電除塵器選型課程設(shè)計

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　1 鍋爐燃燒的相關(guān)計算3</p><p>　　1.1實際煙氣量計算3</p><p>　　1.2煙氣含塵、二氧化硫濃度的計算4</p><p>　　2 除塵結(jié)構(gòu)設(shè)計計算5</p><p>　　2.1電除塵器的工作原理5<

2、;/p><p>　　2.2電除塵器的主體結(jié)構(gòu)6</p><p>　　2.3影響電除塵器性能的因素6</p><p>　　2.4電除塵器的優(yōu)點9</p><p>　　2.5電除塵器的缺點9</p><p>　　2.6運行參數(shù)的選擇和設(shè)計10</p><p>　　2.7電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計計算

3、10</p><p>　　3 脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計計算14</p><p>　　3.1 濕式氨法原理14</p><p>　　3.2氨法脫硫具有的特點15</p><p>　　3.3凈化效率的影響因素16</p><p>　　3.4參數(shù)的選擇16</p><p>　　3.5 脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)

4、計計算16</p><p>　　4 煙囪設(shè)計計算19</p><p>　　4.1 煙囪高度的確定19</p><p>　　4.2 煙囪抬升高度計算20</p><p>　　4.3 煙囪的有效高度20</p><p>　　4.4 煙囪高度校核21</p><p>　　4.5煙囪直徑的計

5、算21</p><p>　　4.6 煙囪底部直徑21</p><p>　　4.7 煙囪阻力22</p><p>　　5 管道系統(tǒng)設(shè)計，阻力計算22</p><p>　　5.1管道直徑的確定22</p><p>　　5.2 系統(tǒng)阻力22</p><p>　　5.3 局部阻力損失23&

6、lt;/p><p>　　5.4 系統(tǒng)總阻力的計算24</p><p>　　6 風(fēng)機電機的選擇24</p><p>　　6.1 風(fēng)機風(fēng)量的計算24</p><p>　　6.2 風(fēng)機風(fēng)壓的計算24</p><p><b>　　7 總結(jié)25</b></p><p><

7、b>　　8 參考文獻26</b></p><p><b>　　10附圖27</b></p><p>　　1鍋爐燃燒的相關(guān)計算</p><p>　　1.1實際煙氣量計算</p><p>　　設(shè)有1000g該成份的煤，由質(zhì)量百分比組成確定其摩爾組成：</p><p>　　對于該種

8、煤，其組成可表示為：CH0.369O0.115N0.013S0.017</p><p>　　燃料的摩爾質(zhì)量，包括灰分，為：</p><p><b>　　燃煤的反應(yīng)方程式:</b></p><p><b>　　其中</b></p><p>　　每千克該煤需要空氣的標(biāo)準(zhǔn)體積：</p>&l

9、t;p>　　每千克煤理論空氣量條件下煙氣組成（mol）：</p><p>　　CO2：54.2； H2O：10+2.22； SO20.94； N2：215.47</p><p><b>　　理論煙氣量： </b></p><p>　　空氣過剩系數(shù)為1.1，</p><p><b>　　實際煙氣量：&

10、lt;/b></p><p><b>　　實際煙氣體積：</b></p><p>　　1.2煙氣含塵、二氧化硫濃度的計算</p><p><b>　　煙塵濃度：</b></p><p><b>　　SO2濃度：</b></p><p><b&

11、gt;　　2除塵結(jié)構(gòu)設(shè)計計算</b></p><p>　　2.1電除塵器的工作原理</p><p>　　電除塵器的工作原理主要涉及懸浮料粒子荷電，帶電粒子在電場內(nèi)遷移和捕集以及將捕集物從集塵表面上清除等三個基本過程。</p><p>　?。?）氣體電離：在電暈電極上施加高壓直流電，產(chǎn)生電暈放電，使氣體電離，產(chǎn)生大量正離子和負(fù)離子。</p>

