文化宮配電室配電設(shè)備隱患改造及更換高層電纜工程施工組織設(shè)計

1、<p>　　文化宮配電室配電設(shè)備隱患改造</p><p><b>　　及更換高層電纜工程</b></p><p><b>　　施工組織設(shè)計</b></p><p><b>　　一、施工方案</b></p><p><b>　　（1）施工總體方案</b&

2、gt;</p><p>　　本工程為xx工人文化宮配電室配電設(shè)備隱患改造及更換高層電纜，本項目位于xx市zzzz號，主要包含配電室配電設(shè)備改造、更換高層電纜、原電纜拆除、原混凝土地面拆除、混凝土地面恢復(fù)。</p><p><b>　　第一節(jié) 明確目標(biāo)</b></p><p>　　1、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量等級達到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良。<

3、;/p><p>　　2、工期目標(biāo)：確保在日歷工期：30天內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成。</p><p>　　計劃開工日期：2017年10月25日，計劃竣工日期：2017年11月24日。</p><p>　　確保在合同工期內(nèi)完成合同規(guī)范內(nèi)的所有工作內(nèi)容。</p><p><b>　　3、安全施工目標(biāo)：</b></p><p&

4、gt;　　認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》及GJ59—99規(guī)定，采取有效的安全防護措施，杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故頻率控制在百分之0.3以下，達到無重大技術(shù)性事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒等事故。按國家建設(shè)頒發(fā)的“一按三規(guī)范”達標(biāo)，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。</p><p><b>　　4、文明施工目標(biāo)：</b></p><p>　　認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部《建

5、設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》，爭創(chuàng)xx市和山西省級“文明施工現(xiàn)場”。</p><p>　　為實現(xiàn)上述目標(biāo)，我們將充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)為第一生產(chǎn)力”的作用，采用先進的機械裝備，引用成熟的科技成果和和運用現(xiàn)代化的管理手段，并廣泛開展群眾性的QC小組活動，引導(dǎo)和調(diào)動廣大職工的參見熱情，確保既定目標(biāo)的實現(xiàn)。

6、 </p><p>　　第二節(jié) 工程施工方案</p><p>　　根據(jù)工程特點及工程量，合理組織施工，采用先地下、后地上施工順序。在計劃安排上，保材料、保設(shè)備、保投產(chǎn)。管溝開挖工程要提前插入，以縮短工期，確保工期，確保按期投產(chǎn)。在施工方法上，抓施工準(zhǔn)備、抓設(shè)備、抓外委構(gòu)件的配套進場。在措施上，認(rèn)真審圖，技術(shù)管理工作超前，生產(chǎn)管理動態(tài)控制。為充分利用時間和空間，在保證質(zhì)量和安全的條

7、件下，認(rèn)真組織交叉平行流水作業(yè)，為連續(xù)施工創(chuàng)造條件。</p><p><b>　　第三節(jié) 編制依據(jù)</b></p><p>　　1、依據(jù)xx工人文化宮配電室配電設(shè)備隱患改造及更換高層電纜工程招標(biāo)文件編制；</p><p>　　2、根據(jù)國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊；</p><p>　　3、依據(jù)本公司質(zhì)量管理體

8、系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安裝管理體系；</p><p>　　4、依據(jù)現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》；</p><p>　　5、依據(jù)GB50150-2006《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》；</p><p>　　6、依據(jù)GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；</p><p>　　7、依據(jù)GBJ147-90-GBJ50150

9、-91-GB50182-93《電氣安裝工程施工及規(guī)范匯編》。</p><p>　　（2）關(guān)鍵部位施工方法</p><p>　　第一節(jié) 接地裝置安裝</p><p><b>　　1、工藝流程</b></p><p>　　定位放線 → 人工接地體制作 → 接地體 → 接地干線</p><p><

10、;b>　　2、施工要點</b></p><p><b>　　2.1、定位放線</b></p><p>　　2.1.1、按設(shè)計規(guī)定防雷裝置接地體的位置進行放線。沿接地體的線路，開挖接地體溝，以便打入接地體和敷設(shè)接地干線。因為地層表面容易受凍，凍土層會使接地電阻增大，且地表層容易擾動被挖，而至損壞接地裝置，所以接地裝置應(yīng)埋置于地表層以下，接地體還應(yīng)埋置在

11、土層電阻率較低和人們不常到達的地方。</p><p>　　2.1.2、接地裝置的位置，與道路或建筑物的出入口等的距離應(yīng)不小于3m；當(dāng)小于3m時，為降低跨步電壓應(yīng)采取以下措施：</p><p>　　a、水平接地體局部埋臵深度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)局部包以絕緣物（50~80mm厚的瀝青層）。</p><p>　　b、采用瀝青碎石地面或在接地裝臵上面敷設(shè)50~80mm厚的瀝青

12、層，其寬度應(yīng)超過接地裝臵2m。敷設(shè)瀝青層時，其基底必須用碎石夯實。</p><p>　　c、接地體上部裝設(shè)用圓鋼或扁鋼焊成的500mm×500mm的網(wǎng)格壓網(wǎng)，其邊緣距接地體不得小于2.5m。</p><p>　　d、采用“帽檐式”的壓帶做法。挖接地體溝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求標(biāo)高，對接地裝臵的線路進行測量彈線。根據(jù)劃出的線路從自然地面開始，挖掘上底寬600mm，深900mm，下底寬40

13、0mm的溝。溝要挖得平直、深淺一致，溝底如有石子應(yīng)清除干凈。挖溝時如附近有建筑物或構(gòu)筑物，溝的中心線與建筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)距離不宜小于2m。</p><p>　　2.2、人工接地體制作</p><p>　　2.2.1、垂直接地體的加工制作：制作垂直接地體材料一般采用鍍鋅鋼管DN50、鍍鋅角鋼L50×50×5或鍍鋅圓鋼φ20，長度不應(yīng)小于2.5m，端部鋸成斜口或鍛造成錐形

14、，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀，尖點應(yīng)保持在角鋼的角脊線上并使斜邊對稱制成接地體。</p><p>　　2.2.2、水平接地體的加工制作：一般使用-40mm×40mm×4mm的鍍鋅扁鋼。</p><p>　　2.2.3、銅接地體常用900mm×900mm×1.5mm的銅板制作：</p><p>　　a、在銅接地板上打孔，用單股φ

