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文檔簡介
1、<p><b> 施工組織課程設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)編號(hào):1</b></p><p> 專 業(yè):工程造價(jià)(本)</p><p><b> 班 級: </b></p><p><b> 指導(dǎo)老師: </b>
2、;</p><p><b> 學(xué) 號(hào):</b></p><p><b> 姓 名: </b></p><p><b> 施工組織課程設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 工程概況</b></p><p><
3、;b> Ⅰ.工程建設(shè)概況</b></p><p> 本工程為XX市某廠綜合樓,位于金花路,由I部和II部組成L型轉(zhuǎn)角樓。采用現(xiàn)澆柱,預(yù)制梁,整體裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。</p><p> ?。?)層高及建筑面積:I部五層,頂高21m,層高4.2m,II部為六層,頂高23.1m,1-2層層高4.8m,3、4、5層層高為3.3m,6層層高為3.6m??偨ㄖ娣e7834m
4、2。</p><p> ?。?)絕對標(biāo)高,±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高425.044。</p><p> ?。?)結(jié)構(gòu)方案:本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu),橫向框架梁為預(yù)制迭合梁,縱向框架梁,次梁,柱,樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外,其余均為預(yù)制空心板,上有4cm整澆層。墻體為非承重墻,外墻為240m厚普通粘土磚墻,內(nèi)墻為大孔空心磚墻。施工時(shí)橫向預(yù)制梁吊裝后
5、再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。</p><p> ?。?)樓地面:水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房,教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位,底層地面墊層為60厚100#素混凝土。</p><p> ?。?)頂棚及墻面:I部樓梯間為石膏板隔墻,貼白色塑料壁紙。其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底,紙筋灰罩面,噴白灰漿二道。</p><p> ?。?)外墻面:為綠色水刷石,局
6、部構(gòu)件(檐口、陽臺(tái)、雨蓬)及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。</p><p> ?。?)屋面防水層:瀝青膠隔汽層,水泥蛭石保溫層,二氈三油防水層上鋪綠豆砂。</p><p><b> Ⅱ.工程施工概況</b></p><p><b> 施工工期要求</b></p><p> 基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。施
7、工單位由0.00開始,總工期為8個(gè)月。從1983年3月1日至同年10月30竣工。</p><p><b> 地質(zhì)及環(huán)境條件</b></p><p> 由勘測報(bào)告,土壤為一級大孔性黃土,天然地基承載力為15T/m2,地下水位在地表下6-7m。</p><p> 建筑場地北面和東面,南面均緊鄰廠區(qū),以墻為界,西南為金花路(見總平面圖)。<
8、;/p><p><b> 氣象條件</b></p><p> 夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東,冬季北偏西。雨季為9、10兩月。</p><p><b> 施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件</b></p><p> 本工程由XX市某建筑公司承擔(dān),該公司分派一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)。施工隊(duì)有瓦工和抹灰工80人,木工24人,鋼筋工15人
9、,混凝土工40人,機(jī)械工8人,安裝工12人,油漆工15人,</p><p> 共194人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。施工用的水、電均從廠區(qū)取得。建筑材料及構(gòu)件均可用汽車運(yùn)入工地,多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村預(yù)制廠制作。</p><p> 臨建工程中除攪拌棚,木工硼,材料庫等需設(shè)置外,辦公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍樓。</p><p> 可供施
10、工選用的起重機(jī)有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架,門架等。汽車有解放牌(5T),黃河牌(8T)可以使用。卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計(jì)劃供應(yīng)。</p><p><b> 施工方案及施工方法</b></p><p> 劃分施工段,并確定流水方向</p><p><b> ?、?施工流水段劃分&
11、lt;/b></p><p> 本工程的分部工程劃分及施工程序?yàn)椋褐黧w工程→屋面工程→裝修工程</p><p> 各分部工程的施工順序如下:</p><p> 主體工程:搭腳手架→柱扎筋→柱支?!鶟不炷痢跹b橫梁→梁板梯支?!喊逄菰睢喊逄轁不炷痢惭b預(yù)制板→現(xiàn)澆整澆層→砌磚墻</p><p> 屋面工程:落水管工程→
12、找平層→保溫層(及砂漿找平)→隔汽層→防水層</p><p> 裝修工程:外墻面裝飾→樓地面鋪筑→天棚內(nèi)墻粉刷→安裝門扇窗→玻璃油漆</p><p> ?、?施工段劃分與施工流向</p><p> 主體工程:按建筑總平面圖整個(gè)工程分為兩個(gè)部分Ⅰ,Ⅱ,每部分為一段,Ⅰ為五層,Ⅱ?yàn)榱鶎?,總共分?1段。自西向東,由下而上組織流水施工。</p><
13、p> 屋面工程:不分段,整體一次施工,油氈防水層施工后期做。</p><p> 裝修工程:外裝修——自上而下,一層一段,以墻面分隔縫處為界,自西開始,每層順時(shí)針方向進(jìn)行抹灰。</p><p> 內(nèi)裝飾——和主體工程分段一樣,每層樓分兩段,共11段,自上而下,從西向東進(jìn)行流水施工。</p><p> Ⅲ.施工機(jī)械的選擇和布置</p><
14、;p> (1)QT1-2型塔式起重機(jī)。由塔身、起重臂、底盤組成,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于塔身下部。該機(jī)塔身與起重臂可折疊,能整體運(yùn)輸。起重量1~2t,起重力矩160kN·m。</p><p> ?。?)QT1-6型塔式起重機(jī)。由底盤、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成,為上回轉(zhuǎn)動(dòng)臂變幅塔式起重機(jī)。起重量2~6t,起重力矩400kN·m,起重半徑8.5~2m,起重高度26.5~40.5m,軌距3.8m,
