樁承臺、地梁底板施工方案

1、<p>　　樁承臺、地梁、底板施工專項施工方案</p><p>　　本工程因樁承臺，地梁與地下室底板連為一體，為了確保砼底板的施工質(zhì)量，擬確定樁承臺砼不單獨澆灌，應(yīng)和地梁，底板一次實施澆灌。 一、為了加快底板施工進度，盡量減少基坑底土方暴露時間，樁承臺、地梁、土方開挖和底板土方修整同步進行。二、主要施工措施與技術(shù)要求    1） 基坑機械開挖土方至施工要求的標高后，應(yīng)按

2、樁承臺和地梁的設(shè)計定位尺寸準確放線，經(jīng)復(fù)核驗線后，即可開始樁承臺、地梁基槽的開挖。    2） 樁承臺、地梁邊模采用磚砌，用Mu10紅磚,M7.5砂漿砌筑。磚模厚度為：</p><p>　　A、 各樁承臺周邊用Ｍ10水泥砂漿做240mm磚模，回填找平后澆C15砼墊層10mm后，尺寸按承臺每邊加寬30cm，磚模內(nèi)批20mm厚1:2水泥砂漿并抹光。磚模外按承臺高回填。</p>

3、;<p>　　B、 地下室地梁磚模，外梁用Ｍ10水泥砂漿砌240厚磚墻，內(nèi)梁梁高大于50CM時，用Ｍ10水泥砂漿砌240厚磚墻。內(nèi)梁梁高小于（或等于）50CM時，用Ｍ10水泥砂漿砌180厚磚墻。高到底板底?；靥钫移胶鬂睠15砼墊層10mm后，寬度是梁寬兩側(cè)各加寬30cm，外梁外面加寬30cm，磚模內(nèi)底面、兩側(cè)面均批20MM后1:2水泥砂漿并抹光。 磚模外四周側(cè)填素土。高到底板底。</p><p>　

4、　C、 地下室底板底必須先回填素土并找平，經(jīng)水夯后，用打夯機夯實再做砼墊層。</p><p>　　基坑（槽）回填土經(jīng)驗收合格后，應(yīng)立即澆灌樁承臺、地梁底的素砼墊層。澆筑前，應(yīng)做好砼墊層厚度控制標志。以確保墊層面達到承臺底、梁底的設(shè)計標高，誤差不得超過±15mm。    4） 樁承臺、梁邊模砌筑完后，分塊平整底板土方。并夯實1—2遍。   

5、5） 墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護24小時后, 方可下料上人進行SBS防水施工。</p><p>　　6） 樁承臺、地梁鋼筋綁扎前, 應(yīng)認真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。       7） 因樁承臺、地梁與底板互相支承連為一體, 為了確保砼底板的防滲防水要求，砼澆筑在同一施工段要求一次連續(xù)澆筑完畢，不得留任何施工縫。砼澆灌采取后退法作業(yè)。 

6、;   8） 根據(jù)設(shè)計要求, 為了保證地下室外墻的防水效果，澆筑砼底板時，砼外墻應(yīng)同時澆筑500高、并設(shè)鋼板止水帶，因此應(yīng)隨澆筑進度安排，提前做好外墻模板，止水帶應(yīng)與外墻鋼筋點焊固定，以確保施工質(zhì)量。</p><p>　　三、SBS防水卷材施工工藝</p><p><b>　　1）、施工用具</b></p><p>　　根據(jù)

7、施工現(xiàn)場的實際情況與要求，輔助材料應(yīng)采用符合國家行業(yè)標準的材料，如密封膏、冷底子油等。并應(yīng)配備空氣壓縮機、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現(xiàn)場的施工。</p><p>　　2）、施工工藝及方法</p><p>　　基層要求表面干燥，其含水率不應(yīng)超過8%，可通過覆蓋粘結(jié)試驗。試驗時在基層表面放一塊卷

8、材，經(jīng)3—5h后如其下表面基本無水珠時即可施工?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，無積水。不應(yīng)出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm。每米長度內(nèi)不得多于一處。</p><p>　　防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。</p><p><b>　　3）.冷底子油施工</b></p&