12、<p>　?。?）塵粒荷電：若電暈極附近帶負(fù)電，則正離子被吸引而失去電荷，自由電子和負(fù)電子受電場的作用便向集塵極移動于含塵氣流中的塵粒碰撞而結(jié)合在一起，使塵粒荷電。</p><p>　?。?）塵粒塵集：荷電塵粒到達(dá)集塵極后失去電荷，成為中性沉集在集塵極表面。</p><p>　?。?）振打清灰：當(dāng)集塵極表面的塵粒達(dá)到一定厚度時影響中和，須借助于振打裝置使電極振動，將塵粒振掉，自動

13、落入灰斗。</p><p>　　2.2電除塵器的主體結(jié)構(gòu)</p><p>　　電除塵器主要由電暈極、集塵極、氣流分布板、振動清灰裝置和供電設(shè)備組成。</p><p>　　2.3影響電除塵器性能的因素</p><p>　　影響電除塵器性能的因素有許多，大致可歸納為三個方面：煙塵性質(zhì)、設(shè)備狀況和操作條件。各種因素的影響直接關(guān)系到電暈電流、粉塵比電

14、阻、除塵器內(nèi)的粉塵收集和二次飛揚這3個環(huán)節(jié)。而最后結(jié)果表現(xiàn)為除塵效率的高低。 (1) 煙塵性質(zhì)的影響 　　 粉塵的比電阻，適用于 靜電除塵器的比電阻為10cm。比電阻低于10的粉塵，其導(dǎo)電性能強，在電除塵器電場內(nèi)被收集時，到達(dá)沉降極板表面后會快速釋放其電荷，而變?yōu)榕c沉淀極同性，然后又相互排斥，重新返回氣流、可能在往返跳躍中被氣流帶出，所以除塵效果差；相反，比電阻高于10以上的粉塵，在到達(dá)沉降極以后不易釋放其電荷，使粉塵層與極板之間可

15、能形成電場、產(chǎn)生反電暈放電。 對于高比電阻粉塵，可以通過特殊方法進行電除塵器除塵，以達(dá)到氣體凈化，這些方法包括氣體調(diào)質(zhì)、采用脈沖供電、改變除塵器本體結(jié)構(gòu)、拉寬電極間距并結(jié)合變更電氣條件。(2) 煙氣濕度　　 煙氣濕度能改變粉塵的比電阻，在同樣溫度條件下，煙氣中所含水分越大，其比電阻越小。粉塵顆料吸附了水分子，粉塵的導(dǎo)電性增大，由于濕度增大，擊穿電壓上長，這就允許在更高的電場電壓下運行。擊穿電壓與空氣含濕量行關(guān)，隨著空氣中含&l

16、t;/p><p>　?。?）設(shè)備情況對電除塵效率的影響</p><p>　　2.4電除塵器的優(yōu)點</p><p>　?。?）電除塵器的除塵效率高，如果設(shè)計合理，按裝施工質(zhì)量高，電除塵器可以達(dá)到任何除塵效率的要求。</p><p>　　（2）可以凈化氣量較大的煙氣，在工業(yè)上凈化～煙氣的電除塵器已得到普遍應(yīng)用。</p><p>

17、;　?。?）電除塵器能夠除下的粒子粒徑范圍較寬，對于 的粉塵粒子仍有較高的除塵效率。</p><p>　?。?）可凈化溫度較高的含塵煙氣，用于凈化ºC以下的煙氣，可長期持續(xù)運行，用于凈化高溫度煙氣時，須特殊設(shè)計。</p><p>　　（5）電除塵器結(jié)構(gòu)簡單，氣流速度低，壓力損失小，干式電除塵器的壓力損失大約為～，濕式電除塵器的壓力損失稍高些，通常只有～。</p>&