15、適用于工業(yè)與民用建筑的機(jī)構(gòu)吊裝。</p><p> 根據(jù)工程需要選用QT1-6型塔式起重機(jī)兩臺(tái),起重機(jī)的安裝位置見施工平面圖。</p><p> (3)混凝土攪拌機(jī)設(shè)置:設(shè)置一臺(tái)JS350L砼攪拌機(jī)及配置砼200L的砂漿機(jī)。</p><p> ?。?)鋼筋機(jī)械:為加快施工進(jìn)度,所有鋼筋均在現(xiàn)場制作,所用設(shè)備均配備鋼筋彎曲機(jī)GN40A,鋼筋切斷機(jī)GJ-418鋼筋對
16、焊機(jī)UN-100。鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各一臺(tái)。</p><p> ?。?)其他機(jī)械:主要有汽車、卷揚(yáng)機(jī)、木工機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等按需要選用。</p><p> ?、?主要承重結(jié)構(gòu)的施工方法,順序及施工要點(diǎn)</p><p><b> 土石方工程</b></p><p> 工程概況:基礎(chǔ)土方開挖為大開挖,開挖
17、的標(biāo)高及長、寬等待圖紙出齊之后確定。</p><p> 施工順序:方格網(wǎng)復(fù)測→定位放線→推土機(jī)清土→基坑開挖→人工清底→驗(yàn)槽。</p><p> 施工方法:開挖前進(jìn)行方格網(wǎng)復(fù)測,然后進(jìn)行建筑物的中心定位放線,主廠房的中心定位根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)或建筑方格網(wǎng)按二級導(dǎo)線精度測設(shè)控制樁;推土機(jī)清土;基坑開挖;土方回填。</p><p><b> 基礎(chǔ)工程<
18、/b></p><p> 基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。</p><p><b> 模板支設(shè) </b></p><p> 本工程模板、柱、梁采用組合鋼模板,板采用九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模,有梁式全澆樓、屋面采用鋼管滿堂腳手架,柱間梁下腳手架的間距為500,兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿,以便固定梁側(cè)模板,在兩間根據(jù)板跨度和荷載情況經(jīng)計(jì)算再定腳手根
19、數(shù),立桿和模板交接處用扣件固定。</p><p><b> 模板施工方法</b></p><p><b> 柱模板</b></p><p> 該工程所有方形柱模均采用組合木模現(xiàn)場拼裝成型。</p><p> 模板的支撐利用柱軸線方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系,所以搭設(shè)時(shí),排
20、架尺寸盡可能兼顧多用。局部不好利用排架時(shí),另設(shè)專用預(yù)留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。柱子邊長小于700mm時(shí),每邊預(yù)留一根;柱邊長大于700mm時(shí),每邊預(yù)留三根。</p><p> 柱子底部設(shè)一道箍,向上間距依次設(shè)置柱箍,柱箍使用材料為Φ48壁厚3.5mm鋼管以及φ14的螺桿,柱子中下部間距為300~400㎜,中上部間距400mm,以確保柱的截面尺寸,防止跑模。</p><p><
21、;b> 梁模板</b></p><p> 梁模板系統(tǒng),包括梁底模、側(cè)模均采用覆膜膠合板模現(xiàn)場拼裝成型,個(gè)別不合模數(shù)的補(bǔ)以少量定型組合模板。</p><p> 梁模的支撐采用鋼管、扣件搭成排架滿堂支撐。立桿下采用150*150MM的木板料墊平。利用水平短鋼管上鋪木龍骨和膠合板,即可形成梁底模,短鋼管間距一般為500-800mm,標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。側(cè)模與底模采用企口連接,
22、以增強(qiáng)梁模的整體剛度。梁高小于700mm的,按一般要求施工,梁高大于700mm時(shí),需在梁中下部增設(shè)對拉扁鐵或鋼筋螺桿,以防跑模。梁跨大于4.0m時(shí),應(yīng)按規(guī)定在梁的中部起拱,通常按凈跨度的1/1000~3/1000起拱。</p><p><b> 樓板模板</b></p><p> 現(xiàn)澆樓面模板采用防水覆膜膠合板,模板的排布采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊竹膠板對稱排列,不足部分
23、盡量留在中央和端部,用膠合板鋸成所需尺寸和形狀補(bǔ)齊。模板下鋪設(shè)50×100mm方楞木,楞木間距以250~300mm為宜,模板接頭應(yīng)放在木方楞中間。木方楞擱置在豎向鋼管排架的最上一道水平橫桿上,豎鋼管底部設(shè)一道掃地橫桿,往上間距1500mm處設(shè)置一道橫桿,立桿間距一般為900~1000mm,每道軸線設(shè)置剪刀撐。</p><p><b> 樓梯模板</b></p>&l
24、t;p> 樓梯模板均采用木模板,施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,在支設(shè)時(shí),須注意樓梯轉(zhuǎn)角處兩級踏步各自留出20MM厚粉刷厚度。</p><p> 樓梯模板均采用18㎜膠合板為斜梯板底模,斜木楞為50×100,間距不大于200,支撐系統(tǒng)均采用50×100木料,水平拉條,斜剪刀撐均用30×50木料固定。</p><p> 構(gòu)造柱、圈梁模板(按強(qiáng)制性條文有關(guān)規(guī)定
25、設(shè)置):</p><p> 構(gòu)造柱模板采用18㎜厚膠合板,木背枋料間距≯300㎜,模板安裝必須待墻體砂漿達(dá)一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行,模板安立后用φ12螺栓穿入砌體預(yù)留洞,將φ48鋼管圍檁固定,擰緊。</p><p> 柱邊第大于600mm時(shí),柱箍用Ф16對拉螺栓拉結(jié);梁高大于700mm時(shí),在距梁底2/3處加Ф12對拉螺栓,對拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場加工制作。所有構(gòu)造柱模板均需仔細(xì)校正垂直度,并在適
26、當(dāng)位置預(yù)留臨時(shí)孔洞,以便清理及檢視。</p><p> 圈梁模板安裝時(shí),先復(fù)核墻砌體高度尺寸無誤,同時(shí)待砌體達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)才安裝,圈梁模板就位,按放在50×100@夾木上待模調(diào)整后用Ф12穿墻螺栓將模板擰緊,要圈梁側(cè)模處于垂直狀態(tài),斷面尺寸須符合設(shè)計(jì)要求,待鋼筋綁扎后,模板上口釘上木拉條。</p><p><b> 模板的拆除</b></p>
