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1、<p><b> 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 說明書</b></p><p> 設(shè)計(jì)題目:光纖接頭保護(hù)玻璃管內(nèi)孔倒角自動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)</p><p><b> 1.1設(shè)計(jì)題目</b></p><p> 光纖接頭保護(hù)玻璃管的結(jié)構(gòu)與尺寸如圖3.
2、1a所示。光纖接頭保護(hù)玻璃管被套在光纖接頭處,以保護(hù)光纖接頭。為不致?lián)p傷光纖,保護(hù)玻璃管內(nèi)孔兩端需倒角,如圖a所示。該玻璃管內(nèi)孔兩端倒角宜采用細(xì)粒砂輪高速磨削的工藝,以避免砂輪磨削力過大而損壞其端口。其砂輪磨削頭的形狀如圖b所示。由于其用量很大,故需設(shè)計(jì)一臺(tái)專用自動(dòng)倒角磨削裝置來加工。</p><p> a) b)</p><p
3、><b> 圖 3.1</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)技術(shù)要求如下:</b></p><p> 1)保護(hù)玻璃管在倒角之前處于散堆狀態(tài),磨削時(shí)需自動(dòng)整理并逐個(gè)送料,故需配套設(shè)計(jì)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。</p><p> 2)保護(hù)玻璃管磨削時(shí)需自動(dòng)夾緊,但夾緊力不宜過大,以免造成玻璃管損壞。為了減小對(duì)其夾緊力,應(yīng)采
4、用兩套砂輪磨頭,并沿軸向相對(duì)布置,相向進(jìn)給,反向旋轉(zhuǎn),使兩磨削力得以平衡,實(shí)現(xiàn)兩端口同時(shí)磨削并自動(dòng)定位。要求兩砂輪的轉(zhuǎn)速約6000r/min,并用兩套微型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速約1500r/min。</p><p> 3)要求保護(hù)玻璃管磨削機(jī)從自動(dòng)送料、裝卸與夾緊、磨削控制等全部自動(dòng)工作,并用一個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速約1500r/min。</p><p> 4)每班(
5、8小時(shí))生產(chǎn)率不低于4000件。</p><p> 1.2機(jī)械系統(tǒng)的方案擬定</p><p> 1.21工作原理確定</p><p> 我們?cè)O(shè)計(jì)的光線保護(hù)玻璃管倒角機(jī)的工作原理如下采用齒輪,改變轉(zhuǎn)速以及分路原理將齒輪電機(jī)主軸上的1500r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成3個(gè)轉(zhuǎn)速為6000r/min 的齒輪的轉(zhuǎn)速,這樣就可以實(shí)現(xiàn)三組工件同時(shí)加工。設(shè)定每組加工的時(shí)間是10秒。
6、倒角機(jī)的伺服系統(tǒng)主要分成三部分:自動(dòng)送料裝置,自動(dòng)夾緊裝置,以及刀架逆向行駛裝置。 自動(dòng)送料裝置采用的是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),在滑塊上開三個(gè)與毛胚軸線處截面尺寸相同的孔(即長(zhǎng)為10mm寬為5mm)當(dāng)曲柄與連桿在同一直線處(不重疊)時(shí),滑塊上的孔便與裝料箱的出料孔重合,毛胚在重力作用下自動(dòng)掉下(滑塊的空的寬度應(yīng)略大與5,防止在掉落時(shí)卡?。?。夾緊裝置用凸輪來實(shí)現(xiàn),凸輪近休端與遠(yuǎn)休端的尺寸差為5mm(即工件的直徑)且凸輪上開有凸輪槽,用棍子推桿
7、與夾具的左側(cè)相連,當(dāng)凸輪遠(yuǎn)休端與夾具接觸時(shí),工件被夾緊,當(dāng)近休端與夾具接觸時(shí),在棍子推桿的拉力作用下,夾具的兩部分分開,工件從夾具上掉落。而且凸輪的遠(yuǎn)休端與近休端都保有一段圓弧角為40°的等直徑圓弧,這樣可以保持在加工時(shí),工件始終處于夾緊狀態(tài),不至于松動(dòng)造成加工誤差的出現(xiàn),同時(shí)在加工完成時(shí),有足夠的時(shí)間使工件從家具上掉落,避免被夾具</p><p> 如上圖所示,當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)兩連桿運(yùn)動(dòng),而且兩連
