淺談降低中小型企業(yè)成本的途徑畢業(yè)論文

1、<p>　　淺談降低中小型企業(yè)成本的途徑</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　第一章 企業(yè)成本對企業(yè)效益影響的必要性……………………3</p><p>　　一、提高成本意識……………………………………………………3</p><p>　　二、成本的的內(nèi)容及涵義……………………………

2、………………4</p><p>　　三、中小型企業(yè)成本管理的特點……………………………………4</p><p>　　第二章 就中小型生產(chǎn)企業(yè)降低成本的思路以及推進方法………………………………………………………………………5</p><p>　　一、中小型生產(chǎn)企業(yè)的成本構(gòu)成……………………………………5</p><p>　　二、爭對中小型生

3、產(chǎn)企業(yè)降低成本需考慮的問題…………………5</p><p>　　三、節(jié)約經(jīng)費對策……………………………………………………5</p><p>　　第三章 降低中小型企業(yè)成本具體可行的途徑：………………6</p><p>　　一、提高產(chǎn)品質(zhì)量.減少產(chǎn)品無形損耗是中小型企業(yè)目前的重中之重………………………………………………………………………6</p>

4、<p>　　二、通過成本預測的方法，選擇適應企業(yè)資源能力的競爭模式………………………………………………………………………6</p><p>　　三、利用標準成本控制法對直接材料和直接人工的控制………………………………………………………………………6</p><p>　　第四章 降低中小型企業(yè)成本途徑的啟示………………………8</p><p>　　辭謝

5、……………………………………………………………………8</p><p>　　參考文獻………………………………………………………………8</p><p>　　淺談降低中小型企業(yè)成本的途徑</p><p>　　摘要：傳統(tǒng)的成本降低基本是通過成本的節(jié)省來實現(xiàn)的，即力求在工作現(xiàn)場不浪費資源和改進工作方式以節(jié)約成本將發(fā)生的成本支出，主要方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標方式采購

6、原材料或設備，是企業(yè)的一種戰(zhàn)術的改進，屬于降低成本的一種初級形態(tài)。但是，這種的成本降低是治標不治本的，只是成本管理的一種改良形式?，F(xiàn)代企業(yè)需要尋求新的降低成本的方法，力圖從根本上避免成本的發(fā)生。以"零缺陷"的形式避免了幾乎所有的維修成本和因產(chǎn)品不合格帶來的其它成本。成本避免的思想根本在于從管理的角度去探索成本降低的潛力，認為事前預防重于事后調(diào)整，避免不必要的成本發(fā)生。這種高級形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設計階

7、段，通過重組生產(chǎn)流程，來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達到成本控制的目的，是一種高級的戰(zhàn)略上的變革。</p><p>　　關鍵詞:產(chǎn)品成本 降低成本 成本管理</p><p>　　前言：目前我國成本管理主要局限于產(chǎn)品制造過程中，由于觀念上的束縛，這些年來，成本管理對提高企業(yè)效益的作用甚微，甚至制約了企業(yè)技術進步，妨礙企業(yè)發(fā)展。我國傳統(tǒng)降低成本的方法，從范圍上看局限于生產(chǎn)領域；從內(nèi)容上看局限于

8、制造成本；從時效上看局限于事中和事后成本控制。易使管理者較重視生產(chǎn)成本的控制而忽略對營銷成本、服務成本和后勤成本的控制；忽視了以全局的高度來審視企業(yè)成本；成本分析的方法對沒有納入會計核算范圍的成本行為缺乏分析等等，最終導致成本管理對提高企業(yè)效益的作用甚微，甚至制約了企業(yè)技術進步，誤導企業(yè)發(fā)展。一般說來，市場經(jīng)濟條件下企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目標就是要實現(xiàn)經(jīng)濟效益。成本的最小化，也就是利潤的最大化。加強成本管理與控制是提高企業(yè)盈利水平的重要途徑。因

9、此，要確保企業(yè)經(jīng)營利潤的不斷提高，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標，必須精打細算，加強成本管理，在工作中真正做到有針對性地提出加強成本管理、降低產(chǎn)品成本的對策措施。本文就當前中小型企業(yè)的發(fā)展前景、針對中小型企業(yè)的經(jīng)營特點，提出了企業(yè)應該提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品的無形損耗；選擇適應資源能力的競爭模式；合理應用經(jīng)營杠桿和財務杠桿原理亦可為降低中小型企業(yè)成本合理應用</p><p>　　一、論降低企業(yè)成本對企業(yè)效益影響的必要性<