15、1.3mm~φ2.5mm銅線將銅接地線（絞線）綁扎在銅板上，在銅絞線兩側(cè)用氣焊焊接。</p><p>　　b、銅接地板上打孔，將銅接地絞線分開拉直，搪錫后分四處用單股φ1.3mm～φ2.5mm銅線綁扎在銅板上，用錫逐根與銅板焊好。</p><p>　　c、將銅接地線與接線端子連接，接線端部與銅端子以及與銅接地板的接觸面處搪錫，用φ5mm×6mm的銅鉚釘將端子與銅板鉚緊，在接線端子

16、周圍進行錫焊。銅端子規(guī)格為-30mm×1.5mm，長度為50mm 。</p><p>　　d、使用-25mm×1.5mm的扁銅板與銅接地板進行銅焊固定。</p><p>　　2.3、人工接地體安裝</p><p>　　2.3.1、垂直接地體的安裝：將接地體放在溝的中心線上，用大錘將接地體打入地下，頂部距地面不小于0.6m，間距不小于5m

17、。接地極與地面應(yīng)保持垂直打入，然后將鍍鋅扁鋼調(diào)直直入溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可平放，扁鋼與鋼管連接的位臵距接地體頂端100mm,焊接時將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青漆做防腐處理，并將接地線引出至需要的位臵，留有足夠的連接高度，以待使用。</p><p>　　2.3.2、水平接地體的安裝：水平接地體多用于繞建筑四周的聯(lián)合接地。安裝時應(yīng)將扁鋼側(cè)放敷設(shè)在地溝內(nèi)（不應(yīng)平放），頂部埋設(shè)深度距地

18、面不小于0.6m。</p><p>　　2.3.3、銅板接地體應(yīng)垂直安裝，頂部距地面的距離不小于0.6m，接地極間的距離不小于 5m 。</p><p>　　2.4、自然接地體安裝</p><p>　　2.4.1、利用鋼筋混凝土樁基基礎(chǔ)做接地體：在作為防雷引下線的柱子位置處，將樁基礎(chǔ)的拋頭鋼筋與承臺梁主筋焊接，再與上面作為引下線的柱中鋼筋焊接。如

19、果每一組樁基多于4根時，只須連接四角的鋼筋作為防雷接地體。</p><p>　　2.4.2、利用鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)做接地體 </p><p>　　a、 利用無防水層底板的鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)做接地時，將利用作為防雷引下線符合規(guī)定的柱主筋與底板的鋼筋進行焊接連接。 </p><p>　　b、利用有防水層板式基礎(chǔ)的鋼筋做接地體時，將符合規(guī)格和數(shù)量的可以用來做防雷引下線的

20、柱內(nèi)鋼筋，在室外自然地面以下的適當(dāng)位臵處，利用預(yù)埋連接板與外引的φ12mm鍍鋅圓鋼或-40mm×40mm的鍍鋅扁鋼相焊接做連接線。同有防水層的鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)的接地裝臵連接。</p><p>　　2.4.3、利用獨立柱基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)做接地體</p><p>　　a、利用鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ)及箱形基礎(chǔ)做接體，將用作防雷引下線的現(xiàn)澆混凝土柱內(nèi)符合要求的主筋，與基礎(chǔ)底層鋼筋網(wǎng)做焊接連

21、接。</p><p>　　b、鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ)如有防水層時，應(yīng)將予埋的鐵件和引下線連接應(yīng)跨越防水層將柱內(nèi)的引下線鋼筋、墊層內(nèi)的鋼筋與接地線相焊接。</p><p>　　2.4.4、利用鋼柱鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地體</p><p>　　a、僅有水平鋼筋網(wǎng)的鋼柱鋼筋混凝土基礎(chǔ)做接地時，每個鋼筋混凝土基礎(chǔ)中有一個地腳螺栓通過連接導(dǎo)體（≥φ12mm鋼筋或圓鋼）與水平鋼筋

22、網(wǎng)進行焊接連接。地腳螺栓與連接導(dǎo)體與水平鋼筋網(wǎng)的搭接焊接長度不應(yīng)小于 6mm，并應(yīng)在鋼樁就位后，將地腳螺栓及螺母和鋼柱焊為一體。</p><p>　　b、有垂直和水平鋼筋網(wǎng)的基礎(chǔ)，垂直和水平鋼筋網(wǎng)的連接，應(yīng)將與地腳螺栓相連接一根垂直鋼筋焊到水平鋼筋網(wǎng)上，當(dāng)不能焊接時，采用≥φ12mm鋼筋或圓鋼跨接焊接。如果四根垂直主筋能接觸到水平鋼筋網(wǎng)時，將垂直的四根鋼筋與水平鋼筋網(wǎng)進行綁扎連接。</p><

23、p>　　c、當(dāng)鋼柱鋼筋混凝土基礎(chǔ)底部有柱基時，宜將每一樁基的一根主筋同承臺鋼筋焊接。</p><p>　　2.4.5、鋼筋混凝土杯型基礎(chǔ)預(yù)制柱做接地體</p><p>　　a、當(dāng)僅有水平鋼筋的杯型基礎(chǔ)做接地體時，將連接導(dǎo)體（即連接基礎(chǔ)內(nèi)水平鋼筋網(wǎng)與預(yù)制混凝土柱預(yù)埋連接板的鋼筋或圓鋼）引出位臵是在杯口一角的附近，與預(yù)制混凝土柱上的預(yù)埋連接板位臵相對應(yīng)，連接導(dǎo)體與水平鋼筋網(wǎng)采用焊接。連接

24、導(dǎo)體與柱上預(yù)埋件連接也應(yīng)焊接，立柱后，將連接導(dǎo)體與L63mm×63mm×5mm長100mm的柱內(nèi)預(yù)埋連接板焊接后，將其與土壤接觸的外露部分用1：3水泥砂漿保護，保護層厚度不小于50mm。</p><p>　　b、當(dāng)有垂直和水平鋼筋網(wǎng)的杯型基礎(chǔ)做接地體時，與連接導(dǎo)體相連接的垂直鋼筋，應(yīng)與水平鋼筋相焊接。如不能焊接時，采用不小于φ10mm的鋼筋或圓鋼跨接焊。如果四根垂直主筋都能接觸到水平鋼筋網(wǎng)時，

