tc型四通道窯頭煤粉燃燒器的應用實踐畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）</b></p><p>　　專業(yè)：材料科學與工程</p><p>　　屆別： </p><p>　　姓名： </p><p><b>　　目 錄</b></p><p>&

2、lt;b>　　任務(wù)書</b></p><p><b>　　中文摘要</b></p><p><b>　　英文摘要</b></p><p>　　前言………………………………………………………………1</p><p>　　第1章 工作原理………………………………………………2<

3、/p><p>　　1、 安裝前裝備………………………………………………2</p><p>　　2、標準樣品曲線的制作……………………………………2</p><p>　　3、標樣的細度要與生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品細度盡量保持一</p><p>　　致………………………………………………………………4</p><p>　　4、標準曲線

4、樣品的定值一定要準確………………………4</p><p>　　5、各廠因為所用原材料的礦物組成………………………4</p><p>　　第2章 日常維護及故障處理…………………………………7</p><p>　　結(jié)論………………………………………………………………8</p><p>　　致謝…………………………………………………………………

5、9</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書</p><p>　　設(shè)計起止日期：自2011年5月20日至2011年9月25日 </p><p>　　TC型四通道窯頭煤粉燃燒器的應用實踐</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　燃燒器是水泥廠燒成系統(tǒng)的主要設(shè)備，它對節(jié)

6、能降耗、提高熟料的產(chǎn)質(zhì)量、延長回轉(zhuǎn)窯耐火磚和窯體的使用壽命、提高運轉(zhuǎn)率、擴大資源利用、降低有害氣體的排放有著舉足輕重的作用，隨著新型干法窯外分解技術(shù)的不斷應用，對燃燒器的要求日益提高。燃燒器一次風量、風道風速、旋流風的旋轉(zhuǎn)和擴散、風壓、二次風溫、喂煤系統(tǒng)的計量準確性和穩(wěn)定性是影響燃燒器性能發(fā)揮的主要因素。對燃燒器使用情況和操作體會不斷探索總結(jié)，使燃燒器設(shè)計參數(shù)對回轉(zhuǎn)窯工況條件更加適應。新型旋流式四風道煤粉燃燒器，是集多種先進的技術(shù)為一體

7、的精密設(shè)備，要用好它不是一件簡單的事，我們應該給它足夠的關(guān)注。通過認真仔細的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)揮出它的最佳狀態(tài)，并且時刻注意加強對燃燒器的檢查維護，對出現(xiàn)的損傷及時進行修理，保證好燃燒器的最佳工作狀態(tài)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：煤粉燃燒器，性能，工藝事故，調(diào)節(jié)，操作</p><p>　　TC type of four channel coal burner application </

8、p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　The burner is cement calcining system main equipment, energy saving, improving the output and quality of clinker, extension of refractory brick in rotar

9、y kiln and kiln the service life of the body, to improve the operation rate, enlarge the resource utilization, reduce harmful gas emissions and play a decisive role, with new dry process kiln technology has been applied,

10、 the increasing demand for burner. Burner primary air, air speed, a cyclone wind rotation and diffusion, wind pressure, wind two</p><p>　　KEY WORDS: Pulverized coal burner ，Performance，Process accident，Regul

11、ation，Operation</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　煤粉燃燒器作為水泥煅燒生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備，它的重要作用越來越引起人們的重視。選用一套結(jié)構(gòu)先進的燃燒器，通過正確的使用調(diào)節(jié)，發(fā)揮出它的優(yōu)越性，不僅能最大限度地降低能耗，還能提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量質(zhì)量，延長窯耐火材料及筒體的使用壽命，提高系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率，降低NOX的排放，最終使企業(yè)

12、得到較好的經(jīng)濟效益。</p><p>　　河南省豫鶴同力水泥有限公司是一條帶TSD爐型5000t/d熟料生產(chǎn)線，燃燒器用的是天津仕名機械裝備有限責任公司生產(chǎn)的TC四通道窯頭煤粉燃燒器，2005年7月12日正式投入生產(chǎn)。經(jīng)過幾年的生產(chǎn)使用，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ慕?jīng)驗也吸取了一定的教訓，但也出現(xiàn)過影響生產(chǎn)的諸多問題，如本體端部燒損、保護襯料壽命短、火焰形狀失控等問題。其中最嚴重的一次是外部殼體燒穿事故，給生產(chǎn)造成了巨大的經(jīng)