18、lt;p>　?。?）電除塵器的能量消耗比其他類型除塵器低，如以每小時凈化煙氣計算電除塵器的電能消耗約為～·。</p><p>　?。?）電除塵器可以實現(xiàn)微機控制，遠(yuǎn)距離操作。</p><p>　　2.5電除塵器的缺點</p><p>　?。?）建立電除塵器一次投資費用高，剛才消耗量較大，據(jù)估算，平均收塵面積所需的鋼材大約為～。</p>

19、<p>　?。?）電除塵器的除塵效率受粉塵的物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵比電阻的影響更為突出。電除塵器最適宜捕集比電阻為～的粉塵粒子。凈化小于或大于的粉塵粒子，除塵效率是很低的。</p><p>　?。?）電除塵器對制造和安裝質(zhì)量要求很高。</p><p>　　（4）電除塵器不是以直接凈化高濃度含塵氣體。</p><p>　　（5）需要高壓便電及整流控制設(shè)

20、備。</p><p>　?。?）占地面積較大。</p><p>　　2.6運行參數(shù)的選擇和設(shè)計</p><p>　　表2.1 主要設(shè)計參數(shù)</p><p>　　2.7電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計計算</p><p><b>　?。?）除塵效率</b></p><p>　　式中：——除

21、塵器入口含塵濃度，； </p><p>　　——除塵器出口允許排放濃度，，</p><p><b>　　即</b></p><p>　?。?）集塵極比集塵面積</p><p>　　式中：——有效驅(qū)進速度，，～，??；</p><p><b>　　——除塵效率。</b>&l

22、t;/p><p><b>　?。?）集塵極總面積</b></p><p>　　式中：——集塵極比集塵面積，；</p><p>　　——標(biāo)狀態(tài)下實際煙氣量，；</p><p>　　考慮因處理氣量、溫度、壓力的波動和供電系統(tǒng)的可靠性等因素影響，參照實際生產(chǎn)情況，取富裕系數(shù)～。</p><p>　　（4）其

23、需要的集塵極面積ˊ</p><p>　　ˊ～ </p><p>　　式中：——集塵極總面積，；</p><p><b>　　ˊ～</b></p><p>　　則取實際集塵極面積為1500。</p><p>　?。?

24、）實際集塵極的比集塵面積ˊ</p><p>　　式中：——標(biāo)狀態(tài)下實際煙氣量，；</p><p>　　ˊ——需要的集塵極面積，。</p><p>　?。?）電除塵器有效截面積</p><p>　　式中：——標(biāo)狀態(tài)下實際煙氣量，；</p><p>　　——氣體流速，，取。</p><p>　?。?

25、）集沉極集板高度</p><p>　　式中：——電除塵器有效截面積。</p><p><b>　　??；</b></p><p>　　取寬高比為1，則集塵極極板寬度；</p><p>　?。?）氣體在電除塵器內(nèi)的通道數(shù)</p><p>　　式中：——電除塵器有效截面積，；</p>&l

26、t;p>　　——集塵極間距，；（目前一般集塵極的間距一般采用～，放電極與集塵極之間距離為～）取</p><p>　　——集沉極集板高度，。</p><p><b>　　取</b></p><p><b>　?。?）集塵極總長度</b></p><p>　　式中：ˊ——需要的集塵極面積，；<

27、;/p><p>　　——集沉極集板高度，</p><p>　　——氣體在電除塵器內(nèi)的通道數(shù)。</p><p><b>　　，取。</b></p><p>　　（10）電暈極間距為，則每個板上點暈極為根。</p><p>　　（11）采用機械振打集塵裝置</p><p>　?。?

