苯-甲苯板式精餾塔課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　食品工程原理</b></p><p><b>　　課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書</b></p><p><b>　　板式精餾塔設(shè)計(jì)</b></p><p>　　2013年 12 月 18 </p><p><b>　　目 錄</b>

2、</p><p>　　1. 設(shè)計(jì)任務(wù)..................................................2</p><p>　　2. 設(shè)計(jì)條件..................................................2</p><p>　　3. 設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介..........................

3、....................2</p><p>　　4. 工藝流程圖................................................2</p><p>　　5. 工藝計(jì)算..................................................3</p><p>　　5.1. 基礎(chǔ)性數(shù)據(jù).....

4、.........................................3 </p><p>　　5.2. 精餾塔的物料衡算........................................3</p><p>　　5.2.1原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)........................4</p><p>　　5.2.2 原

5、料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)......................5</p><p>　　5.2.3物料衡算原料處理量......................................5</p><p>　　5.3. 塔板數(shù)的確定.............................................5</p><p>　　5.

6、3.1 確定最小回流比..........................................5</p><p>　　5.3.2求操作線方程............................................5</p><p>　　5.3.3 逐板法求理論板..........................................5</p&g

7、t;<p>　　5.3.4 求實(shí)際板數(shù)..............................................7</p><p>　　6. 確定操作條件..............................................7</p><p>　　6.1.操作壓力計(jì)算..................................

8、............7</p><p>　　6.2.確定操作溫度..............................................8</p><p>　　6.3.平均摩爾質(zhì)量計(jì)算..........................................9</p><p>　　6.4.平均密度計(jì)算................

9、..............................9</p><p>　　6.4.1 氣相平均密度計(jì)算........................................9</p><p>　　6.4.2 液相平均密度計(jì)算........................................10</p><p>　　6.5. 液相平均

10、表面張力計(jì)算.....................................10</p><p>　　6.6. 液相平均粘度計(jì)算.........................................11</p><p>　　7. 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算..................................12</p><p>

11、　　7.1.氣液相負(fù)荷的計(jì)算..........................................12</p><p>　　7.2. 塔徑的計(jì)算...............................................12</p><p>　　7.3.精餾塔的有效高度的計(jì)算....................................14<

12、/p><p>　　8. 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算...................................14</p><p>　　8.1. 溢流裝置計(jì)算.............................................14</p><p>　　9. 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算..............................

13、.........18</p><p>　　10. 塔板負(fù)荷性能圖計(jì)算.......................................22</p><p>　　10.1 精流段...................................................22</p><p>　　10.1.1漏液線...............

14、..................................22</p><p>　　10.1.2液沫夾帶線.............................................23</p><p>　　10.1.3液相負(fù)荷下限線.........................................24</p><p>　　1

15、0.1.4液相負(fù)荷上限線.........................................24</p><p>　　10.1.5.液泛線.................................................24</p><p>　　10.1.6篩板塔負(fù)荷性能圖........................................25&l

16、t;/p><p>　　11. 設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表.............................................27</p><p>　　12. 參考文獻(xiàn)...................................................28</p><p>　　13. 實(shí)驗(yàn)心得..........................

17、..........................28</p><p><b>　　1、設(shè)計(jì)任務(wù)：</b></p><p>　　在一操作壓力為4kPa（塔頂表壓）的連續(xù)精餾塔內(nèi)分離苯—甲苯混合物。已知原料液的處理量為5100kg/h、組成為0.60(苯的質(zhì)量分率，下同)，要求塔頂餾出液0.98，塔底釜液的組成為0.01。</p><p>&l

18、t;b>　　2、設(shè)計(jì)條件</b></p><p>　　操作壓力 4kPa（塔頂表壓）</p><p>　　進(jìn)料熱狀況 自選</p><p>　　回流比 自選</p><p>　　單板壓降 <0.7kPa</p>&l

19、t;p>　　全塔效率 ET=60%</p><p>　　建廠地址 鄭州</p><p><b>　　3 、設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)采用連續(xù)精餾流程，飽和液體進(jìn)料。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲(chǔ)罐。該物系屬于易分

20、離物系，最小回流比比較小，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用飽和蒸汽間接加熱，塔底產(chǎn)品冷卻后送至儲(chǔ)罐。</p><p><b>　　4、工藝流程圖</b></p><p>　　原料液由高位槽經(jīng)過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔內(nèi)。操作時(shí)連續(xù)的從再沸器中取出部分液體作為塔底產(chǎn)品（釜?dú)堃海┰俜衅髦性弦翰糠制?，產(chǎn)生上升蒸汽，依次通過(guò)各層塔板。塔頂蒸汽進(jìn)入冷凝器中全部冷凝或部

