2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  落料模具設(shè)計(jì)實(shí)例</b></p><p> ?。ㄒ唬┝慵に囆苑治?lt;/p><p>  工件為圖1所示的落料沖孔件,材料為Q235鋼,材料厚1mm,生產(chǎn)批量為大批量。工藝性分析內(nèi)容如下:</p><p><b>  1.材料分析</b></p><p>  Q235為普

2、通碳素結(jié)構(gòu)鋼,具有較好的沖裁成形性能。</p><p><b>  2. 結(jié)構(gòu)分析</b></p><p>  零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單對(duì)稱,無(wú)尖角,對(duì)沖裁加工較為有利。所以,該零件的結(jié)構(gòu)滿足沖裁的要求。</p><p><b>  3. 精度分析:</b></p><p>  零件上的尺寸均未標(biāo)注尺寸偏差,為

3、自由尺寸,可按IT10~IT14級(jí)精度補(bǔ)標(biāo)工件尺寸公差。選定IT12確定尺寸的公差。經(jīng)查得零件各尺寸偏差如下:</p><p><b>  落料部分:</b></p><p>  由以上分析可知,該零件可以用普通沖裁的加工方法制得。</p><p> ?。ǘ_裁工藝方案的確定</p><p>  零件為一落料沖孔件,可

4、提出的加工方案如下:</p><p>  方案一:先落料,后沖孔。采用兩套單工序模生產(chǎn)。</p><p>  方案二:落料—沖孔復(fù)合沖壓,采用復(fù)合模生產(chǎn)。</p><p>  方案三:沖孔—落料連續(xù)沖壓,采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。</p><p>  方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需兩道工序、兩副模具,生產(chǎn)效率低,零件精度較差,在生產(chǎn)批量較大的情況下不適用。方

5、案二只需一副模具,沖壓件的形位精度和尺寸精度易保證,且生產(chǎn)效率高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜,但由于零件的幾何形狀較簡(jiǎn)單,模具制造并不困難。方案三也只需一副模具,生產(chǎn)效率也很高,但與方案二比生產(chǎn)的零件精度稍差。欲保證沖壓件的形位精度,需在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正,模具制造、裝配較復(fù)合模略復(fù)雜。</p><p>  所以,比較三個(gè)方案采用方案二生產(chǎn)。。</p><p><b>  (三)

6、零件工藝計(jì)算</b></p><p><b>  1.刃口尺寸計(jì)算</b></p><p>  根據(jù)零件形狀特點(diǎn),刃口尺寸計(jì)算采用分開制造法。</p><p> ?。?)落料件尺寸的基本計(jì)算公式為</p><p>  查得凸、凹模最小間隙Zmin=0.246mm,最大間隙Zmax=0.360mm</p&

7、gt;<p>  查得凸模制造公差,凹模制造公差</p><p>  有=0.05≤=0.114 </p><p>  即 </p><p>  (2)沖孔基本公式為</p><p><b>  尺寸</b></p><p>  查得其凸模制造公差,凹模制造

8、公差,X=0.75。</p><p>  有=0.045≤=0.114</p><p><b>  所以 </b></p><p>  因該尺寸為單邊磨損尺寸,所以計(jì)算時(shí)沖裁間隙減半,得 </p><p><b>  尺寸mm</b></p><p&

9、gt;  查得其凸模制造公差,凹模制造公差,x=0.75</p><p>  滿足不等式≤,因該尺寸為單邊磨損尺寸,所以計(jì)算時(shí)沖裁間隙減半,得 </p><p><b>  2.排樣計(jì)算</b></p><p>  查表得,兩工件之間的距離a1=1.5,沿邊a2=1.8。調(diào)整為整數(shù)后,都為2mm,進(jìn)料步距n=44mm.條

10、料寬度B= ,查表得=0.5</p><p>  式中,B為條料寬度;D為工件直徑;a為沿邊搭邊值;為條料公差值</p><p><b>  所以B=</b></p><p><b>  畫出排樣圖如下。</b></p><p><b>  3.沖壓力計(jì)算</b></p

11、><p>  可知沖裁力基本計(jì)算公式為</p><p>  計(jì)算零件的周長(zhǎng):L=,材料厚度2mm,Q235鋼的抗剪強(qiáng)度取350MPa,則沖裁該零件所需沖裁力為 </p><p>  模具采用彈性卸料裝置和推件結(jié)構(gòu),所以所需卸料力和推件力為</p><p>  則零件所需得沖壓力為</p><p&