28、2）灰斗傾斜角45º，灰斗高，出口直徑為，共設(shè)四個灰斗。</p><p><b>　　（13）支架高。</b></p><p>　?。?4）電除塵器的總高</p><p>　　電除塵器的高+支架高 </p><p>　　(15) 電除塵器的總長應(yīng)于集

29、塵板的長度相等，為8m</p><p>　　(16) 電除塵器的總寬應(yīng)于集塵板的長度相等，為8m</p><p>　　3脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計計算</p><p>　　3.1 濕式氨法原理 </p><p>　　濕式氨法是目前較成熟的、已工業(yè)化的氨法脫硫工藝，并且濕式氨法既脫硫又脫氮。濕式氨法工藝過程一般分成三大步驟：脫硫吸收、中間產(chǎn)品處理、副產(chǎn)品

30、制造。 </p><p><b>　?。?）吸收過程： </b></p><p>　　脫硫吸收過程是氨法煙氣脫硫技術(shù)的核心，它以水溶液中的SO2和NH3的反應(yīng)為基礎(chǔ)： </p><p>　　SO2＋H2O＋XNH3 = (NH4)xH2－XSO3 </p><p>　　得到亞硫酸銨中間產(chǎn)品。其中，X=1.2－1.4。

31、</p><p>　　直接將亞銨制成產(chǎn)品即為亞硫酸銨法 </p><p>　　（2）中間產(chǎn)品處理 </p><p>　　中間產(chǎn)品的處理主要分為兩大類：直接氧化和酸解。 </p><p>　?。╝）直接氧化——氨-硫銨肥法 </p><p>　　在多功能脫硫塔中，鼓入空氣將亞硫銨氧化成硫銨，其反應(yīng)為： </p>

32、;<p>　　(NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4 </p><p>　　（b）酸解——氨酸法 </p><p>　　用硫酸、磷酸、硝酸等酸將脫硫產(chǎn)物亞硫銨酸解，生成相應(yīng)的銨鹽和氣體二氧化硫。反應(yīng)如下： </p><p>　　(NH4)XH2-XSO3+X/2H2SO4=X/2(NH4)2SO4+SO2+H2O

33、 </p><p>　　(NH4)XH2-XSO3+XHNO3=XNH4NO3+SO2+H2O </p><p>　　(NH4)XH2-XSO3+X/2H3PO4=X/2(NH4)2HPO4+SO2+H2O </p><p>　　氨水洗滌脫硫工藝設(shè)備主要由脫硫洗滌系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、氨貯存系統(tǒng)、硫酸銨生產(chǎn)系統(tǒng)（若非氨-硫銨法則是于其工藝相對應(yīng)的副產(chǎn)物制造系統(tǒng)）等組成。核

34、心設(shè)備是脫硫洗滌塔。 </p><p>　　3.2氨法脫硫具有的特點</p><p>　?。?)脫硫塔不易結(jié)垢。由于氨具有更高的反應(yīng)活性，且因亞硫酸銨溶液的化學(xué)特性，決定了可以避免結(jié)垢。</p><p>　　（2)氨法更適合于中高硫煤的脫硫。而采用氨法時，因副產(chǎn)物的價值較高，含硫量越高，其副產(chǎn)品硫酸銨產(chǎn)量越大，也就越經(jīng)濟。</p><p>　

35、?。?)氨法脫硫過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品亞硫酸銨可綜合利用生產(chǎn)固體硫酸銨成為肥料，無廢水排放，無二次污染。符合循環(huán)經(jīng)濟的理念和環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。</p><p>　　（4)耗能低，因脫硫過程中不需降、升溫，脫硫塔阻力小，以廣東南海發(fā)電廠200MW機組煙氣脫硫為例，脫硫運行電耗占總發(fā)電量的0.04%。</p><p>　?。?)不需設(shè)旁路煙道（用戶要求設(shè)置除外）。</p><

36、p>　?。?)脫硫裝置高效、方便，氨法煙氣脫硫活性強、反應(yīng)速率快。脫硫劑為澄清的氨水清液，脫硫副產(chǎn)物皆為易溶性物質(zhì)，無結(jié)垢、無磨損。 </p><p>　?。?)阻力小，脫硫塔阻力450Pa左右，火電廠脫硫系統(tǒng)建造時，能充分利用原引風(fēng)機壓頭的富裕量，一般不需設(shè)增壓風(fēng)機或更換引風(fēng)機，必要時將原引風(fēng)機葉輪升級即可。</p><p>　　3.3凈化效率的影響因素 </p>&

