煤礦通風(fēng)安全工程畢業(yè)論文---煤礦事故原因分析及預(yù)防對策

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p>　　論文題目：　煤礦事故原因分析及預(yù)防對策 </p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　煤礦事故頻繁發(fā)生是我國煤礦安全生產(chǎn)工作面臨的一個(gè)重大難題。為了探求煤礦事故的發(fā)生機(jī)理，分析煤礦事故發(fā)生的原因，提出預(yù)防對策，以指導(dǎo)我國煤礦安全生產(chǎn)

2、工作，預(yù)防煤礦事故的發(fā)生，從而改善我國煤礦安全生產(chǎn)狀況，保障廣大煤礦職工的人身安全。</p><p>　　煤礦事故原因及其預(yù)防工作是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它既包括工程技術(shù)問題，也涉及到相關(guān)的政策、管理。根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)，本文研究重點(diǎn)集中在工程技術(shù)方面，同時(shí)兼顧相關(guān)的政策與管理。本文主要由兩大部分組成，第一部分找出了煤礦五大災(zāi)害事故的發(fā)生規(guī)律、發(fā)生原因，有針對性的提出了預(yù)防對策。第二部分，在全面總結(jié)我國煤礦災(zāi)害及其防治技

3、術(shù)的基礎(chǔ)上，深入分析得出了煤礦災(zāi)害事故頻發(fā)的宏觀原因和深層次原因，提出了煤礦災(zāi)害防治的國家保障措施和政策建議。</p><p>　　關(guān)鍵詞：煤礦事故, 原因, 預(yù)防對策，安全監(jiān)管</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘 要1</b></p><p><b&

4、gt;　　一、緒論4</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┭芯勘尘?</b></p><p>　　（二）研究問題的提出5</p><p>　?。ㄈ┍疚难芯康闹饕獌?nèi)容和意義6</p><p>　　二、煤礦瓦斯事故原因分析與防治對策6</p><p>　?。ㄒ唬┩咚贡ㄔ?/p>

5、因分析6</p><p>　?。ǘ┛刂仆咚贡ㄊ鹿实募夹g(shù)措施7</p><p>　?。ㄈ┟海◣r）與瓦斯突出及其預(yù)防9</p><p>　　（四）瓦斯噴出及其預(yù)防11</p><p><b>　　（五）小結(jié)12</b></p><p>　　三、煤塵爆炸原因分析與防范措施12</

6、p><p>　　（一）煤塵爆炸條件12</p><p>　?。ǘ┟簤m爆炸的過程13</p><p>　?。ㄈ┟簤m爆炸的特征13</p><p>　?。ㄋ模┟簤m爆炸的危害性13</p><p>　?。ㄎ澹┎扇〉姆婪洞胧?4</p><p><b>　?。┬〗Y(jié)15</

7、b></p><p>　　四、煤礦火災(zāi)發(fā)生的原因和防治技術(shù)15</p><p>　　4.1煤礦火災(zāi)事故發(fā)生的原因15</p><p>　　4.2礦井火災(zāi)防治技術(shù)16</p><p><b>　　4.3小結(jié)17</b></p><p>　　五、煤礦水災(zāi)事故原因分析及防治對策17<

8、;/p><p>　?。ㄒ唬┟旱V水災(zāi)事故發(fā)生的必要條件17</p><p>　?。ǘ┟旱V水災(zāi)事故類型18</p><p>　?。ㄈ┟旱V水災(zāi)事故原因18</p><p>　?。ㄋ模┑V井水災(zāi)防治對策20</p><p>　　六、煤礦頂板事故的原因和防治21</p><p>　?。ㄒ唬┟旱V頂板

9、事故發(fā)生的原因21</p><p>　?。ǘ╉敯迨鹿实念A(yù)防措施22</p><p><b>　?。ㄈ┬〗Y(jié)23</b></p><p>　　七、煤礦事故頻發(fā)的原因及預(yù)防對策24</p><p>　?。ㄒ唬┪覈旱V事故頻發(fā)的宏觀原因24</p><p>　?。ǘ┟旱V事故多發(fā)的深層次原因

10、27</p><p>　?。ㄈ┱吆痛胧┙ㄗh31</p><p><b>　　致謝35</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)36</b></p><p><b>　　一、緒論</b></p><p><b>　　研究背景<

11、;/b></p><p>　　安全是人類最重要和最根本的需求，是人民生命健康和國家財(cái)產(chǎn)的基本保障，可以說，安全就是生命，安全就是效益，安全更是人類社會文明的標(biāo)志。做好煤礦生產(chǎn)安全管理工作，預(yù)防和控制煤礦事故的發(fā)生，在確保煤礦礦工人的生命安全的基礎(chǔ)上尋求煤炭工業(yè)的發(fā)展，是煤炭工業(yè)發(fā)展的不可逆轉(zhuǎn)的必然趨勢。</p><p>　　目前，我國絕大部分煤炭是靠井下開采的。按照聯(lián)合國有關(guān)機(jī)構(gòu)幫助

12、中國國土資源部按照聯(lián)合國資源分類方案制訂“資源及固體燃料和礦產(chǎn)分類方案”，我國的煤炭儲量約為1100億噸左右，居世界第三位[1]。我國在能源生產(chǎn)和消費(fèi)中，煤炭能源約占70%以上，因此，煤炭作為主要能源的地位將會在相當(dāng)長的歷史時(shí)期中不會改變。煤礦生產(chǎn)與其他行業(yè)相比其工作場所處于井下深處有限的空間，環(huán)境條件惡劣、多變，隨著開采過程不斷移動，采煤環(huán)境不斷改變和惡化，在工作過程中頂板、瓦斯、煤炭自燃、粉塵、水害等自然災(zāi)害時(shí)刻威脅著工人的安全。所

13、以，礦井環(huán)境條件惡劣、多變的固有屬性是引起煤礦事故多發(fā)的潛在危險(xiǎn)因素。僅就國有重點(diǎn)煤礦來看，具有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井占89.5%，高瓦斯與瓦斯突出礦井占49.2%，自然發(fā)火危險(xiǎn)礦井占57.5%，水害危險(xiǎn)的礦井占43%，某些礦井還有沖擊地壓、巖爆和高溫危害[2]。而又由于煤礦工作環(huán)境差，難以吸引文化、素質(zhì)較高的工人，而不得不招大量農(nóng)輪工、農(nóng)協(xié)工和臨時(shí)工，給改善安全環(huán)境帶來更大的困難，從而導(dǎo)致安全工作的惡性循環(huán)。同時(shí)，企業(yè)內(nèi)部管理失誤、國家監(jiān)

14、管力度不足和國家政策扶持不足也是導(dǎo)致煤礦事故的原因。</p><p>　　世界上一些主要的煤炭生產(chǎn)國家，如美國、澳大利亞、南非等國家己經(jīng)在煤礦生產(chǎn)安全工作中取得了巨大的成功，實(shí)現(xiàn)了對煤礦事故的有效控制，煤炭工業(yè)成為這些國家中最安全的行業(yè)之一[3]。相比之下，我國的煤礦生產(chǎn)安全工作成效不甚理想，煤礦安全生產(chǎn)狀況十分嚴(yán)峻，煤礦事故頻繁發(fā)生，每年仍然有六七千人因煤礦事故而死亡。雖然我國政府相繼采取了一系列措施，如加強(qiáng)了

15、煤礦安全生產(chǎn)的科技攻關(guān)力度，提高了煤礦機(jī)械化開采水平，制定了相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章及其他規(guī)范性文件，規(guī)定了大量的煤礦生產(chǎn)安全管理制度和措施，建立健全了煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，以及加大對煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理力度等等，然而成效并不明顯，煤礦事故并未得到有效的控制，煤礦事故依然不斷發(fā)生。</p><p>　　因此，煤礦安全問題現(xiàn)己成為我國煤炭工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”問題。切實(shí)做好煤礦生產(chǎn)安全工作，有效預(yù)防煤礦事故的發(fā)

16、生，對于保障廣大煤礦職工的人身安全，保證煤炭工業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)健康發(fā)展以及維護(hù)社會安定團(tuán)結(jié)具有十分重大的意義。</p><p><b>　　研究問題的提出</b></p><p>　　我國煤礦事故之所以頻繁發(fā)生，究其原因在于人們對煤礦事故發(fā)生的原因缺乏清晰和明確的認(rèn)識，缺乏全面的、系統(tǒng)的、整體宏觀的分析，因而不能找出導(dǎo)致煤礦事故的根本原因，從而不能