27、<p> 拆除順序一是先支的后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。</p><p> 模板的拆除須嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,砼必須達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度方可拆除。一般墻、柱、梁側(cè)模拆除時(shí), 以砼強(qiáng)度達(dá)到其表面棱角不因拆模而損壞為原則,其拆模強(qiáng)度需≥3.5N/mm2.樓梯側(cè)模要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆除。梁板底模的拆除:跨度>8米時(shí)須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行,跨度≤8米時(shí)
28、須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可進(jìn)行,懸臂構(gòu)件須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行。砼強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊經(jīng)試驗(yàn)確定。</p><p> 墻、柱、梁側(cè)模拆除前,須先將穿墻、對拉螺栓卸掉,拆模時(shí)要小心作業(yè),以確保砼表面及棱角免受損害。</p><p> 滿足強(qiáng)度要求后,按照規(guī)定及時(shí)拆模,有利于模板的周轉(zhuǎn),又加快施工進(jìn)度,所以是值得重視的一項(xiàng)工作。在現(xiàn)場模板拆除過程中,須逐塊傳遞下來,不
29、得隨意拋擲。拆下的模板隨時(shí)清理干凈,作必要的修整,并涂上脫模隔離劑,按規(guī)格分類堆放整齊。</p><p><b> 質(zhì)量要求</b></p><p> ?、拍0寮捌渲谓Y(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工荷載。 </p><p> ?、颇0宓膬?nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。 </p>&l
30、t;p> ?、悄0灏惭b后應(yīng)他細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固,在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查,如出現(xiàn)變形,松動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)修正加固。 </p><p> ?、裙潭ㄔ谀0迳系念A(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏 ,安裝必須牢固,位置必須準(zhǔn)確。 </p><p> ?、赡0逶跐补嗲斑€應(yīng)檢查下列內(nèi)容: </p><p> ?、倏奂?guī)格與對拉螺栓的緊固情況; </p><
31、p> ②斜撐、支柱的數(shù)量和支撐點(diǎn); </p><p> ?、蹖菟爸е拈g距; </p><p> ?、芨鞣N預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。 </p><p><b> 安全要求: </b></p><p> ⑴工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具,必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落
32、傷人,工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中懸落。 </p><p> ?、瓢惭b與拆除5m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上、下在同一垂直面操作。 </p><p> ?、怯隽壱陨系拇箫L(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 </p><p> ?、榷颂н\(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作,傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢
33、后升降,不得亂扔。模板裝拆時(shí),上、下應(yīng)該有人接應(yīng),模板及木方應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。 </p><p> ?、赡0迳嫌蓄A(yù)留洞口應(yīng)安裝后將洞口蓋好。 </p><p> ⑹拆除模板時(shí)操作人員要戴好安全帽,站立在安全地點(diǎn)操作,防止上、下在同一垂直面工作。 </p><p>
34、⑺拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊,防止釘子扎腳和保持施工場地文明。 </p><p><b> 模板支撐計(jì)算: </b></p><p><b> ?、藕奢d計(jì)算: </b></p><p> a .模板及支架自重:考慮為1100N/m2 </p><p> b .新澆筑砼自重(包括鋼筋)考慮樓
35、板平均厚度為300mm: </p><p> 25×0.3×103=7500N/m2 </p><p> c .施工人員及施工設(shè)備自重 </p><p> ?、儆?jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí),均布荷載為2.5kN/m2,另以集中荷載2.5kN再行驗(yàn)算,比較兩者得到的彎矩值取其大者。 </p><p> ?、谟?jì)算直接支承
36、小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),均布荷載為1.5kN/m2 </p><p> ?、塾?jì)算支架立場柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),均布荷載為1.0kN/m2 </p><p> d.振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載: </p><p> 對水平面模板為2kN/m2 </p><p> 對垂直面模板為4kN/m2 </p><p> e .傾倒砼時(shí)產(chǎn)生
37、的荷載 </p><p> 產(chǎn)生的水平荷載為2kN/m2 </p><p><b> ?、浦С薪Y(jié)構(gòu)計(jì)算 </b></p><p> 結(jié)構(gòu)計(jì)算的中心是確定腳手架的最大安裝高度,以一步距和間距分別為1.5m、1.2m,架寬為1.2m,用于承受梁板砼等荷載支撐。 </p><p> ?、俸奢d計(jì)算:動(dòng)力系數(shù)為1.2,活載1.