10、/p><p>　　(一)、提高成本意識</p><p>　　企業(yè)成本的高低影響著企業(yè)對社會貢獻的大小，決定著企業(yè)自身發(fā)展的程度。降低成本是一個傳統(tǒng)而有新意的話題，降低成本是增加社會財富的途徑。它有著重要的意義，所有企業(yè)都在追求成本降低，同時這也是一個企業(yè)戰(zhàn)略問題。在競爭異常激烈的市場經(jīng)濟環(huán)境下，成本成為決定企業(yè)成敗，關系企業(yè)命運的決定因素，成本的高低決定企業(yè)效益的高低，也是投資者衡量企業(yè)競爭能

11、力的重要標準。因此，如何降低企業(yè)生產(chǎn)成本始終成為擺在各個企業(yè)經(jīng)營者面前一道不可避免的課題。降低成本是增加社會財富的途徑，降低成本是增加利潤的來源，成本是補償價值的尺度，降低成本是補償價值的減少，是為社會勞動創(chuàng)造剩余產(chǎn)品價值的增加。降低成本越多，可以為國家和企業(yè)增加積累，保證人民物質(zhì)文化生活水平的不斷提高 </p><p>　　在現(xiàn)代市場經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)成本的高低，對企業(yè)的發(fā)展有隱性且深遠的影響。降低企業(yè)成本是提高

12、企業(yè)效益的有力工具，即提高產(chǎn)品市場競爭力，擴大提高企業(yè)利潤的有力工具。降低企業(yè)的成本需要靠全員參與，單槍匹馬靠財務人員不是解決之道。</p><p>　　降低成本不僅能提高企業(yè)的收益能力，還能提高企業(yè)的競爭能力，它是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的一個重要要素。特別是對于中小型企業(yè)來講。</p><p>　　通過降低成本，企業(yè)可以得到降低損益點（收支平衡點），提高極限利潤率的成果，企業(yè)收益性好轉(zhuǎn)的話，企業(yè)的

13、經(jīng)營體制將會得到強化。市場戰(zhàn)略和多元化戰(zhàn)略的特點是向外尋求收益，成本戰(zhàn)略的特點更主要的是通過企業(yè)內(nèi)部的努力追求利潤，當然也包括降低產(chǎn)品成本以提高產(chǎn)品競爭力這種努力。</p><p>　　總之，降低企業(yè)成本一般可以考慮節(jié)約經(jīng)費、從經(jīng)營資源入手降低成本、科學地降低成本這幾個方面。</p><p>　　(二)、成本的內(nèi)容及涵義</p><p>　　成本的涵義：成本是企業(yè)為

14、達到一定的經(jīng)濟目的而耗費經(jīng)濟資源對象化歸集后的貨幣表現(xiàn)。成本是綜合反映企業(yè)工作質(zhì)量的重要指標。</p><p>　　企業(yè)可以通過對成本的計劃、控制、監(jiān)督、考核和分析等來促使企業(yè)內(nèi)部各部門、各單位加強經(jīng)濟核算，改進管理，提高效益。</p><p>　　通過成本計劃指標的正確確定和認真執(zhí)行，可以事先控制成本，監(jiān)督各項費用的日常開支。通過成本的比較和分析，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)消耗上的節(jié)約或浪費情況，

15、以便采取措施挖掘潛力，從而降本增效。</p><p>　　成本是企業(yè)產(chǎn)品定價和決策的重要依據(jù)。</p><p>　　簡單講，企業(yè)經(jīng)營就是為了獲利，從會計的角度將，獲利的前提就是收入大雨成本，而收入是通過商品售價來體現(xiàn)的，因此，成本就成了制定產(chǎn)品價格的重要因素。</p><p>　　成本是企業(yè)經(jīng)營的耗費，又是其補償?shù)淖畹爻叨龋髽I(yè)的很多決策都與成本的高低密切相關，而較

16、低的成本?？梢允蛊髽I(yè)在市場競爭中處于有利地位，而要做到這一點，企業(yè)首先必須進行正確的生產(chǎn)經(jīng)營決策。</p><p>　　隨著國際經(jīng)濟一體化進程的不斷加快，我國已經(jīng)加入世界貿(mào)易組織。在規(guī)范化的市場經(jīng)濟條件下，要求每個企業(yè)都應以市場為導向，講究投資效果和資源利用率，善于利用成本管理手段來提高企業(yè)的管理水平。只有做到低投入高產(chǎn)出，提高生產(chǎn)要素的使用效率，才能最終以提高內(nèi)涵的方式求得經(jīng)濟增量。同時，充分發(fā)揮現(xiàn)代成本會計的