17、采取行之有效的措施和對策來預(yù)防和控制煤礦事故的發(fā)生。</p><p>　　我國的礦山安全生產(chǎn)出現(xiàn)如此嚴(yán)峻的現(xiàn)狀的原因主要有以下兩個(gè)方面:</p><p><b>　　技術(shù)原因</b></p><p>　　礦山是采礦工業(yè)的主體，是直接從事有益礦物開采的工作地，是采掘工業(yè)企業(yè)。礦山直接面對大自然，向地球挑戰(zhàn)，索取人類財(cái)富，所以，采礦工業(yè)和其他工業(yè)相

18、比，有其固有的艱巨性和特殊性。在煤炭開采過程中，瓦斯煤塵爆炸、火災(zāi)、透水、頂板冒落、煤與瓦斯突出、沖擊地壓、中毒、窒息等多種災(zāi)害事故時(shí)有發(fā)生。這些事故中尤以瓦斯煤塵爆炸造成的損失最大，從每年的事故統(tǒng)計(jì)來看，煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的重大事故中，絕大多數(shù)是由于瓦斯煤塵爆炸造成的[4]。</p><p>　　礦井采掘作業(yè)由于各種天然和人為的不安全因素多，加上科技水平和技術(shù)裝備條件限制，難以預(yù)見和控制的不安全因素多，

19、因此，礦山的安全生產(chǎn)工作較其他工業(yè)部門就更為艱巨和復(fù)雜，并且隨著采礦工業(yè)向深度和廣度的開展，安全工作的技術(shù)難度也將越來越大。因此，要搞好礦山的安全工作，首先從上述幾種嚴(yán)重災(zāi)害上搞好技術(shù)防范措施。</p><p><b>　　管理原因</b></p><p>　　企業(yè)是以追求最大的經(jīng)濟(jì)利益為目標(biāo)的，這就決定了企業(yè)不可能很自覺的做到各個(gè)方面的安全技術(shù)保障及管理措施，企業(yè)的

20、性質(zhì)決定了煤礦安全生產(chǎn)靠企業(yè)本身是無法做好的，這就需要政府監(jiān)管機(jī)構(gòu)行使國家賦予的行政權(quán)力來遏制煤礦事故。因此，政府監(jiān)管措施是否到位，直接影響到煤礦的安全生產(chǎn)。</p><p>　　目前我國煤礦事故總量居高不下，重特大災(zāi)害事故頻頻發(fā)生。其原因是多方面的，既有客觀方面的原因、技術(shù)上的原因，也有管理和政策上的原因；既存在與災(zāi)害事故發(fā)生的直接相關(guān)的因素，也有諸多深層次的問題。</p><p>　　

21、這就需要結(jié)合技術(shù)方面和煤礦安全監(jiān)管方面的問題，深入分析煤礦事故頻發(fā)的深層次原因及問題。提出煤礦災(zāi)害防治的國家保障性措施和政策建議。</p><p>　　本文研究的主要內(nèi)容和意義</p><p><b>　　本文研究的主要內(nèi)容</b></p><p>　?。?）找出煤礦五大災(zāi)害事故的發(fā)生規(guī)律、發(fā)生原因，有針對性的提出預(yù)防對策。</p>

22、<p>　?。?）在全面總結(jié)我國煤礦災(zāi)害及其防治技術(shù)的基礎(chǔ)上，深入分析得出煤礦災(zāi)害事故頻發(fā)的宏觀原因和深層次原因，提出了煤礦災(zāi)害防治的國家保障措施和政策建議。</p><p><b>　　本文研究的意義</b></p><p>　　本文研究的主要內(nèi)容能夠使企業(yè)清楚煤礦生產(chǎn)中各種煤礦事故的直接原因，為企業(yè)發(fā)現(xiàn)事故隱患，并為其找到了預(yù)防煤礦事故的對策，使企業(yè)

23、有針對性的采取預(yù)防性措施。在全面總結(jié)我國煤礦災(zāi)害及其防治技術(shù)的基礎(chǔ)上，深入分析得出的煤礦災(zāi)害事故頻發(fā)的宏觀原因和深層次原因，提出的煤礦災(zāi)害防治的國家保障措施和政策建議。</p><p>　　在論文的寫作過程中，由于受作者的自身能力以及其他因素的限制，文中必定存在一些紕漏和不足之處，敬請老師嚴(yán)加指正。</p><p>　　煤礦瓦斯事故原因分析與防治對策</p><p>

24、;<b>　　瓦斯爆炸原因分析</b></p><p><b>　　瓦斯爆炸的條件</b></p><p>　　瓦斯爆炸的條件是：一定濃度的瓦斯、一定濃度的氧氣以及高溫火源同時(shí)存在。</p><p><b>　　瓦斯爆炸事故特點(diǎn)</b></p><p>　　根據(jù)多年對煤礦瓦斯爆

25、炸事故統(tǒng)計(jì)分析[5]，可以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn)：①瓦斯爆炸多為大事故；②事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面；③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大；④多為火花引爆；⑤高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生；⑥瓦斯爆炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦；⑦基建、技改礦井和轉(zhuǎn)制礦井瓦斯爆炸事故多發(fā)。</p><p><b>　　事故原因</b></p><p>　　煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)，但總的來

26、說，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的。</p><p>　?。?）煤礦開采條件差</p><p>　　我國煤礦井下開采條件普遍較差。</p><p>　　（2）瓦斯積聚的存在</p><p>　　煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)

27、管理不完善是瓦斯積聚的主要原因。</p><p>　　（3）引爆火源的存在</p><p>　　煤礦井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。</p><p>　?。?）裝備不足、管理不落實(shí)</p><p>　　礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，

28、以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)[6]。有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或運(yùn)行不正常，有的礦井雖安裝有監(jiān)控系統(tǒng)，但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不對、線路存在故障、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問題，不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用。</p><p>　?。?）企業(yè)技術(shù)管理薄弱</p><p>　　一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，此外，作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際，針對性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶

29、來了嚴(yán)重隱患。</p><p>　　控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施</p><p>　　瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。預(yù)防爆炸主要有：優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防治瓦斯積聚，進(jìn)行瓦斯抽放，加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測，防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失。</p><p>　　1、煤礦瓦

30、斯抽放技術(shù)</p><p>　　（1）我國國有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井?dāng)?shù)的46％。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時(shí)也是開發(fā)利用瓦斯能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。</p><p>　　（2）為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù)，包括測斜、糾偏技術(shù)；提高單一低透氣性煤層的抽放率；研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具；完善和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技

31、術(shù)和封孔技術(shù)；開發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備。</p><p>　?。?）瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等；抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具，如MK型長鉆孔鉆機(jī)和ZSM順層強(qiáng)力鉆機(jī)等[7]。此外已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善。</p><p&

32、gt;　?。?）利用多分支羽狀適用技術(shù)，解決低滲煤層瓦斯治理問題，提高抽采率。</p><p>　?。?）煤礦瓦斯治理也應(yīng)該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合起來。</p><p>　　礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測技術(shù)</p><p>　　礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動監(jiān)測對于防止瓦斯爆炸非常重要，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蛴谢鹪串a(chǎn)生，立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國目前開發(fā)了KJ90、K

33、J92、KJ94、KJ95、KJ73、KJ66等型號的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，以及各類檢測傳感器、報(bào)警儀和斷電儀[8]。已有多個(gè)礦井安裝了礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)，并具有如下功能：（1）礦井環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控；(2)主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測；(3)巷道火災(zāi)實(shí)時(shí)監(jiān)測；(4)礦井瓦斯抽放實(shí)時(shí)監(jiān)測；(5)沖擊地壓實(shí)時(shí)監(jiān)測；(6)煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)監(jiān)測；(7)煤層自然發(fā)火實(shí)時(shí)監(jiān)測；(8)瓦斯爆炸或燃燒實(shí)時(shí)監(jiān)測；(9)礦井電網(wǎng)監(jiān)測等多種功能。監(jiān)控系統(tǒng)的安裝極大