37、lt;p>　　在實驗的負(fù)荷范圍內(nèi),凈化效率總體上隨負(fù)荷的升高而下降.在相同的進氣濃度下,隨著停留時間的增加,消除能力和凈化效率迅速提高.進口濃度對生物滴濾器的凈化效率和所需的填料層高度有較大的影響。</p><p><b>　　3.4參數(shù)的選擇</b></p><p>　　（1) 吸收反應(yīng)時間t ，一般煙氣脫硫時間為3～5s,取t=5s進行設(shè)計； </p&

38、gt;<p>　?。?) 液氣比一般為：8～25L/m3，取12 L/m3；</p><p>　?。?) 空塔流速一般空塔流速為1～5m/s, 取1.5m/s； </p><p>　　（4) 煙囪出口煙氣流速 W，選取W=20；</p><p>　　（5) 煙囪椎角i通常取i= 0.02～0.03，取i=0.02；</p><p&g

39、t;　?。?) 摩擦阻力系數(shù)，可查手冊得到實際中對金屬管道值取0.02； </p><p>　?。?) 管道內(nèi)煙氣流速v對于鍋爐內(nèi)煙塵v=10～25，此處設(shè)計取v=20；</p><p>　　(8) 管道的局部阻力系數(shù)取，取=0.29。</p><p>　　3.5 脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計計算</p><p>　　3.5.1確定填料類型</p&

40、gt;<p>　　填料選φ 的陶瓷拉西環(huán),其比表面積 ,近似取單位體積填料層的有效傳質(zhì)面積</p><p>　　3.5.2確定塔的截面積</p><p>　　在120℃常壓下的填料吸收塔：</p><p><b>　　（3-1）</b></p><p><b>　?。?-2）</b>&

41、lt;/p><p>　　式中:---操作條件下,空氣流量</p><p><b>　　A---塔的截面積</b></p><p>　　u---空塔氣速,選1m/s</p><p>　　3.5.3確定塔的直徑</p><p><b>　　（3-3）</b></p>&

42、lt;p>　　取整后，塔徑確定后，應(yīng)對填料尺寸進行校核，由于填料為拉西環(huán)．塔徑D應(yīng)為﹥﹥（20～25）d,實際D＝5m﹥25×25=625mm,校核合格。</p><p><b>　　3.5.4流速</b></p><p>　　當(dāng)D＝5m時， （3-4）</p><p><

43、;b>　　(3-5)</b></p><p><b>　　式中：―截面積</b></p><p>　?。旌蠚怏w的空塔流速，</p><p>　　3.5.5最小噴淋密度</p><p><b>　　(3-6)</b></p><p><b>　　當(dāng)

44、時， </b></p><p>　　式中：——最小潤濕速度，；</p><p><b>　　——比表面積，。</b></p><p>　　3.5.6物料平衡計算</p><p><b>　　1 1</b></p><p>　　因根據(jù)經(jīng)驗此處設(shè)計取氨水為所

45、消耗的氨水為1.05倍， 則由平衡計算可得1h需消耗的量為：</p><p>　　根據(jù)質(zhì)量濃度查漿液的質(zhì)量濃度為10%～15%，取15%，則新鮮漿液質(zhì)量為：</p><p>　　一般液氣比為：8～25L/m3，選取12 L/m3,則可得1h 所需消耗新鮮漿液的量為:</p><p><b>　　則儲液槽的容積取</b></p>&

46、lt;p><b>　　儲液槽高度為：</b></p><p><b>　　(3-7)</b></p><p><b>　　,取</b></p><p>　　所以1h生成的量為：</p><p><b>　　3.5.7塔高</b></p>