38、4,超載系數(shù)為2。 </p><p><b> 1)操作層: </b></p><p> W1=2×(1.2×1.1+1.2×7.5+1.4×1.5+2×1.4+1.4×2) </p><p> =36.04kN/m2 </p><p> 2)非操作層荷
39、載計(jì)算: </p><p> 剪力撐長度近似按對角支撐計(jì)算:l=(1.52+1.22)1/2=1.92m </p><p> 每跨腳手架面積S=1.5×1.2=1.8m2 </p><p> 鋼管理論重荷38.4N/m,扣件的重荷按20N/個(gè)計(jì)算 </p><p><b> 非操作層荷載: </b>&l
40、t;/p><p> W2=[(1.5×2+1.2×2+1.2+1.92×2)×38.4×1.4+20×4]/1.8 </p><p><b> =356N/m2 </b></p><p> ?、诿扛U設(shè)計(jì)荷載計(jì)算: </p><p> N= An[fy+(η
41、+1)σ1/2]-{[fy+(η+1)σ2/2]1/2-fyσ}/2 </p><p> An=4.89×102mm2 </p><p> i=15.78mm </p><p> L0=μl=0.77×1.5m=1155mm </p><p> λ= L0/i=1155/15.78=73.19 </p>
42、<p><b> 歐拉臨界應(yīng)力: </b></p><p> σ=πE/λ2=π×2.1×105/73.192=387N/mm2 </p><p> η=0.3×1/(100i)2=0.12 </p><p> fy=170N/mm2 </p><p> 每根立桿設(shè)計(jì)
43、荷載N為 </p><p> N=4.89×102{[170+1.12×387]/2-[(170/2+1.12×387/2)2-170×387]1/2}/2=34.9kN </p><p><b> ?、塾?jì)算安裝高度: </b></p><p> S×(W1+W2×n)=34.9k
44、N </p><p> S — 每根立桿受荷面積S=1.8/2=0.9m2 </p><p> η=(34.9-36.04×0.9)×103/356×0.9=7.7層 </p><p> 計(jì)算安裝高度 η=1.5×7.7=11.55m </p><p> 安全系數(shù)K=1+48.8/200=1.2
45、5 </p><p> 實(shí)際安裝高度H=11.55/1.25=9.24m </p><p> 現(xiàn)從承臺(tái)連梁底面(-0.80)到三層頂(標(biāo)高7.87)的高度: </p><p> H1=8.67m<H=9.24m。 </p><p> 所以支撐情況滿足穩(wěn)定要求。 </p><p><b> 4.鋼筋工
46、程</b></p><p><b> 鋼筋綁扎</b></p><p> 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確,并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。</p><p> 鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)底板為35 mm厚,采用50×50×35的混凝土墊塊;頂板、樓梯、墻分別
47、為15 mm、10 mm厚;梁、柱分別為25 mm、30 mm厚,墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡,其他部位均采用混凝土墊塊。</p><p><b> 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎:</b></p><p> ?。保┕に嚵鞒蹋簭椾摻钗恢镁€ → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 錐螺紋節(jié)點(diǎn)連接 → 二次放線確定插
48、筋位置 → 墻、柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。</p><p> ?。玻┑装邃摻畹捉顝南浪?、集水坑處開始向四周輻射進(jìn)行綁扎,上筋自東向西依次進(jìn)行。</p><p> ?。常┑装宀捎莽?0、Ф25鋼筋,直徑粗,重量大,由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面,邊吊運(yùn)邊按線鋪放鋼筋,布置Ф20鋼筋支架,間距為1.2 m,確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。在底板四周立鋼管,固定鋼筋端頭定位筋。
49、</p><p> 4)鋼筋接頭:底板下鐵接頭在跨中,上鐵接頭在支柱。</p><p> ?。担榉乐箟?、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。</p><p><b> 墻體鋼筋綁扎:</b></p><p> ?。保w鋼筋綁扎
50、技術(shù)要點(diǎn):</p><p> ?、?鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,水平鋼筋在外,豎向鋼筋在內(nèi),雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)行綁扎就位。</p><p> ② 鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi),錨固長度要符合表3-1要求。</p><p> ?、?鋼筋混凝土墻開洞時(shí),當(dāng)洞口邊長或直徑≤300 mm時(shí),鋼筋不切斷而繞洞口而過;當(dāng)洞口邊長或直徑在300-800 m
51、m或直徑≤Ф800 mm時(shí),墻筋應(yīng)切斷,洞口周邊設(shè)加強(qiáng)筋,其面積不得小于被切斷鋼筋的面積,且每邊不小于2Ф18。</p><p> ④ 修整合模以后,對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時(shí)定位筋,墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。</p><p><b> 梁、柱鋼筋:</b></p><p> ?。保┰诨A(chǔ)底
52、板進(jìn)行柱插筋施工時(shí),要嚴(yán)格核對圖紙,確保鋼筋型號(hào)及位置準(zhǔn)確無誤,所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。</p><p> 2)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過軸線的長度要符合表3-1要求。主次梁相交處,次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。</p><p> 3)為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,柱立筋下端附加Ф12水平筋
53、與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。</p><p> 4)梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)要求及《建筑抗震構(gòu)造詳圖》97G329(一)中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。</p><p> ?。担┛蚣苤拚夏R院螅瑢ι斐龅膲w鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時(shí)定位箍筋,澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。</p><p>
54、<b> 樓板鋼筋:</b></p><p> ?。保┕に嚵鞒蹋?核驗(yàn)?zāi)0鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收 → 轉(zhuǎn)入下道工序。</p><p> ?。玻前邃摻罱壴夹g(shù)要點(diǎn):</p><p> ① 樓板負(fù)彎筋
55、直徑較小,加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm,梅花型布置,確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。</p><p> ?、?板筋遇洞口時(shí),當(dāng)D<300 mm時(shí)鋼筋繞過洞口不截?cái)?;?dāng)D=300-600 mm時(shí),鋼筋遇洞口處截?cái)?,每邊配?Ф12的加強(qiáng)筋;當(dāng)D=600-1000 mm時(shí),鋼筋遇洞口處截?cái)?,每邊配?Ф16的加強(qiáng)筋。</p><p> ?、?綁扎完樓板鋼筋后,及時(shí)搭設(shè)人行馬道,防止下道工序施工時(shí)直
56、接踩踏鋼筋上,使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。</p><p> ?、?澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。</p><p> 鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。</p><p><b> 樓梯鋼筋綁扎</b></p><
57、p> 在樓梯支好的模板上,彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁,先綁扎梁,后綁扎板鋼筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。</p><p><b> 鋼筋工程的質(zhì)量控制</b></p><p><b> 質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置</b></p><p> 包括
58、鋼筋品種和質(zhì)量;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距;鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向;焊接質(zhì)量;預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置;鋼筋位移;鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。</p><p><b> 預(yù)控措施</b></p><p> 應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告,必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定;加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí);認(rèn)真執(zhí)
