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文檔簡介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p><b> 1緒言2</b></p><p><b> 2 選題背景2</b></p><p> 3.我國糧機發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢4</p><p> 4.我國組合清理機的發(fā)展介紹5</p>&
2、lt;p><b> 5 方案論證7</b></p><p> 6 ZH組合清糧機的結構和工藝8</p><p> 7 組成部分設計原則及參數(shù)9</p><p><b> 8 總結17</b></p><p><b> 9 謝辭17</b></p&
3、gt;<p><b> 參考文獻18</b></p><p><b> 1緒言</b></p><p> 小麥是我國主要糧食品種之一,小麥產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的25%左右。種植面積占全國糧食種植面積的26%左右。是世界三大糧食作物之一,世界小麥生產(chǎn)主要集中在亞洲、俄聯(lián)邦、北美和歐洲。世界最重要的小麥生產(chǎn)國是中國、俄聯(lián)邦、美國、印度
4、、法國、加拿大、澳大利亞。這7個國家小麥面積占世界小麥總面積的57.88% ,小麥產(chǎn)量占世界小麥總產(chǎn)量的60.7% 。澳大利亞、加拿大和法國還將一定數(shù)量的小麥作為生產(chǎn)淀粉的原料和其他工業(yè)原料。據(jù)統(tǒng)計全世界的淀粉產(chǎn)量為4 600萬噸,其中小麥淀粉占8% 。目前歐洲淀粉年產(chǎn)量約為820萬噸,其中小麥淀粉占30% 。歐洲小麥淀粉的年增長率約為8% ~9% ,將超過玉米淀粉。但是從總體上看,不論發(fā)達國家,發(fā)展中國家、還是欠發(fā)達國家,小麥加工業(yè)是
5、把原糧加工成成品糧的基礎工業(yè),每年需把全球70%左右的小麥加工成面粉。</p><p> 面粉是小麥加工業(yè)的主要產(chǎn)品。送往谷物加工廠的谷物,由于選種、栽培、收割、脫粒、堆曬、干燥、運輸和儲藏等原因,難免會混入各種各樣的雜質(zhì)。谷物中的雜質(zhì),不僅會增加加工原料中的重量和谷堆的體積,從而增加運輸和保管的費用,并影響谷物的安全儲藏,甚至還會給谷物加工帶來很大的危害。谷物中如含有石塊、金屬等堅硬的雜質(zhì),加工過程中,容易損
6、壞加工設備,影響設備工藝效果,增加維修費用,甚至造成設備事故和工傷事故。有些堅硬雜質(zhì)與設備金屬表面劇烈摩擦之后,會產(chǎn)生火花,引起火災和粉塵爆炸。谷物中如含有體積大、質(zhì)量輕的雜質(zhì)(秸桿、雜草、碎布、麻繩等),一旦進入設備中,會阻塞,使進料不勻,減少進料量,降低設備工藝效果,影響加工能力,有時會阻塞篩孔,使谷物混入大雜,增加大雜中含谷量。谷物中如含有泥沙、塵土等細小的雜質(zhì),進入車間后,在下料、提升、輸送過程中,會造成粉塵飛揚,污染環(huán)境衛(wèi)生,
7、影響工人身體健康。所有這些雜質(zhì),如不清除,混入產(chǎn)品還會降低產(chǎn)品純度,影響產(chǎn)品和副產(chǎn)品的質(zhì)量,如不徹底去除這些雜質(zhì),將嚴重影響成品的品質(zhì)。小麥加工機械的產(chǎn)品質(zhì)量與發(fā)達國家相比,還有較大差距。開發(fā)高產(chǎn)量、高效率、低能耗是一個很重要的課題近年</p><p> 組合清糧機主要用于清理毛麥中的雜質(zhì)和飛塵,為加工小麥作準備。小麥的清理程度的高低直接影響著面粉質(zhì)量的優(yōu)劣。為適應人們高質(zhì)量的生活要求,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)加工產(chǎn)品,以及適