25、應(yīng)將其綁扎連接。</p><p>　　c、連接導(dǎo)體外露部分應(yīng)做水泥砂漿保護層，厚度50mm。當(dāng)杯形鋼筋混凝土基礎(chǔ)底下有樁基時，宜將每一根樁基的一根主筋同承臺梁鋼筋焊接。如不能直接焊接時，可用連接導(dǎo)體進行連接。</p><p>　　2.5、接地干線安裝 </p><p>　　地干線（即接地母線）從引下線斷線卡至接地體和連接垂直接地體之間的連接線。接地干線一般使用-40

26、mm×4mm的鍍鋅扁鋼制作。接地干線分為室內(nèi)和室外連接兩種。室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分設(shè)備連接支線需經(jīng)過地面，也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)，具體的安裝方法如下：</p><p>　　2.5.1、室外接地干線敷設(shè)</p><p>　　a、根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行定位放線，挖土。</p><p>　　b、將接地干線進行調(diào)直、測位、打眼

27、、煨彎，并將斷接卡子及接線端子裝好。然后將扁鋼放入地溝內(nèi)，扁鋼應(yīng)保持側(cè)放，依次將扁鋼在距接地體頂端大于50mm處與接地體用電焊焊接。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，將扁鋼彎成弧形（或三角形）與接地鋼管（或角鋼）進行焊接。敷設(shè)完畢經(jīng)隱蔽驗收后，進行回填并壓實。</p><p>　　2.5.2、室內(nèi)接地干線敷設(shè)</p><p>　　a、室內(nèi)接地線是供室內(nèi)的電氣設(shè)備接地使用，多數(shù)是明敷設(shè)，但也可以埋設(shè)在混凝

28、土內(nèi)。明敷設(shè)的接地線大多數(shù)敷設(shè)在墻壁上，或敷設(shè)在母線架和電纜的構(gòu)架上。</p><p>　　b、保護套管埋設(shè)：在配合土建墻體及地面施工時，在設(shè)計要求的位臵上，預(yù)埋保護套管或預(yù)留出接地干線保護套管孔。護套管為方型套管，其規(guī)格應(yīng)能保正接地干線順利穿入。</p><p>　　c、接地支持件固定：按照設(shè)計要求的位臵進行定位放線，固定支持件無設(shè)計要求時距地面250mm～300mm的高度處固定支持件。

29、支持件的間距必須均勻，水平直線部分為 0.5m～1.5m ，垂直部分 1.5m～3m，彎曲部分為0.3m～0.5m。固定支持件的方法有預(yù)埋固定鉤或托板法、預(yù)留支架洞口后安裝支架法、膨脹螺栓及射釘直接固定接地線法等。</p><p>　　d、接地線的敷設(shè)：將接地扁鋼事先調(diào)直、打眼、煨彎加工后，將扁鋼沿墻吊起，在支持件一端將扁鋼固定住，接地線距墻面間隙應(yīng)為10mm～15mm，過墻時穿過保護套管，鋼制套管必須與接地線做

30、電氣連通，接地干線在連接處進行焊接，末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。接地干線還應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)中預(yù)留鋼筋連接。</p><p>　　e、接地干線經(jīng)過建筑物的伸縮（或沉降）縫時，如采用焊接固定，應(yīng)將接地干線在過伸縮（或沉降）縫的一段做成弧形，或用φ12mm圓鋼彎出弧形與扁鋼焊接，也可以在接地線斷開處用50mm2裸銅軟絞線連接。</p><p>　　f、為了連接臨時接地線，在接地干線上需安裝一些臨時

31、接地線柱（也稱接地端子），臨時接地線柱的安裝，應(yīng)根據(jù)接地干線的敷設(shè)形式不同采用不同的安裝形式。常采用在接地干線上焊接鍍鋅鑼栓做臨時接地線柱法。</p><p>　　g、明敷接地線的表面應(yīng)涂以用15mm～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個接地導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上宜作出標(biāo)志。中性線宜涂淡藍(lán)色標(biāo)志，在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色接

32、地標(biāo)志。</p><p>　　h、室內(nèi)接地干線與室外接地干線的連接應(yīng)使用螺栓連接以便檢測，接地干線穿過套管或洞口應(yīng)用瀝青絲麻或建筑密封膏堵死。</p><p>　　j、接地線與管道連接（等電位聯(lián)結(jié)）：接地線和給水管、排水管及其他輸送非可燃體或非爆炸氣體的金屬管道連接時，應(yīng)在靠近建筑物的進口處焊接。若接地線與管道不能直接焊接時，應(yīng)用卡箍連接，卡箍的內(nèi)表面應(yīng)搪錫。應(yīng)將管道的連接表面刮拭干凈，安

33、裝完畢后涂瀝青。管道上的水表、法蘭閥門等處應(yīng)用裸露銅線將其跨接。</p><p>　　2.5.3、接地線與電氣設(shè)備的連接</p><p>　　a、電氣設(shè)備的外殼上一般都有專用接地螺絲。將接地線與接地螺絲的接觸面擦凈，至發(fā)出金屬光澤，接地線端部掛上錫，并涂上中性凡士林油，然后接入螺絲并將螺帽擰緊。在有振動的地方，所有接地螺絲都必須加墊彈簧墊圈。接地線如為扁鋼，其孔眼必須用機械鉆孔，不得用氣焊

34、開孔。</p><p>　　b、電氣設(shè)備如裝在金屬結(jié)構(gòu)上面有可靠的金屬接觸時，接地線或接零線可直接焊在金屬結(jié)構(gòu)上。</p><p>　　第二節(jié) 柜、屏、臺、盤安裝</p><p>　　基礎(chǔ)型鋼制作安裝 → 柜 (屏、臺、盤)搬運吊裝 → 母線電纜壓接 → 柜內(nèi)配線校線→柜盤調(diào)試→試運驗收</p><p><b>　　配電箱安裝&l