13、濟損失。</p><p>　　第1章 該燃燒器的主要技術(shù)性能</p><p>　　1.1 TC型四風道噴煤管性能及參數(shù)</p><p>　　燃燒器能力： 正常 251GJ/h</p><p>　　最大 276 GJ/h</p><p>　　控制范圍： 10：1</p>

14、<p>　　燃料： 煤粉、輕柴油</p><p>　　噴煤管總長度： 約14660mm</p><p>　　澆注料長度： 約8720mm</p><p>　　噴煤管的燒煤量： 正常 10500kg/h</p><p>　　最大 約11500kg/h</p><

15、p>　　一次風吸入端壓力：約15000Pa</p><p>　　一次風比例： 約10％</p><p><b>　　1.2煤粉輸送空氣</b></p><p>　　流量： 3615m3/h</p><p>　　溫度： 60～70℃</p><

16、p>　　燃燒器入口處壓力：約6000Pa</p><p>　　煤粉/空氣的濃度： 2.89kg/m3</p><p><b>　　1.3一次風機</b></p><p>　　形式： 羅茨風機（帶變頻調(diào)速）</p><p>　　設(shè)計風量： 約10800m3/h</p>

17、<p>　　靜態(tài)風壓： 約29400Pa</p><p>　　風機出口處配有手動蝶閥和可曲橈合成橡膠接頭</p><p><b>　　1.4事故風機</b></p><p>　　形式： 離心風機</p><p>　　設(shè)計風量： 約2300 m3/h</p

18、><p>　　靜態(tài)風壓： 約7300Pa</p><p><b>　　1.5柴油燃燒裝置</b></p><p>　　工作流量： 4800l/h</p><p>　　工作壓力： 5.5MPa</p><p>　　最高壓力： 6MPa</

19、p><p>　　系統(tǒng)流量： 93l/h</p><p>　　齒輪泵： 16MPa</p><p>　　帶回流管的油槍一個，包括霧化器、軟管、快速接頭、截止閥、兩個流量計固定在現(xiàn)場的管架上，用于進油和回油，帶濾油器和壓差顯示器的泵站。</p><p>　　第2章 四通道燃燒器的理論依據(jù)</p>&

20、lt;p>　　燃燒器是科研人員根據(jù)冷、熱態(tài)實驗的技術(shù)參數(shù)，對國內(nèi)上百家水泥廠進行實地考察，以國內(nèi)外三通道煤粉燃燒器為基礎(chǔ)開發(fā)出來的。采用現(xiàn)代最新燃燒技術(shù)------大速差和強旋流理論，使火焰的內(nèi)部范圍的燃料聚集；通過降低一次空氣消耗量來降低火焰根部范圍內(nèi)的氧含量并降低溫度峰值；優(yōu)化燃燒器噴嘴系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)噴嘴的幾何形狀來改變一次風量。</p><p>　　2.1一次風量與軸向噴射速度</p>

21、<p>　　燃燒器的作用首先是保證火焰的長度?；鹧骈L度主要取決于煤粉與燃燒空氣的混合速率，而混合速率主要由燃燒器單位推力（即一次空氣的動量和單位時間輸送空氣的流量）所決定。如果推力大，火焰短，煤粉的潛熱就會在一個小的體積內(nèi)釋放，因而火焰溫度變得很高；如果減少推力而使火焰長度延長，火焰溫度將會下降。</p><p>　　火焰是經(jīng)噴射氣流形成的，確定氣流射量的大小是動量（M）。</p><

22、;p><b>　　M=A*V</b></p><p>　　式中：M------動量，％*m/s</p><p>　　A------一次空氣體積百分數(shù)，％</p><p>　　V------軸向噴速，m/s</p><p>　　對同一種煤來說，其完全燃燒所需的動量是一定的。而對同一型式的燃燒器來說，其動量有一定的范圍

23、，因而一次空氣百分數(shù)用量越低，其軸向噴速越高。不同型式燃燒器的動量范圍是不同的，因而其噴速也不等，但各種燃燒器的噴速均符合上述規(guī)律。軸向噴速增加，相應增加了火焰長度，降低了峰值溫度，有利于窯皮和耐火材料的使用周期。</p><p>　　2.2旋流強度與燃料的揮發(fā)分含量</p><p>　　除了火焰長度外，燃燒器還應保持火焰具有合適的氣體流場?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒過程是受擴散控制的，在燃燒著火溫度