8、桿的運(yùn)動(dòng)方向相反,連桿上連有刀架,則刀架同時(shí)逆向行駛。實(shí)現(xiàn)所需的功能要求。</p><p> 1.2.2執(zhí)行構(gòu)件及其運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)</p><p> 本方案中執(zhí)行構(gòu)件為凸輪機(jī)器組合機(jī)構(gòu),齒輪系變速機(jī)構(gòu),由曲軸演化而來的曲柄滑塊機(jī)構(gòu),各機(jī)構(gòu)仿真圖如下</p><p> 運(yùn)用曲軸作為原動(dòng)件,器直接帶動(dòng)凸輪實(shí)現(xiàn)夾緊,從而實(shí)現(xiàn)夾緊加工的同步,設(shè)計(jì)之初是利用蝸輪蝸桿實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)
9、比的變速,由于其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,處于仿真原因,更改為齒輪系變速。</p><p> 1.2.3原動(dòng)機(jī)的選擇</p><p> 選用的電機(jī)型號(hào):Y90L-4轉(zhuǎn)速是 1500r/min,最多可使用三臺(tái)電機(jī),用兩套微型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng)砂輪,則用最后一套微型電機(jī)來驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)。主軸轉(zhuǎn)速,伺服系統(tǒng)的速度分別是6000r/min,6r/min。則需要齒輪系來實(shí)現(xiàn)變速。</p><
10、;p> 1.2.4執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)性(運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖)設(shè)計(jì)</p><p> 各執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖如上,依次是原動(dòng)桿曲軸,砂輪,和夾具的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。圖一是主軸即曲軸的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖,運(yùn)動(dòng)周期T=10s.t圖二是砂輪在一個(gè)周期內(nèi)的位移圖,據(jù)圖可知砂輪在各時(shí)間點(diǎn)的位移。圖三是夾具上一點(diǎn)在一個(gè)周期內(nèi)夾持方向上的位移圖,據(jù)圖可知兩極限位置的休止。由于在加工過程中對(duì)夾具進(jìn)退的速度無嚴(yán)格限制,故凸輪設(shè)計(jì)時(shí)只考慮近休點(diǎn)和
11、遠(yuǎn)休點(diǎn)。</p><p> 1.2.5 機(jī)構(gòu)選型及組合</p><p> 由于此次設(shè)計(jì)中機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,即運(yùn)用定軸輪系實(shí)現(xiàn)1500r/min的電動(dòng)機(jī)的降速,用曲軸連桿(變形曲柄滑塊機(jī)構(gòu))實(shí)現(xiàn)刀具的正反行程及加工,用凸輪推桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的加工,各機(jī)構(gòu)組合圖如下所示。</p><p> 1.2.6方案評(píng)價(jià)及優(yōu)選</p><p> 我們?cè)O(shè)計(jì)的