59、行工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工;嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工,彎鉤朝向應(yīng)正確;施工前應(yīng)預(yù)先彈線,檢查基層的上道工序質(zhì)量,加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查;對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整,并檢查焊接操作人員有無上崗證;對傾斜過大的鋼筋端頭要切除,焊后夾具不宜過早放松,根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間;每批鋼筋焊完后,按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。</p><p><b> 成品保護(hù)措施<
60、;/b></p><p> 設(shè)專人看護(hù),嚴(yán)禁踩踏和污染成品,澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋,焊接前配看火人員和滅火設(shè)備。</p><p><b> 4.砌筑工程</b></p><p><b> 砌體品種及部位</b></p><p> 本工程300 mm厚外填充墻、內(nèi)隔墻均采用加氣
61、混凝土砌塊;地上各層150 mm厚內(nèi)隔墻采用石膏空心砌塊;各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150 mm厚墻體采用水泥空心砌塊</p><p> 砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審,水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。</p><p><b> 施工準(zhǔn)備</b></p><p> 砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑
62、水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固。</p><p> 穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。</p><p> 鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預(yù)留26拉結(jié)筋。</p><p> 墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚,高度不小于200 mm。</p><p> 混凝土墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù),灰縫厚度預(yù)先計(jì)算,相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線,并在樓
63、板上標(biāo)出窗口邊線。</p><p><b> 施工工藝</b></p><p><b> 基層處理:</b></p><p> 將砌筑部位墻根表面清掃干凈,抹砂漿找平層,拉線用水平尺檢查平整度。</p><p><b> 砌筑:</b></p><p
64、> 砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸,進(jìn)行排磚設(shè)計(jì),不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3。</p><p> 水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10 mm左右,灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%,豎縫的砂漿飽滿度不低于80%,豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。</p><p> 砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠,上下錯(cuò)縫,搭接長度不應(yīng)小于90
65、mm;</p><p> 墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié):柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋26@500拉接筋,伸入隔墻長度不小于1000 mm,拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。</p><p> 配筋帶的設(shè)置:墻體在窗上、下部及門上部按要求設(shè)置通長混凝土配筋帶,配筋帶高度為60 mm,配筋26、6@300,配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。</p><p> 圈梁設(shè)置:對于高度大于3
66、.0 m的墻體除設(shè)置配筋帶外,于墻高中部設(shè)圈梁一道,圈梁配筋為410、6@200。</p><p> 墻體砌筑到梁、板底時(shí),應(yīng)留70∽100mm空隙,墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后,在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。</p><p> 墻體與門窗口的連接:門洞邊設(shè)混凝土抱框,抱框截面采用墻厚100mm,內(nèi)配212/6@200,抱框截面沿高設(shè)26@600拉筋與砌體拉結(jié);</
67、p><p> 構(gòu)造柱的設(shè)置:外圍護(hù)墻每隔3 m、內(nèi)填充墻每隔5 m及墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱配筋為412、6@200,構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置,其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎,并應(yīng)先退后進(jìn)。</p><p> 5.混凝土及鋼筋混凝土</p><p> 為了保證砼的質(zhì)量,減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱,因此嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,
68、選用級配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料,進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書,且對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測,檢測合格后再使用。</p><p> 混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析,不分層,組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的坍落度。</p><p> 砼工程的工藝流程圖:</p><p> 配合比設(shè)計(jì)、外加劑配置→原材料配置→運(yùn)輸攪拌→坍落度測定→砼泵受理→
69、砼泵送→砼布料→砼澆筑振搗→砼養(yǎng)護(hù)、拆模、泵和輸送管清洗、拆除</p><p><b> 施工準(zhǔn)備</b></p><p> 澆筑砼樓層的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工用電、振動(dòng)器具等準(zhǔn)備就緒。</p><p><b> 材料要求</b></p>&
70、lt;p> 水泥:用325~425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。</p><p> 砂:宜用粗砂或中砂。</p><p> 石子:構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑0.5~3.2厘米的卵石或碎石;板縫用粒徑0.5~1.2厘米豆石或碎石。</p><p> 外加劑:根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。摻用時(shí)必須有試驗(yàn)依據(jù)。</p><p><
71、;b> 作業(yè)條件</b></p><p> (1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。</p><p> (2)模板牢固、穩(wěn)定,標(biāo)高尺寸符合要求,模板縫隙最大不得超過2.5毫米,過大者應(yīng)堵嚴(yán),并辦完預(yù)檢手續(xù)。</p><p> (3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。</p><p> (4)構(gòu)造柱、
72、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿,應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。</p><p> (5)常溫施工時(shí),在混凝土澆灌前,磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤,但不得有積水。</p><p><b> 操作工藝</b></p><p><b> 柱墻砼澆筑</b></p><p> ?、胖鶋?/p>
73、澆筑采取塔吊布料方式進(jìn)行,按中、邊、角的順序依次施工,有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,并可防止砼的澆注過程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。</p><p> ?、浦鶋欧謱訚仓駬v,每層澆筑厚度控制在500左右,砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置,循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行,用振動(dòng)棒振實(shí),澆筑過程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^察是否有漏振搗,隨時(shí)敲打模板,有異?,F(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系,并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。</p>&