24、較高的燃料時，火焰的氣體流場是非常重要的。確保燃料正常著火并穩(wěn)定燃燒的最簡便的方法是使熱的燃燒產(chǎn)物重新回到燃燒器端部與較冷的一次風及燃料混合。故要求設(shè)計上應充分考慮燃燒器出口部分的流場，可采用大速差及攏焰罩的結(jié)構(gòu)。對于揮發(fā)分低的煤和無煙煤，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒時，著火點高，溫度低且最大熱量區(qū)靠后。為使其揮發(fā)分快速揮發(fā)燃燒，縮短最大熱流距窯頭的位置，必須有較強的旋流強度。所以應增設(shè)可調(diào)旋流裝置，形成旋流風。</p><p&g

25、t;　　2.3火焰形狀與窯皮的穩(wěn)定性</p><p>　　回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中，火焰必須保持穩(wěn)定，避免出現(xiàn)陡峭的峰值溫度，且較長的火焰才能形成穩(wěn)定的窯皮，從而才能保護燒成帶耐火磚的使用周期?？刹扇∪缦麓胧?lt;/p><p>　　2.3.1將旋流空氣從輸送煤粉及空氣的內(nèi)管移至外管。</p><p>　　旋流空氣在煤粉管內(nèi)側(cè)會造成局部的旋流，從而造成陡峭的峰值溫度，而在煤粉

26、外測火焰在較長的距離內(nèi)形成旋流，其強度較為均衡，燃料揮發(fā)分揮發(fā)也較均衡，相應峰值溫度也較均衡。</p><p>　　2.3.2加大軸流風速，并在軸流噴口前設(shè)置攏焰罩。</p><p>　　風速增大，則火焰拉長；前設(shè)置攏焰罩，可適當減少火焰橫向擴散程度，相應火焰均衡。</p><p>　　2.3.3調(diào)節(jié)旋流角度和旋流噴速以及軸流噴速，從而調(diào)節(jié)火焰形狀。</p&g

27、t;<p>　　在燃燒器設(shè)計時，中心空氣采用圓形噴口平行射流，最外層的軸向空氣采用環(huán)形射流或圓形噴口平行射流，這兩種射流均能產(chǎn)生氣流回流，因而在火焰的中間形成一個內(nèi)回流，在火焰外部也形成一個大的回流，這兩種回流有利于煤粉的揮發(fā)分均衡揮發(fā)，減緩峰值陡峭溫度，穩(wěn)定了火焰。</p><p>　　2.3.4NOX排放</p><p>　　氮化物的生產(chǎn)量隨溫度增高而增加，在燃燒過程中，

28、氧含量越高，產(chǎn)生的NOX也越高。采取措施，通過降低火焰的峰值溫度和促使燃燒在局部還原氣氛內(nèi)進行，可實現(xiàn)降低NOX排放。</p><p>　　第3章 影響燃燒器性能發(fā)揮的主要因素</p><p><b>　　3.1一次風量</b></p><p>　　一次風就是從燃燒器噴出的全部風量，即包括凈風和煤風，因為一次風是常溫狀態(tài)下的冷風，好的燃燒器應

29、該能減少一次風的用量，盡量用高溫的二次風來補充煤粉完全燃燒所需的氣體，所以少用一次風而多用篦冷機的廢氣（即二次風），就可以實現(xiàn)節(jié)能的目的。但是一次風量過少則煤粉燃燒器形不成較強而有力的火焰，從而發(fā)揮不出燃燒器的性能。一次風量用一次風占煤粉燃燒所用的空氣量的百分比來衡量，一次風量的多少可以反映出燃燒器的性能。三通道煤粉燃燒器一次風量為12～18％，旋流式四通道煤粉燃燒器可以降到5～8％。</p><p>　　3.2

30、燃燒器的各風道噴出風速</p><p>　　圖3.1燃燒器結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　1－軸向為凈風；2－旋流風凈風；3－煤風；4－火焰穩(wěn)定器（中心風道）；5－燃油點火裝置；6－螺旋葉片；7－攏焰罩</p><p>　　煤粉燃燒器各風道的噴出速度是燃燒器設(shè)計和調(diào)試的重要參數(shù)，必須認真對待。內(nèi)風、外風、煤風、中心風等各通道的噴出速度，應根據(jù)各風道的位置和在煤粉燃燒過程