34、地提高了煤礦的安全管理自動化水平，防止了許多事故的發(fā)生。</p><p><b>　　井下火源防治</b></p><p>　　對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施，除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn)外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn)，如放炮時(shí)檢測瓦斯?jié)舛龋捎蔑L(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加

35、強(qiáng)明火的管理，嚴(yán)格動火制度，消除引爆瓦斯的火源。</p><p>　　優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)</p><p>　　合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施，為此，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時(shí)設(shè)計(jì)，超前施工，同時(shí)投入使用。</p><p><b>　　隔爆措施</b></p><p>　　礦井隔爆抑爆裝

36、置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動式隔爆棚和自動抑爆裝置。</p><p>　　煤（巖）與瓦斯突出及其預(yù)防</p><p><b>　　突出概述</b></p><p>　　煤礦地下采掘過程中，在極短的時(shí)間內(nèi)（從幾秒到幾分鐘），從煤、巖層內(nèi)以極快的速度向采掘空間

37、內(nèi)噴出煤（巖）和瓦斯的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出[9]。它是另一類型的瓦斯特殊涌出，也是煤礦地下開采過程中的一種動力現(xiàn)象。它所產(chǎn)生的高速瓦斯流能夠摧毀巷道設(shè)施，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，甚至造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；噴出的瓦斯由幾百到幾萬立方米，能使巷道充滿瓦斯，造成人員窒息，引起瓦斯燃燒或爆炸；噴出的煤、巖由幾千噸到萬噸以上，能夠造成煤流埋人；猛烈的動力效應(yīng)可能導(dǎo)致冒頂和火災(zāi)事故的發(fā)生。</p><p><b>　　突出的外部特

38、征</b></p><p>　　突出的外部特征是：（1）突出的煤、巖在高壓氣流搬運(yùn)過程中，呈現(xiàn)分選性堆積，即近處塊度大，遠(yuǎn)處粒度小，堆積坡度小于煤的自然安息角；（2）突出過程中煤巖進(jìn)一步粉碎，產(chǎn)生極細(xì)的粉塵，有時(shí)突出的堆積物好似風(fēng)力填充一樣密實(shí)；（3）突出空洞口小肚大，其軸線往往沿著煤層傾斜向上延伸，或與傾向線成不大的夾角；（4）突出的相對瓦斯涌出量可以大于煤層的瓦斯含量。</p>&l

39、t;p><b>　　3、突出的機(jī)理</b></p><p>　　突出的機(jī)理是關(guān)于解釋突出的原因和過程的理論。突出是十分復(fù)雜的自然現(xiàn)象，它的機(jī)理還沒有統(tǒng)一的見解，假說很多，目前多數(shù)人認(rèn)為，突出是地壓、瓦斯、煤的力學(xué)性質(zhì)和重力綜合作用的結(jié)果。</p><p><b>　　4、突出的一般規(guī)律</b></p><p>　?。?/p>

40、1）突出多發(fā)生在一定的采深以后；</p><p>　?。?）突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)；</p><p>　?。?）突出的強(qiáng)度和次數(shù)，與煤層厚度、傾角、硬度、透氣性等有關(guān)；</p><p>　?。?）突出與瓦斯關(guān)系，瓦斯壓力小含量低，可能發(fā)生突出；</p><p>　　（5）突出大多發(fā)生在落煤、放炮工序；</p><

41、;p>　　（6）突出前有預(yù)兆。 </p><p>　　5、預(yù)防煤與瓦斯突出的主要技術(shù)措施</p><p>　　防突措施分為區(qū)域性防突措施和局部防突措施。</p><p>　?。?）區(qū)域性防突措施</p><p>　　區(qū)域性防突措施主要有開采保護(hù)層和預(yù)抽瓦斯兩種。開采保護(hù)層是預(yù)防突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施。</p><p

42、><b>　?、匍_采保護(hù)層</b></p><p>　　在突出礦井中，預(yù)先開采的、并能使其他相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采動影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層稱為保護(hù)層，后開采的煤層稱為被保護(hù)層。保護(hù)層開采后，由于采空區(qū)的頂?shù)装鍘r石冒落，移動，引起的開采煤層周圍應(yīng)力的重新分布，采空區(qū)上、下形成應(yīng)力降低區(qū)，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的開采煤層地壓減少，彈性潛能緩慢釋放；煤層膨脹變形，形成裂隙與孔道，透氣性增

43、加；煤層瓦斯涌出后，煤的強(qiáng)度增加。</p><p><b>　?、陬A(yù)抽煤層瓦斯</b></p><p>　　對于無保護(hù)層或單一突出危險(xiǎn)煤層的礦井，可以采用預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域性防突措施。這種措施的實(shí)質(zhì)是，通過一定時(shí)間的預(yù)先抽放瓦斯，降低突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯壓力和瓦斯含量，并由此引起煤層收縮變形、地應(yīng)力下降、煤層透氣系數(shù)增加和煤的強(qiáng)度提高等效應(yīng)，使被抽放瓦斯的煤體喪失或減

44、弱突出危險(xiǎn)性。</p><p><b>　　（2）局部防突措施</b></p><p>　　大型突出往往發(fā)生于石門揭開突出危險(xiǎn)煤層時(shí)。所以石門揭開突出危險(xiǎn)煤層，以及有突出傾向的建設(shè)礦井或突出礦井開拓新水平時(shí)，井巷揭開所有這類煤層都必須采取防止突出的措施，并制定專門設(shè)計(jì)。</p><p>　　局部防突措施主要有以下8種：①松動爆破；②鉆孔排放瓦斯

45、；③水力沖孔；④超前鉆孔；⑤金屬骨架；⑥超前支架；⑦卸壓槽；⑧震動放炮。</p><p><b>　　瓦斯噴出及其預(yù)防</b></p><p><b>　　1、瓦斯噴出概述</b></p><p>　　瓦斯噴出是指大量承壓狀態(tài)的瓦斯從煤、巖裂縫中快速噴出的現(xiàn)象[10]。其特點(diǎn)是瓦斯在極短的時(shí)間內(nèi)從煤、巖層的某一特定地點(diǎn)突然

46、涌向采礦空間，而且涌出量可能很大，風(fēng)流中的瓦斯突然增加。由于噴出瓦斯在時(shí)間上的突然性和空間上的集中性，可能導(dǎo)致噴出地點(diǎn)人員的窒息、高濃度瓦斯在流動過程中遇到高溫?zé)嵩从锌赡馨l(fā)生爆炸、有事強(qiáng)大的噴出還可以產(chǎn)生動力效應(yīng)并導(dǎo)致破壞作用。</p><p><b>　　2、瓦斯噴出的原因</b></p><p>　　產(chǎn)生瓦斯噴出的原因是，天然的或因采掘工作形成的孔洞、裂隙內(nèi)，積存

47、著大量高壓游離瓦斯，當(dāng)采掘工作接近或溝通這樣的地區(qū)時(shí)，高壓瓦斯就能沿裂隙突然噴出，如同噴泉一樣。因此，根據(jù)噴瓦斯裂縫呈現(xiàn)原因的不同，可把瓦斯噴出分成地質(zhì)來源的和采掘卸壓形成的兩大類[11]。</p><p>　　噴出時(shí)的瓦斯涌出量很熱持續(xù)時(shí)間，決定于積存的瓦斯量和瓦斯壓力，從幾立方米到幾十萬立方米，幾分鐘到幾年，甚至幾十年。瓦斯噴出前常有預(yù)兆，如風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍黾?，或忽大忽小，嘶嘶的噴出聲，頂?shù)装鍋韷旱霓Z鳴聲，

48、煤層變濕、變軟等。</p><p><b>　　3、瓦斯噴出的預(yù)防</b></p><p>　　預(yù)防瓦斯噴出，首先要加強(qiáng)地質(zhì)工作，查清楚施工地區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向、以及瓦斯儲量和壓力等情況，采取相應(yīng)的預(yù)防或處理措施。分為以下兩種情況：</p><p>　?。?）當(dāng)瓦斯噴出量和壓力不大時(shí)，黃泥或水泥沙漿等充填材料堵塞噴

49、出口。井筒和巷道底板的小型噴出，多采用這種防治措施。</p><p>　?。?）當(dāng)瓦斯噴出量和壓力較大時(shí)，在可能的噴出地點(diǎn)附近打前探鉆孔，查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大，積存量不多，可以通過鉆孔，讓瓦斯自然排放到回風(fēng)流中。如果自然排放量較大，有可能造成風(fēng)流中瓦斯超限時(shí)，應(yīng)將鉆孔或巷道封閉，通過瓦斯管把瓦斯引排到適宜地點(diǎn)或接入抽放瓦斯管路，將瓦斯抽到地面。</p><p>&

