施工組織設計課程設計 (2)

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1 編制依據(jù)4</b></p><p>　　1.1文件依據(jù)..........................................................................................................

2、...................4</p><p>　　1.2現(xiàn)行國家或地方規(guī)范，標準圖集………………………………………………………. 4</p><p><b>　　2 工程概況4</b></p><p><b>　　2.1基礎4</b></p><p><b>　　2.2主

3、體結構4</b></p><p><b>　　2.3外裝修5</b></p><p><b>　　2.4內(nèi)裝修5</b></p><p>　　2.6工期等情況5</p><p><b>　　3施工部署5</b></p><p>　

4、　3. 1施工項目管理目標5</p><p>　　3.1.1施工進度管理5</p><p>　　3.1.2施工質(zhì)量管理6</p><p>　　3.1.3安全文明管理6</p><p>　　3.1.3 .1安全施工目標…………………………………………………………….. 6</p><p>　　3.1.3.2文明施

5、工現(xiàn)場目標…………………………………………………………6</p><p>　　3.1.3.3環(huán)保目標……………………………………………………………………6</p><p>　　3.1.3.4科技進步目標………………………………………………………………6</p><p>　　3.1.3.5服務目標………………………………………………………………… ...6</p

6、><p>　　3.2流水段劃分6</p><p>　　3.3 施工順序6</p><p>　　3.3.1一般施工順序6</p><p>　　3.3.2基礎工程7</p><p>　　3.3.3主體結構7</p><p>　　3.3.4裝飾工程7</p><p>&

7、lt;b>　　3.4組織安排7</b></p><p>　　3.4.1施工安排………………………………………………………………………….. 7</p><p>　　3.4.1.1基礎工程…………………………………………………………………... 7</p><p>　　3.4.1.2主體工程…………………………………………………………………...

8、8</p><p>　　3.4.1.3裝飾工程…………………………………………………………………... 8</p><p>　　3.4.2管理組織安排……………………………………………………………………...8</p><p>　　3.5工藝流程和施工方法8</p><p>　　3.5.1基礎工程8</p><p>

9、;　　3.5.1.1土方開挖……………………………………………………………………8</p><p>　　3.5.1.2獨立基礎……………………………………………………………………8</p><p>　　3.5.1.3條形基礎……………………………………………………………………9</p><p>　　3.5.1.4基礎墻………………………………………………………………

10、………9</p><p>　　3.5.1.5圈梁…………………………………………………………………………9</p><p>　　3.5.2結構工程10</p><p>　　3.5.2.1墻體砌筑…………………………………………………………………. 10</p><p>　　3.5.2.2模板工程……………………………………………………………

11、……. 10</p><p>　　3.5.2.3鋼筋工程…………………………………………………………………. 10</p><p>　　3.5.2.4混凝土工程………………………………………………………………. 10</p><p>　　3.5.2.5梁板吊裝工程……………………………………………………………. 11</p><p>　　3.

12、5.3裝飾工程11</p><p>　　3.5.3.1鋁合金窗安裝……………………………………………………………. 11</p><p>　　3.5.3.2白鋼玻璃門安裝…………………………………………………………. 11</p><p>　　3.5.3.3門安裝……………………………………………………………………. 11</p><p>

13、　　3.5.3.4外墻貼面磚………………………………………………………………. 11</p><p>　　3.5.3.5室內(nèi)頂棚、墻面抹灰……………………………………………………. 11</p><p>　　3.5.3.6室內(nèi)水磨石地面…………………………………………………………. 12</p><p>　　3.6主要施工機械和測量工具選擇12</p>

14、<p>　　3.6.1 主要施工機械計劃……………………………………………………………... 12</p><p>　　3.6.1.1垂直運輸…………………………………………………………………. 12</p><p>　　3.6.1.2砼機械……………………………………………………………………. 12</p><p>　　3.6.1.3土方開挖…………

15、………………………………………………………. 12</p><p>　　3.6.2主要試驗檢測儀器計劃………………………………………………………… 13</p><p>　　4 施工進度計劃13</p><p>　　4.1工期具體計劃安排13</p><p>　　4.2施工進度計劃橫道圖13</p><p>　

16、　4.3施工進度計劃保證措施14</p><p>　　4.3.1建立完善的計劃保證體系14</p><p>　　4.3.2合理安排各工序，提前插入粗裝修施工，14</p><p>　　4.3.3技術工藝及措施的保證14</p><p>　　4.3.3.1編制有針對性的施工組織設計、施工方案……………………………. 14</p&g

17、t;<p>　　4.3.3.2采用小流水施工14</p><p>　　4.3.3.3采用混凝土泵送工藝……………………………………………………. 14</p><p>　　5 施工總平面圖布置15</p><p>　　5.1本單位工程施工平面圖設計原則15</p><p>　　5.2施工總平面圖（見附圖）15<

18、/p><p>　　6 施工準備工作15</p><p>　　6.1生產(chǎn)準備15</p><p>　　6.1.1現(xiàn)場施工準備…………………………………………………………………… 15</p><p>　　6.1.2施工隊伍準備…………………………………………………………………… 15</p><p>　　6.2技術準備

19、15</p><p>　　6.2.1組織圖紙交底、編制作業(yè)指導書……………………………………………… 16</p><p>　　6.2.2制定實施方案…………………………………………………………………… 16</p><p>　　6.2.3編制施工預算…………………………………………………………………… 16</p><p>　　6.2.4

20、技術人員配備、培訓…………………………………………………………… 16</p><p>　　6.2.5建立軸線控制網(wǎng)、標高基準點………………………………………………… 16</p><p>　　6.3物資準備16</p><p>　　7 主要管理措施17</p><p>　　7.1施工質(zhì)量保證措施17</p><