21、分冷凝，然后進(jìn)入貯槽再經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻。并將冷凝液借助重力作用送回塔頂作為回流液體，其余部分經(jīng)過(guò)冷凝器后被送出作為塔頂產(chǎn)品。為了使精餾塔連續(xù)的穩(wěn)定的進(jìn)行，流程中還要考慮設(shè)置原料槽。產(chǎn)品槽和相應(yīng)的泵,有時(shí)還要設(shè)置高位槽。且在適當(dāng)位置設(shè)置必要的儀表（流量計(jì)、溫度計(jì)和壓力表）。以測(cè)量物流的各項(xiàng)參數(shù)。</p><p><b>　　5、工藝計(jì)算</b></p><p><b

22、>　　5.1基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)</b></p><p>　　表1 苯和甲苯的物理性質(zhì)</p><p>　　表2 苯和甲苯的飽和蒸汽壓</p><p>　　表3 常溫下苯—甲苯氣液平衡數(shù)據(jù)（[2]：例1—1附表2）</p><p>　　表4 純組分的表面張力([1]：附錄圖7)</p><p>　　表

23、5 組分的液相密度([1]：附錄圖8)</p><p>　　表6 液體粘度µ（[1]：）</p><p>　　表7常壓下苯——甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p>　　5.2精餾塔的物料衡</p><p>　　5.2.1 原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)</p><p>　　苯的摩爾質(zhì)量 =78.1

24、1Kg/mol</p><p>　　甲苯的摩爾質(zhì)量 =92.14Kg/mol</p><p><b>　　==0.639</b></p><p><b>　　==0.983</b></p><p><b>　　==0.012</b></p><p>

25、　　5.2.2 原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量</p><p>　　=0.63978.11+(1-0.639)92.14=83.17Kg/mol</p><p>　　=0.98378.11+(1-0.983)92.14=78.35Kg/mol</p><p>　　=0.01278.11+(1-0.012)92.14=91.96Kg/mol</p>

26、<p>　　5.2.3物料衡算原料處理量 </p><p>　　==61.32Kmol/h</p><p>　　總物料衡算 61.32=D+W</p><p>　　苯物料衡算 61.320.639=0.983D+0.012W</p><p>　　聯(lián)立解得 D

27、=39.60Kg/mol，W=21.72Kg/mol</p><p>　　式中 F------原料液流量</p><p>　　D------塔頂產(chǎn)品量</p><p>　　W------塔底產(chǎn)品量</p><p><b>　　5.3塔板數(shù)的確定</b></p><p>　　5.3.1 確定最小回

28、流比</p><p>　　求最小回流比及操作回流比   采用公式法求最小回流比。選用泡點(diǎn)進(jìn)料，故q=1。經(jīng)查找資料，當(dāng)q=1時(shí)，有公式：                  

29、 </p><p>　　苯-甲苯相對(duì)揮發(fā)度=2.46     </p><p>　　故最小回流比為：Rmin=0.974 取操作回流比為：R=1.5Rmin =1.46</p><p>　　5.3.2求操作線方程</p><p><b>　　精餾

30、段操作線方程 </b></p><p><b>　　提餾段操作線方程 </b></p><p>　　5.3.3 逐板法求理論板</p><p>　　又根據(jù) 可解得 =2.46 </p><p>　　相平衡方程 解得y= 變形得 x=</p><p&

31、gt;　　用精餾段操作線和相平衡方程進(jìn)行逐板計(jì)算</p><p>　　x8 = 0.610 < XF= 0.639</p><p>　　故精餾段理論板數(shù) n=7</p><p>　　用提留段操作線和相平衡方程繼續(xù)逐板計(jì)算</p><p>　　x17 =0.0063 < xw =0.012</p><

32、;p>　　所以提留段理論板n=9</p><p>　　總理論板層數(shù)，進(jìn)料板位置</p><p>　　5.3.4求實(shí)際板數(shù)</p><p>　　已知全塔效率為0.6 </p><p>　　則有 精餾段實(shí)際板層數(shù)：</p><p><b>　　提餾段實(shí)際板層數(shù)：</b></p>

33、<p><b>　　6確定操作條件</b></p><p>　　6.1.操作壓力計(jì)算</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p>　　塔頂操作壓力 +4 =105.3kPa</p><p>　　每層塔板壓降 kPa</p><p>　　