12、光纖接頭保護(hù)玻璃管倒角機(jī)總體上分為兩大部分:主軸轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),以及伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)有包括,自動(dòng)送料系統(tǒng),自動(dòng)加緊系統(tǒng),以及刀架同時(shí)逆向行駛系統(tǒng)。而伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是倒角機(jī)設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。</p><p><b> 1.轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</b></p><p> 由于使用要求砂輪的轉(zhuǎn)速是6000r/min,可用的電機(jī)的轉(zhuǎn)速是1500r/min,顧需要使用齒輪系來改變轉(zhuǎn)速,以達(dá)
13、到設(shè)計(jì)要求</p><p> 采用如上輪系,其中n1/n2=n3/n4=2 則可實(shí)現(xiàn)電機(jī)1500r/min 的轉(zhuǎn)速向砂輪6000r/min的轉(zhuǎn)速的傳遞。</p><p> 2伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及優(yōu)選</p><p><b> 自動(dòng)送料裝置</b></p><p> 方案一的送料系統(tǒng)如上圖所示,在裝料箱的下部出口處,裝
14、有一個(gè)類似于兩扇門的裝置,而且兩扇門上分別裝有彈簧,在推桿滾子不予門板接觸時(shí),在彈簧的拉力作用下是關(guān)閉的,當(dāng)1凸輪由遠(yuǎn)休端向近休端運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,裝料箱在重力的作用下向下運(yùn)動(dòng),與棍子推桿接觸,推動(dòng)門板打開,完成送料任務(wù)。</p><p> 方案二的送料系統(tǒng)如下圖</p><p> 方案二采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)來完成自動(dòng)送料,在滑塊上分別開上長(zhǎng)為10mm .寬為6mm(寬度比毛胚的直徑略大,便于毛
15、胚落下)的槽,當(dāng)曲柄于連桿在同一直線(不重疊)時(shí),花快上的空正好于裝料箱的出口重合,則工件自動(dòng)落下。完成自動(dòng)送料。</p><p> 通過比較方案一與方案二,我們可以很直觀的看出,方案二更具有實(shí)用性能。首先,方案一設(shè)計(jì)復(fù)雜,制造難度大,采用凸輪實(shí)現(xiàn)裝料箱的上下移動(dòng)需要設(shè)計(jì)一系列的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)凸輪的運(yùn)作,而且傳動(dòng)不平穩(wěn)。其次,使用彈簧,彈簧過于頻繁的拉緊放松,極易超出它的疲勞極限,造成破壞,影響機(jī)械的正常工作。
16、方案二,主要有三大優(yōu)點(diǎn),一 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單。二 曲柄作為原動(dòng)件與加緊機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件連在同一根軸上,用同一動(dòng)力驅(qū)動(dòng),減小了機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性。三 送料箱 固定不動(dòng),有利于實(shí)現(xiàn)精確送料,避免由于送料箱的運(yùn)動(dòng)造成送料誤差的出現(xiàn)。。所以綜上,我們決定選擇方案二作為倒角機(jī)的自動(dòng)送料系統(tǒng)。</p><p><b> 2)自動(dòng)夾緊裝置</b></p><p> 方案一的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)
17、圖如上所示。三組夾具的右側(cè)于機(jī)架固連在一起,而夾具的左側(cè)則通過連桿連在一起,這樣就可以實(shí)現(xiàn),三組夾具的同時(shí)加緊,同時(shí)張開。方案是利用凸輪加緊。當(dāng)凸輪的遠(yuǎn)休端于擋板接觸時(shí)夾具處于加緊狀態(tài),當(dāng)工件的近休端轉(zhuǎn)到于擋板接觸的時(shí)候,在彈簧的彈力總用下,夾具左側(cè)被彈開,由于遠(yuǎn)休端與近休端的距離差是5mm(一個(gè)工件直徑),夾具分開的距離為5mm,則工件正好可以落下。</p><p> 方案二的簡(jiǎn)圖如上,方案二與方案一大致相同