31、中所起的作用確定。</p><p>　　外風，一般情況下是軸流風，普通三風道煤粉燃燒器的外風截面呈圓環(huán)形，TC型旋流式四通道煤粉燃燒器是通過環(huán)向均布的多個方槽中噴出，可以單獨噴射空氣，通過改變出口截面，改變出口風速，從而改變火焰形狀。外風的作用之一是提供煤粉燃燒的氧氣，作用之二是為煤粉燃燒形成良好火焰提供動能，外風最重要的作用是包裹住內(nèi)風、煤風和中心風，保持燃燒器火焰的規(guī)整性，即使火焰在任意長度上的截面形狀都能成

32、為圓形，在生產(chǎn)中不掃窯皮，最大限度地延長窯襯的使用壽命。外風的出口速度太低則不能形成良好的火焰形狀，火焰軟弱無力；出口速度太高，煤粉中的粗顆粒容易被吹到窯尾燃燒，不僅導致窯尾溫度過高，還會使窯內(nèi)形成CO氣體的還原氣氛，使生料中的高價鐵離子還原成低價鐵離子，熔點降低，熟料中的熔煤礦物液相提前出現(xiàn)，造成窯內(nèi)長長厚窯皮，頻繁出現(xiàn)結(jié)圈等工藝故障。</p><p>　　旋流風（內(nèi)風）風道的頭部裝有20°，25&#

33、176;，30°等不同角度的旋流裝置（我公司用的是20°旋流裝置），它使環(huán)流風在出口處產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，同時向四周噴射，旋流器的旋轉(zhuǎn)方向與回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向一致，其主要作用充分打散煤粉，使煤粉與一次風充分混合，形成可燃氣流。通過改變出口截面，改變出口風速，從而火焰形狀，環(huán)流風道的頭部出口風速可控制通過調(diào)節(jié)出口截面，改變徑向空氣流量，而改變火焰形狀。速度合適的旋流風是煤粉能否完全燃燒的保證。旋流速度過快則易形成火焰發(fā)散，外風包裹

34、不住，生產(chǎn)中易掃窯皮，導致筒體溫度過高，嚴重時燒壞窯筒體，造成設(shè)備事故。</p><p>　　煤粉風道位于中心風道的外層，煤風一般情況下也是軸流風，有時帶有微量擴散角度，煤粉的主要作用是輸送煤粉燃燒器所需的煤粉，因此煤風的速度必須滿足輸送煤粉的要求，保證能將煤粉順暢、連續(xù)無間斷地送到燃燒器出口，在輸送管道和燃燒器噴頭內(nèi)不沉積、不返風。煤風過快則一次風量增加，不利于煤粉的完全燃燒和燃燒器的節(jié)能要求。我公司此處的風速

35、為23m/s左右。</p><p>　　中心風道位于燃燒器的最內(nèi)層，在它的頭部裝有火焰穩(wěn)定器，這里只有少量的空氣通過，起穩(wěn)定火焰、防止煤粉回流和火焰回竄、避免噴嘴堵塞和保護煤管端的作用?；鹧娣€(wěn)定器由耐熱鋼板組成，圓板上面均勻地分布著小孔，我公司此處的風速約為60m/s。</p><p>　　3.3旋流風的旋轉(zhuǎn)和擴散</p><p>　　TC型旋流式四通道煤粉燃燒器最

36、核心的技術(shù)，實際上就是利用旋流體產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)并且?guī)в幸欢〝U散角的風束，和其它的風束一起產(chǎn)生速度差。方向差和壓力差，使風煤混合更為均勻，對煤粉提高穩(wěn)定燃燒速率提供了必要條件，而對旋流風優(yōu)化最主要的還是對旋流體的螺旋角（或斜度）、噴出口形狀、噴出口總斷面面積、風壓、風速、擴散角度等特性參數(shù)的優(yōu)化。有些設(shè)計單位用旋流度和旋流數(shù)來衡量旋流效果，實際上就是探索以上參數(shù)與旋流效果之間的關(guān)系。</p><p><b>