34、進(jìn)料板壓力 kPa </p><p>　　精餾段平均壓力 kPa</p><p><b>　?。?）提餾段</b></p><p>　　塔底操作壓力 kPa</p><p>　　每層塔板壓降 kPa</p><p>　　進(jìn)料板壓力 kPa</p><p&

35、gt;　　提溜段平均壓力 kPa</p><p><b>　　6.2確定操作溫度</b></p><p><b>　　精餾段：</b></p><p>　　根據(jù)塔頂、進(jìn)料板的組成，再通過(guò)查t-x-y相圖即可獲得塔體各處溫度：</p><p>　　=0.983

36、 tD=83.3</p><p>　　=0.610 tF=87.88</p><p><b>　　℃</b></p><p><b>　　提餾段：</b></p><p>　　根據(jù)塔頂、進(jìn)料板的組成，再通過(guò)查t-x-y相圖即可獲得塔體各處溫度</p

37、><p>　　=0.610 tF=87.88</p><p>　　Xw=0.012 tw=109.89</p><p><b>　　℃</b></p><p>　　6.3平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p>　?。?）塔頂

38、氣相和液相平均摩爾質(zhì)量計(jì)算：由 </p><p>　?。?）進(jìn)料板平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p>　　由圖解理論板，得 查平衡曲線，得 </p><p>　　（3）塔底氣相和液相平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p>　　由xw=0.0063,由相平衡方程，得yw=0.0154</p><p>　　所以，

39、精餾段平均摩爾質(zhì)量：</p><p>　　提餾段平均摩爾質(zhì)量：</p><p>　　6.4平均密度計(jì)算 6.4.1氣相平均密度計(jì)算 由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算，精餾段的平均氣相密度即</p><p>　　提餾段的平均氣相密度：</p><p>　　6.4.2液相平均密度計(jì)算</p><p>　　液相平均密度依下式計(jì)算

40、：</p><p>　?。?）塔頂液相平均密度計(jì)算：</p><p><b>　　由，查手冊(cè)得 </b></p><p>　?。?）進(jìn)料板液相平均密度計(jì)算</p><p><b>　　由，查手冊(cè)得 </b></p><p>　　進(jìn)料板液相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算</p>

41、<p>　　（3）塔底液相平均密度計(jì)算：</p><p><b>　　由，查手冊(cè)得 </b></p><p>　　所以， 精餾段液相平均密度為 </p><p>　　提餾段液相平均密度為 </p><p>　　6.5液相平均表面張力計(jì)算</p><p>　　液相平均表面張力依下式計(jì)

42、算，即 （1）塔頂液相平均表面張力的計(jì)算 </p><p><b>　　由，查手冊(cè)得 </b></p><p>　?、七M(jìn)料板液相平均表面張力計(jì)算</p><p><b>　　由，查手冊(cè)得 </b></p><p>　　（3）塔底液相平均表面張力的計(jì)算 </p><

43、;p><b>　　由，查手冊(cè)得 </b></p><p>　　所以，精餾段液相平均表面張力為：</p><p>　　提餾段液相平均表面張力為：</p><p>　　6.6液相平均粘度計(jì)算</p><p>　　液相平均粘度依下式計(jì)算：</p><p>　?、潘斠合嗥骄扯扔?jì)算</p&

44、gt;<p><b>　　由，查手冊(cè)得 </b></p><p><b>　　解得 </b></p><p>　?。?）進(jìn)料板液相平均粘度計(jì)算</p><p><b>　　由，查手冊(cè)得 </b></p><p><b>　　解得 </b&g

45、t;</p><p>　?。?）塔底液相平均粘度計(jì)算</p><p><b>　　由，查手冊(cè)得 </b></p><p><b>　　解得 </b></p><p>　　所以， 精餾段液相平均粘度為 </p><p>　　提餾段液相平均粘度為 </p

46、><p>　　7、精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算</p><p>　　7.1氣液相負(fù)荷的計(jì)算：</p><p><b>　　精餾段 ：</b></p><p><b>　　Kmol/h</b></p><p><b>　　Kmol/h </b></p>

47、<p><b>　　提餾段： </b></p><p><b>　　Kmol/h </b></p><p><b>　　Kmol/h</b></p><p>　　7.2 塔徑的計(jì)算：</p><p>　　塔板間距HT的選定很重要，它與塔高、塔徑、物系性質(zhì)、分離效