18、,只是考慮到彈簧的疲勞強(qiáng)度問題,所以將彈簧去掉,改用滾子推桿機(jī)構(gòu)。在凸輪上開一個(gè)槽(一個(gè)遠(yuǎn)休端與近休端差為5mm的凸輪槽)推桿的右側(cè)于夾具的左側(cè)相連,這樣就可以代替彈簧的作用。所以在最終方案中我們選用方案二。</p><p> 3)刀架同時(shí)逆向行駛系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。</p><p><b> 方案一</b></p><p> 方案一如上圖所示。
19、采用一對(duì)圓柱凸輪來實(shí)現(xiàn)。圓柱凸輪的輪弧有最低端到最頂端的距離等于砂輪直徑3mm出到工件的距離加0.3(倒角的長(zhǎng)度),則當(dāng)圓柱凸輪滾子由最低端轉(zhuǎn)到最頂端的是過程中,在推桿的作用下,刀具運(yùn)動(dòng)到工件端面并完成倒角工作,當(dāng)滾子由最頂端運(yùn)動(dòng)到最低端時(shí),刀具退回原來位置,完成一次加工。</p><p> 方案二是采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)刀架的逆向行駛的</p><p> 方案二與方案一相比,T為曲柄
20、,G為連桿,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)制造更簡(jiǎn)單,在減速輪系中,方案一由于利用了曲柄滑塊機(jī)構(gòu),可全部利用直齒圓柱齒輪輪系來實(shí)現(xiàn),去掉了方案一種的渦輪蝸桿機(jī)構(gòu),制造更加方便。</p><p> 1.3相關(guān)機(jī)構(gòu)的尺度綜合(包括運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力設(shè)計(jì)和仿真)</p><p> 效率計(jì)算,我們?cè)O(shè)計(jì)的倒角機(jī)是采用三組刀具同時(shí)加工,每分鐘加工18件(即三組)則8小時(shí)加工的總工件個(gè)數(shù)為18*60*8=8840件由于每
21、分鐘加工18個(gè)則,每組加工的時(shí)間 是10秒。</p><p> 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的計(jì)算(單位均為mm)</p><p> 可用電機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速是1500m/min 砂輪的轉(zhuǎn)速是6000/min 則需要傳動(dòng)比i=4的齒輪系來實(shí)現(xiàn)速度的轉(zhuǎn)換。如上圖示,Z1=Z3=40 , Z2=Z4=20 模數(shù) m=1壓力角 α=20 齒頂高系數(shù)ha*=1 頂隙系數(shù)c*=0.25</p><
22、;p> 齒輪的分度圓直徑 d1=d3=m×z1=40mm d2=d4=m×z2=20mm</p><p> 齒輪的齒頂高 ha1=ha3=m×ha*=1 ha2=ha4=m×ha*=1</p><p> 齒輪的齒根高 hf1=hf2=(h*+c*)×m=1.25 hf3=hf4=(h*+c*)×m
23、=1.25</p><p> 齒全高 h1=h2=(2ha*+c*)×m=2.25 h3=h4=(2ha*+c*)×m=2.25</p><p> 齒頂圓直徑 da1=(z1+2ha*)×m =42 da2=(z2+2ha*)×m= 22</p><p> da3=(z3
24、+2ha*)×m= 42 da4=(z4+2ha*)×m=22 </p><p> 齒根圓直徑 df1=(z1-2ha*-2c*)×m= 37.5 df2=(z2-2ha*-2c*)×m=17.5</p><p> Df3=(z3-2ha*-2c*)×m=37.5 df4=(z4-2ha*-2c
25、*)×m=17.5</p><p> 基圓直徑 db3= db1=d1×cos(α)= 37.58 db2= db2=d2×co9sα)=18.79</p><p> 齒距 p=p1=p2=p3=p4=π×m=3.14</p><p> 基圓齒距
26、 pb=pb1=pb2=pb3=pb4=p×cos(α)=2.95</p><p> 齒厚 s=s1=s2=s3=s4=π×m/2=1.57</p><p> 齒槽寬 e1=e2=e3=e4=π×m/2=1.57</p><p> 有以上數(shù)據(jù)可得 L1=d1+d2/2+d