9、gt;<p>　　先將驗收合格的基層進行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進行防水卷材的鋪設(shè)施工。</p><p>　　4）、防水卷材的鋪設(shè)</p><p>　?、攀┕で皯?yīng)將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。 </p><p>　?。?)確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。</p&

10、gt;<p>　　(3)用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。</p><p>　　a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，必須仔細操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進行粘合排氣

11、，用手持輥壓實，并應(yīng)有明顯瀝青條；</p><p>　　b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)≥100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪.</p><p>　?、司聿匿佡N完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位、陰陽角進行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼粘結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。</p><p>　?。?）.成品保護措施</p

12、><p>　　卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，進行后繼工序施工時應(yīng)盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，應(yīng)及時通知施工方、監(jiān)理以便進行維修。若后繼工序?qū)Ψ浪畬釉斐奢^大影響時，施工前應(yīng)商討防水層的保護措施。</p><p>　　(5）.細部構(gòu)造處理</p><p>　　防水卷材鋪設(shè)的另一個關(guān)鍵工序是細部的構(gòu)造處理。如細部的構(gòu)造處理不能達到設(shè)計要求，將對防水工程的質(zhì)量造成重

13、大的影響。</p><p>　　3.質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施</p><p><b>　　1.質(zhì)量標準：</b></p><p>　　本防水工程必須保證各項指標均達到國家有關(guān)規(guī)范與設(shè)計圖紙要求，其最終驗收標準達到合格。</p><p><b>　　2.質(zhì)量保證措施</b></p><

14、;p>　　1）.基層應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理及現(xiàn)場有關(guān)單位驗收合格后，方可進行下一道工序的施工；</p><p>　　2）.應(yīng)嚴格要求全體施工人員要牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想意識，嚴格按照施工規(guī)程及施工圖紙進行施工；</p><p>　　3）.施工負責(zé)人要積極配合土建施工單位的工作，及時做好防水層的自檢手續(xù)。施工中如有不同意見，應(yīng)及時與建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理取得聯(lián)系，在其協(xié)調(diào)下得

15、到妥善的解決； </p><p>　　4）.做完附加層后，要及時邀請建設(shè)單位、監(jiān)理及土建施工單位進行檢查和驗收。并應(yīng)簽字認可，驗收合格后方可進行大面積鋪設(shè)。蓄水試驗后，邀請有關(guān)人員共同檢查試驗結(jié)果，并在驗收單上簽字認可；</p><p>　　5）.在進行下一道工序施工時，應(yīng)注意防水層的保護，如有損壞，應(yīng)及時通知防水施工單位，以便補救。</p><p>　　5、鋼筋工

16、程：    1） 本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作。因此材料進入現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)范要求，按進場批量取樣做抗拉和冷彎試驗，試驗合格后，方可使用，試驗報告應(yīng)連同出廠合格證及時入檔。    2） .加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開料單，發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時報告項目經(jīng)理和施工員，及時處理，不得擅自處理。    3） 工人上崗前，應(yīng)由施工員進行技術(shù)交底，明確規(guī)范要求和設(shè)計特

17、殊要求，嚴格按圖紙要求綁扎。    4） 應(yīng)確保砼保護層厚度，采用墊砂漿塊方法，予以精確控制。 5） 施工過程如果需要進行鋼筋代換，則必須征得設(shè)計或甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員同意，并辦理工程聯(lián)系單。    6） 鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進行自檢，在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置</p><p>　　、洞口加強等均符

18、合規(guī)范和設(shè)計要求后，再申報監(jiān)檢方(甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢部門、設(shè)計單位)驗收，并及時填寫隱蔽工程記錄。    7） 雙層雙向配筋的板筋，應(yīng)設(shè)置Φ14馬凳筋，按@1000×1000間距梅花型布置， 以確保上層鋼筋的位置準確。        6、模板工程      

