數控畢業(yè)論文---閥體的工藝分析與數控編程

1、<p>　　閥體的工藝分析與數控編程</p><p>　　系 部： </p><p>　　學生姓名： </p><p>　　專業(yè)班級： </p><p>　　學 號： </p><

2、;p>　　指導教師： </p><p><b>　　2011年4月1日</b></p><p><b>　　【摘要】</b></p><p>　　本課題利用PUMA 400L 數控車床對閥體完成加工，通過對本課題的研究使自己對企業(yè)產品的整個生產工藝流程有進一步的認識，對實際加

3、工中所使用的機床設備.刀具.切削用量等有了更深的了解，將理論知識充分運用于實踐當中，也使自己的動手能力有了很大的提高。</p><p>　　【關鍵詞】：數控技術；加工工藝；數控編程；閥體</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　引言·······

4、3;····································&#

5、183;·····················1</p><p>　　一.公司簡介及加工閥體設備的簡介········&#

6、183;······························2</p><p>　　（一）企業(yè)簡介·

7、;····································

8、83;··················2</p><p>　?。ǘ┢髽I(yè)文化·············

9、····································

10、3;······2</p><p>　　（三）組織結構·························&

11、#183;······························2</p><p>　?。ㄋ模癙UMA 40

12、0L數控車床”的主要參數··································3<

13、;/p><p>　　二.閥體的工藝分析及加工過程·······························

14、············5</p><p>　　（一）結構和材料分析···················

15、································5</p><p>　?。ǘ┘?/p>

16、工過程卡片····································

17、;·················7</p><p>　　三.刀夾具的選擇··············&

18、#183;····································

19、;···· 8</p><p>　?。ㄒ唬悼丶庸Φ毒叩囊?#183;·························&

20、#183;··················8</p><p>　　（二）刀具的選用原則············&

21、#183;····································

22、;··9</p><p>　?。ㄈ┘庸らy體刀具的選擇····························

23、83;··················9</p><p>　?。ㄋ模A具的選擇·············

24、;····································

25、83;····10</p><p>　　四.程序···························&#

26、183;···································10<

27、/p><p>　　總結·································&

28、#183;································16</p><p>

29、　　參考文獻···································

30、3;··························17</p><p>　　謝辭······

31、;····································

32、83;······················ 18</p><p><b>　　引言</b></p><p>　　數控技術也叫計算機數控技術，目

33、前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可以通過計算機軟件來完成。</p><p>　　中核蘇閥科技實業(yè)股份有限公司主要就是生產閥門的，生產閥門所用的機床也是很多的，有車床、鏜床、鉆床、數控車床、加工中心等。在生產閥體時，運用數控車床加工占的

34、比例還是很大的，而本文主要闡述了在數控加工過程中解決的工藝問題及編程問題，能夠結合本專業(yè)的知識，使自己的知識水平和技能水平得到提高。</p><p>　　一.公司簡介及加工閥體設備的簡介</p><p><b>　　（一）企業(yè)簡介</b></p><p>　　公司于一九九七年創(chuàng)立，是在承襲了中國核工業(yè)集團公司蘇州閥門廠的主營業(yè)務、品牌、質保、技

35、術和管理諸優(yōu)勢的基礎上創(chuàng)立的上市股份公司，目前注冊資本20160萬元，是中國閥行業(yè)和核工業(yè)系統的首家上市公司。</p><p>　　隨著2005年公司“退城進區(qū)”項目實施，公司作為高新技術企業(yè)，在蘇州國家高新技術開發(fā)區(qū)內，占地118畝，先后投資1.7億元，進行了新區(qū)項目的一、二期建設，形成了嶄新的企業(yè)面貌。公司無論在技術、裝備水平，還是在生產能力上與“九五”、“十五”期間相比都有了很大的提高。固定資產投資規(guī)模增加