27、3/2+d4=100mm</p><p> 則齒輪箱的高度應(yīng)大于100mm 取120mm</p><p> 齒輪1的厚度為10mm 則齒輪箱的長(zhǎng)度可取50mm 又由于三個(gè)20吃的齒輪分度圓直徑之和為 60mm 則可取齒輪箱的寬度為 70mm</p><p> 伺服系統(tǒng)變速齒輪系的齒輪參數(shù)計(jì)算(單位均為:mm)如下圖</p><p>
28、 Z1=20 Z2=100 Z3=20 Z4=100 Z5=20 Z 6=100 Z7= 20 Z8=40 </p><p> 齒輪的分度圓直徑 d1=d3=d5=d7=mz1=20 d2=d4=d6=mz2=100 d8=mz8=40</p><p> 齒輪的齒頂高 ha1=ha3=ha5=ha7=m×ha*=1 ha2=ha4=ha6
29、=m×ha*=1 ha8=m×ha*=1</p><p> 齒輪的齒根高 hf1=hf3=hf5=hf7=(h*+c*)×m=1.25 hf2=hf4=hf6=(h*+c*)×m=1.25 hf8=(h*+c*)×m=1.25</p><p> 齒全高 h1=h2=(2ha*+c*)m=h3=h4=h
30、5=h6=h7=h8=(2ha*+c*)×m=2.25</p><p> 齒頂圓直徑 da1=da3=da5=da7=(z1+2ha*)×m =22 da2=da4=da6=(z2+2ha*)×m= 102</p><p> Da8=(z3+2ha*)×m= 42 </p><p> 齒根圓
31、直徑 df1=df3=df5=df7=(z1-2ha*-2c*)×m=17.5 df2=df4=df6=(z2-2ha*-2c*)m=97.5 Df8=(z8-2ha*-2c*)×m=37.5 </p><p> 基圓直徑 db1=db3=db5=db7=d1×cos(α)= 18.79
32、 db2=db4=db6=d2×cos(α)= 93.97 db8=d8×cos(α)= 37.58</p><p> 齒距 p=p1=p2=p3=p4=p5=p6=p7=p8=π×m=3.14</p><p> 基圓齒距 pb=pb1=pb2=pb3=pb4=p5=p6=p7=p8=p
33、215;cos(α)=2.95</p><p> 齒厚 s=s1=s2=s3=s4=s5=s6=s7=s8=π×m/2=1.57</p><p> 齒槽寬 e1=e2=e3=e4=e5=e6=e7=e8=π×m/2=1.57</p><p> 送料及加緊機(jī)構(gòu) 尺寸計(jì)算</p>
34、<p> 送料機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)及計(jì)算</p><p> 送料機(jī)構(gòu)是通過曲柄滑塊來實(shí)現(xiàn),連接曲柄的轉(zhuǎn)軸到夾具的距離L1=30mm 取曲柄的長(zhǎng)度10mm,設(shè)定當(dāng)滑塊最左端于夾具的最左端平齊時(shí)滑塊上的空與料箱的出料口重合,則曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連桿的長(zhǎng)度L2=30—10=20mm 。由于設(shè)計(jì)給定夾具的長(zhǎng)度是15mm,則滑塊上最左端空距滑塊左端邊界的距離為7.5mm,有因?yàn)槿M砂輪是通過分度圓d=20的齒輪來帶動(dòng)
35、的則兩兩刀具間的距離a=20mm 則夾具之間對(duì)應(yīng)處的距離為20mm,則滑塊上各空之間的距離為20mm 由于工件的長(zhǎng)度為10mm 則設(shè)定滑塊的寬度為20mm同時(shí)給定滑塊上的空的寬度為6mm。(略大于工件的直徑,防止工件被卡?。?。要保證曲柄滑塊正常工作,還必須保證滑塊足夠長(zhǎng),以防止滑塊過短,當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)到最左側(cè)時(shí),最右側(cè)的料箱里的毛胚從滑塊右側(cè)掉落。當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)到左側(cè)時(shí),相比在最右側(cè)運(yùn)行了20mm,則最短的尺寸是7.5+40+2.5+20=70,
36、則取滑塊的長(zhǎng)度為 80mm。同時(shí)給定滑塊的厚度為3mm。</p><p> 加緊機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)及計(jì)算</p><p> 夾具的設(shè)計(jì)夾具的長(zhǎng)度為15mm 在夾具上開有直徑是5mm的半圓柱空,其中圓柱中心到上平面的距離為1.5mm,則開口的寬度為4mm,這樣便于工件的裝夾。 夾具的寬度等于工件的長(zhǎng)度10mm 夾具的 高度為10mm。</p><p> 用凸輪來實(shí)現(xiàn)工
