機械加工廠數控操作實習畢業(yè)論文

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、摘要--------------------------------------1</p><p>　　二、實習背景及公司簡介------------------------2</p><p>　　三、龍門刀具夾具選擇------------------------

2、--3</p><p>　　四、銑削曲面的問題----------------------------4</p><p>　　五、銑床孔加工循環(huán)格式------------------------5</p><p>　　六、實習目的----------------------------------6</p><p>　　七、實習內容及過程-

3、---------------------------7</p><p>　　八、實習收獲及總結----------------------------9</p><p>　　九、致 謝------------------------------------11</p><p><b>　　摘要</b></p><p>

4、;　　隨著科學技術的日新月異，制造業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，社會對產品多樣化的要求日益強烈，數控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數字化已是現代發(fā)展的大趨勢。在現代制造系統(tǒng)中，數控技術是關鍵技術，它集微電子，計算機，信息處理，自動檢測，自動控制等高技術于一

5、體，具有高效率，高精度，柔性自動化等特點，對制造業(yè)實現柔性自動化，集成化，智能化起著舉足輕重的作用，它可以大幅度的縮短產品的制造周期，提高產品的加工質量，適合于加工形狀復雜，加工要求精度高的零件，它已經成為衡量一個國家機械制造工業(yè)水平的重要標志。</p><p>　　數控車床更是數控機床的一大特點，它有區(qū)別于一般的機床，能更廣泛的加工各種零件，對于規(guī)模較大，形式復雜的零件加工，數控銑床占據了其他機床不能超越的特點

6、。</p><p>　　數控技術是數控操作的基礎，只有更好的理解與運用數控技術才能對機床有更好的理解與操作，才能完成各種零件的加工要求與改進。</p><p>　　作為新時代的大學生，特別是在這個特殊的歲月里，全球金融危機的到來，給大學生就業(yè)帶來全所未有的挑戰(zhàn)和困難，作為2011年畢業(yè)我們，面對大環(huán)境，我們也沒太多的辦法，除了無奈這外。但是我想在危機面前也有機遇的存在，而我們往往只看到了危

7、機，卻忽視了機遇。</p><p>　　此次實習，我在北旺長鑫機械加工廠數控操作，從找工作到找到工作到工作的過程中發(fā)生的點滴給我留下了深刻的印象，也讓我學到了許多在課本上沒有的知識，體會到很多，相信此次經歷對我而言是人生道路上一筆寶貴的財富。</p><p><b>　　實習背景及公司簡介</b></p><p><b>　　****

8、*</b></p><p><b>　　龍門刀具夾具的選擇</b></p><p>　　性能特點：龍門銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結構簡單，性能全面性。 龍門銑床適于各種機械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，還可以進行鉆孔以及根據用戶需要的各類改進，同時承接各類加工與制造。

9、 </p><p>　　夾具的選擇：裝卸工件要迅速方便，以減少機床的停機時間；在成批生產時才考慮采用專用夾具，并力求結構簡單；夾具在機床上安裝要準確可靠，以保證工件在正確的位置上加工；盡量選用可調整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免采用專用夾具，以縮短生產準備時間。</p><p&

10、gt;　　刀具的選擇：尖形車刀 尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成，如90°內外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。</p><p>　　圓弧形車刀 圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧形切削刃為特征的車刀。該車刀圓弧刃每一點都是圓弧形車刀的刀尖，應此，刀位點不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上。成型車刀 成型車刀也稱樣板

11、車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀。</p><p>　　銑削用刀具及其選擇 數控加工中，銑削平面零件內外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀，該刀具有關參數的經驗數據如下：銑刀半徑RD應小于零件內輪廓面的最小曲率半徑Rmin，一般取RD=(0.8～0.9)Rmin；零件的加工高度H≤（1/4-1/6）RD，以保證刀具有足夠的剛度

12、。</p><p><b>　　銑削曲面的問題</b></p><p>　　粗銑:粗銑時應根據被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田。臺階的高度視粗銑精度而定。</p><p>　　半精銑:半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺階，使被加工表面更接近于理論曲面，采用球頭銑刀一般為精加工工序