36、，相關資源配置進行了調整優(yōu)化，為公司今后的發(fā)展，提供了較好的基礎保障作用。</p><p><b>　?。ǘ┢髽I(yè)文化</b></p><p>　　企業(yè)文化核心理念體系，它包括：</p><p>　　1、經營理念：最佳管理、最佳服務、最佳效益；</p><p>　　2、管理理念：科學化、市場化、系統化；</p>

37、;<p>　　3、質量理念：不斷進取、爭創(chuàng)一流，讓每一位顧客能夠在中核科技得到滿意的產品和服務；</p><p>　　4、服務理念：誠心、精心、細心、放心、耐心；</p><p>　　5、人才理念：待遇留人、事業(yè)留人、感情留人；</p><p>　　6、文化理念：秉承蘇閥傳統文化，以品質構筑中核科技文化的核心；</p><p>

38、　　7、核心理念：人才為基、服務為本、管理制勝；</p><p>　　8、品牌理念：精心打造具有親和力、感召力、凝聚力、影響力和帶動力的“SUFA”品牌形象。</p><p>　　大力弘揚“團結、拼搏、求實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神</p><p>　　積極貫徹“依托核電、服務核電、全面發(fā)展”的企業(yè)宗旨</p><p>　　（三）組織結構如圖1-1&

39、lt;/p><p>　　圖1-1 企業(yè)組織結構 </p><p>　?。ㄋ模癙UMA 400L數控車床”的主要參數</p><p>　　PUMA 400L數控車床如圖1-2，</p><p>　　圖1-2為PUMA 400L 數控車床外形</p><p>　　表1-1“PUMA 400L 數控車床”的主要參數<

40、/p><p>　　二.閥體的工藝分析及加工過程</p><p>　　中核蘇閥對閥門的生產制造過程，如圖2-1</p><p>　　圖2-1 生產制造</p><p>　　結構：閥體的結構復雜，加工的過程比較繁瑣，因此涉及到數控車床、加工中心、普通車床、鉆床等機床。數控加工時應合理安排刀具裝夾位置及合理安排加工工步。</p><

41、;p>　　閥體圖紙如圖2-2所示，</p><p><b>　　圖2-2 閥體圖紙</b></p><p>　　閥體實體圖如圖2-3所示，</p><p>　　圖2-3 閥體實體圖</p><p>　　閥體UG效果圖如圖2-4所示</p><p>　　圖2-4 閥體UG效果圖</p&g

42、t;<p>　　閥體全剖視圖如圖2-4所示</p><p>　　圖2-4 閥體全剖視圖</p><p>　?。ǘ┘庸み^程卡片，如表2-1</p><p>　　表2-1 閥體加工過程卡片</p><p><b>　　三.刀夾具的選擇</b></p><p>　　刀具的選擇是在數控編程

43、的人機交互狀態(tài)下進行的。應根據機床的加工能力.工件材料的性能.加工工序.切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。</p><p>　?。ㄒ唬悼丶庸Φ毒叩囊?lt;/p><p>　　1.強度高。為了適應刀具粗加工或加工高硬度材料零件時的大吃刀和快走刀，要求刀具必須具有足夠的強度。</p><p>　　2.精度高。為滿足數控加工的高精度和自動換刀等要求，刀具及其刀

44、夾都必須具有較高的尺寸精度。</p><p>　　3.可靠性好。要保證數控加工中不會因發(fā)生刀具意外損壞及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具具有很好的可靠性。</p><p>　　4.耐磨性和使用壽命高。刀具在切削過程中的不斷磨損，會造成加工尺寸的變化及加工零件表面的精度大大下降，因而高的耐磨性和使用壽命，能很好的保證加工質量，提高生產率。</p><p>　　

45、5.斷屑及排屑性能好。有效地進行斷屑及排屑的性能，對保證數控機床順利.安全地運行具有非常重要的意義。</p><p>　?。ǘ┑毒叩倪x用原則</p><p>　　刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。</p><p>　?。ㄈ┘庸らy體刀具的選擇</p><p