21、p>　　7.1.1模板工程質(zhì)量保證措17</p><p>　　7.1.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施17</p><p>　　7.1.3砼工程質(zhì)量保證措施17</p><p>　　7.1.4墻體工程質(zhì)量保證措施18</p><p>　　7.1.5普通裝飾19</p><p>　　7.1.6鋁合金門窗19<

22、;/p><p>　　7.1.7外墻粉刷19</p><p>　　7.1.8測量工程質(zhì)量保證措施19</p><p>　　7.2安全保證措施20</p><p>　　7.3節(jié)約措施20</p><p>　　8 冬期主要施工方法和措施21</p><p><b>　　1 編制依

23、據(jù)</b></p><p><b>　　1.1文件依據(jù)</b></p><p>　　1、混合結構食堂工程施工組織設計任務書，食堂平面圖；</p><p>　　2、國家、省建、市設主管部門頒發(fā)的現(xiàn)行相關建設工程的施工、技術、質(zhì)量的規(guī)程、規(guī)范、標準以及安全文明施工等規(guī)定；</p><p>　　3、建筑業(yè)推廣應用的

24、新技術、新設備、新工藝、新材料；</p><p>　　1.2現(xiàn)行國家或地方規(guī)范，標準圖集</p><p>　　建筑結構設計術語和符號標準 GB／T50083—97</p><p>　　建筑制圖標準 GB／T50104—2001</p><p>　　地下工程防水技木規(guī)范 GB50108—2001</p><p>　　

25、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202—2002</p><p>　　砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203—2002</p><p>　　混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204—2002</p><p>　　屋面工程技術規(guī)范 GB50207—94</p><p>　　屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207—2002<

26、;/p><p>　　工程測量基本術語標準 GB／T50228—96</p><p>　　建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300—2001</p><p>　　建設工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328—2001</p><p>　　鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJl8—2003</p><p>　　建筑機械使用安全技術規(guī)

27、程 JGJ33—2001</p><p>　　建筑施工安全檢查標準 JGJ59—99</p><p>　　建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJl04—97 </p><p>　　建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(2002年版) JGJl30—2001 </p><p>　　工程測量規(guī)范 GB50026—2001</p&

28、gt;<p>　　建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 GB50194—93</p><p>　　建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210—2002</p><p>　　建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91</p><p>　　外墻飾面工程施工及驗收 JGJ126-2000</p><p>　　現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系

29、 DBJ08-903-2003</p><p><b>　　2 工程概況</b></p><p>　　本工程由餐廳、廚房、衛(wèi)生間等部分組成。建筑面積841.47㎡，總長35.5m，總寬34.4m，其平面見圖。</p><p>　　本工程為單層，室內(nèi)外高差0.3m，餐廳部分檐底標高+5.5m,廚房天窗部分檐底標高+4.9m，其余部分均為+3.2

30、m。</p><p><b>　　2.1基礎</b></p><p>　　土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，常年水位在—3.00m以下。餐廳和廚房間共有8個獨立基礎，斷面尺寸有2000㎜×3000㎜和2400㎜×2400㎜兩種，基底標高—1.9m，其上為100㎜厚C10素混凝土墊層，450㎜～800㎜厚C15鋼筋混凝土。其余為條形基礎，槽底標高為－1.8m,其上為1

31、00㎜厚C10素混凝土墊層，250㎜厚鋼筋混凝土底板，底板寬度為800㎜～1400㎜，基礎墻用MU7.5磚、M5砂漿砌筑。在—0.06下設置240㎜高C15鋼筋混凝土圈梁。</p><p><b>　　2.2主體結構</b></p><p>　　磚砌體外墻厚370㎜，內(nèi)墻厚240㎜，采用MU7.5磚、M5砂漿砌筑。餐廳內(nèi)有6根現(xiàn)澆壁柱和4根構造柱，混凝土為C20。3根

32、薄腹梁，每根重5.31t，有YWB－3屋面板40塊，每塊重1.23t。廚房內(nèi)的梁柱為C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土，屋面板為YB60.2圓孔板，每塊重1.71t。其余屋面板為長向板和短向板兩種。圈梁板縫混凝土為C15。磚砌煙囪，高為＋8.7m。天窗部分為磚砌體，上蓋長向板。</p><p><b>　　2.3外裝修</b></p><p>　　屋面為焦渣混凝土找坡，加氣塊保溫層

33、，上鋪SBS改性瀝青油氈二層。外墻東、南兩面為丙烯酸彩砂噴涂。西、北兩面為清水磚墻。勒腳為水刷石。</p><p><b>　　2.4內(nèi)裝修</b></p><p>　　墻面抹白灰噴大白漿。餐廳、儲備間為乳膠漆墻裙，廚房為瓷磚墻裙，其余為水泥墻裙和水泥踢腳板。餐廳為輕鋼龍骨多孔吸聲板頂棚，其余為板底勾縫大白漿。廚房和備餐間為預制磨石地面，餐廳為現(xiàn)澆磨石地面，其余為水泥

34、地面。</p><p><b>　　2.5主要工程量</b></p><p>　　注：餐廳與其他部分工程量之比：基礎部分約為3：4；結構部分約為1：1</p><p><b>　　2.6工期等情況</b></p><p>　　要求工期150d，當年11月下旬開工，12月上旬封冰。</p>

35、<p><b>　　3施工部署</b></p><p>　　3. 1施工項目管理目標</p><p>　　3.1.1施工進度管理</p><p>　　科學組織施工，嚴格履行合同工期，工程合同履行率100%，確保150天完成本工程。</p><p>　　為確保工程的質(zhì)量，按期圓滿完成本工程的施工任務，特采取

36、以下目標管理措施：</p><p>　　1、以公司行政和技術領導核心，加強對本工程的全面管理，從質(zhì)量上，進度上監(jiān)督和管理，公司工程技術處落實專職人員進駐施工現(xiàn)場實行配合管理和檢查。</p><p>　　2、建立以項目經(jīng)理為首的工程項目部，配備項目部專職施工管理人員，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和領導，創(chuàng)出安全生產(chǎn)、文明施工的樣板工程。</p><p>　　3、建立以班組為主的