74、lt;p> ?、侵孛嫘∮?00×300mm時(shí)應(yīng)先把振動(dòng)棒插到底且振動(dòng),再向柱內(nèi)下料,然后邊振邊拔振動(dòng)器連續(xù)澆筑完畢。</p><p> ?、葷仓w洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致,振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上,并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗,然后再封口。</p><p> ?、芍拥氖┕たp按規(guī)范留置在主梁底平。</p>
75、;<p> ?、蕢w的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤或門過梁跨度1/3范圍內(nèi)。</p><p> 砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場,做到工完料清。</p><p><b> 梁板砼澆筑</b></p><p> ?、帕喊屙艥仓捎帽盟退土纤跫叭斯げ剂戏绞竭M(jìn)行連續(xù)澆筑。</p><p> ⑵梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆
76、筑方式應(yīng)由一端開始用“趕漿法”保持水泥煙梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。</p><p> ?、欠乐?jié)仓艜r(shí)人員采踏鋼筋的措施,將塔吊作布料機(jī)使用,使用方法見后圖,在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道,作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。</p><p> ?、攘汉桶暹B成整體的大斷面梁,允許將其單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在底板以下20~30mm
77、,澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料,仍用“趕漿法”向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,無氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。</p><p> ?、蓾仓宓捻盘撲伜穸葢?yīng)略大于板厚
78、,用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗,也可用插入式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度,振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平,板面標(biāo)高控制采用拉線控制,在澆搗板面砼前由測量人員在柱鋼筋四角筋上抄出±0.5米的標(biāo)高,以此控制板面平整度。</p><p> ?、柿喊屙艖?yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須有間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)
79、間1.5小時(shí)。</p><p> ?、藰前屙攀彰婀ぷ鲬?yīng)隨砼的干硬速度情況進(jìn)行,首先在砼振搗密實(shí)后用刮尺刮平,用木磨板收面一次,在第一次收面后1-2小時(shí)砼初凝前進(jìn)行第二次收面,因泵送水泥含量大,為了減少收縮裂縫,待砼表面無水漬時(shí),進(jìn)行第三次研壓抹光。柱、墻鋼筋內(nèi)同的砼面必須與板面砼平齊密實(shí)。</p><p> ?、淌┕たp和后澆帶的留設(shè)位置,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。施工縫或后澆帶
80、兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢,不得留斜槎。</p><p><b> 樓梯砼澆筑</b></p><p> ?、艠翘蓓挪捎眯∷涠软牛盟醪剂戏绞綕仓?。</p><p> ?、撇捎眯∷涠软攀菫榱朔乐?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。樓梯砼自下而上澆筑,先振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木磨板將踏步
81、上表面抹平。</p><p> ⑶.樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。</p><p> ?、葮翘菔┕たp位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3處,斷面與樓梯斜板垂直。</p><p><b> 施工縫的處理</b></p><p> 樓層施工縫處理:將施工處鑿毛,清除浮漿,用水沖刷干凈,使嵌固的石子
82、呈半裸狀態(tài)。在澆筑下次砼之前,先鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚,然后緊接著澆筑上砼,重點(diǎn)進(jìn)行振搗,加強(qiáng)施工縫的養(yǎng)護(hù)工作,不少于14天。</p><p> 后澆帶的處理:在后澆帶砼澆筑前,把施工的后澆帶的兩側(cè)砼鑿毛,清除浮漿用水沖刷干凈,并于澆筑前24小時(shí)用水充分濕潤,且在砼澆筑前1-2小時(shí)再次用水沖刷,掃除積水。砼澆筑前先在后澆帶兩側(cè)施工縫處鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚,緊接著澆筑
83、上部砼。砼強(qiáng)度等級比原澆筑砼標(biāo)號(hào)高一等級,按設(shè)計(jì)要求在砼中摻入砼水泥用量的10%的HEA,并扣除同量的水泥用量,砼連續(xù)澆筑完成,不允許出現(xiàn)冷縫,砼凝固后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,在砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除支承模板。</p><p><b> 砼養(yǎng)護(hù)</b></p><p> 砼澆筑完畢后,在12小時(shí)以內(nèi)對砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。</p><
84、p> 商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。</p><p> 每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。</p><p><b> 砼成品保護(hù)</b></p><p> ?、旁陧艥仓^程中及后,準(zhǔn)備好足夠的遮雨材料防止下雨。</p><p> ⑵已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2
85、N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣,但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。</p><p> ?、菢前遄钤缂雍蓵r(shí)間應(yīng)該核算確定,但不得早于樓(屋面)板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時(shí),應(yīng)適當(dāng)延長。嚴(yán)禁野蠻施工。</p><p> ?、炔粶?zhǔn)用重物沖擊樓板,避免砼面裂縫的發(fā)生。</p><p><b> 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)&l
86、t;/b></p><p><b> 保證項(xiàng)目</b></p><p> ?。?)商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須經(jīng)過檢查達(dá)到要求。</p><p> ?。?)評定砼強(qiáng)度的試塊必須符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)。</p><p><b&g
87、t; 基本項(xiàng)目</b></p><p> (1)砼振搗密實(shí),達(dá)到《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定,不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷且不宜有一般缺陷。</p><p> ?。?)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。</p><p><b> 施工注意事項(xiàng)</b></p><p><b
88、> 避免工程質(zhì)量通病</b></p><p> ?。?)砼輸送管道布置遵循“路線短,彎道少,接頭嚴(yán)密”的原則。做到直管順直,管道接頭密實(shí)不漏漿,轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠。</p><p> (2)砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m,以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管。</p><p> (3)凡管道經(jīng)過的位置平整,管道用鋼管加固架設(shè),
89、不得直接與模板鋼筋接觸,與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢靠。</p><p> ?。?)垂直管穿越每一層樓板時(shí),用鋼管加固。</p><p> ?。?)泵送前應(yīng)先開機(jī),用水濕潤每個(gè)管道而后送入水泥砂漿,使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài),再開始泵送砼。潤管用水和水泥砂漿用量為:管道長度小于100m時(shí),水用30L,砂漿0.5m3,管道長度100~200m時(shí),水用30L,砂漿1.0 m3。</p&g
90、t;<p> ?。?)對施工中途新接的輸送管道,應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤滑管壁。</p><p> (7)垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。</p><p> ?。?)砼在卸料前,必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸出砼。</p><p> ?。?)最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不準(zhǔn)集中一處澆筑。</p>