46、>　　經技術組研究獲得在PUMA 400L 數控車床加工時使用如表3-1的刀具</p><p><b>　　表3-1 刀具表</b></p><p>　　如圖3-1 為PUMA 400L 數控車床的盤式刀庫，</p><p>　　圖3-1 PUMA 400L 數控車床的盤式刀庫</p><p><b>

47、　　（四）夾具的選擇</b></p><p>　　數控加工對夾具的總的要求是：要充分發(fā)揮數控機床的高速度.高精度和自動化的效能，還應該有相應的夾具進行配合。</p><p>　　加工閥體所使用的夾具為三爪卡盤，三爪卡盤又稱自定心卡盤，原理是這樣的，在一個圓錐形齒輪的背面加工有平面螺紋。當使用鑰匙轉動卡盤時，帶動圓錐齒輪轉動，平面螺紋和活動卡爪相嚙合，這樣就使三個卡爪同時向中心移

48、動。</p><p><b>　　四．程序（部分）</b></p><p><b>　　O0004 </b></p><p>　　(PROGRAM NAME – H2 2”JW15SR2 -0-1 B）；</p><p>　　(DATA – 10.05.06 TIME-13:30) ;</p&

49、gt;<p>　　(MATERIAL-M3301);</p><p><b>　　N1;（車端面）</b></p><p>　　(TOOL-S32U PCLNR 12);</p><p>　　(INSERT-CNMG 120408-MS US7355);</p><p><b>　　T0404;&

50、lt;/b></p><p>　　G97 S500 M3;</p><p>　　G0 G54 Z50. M8;</p><p><b>　　G0 X52.;</b></p><p>　　G50 S1000;</p><p><b>　　G96 S115;</b><

51、/p><p><b>　　G0 Z1.2;</b></p><p>　　G99 Z250. M9;</p><p>　　G0 X150. M5;</p><p><b>　　T400;</b></p><p><b>　　M43;</b></p>

52、<p><b>　　M0;</b></p><p>　　N2;（粗車Φ114×6外圓）</p><p>　　(TOOL-S32U PCLNR 12);</p><p>　　(INSERT-CNMG 120408-MS US7355);</p><p><b>　　T0404;</b

53、></p><p>　　G97 S380 M4;</p><p>　　G0 G54 Z50.;</p><p>　　G0 X-125.078;</p><p>　　Z3.914 M8;</p><p>　　G99 G1 X-122.25 Z2.5 F.27;</p><p><b&g

54、t;　　Z-8.163;</b></p><p>　　X-125. Z-8.532;</p><p>　　X-127.828 Z-7.117;</p><p>　　G0 Z3.914;</p><p>　　X-122.328;</p><p>　　G1 X-119.5 Z2.5;</p>&l

55、t;p><b>　　Z-7.795;</b></p><p>　　X-122.65 Z-8.217;</p><p>　　X-125.478 Z-6.803;</p><p>　　G0 Z3.914;</p><p>　　X-119.578;</p><p>　　G1 X-116.75 Z2

56、.5;</p><p><b>　　Z-7.426;</b></p><p>　　X-119.9 Z-7.848;</p><p>　　X-122.728 Z-6.434;</p><p><b>　　G0 Z1.3;</b></p><p><b>　　X-110

57、;</b></p><p>　　G1 X-114. Z-.7;</p><p><b>　　Z-7.085;</b></p><p>　　X-117.15 Z-7.48;</p><p>　　X-119.978 Z-6.066;</p><p>　　G0 Z200. M9;</p

58、><p>　　G0 X150. M5;</p><p><b>　　T0400;</b></p><p><b>　　M1;</b></p><p><b>　　N3;</b></p><p>　　(TOOL-S32U PCLNR 12);</p>

59、;<p>　　(INSERT-CNMG 120408-MS US7355);</p><p><b>　　T0404;</b></p><p>　　G97 S480 M3;</p><p>　　G0 G54 Z50.;</p><p><b>　　X53.5;</b></p>