17、作用，不斷加強企業(yè)成本管理，不斷降低各項消耗，并獲取最大限度利潤，無論是對提高企業(yè)經(jīng)濟效益，還是對提高整個國民經(jīng)濟的宏觀經(jīng)濟效益，加快我國的現(xiàn)代化建設都有十分重要的意義。</p><p>　　(三)、中小型企業(yè)成本管理的特點</p><p>　　要降低企業(yè)成本，賺取大利潤，首先要了解中小型企業(yè)成本管理的特點，具體包括：</p><p>　　1、成本管理方法簡單、靈活

18、、多變。</p><p>　　由于小企業(yè)具有單件小批量或粗放式生產(chǎn)、經(jīng)營比較靈活、規(guī)模小、制度不健全等特點，因而成本管理方法不如大企業(yè)規(guī)范，主要采取制造成本法簡單歸集成本，通過創(chuàng)業(yè)者的判斷來控制成本，而且管理方法多采用手工處理。這種柔化性成本管理在短期內(nèi)對企業(yè)管理有幫助，但叢長遠來看不利于從降低成本與防范風險、成本目標與責任分攤等方面未提高成本成本決策效率。</p><p>　　2、成本管

19、理目標單一，組織簡單。</p><p>　　相對大中型企業(yè)而言，小企業(yè)成本管理目標較為簡單，即在滿足顧客需求的同時，單純追求內(nèi)部作業(yè)鏈成本最低。降低產(chǎn)品成本是目前各小企業(yè)的管理重點。在滿足這一目標的條件下，成本管理組織機構(gòu)設置較為簡單。通常在總經(jīng)理下設財務主管，財務主管下設一名會計（由家庭成員或家族成員的經(jīng)營管理者兼任）全面負責企業(yè)日常財務核算及成本核算,倉庫設一名材料員(可能由會計兼任),負責材料的收、發(fā)、存。

20、</p><p>　　3、成本管理制度不完善。由于人、財、物的限制，小企業(yè)一般不會單獨設置相關人員專門從事成本管理活動，因而成本管理組織機構(gòu)設置及成本管理制度不完善，甚至是不存在。其主要體現(xiàn)在：成本預測、決策缺乏規(guī)范性、制度性；成本計劃缺乏科學性；產(chǎn)品成本核算不精確；成本考核指標不成體系或根本沒有指標。</p><p>　　4、成本管理范圍相對較小。目前，大多數(shù)小企業(yè)成本管理還處于一種傳統(tǒng)

21、的注重短期利益的模式中，認為成本管理范圍重點只限于產(chǎn)品成本的耗費活動，對于期間費用及隱形成本則不予關注，成本控制也只限于防護性控制和反饋性控制。這種就產(chǎn)品論產(chǎn)品的成本管理，忽略了小企業(yè)創(chuàng)新能力強的優(yōu)勢，沒有考慮成本產(chǎn)生的前因后果，導致與產(chǎn)品有關的成本耗費不能準確分配到產(chǎn)品中去，不能真正體現(xiàn)技術節(jié)約成本的效益原則，不利于企業(yè)降低成本。</p><p>　　二、就中小型生產(chǎn)企業(yè)降低成本的思路以及推進方法</p&

22、gt;<p>　?。ㄒ唬⒅行⌒蜕a(chǎn)企業(yè)的成本構(gòu)成</p><p>　　在會計中，主要是為便于進行成本計算和賬務處理，從投入產(chǎn)出和經(jīng)濟效益的角度來反映和分析成本的。以產(chǎn)品為例，在會計中，一般把產(chǎn)品成本的內(nèi)容分成三個項目：直接材料，指生產(chǎn)中與產(chǎn)品形成直接相關的各種材料、燃料的消耗；直接人工，指支付給直接生產(chǎn)工人的各種工資福利性支出；間接費用，指產(chǎn)品生產(chǎn)中發(fā)生的，除上述直接項目以外的各種間接性的生產(chǎn)消耗