37、施工考核制度和獎罰制度，實施分項管理，落實生產(chǎn)崗位責任制，和經(jīng)濟獎罰密切掛鉤。</p><p>　　4、制訂切實可行的施工方案和施工計劃，加強原材料的采購進貨驗證和保管工作。原材料進貨前先有業(yè)主、監(jiān)理和我方工程技術人員觀看樣品，符合要求后才可以進貨，進貨驗收合格后能進場。</p><p>　　5、投入足夠的勞動力，選擇優(yōu)秀的班組，實施動態(tài)管理，以確保工程保質(zhì)如期竣工。</p>

38、<p>　　6、配備足夠的施工機械、器具，提高施工生產(chǎn)率，加快施工進度。</p><p>　　3.1.2施工質(zhì)量管理</p><p>　　確保結構部分達到優(yōu)質(zhì)工程，一次驗收合格標準。</p><p>　　3.1.3安全文明管理</p><p>　　3.1.3 .1安全施工目標</p><p>　　采取有效措

39、施，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在0.3‰以內(nèi)，嚴格執(zhí)行99年部頒《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)，爭創(chuàng)省級安全達標工地。</p><p>　　3.1.3.2 文明施工現(xiàn)場目標</p><p>　　強現(xiàn)場文明管理,執(zhí)行總公司《企業(yè)形象視覺識別規(guī)范手冊》的要求及省、市有關規(guī)定，創(chuàng)中建企業(yè)CI達標工地，確保市級文明工地。</p><p>　　3.1.3.3

40、 環(huán)保目標</p><p>　　采取積極有效措施，制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生制度，搞好環(huán)境衛(wèi)生，減少施工噪音和環(huán)境污染，確保施工期間不擾民，不污染道路及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 </p><p>　　3.1.3.4 科技進步目標</p><p>　　發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，加大科技投入，在施工中積極推廣應用“四新”技術及建設部推

41、廣的《建筑業(yè)10項新技術》，不斷提高工程質(zhì)量，縮短工期，減輕工人勞動強度，科技進步效益率達到1.6%以上。</p><p>　　3.1.3.5服務目標</p><p>　　“情系用戶，質(zhì)量為天”，嚴格信守合同，積極協(xié)調(diào)各有關方面的關系,自覺接受顧客、監(jiān)理、設計部門和質(zhì)監(jiān)部門對工程質(zhì)量、進度、計劃協(xié)調(diào)，文明施工等的現(xiàn)場管理和監(jiān)督。</p><p><b>　

42、　3.2流水段劃分</b></p><p>　　基礎和結構部分劃分為兩個流水段，餐廳為Ⅱ段，其余為Ⅰ段，裝修階段不分流水段。</p><p><b>　　3.3 施工順序</b></p><p>　　3.3.1一般施工順序</p><p><b>　　3.3.2基礎工程</b></

43、p><p>　　定位放線→機械挖運土方→基底驗槽→澆筑混凝土墊層→鋼筋混凝土基礎→基礎墻→鋼筋混凝土圈梁→回填土</p><p><b>　　3.3.3主體結構</b></p><p>　　砌承重墻→澆筑壁柱和構造柱→吊裝梁、屋面板→屋面保溫、防水</p><p><b>　　3.3.4裝飾工程</b>

44、</p><p>　　門窗安裝→室外裝飾→室內(nèi)地面→室內(nèi)頂棚、墻面裝飾</p><p><b>　　3.4組織安排</b></p><p><b>　　3.4．1施工安排</b></p><p>　　3.4.1.1基礎工程</p><p>　　配備 1臺履帶式反鏟挖掘機，4臺

45、自卸翻斗車分區(qū)分段進行大面積開挖，回填部分，土方運至東西兩側集中堆放，多余的 土方外運到指定地點?；靥钔练綍r用 1 臺推土機分區(qū)分段，分層回填。</p><p>　　3.4.1.2主體工程</p><p>　　選用 QTZ40 塔吊1臺，JG350 型混凝土攪拌機 2臺，鋼筋切斷機、彎曲機、元鋸各1臺，自動電渣壓力焊設備 2 套。主體施工區(qū)段的劃分：2 個施工段</p>&l

46、t;p>　　3.4.1.3裝飾工程</p><p>　　先搞外墻裝飾工程施工，然后再搞室內(nèi)。室內(nèi)裝飾的施工順序為地面——頂棚——墻面。</p><p>　　3.4.2管理組織安排</p><p>　　項目經(jīng)理部組成機構如圖所示：</p><p>　　3.5工藝流程和施工方法</p><p>　　3.5.1 基礎工

47、程</p><p>　　定場地控制點、放線→撒灰線→機械開挖→人工開挖→驗槽→澆筑墊層→澆筑混凝土基礎→砌筑基礎墻→澆筑地圈梁→回填土</p><p>　　3.5.1.1土方開挖</p><p>　　工藝流程：分段流水作業(yè)</p><p>　　施工方法：采用分區(qū)分段機械開挖，人工配合的方法施工。每段1臺履帶式反鏟挖土機進行土方開挖。放坡 80

48、°，挖深—1.6m，底部留 20～30cm 厚人工清底，修邊。每段挖出的土方選用4臺自卸汽車運至場外，用于回填的土方堆在場區(qū)東西兩側空地。</p><p>　　質(zhì)量要求：開挖平面尺寸、標高、放坡符合基礎施工要求?；淄临|(zhì)達到設計要求。</p><p>　　3.5.1.2獨立基礎</p><p>　　工藝流程：墊層放線→支大腳側?！壍捉睢壷睢蠼腔炷?/p>

