㎏水··。</p><p>　　則不符合，已經(jīng)超出了范圍。所以增加烘缸個數(shù)到36個。則</p><p>　　=25.8697㎏水··</p>

95、<p><b>　　貯漿池體積的計算</b></p><p>　　所需的實際貯漿體積可以用下式求得：</p><p>　　式中V—所需貯漿體積，</p><p>　　Q —所需貯存漿料量，t絕干漿/h;</p><p>　　c—貯漿含量，%；臥式漿池一般為3%～5%，立式漿池一般為8%~10%;</p

96、><p>　　—貯存時間，h；一般低速紙機需貯存2～4h，中速紙機需貯存1～2h,高速紙機需貯存0.5～1h。</p><p>　　漂白蔗渣漿未打漿池貯漿體積的計算</p><p>　　首先求出漂白蔗渣漿所需貯存的漿料量</p><p><b>　　因為漿板水分</b></p><p>　　每天生產6

97、2.5噸成品紙，每天工作22.5h，所以一噸紙所需要的時間為</p><p>　?。剑綳=2.3854t/h</p><p>　　選貯漿含量選擇立式c=8%,則紙機車速為中速則T=1.5h</p><p><b>　　計算：</b></p><p>　　所以選取規(guī)格為50的漿池</p><p>

98、;　　漂白木漿未打漿池的計算：</p><p>　　計算：首先計算出所需要貯存的漿料量</p><p>　?。剑?X=0.5964t/h</p><p>　　配漿池、混合漿池、抄前漿池所需漿池體積的計算</p><p>　　計算：所需的貯存漿料量</p><p>　?。剑?X=4.1295t/h</p>

99、<p>　　因為打后漿池所需的體積與它所對應的未打漿池的體積相同，而所有的漿池體積統(tǒng)一所以取100的貯漿池六個。</p><p>　　打漿設備生產能力的計算及臺數(shù)的確定</p><p>　　經(jīng)過綜合的考慮，選取盤磨機作為打漿設備，它的并聯(lián)列數(shù)可以由下式取的。</p><p>　　式中Q—需要處理的漿料量，t/d；</p><p>

100、　　K—設備利用系數(shù)，可取0.7；</p><p>　　G—單臺設備的處理量。也可由產品目錄中查得。</p><p>　　漂白草漿需要的并聯(lián)打漿設備的列數(shù)。</p><p>　?。ú椤吨茲{造紙手冊第八分冊》）可得的單臺處理量G=10～30取25（t/d）需要處理的漿料量</p><p>　　=>Q=51.7252t/d 即Q=2.29

101、89t/h</p><p>　?。ú椤对旒埵謨缘诎朔謨浴返纳a能力為10～30t/d，取G=28t/d即1.2444t/d</p><p><b>　　并聯(lián)列數(shù)</b></p><p><b>　　采用三臺并聯(lián)</b></p><p><b>　　每列實際通過量</b>&l

102、t;/p><p>　　打漿度需由原漿13～14</p><p>　　則每臺盤磨機可提高的打漿度</p><p><b>　　取一臺</b></p><p>　　木漿需要并聯(lián)打漿設備的列數(shù)</p><p><b>　　需要處理的漿料量</b></p><p&g

103、t;　　=>Q=12.9313t/d</p><p><b>　　并聯(lián)列數(shù)</b></p><p>　　取一臺，實際通過量</p><p>　　打漿能力=20000㎏·/h</p><p><b>　　串聯(lián)臺數(shù)</b></p><p><b>　

104、?。ㄈ毫Y</b></p><p>　　X=132.9639噸/日</p><p>　?。ú椤吨茲{造紙手冊》第九分冊紙張的抄造張承武主編）旋翼篩ZSL25型的生產能力100～150噸/日，選此型。</p><p><b>　　凈化設備的計算</b></p><p>　　根據(jù)各種型號的除渣器的生產功用，選6

105、06型的除渣器。</p><p>　　其臺數(shù)可由下式確定</p><p>　　式中Q—需要處理的紙料量，L/min，由物料平衡計算求得。</p><p>　　G—每臺除渣器的能力，L/min。</p><p>　　K —設備利用系數(shù)，篩選工段可取0.7，紙機凈化前可取1.</p><p>　　查606錐形除渣器的生產

106、能力G=340L/min。</p><p><b>　　需要處理的紙料量為</b></p><p>　　=>x=67204.3011</p><p>　　=>Q=13400.0387L/min</p><p><b>　　取23個</b></p><p><

107、b>　　圓網(wǎng)濃縮機的計算：</b></p><p>　　損紙漿段的圓網(wǎng)濃縮機的生產能力</p><p>　　=>Z=8.2696噸/日</p><p>　　水力碎漿機的生產能力</p><p>　　水力碎漿機是用來碎解廢紙，漿板以及損紙等紙料的疏解設備，雖然水力碎漿機也有許多形式，但生產能力均可用下式計算：</p