50、lt;b>　　(五)小結(jié)</b></p><p>　　瓦斯事故的防治是煤礦安全工作的一項(xiàng)重要工作，除了完善可靠的安全裝備和采取有效的措施外，還應(yīng)加強(qiáng)安全管理和安全監(jiān)督，重視員工安全意識的培養(yǎng)。只有把安全放在首位，認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理的“十二字”方針[12]，健全各項(xiàng)規(guī)章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸事故及其他災(zāi)害事故才能大幅度地減少，煤礦的安全狀況才能得到根本好轉(zhuǎn)。</p><

51、p>　　三、煤塵爆炸原因分析與防范措施</p><p>　　煤礦在生產(chǎn)過程中，采掘裝運(yùn)作業(yè)均可產(chǎn)生大量煤塵。其中，采掘作業(yè)產(chǎn)生的煤塵量占80%，裝運(yùn)產(chǎn)生的煤塵量占20%[13]。具有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦都有發(fā)生特別重大煤塵爆炸事故的可能，其災(zāi)害程度可造成礦毀人亡。</p><p><b>　?。ㄒ唬┟簤m爆炸條件</b></p><p>　　

52、1、在礦井正常通風(fēng)的情況下，具備以下三個(gè)條件即可發(fā)生爆炸：</p><p><b>　　煤塵本身具有爆炸性</b></p><p>　　（2）煤塵在空氣中達(dá)到一定的濃度</p><p>　　2、煤塵是指煤的顆粒直徑在1mm以下的粉煤，煤塵參與爆炸的主體是直徑在0．075arm的煤塵。我國下限濃度為45g/m³，爆炸上限濃度為300～4

53、00g/m³，目前測得的煤塵爆炸上限濃度為l000～2000g/m³。</p><p>　　3、煤塵爆炸的點(diǎn)燃熱源</p><p>　　煤塵點(diǎn)燃濃度為650℃～990℃[14]，在煤礦井下能點(diǎn)燃煤塵的熱源有：放炮火焰(這是大量存在的)、電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電纜接頭不良或電纜損壞產(chǎn)生的短路或撞擊產(chǎn)生電弧、斜井跑車產(chǎn)生的摩擦火花、皮帶堵轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦皮帶著火、礦井內(nèi)外因火災(zāi)、瓦

54、斯燃燒或爆炸以及炸藥爆炸等。</p><p>　?。ǘ┟簤m爆炸的過程</p><p>　　1、煤塵爆炸的過程分三個(gè)階段。</p><p>　?。?）煤塵在熱源的作用下氧化釋放大量可燃?xì)怏w；</p><p>　?。?）可燃?xì)怏w和空氣混合后促使強(qiáng)烈氧化燃燒；</p><p>　　（3）熱分子傳導(dǎo)和火焰輻射在介質(zhì)中迅速傳播

55、，使附近煤塵揚(yáng)起，受熱燃燒，之后，燃燒產(chǎn)物迅速膨脹而形成火焰，前面的壓縮波、沖擊波使火焰前方氣體壓力增高，引起火焰自動加速，繼續(xù)循環(huán)下去，因煤塵的存在可持續(xù)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，使火焰跳躍或發(fā)生爆炸。這個(gè)過程是瞬間的，在煤塵爆炸地點(diǎn)發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)，空氣受熱膨脹形成負(fù)壓區(qū)，其負(fù)壓值可達(dá)0.5kg/cm[15]，造成逆向沖擊波，如爆炸地點(diǎn)仍有煤塵瓦斯時(shí)可發(fā)生第二次爆炸。該地點(diǎn)爆炸力正反向交錯(cuò)，支架和物料設(shè)備移動方向紊亂，這是判明二次爆炸的

56、重要依據(jù)。</p><p>　?。ㄈ┟簤m爆炸的特征</p><p>　　煤塵爆炸可呈現(xiàn)“三高一多”的特點(diǎn)，即高溫、高壓、高速，產(chǎn)生大量一氧化碳。產(chǎn)生高溫：煤塵爆炸按理論計(jì)算，產(chǎn)生溫度高達(dá)2300℃～2500℃。產(chǎn)生高壓：理論壓力為7.5kg/cm，且距爆源越遠(yuǎn)壓力越大。呈現(xiàn)離爆炸源越遠(yuǎn)破壞越嚴(yán)重的特點(diǎn)。形成高速：化學(xué)方法計(jì)算爆炸波速度高達(dá)1120m/s。按理論計(jì)算最大速度為2340m/s

57、。煤塵爆炸可產(chǎn)生大量的CO。在一般情況下爆炸后的巷道空氣中的CO是造成礦工大量死亡的主要原因。</p><p><b>　　煤塵爆炸的危害性</b></p><p>　　1、可以摧毀整個(gè)礦井、井巷、采煤工作面，導(dǎo)致大面積頂板垮塌冒落，壓埋井下作業(yè)人員，堵塞通風(fēng)。</p><p>　　可以將設(shè)備損壞，把支柱設(shè)備、煤石塊吹起撞擊，導(dǎo)致井下作業(yè)人員死

58、亡，爆炸波可使礦工粉身碎骨；爆炸波還可以通向地面的井筒、沖擊破壞與井筒連接的地面廠房，造成作業(yè)人員傷亡。</p><p>　　煤塵爆炸火焰還可引起井下可燃物著火，引起局部積存的瓦斯發(fā)生爆炸，造成事故擴(kuò)大。</p><p>　　煤塵爆炸產(chǎn)生的CO隨風(fēng)流進(jìn)入全礦井的所有地點(diǎn)，致使井下作業(yè)人員CO中毒死亡。</p><p>　?。ㄎ澹┎扇〉姆婪洞胧?lt;/p>

59、<p>　　1、減少生產(chǎn)中煤塵發(fā)生量和浮塵量</p><p>　?。?）噴霧灑水，在采掘工作面、井下煤倉、溜煤眼、翻籠處、輸送機(jī)頭、裝車站等井下凡能產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置噴霧灑水裝置。機(jī)采工作面的采煤機(jī)配有專門灑水裝置。同時(shí)，對井下巷道，還要定期清掃，沖洗巷幫、井壁的煤塵。因?yàn)檫@些地方沉積的煤塵如果重新飛揚(yáng)在空氣中，可以迅速達(dá)到爆炸下限的濃度，也是許多局部性事故迅速擴(kuò)大的主要原因。</p>

60、<p>　　(2)煤層注水。煤層注水是在尚未采動的煤體中，利用鉆孔注入壓力水，使水滲入煤體的層里、節(jié)理等微小空隙中，將煤體預(yù)先濕潤，從而減少或消除在開采、運(yùn)輸過程中煤塵的生成和飛揚(yáng)。</p><p>　　(3)水炮泥。在炮眼內(nèi)(炸藥和炮泥之間)空隙充人盛水的塑料袋，爆破時(shí)水被汽化結(jié)成霧滴，可使塵粒濕潤，結(jié)團(tuán)而起到降塵作用。</p><p>　　(4)加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格控制采、

61、掘工作面的風(fēng)速，防止煤塵的飛揚(yáng)。</p><p><b>　　防止煤塵引燃</b></p><p>　　（1）為防止電火花和其它明火引燃煤塵，井下電氣設(shè)備一定要選用防爆型，電纜接頭不許有雞爪子、羊尾巴和明接頭，防止產(chǎn)生電火花。井下禁止使用電爐子、職工禁止攜帶煙草、點(diǎn)火工具等，嚴(yán)格井下火險(xiǎn)管理。</p><p>　?。?）為防止放炮時(shí)引燃煤塵，井

62、下要使用安全炸藥，打眼，裝藥、封泥必須按規(guī)程要求進(jìn)行，禁止放糊炮。</p><p>　　3、采取隔爆措施，限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大</p><p>　　主要采用巖粉棚或水槽隔爆，阻止煤塵爆炸時(shí)火焰?zhèn)鞑ァ?lt;/p><p>　　4、抓好隱患排查治理</p><p>　　煤礦企業(yè)要堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進(jìn)的原則，落實(shí)黨和國家有關(guān)安全生