49、土澆筑→支柱跟側?！鷿仓炷痢鹉！B(yǎng)護</p><p><b>　　施工方法：</b></p><p>　　(1)模板本工程:模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛木膠合板。 用前清凈上面的灰渣，刷脫模劑一道，分規(guī)格堆好。</p><p>　　(2)墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標高均符合設計要求。</p><p>　　(3)墊層上找出基礎軸線

50、，柱、基礎大腳邊線。在基坑上做出標記。</p><p>　　(4) 基 礎 大 腳 ，組合模板橫向放置 ，外 加 橫 方90×60@300，外加斜向支撐方 90×60@300，固定在地面上。柱跟用木膠合板 ，立方90× 60@300 ，橫箍[80× 3×8@500，下部固定在大腳混凝土預埋的短筋上，上部支斜木方 4～90×60，固定在地面上。</p

51、><p>　　(5)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35×600×600@500，立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方 4-90×60夾緊，固定在側模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬φ16@500固定。</p><p>　　(6)混凝土澆筑：先大腳，后柱根。大腳分層對稱澆筑，防止模板移位。柱跟混凝土澆筑完，再核對一下軸線與垂直度，確保柱的位置準確。澆筑完

52、后，澆水養(yǎng)護不少于 7d。每個流水段至少留試塊兩組，做標準養(yǎng)護與同條件養(yǎng)護。</p><p>　　質(zhì)量要求：混凝土基礎軸線、斷面、尺寸準確，混凝土密實，表面平整，混凝土強度等級達到設計要求。</p><p>　　3.5.1.3條形基礎</p><p>　　工藝流程：墊層放線→綁扎鋼筋→支?！鷿仓炷痢鹉！B(yǎng)護</p><p><b&

53、gt;　　施工方法：</b></p><p>　　(1)模板本工程:模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛木膠合板。 用前清凈上面的灰渣，刷脫模劑一道，分規(guī)格堆好。</p><p>　　(2) 墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標高均符合設計要求。</p><p>　　(3) 墊層上找出基礎軸線，在基坑上做出標記。</p><p>　　(4) 鋼筋：先放置橫向受力筋

54、，再布置縱向分布筋，然后綁扎鋼筋。底板筋用砂漿墊塊墊起25×600×600@500。</p><p>　　(5）模板：模板橫放，立方 90×60@500，橫方 2～90×60，外部下部釘木樁 90×60@500，上部加斜撐 90×60@500 固定，上口再加門形鐵馬凳φ16@500 控制基礎的寬度。</p><p>　　(6）混凝

55、土澆筑：由一端依次進行，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。完成后蓋草袋，澆水養(yǎng)護。</p><p>　　(7)每個流水段至少留混凝土試塊兩組，同條件和標準養(yǎng)護28d，按時試壓。</p><p>　　質(zhì)量要求：基礎軸線、斷面尺寸準確，表面平整，混凝土密實，混凝土強度等級達到設計要求。</p><p>　　3.5.1.4基礎墻</p><p>　　

56、工藝流程：抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿掛線→砌筑</p><p><b>　　施工方法：</b></p><p>　　(1)均采用MU7.5實心磚、M5砂漿砌筑</p><p>　　(2)組砌方法：采用一順一丁，“三一”砌磚法。</p><p>　　(3)直墻：墻雙面掛線</p><p>　　質(zhì)量要

57、求：基礎組砌合理，灰漿飽滿，粘結牢固，幾何尺寸準確，橫平豎直。</p><p><b>　　3.5.1.5圈梁</b></p><p>　　工藝流程：基底檢驗→綁筋→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護</p><p><b>　　施工方法：</b></p><p>　　(1)模板：采用優(yōu)質(zhì)酚醛木膠合板。用前清除

58、表面上的灰渣，刷脫模劑一道。</p><p>　　(2)組合模板橫放，橫方2-90×60上部用門形鋼筋卡子φ16扣緊，側邊用木方 90×60@500 頂在土壁上。</p><p>　　(3)鋼筋綁扎：現(xiàn)場集中加工，作業(yè)面上綁扎，接頭要錯開，同一斷面的鋼筋接頭不大于50%，注意構造柱鋼筋的放置，要做到準確。</p><p>　　(4)混凝土澆筑

59、：由一端依次澆筑，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。</p><p>　　(5)施工完成后，蓋草袋澆水養(yǎng)護不少于 7d。每流水段，留混凝土試塊不少于兩組，同條件養(yǎng)護與標準養(yǎng)護 28d 再按時試壓。</p><p>　　(6）質(zhì)量要求：軸線、標高、幾何尺寸準確，表面順直平整，混凝土密實。</p><p><b>　　3.5.2結構工程</b><

60、;/p><p>　　3.5.2.1墻體砌筑</p><p>　　工藝流程：作業(yè)準備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗評</p><p><b>　　施工方法：</b></p><p>　　(1)砌均采用MU7.5磚、M5砂漿砌筑筑前一天澆水潤濕，浸水深度 1.5cm為宜，常溫下不得干磚上墻。</p><p&g

61、t;　　(2)組砌方法：采用一順一丁，“三一”砌磚法操作。</p><p>　　(3)直墻：一磚墻掛外線，一磚半以上的墻雙面掛線。</p><p>　　(4)曲線墻：按柱軸線墻外皮點用曲線模板控制墻體位置。拉水平短線控制標高進行砌筑，用厚度桿控制墻厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧線，檢查墻面垂直與曲線尺寸?？招拇u墻的灰縫控制在 1.5cm。燒結普通磚墻的灰縫控制在 1cm。砌筑時，隨時打掃

62、墻面，清除落地灰。</p><p>　　(5)留槎：外墻轉角要同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，長度大于墻高的 2/3，分段位置應在伸縮縫或窗洞口處。隔墻與墻不能同時砌筑時，留陽槎，設拉結筋 2φ@500，外伸長 1000mm?？招拇u墻，門窗洞口兩側，柱兩側，用實心磚砌筑，每邊不少于240mm。</p><p>　　(6)空心磚墻在地面或樓板上，先砌實心磚三皮，再砌空心磚。空心磚砌至梁