47、<p><b>　　(3-8)</b></p><p>　　分三層： （層層間距0.6m）</p><p>　　4.85+0.6+0.6＋0.6+1.5=9.15m</p><p>　　式中：－有效塔高，－總塔高</p><p><b>　　(3-9)</b></p>&

48、lt;p>　　式中：為間隙高度，取1m。</p><p><b>　　4煙囪設(shè)計計算</b></p><p>　　4.1 煙囪高度的確定</p><p>　　由設(shè)計任務(wù)書上可得所鍋爐耗煤量14t/h</p><p>　　然后根據(jù)鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定則可確定煙囪的高度為：40m</p><

49、p>　　表4.1 鍋爐煙囪的高度</p><p>　　4.2 煙囪抬升高度計算</p><p><b>　　(4-1)</b></p><p><b>　　(4-2)</b></p><p>　　式中：——煙氣的熱釋放率，；</p><p><b>　　—

50、—大氣壓力，；</b></p><p><b>　?。撸邔嶋H排煙量，；</b></p><p>　　——煙囪出口處的煙氣溫度， ；</p><p>　　——環(huán)境大氣溫度，，取；</p><p><b>　　(4-3)</b></p><p><b>　　

51、當(dāng)且＜35K時</b></p><p><b>　　式中：——系數(shù)。</b></p><p>　　4.3 煙囪的有效高度</p><p><b>　　(4-4)</b></p><p>　　式中：——煙囪抬升高度，；</p><p>　　——煙囪幾何高度，。<

52、;/p><p>　　4.4 煙囪高度校核</p><p><b>　　(4-5)</b></p><p><b>　　當(dāng)時：</b></p><p>　?。ǜ鶕?jù)＜環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)＞各項污染物濃度限值），符合標(biāo)準(zhǔn)．</p><p>　　——污染物在y,z方向上的標(biāo)準(zhǔn)差，；</

53、p><p>　　——煙氣出口處的平均風(fēng)速，，取4；</p><p><b>　　——源強，；</b></p><p>　　——地面最大濃度，；</p><p>　　4.5煙囪直徑的計算</p><p>　?。╩） (4-6)</p><p>　　

54、式中：Q—通過煙囪的總煙氣量，；</p><p>　　W—煙囪出口煙氣流速，取20。</p><p>　　4.6 煙囪底部直徑</p><p><b>　　(4-7)</b></p><p>　　式中： H—煙囪高度，m</p><p>　　i--煙囪椎角（通常取i= 0.02—0.03），此處設(shè)

55、計取i=0.02</p><p><b>　　4.7 煙囪阻力</b></p><p><b>　　(4-8)</b></p><p><b>　　(4-9)</b></p><p>　?。倒艿老到y(tǒng)設(shè)計，阻力計算 </p><p>　　5.1管道直徑的確

56、定</p><p><b>　　(5-1)</b></p><p>　　式中：Q—工況下管道的煙氣流量，</p><p>　　v—管道內(nèi)煙氣流速，（對于鍋爐內(nèi)煙塵v=10—25）。此處設(shè)計取v=12</p><p><b>　　5.2 系統(tǒng)阻力</b></p><p>　　對

57、于圓管： （5-2）</p><p>　　實際溫度下的密度為：</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　式中：L—管道長度m；</p><p><b>　　d—管道直徑m；</b></p><p>　　—煙氣密度，假

58、設(shè)標(biāo)況下煙氣的密度為1.46 </p><p>　　v—管中氣流平均流速，m/s；</p><p>　　—摩擦阻力系數(shù)，是氣體雷諾數(shù)Re和管道相對粗糙度的函數(shù)?？刹槭謨缘玫健＃▽嶋H中對金屬管道值取0.02，對磚砌或混凝土管道值可取0.04）</p><p>　　5.3 局部阻力損失</p><p><b>　　（5-3）</b