23、以及車間的管理費用。以變動成本的內(nèi)容分成二個項目：變動成本，包括制造成本下的直接費用和變動性制造費用；固定成本，包括期間費用和固定性制造費用 。</p><p>　?。ǘ?、爭對中小型生產(chǎn)企業(yè)降低成本需考慮的問題</p><p>　　一直以來每個企業(yè)都在追求成本最低，而降低成本只著眼于生產(chǎn)成本的控制之上，成本管理就局限于產(chǎn)品制造過程，只重視引進和模仿，依賴現(xiàn)有生產(chǎn)力的基礎上，從挖潛節(jié)約的角

24、度控制和降低成本，陷入傳統(tǒng)途徑只是講求絕對節(jié)約，忽視了發(fā)明、創(chuàng)新和生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，忽視個人創(chuàng)造能力和項目調(diào)研、工藝設計、產(chǎn)品設計對產(chǎn)品成本的影響。</p><p>　?。ㄈ?、節(jié)約經(jīng)費對策</p><p>　　由于要符合社會經(jīng)濟的需求，觀察市場。不能盲目地因為要降低企業(yè)生產(chǎn)成本而不合理地在原材料上節(jié)約。大型企業(yè)定規(guī)則，中小型企業(yè)重質(zhì)量。我們應該在提高產(chǎn)品質(zhì)量上合理規(guī)劃。</p>

25、<p>　?。ㄋ模?、從經(jīng)營資源入手降低成本</p><p>　　經(jīng)營資源：包括人員、信息、基礎設施、工作、環(huán)境及財務資源。GB/T19001標準從顧客滿意度出發(fā)對人員、設施和工作環(huán)境規(guī)定了相應的要求。從經(jīng)營資源入手降低企業(yè)成本。</p><p>　?。ㄎ澹⒖茖W的系統(tǒng)的降低成本方法</p><p>　　針對中小型企業(yè)的經(jīng)營特點及發(fā)展前景，企業(yè)應該提高產(chǎn)品質(zhì)

26、量，減少產(chǎn)品的無形損耗；選擇適應資源能力的競爭模式；合理應用經(jīng)營杠桿和財務杠桿原理亦可為降低中小型企業(yè)成本合理應用；合理配置企業(yè)資源和有效使用資源,尋找和利用無需支付成本的資源組合.實現(xiàn)成本倍減；利用產(chǎn)品特色.打破傳統(tǒng)成本壁壘.增加盈利能力；在企業(yè)內(nèi)部成本達到極限時，利用外部資源有效突破成本瓶頸；加速資金周轉(zhuǎn),降低產(chǎn)品存貨及資金成本；利用價值鏈分析方法.構(gòu)建或優(yōu)化企業(yè)的供應鏈等途徑來降低中小型企業(yè)的生產(chǎn)成本。</p>&l

27、t;p>　　三、降低中小型企業(yè)成本具體可行的途徑：</p><p>　?。ㄒ唬?提高產(chǎn)品質(zhì)量.減少產(chǎn)品無形損耗</p><p>　　產(chǎn)品質(zhì)量與成本之間互為因果關系，可以兩方面去認識：在一般情況下，高質(zhì)量的產(chǎn)品是建立在高成本的基礎之上的，成本是原因，質(zhì)量是結(jié)果。但有時企業(yè)的高成本卻是因為產(chǎn)品質(zhì)量不好造成的，一是生產(chǎn)過程中的廢品損失和返修的費用會加大產(chǎn)品成本。二是伴隨質(zhì)量低劣出現(xiàn)的產(chǎn)品

28、質(zhì)量不穩(wěn)，使得產(chǎn)品售后的維修服務費用增加。因此要樹立提高質(zhì)量就是降低成本的觀念，減少廢品損失、產(chǎn)品售后的維修服務費用，減少由于商品過時、過季和供過于求造成產(chǎn)品貶值而形成的無形損失。因此，保證合理的產(chǎn)品質(zhì)量，就可在很大程度上控制了產(chǎn)品的成本，在相同產(chǎn)品成本的情況下，保證產(chǎn)品的價格優(yōu)勢，從而獲得較強的競爭優(yōu)勢。與此同時，保證合理的產(chǎn)品質(zhì)量，又能夠消除和盡可能減少產(chǎn)品的無形損失及廢品損失和返修的費用，那么產(chǎn)品就能以較低的價格投放市場，贏得更多