63、底或板底，用實心磚斜砌，擠緊，并用砂漿填實。</p><p>　　(7)木磚預留：木磚小頭在外，大頭在里，洞口高 1.2m，每邊放兩塊，洞口高 1.2～2m，每邊放 3 塊，洞口高 2～3m，每邊放 4塊。過梁、圈梁預留位置必須準確。</p><p>　　(8)構造柱：按圖紙設計位置，砌馬牙槎，向兩邊橫向突出60mm 每層馬牙高度 240mm，并埋設拉結筋 2φ6@500 伸進墻面1000

64、mm。</p><p>　　質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接茬可靠?！?lt;/p><p>　　3.5.2.2模板工程</p><p><b>　　工藝流程： </b></p><p>　　(1)柱模板：彈出柱軸、尺寸線→綁筋→安裝柱模板→安裝拉桿與支撐</p><p>　　(2)構造柱模板

65、：綁筋→砌磚→支模</p><p>　　(3)圈梁支模：支立柱→安裝楞木→綁筋→安裝側?！街ы?lt;/p><p><b>　　施工方法：</b></p><p>　　(1)柱模板：底面找好位置，底面彈線，做好定位墩，分段支模，上下要支頂好。支完后做一次柱模垂直度的復查與校正。</p><p>　　(2)圈梁模板：找好軸

66、線位置，放立柱、楞木。側板要支頂好與墻面對齊，防止漏漿。</p><p>　　3.5.2.3鋼筋工程</p><p><b>　　工藝流程：</b></p><p>　　(1)柱鋼筋：調(diào)整底筋→立筋→綁箍筋→設與墻拉結筋→放預埋件</p><p>　　(2)梁鋼筋：放橫木、串縱筋→綁鋼箍→鋼筋綁扎→鋼筋入模</p&

67、gt;<p>　　(3)圈梁鋼筋：放縱筋→綁箍筋</p><p>　　(4)構造柱鋼筋：綁立筋→綁箍筋</p><p>　　施工方法：鋼筋現(xiàn)場集中下料加工，用塔式起重機運至作業(yè)面上綁扎。</p><p>　　質(zhì)量要求：鋼材強度，鋼筋規(guī)格，綁扎方式，拉結筋預埋件位置必須符合設計要求。鋼筋綁扎牢固，位置準確，接頭、錨固長度符合規(guī)范要求</p>

68、<p>　　3.5.2.4混凝土工程</p><p>　　工藝流程：材料過稱計量→攪拌→出料→混凝土質(zhì)量檢查（和易性、坍落度、試塊制作）→運輸→澆筑振搗→找平</p><p>　　施工方法：柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動操作平臺，澆水潤濕模板，柱底澆筑與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚 50-100mm。然后分層澆筑混凝土。每次澆筑厚度 500mm。用插入式振搗器分層振實。柱模外

69、用木錘敲打振實。混凝土澆筑完后，復查一次柱子的垂直度，作一次調(diào)整。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護。</p><p>　　3.5.2.5梁板吊裝工程</p><p>　　工藝流程：吊裝梁→吊裝板</p><p>　　施工方法：采用分件吊裝法。沿建筑物中間開行，先吊裝完所有的梁并進行校正，然后吊裝板。</p><p><b>　　3.5.3裝

70、飾工程</b></p><p>　　3.5.3.1鋁合金窗安裝</p><p>　　工藝流程： 彈線找規(guī)距→窗洞口處理→塑鋼窗及配件檢查→安裝→窗四周嵌縫→安裝小五金→表面清理</p><p><b>　　施工方法：</b></p><p>　　(1)檢查洞口尺寸，每邊至少比窗框尺寸大30mm，否則應先剔鑿

71、處理。</p><p>　　(2)按圖紙要求安裝塑鋼窗。安裝窗框鐵腳。位置垂直度找好后，用木楔臨時固定，檢查正側面及對角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構固定好。嵌縫：窗框與墻體的縫隙，發(fā)泡填塞嚴實。表面留 5～8mm 縫隙，用密封膠封閉。</p><p>　　(3)安裝窗附件，用電鉆鉆孔，用自攻螺絲擰入。</p><p><b>　　質(zhì)量要求：</b

72、></p><p>　　(1)塑鋼窗、附件和玻璃質(zhì)量必須符合設計要求和施工有關規(guī)定。塑鋼窗關閉緊密，開啟靈活，無變形和翹曲。</p><p>　　(2)窗、附件安裝齊全牢固，位置準確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實、平整。窗表面潔凈。</p><p>　　3.5.3.2白鋼玻璃門安裝</p><p>　　工藝流程：彈線找規(guī)矩→門洞口處

73、理→門洞預埋件檢查→拆包檢查門的質(zhì)量→安裝、四周嵌縫，填保溫材料→清理→質(zhì)檢</p><p>　　質(zhì)量要求：白鋼玻璃門的材質(zhì)、附件、玻璃質(zhì)量必須符合設計要求。門安裝位置、標高準確，表面平整、垂直。門固定牢固，開啟靈活，表面清潔、美觀。</p><p>　　3.5.3.3門安裝</p><p>　　工藝流程：彈線找規(guī)矩→洞口修整→門框安裝→門扇安裝→清理→質(zhì)檢<

74、/p><p>　　質(zhì)量要求：門品種、規(guī)格質(zhì)量必須符合設計要求。門固定牢固，開啟靈活，表面整潔，無破損。</p><p>　　3.5.3.4外墻貼面磚</p><p>　　工藝流程：基層處理→吊直找規(guī)矩→貼灰餅→做找平層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚擦縫與處理</p><p>　　質(zhì)量要求：表面平整，潔凈，顏色一致，排磚合理，美觀。基層連接