13、留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。</p><p>　　精加工:最終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時，一般用行切法。對于開敞性比較好的零件而言，行切的折返點應選在曲表的外面，即在編程時，應把曲面向外延伸一些。對開敞性不好的零件表面，由于折返時，切削速度的變化，很容易在已加工表面上及阻擋面上，留下由停頓和振動產生的刀痕。所以在加工和編程時，一是要在折返時降低進給速度，二是在編程時，

14、被加工曲面折返點應稍離開阻擋面。對曲面與阻擋面相貫線應單作一個清根程序另外加工，這樣就會使被加工曲面與阻擋面光滑連接，而不致產生很大的刀痕。</p><p>　　球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時，球刀刀尖切出的表面質量比較差，所以應適當地提高主軸轉速，另外還應避免用刀尖切削。球頭刀的使用：球頭刀半徑為R，零件曲面上曲率半徑為ρ，行距為Ｓ，加工后曲面表面殘留

15、高度為Ｈ。則有：</p><p>　　式中，當被加工零件的曲面為凸的時候取“＋”號，是凹的時候取“-”號。</p><p>　　避免垂直下刀:平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有頂尖孔，其端刃不過中心。另一種是端面無頂尖孔，端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由于刀刃角度

16、太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時，可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。</p><p>　　銑削曲面零件中，如果發(fā)現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時，應及時停止加工，以免浪費工時。</p><p>&l

17、t;b>　　銑床孔加工循環(huán)格式</b></p><p><b>　　指令格式</b></p><p>　　G90 G99 G73～G89 X__ Y__ Z__ R__ Q__ P__ F__ L__</p><p>　　G90 G98 G73～G89 X__ Y__ Z__ R__ Q__ P__ F__ L__</p

18、><p>　　G91 G99 G73～G89 X__ Y__ Z__ R__ Q__ P__ F__ L__</p><p>　　G91 G98 G73～G89 X__ Y__ Z__ R__ Q__ P__ F__ L__</p><p>　　指令功能:孔加工固定循環(huán)</p><p><b>　　指令說明:</b><

19、/p><p>　　(1) 在G90或G91指令中，Z坐標值有不同的定義。</p><p>　　(2) G98、G99為返回點平面選擇指令，G98指令表示刀具返回到初始點平面，G99指令表示刀具返回到R點平面，如上圖4.22所示；</p><p>　　(3)孔加工方式G73～G89指令，孔加工方式對應指令見下表；</p><p>　　(4)X__

20、Y__ 指定加工孔的位置，（與G90或G91指令的選擇有關）；</p><p>　　Z__ 指定孔底平面的位置（與G90或G91指令的選擇有關）；</p><p>　　R__ 指定R點平面的位置（與G90或G91指令的選擇有關）；</p><p>　　Q__ 在G73或G83指令中定義每次進刀加工深度，在G76或G87指令中定義位移量，Q值為增量值，與G90或G91

21、指令的選擇無關；</p><p>　　P__ 指定刀具在孔底的暫停時間，用整數表示，單位為ms；</p><p>　　F__ 指定孔加工切削進給速度。該指令為模態(tài)指令，即使取消了固定循環(huán)，在其后的加工程序中仍然有效;</p><p>　　L__ 指定孔加工的重復加工次數，執(zhí)行一次L1可以省略。如果程序中選G90指令，刀具在原來孔的位置上重復加工，如果選擇G91指令，

22、則用一個程序段對分布在一條直線上的若干個等距孔進行加工。L指令僅在被指定的程段中有效。</p><p><b>　　實習目的</b></p><p>　　終于等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。 驀然回首，

23、轉眼為期半年的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵! 我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片?？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒

24、令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。 其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立</p><p><b>　　實習內容及過程</b>

25、;</p><p>　　鉗工 ：我們的第一個工種就是鉗工,在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力

26、加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。 </p><p>　　對實習中遇到的零件進行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術要求，且要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半

27、精磨→低溫時效→精磨；粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。 精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原則。</p><p>　　編程方法:數控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算