8、應日益激烈的市場競爭,研制和生產(chǎn)高效清糧機是世界糧機發(fā)展的趨勢。</p><p><b> 2 選題背景</b></p><p> 1.小麥加工業(yè)的發(fā)展</p><p><b> (1).國外概況</b></p><p> 規(guī)?;a(chǎn)和集約化經(jīng)營,美國的小麥加工廠與全球其他地區(qū)一樣,向數(shù)量減
9、少、規(guī)模增大的方向變化 面粉廠的數(shù)量從1994年的238家減少到1998年的195家,美國的面粉廠規(guī)模越來越大,1998年美國有55家面粉廠的面粉日產(chǎn)量超過453 t,這55家面粉廠的總13產(chǎn)量占全國面粉13產(chǎn)總量的62% 。目前美國最大的面粉公司的13產(chǎn)能力占全國總13產(chǎn)能力的22% ,列于前四位的面粉公司為ADM Milling Co.、ConAgra Inc.、Cargill Flour Milling Co.、Processor
10、sInc.,他們的生產(chǎn)能力占全國總生產(chǎn)能力的63% ,排名前十位的公司生產(chǎn)能力占總生產(chǎn)能力的83% 。 美國粉廠的開工率:1986年90% ;1993年91.7% ;1994年92.7%。比起70年代開工率不足80% ,更早些時候甚至不到70%來說,有很大提高。這就給提高面粉企業(yè)的生產(chǎn)效率創(chuàng)造了條件。法國近十年的面粉總產(chǎn)量均都在550萬噸左右,法國有三大面粉集團公司:Soufflet(素福萊公司)、Grand Moulins de Pa
11、ris(GMP,巴黎大磨房公司)和UNIMIE(聯(lián)合</p><p> (2).國內(nèi)現(xiàn)狀及差距</p><p> 根據(jù)中國糧食行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計資料:2002年底全國面粉加工企業(yè)6 591個,年生產(chǎn)能力7 042萬噸,年生產(chǎn)面粉2 7l3萬噸,開工率30.53% ,面粉總產(chǎn)值385億元,利潤6.05億元,面粉廠年均利潤只有9.17萬元,經(jīng)濟效益十分低下。我國面粉企業(yè)中大型廠和特大型廠約占5.
12、5% ,10萬噸以上規(guī)模的企業(yè)不多。因此,企業(yè)規(guī)模過小,受資金、技術、設備、人才等因素的制約,很難生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,必然造成資源利用率低,耗能高,效益差的局面,無法參與國際市場的競爭,產(chǎn)品無法進入國際市場。</p><p> 小麥加工機械的產(chǎn)品質(zhì)量與發(fā)達國家相比,還有較大差距。主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性和可靠性較差,造型和外觀與國外產(chǎn)品還有差距,基礎件和配套件壽命較短,無故障時問短,絕大多數(shù)產(chǎn)品還沒有制定可靠性標準,性能