75、牢固，不空鼓。</p><p>　　3.5.3.5室內(nèi)頂棚、墻面抹灰</p><p><b>　　工藝流程：</b></p><p>　　(1)頂棚抹灰：頂棚灑水→抄平找規(guī)矩→刮素漿做找平層→罩面→質(zhì)檢</p><p>　　(2)墻面抹灰：墻面灑水→吊垂直、貼餅充筋→抹找平層→做護角→罩面→質(zhì)檢</p>

76、<p><b>　　質(zhì)量要求：</b></p><p>　　(1)材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求。抹灰面、基層結合牢固，墻面不空鼓、裂紋、起砂。</p><p>　　(2)頂棚平整，線角水平順直。墻面垂直，表面平整，線角順直。</p><p>　　3.5.3.6室內(nèi)水磨石地面</p><p>　　工藝流程:

77、 中層面處理→鑲嵌分格條→面層抹灰→分遍磨光→酸洗打蠟</p><p><b>　　施工方法：</b></p><p>　　在已澆濕的砂漿面上刮水泥漿一遍，以使面層與中層結合牢固。</p><p>　　按設計要求在基層上牢固地鑲嵌分格嵌條，橫平豎直，圓弧均勻，角度準確。</p><p>　　面層用水泥彩色石子漿填入分格網(wǎng)

78、中，抹平壓實，厚度比嵌條高1～2㎜。</p><p>　　面層抹灰后1～2天進行試磨，以石子不動為準。采用磨石機正式灑水分遍磨光，一般由粗至細分三遍進行。每次磨光后，用同色水泥漿填補砂眼，隔3～5天再磨。</p><p>　　最后，表面用草酸水溶液擦洗，使石子表面殘存的水泥漿分解，石子清晰顯露，晾干后進行打蠟，使其光亮如鏡。</p><p><b>　　質(zhì)

79、量要求：</b></p><p>　　外觀質(zhì)量要求表面平整光滑，石子顯露均勻，無砂眼、無磨紋和漏磨處，分格條位置準確且全部露出。</p><p>　　3.6主要施工機械和測量工具選擇</p><p>　　3.6.1 主要施工機械計劃</p><p>　　為保證工程管理目標的實現(xiàn)，根據(jù)工程的實際需要，本著先進、經(jīng)濟、合理、實用、高效

80、的原則，本工程計劃投入以下施工機具。</p><p>　　3.6.1.1垂直運輸</p><p>　　塔式起重機負責現(xiàn)場砼等大型料具的垂直水平運輸，一座快速提升架負責裝飾階段中小型料具運輸。</p><p>　　3.6.1.2砼機械</p><p>　　集中選用砼攪拌機負責本工程的砼及砂漿的攪拌工作。</p><p>

81、　　3.6.1.3土方開挖</p><p>　　采用反鏟挖土機，自卸汽車協(xié)作運土。</p><p><b>　　主要施工機械表:</b></p><p>　　3.6.2主要試驗檢測儀器計劃 </p><p><b>　　測量儀器配備表：</b></p><p><b&g

82、t;　　4施工進度計劃</b></p><p>　　4.1工期具體計劃安排</p><p>　　根據(jù)工程結構情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料和在保證質(zhì)量的前提下，分階段控制計劃如下：</p><p>　　餐廳基礎工程30天，其他部分工程30天；主體工程都為15天；屋面工程都為15天；地面工程都為30天；裝修工程工程總共60天；竣工

83、收尾15天。確保工程如期完成。</p><p>　　4.2施工進度計劃橫道圖</p><p>　　注：本工程控制性施工進度</p><p>　　4.3施工進度計劃保證措施</p><p>　　必須靠一流的施工策劃與運作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術與工藝、一流的設備與材料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)等來實現(xiàn)一流的管理和控制，從而以過程精品達到工

84、程精品，滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量等方面的要求。</p><p>　　4.3.1建立完善的計劃保證體系</p><p>　　建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以施工總進度計劃為總體實施計劃，以月、周、日計劃為具體執(zhí)行計劃，并由此派生出設計進度計劃、專業(yè)分包招標計劃和進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質(zhì)量檢驗與

85、控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。</p><p>　　4.3.2合理安排各工序，提前插入粗裝修施工</p><p>　　正如前面施工進度計劃所敘，以保證粗裝修能提前插入，在我們已編制的計劃內(nèi)，根據(jù)各工序的專業(yè)特點，統(tǒng)籌安排了各工序的合理穿插，從而為竣工贏得了時間，具體工序安排詳見本工程總體施工進度計劃表。</p>

86、<p>　　4.3.3技術工藝及措施的保證</p><p>　　4.3.3.1編制有針對性的施工組織設計、施工方案</p><p>　　“方案先行，樣板引路”，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的專項施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。</p><p>　　4.3.3

87、.2采用小流水施工</p><p>　　根據(jù)工程施工總進度網(wǎng)絡圖和階段計劃目標要求，采用小流水施工方式進行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。</p>

88、<p>　　4.3.3.3采用混凝土泵送工藝</p><p>　　本工程基礎混凝土采用泵送，選擇具有強大實力的混凝土供應商可隨現(xiàn)場工程需要，進行混凝土泵車的調(diào)節(jié)，大大提高了勞動生產(chǎn)率，加快混凝土的澆筑速度。</p><p><b>　　5施工總平面布置</b></p><p>　　5.1本單位工程施工平面圖設計原則</p>

89、;<p>　?。?）在保證施工順利進行的前提下盡量少占用施工用地。</p><p>　?。?）在保證工程順利進行的前提下盡量減少臨時設施的用量。</p><p>　?。?）最大限度地縮短在場內(nèi)的運輸距離，特別是盡可能減少場內(nèi)的二次搬運。</p><p>　?。?）要符合勞動保護、技術安全、消防和文明施工的要求</p><p>　