19、60; 本工程模板的制作按習(xí)慣做法，梁柱、墻板模板采用18mm夾板，木枋料采用80×80松雜木枋，支撐采用萬能門式鋼架和Φ50鋼管。樓板模采用鋪木夾板，支撐采用滿堂紅腳手架，以確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安全。    1） 木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀、尺寸及標高的準確。    2） 模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。    3） .地下室

20、墻板采用20mm夾板，并用40×60@400～500枋木加強模板剛度， 安裝時采用水平枋木80×100@600～800。豎向間距</p><p>　　@500～600。 墻板模板安裝除用螺栓固定外，兩側(cè)還應(yīng)設(shè)置斜撐固定以保證墻體的垂直度。    5） 由于澆灌砼工藝需要， 地下室墻板在離底板500高和離地下室頂板梁底下、負一層梁底下50處設(shè)置兩道施工縫，為確保地

21、下</p><p>　　室外墻抗?jié)B要求，分別在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。止水帶采用4×500×L，上、下各入墻150mm。鋼板止水帶應(yīng)與相鄰鋼筋點焊固定，</p><p>　　以確保止水帶安裝位置的準確和與鋼筋的連結(jié)可靠。    6） 本工程模板使用前，先用光油油一遍，以后每使用一次均應(yīng)滿涂水性隔離劑一度，以便拆模，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。防止砂

22、漿</p><p>　　滲入板紋造成拆模時損壞砼表面平整度。    7） 模板安裝后，應(yīng)進行強度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查，確保砼澆灌時不發(fā)生不允許的變形，不符合要求的，應(yīng)及時修整，加固后，方可進入砼澆灌工序。   7、砼工程     1）、   本工程地下室砼澆灌每層分

23、二次進行，澆灌地下室負二層底板砼時，第一次澆灌地梁、承臺、底板、柱、地下室墻板至離底板500mm高處。第二次澆灌砼墻板、柱施工至頂板梁下500mm處；澆灌地下室頂板砼時分兩次進行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5Cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，并在砼中摻加AEA.    2） 本工程混凝土采用泵送商品混凝土

24、，并在砼中加入8％-12%膠凝用量的AEA-D抗裂防水劑，提高砼結(jié)構(gòu)的自防水能力。施工時須按施工規(guī)范要求做好砼試壓件，每個作業(yè)班留置不少于三組試件，并派專人按規(guī)范要求，定時養(yǎng)護，試壓報告應(yīng)及時歸檔。            3） 嚴格按設(shè)計要求的強度等級進行施工和抗壓試驗。施工中不得任意更改混凝土配合比。  

25、60; 4） 砼柱</p><p>　　B、 砼找平工序為：砼攤平→振動→按水平標高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平機挫平→人工用木抹子挫平。    C、 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后，必須保證24h的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運輸鋼材、模板等各種材料和機具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。    D、 樓板混凝土澆

26、筑完成后12h以內(nèi)必須對其進行薄膜覆蓋和澆水養(yǎng)護，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次，15~29d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護。    12） 按施工規(guī)范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)時由專人負責(zé)，隨機做砼試壓件，每個作業(yè)班組留置三組試件，砼強度等</p><p>　　級不同時，應(yīng)分別做每個等級不少于三組。    12、砼泵送技術(shù) 

27、;   本工程砼采用商品砼，由砼輸送泵輸送至各澆筑點。    1、 泵送砼前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤</p><p>　　滑管道后即可開始泵送砼。    2、 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。

28、60;   3、 泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。    4、 砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途停歇時間不得超過20min。    5、 泵送砼時，應(yīng)先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。    6、 在高溫季節(jié)泵送，應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。  

29、60; 7、 泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠砼量，以便決定拌制砼量。    8、 泵送完畢清洗管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中應(yīng)隨時敲擊</p><p>　　輸送管，了解砼是否排空。當輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。    9、

30、砼輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于10m，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥。    10、 凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。    11、 垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。    12、 攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多，水泥漿少，應(yīng)適當加入備用砂漿拌勻方可泵送</

31、p><p>　　。    13、 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。    14、 泵送過程中，要作好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗檢修，檢修時作檢修記錄。</p><p>　?。?）施工縫、后澆帶與加強帶</p><p>　　1）大體積混