13、上的差距主要表現(xiàn)在生產(chǎn)能力低、能耗高,少數(shù)較好的產(chǎn)品制定的可行性標準,無故障時間是發(fā)達國家的三分之二到三分之一;技術水平上的差距主要表現(xiàn)在高新技術應用少,自控技術差,生產(chǎn)線自動化程度低,嚴重制約產(chǎn)品質(zhì)量的提高。我國小麥加工從原料到產(chǎn)品的標準與國際不對接,且標準的可操作性不強。產(chǎn)品標準中農(nóng)藥殘留限量等質(zhì)量安全指標少,不能滿足人民群眾對消費安全的需要。標準技術含量偏低,與加工業(yè)發(fā)展的實際需要相差較遠。質(zhì)量檢測機構建設緩慢,質(zhì)檢機構數(shù)量與社會
14、的實際需要存在較大差距,從事高精尖檢測機構和綜合類檢測機構較少,檢測能力弱,檢測速度慢,檢測的試驗環(huán)境條件差,檢測人員的素質(zhì)有待提高。小麥深加工是提高其附加值的關鍵,我國對于小麥資源的深加工與國外相比,差距很大。小麥深加工在我國幾乎還沒有起步。十年前,歐洲用于非食品用途的小麥只占糧食總產(chǎn)量的0.2% ,如今已達到3% ,預計十年后會達到5% ~10% 。早在20世紀80</p><p> 3.我國糧機發(fā)展現(xiàn)狀與
15、趨勢</p><p> 我國的糧食機械制造始于建國初期,50多年來,糧食機械制造企業(yè)為我國的面粉提供了具有技術先進、性能可靠的產(chǎn)品。使面粉加工廠從少到多、從小到大,得到快速發(fā)展,成為世界面粉加工大國;也滿足了我國人民對面粉要求品質(zhì)好、品種多的需要。為面粉加工業(yè)的發(fā)展和我國人民的生活需要做出了巨大貢獻、也為糧機工業(yè)將來的發(fā)展奠定了堅實的基礎。</p><p> 我國糧機行業(yè)的企業(yè)現(xiàn)狀是六
16、多六少。一是,企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模??;二是,國民國營多、民有民營少;三是,企業(yè)經(jīng)營機制舊的多、能適應市場經(jīng)濟發(fā)展的新機制少;四是,生產(chǎn)低效率、產(chǎn)品高成本的多,生產(chǎn)高效率、產(chǎn)品低成本的少;五是,產(chǎn)品品種單一的多,產(chǎn)品品種齊全的少;六是,背著沉重經(jīng)濟包袱的多,無經(jīng)濟包袱的少。我國糧機行業(yè)目前的現(xiàn)狀,隨著市場經(jīng)濟機制作用的充分發(fā)揮,改開放力度的加大,我國加入世界貿(mào)易組織后國際國內(nèi)兩個市場的融合,糧機企業(yè)的產(chǎn)品在用戶。質(zhì)優(yōu)價廉 的購貨準則面前,經(jīng)受
17、著滯銷和暢銷的考驗。產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉,暢銷的企業(yè),將生存和發(fā)展;產(chǎn)品質(zhì)次價高,滯銷的企業(yè),將被淘汰出局。</p><p> 我國現(xiàn)階段的個人、集體、鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型糧機企業(yè),如同1993年至1998年期間面粉行業(yè)的小面粉廠,數(shù)量多,增速快,雖然規(guī)模小、生產(chǎn)方式落后、資金實力弱。但是,相對同期國有糧機企業(yè)具有制造成本低、產(chǎn)品售價底優(yōu)勢。這種優(yōu)勢,在國有糧質(zhì)量優(yōu)勢,因此,小型企業(yè)在一定的經(jīng)濟發(fā)展時期有著一定的生存和發(fā)展空間。然