90、　5.2施工總平面圖（見附圖）</p><p><b>　　6施工準備工作</b></p><p><b>　　6.1生產(chǎn)準備</b></p><p>　　6.1.1現(xiàn)場施工準備</p><p>　　進行施工現(xiàn)場工程測量、定位放線、和設置永久性的監(jiān)測坐標；進行“四通一平”工作；搭設臨時設施，做好季節(jié)

91、性的施工準備</p><p>　　6.1.2施工隊伍準備</p><p>　　合理分配勞動力，建立適用于工程任務的勞動組織關系</p><p><b>　　勞動力安排表如下：</b></p><p><b>　　6.2技術準備</b></p><p>　　6.2.1組織圖紙交

92、底、編制作業(yè)指導書</p><p>　　組織有關人員熟悉圖紙，進行設計交底和施工組織設計會審、討論，對工程復雜結構、關鍵工序、特殊過程編寫施工方案、作業(yè)指導書，做好充分的技術準備。</p><p>　　了解施工現(xiàn)場地上和地下現(xiàn)狀，提出處理方案。</p><p>　　6.2.2制定實施方案</p><p>　　根據(jù)本工程的特點,確定特殊過程和關

93、鍵工序,編制作業(yè)指導書,制定實施方案。</p><p>　　6.2.3編制施工預算</p><p>　　編好預算及主要材料進場計劃、勞動力計劃、施工機械進場計劃等。</p><p>　　6.2.4技術人員配備、培訓</p><p>　　技術管理人員的配備（技術負責人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、 資料員等）必須按有關規(guī)定，持證上崗。<

94、;/p><p>　　6.2.5建立軸線控制網(wǎng)、標高基準點</p><p>　　根據(jù)規(guī)劃及測繪部門提供的紅線及水準點，建立軸線控制網(wǎng)和水準點控制網(wǎng)。</p><p><b>　　6.3物資準備</b></p><p><b>　　主要材料用量計劃</b></p><p><b

95、>　　周轉材料計劃表</b></p><p>　　及時預訂所需鋼材規(guī)格和所需模板、支撐以及進場所需施工材料。所需甲方提供的材料將在該項工程開工前提交甲方，由甲方及時提供。配合與材料檢驗的實驗室、供應商品砼的攪拌站，將該工程的試驗工作及供應工作列入工作計劃，以保證工程施。</p><p><b>　　7主要管理措施</b></p><

96、;p>　　7.1施工質(zhì)量保證措施</p><p>　　7.1.1模板工程質(zhì)量保證措</p><p>　　1、模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板全部采用九夾板，從而保證結構垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標準執(zhí)行。</p><p>　　2、模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設計，繪出模板排列圖。翻樣與技術員必須對模板支承、排列、施工

97、順序、拆裝方法向班組人員作詳細交底。對運到現(xiàn)場的模板應按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。</p><p>　　3、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當拼縫≥1mm的要用膠帶紙粘貼，跨度大于4m時，模板應起拱2‰。</p><p>　　4、模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、

98、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。</p><p>　　5、孔洞、埋件等應正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復核無誤后方能封閉模板。</p><p>　　6、平臺模板支撐必須嚴格按照設計圖紙要求做到上下、進出一致，施工員必須做到層層復核。</p><p>　　7、模板拆除應根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行

99、，未經(jīng)有關技術部門同意，不得隨意拆模。必要時進行現(xiàn)場回彈，以保證質(zhì)量和安全。</p><p>　　8、模板周轉使用應經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。</p><p>　　7.1.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施</p><p>　　1、鋼筋進場后首先應有質(zhì)保書并及時送驗，復試合格后方可配料。</p><p>　　2、鋼筋綁扎前先熟悉施工圖，

100、核對鋼筋配料表和配料牌。</p><p>　　3、核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應及時糾正增補。</p><p>　　4、架梁的鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側縱向鋼筋接頭處箍筋要繞過縱鋼筋，彎鉤長度需相應加長。</p><p>　　5、內(nèi)縱筋要按照設計要求和有關規(guī)范要求進行可靠連接。在柱上預留拉接筋，使填充墻與柱有可靠連接。柱筋應用箍筋并用電焊固

101、定，以防偏移軸線。</p><p>　　6、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。</p><p>　　7、框架節(jié)點處鋼筋穿插綢密部位，應特別注意梁頂面主筋間的凈距離要有30MM，以利澆灌砼。</p><p>　　8、框架梁上部鋼筋L/2范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋應在支座進行搭接。</p><p>　　9、次梁鋼筋在L

102、/2范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在柱、主梁支座附近搭接。</p><p>　　10、梁、柱節(jié)點區(qū)按柱加密要求設置箍筋，箍筋構造要求同柱的要求。</p><p>　　7.1.3砼工程質(zhì)量保證措施</p><p>　　1、嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥各類有關技術復核、隱蔽驗收手續(xù)。并填寫《砼澆搗前驗收報告》，報項目部批準。</p><p&

103、gt;　　2、采用商品砼施工前三天，將砼的申請報告送攪拌站。</p><p>　　3、為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴格控制砼原材料的質(zhì)量技術要求，并備足原材料。</p><p>　　4、嚴格把好原材料質(zhì)量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，及時與砼供應單位溝通信息。</p><p>　　5、

104、及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應及時用薄膜遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。</p><p>　　6、砼澆搗前，施工現(xiàn)場應先做好各項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?lt;/p><p>　　7、砼攪拌車進場后，應把好砼質(zhì)量關。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合

105、格者嚴格予以退回。</p><p>　　8、砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必須由有關人員驗收合格后方可進行澆搗，柱、砼不能一次下料到頂，應分皮分層進行振搗。</p><p>　　9、砼澆搗前應對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水濕潤，但不得有積水。</p><p>　　10、澆搗砼前應向施工人員進行交底，并做好書面