32、凝土施工除預(yù)留后澆帶盡可能不再設(shè)施工縫，遇有特殊情況必須設(shè)施工縫時應(yīng)按后澆縫處理。</p><p>　　2）施工縫、后澆帶與加強帶均應(yīng)用鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)支擋。如支模時，在后澆混凝土 之前應(yīng)鑿毛清洗。</p><p>　　3）后澆縫使用的遇水膨脹止水條必須具有緩漲性能，7d膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。</p><p>　　4）膨脹止水條應(yīng)安放牢固，自粘型止水條也應(yīng)

33、使用間隔為500mm有水泥釘固定。</p><p>　　5）后澆帶和施工縫在混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿再鋪10~20mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土。</p><p>　　6）后澆縫與加強帶混凝土的膨脹率應(yīng)高于底板混凝土的膨脹率0.25%以上或按設(shè)計或產(chǎn)品說明書確定。</p><p>　　五、 質(zhì)量標準</p>

34、<p>　　1、 主控項目</p><p>　?。?）大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。</p><p>　　檢驗方法：檢查出廠合格證：質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。</p><p>　?。?）大體積防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。</p><p>　　檢驗方法：檢查混凝土抗

35、壓、抗?jié)B試驗報告。</p><p>　　（3）大體積防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、加強帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求，嚴禁有滲漏。</p><p>　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。</p><p>　　（4）補償收縮混凝土的抗壓強度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計要求。</p><p>　　檢驗方法：現(xiàn)場制

36、作試塊進行膨脹率測試。</p><p>　?。?）大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。</p><p>　　檢驗方法：檢查各種原材試驗報告，配合比及總含堿量計算書。</p><p><b>　　3、 一般項目</b></p><p>　　（1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)

37、正確。</p><p>　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。</p><p>　　（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。</p><p>　　檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。</p><p>　?。?）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10m

38、m。</p><p>　　檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。</p><p>　　（4）底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）:</p><p>　　軸線 15</p><p>　　標高 ±10</p><p>　　電梯井長寬對定位中心 +25，0</p>&

39、lt;p>　　表面平整 8/2m</p><p>　　預(yù)埋件中心 10</p><p>　　預(yù)埋螺栓 5</p><p>　　檢驗方法：尺量檢查。</p><p>　　3、 檢驗數(shù)量</p><p>　?。?）防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果

40、評定。試件應(yīng)在澆筑地點制作。</p><p>　　連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。</p><p>　　抗?jié)B性能試驗應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GBJ82）的有關(guān)規(guī)定。</p><p>　?。?）用于檢查混凝土強度的試件，應(yīng)

41、在混凝土的澆筑地點隨機抽取。</p><p>　　取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　　1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；</p><p>　　2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；</p><p>　　3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝

42、土每200m3取樣不得少于一次；</p><p>　　4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。</p><p>　?。?）底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處；細部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。</p><p>　　測溫記錄、試塊強度、抗?jié)B和工程質(zhì)量驗收均按規(guī)定格式填報。&l

43、t;/p><p>　　3.4.4 支模方案的選擇</p><p>　　由于工期緊，考慮采用全鋼大模板施工，加工模板來不及，如采用小型鋼模拼裝又很難控制其變形和梁柱接頭的質(zhì)量，故地下室的模板系統(tǒng)選擇竹膠板面板、木方子背楞、雙鋼管加3形卡對拉螺栓拉結(jié)的方法。支撐系統(tǒng)則采用滿堂紅腳手架支撐。</p><p>　　3.4.5 鋼筋施工方案</p><p>

44、;　　1．鋼筋連接Φ20及其以上采用直螺紋連接工藝，Φ16~Φ18豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對焊連接,其余鋼筋采用搭接連接接頭。</p><p>　　2．主樓底板的鋼筋上、下兩層既粗距離又大，故考慮在架設(shè)上層下皮筋之前，在此層鋼筋下垂直此層鋼筋的方向搭設(shè)鋼支架。支架橫梁用Φ28鋼筋焊成，沿橫梁長度每隔2m用Φ25鋼筋加支腿，并對支撐架用Φ16筋進行斜拉固定，見下圖示意：</p><