12、gt;  初選設(shè)備為開式壓力機(jī)J23—35。</p><p><b>  4.壓力中心計(jì)算</b></p><p>  零件外形為對(duì)稱件,中間的異形孔雖然左右不對(duì)稱,但孔的尺寸很小,左右兩邊圓弧各自的壓力中心距零件中心線的距離差距很小,所以該零件的壓力中心可近似認(rèn)為就是零件外形中心線的交點(diǎn)。</p><p><b>  四、沖壓設(shè)備的

13、選用</b></p><p>  根據(jù)沖壓力的大小,選取開式雙柱可傾壓力機(jī)J23—25,其主要技術(shù)參數(shù)如下:</p><p>  公稱壓力:250kN</p><p><b>  滑塊行程:65mm</b></p><p>  最大閉合高度:270 mm</p><p>  閉合高度調(diào)

14、節(jié)量:55 mm</p><p>  滑塊中心線到床身距離:200mm</p><p>  工作臺(tái)尺寸:370 mm×560mm</p><p>  工作臺(tái)孔尺寸:200 mm×290 mm</p><p>  模柄孔尺寸:φ40 mm×60mm</p><p>  墊板厚度:60 mm&

15、lt;/p><p>  五、模具零部件結(jié)構(gòu)的確定</p><p>  1.凸、凹模零件設(shè)計(jì)</p><p> ?。?)首先計(jì)算凹模周界的大小。凹模高度和壁尺寸常用下列經(jīng)驗(yàn)公式確定:</p><p>  凹模高度 ,k=0.35~0.50,取0.4 所以</p><p><b>  取整H=17mm</b&g

16、t;</p><p>  凹模壁厚 C取值30mm對(duì)于形狀復(fù)雜或尺寸較大的零件,凹模壁厚C取大值。</p><p>  所以,凹模的總長(zhǎng)為L(zhǎng)=b+2c=mm,</p><p>  凹模的寬度為 B=沖裁件寬度+2c=102mm</p><p>  最后依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,按沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)模架凹模周界尺寸系列,確定凹模外形尺寸為125mm×

17、;125mm×25mm 。</p><p> ?。?)凸模外形結(jié)構(gòu)、尺寸確定。</p><p>  落料凸模截面形狀與沖裁件一致,截面尺寸即刃口尺寸,前面一完成。</p><p>  長(zhǎng)度L為固定板厚度、安全距離、修磨余量、凸模進(jìn)入凹模的深度的總和。其中固定板厚度取20mm,凸模修磨量取5mm,凸模進(jìn)入凹模深度取1mm,卸料板與固定板之間的安全距離取20,

18、即</p><p>  L=(20+20+5+1)mm=46mm </p><p><b>  2.標(biāo)準(zhǔn)模架的選用</b></p><p>  標(biāo)準(zhǔn)模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸。模具采用后置導(dǎo)柱模架,根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,可查得模架規(guī)格為上模座125mm×125mm×35mm,下模座125mm×125

19、mm×45mm,導(dǎo)柱22mm×130mm,導(dǎo)套22mm×85mm×33mm。</p><p>  3.卸料裝置中彈性元件的計(jì)算</p><p>  模具采用彈性卸料裝置,彈性元件選用橡膠,其尺寸計(jì)算如下:</p><p> ?。?)確定橡膠的自由高度</p><p>  由以上兩個(gè)公式,取。</p

20、><p> ?。?)確定橡膠的橫截面積</p><p>  查得矩形橡膠在預(yù)壓量為10%~15%時(shí)的單位壓力為0.6MPa,所以</p><p> ?。?)確定橡膠的平面尺寸</p><p>  根據(jù)零件的形狀特點(diǎn),橡膠墊的外形應(yīng)為矩形,中間開有矩形孔以避讓凸模。結(jié)合零件的具體尺寸,橡膠墊中間的避讓孔尺寸為82 mm×25mm,外形暫定

21、一邊長(zhǎng)為160mm,則另一邊長(zhǎng)b為</p><p> ?。?)校核橡膠的自由高度</p><p>  為滿足橡膠墊的高徑比要求,將橡膠墊分割成四塊裝入模具中,其最大外形尺寸為80mm,所以</p><p>  橡膠墊的高徑比在0.5~1.5之間,所以選用的橡膠墊規(guī)格合理。橡膠的裝模高度約為0.85×40 mm =34mm。</p><p

22、><b>  4.其他零部件結(jié)構(gòu)</b></p><p>  凸模由凸模固定板固定,兩者采用過(guò)渡配合關(guān)系。模柄采用凸緣式模柄,根據(jù)設(shè)備上模柄孔尺寸,選用規(guī)格A50×100的模柄。</p><p><b>  六、模具裝配圖</b></p><p>  模具裝配圖如圖4所示。</p><p

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