37、件的加緊。凸輪的遠(yuǎn)休端的直徑是32mm 而轉(zhuǎn)軸到夾具的距離是30mm則凸輪應(yīng)于夾具下側(cè)的擋板相連接,擋板到夾具左側(cè)的距離是32-30=2mm。其中凸輪的近休端為27mm。凸輪上有一凸輪槽,凸輪槽的寬度設(shè)定為5mm,深度設(shè)定為4mm,上有一直徑是4.5mm的滾子,滾子的高度是4mm,滾子上有一推桿,推桿與夾具最左側(cè)相連。凸輪槽外輪緣到凸輪外緣的距離是5mm(設(shè)計(jì)給定度 ),則推桿的長(zhǎng)度是2.5+5-2=5.5同時(shí)凸輪的厚度給定為10mm&
38、lt;/p><p> 凸輪的繪制,繪制兩個(gè)同心圓,半徑分別是27mm,32mm,同時(shí) 以水平線為中心線做兩條直線,兩直線間的夾角為40°分別以A,B 以及對(duì)應(yīng)角為a的兩端圓弧之間的一點(diǎn)為基點(diǎn),采用三點(diǎn)做圓弧法做出連接A,B兩點(diǎn)的圓弧,并除多余的圓弧。采用以上的方法,做出半徑是22,27的圓弧,對(duì)于凸輪槽的內(nèi)邊緣輪廓線(即半徑是17,22的圓弧所構(gòu)成的圓?。┐笾律吓c上面的做法相同,只是要控制輪槽的寬度為5m
39、m,在第二個(gè)輪才上取一點(diǎn),并向圓心出做5mm線段,以C,D以及5mm線段端點(diǎn)三點(diǎn)做圓弧既滿足要求。</p><p> 連接凸輪以及曲柄滑塊的軸的計(jì)算。給定的EF間的距離是L=15.9mm夾具的厚度是10mm,滑塊的厚度是3mm凸輪與夾具的底距離是2mm,則滑塊與夾具之間的距離是0.9mm。錐齒輪計(jì)算,錐齒輪的齒數(shù)相等Z1=Z2=30 ,取模數(shù)m=1 則分度圓直徑為d1=d2=m×Z1=30mm.。&l
40、t;/p><p> 砂輪距齒輪箱底的距離d4/2+d3+d2/2+d1+10= 90mm(d1,d22,d3,d4是刀具齒輪箱內(nèi)齒輪的分度圓直徑)。豎直軸上GH兩點(diǎn)間的距離為:90-d2/2-(2.5+6)-2-10=52.5mm,豎直軸到最右側(cè)夾具的右邊緣的距離為:30+15+20×2=85mm。則N點(diǎn)到有邊緣的距離NX=85-15=70MM,,NM的距離應(yīng)大于NX ,取NM的長(zhǎng)度為70+20=90mm
41、</p><p> 刀架逆向行駛裝置的尺寸的給定及計(jì)算</p><p> 當(dāng)曲柄與連桿同一直線上(且不重疊)時(shí),砂輪直徑3mm處到工件端面的距離是20mm,可知,當(dāng)曲柄與連桿在同一直線(重疊)時(shí),砂輪與工件最近,即加工階段,設(shè)曲柄的長(zhǎng)度是a 則2a=20+0.3的 a=10.15mm。給定刀砂輪直徑3mm處到砂輪齒輪箱的表面的距離為10.15 則連桿的長(zhǎng)度為:L=20++10.15+5
42、-10.15=25mm.兩曲柄關(guān)于中間夾具的中心線對(duì)稱,卻兩曲柄到中心線的距離為5 mm則N點(diǎn)到左側(cè)曲柄的距離為30+7.5+20-15-5=37.5mm;M點(diǎn)到右側(cè)曲柄的距離是90-37.5-10=43.5mm。</p><p> 1.4機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖繪制及相關(guān)性能分析或說明</p><p> 光纖接頭保護(hù)玻璃管內(nèi)孔倒角自動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下,由于有部分簡(jiǎn)圖會(huì)出現(xiàn)遮擋的現(xiàn)象,故遮擋
43、的部分繪制在另一張圖上。</p><p> 系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)加圖如上,第一幅圖是伺服系統(tǒng)的變速機(jī)構(gòu),以及刀架,類似于絲杠功能的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。在上圖中,通過齒輪1,2,3,4,5,6,7,8,將電機(jī)的1500轉(zhuǎn)降到曲柄所需的轉(zhuǎn)速6r/min。曲柄于齒輪8固連在一起,當(dāng)齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)的第二幅圖的曲軸(即兩曲柄)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩刀架同時(shí)逆向行駛。完成對(duì)工件的加工。但利用曲柄機(jī)構(gòu)也有一個(gè)缺點(diǎn),那就是刀架的運(yùn)行速度不平穩(wěn),易造成