48、率、塔的操作彈性，以及塔的安裝、檢修等都有關(guān)?？蓞⒄障卤硭窘?jīng)驗(yàn)關(guān)系選取。</p><p><b>　　板間距與塔徑關(guān)系</b></p><p><b>　　史密斯關(guān)聯(lián)圖</b></p><p><b>　　精餾段：</b></p><p>　　初選板間距，取板上液層高度，&l

49、t;/p><p><b>　　故；</b></p><p>　　查史密斯關(guān)聯(lián)圖 得C20=0.074； </p><p>　　可取安全系數(shù)為0.65，則 </p><p>　　空塔氣速為 </p><p><b>　　提餾段：</b><

50、/p><p>　　初選板間距，取板上液層高度，</p><p><b>　　故；</b></p><p>　　查史密斯關(guān)聯(lián)圖 得C20=0.067；</p><p>　　可取安全系數(shù)為0.65，則 </p><p>　　空塔氣速為 </p><p>　　所以，按標(biāo)準(zhǔn)塔

51、徑圓整后為D = 1.2m</p><p>　　塔截面積為 </p><p>　　7.3精餾塔的有效高度的計(jì)算</p><p>　　精餾段有效高度為 </p><p>　　提餾段有效高度為 </p><p>　　出于對(duì)設(shè)備的維修考慮，在進(jìn)料板上方開(kāi)一人孔，其高度為0.8m，故精餾塔有效高度為</p

52、><p>　　8、塔板主要工藝尺寸的計(jì)算</p><p>　　8.1 溢流裝置計(jì)算</p><p>　　篩板式塔的溢流裝置包括溢流堰，降液管和受液盤等幾部分。其尺寸和結(jié)構(gòu)對(duì)塔的性能有著重要影響。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合其他影響因素，當(dāng)因D=1.2m,可選用單溢流弓形降液管，不設(shè)進(jìn)口堰，采用凹形受液盤。各項(xiàng)計(jì)算如下</p><p><b>　　8.

53、1.1精餾段：</b></p><p>　　（1）溢流堰長(zhǎng)：?jiǎn)我缌魅?（0.6～0.8）D，取堰長(zhǎng)為0.65D=0.65×1.2=0.78m</p><p><b>　?。?）溢流堰高度</b></p><p>　　由，選用平直堰，堰上液層高度</p><p><b>　　近似取E=1，則

54、</b></p><p><b>　　取板上清液層高度 </b></p><p>　?。?）弓形降液管寬度和截面積</p><p><b>　　由</b></p><p>　　故 </p><p>　　依式公式驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間，即&

55、lt;/p><p><b>　　故降液管設(shè)計(jì)合理。</b></p><p>　　（4）降液管底隙高度</p><p><b>　　取 </b></p><p>　　故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。</p><p><b>　　塔板布置</b></p>

56、<p><b>　?、潘宓姆謮K</b></p><p>　　因，故塔板采用分塊式。查得，板塊分為3快。</p><p><b>　　⑵邊緣區(qū)快讀確定</b></p><p><b>　　取</b></p><p><b>　?、情_(kāi)孔區(qū)面積計(jì)算</b

57、></p><p>　　開(kāi)孔區(qū)面積 ： </p><p>　　其中 </p><p><b>　　故 </b></p><p><b>　?、群Y孔計(jì)算及其排列</b></p><p>　　本例所處理的物系無(wú)腐蝕性，可選用碳鋼

58、板，取篩孔直徑</p><p>　　篩孔按正三角形排列，取孔中心距</p><p><b>　　篩孔數(shù)目 </b></p><p><b>　　開(kāi)孔率為 </b></p><p>　　氣體通過(guò)篩孔的氣速為 </p><p>　　8.1.2提流段: </

59、p><p><b>　　⑴堰長(zhǎng)</b></p><p><b>　　取</b></p><p><b>　?、埔缌餮吒叨?lt;/b></p><p>　　由，選用平直堰，堰上液層高度</p><p><b>　　近似取E=1，則</b>&l

60、t;/p><p><b>　　取板上清液層高度 </b></p><p>　?、枪谓狄汗軐挾群徒孛娣e</p><p><b>　　由</b></p><p>　　故 </p><p>　　液體在降液管中停留時(shí)間</p><p>&l

61、t;b>　　故降液管設(shè)計(jì)合理。</b></p><p><b>　?、冉狄汗艿紫陡叨?lt;/b></p><p><b>　　取 </b></p><p>　　故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。</p><p><b>　　塔板布置：</b></p><