63、產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)章制度，抓好安全現(xiàn)場管理，及時(shí)排查事故隱患，把事故消除在萌芽狀態(tài)。對違反安全法律法規(guī)和規(guī)章制度的單位和責(zé)任人，要認(rèn)真調(diào)查、嚴(yán)肅處理責(zé)任人，可以起到警示教育，防止事故的發(fā)生，保護(hù)廣大礦工人身安全的作用。</p><p><b>　　（六）小結(jié)</b></p><p>　　綜上所述，煤礦粉塵災(zāi)害具有較高的危險(xiǎn)度，其致因因素較多，產(chǎn)生粉塵災(zāi)

64、害的幾率較高。只有采取通風(fēng)除塵、濕式作業(yè)、密閉抽塵、凈化風(fēng)流、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵技術(shù)措施，才能真正做到防患于未然，從源頭上遏制粉塵災(zāi)害事故的發(fā)生。</p><p>　　四、煤礦火災(zāi)發(fā)生的原因和防治技術(shù)</p><p>　?。ㄒ唬┟旱V火災(zāi)事故發(fā)生的原因</p><p>　　礦井火災(zāi)分為外因火災(zāi)與內(nèi)因火災(zāi)兩種，內(nèi)因火災(zāi)若處理不當(dāng)也可誘發(fā)為外因火災(zāi)[16]。礦井外因火災(zāi)具

65、有突發(fā)和嚴(yán)重的災(zāi)難性。任何礦井火災(zāi)的發(fā)生與發(fā)展都必須具備三個(gè)條件：即可燃物；引火火源；燃燒所需要的氧氣。從引起礦井外因火災(zāi)的三個(gè)條件來看，可燃物(煤炭)和氧氣供給兩個(gè)條件是不可能消除，所以防止外因火災(zāi)的發(fā)生，只有注意引火火源這一個(gè)條件，只要杜絕引火火源，就能夠防止外因火災(zāi)的發(fā)生。而煤炭自燃發(fā)展過程中有三個(gè)必要的因素：煤的自燃傾向性；有連續(xù)供氧的條件；熱量易于集聚。煤炭自燃過程具有三個(gè)階段，即潛伏期(低溫氧化階段)；自然期；著火期(自然階

66、段)。從煤炭自燃的三個(gè)因素和三個(gè)階段發(fā)現(xiàn)，連續(xù)供氧的條件是引起自燃的主要原因，它是使煤不斷的氧化而溫度遞增的主要因素，因?yàn)槊旱淖匀純A向性是固有不易改變的條件。所以在了解自燃火災(zāi)發(fā)生的過程及特性的前提下，準(zhǔn)確地對自燃火災(zāi)的預(yù)報(bào)、對自燃火災(zāi)火源的判斷以及對制定減災(zāi)、抗災(zāi)等決策措施無疑具有重大的決策支持作用。</p><p>　?。ǘ┑V井火災(zāi)防治技術(shù)</p><p>　　預(yù)防火災(zāi)發(fā)生有兩個(gè)方面

67、：一是防止火災(zāi)產(chǎn)生；二是防止已發(fā)生火災(zāi)事故擴(kuò)大，以盡量減少損失。</p><p>　　1、外因火災(zāi)防治技術(shù)</p><p>　?。?）防治火災(zāi)產(chǎn)生：①防治失控的高溫?zé)嵩串a(chǎn)生和存在。按《規(guī)程》及其執(zhí)行說明要求嚴(yán)格對高溫?zé)嵩?、明火和潛在的火源進(jìn)行管理；②盡量不用或少用可燃材料，不得不用時(shí)應(yīng)與潛在熱源保持一定的安全距離；③防止產(chǎn)生機(jī)電火災(zāi)；④防止摩擦引燃；⑤防止高溫?zé)嵩春突鸹ㄅc可燃物相互作用。&

68、lt;/p><p>　?。?）防治火災(zāi)蔓延的措施</p><p>　　限制已發(fā)生火災(zāi)的擴(kuò)大和蔓延，是整個(gè)防火措施的重要組成部分。火災(zāi)發(fā)生后利用已有的防火安全設(shè)施，把火災(zāi)限制在最小的范圍內(nèi)，然后采取滅火措施將其熄滅，對于減少火災(zāi)的危害和損失時(shí)極為重要的。其措施有：①在適當(dāng)?shù)奈恢媒ㄔ旆阑痖T，防止火災(zāi)事故擴(kuò)大；②每個(gè)礦井地面和井下都必須設(shè)立消防材料庫；③每一礦井在地面設(shè)置消防水池，在井下設(shè)置消防管路

69、系統(tǒng)；④主要通風(fēng)機(jī)必須具有反風(fēng)系統(tǒng)或設(shè)備，反風(fēng)設(shè)施，并保持其狀態(tài)良好。</p><p><b>　　2、內(nèi)因火災(zāi)防治</b></p><p>　　預(yù)防礦井內(nèi)因火災(zāi)的措施：</p><p>　　減少火災(zāi)隱患，預(yù)防煤炭自燃。在開采技術(shù)方面，要正確地選擇礦井的開拓方式，采煤方法和開采程序，合理布置采區(qū)，以提高開采有自然發(fā)火危險(xiǎn)煤層的礦井防火能力；&l

70、t;/p><p>　　要選擇合理的通風(fēng)方式，正確設(shè)置控制風(fēng)流動的設(shè)施，采取均壓防火措施，加強(qiáng)通風(fēng)防火管理等，以減少漏風(fēng)，這是防止煤炭自然發(fā)火的有效措施；</p><p>　　掌握自然發(fā)火征兆，及時(shí)進(jìn)行發(fā)火的預(yù)測報(bào)告，把自然發(fā)火消滅在“萌芽”階段；</p><p>　　對采掘生產(chǎn)過程中遺留下的各種發(fā)火隱患要及時(shí)處理，如加強(qiáng)“三道”的維修，加強(qiáng)對廢舊巷的處理，及時(shí)充填煤巷，

71、及時(shí)處理高溫火點(diǎn)等；</p><p>　　通過提前對煤樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，以便盡快地掌握煤的自然發(fā)火期以及一些特性參數(shù)，用于預(yù)防。當(dāng)井下一旦發(fā)生火災(zāi)，最先發(fā)現(xiàn)的人員盡可能直接滅火，盡量控制火勢的發(fā)展。并要立即報(bào)告礦調(diào)度室，說明事故的地點(diǎn)和性質(zhì)，范圍等情況。如果現(xiàn)場人員無力撲救，人身安全又受到威脅時(shí)，在弄清火情下，災(zāi)區(qū)人員要迅速撤離或就近盡快撤人避難室，進(jìn)行自救或等候救護(hù)。</p><p>&l

72、t;b>　?。ㄈ┬〗Y(jié)</b></p><p>　　綜上所述，我國的礦井防滅火技術(shù)與手段，確實(shí)有了較大的發(fā)展與提高。但還應(yīng)該看到，目前煤礦的發(fā)火形勢依然嚴(yán)峻，還需要繼續(xù)不斷地完善和提高防治技術(shù)水平，研究和開發(fā)創(chuàng)新技術(shù)與手段，以便從根本上改變煤礦煤自燃火災(zāi)的不利形勢。還要有足夠的投入和嚴(yán)格的管理，同時(shí)要給予極大的重視。只有這樣，才能夠使我國的防滅火技術(shù)得到巨大的發(fā)展，從而減少煤礦因火災(zāi)而帶來的巨大

73、的損失。</p><p>　　五 煤礦水災(zāi)事故原因分析及防治對策</p><p>　?。ㄒ唬┟旱V水災(zāi)事故發(fā)生的必要條件</p><p>　　煤礦水災(zāi)事故發(fā)生有3個(gè)必要條件，只有3個(gè)必要條件同時(shí)具備，才會發(fā)生水災(zāi)事故。這3個(gè)必要條件是：</p><p>　　水源：水源是發(fā)生水災(zāi)事故的第一個(gè)必要條件，這里指的水包括地表積水、洪水、松散層水、巖溶裂