108、><p>　　式中V—漿盆的工作體積，；</p><p>　　C—碎漿含量，%，連續(xù)式0～2%；間歇式2%～3.5%，</p><p>　　—每盆漿需要碎解的時間，min；其值由漿料種類，碎漿要求粗細而定，一般可在5～25min之間選取。</p><p><b>　　選取轉鼓碎漿機</b></p><p&

109、gt;　?。▍⒖嘉墨I《制漿造紙機械與設備》）</p><p><b>　　木漿 </b></p><p><b>　　損紙</b></p><p>　　選DZS系列水力碎漿機</p><p>　　即0.12×22.5×60=162噸/日。</p><p

110、><b>　　造紙車間干燥用熱：</b></p><p><b>　　計算公式</b></p><p>　　干燥1公斤紙張所需的熱量為基準在理論上所需的熱量Q由以下三部分組成。</p><p>　　（1）在與紙業(yè)相適應的溫度下，從每公斤紙張中將水分蒸發(fā)所需的熱量 ；</p><p>　?。?）

111、加熱1公斤紙張中的絕干紙料到蒸發(fā)溫度所需的熱量 </p><p>　?。?）加熱1公斤紙張內殘留的水分到蒸發(fā)溫度所需的熱量</p><p><b>　　即</b></p><p>　　設：—干燥部入口紙業(yè)的絕對干度，%；</p><p>　　—干燥部出口紙業(yè)絕對干度，%；</p><p&g

112、t;　　—干燥部人口紙業(yè)溫度,℃；</p><p>　　—紙業(yè)中水分蒸發(fā)的溫度,℃；</p><p>　　—在℃溫度下紙業(yè)中的水所含的熱量；kJ/kg;62.8kj/kg(15kal/kg)</p><p>　　—在℃溫度下紙業(yè)中蒸發(fā)的水蒸氣逸出的熱量；kJ/kg;2677kJ/kg</p><p>　　—絕干紙張的比熱,kJ/(kg

113、3;k)；1.319kJ/(kg·k)[0.315kal/(kg·℃)]</p><p>　　—水的比熱；kJ(kg·k);</p><p>　　r—1公斤蒸汽可利用的熱量,kJ/kg；</p><p>　　η—干燥部的熱效率,%；</p><p>　　—紙機空運轉損失率,%；</p><p

114、>　　—完成工段干損率,%；</p><p>　　計算：根據(jù)以上依據(jù)數(shù)字；可以計算出干燥每公斤紙張所需熱量</p><p>　　=3619.6615+104.27+217.0856</p><p>　　=3941.0171</p><p>　　使用壓力的蒸汽，每公斤蒸汽可用熱量kJ/kg蒸汽，則實際上干燥每公斤的紙所需的蒸汽量D為：&l

115、t;/p><p>　　折合每公斤成品用汽量S為：</p><p>　　紙機干燥部干燥帆布用熱量一般為0.15～0。25取平均值0.2</p><p>　　則干燥帆布需用蒸汽量為 ：</p><p>　　2.6332×0.2=0.5266kg/kg紙</p><p>　　2.9 車間平面布置圖的簡要說明及特點<

116、;/p><p>　　2.9.1 車間設備布置的要求</p><p>　　車間布置設計是指車間內部廠房和設備彼此間的平面和空間位置的設計，它是工藝設計中的重要組成部分。車間布置的合理與否不但影響基建的投資和費用，而且影響投產后的生產和管理效益、生產的經(jīng)濟性環(huán)境衛(wèi)生和安全，因此，設計中必須考慮各方面的因素，對比各個方案的特點，從而設計出合理的設計方案。</p><p>　　

117、車間的建筑物必須和土建專業(yè)一起協(xié)調決定，并根據(jù)建筑模數(shù)規(guī)定結合設備特征確定車間內平面和空間布置?？紤]采光通風，把設備的操作布置在迎光、迎風的方向，并保證足夠的操作面積和凈空。</p><p>　　不允許將設備布置在騎跨廠層的伸縮縫和沉降縫上。</p><p>　　在進行車間的設備布置時，必須按流程的流向順序進行設備的排列，以保證物料順暢地向前運輸，按順序進行加工處理，在保證安全生產和環(huán)境衛(wèi)

118、生的前提下節(jié)約廠房面積。</p><p>　　對相互聯(lián)系和作用不同但可選用同型設備應盡量集中布置，使之彼此靠近以便管理、維護以及互換。</p><p>　　凡可以露天或半露天不布置的設備，可以根據(jù)使用和操作的特點與設備設計配合采取露天或半露天布置。</p><p>　　根據(jù)車間內部的實際要求，布置交換班會議和各種生活用房。</p><p>　

119、　2.9.2車間布置圖的簡述</p><p>　　本設計呈東西走向整體流程由東向西依次展開。車間總長度為42m，寬度為15m車間橫向跨度為6m,縱向跨度為7.5m。本車間分為兩層，其中第一層主要是漿池和填料貯存池，二層為打漿的主體設備，打漿機、高頻疏解機、圓網(wǎng)濃縮機、和一些輔料的攪拌槽。具體的布置詳見設備布置圖。</p><p><b>　　第三章車間公用工程</b>