60、;<p><b>　　Z-.25 M8;</b></p><p>　　G50 S1000;</p><p><b>　　G96 S115;</b></p><p>　　G99 G1 X86.033 F.28; （車Φ86H11×2.1（+0.1/0）內肩）</p><p>　

61、　G3 X88.34 Z.45 R1.3;</p><p><b>　　G1 X1236;</b></p><p>　　X122.186 Z1.157;</p><p><b>　　G0 X53.5;</b></p><p><b>　　Z-1.7;</b></p>

62、<p>　　G1 X85.74;</p><p><b>　　Z-.85;</b></p><p>　　G3 X87.34 Z.35 R1.3;</p><p>　　G1 X85.926 Z1.057;</p><p>　　G0 X56.391;</p><p><b>　

63、　Z-1.2;</b></p><p><b>　　G1 Z70;</b></p><p><b>　　G1 X52.;</b></p><p>　　G0 Z-1.2 F.28;（粗鏜Φ60×R6內孔）</p><p><b>　　X59.896;</b>

64、</p><p>　　G1 Z-42.347;</p><p>　　G2 X59.3 Z-43.1 R1.1;</p><p><b>　　G1 Z-70.;</b></p><p><b>　　G1 X56.;</b></p><p>　　G0 Z200. M9;</

65、p><p>　　G0 X150. M5;</p><p><b>　　T0400;</b></p><p><b>　　M0;</b></p><p><b>　　N4; </b></p><p>　　(TOOL-S32U PCLNR 12);</p&

66、gt;<p>　　(INSERT-CNMG 120408-MS US7355);</p><p>　　T0404; （鏜M76×3-6H螺紋孔）</p><p>　　G97 S480 M3; </p><p>　　G0 G54 Z50.;</p><p><b>　　X63.401;</b><

67、;/p><p>　　G0 Z-1.2 M8;</p><p><b>　　G50 S600;</b></p><p><b>　　G96 S115;</b></p><p>　　G99 G1 Z-42. F.28;</p><p><b>　　X61.5;</b&

68、gt;</p><p>　　G2 X59.496 Z-42.646 R1.1;</p><p>　　G1 X58,.082 Z-41.939;</p><p><b>　　G0 Z-1.2;</b></p><p><b>　　X66.906;</b></p><p><

69、;b>　　G1 Z-42.;</b></p><p><b>　　X63.001;</b></p><p>　　X61.587 Z-41.293;</p><p><b>　　G0 Z-1.2;</b></p><p><b>　　X70.41;</b><

70、;/p><p><b>　　G1 Z-42.;</b></p><p><b>　　X66.506;</b></p><p>　　X65.092 Z-41.293;</p><p><b>　　G0 Z-1.2;</b></p><p><b>　

71、　X73.915;</b></p><p>　　G1 Z-7.561;</p><p>　　X72.769 Z-0.134;</p><p>　　G2 X72.3 Z-0.7 R.8;</p><p><b>　　G1 Z-42.;</b></p><p><b>　　X70

72、.01;</b></p><p>　　X60.596 Z-41.293;</p><p><b>　　G0 Z-1.2;</b></p><p><b>　　X77.42;</b></p><p>　　G1 Z-6.15;</p><p><b>　　X

73、77.4;</b></p><p>　　G2 X76.260 Z-6.304 R.8;</p><p>　　G1 X73.515 Z-7.761;</p><p>　　X72.101 Z-7.054;</p><p>　　G0 Z200. M9;</p><p>　　G0 X150. M5;</p&g

74、t;<p><b>　　T0400;</b></p><p><b>　　M1;</b></p><p><b>　　N5;</b></p><p>　　(TOOL – S25R MWLNK 06);</p><p>　　(INSERT – WNMG 060408