74、隙水、砂巖裂隙水、采空區(qū)水、灌注漿水、運(yùn)煤水、生產(chǎn)用水等9種。造成重大或特別重大事故的水源往往是巖溶裂隙水和采空區(qū)水。</p><p>　　導(dǎo)水通道：導(dǎo)水通道是發(fā)生水災(zāi)的第二個(gè)必要條件，它包括自然通道和人工通道兩類。自然通道主要有斷層、裂隙、陷落柱等，人工通道有鉆孔、開挖面、井口、生產(chǎn)用水管路等。</p><p>　　釋放水空間：只有上述兩個(gè)條件，沒有釋放水空間，也是不可能發(fā)生水災(zāi)事故的。

75、這個(gè)釋放水空間是人們根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)需要開挖出來的一個(gè)空問，包括井筒、巷道、峒室、采空區(qū)等。</p><p>　?。ǘ┟旱V水災(zāi)事故類型</p><p>　　據(jù)中國煤礦事故統(tǒng)計(jì)，我國煤礦發(fā)生水災(zāi)事故的類型大體有12種：</p><p><b>　　1、井口灌入水；</b></p><p><b>　　2、井筒潰水潰

76、沙；</b></p><p>　　3、回采工作面突水；</p><p>　　4、地表積水潰入回采工作面；</p><p>　　5、回采工作面透水；</p><p>　　6、掘進(jìn)工作面突水；</p><p>　　7、掘進(jìn)工作面透水；</p><p><b>　　8、煤倉潰煤水

77、；</b></p><p><b>　　9、注漿跑水沖埋；</b></p><p>　　10、防水密閉失效透水；</p><p>　　11、水煤矸石潰出；</p><p>　　12、鉆孔潰水、突水。</p><p>　?。ㄈ┟旱V水災(zāi)事故原因</p><p>　

78、　通過分析，煤礦水災(zāi)事故發(fā)生的原因，歸納起來，主要有以下兩方面共37種因素，其中人為方面20種因素：</p><p>　　1、井口設(shè)計(jì)標(biāo)高低于歷史最高洪水位；</p><p><b>　　2、未筑攔水壩；</b></p><p>　　3、攔水壩因質(zhì)量問題遇洪水潰決；</p><p>　　4、開采井筒保護(hù)煤柱；</p

79、><p>　　5、井筒施工質(zhì)量有問題；</p><p>　　6、未按規(guī)程進(jìn)行探放水工作</p><p>　　7、雖做探水工作但不準(zhǔn)確；</p><p><b>　　8、防水閘門失效；</b></p><p>　　9、預(yù)計(jì)涌水量嚴(yán)重偏小</p><p>　　10、排水能力偏?。?

80、lt;/p><p><b>　　11、水泵壞；</b></p><p>　　12、停電或電壓不足；</p><p>　　13、越界開采,回采防水煤柱；</p><p>　　14、防水煤柱設(shè)計(jì)不合理；缺乏防治水知識；疏水系統(tǒng)未清理好；</p><p>　　15、未派專人查看；放煤水安全距離不夠；未告知相

81、關(guān)作業(yè)人員；無安全措施；</p><p>　　16、安全措施未落實(shí)；防水密閉未做好水壓觀測；</p><p>　　17、防水密閉設(shè)計(jì)不合理；防水密閉施工質(zhì)量不好；</p><p>　　18、探水孔口裝置不合格；未裝孔口裝置；</p><p>　　19、鉆孔封閉不良；</p><p>　　20、未進(jìn)行啟封孔檢查。<

82、/p><p>　　客觀方面l7種因素：</p><p>　　1、遇暴雨引發(fā)洪水；</p><p>　　2、松散層含水豐富；</p><p>　　3、斷層導(dǎo)通頂、底板含水層；</p><p>　　4、陷落柱導(dǎo)通頂、底板含水層；</p><p>　　5、頂、底板含水層含水豐富；</p>&

83、lt;p>　　6、防水煤柱受采動影響破壞；</p><p><b>　　7、斷層發(fā)育；</b></p><p><b>　　8、頂板裂隙發(fā)育；</b></p><p><b>　　9、地表巖溶發(fā)育；</b></p><p>　　10、老窯多且位置不清；</p>

84、<p>　　11、采空區(qū)積水或積水泥漿；</p><p><b>　　12、隔離煤柱小；</b></p><p>　　13、隔離煤柱受破壞；</p><p>　　14、煤倉內(nèi)大量進(jìn)水；</p><p>　　15、給煤機(jī)吊架破壞；</p><p>　　16、采空區(qū)有浮煤；</p&

85、gt;<p>　　17、鉆孔穿過含水層。</p><p>　　各礦區(qū)發(fā)生水災(zāi)事故的主導(dǎo)因素不一，事故類型也不同，但總體來看，工作面(包括掘進(jìn)和回采)透水事故是煤礦最易發(fā)生的水災(zāi)事故，也是發(fā)生事故后，最容易發(fā)生人員傷亡的事故。</p><p>　?。ㄋ模┑V井水災(zāi)防治對策</p><p><b>　　1、重視礦井防治</b></

86、p><p>　　礦井隨著開采時(shí)間的推移，開采范圍和開采深度的不斷延伸，采空面積的不斷增加，與周邊小煤礦開采關(guān)系的惡劣變化，各種安全隔離煤柱、隔水煤柱被不斷開采破壞，私挖亂采對露頭煤和風(fēng)氧化帶隔水地層的破壞，地層導(dǎo)水通道的大量增加，水力聯(lián)系的范圍也在不斷擴(kuò)大等因素，造成礦井水文地質(zhì)條件由當(dāng)初的相對簡單變得日趨復(fù)雜。但礦井決策層和管理層仍把其當(dāng)作簡單類型對待，稍有麻痹大意，水災(zāi)淹井事故就可能發(fā)生此礦井管理層認(rèn)清礦井水文地

87、質(zhì)條件的復(fù)雜性，重視礦井防治水安全工作。</p><p>　　建立觀測系統(tǒng)   生產(chǎn)礦井必須分水平，分采區(qū)建立水文觀測站，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行觀測。對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行定性、定量綜合分析，及時(shí)掌握水文地質(zhì)動態(tài)變化情況。對有水患的地方及時(shí)進(jìn)行預(yù)報(bào)和向上級有關(guān)部門匯報(bào)，提出合理處理意見和制定有效防治措施。</p><p>　　做好預(yù)報(bào)工作  礦井必須做到年度有水

88、情水患分析預(yù)報(bào)，月度有水情水患分析預(yù)報(bào)，特殊情況水文地質(zhì)預(yù)報(bào)。預(yù)報(bào)過程中加強(qiáng)采掘工程與地表水體（水庫、河流等）的水力聯(lián)系分析，加強(qiáng)生產(chǎn)地點(diǎn)與淺部積水采空區(qū)和上覆煤層積水采空區(qū)的水力聯(lián)系分析，加強(qiáng)工作面與相連煤礦的積水分析，加強(qiáng)工作面與地面廢棄老窯積水情況的水力聯(lián)系分析，對生產(chǎn)地點(diǎn)的水害隱患逐一排查，從而做出準(zhǔn)確可靠的預(yù)測預(yù)報(bào)。</p><p>　　4、合理使用人才   將一些懂地測防治水

89、技術(shù)，工作踏實(shí)成熟，經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任性強(qiáng)，德才兼?zhèn)涞膶I(yè)技術(shù)人員推向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)崗位，使他們分兵把口，確保礦井水災(zāi)事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。</p><p>　　六、煤礦頂板事故的原因和防治</p><p>　?。ㄒ唬┟旱V頂板事故發(fā)生的原因</p><p>　　煤礦頂板事故是建井、生產(chǎn)過程中多發(fā)性的事情。這類事故的后果往往造成較大人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重威脅煤礦安全生產(chǎn)?；?/p>

90、采工作面頂板事故發(fā)生的原因，一是對采煤工作面的頂?shù)装迩闆r及其活動規(guī)律了解不清；二是缺乏針對性防治措施。實(shí)踐證明，頂板事故的發(fā)生基本上是有規(guī)律的，只要能用正確的理論和手段實(shí)現(xiàn)對頂?shù)装宓谋O(jiān)測，掌握其活動規(guī)律，把頂板管理建立在科學(xué)的基礎(chǔ)上，頂板事故是可以預(yù)防的。因此深人總結(jié)和分析常見頂板事故原因和條件，加強(qiáng)頂板管理，預(yù)防并杜絕頂板事故，是做好煤礦安全生產(chǎn)工作的重要任務(wù)之一。</p><p>　　1、頂板事故的形成過程&