44、剛性沖擊。砂輪的轉(zhuǎn)速要求是6000r/min則通過齒輪箱內(nèi)的變速輪系來實(shí)現(xiàn)。圖二主要顯示的是,工件自動(dòng)加緊裝置,以及自動(dòng)送料裝置。通過曲軸NM,以及錐齒輪將伺服系統(tǒng)的6r/min的轉(zhuǎn)速傳遞到豎直軸HF上,通過豎直軸帶動(dòng)凸輪,以及曲柄滑塊來實(shí)現(xiàn)夾緊以及送料。利用凸輪來完成工件的夾緊,當(dāng)凸輪有近休端轉(zhuǎn)向元休端的過程中,在推桿以及凸輪外緣的推力作用下,夾具的右側(cè)向左側(cè)靠近,完成對(duì)工件的夾緊,當(dāng)加工時(shí),凸輪恰好轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)休端,在遠(yuǎn)休端對(duì)應(yīng)40
45、76;的圓弧,在加工過程中工件會(huì)始終處于夾緊狀態(tài)。當(dāng)加工完成時(shí),凸輪恰好由遠(yuǎn)休端轉(zhuǎn)向近休端,在滾子推桿的拉力作用下,夾具的右側(cè)與左側(cè)分開,工件自動(dòng)脫離夾具。在設(shè)計(jì)上在夾具的下側(cè)還應(yīng)加一個(gè)斜面,這樣就可</p><p> 1.5課程設(shè)計(jì)體會(huì)及建議</p><p> 此次的課程設(shè)計(jì)花費(fèi)了我們?nèi)私艿臅r(shí)間,從開始草案提出,到后面的初步展示,方案優(yōu)化,直至最后的書面成型,期間我們經(jīng)歷了很多
46、。</p><p> 課程設(shè)計(jì)不同于平時(shí)的作業(yè),它不僅要求理論知識(shí)的掌握,同時(shí)還考驗(yàn)我們的思維與閱歷。它不再是閉門造車式的死記硬背,而是要集思廣益,靈活變通。</p><p> 總有種感覺,課本上的知識(shí)能用上的總是很少,只要努力地記憶就能掌握,但這次課程設(shè)計(jì)卻總給人一種書到用時(shí)方恨少的感覺,一次次的查閱課本和相關(guān)資料,一次次的對(duì)著公式埋頭苦思,總是那么的讓人感覺氣餒。這時(shí)才明白,書本上
47、的始終只是一種學(xué)問,而真正的知識(shí)還是要在實(shí)踐中去體會(huì)。</p><p> 課程設(shè)計(jì)這門課程開設(shè)的很好,它給即將步入社會(huì)的學(xué)生的我們當(dāng)頭棒喝——埋頭于書本是不明智的,那樣的我們只能走做學(xué)問,搞先輩的理論的老路子,而不可能走出去,走自己的路子。大學(xué)是一個(gè)小型的社會(huì),這里不再是初高中那種一切自己能搞定,兩耳不聞窗外事,一心只讀圣賢書的地方了,這里要學(xué)會(huì)和人交往,與他人合作,團(tuán)隊(duì)是一個(gè)重要舞臺(tái),這里的個(gè)人英雄主義注定是
48、個(gè)悲劇,只有與他人合作,懂得給自己定位才能讓你做起事來,事半功倍。在你可以做好的地方努力去做,做不好的地方先坦率的讓給他人去做,這樣才不至于誤人害己。總之,一句話,對(duì)于即將步入社會(huì)的我們,領(lǐng)悟書本與實(shí)踐的距離,團(tuán)隊(duì)精神的重要是很重要的,或許平日不能察覺,但通過這次的課程設(shè)計(jì)你一定會(huì)有所領(lǐng)悟。</p><p> 另外,老感覺老師給出的課題過于單薄,太少了,讓我們自己找是不太現(xiàn)實(shí)的,我們又有多少人有足夠的閱歷和能力
49、去給自己出題目,并加以解決的呢?故,我希望老師可以給出大量的題目,就算不用,開闊視野總是好的。還有這個(gè)課時(shí)實(shí)在是有點(diǎn)少,老師教授與的知識(shí)很有限,很希望在這種類型的課上多組織些實(shí)踐課,讓我們能多學(xué)到很多書本上學(xué)不到的知識(shí)。</p><p><b> 主要參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 孫桓 葛文杰 陳作模機(jī)械原理(第七版)[M]高等教育出版社,2006&
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