29、的市場需求和企業(yè)需求。因此，在降低成本中必須考慮如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品無形損失。首先是按市場需求開發(fā)產(chǎn)品和組織生產(chǎn)；其次是盡量縮短產(chǎn)品在流通領域的待售時間；再次是減少產(chǎn)品在流通領域的待售數(shù)量。這就要求企業(yè)建立對市場需求的靈活而快速的反應機制，具有彈性的生產(chǎn)能力。一旦市場有了需求便迅速進行生產(chǎn)。只有這樣，</p><p>　　（二）、選擇適應資源能力的競爭模式</p><p>　　中小型

30、企業(yè)定位應符合自身條件。應該遵循因地制宜原則。因地制宜原則是指成本控制系統(tǒng)必須個別設計，適合業(yè)部門、崗位和成本項目的實際情況，不可照搬別人的做法。必須自己制定選擇適應資源能力的競爭模式。</p><p>　?。ㄈ⒗媒?jīng)營杠桿和財務杠桿原理</p><p>　　財務管理中的杠桿效應表現(xiàn)為：由于固定費用（如固定生產(chǎn)經(jīng)營成本或固定的財務費用）的存在而導致的，當某一財務變量以較小幅度變動時，另

31、一相關變量會以較大幅度變動。</p><p>　　所謂固定費用包括兩類：一是固定生產(chǎn)經(jīng)營成本；另一是固定的財務費用。</p><p>　　兩種最基本的杠桿：一種是存在固定生產(chǎn)經(jīng)營成本而形成的經(jīng)營杠桿；還有一種是存在固定的財務費用而引起的財務杠桿。而合理應用經(jīng)營杠桿和財務杠桿原理亦可為降低中小型企業(yè)成本合理應用。</p><p>　?。ㄋ模⒑侠砼渲闷髽I(yè)資源和有效使用

32、資源,尋找和利用無需支付成本的資源組合.實現(xiàn)成本倍減</p><p>　　合理配置和使用資源，提高資源配置效率企業(yè)資源配置包括人力資源、資本資源和資源之間的合理比例和各種資源內(nèi)部的合理結(jié)構(gòu)兩個方面。企業(yè)要形成一定的生產(chǎn)能力，必須具備各種各樣的資源。通過合理配置和使用資源，各項資源才能發(fā)生相互作用，不同的資源配置會形成不同的生產(chǎn)能力。創(chuàng)造不同的經(jīng)濟效益。因此，企業(yè)必須謀求有效、合理地配置和利用各項資源，提高資源配置

33、效益。才能降低產(chǎn)品成本。在實際工作中，資源的取得需要支付一定的成本，但資源組合是不需支付成本的。企業(yè)應合理配置資源，建立最佳資源組合，利用無需支付成本的最佳資源組合，創(chuàng)造超額價值。資源組合形成的創(chuàng)造超額效益的能力，建立在個別資源和企業(yè)人員的勞動基礎之上，通過人的勞動對各項個別資源進行組合，從而形成新的生產(chǎn)能力。</p><p>　?。ㄎ澹?、利用產(chǎn)品特色.打破傳統(tǒng)成本壁壘.增加盈利能力</p><

34、;p>　　目前正處于知識經(jīng)濟時代，知識經(jīng)濟是以知識為主要經(jīng)濟資源的一種新型經(jīng)濟形態(tài)。在知識經(jīng)濟時代，知識已構(gòu)成生產(chǎn)要素的重要因素，而且處于主導地位。知識價值在企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的總價值中所占的比重不斷增加，知識產(chǎn)品成為知識經(jīng)濟時代最有代表性和最有競爭力的產(chǎn)品，成為衡量商品和服務有效性的重要標準。因此，企業(yè)應致力于研究、開發(fā)新項目，從而擁有發(fā)展生產(chǎn)的主動權(quán)，從高層次上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強企業(yè)競爭力。應該指出的是，在知識經(jīng)濟的資產(chǎn)結(jié)構(gòu)中，有

35、形資產(chǎn)退居其次，無形資產(chǎn)在企業(yè)資產(chǎn)中的比重日益增多，以知識為基礎的商標權(quán)、專利權(quán)、商譽、技術、品牌、信息、產(chǎn)品創(chuàng)新等無形資產(chǎn)所占的比重日益提高。所以，企業(yè)應充分考慮這些無形資產(chǎn)因素，如利用名優(yōu)品牌，采取品牌擴展策略推出改良產(chǎn)品或新產(chǎn)品，可以節(jié)省很多宣傳介紹新產(chǎn)品的費用，使新產(chǎn)品能迅速地、順利地打入市場。</p><p>　?。?、在企業(yè)內(nèi)部成本達到極限時，利用外部資源有效突破成本瓶頸</p>&l