35、t;/b></p><p>　　彈線定位 → 明裝配電箱 → 鐵架固定 → 盤面組裝 → 箱內(nèi)配線 → 暗裝配電箱 → 箱體固定 → 絕緣遙測</p><p><b>　　1、操作工藝</b></p><p>　　柜、屏、臺、盤安裝按工藝流程進行，應(yīng)注意施工的先后順序，按現(xiàn)場條件和作業(yè)情況，各過程也可適當(dāng)分解或合并進行。</p>

36、;<p><b>　　2、設(shè)備開箱檢查</b></p><p>　　2.1、設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加，并做好檢查記錄。</p><p>　　2.2、按設(shè)計圖紙，設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。</p><p>　　

37、2.3、柜(屏、臺、盤)體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。</p><p>　　2.4、柜內(nèi)電器裝臵及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。</p><p>　　2.5、開箱檢查應(yīng)配合施工進度計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件，吊裝手段和設(shè)備到貨時間的長短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱后保管時間?？上茸魍庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進行。</p><p>

38、;<b>　　3、設(shè)備搬運</b></p><p>　　3.1、柜(屏、臺)搬運，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。</p><p>　　3.2、設(shè)備吊點，柜頂設(shè)吊點者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c，未設(shè)有吊點者，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體。</p><p>　　3.3、柜(屏、臺)室內(nèi)搬運、位移應(yīng)采用手動插車

39、，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動方式。</p><p>　　3.4、設(shè)備進貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運。如需庫存和二次搬運時應(yīng)保證庫存和運輸安全。</p><p><b>　　4、基礎(chǔ)型鋼安裝</b></p><p>　　4.1、基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)。如由土建

40、單位承擔(dān)，設(shè)備安裝前應(yīng)作好中間交接。</p><p>　　4.2、型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆</p><p>　　4.3、基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標(biāo)位臵將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平，校正。需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補刷防銹漆。</p><p>　　4.4、配電

41、箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后固定鐵架、注高強度等級水泥砂漿。持水泥砂漿凝固后達一定強度方可進行配電箱(盤)的安裝。</p><p>　　4.5基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。</p><p

42、><b>　　5、配電箱盤安裝</b></p><p>　　5.1、彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱(盤)位臵，并按照箱(盤)外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。 </p><p>　　5.2安裝配電箱(盤)的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱(盤)應(yīng)

43、采用膨脹螺栓固定。</p><p>　　5.3、鐵制配電箱(盤)均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。</p><p>　　5.4、配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。</p><p>　　5.5、配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm。</p>&l

44、t;p>　　5.6、配電箱(盤)上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。</p><p>　　5.7、配電箱(盤)上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。</p><p>　　5.8、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)掛錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。<

45、/p><p>　　5.9、配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時刀片可動部分和動觸頭均不應(yīng)帶電。</p><p>　　5.10、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝時左側(cè)(面對盤面)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。</p><p>　　5.11、配電箱(盤)上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器。盤面閘具位臵應(yīng)與支路相

46、對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標(biāo)明線路及容量。</p><p>　　5.12、TN-C中的零線應(yīng)在箱體(盤面上)進戶線處做好重復(fù)接地。</p><p>　　5.13、零母線在配電箱(盤)上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位臵應(yīng)與熔斷器對應(yīng)。</p><p>　　5.14、PE線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于：有機械性保護時為2.

47、5mm； 無機械性保護時為4mm。 </p><p>　　5.15配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰齊全。</p><p>　　5.16、采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應(yīng)裝絕緣嘴，一般情況一孔只穿一線。 </p><p>　　5.17、明裝配電箱(盤)的固定：</p><p>　　在混凝土墻上

48、固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位臵后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。如在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上固

49、定配電箱(盤)時，應(yīng)采用加固措施。配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進行防護。</p><p>　　5.18、暗裝配電箱的固定。在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼

50、臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。</p><p>　　5.19、絕緣搖測：配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。</p><p><b>　　6、送電運行驗收</b></p><p>　　

51、6.1、送電前的準(zhǔn)備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運行工作。明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。明確職責(zé)和各項操作制度。由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。</p><p>　　徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內(nèi)雜物，檢查母線上，設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。查驗試驗報告單

52、，試驗項目全部合格，繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。</p><p>　　6.2送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進配電室，經(jīng)過驗電校相無誤。安裝單位合進線柜開關(guān)受電，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常，并按以下步驟給其他柜送電：每次合閘后均要查看電壓表三相是否電壓正常。 </p><p>　　合進線柜開關(guān) → 合變壓器柜開關(guān)→ 合低壓柜進線開關(guān) </p&g

53、t;<p>　　6.3、校相：在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法檢查其他兩相。 </p><p>　　6.4、驗收：送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交產(chǎn)品合格證，說明書，變更洽商記錄，試驗報告單等技術(shù)資料。工業(yè)項目在變配電交驗

54、后，經(jīng)雙方協(xié)商，由安裝單位進行一段時間的保運。 </p><p>　　第三節(jié) 直埋電纜敷設(shè)</p><p>　　電纜直埋敷設(shè)是沿已選定的路線挖掘溝道，然后把電纜埋在地下溝道內(nèi)。因電纜直埋在地下，不需要其他設(shè)施，故施工簡單，造價低，電纜散熱好。一般在電纜根數(shù)較少，敷設(shè)距離較長時多用此法。</p><p><b>　　1、電纜的埋設(shè)要求</b>

55、</p><p>　　1.1、電纜的線路路徑上有可能使電纜受到機械損傷、化學(xué)作用、振動、熱影響、蟲鼠等的危害地段，應(yīng)采取保護措施。</p><p>　　1.2、電纜的埋深應(yīng)符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0．7m，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于lm，只有在引入建筑物、與地下建筑交叉及繞過地下建筑物處，可埋淺些，但應(yīng)采取保護措施。在寒冷地區(qū)，電纜應(yīng)埋于凍土層以下，當(dāng)無法深埋時，應(yīng)采取措施(如加