91、<p> ?。?0)泵機(jī)料斗上加裝一個(gè)隔離大塊石塊的篩網(wǎng),其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配,并派專人值班監(jiān)視卸料情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)立即揀出。</p><p> ?。?1)嚴(yán)禁踩踏鋼筋,確保鋼筋保護(hù)層及有效截面。</p><p><b> 主要安全技術(shù)措施</b></p><p> ?。?)正確佩戴安全帽、安全帶,嚴(yán)禁酒后上班。&
92、lt;/p><p> (2)砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢,以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。</p><p> ?。?)澆注邊梁砼時(shí),防止砼從外架拋出砸傷人。</p><p> (4)使用手推車推倒砼時(shí),不得過猛或撒把。</p><p> ?。?)樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù),防止高空墜落。</p>
93、<p> ?。?)用塔吊布料時(shí),注意料斗的起降,以防料斗撞或砸傷人。</p><p> ?。?)用砼料斗裝砼時(shí),不得過滿,防止溢出的砼砸傷人。</p><p> (8)澆注單梁柱砼時(shí),應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作,以防踩滑或踩斷而高空墜落。</p><p> (9)砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過量,以免引起過載造成支承系統(tǒng)破壞,
94、板面下沉的工程事故發(fā)生。</p><p> (10)輸送管內(nèi)有壓力時(shí),其接頭部分嚴(yán)禁拆卸。</p><p> ?。?1)清管時(shí),管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩,并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。</p><p> ?。?2)夜間作業(yè),必須有足夠的照明且避免照明盲區(qū)存在。</p><p> ?。?3)使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有
95、漏電保護(hù)的開關(guān)箱。</p><p> ?。?4)每位工作人員切記安全第一。</p><p><b> 砼的取樣</b></p><p> 本工程梁、板、柱、墻等主要現(xiàn)澆構(gòu)件,每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄,并又取樣員和監(jiān)理見證員現(xiàn)場對砼進(jìn)行抽檢,取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:</p><p> (1)每拌制100盤且
96、不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;</p><p> ?。?)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次;</p><p> ?。?)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;</p><p> ?。?)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;</p><p&
97、gt; ?。?)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。</p><p> 留置標(biāo)養(yǎng)砼試塊同時(shí),一并做好同條件養(yǎng)護(hù)試件,以便作為拆模及加載依據(jù)。</p><p> 現(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后,及時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對砼按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)進(jìn)行驗(yàn)收,并作好檢查記錄對出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。當(dāng)砼達(dá)到28天強(qiáng)度后再對砼
98、分項(xiàng)工程進(jìn)行評定</p><p><b> 混凝土的養(yǎng)護(hù)</b></p><p> ?。?)混凝土的養(yǎng)護(hù)基本要求</p><p> 混凝土澆搗后,之所以能逐漸凝結(jié)硬化,主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果,而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件,因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件,使其強(qiáng)度不斷增長,必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼(混凝土)的養(yǎng)護(hù)目的,一是創(chuàng)
99、造各種條件使水泥充分水化,加速砼硬化:二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間與方法</p><p> 養(yǎng)護(hù)時(shí)間,與構(gòu)件項(xiàng)目、水泥品種和有無摻外加濟(jì)有關(guān),常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天;摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目,應(yīng)不少與14天 。</p><p> 采用厚為12mm以上的九夾板條(寬為100mm)在澆搗混凝土板過程中隨抹
100、平時(shí)沿現(xiàn)澆板四周臨邊搭接鋪貼,用每米二個(gè)長35mm鐵釘固定;樓梯踏步和現(xiàn)澆板高低處也同樣用板鋪貼,樓梯踏步貼板要求平整,步高差小于3mm;混凝土板較大時(shí)應(yīng)按澆搗時(shí)間及平面大小分塊養(yǎng)護(hù),分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼;板條鋪設(shè)要求平整,緊靠臨邊;混凝土澆搗后要及時(shí)用粗木蟹抹平,及時(shí)養(yǎng)護(hù),尤其是夏天高溫初凝前應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護(hù),及粗蟹二次抹平,在終凝前用滿水法(即在板面先鋪一張三夾板之類平板,水再通過板面流向混凝土面,直到溢出板條)養(yǎng)護(hù)3
101、d~7d,條件允許養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜延長;在養(yǎng)護(hù)期間切忌攏動(dòng)混凝土;樓梯踏步板條宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后再取消。</p><p> 這種養(yǎng)護(hù)方式能很好地保證混凝土在恒溫、恒濕的條件下得到養(yǎng)護(hù),能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫,能很好地控制板厚及板面平整度,能很好地保證混凝土表面強(qiáng)度,避免樓面面層空鼓現(xiàn)象,能很好地保證混凝土外觀質(zhì)量、減少裝飾階段找平、鑿平、護(hù)角等費(fèi)用。</p><
102、p><b> 6.腳手架工程</b></p><p><b> 布置方法</b></p><p> 本工程內(nèi)架采用滿堂腳手架,外架采用雙排腳手架。</p><p><b> 施工方法</b></p><p> 普通腳手架搭設(shè)采用φ48×3.5 雙排扣件
103、鋼管腳手架,內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm,雙排鋼管之間相隔1000mm,立管間距為1200mm,橫管間距為1500mm,按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊,以防下沉。</p><p> 具體搭設(shè)順序:落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。</p><p><b> 安全技術(shù)措施</b></p><p> 腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,
104、嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求,各節(jié)點(diǎn)連接可靠,剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。</p><p> 腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,同時(shí)做好材料的檢查、挑選,主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管,同時(shí)對有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用,安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng),小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。</p><p> 所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子
105、搭設(shè)前,所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽,佩好安全帶,穿防滑鞋。</p><p> 外腳手架搭設(shè)完成后,必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收,合格后方可交付使用。外架使用過程中,提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù),檢查吊臂的變形情況,鋼絲繩的使用,錨固螺栓是否鎖緊,防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。&l