120、</p><p>　　3.1 廠房建筑與結構</p><p>　　（1）  造紙車間由打漿、抄紙完成工段組成，建筑等級及耐火等級均為Ⅱ級。打漿工段為單層，局部兩層的鋼筋框架結構。抄紙完成工段為兩層鋼筋框架結構。備料車間為單層鋼筋框架結構；制漿車間為兩層鋼筋框架結構，建筑等級及耐火等級均為Ⅱ級。以上車間圍護結構采用240厚磚墻，水泥石灰砂漿內粉刷，水泥砂漿樓，地面。外墻面為陶瓷面磚

121、。車間在功能上滿足工藝生產要求，并充分考慮建筑節(jié)能的要求。    （2）機修車間、電修車間、儀修車間、五金庫、化工材料庫、備品備件庫、凍板庫及成品庫均為單層鋼筋砼排架結構，建筑等級及耐火等級為Ⅱ級，內墻面為水泥石灰砂漿，外墻為陶瓷面磚，水泥砂漿地面。    （3）綜合辦公樓集辦公、科研等于一體。其中中心化驗及研究室等1235m2；職工教育、會計室、檔案資料室等1350m2；

122、辦公、生產、調度等1390m2；招待所300m2；醫(yī)務等900.4m2。為六層框架結構，建筑等級及耐火等級為Ⅱ級，內墻面為乳膠漆，外墻面為陶瓷面磚、塑鋼窗、樓、地面為水磨石。    （4）空壓站、配電室、單身宿舍樓、食堂及浴室等其它建筑。</p><p><b>　　3.2 給水與排水</b></p><p><b>　　3.

123、2.1 給水</b></p><p>　　本次設計工程總用水量，全部采用永康河的水水，其河水水量在雨季滿足本工程用水量要求。</p><p>　　但是在旱季不夠用，因此采用忙海水庫提供的水庫水，根據(jù)甲方提供的庫水水質資料，該水質能滿足本工程生產用水要求，故本次設計生產用水不做處理，直接經(jīng)加壓送至用水點。對生活用水和永康河的水，在加壓泵房內設有消毒過濾設備，經(jīng)處理達到《生活飲用水

124、衛(wèi)生標準》后送至各生活用水點。其供水流程如下：</p><p>　　消毒過濾設備→鋼板水箱→加壓泵→各生活用水點                        </p&g

125、t;<p>　　3.2.2排水量情況及處理設施說明</p><p>　　本次設計采用清污分流，分類處理，使各種污水達標排放。本工程廢水有白水、污水及廢水，以下分述之。    （1）造紙白水。本次設計采用SXT系列反切式旋轉細格篩，回收纖維及水。處理流程如下：   造紙白水→白水池→泵→旋轉細格篩→水</p><p&g

126、t;　　80%白水流入車間清水池回    20%的水排出廠外    （2）生產污水，分制漿車間污染嚴重的污水及其它生產車間排義的污染較輕的污水。另外還有的生活污水，一起排至污水處理站經(jīng)處理達標后排出廠外，處理流程如下：    制漿廢水→格柵→沉沙池→集水池→一沉池→UASB厭氧池    其它污水→格柵→沉沙池

127、→集水池→泵→一沉池→生物選擇池→調節(jié)池       暫時堆放←帶式壓濾機←污泥濃縮←集泥池      排放←二沉池←曝氣池    （3）白水回收系統(tǒng)排放的水，及其它廢水，全部為清潔廢水，可不經(jīng)處理直接外排。</p><p>　　3.3 消防用水  

128、 3.3.1消防給水及應急設施設置說明。</p><p>　　本次設計根據(jù)《建設設計防火規(guī)范》GBJ16-87（2001年版），按最大著火物體即原料場，計算消防用水量。消防用水與生產用水合并置于蓄水池，存于蓄水池（蓄水池總容積2000m中，）有消防用水不被它用的技術措施。    本工程消防給水與生產用水合用一系統(tǒng)，采用低壓制供水。在加壓泵房內設有消防專用泵，在發(fā)生火災時及

129、時啟動消防泵供水。    另外，該廠址遠離城區(qū)，即超出最近消防支隊的保護范圍，故本次設計設有一臺消防專用車及10名消防專職人員。以便及時發(fā)現(xiàn)火災隱患，及時撲救。</p><p><b>　　3.4 供電</b></p><p>　　在本工程廠區(qū)的用電主要用的是自己的發(fā)電廠提供的（主變壓器安裝容量80000KVA），額外的電有忙海水庫提供

130、</p><p>　　在本工程廠區(qū)的用電主要大，供電電源擬采用兩回110K供電線路，由110KV電網(wǎng)引入廠，經(jīng)保證本工程用電要求?？傋冸娝?#160; 根據(jù)負荷計算，在廠區(qū)主要用電車間制漿車間北邊建一座110KV變電所，該變電所設二臺40000KVA的主變壓器，布置采用戶外型，占地面積60米×70米。    在110KV變電所設一個電控樓，一層設10KV配電室