56、套管)。</p><p>　　1.3、電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行和交叉時的最小距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　1.4、電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路時，應(yīng)敷設(shè)在堅固的保護管內(nèi)。管頂距障礙物不小于lm，管的兩端伸出道路路基邊2m，伸出排水溝0．5m。</p><p>　　1.5、直埋電纜的上下方需鋪不小于l00mm厚的軟土或沙

57、層，并蓋于混凝土保護管或磚，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。</p><p><b>　　2、電纜敷設(shè)</b></p><p>　　2.1、清理溝內(nèi)雜物，在溝底鋪上l00mm厚的軟土或沙層，準(zhǔn)備敷設(shè)電纜。</p><p>　　2.2、電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引，當(dāng)電纜較重時，宜采用機械牽引，當(dāng)電纜較短較輕時，宜采用人力牽引。</p

58、><p>　　2.3、電纜機械牽引：常用慢速卷揚機直接牽引一般牽引速度為5～6m／min。在牽引過程中應(yīng)注意滑輪是否翻倒，張力是否適當(dāng)。特別應(yīng)注意電纜引出口或電纜經(jīng)彎曲后電纜的外形和外護層有無刮傷或壓扁等不正常現(xiàn)象，以便及時采取防范措施。</p><p>　　2.4、人工拉引電纜：電纜的人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)

59、荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。</p><p>　　2.5、電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求及電纜本身的要求。</p><p>　　2.6、電纜放在溝底時，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。放電纜的長度不能控制得太緊，纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管處、垂直位差處均應(yīng)

60、留有適當(dāng)?shù)挠喽?，并作波浪狀擺放。</p><p><b>　　3、電纜鋪砂蓋磚</b></p><p>　　3.1、電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位，施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。</p><p>　　3.2、隱蔽工程驗收合格后，再在電纜上面覆蓋l00mm的砂或軟土，然后蓋上保護板，板與板連接緊密，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50

61、mm，使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。</p><p><b>　　4、回填土</b></p><p>　　回填土前，應(yīng)清理積水，進行一次隱蔽工程檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土，并進行分層夯實。</p><p><b>　　5、埋標(biāo)志樁</b></p><p>　　電纜回填土后，作好電纜記錄，并應(yīng)在

62、電纜拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等處設(shè)臵明顯方位標(biāo)樁，直線段每隔l00m設(shè)標(biāo)志樁，標(biāo)志樁可以采用C15鋼筋混凝土制作，并且標(biāo)有“下有電纜”字樣。標(biāo)志樁露出地面以15cm為宜。</p><p>　　6、直埋電纜進出建筑物處，進入室內(nèi)的電纜管口低于室外地面者，對其電纜管口按設(shè)計要求或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做防水處理。</p><p>　　第四節(jié) 電纜穿管敷設(shè)</p><p>　　1

63、、施工前的準(zhǔn)備工作</p><p>　　1.1、熟悉工程圖紙。</p><p>　　1.2、找出圖中存在的問題并且與公司、項目技術(shù)負(fù)責(zé)協(xié)商提出修改方案。</p><p>　　1.3、現(xiàn)場核實電纜長度，并提交電力電纜領(lǐng)用計劃。</p><p><b>　　2、電纜敷設(shè)</b></p><p>　　2

64、.1、電纜到達現(xiàn)場后，檢查電纜型號、規(guī)格、長度是否與領(lǐng)用計劃相符，電纜外觀應(yīng)無損傷。</p><p>　　2.2、按照電纜清單正確敷設(shè)電纜，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。 </p><p>　　2.3、電纜敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、其彎曲半徑符合規(guī)程要求。</p><p>　　3、制作電力電纜終端頭</p><p>　　3.1、各電纜芯線編號正

65、確、清晰、美觀、導(dǎo)線絕緣良好、無損 傷。 </p><p>　　3.2、電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。</p><p>　　4、電力電纜安裝工程重點和難點</p><p>　　4.1、施工人員熟悉施工圖，明確設(shè)計電纜走向。</p><p>　　4.2、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排電纜敷設(shè)

66、。</p><p>　　4.3、電力電纜在終端頭應(yīng)留有備用長度。</p><p>　　4.4、電力電纜的相序核對正確，并及時裝設(shè)清晰標(biāo)示牌。</p><p>　　4.5、電力電纜穿入管道時，管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。</p><p>　　4.6、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。</p><p>　　4.7、金屬

67、電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)：金屬電纜管不宜直接對焊。</p><p>　　4.8、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。</p><p>　　第五節(jié) 電容器安裝</p><p>　　1、電容器到現(xiàn)場后根據(jù)實際到貨框架尺寸由廠家協(xié)助確定其中心線，畫出中心線。組裝式電容器可分層安裝，一般不超過

68、三層，層間不應(yīng)加設(shè)隔板，電容器的構(gòu)架應(yīng)采用非可燃材料制成。構(gòu)架間的水平距離不小于0.5m，下層電容器的底部距地不應(yīng)小于0.3m，電容器的母線對上層構(gòu)架的距離不應(yīng)小于200mm，每臺電容器之間的距離按說明書和設(shè)計要求安裝，如無要求時不應(yīng)小于50mm。</p><p>　　2、根據(jù)圖紙組裝電容器組，支架的水平度、垂直度要滿足規(guī)范要求。 其中心水平誤差不大于1‰且不超5mm，垂直誤差不大于1.5‰且不超5mm。 &l

69、t;/p><p>　　3、電容器二次搬運。電容器搬運時應(yīng)輕取輕放，要注意保護瓷瓶和殼體不受任何機械損傷，搬運時電容器應(yīng)處于直立位置，利用外殼兩側(cè)的吊環(huán)搬運，嚴(yán)禁利用電容器套管進行搬運。安裝電容器，外殼間距要均勻，排列整齊，螺栓緊固均勻，按設(shè)計要求進行接地連接，銘牌應(yīng)朝外。注意安裝時觀察一下三相電容量的值，最大一相與最小相的差值不應(yīng)超過三相平均電容值的5%（設(shè)計有要求時，按設(shè)計規(guī)定）。電容器組內(nèi)側(cè)吊環(huán)與接地端的連接，應(yīng)