106、記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看鋼筋、看預埋鐵、看模板。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應予以清除。</p><p>　　11、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。</p><p>　　12、振動器的操作要做到“

107、快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。</p><p>　　13、砼分層澆筑時，在振搗上層時，應插入下層中5 cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前。并加強對泵送流態(tài)砼的振搗。</p><p>　　14、每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析

108、現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。</p><p>　　15、振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應不大于50cm 。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。</p><p>　　16、樓面砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避免造成鋼筋變形位移。<

109、;/p><p>　　17、做好砼試塊養(yǎng)護工作，試塊應在澆搗地點制作。砼試塊成型24小時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護至設計齡期進行強度檢測。</p><p>　　18、為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點：</p><p><b>　　確保工地用電用水。</b></p><p>　　砼澆搗時嚴格控制現(xiàn)場拌車砼坍落度

110、，不合格退回。到現(xiàn)場的拌車不得加水。</p><p>　　按不同的砼強度要求，抗壓試塊每一組/100m3＞1000m3>一組/200m3。</p><p>　　坍落度測試隨機抽樣。</p><p>　　19、每臺泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺泵配備三臺或四臺小型振搗器。</p><p>　　20、砼試塊制作

111、、坍落度檢測方案(見混凝土制作計劃)</p><p>　　21、砼澆搗后，應及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間用機械分兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，機械無法抹平的部位，應用木蟹數(shù)次拍實。根據(jù)氣候條件在混凝土澆筑完成12小時內(nèi)，采用灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7天。</p><p>　　7.1.4墻體工程質(zhì)量保證措施</p><p>　　1、衛(wèi)生

112、間、露臺四周墻體底部先做200cm高素砼后再砌筑墻體，以防止墻底滲漏。</p><p>　　2、墻體砌筑時加氣塊應隔夜?jié)菜疂駶櫍匆?guī)定砌筑，保證磚體與砂漿的粘結力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。</p><p>　　3、砌墻時應把預留拉結鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結作用。要控制水平縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊及梁底應用1:2水泥砂漿嵌密實，防止外墻面滲水。<

113、;/p><p>　　4、砌筑時，應先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。</p><p>　　5、砌筑時用砂應用中砂，并應過篩，含泥量大于5%的不能使用，砂漿拌制選用砂漿攪拌機，拌制時間要保證，砂漿必須攪拌均勻。</p><p>　　6、砌筑砂漿到位后，應倒入灰斗內(nèi)，不能隨地倒放到樓層地面上。</p><p>　　7、每砌完一皮磚應進行豎縫的

114、刮縫和塞縫，以防外墻滲漏點，提高砌體強度。</p><p>　　8、砌筑砂漿的試塊必須按規(guī)定要求制作，每層必須取一組砂漿試塊。裝飾工程質(zhì)量保證措施</p><p><b>　　7.1.5普通裝飾</b></p><p>　　1、裝飾施工前應做好結構驗收工作，并且由技術人員根據(jù)設計圖紙要求對班組進行技術交底。</p><p&g

115、t;　　2、對墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要用界面劑噴漿處理，所有的空洞要塢牢，做到密實無滲漏現(xiàn)象。</p><p>　　3、在裝飾開工前，報請建設單位代表批準，經(jīng)監(jiān)理驗收。</p><p>　　4、裝飾工藝一般按先上后下的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。</p><p>　　5、裝飾時要澆水濕潤墻面。內(nèi)墻陽角(包括門窗)均裝出1:2水泥砂漿護角線再做面層。

116、</p><p>　　6、基層應達到表面潔凈、粗糙、基本平整（凸鑿凹填）。</p><p>　　7、為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗收標準，應在抹灰及飾面工程施工中設置灰餅，作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰陽角方正的處理及開間尺寸）。</p><p>　　8、為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護角線采用暗護角線（空門洞除

117、外）。</p><p>　　9、裝飾完工后應進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的，應整修達到合格。</p><p>　　7.1.6鋁合金門窗</p><p>　　1、鋁合金門窗的質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為門窗框彎曲、門窗框不方正、啟閉不靈活、關閉后透光、配件質(zhì)量差、滲水現(xiàn)象及外觀粗糙。</p><p>　　2、加工前對鋁合金門窗進行用力計算及深化設計，

118、確定鋁材厚度，并不低于國家規(guī)定的主材厚度。</p><p>　　3、固定鋁合金窗框的錨固鐵腳不大于500mm，鐵腳采用不低于1.5mm厚、寬度不少于25mm鍍鋅件。并在磚墻體留設砼塊，申報隱蔽驗收單。</p><p>　　4、固定門窗框前，對門窗框的對角線進行校正，保證門窗框方正。</p><p>　　5、門窗框與墻體填料應密實，窗框與窗盤間留5-8mm槽口，打設防

119、水膠，防止框邊滲水。</p><p>　　6、窗扇、窗框、玻璃及配件間均應用防水膠封閉，不留漏點。</p><p>　　7、鋁合金型材表面保護膜安裝過程中為防止虧染在窗扇安裝完畢驗收后去除。</p><p>　　8、連接五金件緊固的螺絲一律采用不銹鋼螺絲。</p><p>　　9、門窗安裝前后，填寫《門窗安裝驗收報告》，報監(jiān)理批準認可。<

120、;/p><p>　　10、門窗全部工序完成后，進行噴淋試驗，檢驗滲漏情況。</p><p><b>　　7.1.7外墻粉刷</b></p><p>　　1、基層墻面必須清除干凈，不應留有垃圾、油質(zhì)，光滑的混凝土墻面應采取措施或鑿毛處理，抹基層砂漿前應澆水濕潤。</p><p>　　2、認真按配合比計量攪拌砂漿，控制水灰比。&