75、-MS KC5510);</p><p>　　T0202;（鏜Φ40（+0.1/0）孔及Φ60×R6孔）</p><p>　　G97 S300 M03;</p><p>　　G0 G54 Z50.;</p><p>　　G0 Z-75. M0;</p><p><b>　　G50 800;</

76、b></p><p><b>　　G96 S30;</b></p><p>　　G99 G1 Z-86.786 F.1;</p><p><b>　　G96 S30;</b></p><p>　　G99 G1 Z-86.786 F.1;</p><p>　　X35.5

77、Z-6.079;</p><p><b>　　G0 Z-75.;</b></p><p>　　G0 X37.75;</p><p>　　G1 Z-86.786;</p><p>　　G1 X36.37 Z-86.08;</p><p><b>　　G0 Z-75.;</b>&

78、lt;/p><p><b>　　X39.167;</b></p><p>　　G1 Z-86.786;</p><p>　　X37.753 Z-86.079;</p><p><b>　　G0 Z-75.;</b></p><p><b>　　X40.55;</b

79、></p><p>　　G1 Z-82.328;</p><p>　　X40.316 Z-82.649;</p><p>　　G2 X40.22 Z-82.923 R.8;</p><p>　　G1 Z-83.793;</p><p>　　X40.15 Z-85.779;</p><p>

80、　　X40.08 Z-86.786;</p><p>　　X38.666 Z-86.079;</p><p><b>　　G0 Z-75;</b></p><p><b>　　X41.933;</b></p><p>　　G1 Z-80.443;</p><p>　　G2 X

81、41.862 Z-80.526 R.799;</p><p>　　G1 X40.316 Z-82.649;</p><p>　　G1 X39.6 Z-82.3;</p><p><b>　　G0 Z-75.;</b></p><p><b>　　X43.317;</b></p><

82、;p><b>　　G1 Z-80.;</b></p><p>　　G2 X41.862 Z-80.526 R.8;</p><p>　　G1 X41.533 Z-80.977;</p><p>　　X40.119 Z-80.27;</p><p><b>　　G0 Z-75.;</b><

83、/p><p><b>　　X44.7;</b></p><p><b>　　X43.365;</b></p><p>　　G2 X42.916 Z-80.032 R.8;</p><p>　　G1 X1.502 Z-79.325;</p><p><b>　　G0 Z-

84、75.;</b></p><p><b>　　X46.083;</b></p><p><b>　　G1 Z-80.;</b></p><p><b>　　X44.3;</b></p><p>　　X42.886 Z-79.293;</p><p

85、><b>　　G0 Z-75.;</b></p><p><b>　　X47.467;</b></p><p><b>　　G1 Z-80.;</b></p><p><b>　　X45.683;</b></p><p>　　X44.269 Z-79

86、.293;</p><p><b>　　G0 Z-75.;</b></p><p><b>　　X48.85;</b></p><p><b>　　G1 Z-80.;</b></p><p><b>　　X47.067;</b></p>&l

87、t;p>　　X45.652 Z-79.293;</p><p><b>　　G0 Z-75.;</b></p><p><b>　　X50.233;</b></p><p>　　G1 Z-79.99;</p><p>　　G3 X49.6 Z-80. R5.2;</p><

88、p>　　G1 X48.45;</p><p>　　G3 X49.6 Z-80. R5.2;</p><p>　　G1 X48.45;</p><p>　　X47.036 Z-79.293;</p><p><b>　　G0 Z-75.;</b></p><p><b>　　X51.