91、lt;/p><p>　　煤炭在地下開采，直接受上覆巖層壓力的影響。因開拓、掘井或采煤，破壞了原有地層的平衡狀態(tài)，造成礦山壓力分布不均勻。這種分布不均勻的壓力作用在巷道或回采工作面及四周的煤、巖體上，一旦超過巷道或頂板的支撐力，輕則會出現(xiàn)頂板沉降、片幫、支架回縮，重則就會發(fā)生底鼓、冒頂、斷粱折柱、巷道壓垮等現(xiàn)象。頂板事故形成與地質(zhì)構(gòu)造、頂板性質(zhì)、支架支撐情況、推進(jìn)速度、操作程度和生產(chǎn)現(xiàn)場管理都有直接關(guān)系。</p&

92、gt;<p><b>　　2、頂板事故的原因</b></p><p>　　在局部礦山壓力(多為直接頂或偽頂)作用下，由于局部空幫、空頂或支護(hù)不當(dāng)、不及時(shí)支護(hù)造成煤、巖局部垮落而造成局部冒頂；由于礦山壓力過大，主要是直接頂或老頂來壓時(shí)，由于支護(hù)密度不夠，支護(hù)可縮量小，頂板沉降不均衡造成支架斷裂、垮塌。使采、掘、維修工作面頂板大面積垮落而造成大冒頂[18]。</p>

93、<p>　?。?）采空區(qū)頂板垮落不好，懸頂面積大。</p><p>　?。?）回柱操作順序不合理，如先回承壓柱，引起周圍破碎頂板的冒落，或大塊巖石推倒支柱，使臨近破碎頂板失去支托而造成局部冒頂。</p><p>　?。?）工作面支護(hù)質(zhì)量不好，支架密度不夠。木支架、棚腿、頂梁以及點(diǎn)柱的坑木尾徑太小。初撐力不足。</p><p>　?。?）在遇到地質(zhì)構(gòu)造(如斷

94、層、褶曲、頂板松軟、破碎等)時(shí)．沒有采取針對性的有效措施也易造成局部冒頂。</p><p>　?。?）開采深度、煤層傾角、水、開采方式斷面大小等都會影響頂板的穩(wěn)定性。防止放炮倒棚子，炮眼要布置合理，裝藥量適。</p><p>　　（6）時(shí)間的影響。圍巖暴露時(shí)間長會因風(fēng)化、變形及水的作用降低強(qiáng)度，而引起破壞、冒頂。</p><p>　?。?）管理上的原因，違章作業(yè)，不

95、堅(jiān)持敲幫問頂、空頂作業(yè)等均會導(dǎo)致冒頂。</p><p>　?。ǘ╉敯迨鹿实念A(yù)防措施</p><p>　　1、及時(shí)支護(hù)，不空頂作業(yè)</p><p>　　堅(jiān)持使用超前探梁。錨噴巷道放炮之后，進(jìn)行初噴砼或打錨桿，做為臨時(shí)支護(hù)，減少空頂時(shí)間，聯(lián)合支護(hù)要保證質(zhì)量，錨桿要穿透巖層，垂直打入，使錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對采煤工作面，空頂距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，移溜后支柱要及時(shí)架設(shè)。打

96、好臨時(shí)支柱、托棚或戧柱。工作面的上、下安全出口及上下順槽的超前支護(hù)要及時(shí)，回臨時(shí)柱要先支后回。發(fā)現(xiàn)支架有斷梁壞柱要及時(shí)更換并運(yùn)出。頂、幫要背嚴(yán)、背實(shí)，對漏頂、片幫地段更應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。</p><p><b>　　2、合理裝藥、放炮</b></p><p>　　放炮地點(diǎn)附近的支架要加強(qiáng)支護(hù)。炮眼的布置方式深度、角度、位置合理，裝藥量適當(dāng)。一次放炮數(shù)量和炮眼長度符合設(shè)計(jì)和作

97、業(yè)規(guī)程要求，只有這樣，放炮才不至于崩壞工作面設(shè)備和支架而引起冒頂事故。</p><p>　　3、措施得力，嚴(yán)格執(zhí)行</p><p>　　制訂安全措施要抓住重點(diǎn)，切實(shí)可行，并能根據(jù)現(xiàn)場情況變化及時(shí)修訂、補(bǔ)充措施。特別是頂板管理，措施部分要行之有效，既要有經(jīng)驗(yàn)理論數(shù)據(jù)，又要有科學(xué)依據(jù)，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又合理的目的。遇到工作面來壓或地質(zhì)變化時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施并迅速落實(shí)。</p>

98、<p><b>　　4、正規(guī)循環(huán)作業(yè)</b></p><p>　　堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)是預(yù)防冒頂?shù)囊豁?xiàng)重要措施。如果工作面推進(jìn)(掘進(jìn))速度緩慢，頂板裸露時(shí)間長，壓力容易集中，支架受力大且不均勻，當(dāng)頂板壓力超過支架支撐力時(shí)，就會發(fā)生變形、下陷或壓死，支撐作用迅速下降，造成片幫、冒頂事故。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，頂板裸露時(shí)間短，頂板壓力小，支架不易變形、損壞，可以有效地控制頂板事故發(fā)生。<

99、/p><p><b>　　5、落實(shí)規(guī)章制度</b></p><p>　　為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，對違犯制度人員認(rèn)真組織分析，減少或杜絕頂板事故發(fā)生。具體制度如下：</p><p>　　（1）交接班制度。所有工種現(xiàn)場交接班，特別是本班遺留工程中注意事項(xiàng)及不安全因素一定要向下一班交代清楚。</p><p>　?。?/p>

100、2）驗(yàn)收制度。每班由隊(duì)長對當(dāng)班工程質(zhì)量、安全狀況及落實(shí)安全措施情況進(jìn)行驗(yàn)收、評估。對存在問題提出解決方法并限期整改。</p><p>　　（3）敲幫問頂制度。工作前和工作中堅(jiān)持敲幫問頂，對地質(zhì)變化地點(diǎn)及壓力集中區(qū)次數(shù)要增多，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理。</p><p>　?。?）頂板情況分析制度。定期或不定期召開頂板情況分析會，總結(jié)推廣管理好頂板經(jīng)驗(yàn)，指出存在的不足地方及采取的預(yù)防措施。&

101、lt;/p><p>　　（5）其它方面制度。如：崗位責(zé)任制度，梁柱檢查制度，事故分析制度等等。</p><p>　?。?）掌握頂板活動規(guī)律．采取針對性措施。</p><p>　　大力開展頂板觀察工作，掌握頂板活動規(guī)律，做好頂板來壓預(yù)報(bào)。從一些頂板事故經(jīng)驗(yàn)中以及實(shí)際現(xiàn)場觀察，絕大部分頂板事故發(fā)生之前是有明顯預(yù)兆的。事實(shí)上，組織開展礦壓監(jiān)測管理工作，掌握片幫冒頂預(yù)兆的規(guī)律，

102、進(jìn)行頂板活動的預(yù)測預(yù)報(bào)，超前采取有效的預(yù)防措施，進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，以達(dá)到減少冒機(jī)事故和避免人身傷亡事故，并能減少因事故造成的損失。</p><p><b>　?。ㄈ┬〗Y(jié)</b></p><p>　　為防止各類冒頂事故的發(fā)生，除應(yīng)正確認(rèn)識各類頂板的壓力顯現(xiàn)，掌握一定規(guī)律，采取針對性措施外，還要加大支護(hù)強(qiáng)度，以克服巖層下沉，保證采場穩(wěn)定性。加強(qiáng)煤礦頂板管理，搞好工程質(zhì)量，掌

103、握頂板變化規(guī)律，避免和減少頂板事故發(fā)生，對提高煤礦安全產(chǎn)具有十分重要意義。</p><p>　　七、 煤礦事故頻發(fā)的原因及預(yù)防對策</p><p>　　目前我國煤礦事故總量居高不下，重特大災(zāi)害事故頻頻發(fā)生。其原因是多方面的，既有客觀方面的原因、技術(shù)上的原因，也有管理和政策上的原因；既存在與災(zāi)害事故發(fā)生的直接相關(guān)的因素，也有諸多深層次的問題。煤礦事故發(fā)生的直接原因涉及造成或影響人的不安全行為