45、;p>　　3．底板鋼筋保護層墊塊采用35厚花崗巖塊。</p><p>　　3.4.6 混凝土工程</p><p>　　主樓底板及反梁混凝土施工屬大體積混凝土施工，按厚大體積考慮施工方案，已進入冬期施工，應(yīng)按冬期施工方案施工。</p><p><b>　　4.6 防水工程</b></p><p>　　本工程采用SBS

46、 Ⅲ+Ⅱ型防水卷材柔性防水，對底板、地下二層頂板以及地下室的外墻±0.000以下進行設(shè)防。</p><p>　　4.6.1 基層表面要平整牢固光滑，不得有松動、起鼓和嚴重粗糙起砂現(xiàn)象，基層表面的陰陽角均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑約為100㎜。對陰陽角、管道的根部等關(guān)鍵部位，應(yīng)仔細清理。如基層局部出現(xiàn)裂縫或在施工縫、陰陽角、管道根部等處應(yīng)進行加層補強處理后方可進行大面積施工。</p><

47、p>　　當基層比較干燥（估計含水率不大于9%），用1㎡的SBS卷材覆蓋基層，放3~5小時，看卷材內(nèi)側(cè)有無水珠，如無明顯水珠，則可進行鋪貼施工。</p><p>　　4.6.2 具體做法：在干燥的基層上均勻涂刷SBS防水涂料，要求涂刷均勻，一次涂好，等干燥（以不粘手為宜）后，進行下道工序施工。需要加強的部位，先做一層600㎜寬的附加層，然后再大面積施工。大面積施工時，先鋪貼平面，后鋪貼立面，正立面處應(yīng)交叉搭接

48、，接縫處應(yīng)留在底面上，距立面不小于600㎜。SBS防水卷材的長邊搭接不小于100㎜，短邊搭接不小于150㎜。前面滾鋪，后面滾壓，要求鋪貼密實平整。第一層從結(jié)構(gòu)墻上甩出300㎜的留茬。第一層施工完后，報業(yè)主、監(jiān)理驗收合格再進行第二層的施工。第一層與第二層防水卷材接縫應(yīng)錯開不小于400㎜的距離。第一層和第二層在墻上的留茬錯開至少300㎜，用磚壓在施工縫墻上，便于以后立墻防水卷材的搭接和錯茬。</p><p>　　底板

49、的防水卷材施工縫宜留在主附樓的深淺基坑過度斜坡處，以便于以后施工的卷材搭接。如下圖：</p><p>　　如底板同一水平面上留防水施工縫，其做法如下圖： </p><p>　　防水卷材鋪貼完成后，經(jīng)檢查驗收合格后應(yīng)立即進行保護層施工。</p><p>　　墻體后澆帶處的防水做法如下圖：</p><p>　　4.6.3 質(zhì)量驗收</p&g

50、t;<p>　　1．SBS防水卷材應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，提供質(zhì)檢報告和出廠合格證明。</p><p>　　2．SBS防水卷材之間必須粘貼牢固，外觀表面平整，不應(yīng)有皺褶、滑移、封口不嚴等缺陷。</p><p>　　4.6.4 成品保護</p><p>　　1．施工人員認真保護已經(jīng)做好的防水層，嚴禁施工機具或堅硬物如鋼筋頭等直接立在保護層上，不允許穿帶

51、釘?shù)男M入現(xiàn)場。</p><p>　　2．施工中進行其它工序時，應(yīng)注意保護防水層，如發(fā)現(xiàn)有破損應(yīng)及時修補。</p><p>　　3．在鋼筋網(wǎng)片的施工中，不得用鋼筋重壓保護層，更不得將鋼筋頭戳在保護層上。鋼筋保護層墊塊不得過小，以免因鋼筋層的重量壓破防水保護層，而破壞防水層。</p><p>　　4．保護層必須達到強度后才能進行鋼筋施工。</p><