多用磨床油缸筒課程設(shè)計

1、<p>　　機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計</p><p><b>　　說明書</b></p><p>　　課 題: 多用磨床油缸筒課程設(shè)計</p><p><b>　　學(xué)生姓名：</b></p><p>　　專 業(yè)：機械制造及自動化</p><p><b

2、>　　學(xué) 號：</b></p><p><b>　　班 級：</b></p><p><b>　　機械工程學(xué)院</b></p><p>　　2011年12月28日</p><p><b>　　目　錄</b></p><p>

3、　　1零件的作用………………………………2</p><p>　　2.零件的技術(shù)及工藝分析……………2</p><p>　　3.毛坯的確定…………………3</p><p>　　4.擬定加工工藝路線………………………3</p><p>　　5. 機床設(shè)備及工藝設(shè)備的選擇……………6</p><p>　　6.加工余量工序尺寸

4、和公差確定………………………7</p><p>　　7. 切屑用量計算……………………………9</p><p>　　8.編寫工藝文件………………………………11</p><p>　　9.參考文獻…………………………………………………11</p><p>　　10.設(shè)計總結(jié)…………………………………………………11</p><

5、;p><b>　　1.零件的作用</b></p><p>　　多用磨床油缸筒零件是液壓缸部件之一，為執(zhí)行元件，將油液的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能；油缸筒中為壓力油，推動活塞在油缸筒中相對運動，以執(zhí)行特定的動作。</p><p>　　2.零件的技術(shù)及工藝分析</p><p>　　多用磨床油缸筒零件圖</p><p>　　該油

6、缸筒為薄壁筒形零件，外形對稱，5個外圓臺階，2個矩形臺階；矩形臺階分別有4個螺紋孔，油缸筒以螺栓連接的形式進行安裝，矩形端面為主要安裝面，承受螺母螺栓的擠壓，有一定的尺寸位置及形狀精度要求；內(nèi)孔為工作面，承受壓力油，活塞與內(nèi)孔有相對運動。故要求較好的耐磨性、耐腐蝕性及一定的導(dǎo)向性。</p><p>　　重要表面：內(nèi)孔為φ42H11，Ra3.2，圓度為0.015；端面外圓表面Ⅰ號為φ54h6，Ra3.2，端面Ra3

7、.2；矩形表面Ⅱ號為72x66，螺紋孔8xM6-6H； 臺階外圓表面Ⅲ 為φ57±0.015，Ra3.2。</p><p>　　外圓面Ⅰ與內(nèi)孔為重要工作表面，要求同軸度為φ0.04；矩形臺階端面Ⅳ號與內(nèi)孔中心軸的垂直度為0.03。</p><p>　　毛坯鑄造成階梯圓柱，帶有內(nèi)孔，可減少切削加工工作量，如圖</p><p><b>　　毛坯<

8、;/b></p><p><b>　　3.毛坯的確定</b></p><p>　　該零件為液壓元件，有一定的沖擊和振動，與活塞有相對運動。要求有一定強度和剛度、耐磨性及較好的密封性。</p><p>　　毛坯材料宜選灰鑄鐵，牌號HT200,塑性低，抗壓強度較高，鑄造性能和減震性能好。</p><p>　　毛坯為形狀

9、不復(fù)雜的中等尺寸鑄件，生產(chǎn)類型為單件小批生產(chǎn)，宜選金屬型鑄造。金屬型鑄造鑄件的精度和表面質(zhì)量較高；在大批量生產(chǎn)中“一型多鑄”的特點，便于實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)，可大大提高生產(chǎn)效率。</p><p>　　4.擬定機械加工工藝路線</p><p>　?。?）選擇定位基準(zhǔn)面</p><p><b>　　方案1</b></p><p

10、><b>　　方案2</b></p><p>　　方案2較之方案1去除材料少，節(jié)約材料，但方案2，鑄造殘余內(nèi)應(yīng)力大，方臺端面銑削困難，難以保證方臺端面垂直度，且各軸向尺寸分配確定復(fù)雜，將使工序增加。故選方案一經(jīng)濟可靠。</p><p>　　5. 機床設(shè)備及工藝設(shè)備的選擇</p><p>　　6.加工余量、工序尺寸及公差的確定</p&

11、gt;<p><b>　　7.切削用量的確定</b></p><p><b>　?。?）鑄造</b></p><p><b>　　毛坯尺寸表</b></p><p>　　（2）粗車外圓φ57：vc=Cv/(t^0.2*ap^0.15*f^0.20),Cv=223，t為刀片耐磨時間<

12、/p><p>　　ap=4.5/2=2.25,f=0.6mm/r</p><p>　　Vc=120m/min</p><p><b>　　粗車外圓φ54：</b></p><p>　　ap=4.4/2=2.2,f=0.58mm/r</p><p>　　取vc=125m/min</p>&

13、lt;p><b>　　粗車外圓φ56：</b></p><p>　　ap=4.5/2=2.25,f=0.59mm/r</p><p>　　取vc=122m/min</p><p><b>　　半精車外圓φ57</b></p><p>　　ap=1.1/2=0.55,f=0.3mm/r</

14、p><p>　　vc=175m/min</p><p>　　半精車外圓φ54： ap=1.2/2=0.6,f=0.29mm/r</p><p>　　vc=184m/min</p><p>　　精車外圓φ57： ap=(1.5-1.1)/2=0.2,f=0.15mm/r</p><p>　　vc=250m/min</p

15、><p>　　平φ54端面:ap=2,f=0.2mm/r</p><p>　　取vc=114m/min</p><p>　　平φ100外端面:ap=3,f=0.2mm/r</p><p>　　取vc=141m/min</p><p>　　半精車φ54端面：ap=1,f=0.1mm/r</p><p>

16、;　　Vc=153m/min</p><p>　　半精車φ100外端面：ap=1.2,f=0.1mm/r</p><p>　　Vc=187m/min</p><p>　　精車φ100外端面：ap=0.3,f=0.05mm/r</p><p>　　Vc=250m/min,f=0.05mm/r</p><p><b&

17、gt;　　粗鏜內(nèi)孔：</b></p><p>　　ap=4.09=2.045,f=0.5mm/r</p><p>　　vc=150m/min</p><p><b>　　半精鏜內(nèi)孔：</b></p><p>　　ap=1.5/2=0.75,f=0.25mm/r</p><p>　　vc

18、=220m/min</p><p><b>　　粗銑</b></p><p><b>　　ap=20</b></p><p>　　vc=33m/min</p><p><b>　　8.編寫工藝文件</b></p><p><b>　　9參考文獻

19、</b></p><p>　　《機械制造工藝學(xué)》第二版 —王先逵</p><p>　　《金屬工藝學(xué)》第五版—鄧文英 郭曉鵬</p><p>　　《機械制圖》第二版—王巍</p><p>　　《工程材料與成形技術(shù)基礎(chǔ)》—龐國星</p><p>　　《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》第二版—徐學(xué)林</p>

20、<p>　　《金屬切削加工工藝》—王啟中</p><p><b>　　10.設(shè)計總結(jié)</b></p><p>　　在這次課程設(shè)計中，我看到了同學(xué)們團結(jié)互助的精神，也看到了同學(xué)們刻苦鉆研的學(xué)習(xí)精神。課程設(shè)計是對我們思維能力的一種鍛煉，也是理論與實踐結(jié)合的一次過渡，同學(xué)們興趣濃厚，并有著創(chuàng)新的意識。同時通過本次課程設(shè)計，在完成設(shè)計任務(wù)的同時能夠進一步理解和鞏固所