18、而,所有糧機企業(yè)在平等的競爭環(huán)境下競爭時,規(guī)模小、裝備差、技術落后,資金短缺而鑄就的產(chǎn)品質(zhì)量低且不穩(wěn)定的中、小型企業(yè),將因質(zhì)量競爭而淘汰。市場對產(chǎn)品品種需求的變化要求企業(yè)大型化,市場對制粉設備成套性的需求要求企業(yè)大型化,裝備好、技術先進、資金實力雄厚而鑄就的產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定的企業(yè),將獲得市場的較大份額,繼而發(fā)展和壯大。企業(yè)具備生產(chǎn)成套制粉設備的能力,是滿足市場需求的需要,是抵御市場風險的需要,是提高自身競爭能力的需要,是增加營利的需要,
19、是發(fā)展的需要,一定程度上決定企業(yè)的生存。</p><p> 企業(yè)依靠市場生存,產(chǎn)品必須符合市場的需要。產(chǎn)品要符合市場的需要經(jīng)營管理機制現(xiàn)代化 方面有很多成熟的做法。如勞動力成本市場決定;人員能進能出,沒有鐵飯碗,沒有終身制;經(jīng)營決策集中、高效。這都是民營企業(yè)管理機制的先進和符合市場經(jīng)濟要求之處。企業(yè)經(jīng)營管理機制是企業(yè)興衰成敗的關鍵。中國糧機企業(yè)數(shù)量減少、規(guī)模擴大、優(yōu)勝劣汰,這是市場經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。近5年,面
20、粉行業(yè)小面粉廠部分倒閉、大面粉廠發(fā)展;國有面粉廠部分倒閉、民營面粉廠發(fā)展的現(xiàn)象,將很快、陸續(xù)在糧機行業(yè)發(fā)生。糧機企業(yè)生存和發(fā)展的希望,就是企業(yè)規(guī)模大、產(chǎn)品成套性強、管理機制先進,除此別無他途。</p><p> 4.我國組合清理機的發(fā)展介紹</p><p> (1)TQZX 系列循環(huán)風組合清理機</p><p> 篩理和去石是面粉廠原糧清理過程中必不可少的兩道
21、工序。目前在面粉廠設計中,在糧食清理方面逐漸趨于采用組合式的清理設備。如篩去組合清理機、篩打去組合清理機等等。它們的優(yōu)點是去掉集中風網(wǎng),各組合設備單獨工作。節(jié)約建筑面積。在舊粉廠改造中采用這些設備更具有優(yōu)越性。根據(jù)國內(nèi)市場的需要。目前改進開發(fā)出的TQZX系列循環(huán)風組合清理機,并配備到大型機組中。其各項指標均達到了行業(yè)標準的要求。下面就該機的用途、工作原理及使用方法作一詳細介紹。</p><p><b>
22、 其用途、使用范圍:</b></p><p> 循環(huán)風組合清理機是一種將風的循環(huán)利用、物料篩理、分級去石、風選等功能融為一體的組合設備。該機自帶風機和除塵系統(tǒng),并形成循環(huán)通路。使去石和風選處于良好穩(wěn)定的工作狀態(tài);采用3層篩理篩面。使該設備具有較強的小雜清理能力;使用專利除塵技術。確保不堵塞去石篩面。該機具有效率高,耗能低,結構緊湊,占地面積小。去石性能好的特點??蓮V泛適用于小麥、大麥、玉米、大豆、
23、稻谷、黑麥等糧食的清理、分級、去石和去雜,是解決面粉含砂量超標和生產(chǎn)免淘米的首選更新?lián)Q代產(chǎn)品。</p><p><b> 主要結構:</b></p><p> TQZX 組合清理機主要由以下幾個部分組成:① 篩體;② 傳動與支撐裝置;③循環(huán)風塵降裝置;④二級除塵裝置,物料進入該機后,先落到大雜篩面一上,在篩體的振動下,大雜由大雜出口排出,糧粒、小雜、并肩石穿過篩面