106、t;/p><p> 安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè),各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。</p><p> 腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。</p><p> 三、單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃</p><p><b> ?、?工期計(jì)劃安排</b>
107、</p><p> 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實(shí)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下,快速施工的成熟經(jīng)驗(yàn),本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神,經(jīng)過周密考慮決定用235個(gè)日歷天完成本次施工任務(wù),比定額工期提前10天。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合,及時(shí)穿插,其分階段控制計(jì)劃如下:</p><p> 地上主體工程計(jì)劃120天,裝修工程計(jì)劃80天,零星工程5天,室外工程計(jì)劃3
108、0天。</p><p> 主體結(jié)構(gòu)施工完后,插入由下而上進(jìn)行粗裝修施工,待工程封頂即由上而下進(jìn)行外裝飾,屋面結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)精裝修。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進(jìn)行,設(shè)備安裝施工等及時(shí)穿插,相互創(chuàng)造條件,密切配合。</p><p> ?、?施工總進(jìn)主度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖與橫道表</p><p> 施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)見附圖:</p><p> ?、?工期保證
109、總體措施</p><p><b> 1、組織措施:</b></p><p> a、有力的指揮體系:</p><p> 由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與一流管理水平的曾獲“市級優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理”稱號(hào)的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理,同時(shí)配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部,明確職責(zé),嚴(yán)格崗位責(zé)任,各司其職,各負(fù)其責(zé),既保證項(xiàng)目經(jīng)
110、理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性,又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)性,齊心協(xié)力做好工作。</p><p> b、優(yōu)秀的施工隊(duì)伍:</p><p> 信譽(yù)好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的基本條件之一,我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過大型及類似工程施工,素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工,確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。</p><p><b> 2、物質(zhì)措施:&l
111、t;/b></p><p> a、采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械:現(xiàn)場投入二臺(tái)QT1-6型及QT1-2型塔吊,負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)。以加快施工進(jìn)度。裝修階段現(xiàn)場設(shè)置和二臺(tái)砂漿攪拌機(jī),及時(shí)供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。其它主要設(shè)備見施工機(jī)械使用計(jì)劃表。</p><p> b、應(yīng)急措施,考慮在先:利用消防水池蓄水,確保突然停水時(shí)施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友,提高材料緊缺時(shí)的儲(chǔ)備串換能力,保
112、證現(xiàn)場材料的及時(shí)供應(yīng)。</p><p><b> 3、技術(shù)措施:</b></p><p> a、選用先進(jìn)的模板體系:墻模采用組合拼裝大模板,面板采用九夾板。重量輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快,施工方便。</p><p> 柱模板采用夾板模板,剛度大,支模速度快,裝拆迅速,砼外觀質(zhì)量好。</p><p>
113、; 梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系,施工時(shí)即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個(gè)底模分離的活板,單獨(dú)一根支桿加以支撐,當(dāng)達(dá)到一定強(qiáng)度(約設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%)時(shí),就可以拆除大面積底模,只保留這一小塊活板與支撐。這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn),又減少了模板和勞動(dòng)力投入量,確保施工進(jìn)度。</p><p> b、積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù):如冷軋扭、PP-R給水管、UPVC下水管等,可以加快施工進(jìn)度,同時(shí)廣泛開展群眾性的Q
114、C攻關(guān)活動(dòng),為生產(chǎn)排憂解難,確保工程一次成優(yōu)。</p><p> c、合理安排工序:提前插入裝修施工、水電安裝。</p><p> d、組織均衡流水施工</p><p> 施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法,綜合運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝,壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多棟超高建筑施工中實(shí)施流水作業(yè),達(dá)到了工
115、期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。</p><p><b> 4、經(jīng)濟(jì)措施:</b></p><p> a、引進(jìn)競爭機(jī)制:制訂獎(jiǎng)勵(lì)政策,鼓勵(lì)加班加點(diǎn),采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段,激發(fā)職工的勞動(dòng)積極性。</p><p> b、加大獎(jiǎng)罰力度,項(xiàng)目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同,加大延誤處罰力度,促使其按期提前完成。</p><p&
116、gt; 職工農(nóng)忙不放假,采用經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償措施穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。</p><p><b> 5、配合措施:</b></p><p> a、成立專門協(xié)調(diào)部:施工期間,加大協(xié)調(diào)管理力度,主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作,積極配合,提供方便,為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。</p><p> b、加強(qiáng)服務(wù),主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)
117、主在施工過程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更,材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難,及時(shí)解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種問題,保證施工正常進(jìn)行。</p><p> c、充分發(fā)揮土建、安裝一家,便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢,妥善安排工藝流程,相互創(chuàng)造條件,加快施工進(jìn)度。</p><p> d、虛心接受政府監(jiān)督,施工中主動(dòng)邀請政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng),積極預(yù)防質(zhì)量問題,加快施工進(jìn)度。</p
118、><p><b> 5、信息管理措施:</b></p><p> a、建立情報(bào)室,項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律,法規(guī)、政策,并及時(shí)下發(fā)、宣傳。特別對工程造價(jià)、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對待,成立情報(bào)室,具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。</p><p> b、實(shí)施微機(jī)管理,對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制保證有關(guān)信息及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)
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