37、;　　3.4風壓</b></p><p>　　對于煤風和內(nèi)外凈風及中心風，要形成一定的出口速度，就必須配用合理的風壓，風壓的確定與輸送管道長度、管道彎頭個數(shù)、彎頭部分曲率半徑、風管直徑、送煤量和風量等多種因素有關(guān)，并且還有部分不確定因素，還必須考慮到一定的調(diào)節(jié)余量，一般凈風和煤風應由2臺風機分別供風，因此應該合理地選擇相匹配的風機壓力并在使用中不斷調(diào)整，以期達到形成良好的煅燒火焰的目的。</p&

38、gt;<p><b>　　3.5二次風溫</b></p><p>　　煤粉燃燒所需空氣大部分由二次風提供，TC型旋流式四通道煤粉燃燒器的優(yōu)越之處正在于它能最大限度地減少常溫的一次風的用量，而用高溫的二次風進行補充以達到節(jié)能的效果。因此二次風的溫度越高，對燃燒越有利，我公司用的是充氣梁型篦冷機產(chǎn)生的二次風溫能達到1000～1150℃。</p><p>　　

39、3.6喂煤系統(tǒng)的計量準確性、穩(wěn)定性</p><p>　　連續(xù)、穩(wěn)定、準確地喂煤量是穩(wěn)定窯的熱工制度、降低熱耗、提高熟料產(chǎn)量和質(zhì)量、實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn)的一個關(guān)鍵因素其喂煤量的調(diào)節(jié)要方便靈活，設(shè)定值給定后，又能自動定量控制。</p><p>　　關(guān)于煤粉計量及輸送，我公司窯喂煤系統(tǒng)選用了德國菲斯特（PFISTER）DRW4.12型轉(zhuǎn)子秤。喂煤能力：Max.18t/h,正常：10.9 t/h（窯頭），

40、計量精度：±0.5％。</p><p>　　第4章 我公司的幾種燃燒器的工藝事故</p><p><b>　　4.1火焰形狀失控</b></p><p><b>　　4.1.1現(xiàn)象</b></p><p>　　試生產(chǎn)時期一度因為火焰形狀的失控，導致f－CaO失控，窯電流異常升高，當時因為

41、原因不明，生產(chǎn)上比較被動，火焰失控主要表現(xiàn)在形狀的不規(guī)則擴散，燃燒器上半個區(qū)域黑火頭一噴出來，急劇發(fā)散，角度很大，形成很強的一股扇形火焰，直掃5～8m窯皮，下部火焰發(fā)散較小，相對順暢的進入窯內(nèi)，火焰形成了分叉，發(fā)散嚴重時，根本形不成火焰形狀。在這種火焰下，入窯分解率95％以上，且尾溫非常穩(wěn)定，但f－CaO很難合格。</p><p>　　發(fā)現(xiàn)火焰的問題后，我們反復調(diào)整軸流風、旋流風的開度，調(diào)整凈風出口截面積，調(diào)整火

42、嘴入窯深度，火嘴在窯端面的象限位置，包括對系統(tǒng)風的調(diào)整，均沒有明顯效果。我們注意到，長時間停窯后，啟動頭一兩天，火焰沒什么問題，隨著時間的延長，火焰才逐漸失去了正常的形狀，這種情況是什么原因?qū)е碌?，在我們對系統(tǒng)通風確定無問題后（分解爐出口壓力與窯口壓力均無異常升高），懷疑點最終落到火嘴前端粘附的物料上。通過對火嘴前端的觀察，發(fā)現(xiàn)粘附著料粉，并結(jié)塊附著在澆注料上向前延伸，越過前端后可延長100mm，在火嘴前端口包裹了一層料皮。粘料嚴重的區(qū)

43、域，黑火頭散射的非常嚴重，把這些東西桶掉后，火焰一下子變得順暢起來，f－CaO和窯電流趨于正常。說明火嘴前部粘料是造成火焰變形的原因。</p><p>　　4.1.2形成機理分析</p><p>　　由于我公司采用的是大窯門罩技術(shù)且伸入窯內(nèi)的長度較長，窯內(nèi)有熟料粉塵存在，尤其遇到飛砂料，加之窯前溫度太亮，黑火頭過短，很容易堆積在噴煤管伸入窯內(nèi)的部分的前端，并向前延伸多的可長到100mm以上