70、與接地角鋼接觸良好，以保證電容器外殼經(jīng)構(gòu)架可靠接地。 </p><p>　　4、安裝母線支柱絕緣子，要求絕緣子中心線誤差不超過2mm，高度誤差不超過2mm，而且安裝時要求均勻緊固螺栓，嚴(yán)禁先緊一個螺絲，再緊另一個螺絲，避免造成瓷瓶破裂。母線相鄰支柱瓷瓶的距離應(yīng)不大于1.2m。 </p><p>　　5、在平直的槽鋼上進行母線平整加工，按安裝長度進行下料，按規(guī)范要求進行母線彎曲、開孔及安

71、裝，注意母線表面不得有毛刺或銳角，母線彎曲前要經(jīng)實測母線長度并放樣，母線的搭接面涂電力復(fù)合脂。</p><p>　　6、電容器組用母線聯(lián)接時，不要使電容器套管（接線端子）受機械應(yīng)力，壓接應(yīng)嚴(yán)密可靠，母線排列整齊。一般應(yīng)采用角形聯(lián)接，電容器聯(lián)接線應(yīng)采用軟銅編制帶線，接線應(yīng)對稱一致，整齊美觀，線端應(yīng)加線鼻子過渡，并壓接牢固可靠。</p><p>　　7、安裝跌落式熔斷器，要求熔絲長度一致；使得

72、跌落指示牌排列一致。擰緊電容器套管螺帽時應(yīng)使用力矩扳手，且扭力不應(yīng)大于50Nm，以免損壞套管。</p><p>　　8、母線安裝完后用力矩扳手檢查，力矩大小可參見下表。</p><p>　　螺栓規(guī)格及相應(yīng)的力矩值 </p><p><b>　　第六節(jié) 電纜拆除</b></p><p>　　1、拆除人員配合，在拆除過程中

73、保證電纜不被老化的PVC 線管劃傷。</p><p>　　2、電纜切斷之前必須確定已完全停電，摸清每根電纜的用途及編號，切開點兩端做好標(biāo)記。留接頭線并進行處理。首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好 絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1~2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬

74、度邊壓邊進行纏繞。</p><p>　　3、人工拉電纜時注意對電纜的保護。不要用力太猛，小心劃傷外皮。</p><p>　　4、電纜接頭處應(yīng)包扎好，以防劃傷其他電纜。</p><p>　　5、按照電纜直徑大小與長度選用合適的電纜軸纏繞，并碼放整齊。</p><p>　　第七節(jié) 混凝土地面拆除</p><p>　　1、

75、施工準(zhǔn)備：將現(xiàn)場清理干凈，測量放出管道中心線和基坑開挖邊線。</p><p>　　2、破除舊混凝土地面及基坑開挖。</p><p><b>　　3、施工測量</b></p><p>　　3.1、由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙放出管線中心線及井位，再根據(jù)管中線及基坑開挖要求，放出基坑邊線。</p><p>　　3.2、將施工地段的

76、原地標(biāo)高復(fù)測一次，以確定該施工地段的開挖深度。 在施工過程中，施工人注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精度。</p><p>　　3.3、拆除老地面，均應(yīng)測定好設(shè)計標(biāo)高，由測量員計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標(biāo)高拆除高差。</p><p>　　3.4、根據(jù)計算好的高差應(yīng)在各樁號上標(biāo)注好。</p><p>　　3.5、根據(jù)現(xiàn)場情況，組

77、織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機隊老地面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。</p><p>　　3.6、組織挖掘機，裝載車對拆除后的老地面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。</p><p>　　3.7、對老地面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑。</p><p>　　3.8、對根據(jù)設(shè)計標(biāo)高形成的新地基應(yīng)復(fù)測，復(fù)測后，對新地基表層30cm內(nèi)

78、應(yīng)復(fù)松，采用地基分層填筑的碾壓方案進行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。</p><p>　　3.9、地面改造段施工工藝流程： 把地面大致破裂→推土機清除地面上的碎裂混凝土進行清理→垃圾外運→ 水泥混凝土地面機械打毛 → 原混凝土層病害處理 → 接縫處理 → 均勻噴灑灰土 → 鋪筑混凝土調(diào)平層 →碾壓成型 → 驗收。</p><p><b>　　4、地面折除</b></p>

79、;<p>　　4.1、采用挖掘機挖除，人工配合整平的方法。挖基槽時，必須采取臨時排水設(shè)施，以免路槽積水，泡軟地基。</p><p>　　4.2、根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況開挖，挖至基層為止。發(fā)生彈簧現(xiàn)象時，采用挖開、涼曬，換土、摻集料等措施。</p><p>　　4.3、挖出的混凝土渣采用邊挖邊運出的方法。施工場地周圍設(shè)置圍擋。</p><p>　　4.4、碾壓

80、：機械挖好基槽，并經(jīng)人工整平后，要立即碾壓，碾壓時，以達到最大壓實度，碾壓要由輕到重，先用12～15噸的壓路機初壓幾遍后,再用30噸振動壓路機壓實.?？v坡的地段，自坡低處壓向高處，由慢到快，碾壓前后行間，必須重迭壓路機輪寬一半，使基槽全寬范圍內(nèi)碾壓均勻密實。壓路機碾壓不到的地方，要用電動夯夯實，打夯時，前后左右均應(yīng)重迭一半。</p><p>　　4.5、壓好的基槽，斷面要同路拱一致，表面平整，沒有波狀起伏以及顯著

81、輪跡。</p><p>　　4.6、檢驗壓實度達到要求后，報檢工地監(jiān)理工程師檢驗批準(zhǔn)，進行下道工序。</p><p>　　第八節(jié) 混凝土地面恢復(fù)</p><p><b>　　1、工藝流程：</b></p><p>　　定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）、支側(cè)?！炷粒C械、人工）攤鋪→細(xì)部振動棒振搗→細(xì)刮（主要是細(xì)

82、部的處理）→人工收漿→養(yǎng)護→割縫</p><p><b>　　2、施工方法：</b></p><p>　　2.1、定位放線、支側(cè)模：</p><p>　　定位放線重點在于控制側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè)計厚度為150mm厚。</p><p>　　2.2、混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。&