24、一落到篩面二和篩面三上,篩面二、三均為小雜篩面,功能相同,靠篩體的振動,二者的篩下物匯集到小雜出口排出,篩上物落到分級篩面上,在篩體的往復振動和循環(huán)風形成的循環(huán)氣流的作用下。物料產(chǎn)生自動分級。由于石塊和小麥的懸浮速度不同,而不同密度的小麥懸浮速度也不一樣。所以容重小的小麥浮在料流的上層成為分級篩面的篩上物,由出料口排出;容重大的糧粒、砂石沉在料流的下層,穿過分級篩面落到去石篩面上,輕雜和灰塵經(jīng)吸風口吸出進入塵降室。去石篩面在往復振動和循
25、環(huán)風的作用下,通過合理的調(diào)節(jié),使并肩石逐步向出口移動,經(jīng)過精選風板的調(diào)節(jié),由出石口排出,糧粒則逐漸下移,從出料口排出。帶有輕雜、灰塵的循環(huán)風經(jīng)過風機、塵降室、二級除塵器除塵凈化后,進入風室,完成了空氣的循環(huán)再利用過程。</p><p> 但是,處理小麥的產(chǎn)量小,10-12t/h,風量大。</p><p> ?。?)ZS型組合清理機</p><p> 中國小麥中含
26、砂石、泥塊,葬子等雜質(zhì)多.如果增加清理設備臺數(shù), 加長流程,必然造成投入增加和長期的耗能上升。目前中國的亙監(jiān)[小麥清理流程實際已經(jīng)加長到三篩二打三去石一精選二著水,已相當?shù)貜碗s,因此開發(fā)高產(chǎn)量、高效率、低能耗是一個很重要的課題近年來,國際上制粉公司竟相開發(fā)出許多產(chǎn)品. 布勒公司開發(fā)的MTKB 型組合清理機(Combi—Cleaner)就是這方面的代表。這種組合機不再是以往把一幾種清理功能的設備疊在一起,而是功能原理改變,產(chǎn)量,效率提高,
27、且用同一振源,同一風源。上海麗浦糧食機械有限公司與國外同步開發(fā)了集五種功能于一身的清理設備——zs型組合清理機,現(xiàn)介紹如下</p><p> zs型組合清理機主要功能及用途</p><p> ZS型組合清理機是高效自衡振動篩和重力分級去石機完美的結合, 使用同一振源.同一風源, 機具有下列五種功能:1、篩選,用上面二層篩清除大、小雜質(zhì)。2、3、4、二層篩面同時完成二次去石,一次分級。5
28、、風選,利用同一風源完成輕灰雜分離,可組成循環(huán)風系統(tǒng)。組合機有4種型號63,80.100,1 25, 生產(chǎn)量可有1 14t/h,適合糧站,糧食加工廠及種子精選各種場合應用 本機篩理去石.吸風除雜效率高.篩孔不易堵塞,外型小巧美觀, 可取代振動篩及去石機二選清理工序節(jié)約安裝樓層.節(jié)約提升及通風除塵系統(tǒng)投資,適用于新建改造面粉,碾米廠使用。ZS組合清理機可組成獨立清理單元.適合于倉庫粗清,糧站收購專門檢出混入砂石把住收購關。ZS組合清理機也
29、可以用于油料清理或種子精選同時完成篩選重力分級.分離出輕質(zhì)發(fā)芽低的不完善,不飽滿。</p><p> ZS組合清理機采用了許多新技術、新結構、新材料,采用振動電機作振源,減震橡膠軸承支撐,篩船采用優(yōu)質(zhì)冷軋板先進工藝焊制,篩框采用鋼結構,篩面(篩理小雜, 細沙石和去石篩面)為專用不銹鋼絲網(wǎng)等,整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音大大降低,這是老式振動組合機無法比擬的。區(qū)別在于:</p><p> A.去石
30、部分結構不同,本機二次去石同時分級,可分離出大、小二類石子。</p><p> B.篩選部分篩片長度較長,篩格拆卸特別方便。</p><p> C.根據(jù)中國小麥中含雜多的特點試驗確定生產(chǎn)量指標,分為63,80,1O0,125四種型號,可滿足1—14t/h大中小型廠需要。</p><p> 按目前國內(nèi)小麥清理流程三篩二打三去石二著水一分級一精選,如采用組合清理機