36、t;p>　　當中小型企業(yè)遇到內(nèi)部成本達到極限的情況下，應該全面利用外部資源有效的突破成本瓶頸。依靠外部資源是有條件的，即在本企業(yè)正常運作期間必須樹立系統(tǒng)整合思想，選擇適合的合作伙伴。企業(yè)購買原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品、出售產(chǎn)成品，是一項系統(tǒng)工程，企業(yè)不能把降低產(chǎn)品成本看作是企業(yè)的孤立行為，而應把組成向最終市場供貨鏈條的所有生產(chǎn)商和中間商作為降低產(chǎn)品成本的有機整體。只有整個系統(tǒng)降低成本費用，向最終市場供應的產(chǎn)品價格才能降低，才能提高產(chǎn)品競爭力

37、。因此，要使產(chǎn)品在市場上有競爭力，需要整個供給系統(tǒng)的全體成員達成共識，彼此之間建立一種唇齒相依的關系，聯(lián)合起來、共同努力，切切實實地去降低整個供給系統(tǒng)生產(chǎn)和流通過程的費用，以提高產(chǎn)品競爭能力。供應系統(tǒng)中，任何一個成員的不協(xié)調(diào)行為，都會影響產(chǎn)品的競爭能力。所以，企業(yè)降低產(chǎn)品成本和經(jīng)營管理費用的關鍵途徑之一，是必須選擇適合的分銷商、經(jīng)銷商等合作伙伴。</p><p>　　（七）、加速資金周轉(zhuǎn),降低產(chǎn)品存貨及資金成本&

38、lt;/p><p>　　加速資金周轉(zhuǎn)仍然是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。企業(yè)應通過及時采購、及時生產(chǎn)、及時銷售，來加速資金周轉(zhuǎn)，降低產(chǎn)品成本。加速資金周轉(zhuǎn)的關鍵，是企業(yè)的經(jīng)營管理要以市場需要為導向，以信息管理為紐帶，把企業(yè)的采購、生產(chǎn)、銷售進行有機整合，建立具有彈性的生產(chǎn)能力，盡可能地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，這樣就能對多變的市場需求作出快速、靈敏反應、一旦市場有了需求，就組織產(chǎn)品的生產(chǎn)、原材料的零部件的采購，產(chǎn)品完工后就可立刻

39、進入銷售領域。這樣就能把原材料、零部件、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品的資金占用、有形和無形損耗及管理費用等期間費用降低到最低程度。</p><p>　?。ò耍?、利用價值鏈分析方法.構(gòu)建或優(yōu)化企業(yè)的供應鏈,是減低成本的最佳途徑</p><p>　　價值鏈成本效益分析法就是運用系統(tǒng)性方法來考察企業(yè)各項活動和相互關系，確定各要素環(huán)節(jié)的成本效益，從而選擇和改造具有競爭優(yōu)勢的資源，通過重構(gòu)價值鏈獲取相對成本優(yōu)勢，

40、從而贏得競爭。</p><p>　　1、運用價值鏈分析法降低成本</p><p>　　價值鏈分析將企業(yè)視為互為聯(lián)系的活動的集合體，通過分析各項活動的成本，使成本與其相關活動緊密聯(lián)系在一起。價值鏈分析包括：①內(nèi)部價值鏈分析，就是不僅要注意生產(chǎn)過程，而且要關注生產(chǎn)之前和之后的作業(yè)，以找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系，最終達到降低產(chǎn)品成本的目的。②外部價值鏈分析，即與供應商和顧客之間的關系分析。供應商不僅

41、生產(chǎn)著企業(yè)用于價值鏈的一種產(chǎn)品或服務，而且在其他方面也影響著企業(yè)，如供應商發(fā)貨頻繁可以降低企業(yè)的庫存需求。顧客也有其價值鏈，如那些訂量少、事先不確定的顧客成本比那些訂貨量大，事先確定的顧客成本要高。 </p><p>　　2、以企業(yè)價值鏈來歸集和分攤成本</p><p>　　從成本管理的角度而言，企業(yè)的價值活動即成本行為。企業(yè)每項價值活動的成本包括：（1）外購經(jīng)營投入成本；（2）人力資源成