83、lt;/p><p>　　2.3、振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈設(shè)在墻體上的水平控制線，達到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止。</p><p>　　2.4、細(xì)部振搗：使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。</p><p>　　2.5、細(xì)刮：主要是振不到的地方和振后

84、經(jīng)人工填補砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達到上表面整平。</p><p>　　2.6、人工收漿：使用抹子人工收漿。 </p><p>　　2.7、養(yǎng)護:混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的，養(yǎng)護時間為7天以上。</p><p>　　2.8、割縫:為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土

85、地面上切縫。切縫時間應(yīng)從嚴(yán)掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到6～10MPa。及時進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，緩慢進刀,使鋸片首先達到設(shè)計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走。</p><p><b>　　3、技術(shù)措施：</b

86、></p><p>　　3.1、平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過水平控制標(biāo)高精確控制側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)?？刂?，如此較為直觀，且易于控制。</p><p>　　3.2、控制表面顏色和施工縫的位置：為避免留設(shè)施工縫后完成面上顏色不均勻，甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施工縫出產(chǎn)生裂縫，將施工縫留設(shè)在將來需要切割的伸縮縫處，利用木模作為側(cè)模，每次澆灌混凝土必須保

87、證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。</p><p><b>　　3.3、技術(shù)要求：</b></p><p>　　3.3.1、混凝土和金剛砂面層由中標(biāo)方負(fù)責(zé)全部施工（招標(biāo)方只負(fù)責(zé)提供金剛砂材料和割縫填縫膠）。</p><p>　　3.3.2、混凝土澆注前，須清除灰土地基上雜物和施工設(shè)備上的原施工殘留雜物，并提前一天澆水濕潤?；炷翝沧⑶叭绲孛嬗?/p>

88、積水應(yīng)清除。</p><p>　　3.3.3、車間水泥面層：商品混凝土；150mm厚；確定最佳的水灰比、坍落度控制、最大碎石直徑控制；使用激光找平機配合振動棒進行混凝土施工；混凝土澆筑時每跨為一倉按序間隔進行，相鄰倉至少間隔24小時再施工；振實提漿。面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋，麻面，起砂等缺陷。表面平整度5mm；后施工不能污染前面施工的地面，飛濺的水泥漿需做清除處理。兩幅之間的沉降不能超過3mm。</p&g

89、t;<p>　　3.3.4、商品混凝土；使用振動梁式振搗器配合插入式振動棒進行作業(yè)；面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋，麻面，起砂等缺陷。表面平整度5mm；后施工不能污染前面施工的地面，飛濺的水泥漿需做清除處理。兩幅之間的沉降不能超過5mm。拆膜時注意不得損傷地坪邊緣，兩幅之間的連接縫處需齊縫處理。</p><p>　　（3）大型機械設(shè)備進出場</p><p>　　第一節(jié) 大型設(shè)備

90、進退場要求</p><p>　　1、進入現(xiàn)場大門寬度應(yīng)滿足裝貨汽車進入，不小于6m。</p><p>　　2、道路必須暢通，場地清理干凈且寬敞，并能滿足一部吊車和裝貨汽車同時作業(yè)要求。</p><p>　　3、夜間進退場時應(yīng)提供照明，且滿足夜間施工要求。</p><p>　　4、設(shè)備進退場時項目部要機電人員、安全人員協(xié)助運輸車司機、設(shè)備安拆單

91、位相關(guān)人員。</p><p>　　5、工地預(yù)留道路的坡度必須滿足汽車吊、平板車行駛，道路要夯實，避免車輛打滑等。</p><p>　　6、設(shè)備安裝附近如果有深坑的地方，應(yīng)做好圍欄等防護措施。</p><p>　　7、設(shè)備進退場，現(xiàn)場施工人員，要認(rèn)真察看地形，保證安全施工，特別注意設(shè)備堆放地，架空電線在安全范圍，地面無拖地電纜。</p><p>

92、;　?。?）質(zhì)量保證、安全管理措施及其違約責(zé)任承諾</p><p>　　<1>質(zhì)量保證和質(zhì)量違約責(zé)任承諾</p><p><b>　　一、質(zhì)量保證體系</b></p><p><b>　　1、質(zhì)量方針</b></p><p>　　公司質(zhì)量方針：珍惜托付，科學(xué)管理，精心施工，真誠服務(wù)。在質(zhì)

93、量方針的指導(dǎo)下，工程具體實施中，本單位將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)通過第三方認(rèn)證ISO9002文件化質(zhì)量保證體系，廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量保證方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和TQC質(zhì)量管理活動。強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，確保工程施工質(zhì)量。&l

94、t;/p><p><b>　　2、組織保證體系</b></p><p>　　本單位根據(jù)項目管理的需要，建立項目管理體系，以合同為制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)（ISO9002），強化質(zhì)量職能。項目指揮部全體管理人員及分承包方將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能；推行責(zé)任工程師和專業(yè)質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制，施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司

95、內(nèi)部各專業(yè)分公司，項目質(zhì)量目標(biāo)通過對各施工方、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。</p><p>　　建立由項目指揮長領(lǐng)導(dǎo)，項目副經(jīng)理、總工程師中間控制，專業(yè)質(zhì)檢工程師檢查的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)分公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。</p><p><b>　　3、質(zhì)量計劃</b></p>&

96、lt;p>　?。?）根據(jù)ISO9000質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，我們制定二級質(zhì)量保證計劃。第一級質(zhì)量保證計劃是本期工程總工程師簽發(fā)的一級質(zhì)量保證計劃，主要內(nèi)容有：</p><p>　　a）審批認(rèn)定本工程的最終質(zhì)量目標(biāo)。</p><p>　　b）審批本工程的施工組織設(shè)計。</p><p>　　c）認(rèn)可本工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人。</p><p>　　

97、d）認(rèn)可本工程的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　e）審批本工程在應(yīng)用和推廣新技術(shù)新工藝的項目和應(yīng)用過程中的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　f）編制本工程的施工組織設(shè)計并根據(jù)總工的審批意見下達施工組織設(shè)計的執(zhí)行令。</p><p>　　g）審批施工組織設(shè)計并下達執(zhí)行令。</p><p>　　h）審批項目部對本工程各道工序的質(zhì)量目標(biāo)。&l