59、></p><p>　　50個彎頭總壓力損失為：50×18.79=939.5 Pa</p><p>　　式中：—異形管道的局部阻力系數(shù)；</p><p>　　v—與相對應(yīng)的斷面平均氣流流速，m/s；</p><p><b>　　—煙氣密度；</b></p><p>　　已知連結(jié)鍋爐

60、、凈化設(shè)備及煙囪等凈化系統(tǒng)總需90度彎頭50個，查表5.1可得=0.29</p><p>　　表 5.1　管道局部阻力系數(shù)表</p><p>　　5.4 系統(tǒng)總阻力的計算</p><p>　　系統(tǒng)總阻力（其中鍋爐出口前阻力為960Pa，填料塔阻力為1300 Pa,噴霧干燥吸收塔的總阻力為：1200Pa）為：</p><p>　　=鍋爐出口前阻

61、力+設(shè)備阻力+管道阻力+引風(fēng)阻力+煙囪阻力=960+2500+939.5+228.7+600+24.45=5252.65 Pa </p><p><b>　　6 風(fēng)機電機的選擇</b></p><p>　　6.1 風(fēng)機風(fēng)量的計算</p><p><b>　?。?-1）</b></p

62、><p>　　式中: 1.1—風(fēng)量備用系數(shù)；</p><p>　　Q — 通過風(fēng)機前的風(fēng)量；</p><p>　　6.2 風(fēng)機風(fēng)壓的計算</p><p><b>　?。?-2）</b></p><p>　　式中: 1.2—風(fēng)壓備用系數(shù)；</p><p>　　—系統(tǒng)總阻力，Pa

63、.</p><p>　　根據(jù)和選定G、鍋爐通風(fēng)機，性能如下： </p><p>　　表6.1 選定通風(fēng)機性能</p><p>　　使用上述的風(fēng)機3臺串聯(lián)進行工作。</p><p><b>　　7 總結(jié)</b></p><p>　　經(jīng)過幾天緊張的課程設(shè)計，從中學(xué)到了許多

64、在課本上所學(xué)不到的東西，而且鍛煉了自己畫圖的水平，提高了自己的能力，使自己也更深地了解了電除塵和濕式氨法脫硫技術(shù)的優(yōu)點及原理。</p><p>　　按照設(shè)計任務(wù)書做課程設(shè)計，過程當(dāng)中也遇到了很多困難，從查閱整理資料工作量的繁重到計算機的多方面運用、從設(shè)計制圖方面不注意制圖規(guī)范與要求，對制圖規(guī)范中的線型要求、尺寸標(biāo)注等方面有錯漏之處到對總過程的整理總結(jié)。特別是計算機繪圖的功力仍需大力加強。我自己親自動手操作的過程中

65、，比較綜合性的應(yīng)用所學(xué)過的知識，能夠解決一些實際問題，電除塵和濕式氨法脫硫技術(shù)的設(shè)計，培養(yǎng)了我綜合分析和細(xì)部深入設(shè)計的能力，鍛煉調(diào)查研究、文獻檢索等能力，對學(xué)科發(fā)展新動向有所了解，同時在設(shè)計過程中，提高了圖紙表達(dá)能力，熟練掌握工具書的應(yīng)用的能力以及計算機的應(yīng)用能力。</p><p><b>　　8 參考文獻</b></p><p>　　[1] 張殿印.除塵工程設(shè)計手冊

66、. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003,216-240</p><p>　　[2]郝吉明，馬廣大.大氣污染控制工程[M].第二版.北京：高等教育出版社，2002</p><p><b>　　319～338</b></p><p>　　[3] 周興求，葉代啟.環(huán)保設(shè)備設(shè)計手冊—大氣污染控制設(shè)備[M] .北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003，134-136&

67、lt;/p><p>　　[4]鐘秦.化工原理[M].北京：國防工業(yè)出版社，2004,</p><p>　　[5] 劉天齊.三廢處理工程技術(shù)手冊·廢氣卷.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999，410-417</p><p>　　[6]中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271</p><p><b>　　10附圖&l