28、、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現的場合等。但對于幾何形狀復雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決

29、復雜零件的加工問題，也是數控編程未來的發(fā)展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎，自動編程中許多核心經驗都來源于手工編程，二者相輔相成。</p><p>　　編程步驟:拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進給路線、對刀點、換刀點等）及工藝參數（如進給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等）。其次應進行數值計算。絕大部

30、分數控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點（或切點）的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數及輔助動作，結合數控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入CNC裝置的存儲器中。</p><p>　　我的實習過程：經過了一周的培訓，讓我更深刻的意識到了公司的歷史以及公司的發(fā)展前途，龐大的公司有著詳細的規(guī)

31、章制度和生產流程，每一個環(huán)節(jié)都保證萬無一失，環(huán)環(huán)相扣，我被分到了剛建不久的阿爾斯通新廠的龍門銑床F7這個車間。進去的第一眼就是好大的機械設備，根本就不懂那些都是做什么的，后來一點點的接觸才知到那些都是龍門銑床，我被培訓工程師分配到了F7龍門銑床小組，我跟著一位年紀比我稍長的師傅學習，后面就是我的實習生涯了。 首先他讓我熟悉一下環(huán)境，環(huán)廠一周回來我的心情很是激動，不知道以后是否能學習到其他部門那些龐大的機械設備，師傅告訴我設備的

32、操作都很簡單，只要你用心學習，干哪一臺設備都沒問題。 然后他就開始告訴我龍門銑床的廠家以及系統(tǒng)，我們的銑床用的是西門子840D系統(tǒng)，后來就開始教我學習面板的操作，由于在學校實習的時候已經大概了解過立式銑床的操作面板，所以他一點我就懂了，操作面板都差不多，只是操作系統(tǒng)不同，在后來就跟著師傅學習，給師傅打打下手，系統(tǒng)的程序由專門的編程人員，他們把工件的程序拷貝到機床上，我們操作人員只管裝卸工件以及對刀輸入坐標系等，看著師傅操

33、作機床感覺真的很</p><p><b>　　實習收獲及總結</b></p><p>　　實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零,理論應該與實踐相結合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。

34、 要學會從實踐中學習，從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不能只學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。實習總結：① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程

35、。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質。③要有時間觀念。這是對</p><p>　　歷時將近六個月的實習，這次實習，課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可

36、以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作

37、起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。真正到達機械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也初步了解了機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢。在數控這個區(qū)域里只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新，才能更好的體現自己的價值。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　三年的讀書生活在這個季節(jié)即將劃上一個句號，而于我的人生卻

38、只是一個逗號，我將面對又一次征程的開始。三年的求學生涯在師長、親友的大力支持下，走得辛苦卻也收獲滿囊，在論文即將付梓之際，思緒萬千，心情久久不能平靜。 偉人、名人為我所崇拜，可是我更急切地要把我的敬意和贊美獻給一位平凡的人，我的導師。我不是您最出色的學生，而您卻是我最尊敬的老師。您治學嚴謹，學識淵博，思想深邃，視野雄闊，為我營造了一種良好的精神氛圍。授人以魚不如授人以漁，置身其間，耳濡目染，潛移默化，使我不僅接受了全新的思想觀念，樹立了

39、宏偉的學術目標，領會了基本的思考方式，從論文題目的選定到論文寫作的指導,經由您悉心的點撥,再經思考后的領悟,常常讓我有“山重水復疑無路,柳暗花明又一村”。 </p><p>　　感謝我的父母，焉得諼草，言樹之背，養(yǎng)育之恩，無以回報，你們永遠健康快樂是我最大的心愿。在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯謝意！ </

40、p><p>　　同時也感謝學院為我提供良好的做畢業(yè)設計的環(huán)境。 </p><p>　　最后再一次感謝所有在畢業(yè)設計中曾經幫助過我的良師益友和同學。</p><p><b>　　參考資料</b></p><p>　?。ㄒ唬?《數控機床原理及應用》，機械工業(yè)出版社</p><p>　?。ǘ?《數控系統(tǒng)》