98、t;/p><p>　　i）審批項目部編制的本工程的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　j）編制推廣新技術(shù)新工藝的執(zhí)行計劃和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并下達執(zhí)行令。</p><p>　　k）建立質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，并根據(jù)實施情況下達質(zhì)量管理指令。</p><p>　?。?）質(zhì)量保證計劃是總工程師簽發(fā)的質(zhì)量保證計劃，主要內(nèi)容有：</p><p>

99、;　?、倬幹票竟こ痰馁|(zhì)量目標(biāo)。</p><p>　　②根據(jù)本工程的施工圖編制的施工組織設(shè)計，并下達執(zhí)行令。</p><p>　?、劬幹聘髦饕ば虻淖鳂I(yè)設(shè)計并下達執(zhí)行令。</p><p>　?、茚槍Ρ竟こ?，編制各主要工序的深化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量執(zhí)行計劃</p><p>　?。?）工程質(zhì)量與管理控制</p><p>　?、攀┕?/p>

100、準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制</p><p>　?、賰?yōu)化施工組織設(shè)計編制工序的作業(yè)設(shè)計與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　另外，需要編制的作業(yè)指導(dǎo)書有如下幾個方面：</p><p>　　a）工程測量作業(yè)指導(dǎo)書；</p><p>　　b）各類構(gòu)件模板安裝作業(yè)指導(dǎo)書；</p><p>　　c）各類構(gòu)件鋼筋綁扎作業(yè)指導(dǎo)書；</p&

101、gt;<p>　　②組織好圖紙會審工作，并作好分級技術(shù)交底工作。</p><p>　?、圩骱眯录夹g(shù)、新工藝的技術(shù)交底工作，本工程主要有鋼筋的焊接技術(shù)、混凝土施工技術(shù)等。</p><p>　?、剖┕み^程的質(zhì)量控制</p><p>　?、賴?yán)格按照質(zhì)量程序控制施工。</p><p><b>　　4、施工質(zhì)量預(yù)控</b&

102、gt;</p><p>　?。?）主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理點</p><p><b>　?、黉摻罟こ藤|(zhì)量控制</b></p><p>　?、谀０骞こ藤|(zhì)量程序控制</p><p>　?、垌殴こ藤|(zhì)量程序控制</p><p><b>　　二、質(zhì)量保證措施</b></p>&l

103、t;p><b>　?。?）組織保證措施</b></p><p>　　根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。職能表見項目管理職責(zé)。</p><p>　　（2）采購物質(zhì)質(zhì)量保證</p><p>　　項目經(jīng)理部物質(zhì)部負(fù)責(zé)物質(zhì)統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物

104、質(zhì)《采購手冊》，對所需采購和分供方供應(yīng)的物質(zhì)進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：</p><p>　　1、采購物質(zhì)時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進貨；</p><p>　　2、材料供應(yīng)分公司委托分供方供貨，事先已對分供方進行了認(rèn)可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分

105、供方中選擇；</p><p>　　3、實行動態(tài)管理。材料供應(yīng)分公司、公司科技質(zhì)量部、經(jīng)營部和項目管理部等主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。</p><p>　　4、加強計量檢測。采購物質(zhì)（包括分供方采購的物質(zhì)），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標(biāo)記。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時，就

106、加倍抽樣或全數(shù)檢驗。</p><p><b>　?。?）技術(shù)保證措施</b></p><p><b>　　1、專業(yè)施工保證</b></p><p>　　本單位按照工程建設(shè)過程的工序界定要求設(shè)立專業(yè)施工班組，重點在于強化技術(shù)含量大、有技術(shù)優(yōu)勢的專業(yè)施工班組，用先進的技術(shù)裝備專業(yè)施工班組。目前公司現(xiàn)有專業(yè)施工班組：安裝工程施工

107、班組、防水施工班組、裝飾工程施工班組等數(shù)個專業(yè)施工班組，以這些實力雄厚。裝備精良的專業(yè)施工班組作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化技術(shù)手段。</p><p><b>　　2、先進的模板體系</b></p><p>　　本工程模板采用鋼模板，從模板的設(shè)計，加工和拼裝都能滿足本工程高質(zhì)量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在砼表面稍加處理就行。且這

108、種體系的模板剛度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)高，拆裝方便，即可整裝整拆，又可拆散后迅速組裝成整體，施工速度快。</p><p>　　模板支撐采用腳手架支撐體系，具有多功能、效率高、承載力大。安裝可靠。便于管理等特點。</p><p><b>　　3、鋼筋連接技術(shù)</b></p><p>　　16mm的鋼筋采用電渣壓力焊連接，22mm的鋼筋采用鋼筋直螺紋或冷擠壓

109、接頭連接技術(shù)，鋼筋連接采用專業(yè)施工隊施工，操作工人現(xiàn)場培訓(xùn)，持證上崗，同時施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范操作，加強質(zhì)量檢驗與驗收，確保鋼筋連接質(zhì)量。</p><p><b>　　4、勞務(wù)素質(zhì)保證</b></p><p>　　本工程擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽好的施工隊伍，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位審定后參與本工程的施工，同時，我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質(zhì)量、工

110、期、信譽和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ)。</p><p><b>　　5、加強成品保護</b></p><p>　　裝修施工期間，由于工期較緊，各工序交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損失或丟失，勢必影響工程進度，增加額外費用，因此，裝修施工階段成品（半成品）保護的主要措施：</p>

111、<p>　?。?）設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護工作</p><p>　?。?）制定正確的施工順序</p><p>　　制定每間房（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴(yán)禁違反施工程序的作法。</p><p>　?。?）做好工序標(biāo)識工作</p><p>

112、;　　在施工過程中對容易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識“正在施工，注意保護”的標(biāo)牌。</p><p>　　（4）采取護、包、蓋、封防護</p><p>　　采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對產(chǎn)品和半成品進行防護和由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的，要及時恢復(fù)。</p><p>　　（5）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品

113、保護負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。</p><p><b>　　（6）經(jīng)濟保證措施</b></p><p>　　保證資金正常運作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。同時為了更進一步搞好工程質(zhì)量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管