62、;p><b>　?、潘宓姆謮K</b></p><p>　　因，故塔板采用分塊式。查得，板塊分為3快。</p><p><b>　　⑵邊緣區(qū)快讀確定</b></p><p><b>　　取</b></p><p><b>　?、情_(kāi)孔區(qū)面積計(jì)算</b>

63、</p><p>　　其中 </p><p><b>　　故 </b></p><p><b>　?、群Y孔計(jì)算及其排列</b></p><p>　　本例所處理的物系無(wú)腐蝕性，可選用碳鋼板，取篩孔直徑 </p><p>　　篩孔按正三角形排列，取孔中心距<

64、;/p><p><b>　　篩孔數(shù)目 </b></p><p><b>　　開(kāi)孔率為 </b></p><p>　　氣體通過(guò)篩孔的氣速為 </p><p>　　9、篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算</p><p><b>　　9.1精餾段</b><

65、/p><p><b>　?。?）塔板壓降</b></p><p>　　干板阻力 干板阻力</p><p><b>　　由</b></p><p><b>　　故</b></p><p>　　(2)氣體通過(guò)液層的阻力計(jì)算</p><p

66、>　　氣體通過(guò)液層的阻力由式 </p><p><b>　　查圖，得。故</b></p><p>　?、且后w表面張力的阻力計(jì)算</p><p>　　液體表面張力所產(chǎn)生的阻力 </p><p>　　氣體通過(guò)每層塔板的液柱高度可按下式計(jì)算：</p><p>　　氣體通過(guò)每層塔板的壓降為： &l

67、t;/p><p><b>　　(4)液面落差</b></p><p>　　對(duì)于篩板塔，液面落差很小，且本例的塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。 </p><p><b>　　(5)霧沫夾帶</b></p><p><b>　　液模夾帶量由式 </b></p>

68、<p><b>　　故 </b></p><p>　　在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。</p><p><b>　　(6).漏液</b></p><p>　　對(duì)篩板塔，漏液點(diǎn)氣速可由式（5-25）計(jì)算：</p><p><b>　　實(shí)際孔速 </b>&l

69、t;/p><p><b>　　穩(wěn)定系數(shù)為 </b></p><p>　　故在本設(shè)計(jì)中無(wú)明顯漏液。</p><p><b>　　(7).液泛</b></p><p>　　為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高</p><p>　　苯-甲苯物系屬一般物系，取，則</p>

70、<p>　　板上不設(shè)進(jìn)口堰 </p><p>　　故在本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生液泛現(xiàn)象。</p><p><b>　　9.2提餾段</b></p><p><b>　　(1)塔板壓降</b></p><p><b>　　干板阻力</b></p><p

71、><b>　　干板阻力</b></p><p><b>　　由</b></p><p><b>　　故</b></p><p>　　⑵氣體通過(guò)液層的阻力計(jì)算</p><p>　　氣體通過(guò)液層的阻力由式 </p><p><b>　　查圖，

72、得。</b></p><p><b>　　故 </b></p><p>　?、且后w表面張力的阻力計(jì)算</p><p>　　液體表面張力所產(chǎn)生的阻力</p><p>　　氣體通過(guò)每層塔板的液柱高度可按下式計(jì)算：</p><p>　　氣體通過(guò)每層塔板的壓降為： </p>

73、;<p><b>　　(4)液面落差</b></p><p>　　對(duì)于篩板塔，液面落差很小，且本例的塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。 </p><p><b>　　(5)液沫夾帶</b></p><p><b>　　液模夾帶量由式 </b></p><p&

74、gt;<b>　　故 </b></p><p>　　在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。</p><p><b>　　(6)漏液</b></p><p>　　對(duì)篩板塔，漏液點(diǎn)氣速</p><p><b>　　實(shí)際孔速 </b></p><p>&

75、lt;b>　　穩(wěn)定系數(shù)為 </b></p><p>　　故在本設(shè)計(jì)中無(wú)明顯漏液。</p><p><b>　　(7)液泛</b></p><p>　　為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高</p><p>　　苯-甲苯物系屬一般物系，取，則</p><p>　　板上不設(shè)進(jìn)口堰

76、 </p><p>　　故在本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生液泛現(xiàn)象。</p><p>　　10、塔板負(fù)荷性能圖</p><p><b>　　10.1精流段</b></p><p><b>　　10.1.1漏液線</b></p><p>　　漏液線，又稱氣相負(fù)荷下限線。氣相負(fù)荷低于此線將發(fā)生