89、617;</b></p><p>　　G1 Z-79.901;</p><p>　　G3 X49.834 Z-79.999 R5.2;</p><p>　　G1 X48.419 Z-79.292;</p><p><b>　　G0 Z-75.;</b></p><p><b>

90、;　　X53.;</b></p><p>　　G1 Z-79.714;</p><p>　　G3 X51.216 Z-79.937 R5.2;</p><p>　　G1 X49.802 Z-79.23;</p><p>　　G0 Z50. M9;</p><p>　　G0 X150. M5;</p&g

91、t;<p><b>　　Z200.;</b></p><p><b>　　T0200;</b></p><p><b>　　M1;</b></p><p><b>　　M30;</b></p><p><b>　　總結</b&

92、gt;</p><p>　　經過4個月的實習生涯，我對閥體的生產有了一定的了解。在實習期間，我是跟著我?guī)煾缸叩?，在我遇到困難時，師父總會幫助我。我做的慢了，做錯了尺寸都沒怪我，總是耐心的跟我講解，讓我在最快的時間內掌握了生加工閥體的各個要求。我們公司的數控車床都是FANUC系統的，因為在學校接觸過FANUC系統，因此對該系統的操作還是有一定的熟悉的。PUMA 400L數控車床的盤式刀庫在對刀時要注意力極其集中，因

93、為加工的要求很精密，所以用的刀也比較多，因此要合理安排刀具的位置。當然，這些注意事項師父在第一時間就告訴我了，所以在對刀時沒出現撞刀事故。經過這幾個月的實習，我對數控車床有了更深的了解，使我有了繼續(xù)做數控車工的動力。這次的畢業(yè)設計對我以后的學習和工作都很有幫助的，不僅是因為通過設計我們學到了很多原本不懂的東西，更是因為在設計中，我們遇到了很多的問題，老師和師父又教會我許多不同的分析問題、解決問題的方法，這些經歷都會扎根在我的腦海里伴隨著

94、我人生的每一步 。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 劉力.機械制圖.高等教育出版社.2004年7月第二版.</p><p>　　[2] 南秀蓉.公差配合與測量技術.北京大學出版社 2003年1月第一版.</p><p>　　[3] 錢東東.實用數控編程與操作.北京大學出版社.20

95、07年12月第一版. </p><p>　　[4] 趙長旭.數控加工工藝.西安電子科技大學出版社.2006年1月第一版.</p><p>　　[5] 許祥泰.數控加工編程實用技術．機械工業(yè)出版社.2001年1月第一版</p><p>　　[6] PUMA 400L 使用說明書</p><p><b>　　謝辭</b>&l

96、t;/p><p>　　經過一個多月的查資料、整理材料、設計，今天終于完成我的畢業(yè)設計——《閥體的加工工藝與數控編程》。</p><p>　　作為一名數控專業(yè)的畢業(yè)生，能在實習時操作數控機床是件很幸運的事。在車間里，首先得感謝我們數控二組的班長xx師傅，身為高級技師的x師傅一點沒有班長的架子。她很隨和，在我不懂及空暇時間都會跟我聊天，討論機械，數控方面的知識，偶然也談論其他方面的事。在我提出問題

97、時，她總是很敬業(yè)的回答我，幫我解決各種問題。當然了，我?guī)煾竫x師父也是感謝的對象。感謝xx師父在實習期間對我的照顧，他并沒有因為我是實習生而欺負我，重活、體力活他都幫我做的。在我操作機床的時候總是認真地看我的每一個動作，我稍有不規(guī)范的他就馬上提出，要求我改正。正是xx師父的尊尊教導我才能對車間的數控車床有了很大的了解。</p><p>　　能完成這份畢業(yè)設計，最要感謝的應該是我的導師xx老師。xx老師在我寫畢業(yè)設

98、計期間給了我很多建議和意見，他孜孜不倦的幫我修改初稿，認真的工作態(tài)度讓我很是敬佩。最后，要感謝xx技術學院所有教過我的老師，你們教給我的知識在我人生中起著重要作用。你們教給我的不僅是書本上的知識，更多的是做人的道理，讓我在這個復雜的社會更好的生活著。</p><p>　　感謝輔導員李老師這3年來對我的照顧，感謝顧老師對我的幫助，感謝那些曾經教過我的老師，感謝我的母校----xx技術學院。謝謝你們！</p&g