31、設計同樣工藝流程可以做到:</p><p> A. 簡化清理流程, 減少設備臺數(shù),減少提升。按目前流程節(jié)約三個樓面減少一到二次提升。</p><p> B.主要清理設備集中在一層樓面便于安裝、操作、維修和管理。</p><p> C.更適合目前許多廠樓層不足情況下技改使用,增加篩選或去石工序, 清理較多雜質(zhì)的小麥。</p><p>
32、ZS型組合清理機主要結構及原理</p><p> 由進料箱架;篩體由二部份組成: 振動篩一, 二層篩面,和去石機一, 二層篩面;支撐橡膠彈簧,傾角調(diào)整機構.振動電機及支撐軸架.機器底座架;吸風口及軟聯(lián)接.調(diào)風門;去石篩二層篩面上分別有二個調(diào)風板,大小石出口:分別設有輕重質(zhì)糧出口(如不需要分級可合并為一個出糧口)和篩體兩側(cè)各有一個大、小雜出口。Ih衡振動篩及去石機二部份一個篩船合用2臺振機物料經(jīng)進口軟聯(lián)接中錐形管
33、進入振動篩進料分配板分均后進入第一層篩面,大雜經(jīng)第一層篩面分別二邊排出至大雜出口,而小麥繼續(xù)落到二層細篩篩理小雜及砂土.小雜則由二邊小雜口排出。小麥篩理及向前推進速度,都由振動電機高速往復振動達到。物料由第二層振動篩面通過一斜板進入去石機的第一層篩面,中部地區(qū),通過篩面的高速往復振動和空氣流對物料的流態(tài)化作用,使物料自動分級,上層物料向傾斜方流出,下層并肩石及砂粒在篩面推動下向傾斜上部流動,經(jīng)去石反吹風板下氣流分離較純石子流向石子口排出
34、, 而石中含量則被吹回到物料流中。上層物料流到上層篩面下半段,重質(zhì)部分穿過篩孔流到下層篩面繼續(xù)第二次去石,篩上輕質(zhì)料流向輕質(zhì)口。重質(zhì)物料由傾斜板流向第二層篩面中部,在空氣及振動往復運動作用下分級,</p><p> 本機一次篩理效率:大雜去除率≥8o ,小雜去除率為≥75 ,輕雜去除率為75%,并肩石除去率≥96%,石中含糧≤200粒/kg。處理小麥的產(chǎn)量是1-14t/h。</p><p&g
35、t;<b> 5 方案論證</b></p><p> 組合清糧機的清麥除雜裝置是將SCY型圓筒初清篩進行改進,現(xiàn)有的SCY-60,SCY-80的處理產(chǎn)量不足50t/h,將單筒設計為雙筒,處理小麥產(chǎn)量可達50t/h,通過兩筒篩網(wǎng)網(wǎng)孔的大小配置,能實現(xiàn)大雜和小雜的高效率清除,同時大雜和小雜也實現(xiàn)分開去除,從而小麥清理更加徹底,除雜率提高。</p><p> 傳動機構
36、選用三相異步電動機,配用擺線針輪減速器,通過帶傳動,帶動傳動軸與圓筒篩篩筒一起轉(zhuǎn)動,篩筒的線速度在0.75m/s左右,以確保篩理除雜效果最好,轉(zhuǎn)速是12.5r/min。</p><p> 除塵系統(tǒng)由吸風罩、風管、離心除塵器以及通風機等組成。風管直徑350㎜。小麥在加工過程中產(chǎn)生的大飛塵,經(jīng)風管到離心除塵器卸料,選用55型離心除塵器,小麥在加工過程中產(chǎn)生的小飛塵,經(jīng)風管到風機由簡易布筒過濾器收集,通風機選用4-7
37、2№5A,配用Y160M2-2。</p><p> ZH.00組合清糧機集清理除雜、除塵于一身,突破傳統(tǒng)復雜的工藝流程,結構設計突出簡單高效。進料料斗與圓筒篩殼體及滑道之間采用法蘭連接,吸風罩與圓筒篩殼體間也是法蘭連接,以便裝拆。篩殼體焊合而成。離心除塵器出風口與風管連接采用漸縮管過渡,風管與通風機間采用漸擴過渡。為實現(xiàn)軸的密封,防止篩內(nèi)灰塵進入傳動軸,在軸承與殼體之間使用密封軸套。軸承采用調(diào)心滾子軸承2221