42、本；（3）資本化費用；企業(yè)必須將以上成本分攤到價值鏈的各項價值活動中去，產(chǎn)生一個反映全部成本分布的價值鏈，比較各價值活動的成本的分布，從而找出可以改善成本的突破口。</p><p>　　通過成本歸集和分攤，可以發(fā)現(xiàn)過去未被重視的間接活動成本和質(zhì)量保證活動成本之和，占總成本的比例，隨著現(xiàn)代企業(yè)面臨知識經(jīng)濟的挑戰(zhàn)，網(wǎng)絡系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)的建立，使得非直接成本在總成本中的比重有越來越大的趨勢。 </p

43、><p>　　四、降低中小型企業(yè)成本途徑的啟示：</p><p>　　為了適應現(xiàn)代成本會計的發(fā)展，必須實行全方位、全過程、全員管理成本，使決策層和所有部門、單位都重視成本，人人關心成本，提高全員成本效益意識和素質(zhì)。具體可從以下方面著手：</p><p>　?。ㄒ唬?、努力提高管理創(chuàng)新和技術進步</p><p>　　雖然我們有激勵創(chuàng)新的政策如合理化建

44、議獎、技術進步獎，但這些政策各個企業(yè)執(zhí)行不一樣，標準不科學，甚至流于形式。過去我們較多強調(diào)企業(yè)的應變能力，但應變能力是適應而非創(chuàng)新，因此應大力提倡企業(yè)的創(chuàng)新精神，提高科研成果的轉(zhuǎn)化率，使其盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，最終取得明顯的成本效益。</p><p>　　（二）、加強策略成本管理 </p><p>　　目前我們的產(chǎn)品缺乏真正意義上的競爭優(yōu)勢，其中原因是生產(chǎn)規(guī)模不經(jīng)濟，生產(chǎn)建設投資高，產(chǎn)品能耗物

45、耗高，這些因素基本都是在產(chǎn)品設計和工廠建設過程中忽視策略性成本管理造成的，它們對成本影響深遠，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中難以改變，在今后的決策中，應高度重視策略性成本管理，把策略性成本管理作為決策的必經(jīng)程序。</p><p>　?。ㄈ?、加強生產(chǎn)經(jīng)營過程中價值鏈的管理 </p><p>　　我們在成本管理時比較重視對成本費用發(fā)生的控制，而忽視價值鏈的管理，主要原因是成本費用發(fā)生較直觀，而各制造程序、

46、作業(yè)程序附加值大小和物流選擇對價值變化影響只有通過計算、比較才能發(fā)現(xiàn)。事實上，成本費用的發(fā)生有很多不是我們能控制的，而制造程序、作業(yè)程序以及物流的選擇則是我們可優(yōu)化組合的，它們對成本的影響也是長期的。因此，企業(yè)應對其制造程序附加值大小進行計算分析，通過價值鏈分析優(yōu)化資源配置。</p><p><b>　　參考文獻：</b></p><p>　　1.向崇學、張志，《成本

47、會計》—中國商業(yè)出版社，2004，8</p><p>　　2.顧立恒，《淺議成本控制及降低成本的途徑》—內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟，2002，1</p><p>　　3.黃院亮,《新經(jīng)濟環(huán)境下 企業(yè)降低成本的途徑》—廣東審計，2003，7</p><p>　　4.鞠曉劍，《企業(yè)降低成本的途徑探討》,石油化工設計,2004, 2</p><p>　　5.王

48、春明，《企業(yè)降低成本途徑—小議有效的成本管理》—會計之友,2004，5</p><p>　　6.李定安、孟祥霞主編,《成本會計研究》,會計研究,2005.12</p><p>　　7.楊周南，《價值鏈會計管理信息化的變革》，會計研究，2005，11</p><p>　　8.吳海平、宣國良,《價值鏈系統(tǒng)研究》,上海管理科學,2005,6</p><

49、p>　　9.周和平,《加強材料管理是降低企業(yè)成本的重要途徑》，經(jīng)濟研究，2005，10</p><p>　　10.劉麗娜，《降低企業(yè)成本 提高經(jīng)濟效益》，中國工業(yè)經(jīng)濟，2006，1 </p><p>　　11.陳勝群，《企業(yè)成本管理戰(zhàn)略》[M]，立信會計出版社，2006，4</p><p>　　12.馬國慶，《淺談作業(yè)成本會計的應用》，中國人民大學出版社，20