44、，等于加長了攏焰罩的長度（我公司正常攏焰罩為62mm），加劇了“碗狀效應”。</p><p><b>　　4.1.3解決措施</b></p><p>　　及時清理火嘴頭部的物料，但經(jīng)常清理對其前端澆注料有一定程度的破壞，清理過程也比較費力。所以僅靠清理火嘴頭部任是治表不治本。為此我們采取了以下措施：</p><p><b>　?、俦３?/p>

45、窯內(nèi)通風順暢</b></p><p>　　狠抓預熱器系統(tǒng)的日常維護，及時清理分解爐下縮口、煙室、斜坡積料和結(jié)皮，及時處理厚窯皮、長窯皮的生長；合理使用窯頭用煤量，保證窯頭煤粉的完全燃燒，避免在窯尾產(chǎn)生還原氣氛；合理調(diào)整三次風與窯內(nèi)用風的分配，并加強窯內(nèi)用風。</p><p><b>　?、陬A防飛砂</b></p><p>　　合理調(diào)

46、節(jié)火嘴的位置，使窯內(nèi)形成完整有力，火力集中的火焰；嚴格控制出磨生料細度；針對入窯生料的特點，確定合理的操作參數(shù)，使物料的預燒和燒成達到比較合理的平衡。</p><p><b>　　4.2燃燒器燒損</b></p><p>　　2007年9月份燃燒器發(fā)生嚴重燒損的工藝事故，給生產(chǎn)造成了巨大的經(jīng)濟損失，分析如下：</p><p><b>

47、　　4.2.1原因分析</b></p><p>　?、賰麸L風機（一次風機）的鼓風機帶病工作，造成風量不穩(wěn)定。</p><p>　?、诟G系統(tǒng)不正常情況下有時出現(xiàn)正壓，對燃燒器的沖擊嚴重。</p><p>　?、廴紵鞯哪突鸩牧蠅勖?，與生產(chǎn)周期不匹配，加之清理火嘴上的積料不小心不熟練，耐火材料破損嚴重，直接暴露在高溫下，加大了燒損的機率。</p>

48、;<p><b>　　4.2.2預防措施</b></p><p>　?、賹?個燃燒器分別編號，并將每次檢查情況、分解情況以及耐火材料的使用情況、端面燒損情況、更換維護情況做詳細的記錄。</p><p>　?、谔岣呷紵髂突鸩牧鲜褂弥芷?，要重視燃燒器耐火材料的選用、施工和技術(shù)管理。</p><p>　?、奂訌婎A分解窯工藝技術(shù)操作，防

49、止窯前正壓出現(xiàn)，加強系統(tǒng)密封堵漏工作，減少系統(tǒng)漏風改善系統(tǒng)通風條件，減少系統(tǒng)阻力提高預熱器系統(tǒng)熱交換。</p><p>　　④經(jīng)常對燃燒器凈風風機及內(nèi)外風進行標定，隨時掌握風量的變化及風機的工作狀況，并加強風機的機械維護。</p><p>　?、菝看斡型＼嚈C會都要檢查燃燒器端部情況及耐火材料損壞情況，需要更換的要及時更換，保證有足夠的養(yǎng)護時間。</p><p>　　

50、⑥燃燒器間隙定位和上下左右的調(diào)整要引起足夠重視，做好記錄并兼顧筒體溫度變化情況。</p><p>　　第5章 調(diào)節(jié)使用和操作體會</p><p><b>　　5.1調(diào)節(jié)控制原則</b></p><p>　　燃燒器的使用過程中，要力求做到“五穩(wěn)定三配合”，即穩(wěn)定風量、煤量、下料量、窯速及溫度，以保證火焰形狀的穩(wěn)定；內(nèi)風、外風、煤風與煤量的匹配，

51、以使燃燒均勻穩(wěn)定。使用過程要注意結(jié)合窯內(nèi)和預熱器的溫度變化，進行綜合分析、前后兼顧，來調(diào)整控制火焰形狀，達到充分發(fā)揮燃燒器的優(yōu)勢。</p><p><b>　　5.2用風控制</b></p><p><b>　　5.2.1風量控制</b></p><p>　　風量控制的關(guān)鍵是一次風量的控制。一次風量的多少，直接影響到煤粉燃