77、嚴(yán)重的漏液現(xiàn)象，氣、液不能充分接觸，使塔板效率下降。</p><p><b>　　整理得 </b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于下表。</p><p>　　由此表數(shù)據(jù)即可作出漏液線。 </p><p>　　10.1.2液沫夾帶線</p><p>

78、;　　當(dāng)氣相負(fù)荷超過(guò)此線時(shí)，液沫夾帶量過(guò)大，使塔板效率大為降低。對(duì)于精餾，一般控制eV≤0.1kg液/kg氣。以ev=0.1kg液/kg為限,求Vs-Ls關(guān)系如下:</p><p><b>　　由 </b></p><p><b>　　整理得 </b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算

79、結(jié)果列于下表。</p><p>　　由此表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線。</p><p>　　10.1.3液相負(fù)荷下限線</p><p>　　液相負(fù)荷低于此線，就不能保證塔板上液流的均勻分布，將導(dǎo)致塔板效率下降。 對(duì)于平直堰，取堰上液層高度作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　取E=1，則 </p><p>　　

80、據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線。</p><p>　　10.1.4液相負(fù)荷上限線</p><p>　　該線又稱降液管超負(fù)荷線。液體流量超過(guò)此線，表明液體流量過(guò)大，液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，進(jìn)入降液管的氣泡來(lái)不及與液相分離而被帶入下層塔板，造成氣相返混，降低塔板效率。</p><p>　　以作為液體在漿液管中停留時(shí)間的下限</p><

81、;p>　　據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線。</p><p>　　10.1.5.液泛線</p><p>　　若操作的氣液負(fù)荷超過(guò)此線時(shí)，塔內(nèi)將發(fā)生液泛現(xiàn)象，使塔不能正常操作。液泛可分為降液管液泛和液沫夾帶液泛兩種情況，在浮閥塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算中通常對(duì)降液管液泛進(jìn)行驗(yàn)算。為使液體能由上層塔板順利地流入下層塔板，降液管內(nèi)須維持一定的液層高度Hd</p><

82、p><b>　　令</b></p><p><b>　　聯(lián)立得 </b></p><p><b>　　式中</b></p><p>　　將有關(guān)數(shù)據(jù)帶入，得：</p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于下表：</p>&l

83、t;p>　　由此表數(shù)據(jù)即可作出液泛線</p><p>　　10.1.6根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖:</p><p>　　11、設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表</p><p><b>　　設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表</b></p><p><b>　　12.參考文獻(xiàn)</b></p><p

84、>　　[1]王國(guó)勝. 化工原理課程設(shè)計(jì)[M]. 大連：大連理工大學(xué)出版社，2005.</p><p>　　[2]楊同舟.食品工程原理.北京：中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社，2001</p><p>　　[3]匡國(guó)柱，史啟才. 化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005</p><p>　　[4] 賈紹義，柴誠(chéng)敬. 化工原理課程設(shè)計(jì)[M]. 大連：天津大

85、學(xué)出版社，2005</p><p><b>　　13.實(shí)驗(yàn)心得</b></p><p>　　本次課程設(shè)計(jì)通過(guò)給定的生產(chǎn)操作工藝條件自行設(shè)計(jì)一套苯－甲苯物系的分離的塔板式精餾塔設(shè)備。通過(guò)幾天努力，反經(jīng)過(guò)復(fù)雜的計(jì)算和優(yōu)化，最終完成了設(shè)計(jì)。也懂的了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。</p><p>　　通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)我經(jīng)歷并學(xué)到了很多知識(shí)，熟悉了大量課程內(nèi)容，懂得

86、了許多做事方法，我從中受益匪淺，我想這也許就是這門課程的最初本意。首先，我們?nèi)D書館借閱了相關(guān)書籍，并從設(shè)計(jì)書上了解熟悉了設(shè)計(jì)的流程和方法。通過(guò)查閱資料我們從對(duì)設(shè)計(jì)一無(wú)所知變得初曉門路，而進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和討論使我們使我們具備了完成設(shè)計(jì)的知識(shí)和方法。 </p><p>　　最后，我們還要感謝渠老師在這次課程設(shè)計(jì)中給予我們的敦促和指導(dǎo)工作。對(duì)于設(shè)計(jì)中我們問(wèn)題遇到的問(wèn)題她給予了我們認(rèn)真明確耐心的指導(dǎo)，這極大的鼓勵(lì)