104、、物的不安全狀態(tài)的因素和條件。</p><p>　　一、我國煤礦事故頻發(fā)的宏觀原因</p><p>　　1、煤礦自然條件差，伴生的災(zāi)害多，容易造成嚴(yán)重事故</p><p>　　我國大陸由眾多小型地塊多幕次匯聚形成[19]，多次發(fā)生路塊間的碰撞、俯沖，產(chǎn)生強(qiáng)烈的板內(nèi)變形，使煤盆地經(jīng)受擠壓變形等強(qiáng)烈改造，致使我國煤礦的地質(zhì)條件比由分裂板塊構(gòu)成的澳大利亞、美國的煤田復(fù)雜。

105、復(fù)雜的地質(zhì)條件帶來了高地應(yīng)力、瓦斯、高地溫等災(zāi)害，客觀上容易發(fā)生嚴(yán)重事故。</p><p>　　由于煤層埋藏條件的限制，我國煤炭產(chǎn)量的95%依靠井工開采。隨著煤礦開采強(qiáng)度不斷提高，礦井延伸的速度加快，平均每年增加10～20m（最快的近50米），現(xiàn)已有10多處礦井的開采深度超過1000m。隨著礦井開采深度加大，瓦斯、水災(zāi)、沖擊地壓、高溫等災(zāi)害越來越嚴(yán)重，安全生產(chǎn)條件趨向惡化。在這種條件下，使煤礦伴生的災(zāi)害多，稍有不

106、慎就容易引發(fā)傷亡事故。這也是我國煤礦事故多發(fā)的客觀原因。</p><p>　　煤礦巷道管網(wǎng)式空間布置和多種致災(zāi)因子共存的環(huán)境，決定一旦發(fā)生災(zāi)害事故極易波及相鄰區(qū)域甚至整個(gè)礦井，也容易發(fā)生致災(zāi)因子作用的耦合，從而形成更大的災(zāi)難。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也是煤礦災(zāi)害事故嚴(yán)重度高、重特大事故頻發(fā)的重要原因之一。</p><p>　　2、生產(chǎn)力發(fā)展水平低，經(jīng)濟(jì)增長方式粗放</p><p&g

107、t;　　我國煤礦整體規(guī)模小，投入能力不足，大多數(shù)設(shè)施簡陋，開采方式落后，經(jīng)濟(jì)增長方式粗放，提高煤炭產(chǎn)量主要依靠拼設(shè)備和拼人力。只有少數(shù)煤礦規(guī)模大，生產(chǎn)集約化程度高。</p><p>　　我國煤礦機(jī)械化深度普遍較低，從先進(jìn)采煤國家的發(fā)展歷程來看，提高采煤機(jī)械化程度不僅可以提高生產(chǎn)效率，也可以促進(jìn)礦井自動化、集約化生產(chǎn)的發(fā)展，大大簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，提高通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性，綜合機(jī)械化技術(shù)也可以有效加強(qiáng)頂板支護(hù)、大幅度減少頂板

108、事故。因此，提高采煤機(jī)械化程度，有利于對生產(chǎn)的安全保障。1950年，美國的機(jī)械化采煤程度為69.4%，英國為3.8%,日本為0，其百萬噸死亡率分別為1.27、0.44和19.9。隨著機(jī)械化程度提高，百萬噸死亡率明顯下降，1975年美國的采煤機(jī)械化程度達(dá)99.7%，英國為93.3%，日本為74%，百萬噸死亡率分別為0.26、0.44和3.57[20]。我國國有重點(diǎn)煤礦的情況也是如此。隨著采煤機(jī)械化程度提高，安全生產(chǎn)形勢明顯好轉(zhuǎn)。由此可見提

109、高采煤機(jī)械化程度的重要性。要從根本上扭轉(zhuǎn)我國煤礦安全生產(chǎn)的被動局面，必須加大投入，提高裝備水平和機(jī)械化程度，使煤礦生產(chǎn)水平切實(shí)得到提高。</p><p>　　3、災(zāi)害防治能力不足，煤礦防災(zāi)系統(tǒng)不健全</p><p>　　煤礦客觀存在的災(zāi)害因素，決定著煤炭生產(chǎn)過程中必須具備足夠的防治能力，健全相應(yīng)的防災(zāi)系統(tǒng)，采取正對性強(qiáng)的、有效的安全技術(shù)和管理措施，從而實(shí)現(xiàn)災(zāi)害危險(xiǎn)程度與災(zāi)害防治能力的動態(tài)平

110、衡。</p><p>　　我國煤礦許多災(zāi)害事故的發(fā)生根本原因是災(zāi)害的防治能力不足，或在災(zāi)害危險(xiǎn)程度大增的情況下未能及時(shí)調(diào)整災(zāi)害防治措施、提高災(zāi)害防治能力。我國煤礦的防災(zāi)系統(tǒng)存在諸多問題嚴(yán)重制約著礦井災(zāi)害防治的水平和能力。</p><p>　　4、煤礦安全技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，科技支撐能力不足</p><p>　　我國煤礦復(fù)雜的地質(zhì)條件決定著災(zāi)害事故的多樣性和復(fù)雜性，其中一些

111、災(zāi)害的致災(zāi)機(jī)理如煤與瓦斯突出、沖擊地壓等的發(fā)生機(jī)理是世界性的技術(shù)難題。這就需要煤礦安全科學(xué)技術(shù)提供強(qiáng)有力的支撐。我國煤礦的安全技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、科技支撐不足甚至弱化是一個(gè)突出的問題。</p><p>　　瓦斯賦存、煤與瓦斯突出、沖擊地壓等災(zāi)害受地質(zhì)條件控制，80%以上的動力災(zāi)害發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶[21]，但多數(shù)構(gòu)造帶并不發(fā)生動力災(zāi)害。地質(zhì)構(gòu)造對災(zāi)害的控制機(jī)理和規(guī)律尚不能認(rèn)識，只停留在“假說”階段。雖然我國曾做過一系

112、列研究，對認(rèn)清突出機(jī)理起了推動作用，但是對機(jī)理的研究是零星開展的，缺乏系統(tǒng)的、有一定力度的支持。</p><p>　　由于煤礦安全的基礎(chǔ)理論研究薄弱，對災(zāi)害的發(fā)生機(jī)理、災(zāi)害的演化過程尚未全面認(rèn)識，因而影響了災(zāi)害防治關(guān)鍵技術(shù)的研究突破。煤與瓦斯突出機(jī)理的研究尚未能突破，勢必影響煤與瓦斯突出預(yù)測預(yù)報(bào)技術(shù)的發(fā)展，尤其是預(yù)測因子臨界值的確定。</p><p>　　我國煤礦分布范圍廣，地質(zhì)條件千差萬

113、別，生產(chǎn)條件的復(fù)雜性、作業(yè)場所的動態(tài)性和作業(yè)空間的不確定性導(dǎo)致一些先進(jìn)技術(shù)和科技攻關(guān)成果的推廣受到制約。就是說一項(xiàng)災(zāi)害防治技術(shù)在某一礦井使用時(shí)效果良好而當(dāng)在另一地區(qū)的煤礦應(yīng)用時(shí)，因受地域、地質(zhì)、礦井條件變化的影響而可能發(fā)揮不出好的效果，必須正對自身?xiàng)l件對該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行再創(chuàng)新。這種情況也影響煤礦災(zāi)害防治技術(shù)能力的提高。</p><p>　　5、安全管理水平低，制約機(jī)制和責(zé)任體系不能適應(yīng)新形勢要求</p>

114、<p>　　保證安全投入，創(chuàng)造本質(zhì)安全化作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。但安全技術(shù)措施的選擇需要科學(xué)的安全評價(jià)和安全決策，安全技術(shù)的實(shí)現(xiàn)需要有效的安全管理措施，安全技術(shù)措施資金作用的充分發(fā)揮需要合理的安全經(jīng)濟(jì)分析。因此，沒有科學(xué)的安全管理即不能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。目前我國煤礦普遍存在著安全管理水平低、技術(shù)手段落后、忽視人的科學(xué)管理和人機(jī)環(huán)境工程的研究控制、忽視創(chuàng)造本質(zhì)安全化作業(yè)條件和提高系統(tǒng)整體安全性能等現(xiàn)象，從而使安全技術(shù)措