52、燒效果。一般確定在6～12%之間，各廠家燃燒器風量取值不盡一致。一般軸流外風占總風量的1.6～3％，旋流風占2～2.6％，煤風占2.1～2.5％，內(nèi)軸流風占1.5～2.4％。但實際操作不是固定的，在現(xiàn)場操作時根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)，以達到最佳狀態(tài)。</p><p><b>　　5.2.2風速控制</b></p><p>　　從熟料煅燒工藝來講，要求煤粉燃燒快，熱量釋放集

53、中，以利于傳熱和縮小燃燒所占空間，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量。但燃燒速度過快，火力集中會直接影響燒成帶窯襯的使用壽命。因此，必須控制適宜的燃燒速度，影響煤粉燃燒速度送我因素有風速、二次風溫、風煤混合度和煤灰分、細度以及一、二次風量的比例等。其中風速是主要原因，因此在實際生產(chǎn)中主要以調(diào)節(jié)控制風速來控制煤粉燃燒速度。生產(chǎn)中根據(jù)窯內(nèi)實際工況，若需要縮短火焰或者煤質(zhì)不好時，可以加大內(nèi)風；若需要伸長火焰或者窯皮薄時，可以加大外風并減少內(nèi)風處理。<

54、/p><p>　　5.2.3位置的確定</p><p>　　燃燒器方位調(diào)節(jié)的適當與否直接影響其使用效果，位置的確定包括燃燒器中心在窯口截面的坐標位置，端頭伸入窯口的距離，縱向中心線與窯襯的交點位置，以及攏焰罩的調(diào)節(jié)等。</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　煤粉燃燒器，特別是新型旋流式四風道煤

55、粉燃燒器，是集多種先進的技術(shù)為一體的精密設(shè)備，要用好它不是一件簡單的事，我們應該給它足夠的關(guān)注。通過認真仔細的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)揮出它的最佳狀態(tài)，并且時刻注意加強對燃燒器的檢查維護，對出現(xiàn)的損傷及時進行修理，保證好燃燒器的最佳狀態(tài)，必須在保證系統(tǒng)正常生產(chǎn)、實現(xiàn)提高產(chǎn)量質(zhì)量、促進節(jié)能降耗等方面發(fā)揮巨大的作用。</p><p>　　參 考 文 獻</p><p>　　[1]李海濤. 新型干法水

56、泥生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備.北京：化學工業(yè)出版社,2006年1月</p><p>　　[2]趙應武，過論祥，張先成，寧沉浮，程志源. 新型干法水泥技術(shù).北京：中國建材工業(yè)出版社，2005年11月</p><p>　　[3]孔學標.回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器的技術(shù)發(fā)展.水泥，2003（3）：23～24</p><p>　　[4]徐麗娟，曾學峰，夏敬賢.四通道回轉(zhuǎn)窯燃燒器的開發(fā)、研制與應用

57、. 新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)文集：113～115</p><p>　　[5]馬保國等，窯內(nèi)風、煤、料的合理匹配</p><p>　　[6]李海濤 主編，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備</p><p>　　[7]李堅利.水泥工藝學. </p><p>　　[8]張鵬. 窯尾及分解爐內(nèi)結(jié)皮原因探討.水泥.2004，(3)：20－23</p>

58、<p>　　[9]劉志江，新型干法水泥技術(shù)</p><p>　　[10]陳全德，新型干法水泥技術(shù)原理與應用</p><p>　　[11]熊會思，新型干法燒成水泥熟料設(shè)備設(shè)計、制造、安裝與使用</p><p>　　[12]于興敏，新型干法水泥實用技術(shù)全書(上下冊)</p><p>　　[13]黃書謀，第五屆全國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)交

59、流會論文集</p><p>　　[14]嚴生 常捷 程麟，新型干法水泥廠工藝設(shè)計手冊</p><p>　　[15]熊會思 熊然，新型干法水泥廠設(shè)備選型使用手冊</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　大學生活一晃而過，回首走過的歲月，心中倍感充實，當我寫完這篇畢業(yè)論文的時候，有一種如釋重負的

60、感覺，感慨良多。首先誠摯的感謝我的論文指導老師**老師。他在忙碌的教學工作中擠出時間來審查、修改我的論文。還有教過我的所有老師們，你們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。感謝三年中陪伴我一起學習的各位同學，感謝他們?yōu)槲姨岢龅挠幸娴慕ㄗh和意見，有了他們的支持、鼓勵和幫助，我才能充實度過了在**大學三年的學習生活。</p><p>　　三年的大學學習