38、6C。機架是由角鋼焊接而成。且安裝工業(yè)腳輪4個。</p><p> 6 ZH組合清糧機的結構和工藝</p><p><b> 整體結構介紹</b></p><p> 組合清糧機主要用于清理毛麥中的雜質(zhì)和飛塵,為加工小麥作準備。小麥的清理程度的高低直接影響著面粉質(zhì)量的優(yōu)劣。為適應人們高質(zhì)量的生活要求以及日益激烈的市場競爭,研制和生產(chǎn)高效清糧
39、機是世界糧機發(fā)展的趨勢。ZH組合清糧機清理小麥產(chǎn)量可達50t/h,用于制粉清理的第一道工作。該清糧機主要是由除雜系統(tǒng)、吸風除塵系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架等部分組成。ZH組合清糧機的整體結構圖(a)</p><p> 組合清糧機整體結構框架圖(a)</p><p> 1. 吸風罩 2.進料料斗 3.圓筒篩 4.工業(yè)腳輪 5.離心除塵器 </p><p&g
40、t; 6.風機 7.帶傳動 8.擺線針輪減速器 9.電動機</p><p><b> 10.風管</b></p><p><b> 2、工藝流程介紹</b></p><p> 對大、中型加工廠小麥清理多是選擇比較完善的清理流程和合理的設備,以使各項指標達到規(guī)定要求,其一般為:毛麥—自
41、動秤—初清篩—磁選設備—毛麥倉—頭道毛麥篩—磁選設備—頭道打麥機—二道麥篩—比重去石機—精選機—著水機—潤麥倉—磁選設備—二道打麥機—三道麥篩—自動秤—噴霧著水機—凈麥倉—磁選設備— 一皮磨粉機。</p><p> 對于小型加工廠至少要具備以下流程:毛麥—自動秤—頭道麥篩—磁選設備—去石機—著水機—潤麥機—精選機—打麥機—二道麥篩—凈麥倉—磁選設備— 一皮磨粉機。</p><p> 機
42、器設備繁多,工序復雜,將清糧機械組合將大大簡化工藝流程。ZH組合清糧機的工藝是:毛麥從進料料斗進入直徑是950㎜的篩筒中,采用大篩網(wǎng),大雜質(zhì)留于篩面上,小麥和小雜質(zhì)落入直徑是1150㎜的篩筒里。篩面上的大雜在螺旋葉片的作用下從篩的右邊落下。由于第二個篩子的篩網(wǎng)小,小麥留在篩面上,在螺旋葉片的作用下從篩的右邊落下。小雜則從篩孔落下。從而大雜和小雜分離,除雜效率大大提高。在吸風裝置的作用下,大小粉塵通過風管,大飛塵在離心除塵器卸料,小飛塵在
43、通風機出口由布筒過濾器收集。ZH組合清糧機工藝流程如圖(b)</p><p><b> 圖(b)</b></p><p> 7 組成部分設計原則及參數(shù)</p><p><b> 1.除雜系統(tǒng)</b></p><p> 除雜系統(tǒng)主要是由進料料斗和圓筒篩組成。</p><p&
44、gt; 進料料斗的作用是保證進入篩面的物料流量穩(wěn)定并沿篩面均勻分布,以提高清理效率。進料量可以調(diào)節(jié)。</p><p> 圓筒篩是主要的除雜部件。圓筒篩是將SCY型圓筒初清篩經(jīng)過改進,將單筒設計改進為雙筒設計。圓筒初清篩, 除雜的對象為特大型雜質(zhì)。如小麥中的大石塊、繩帶、草桿等。篩筒作旋轉(zhuǎn)運動,一般用于原料的接收工作塔中。在小麥進庫、進倉前,用以保護后續(xù)各類設備。圓筒初清篩結構簡單,自排大雜能力較好,篩孔較大,
45、處理量大?,F(xiàn)在常用的主要是SCY型圓筒初清篩。其結構和工作過程是此篩由進料管、篩筒、導向螺旋、機體、清理刷和傳動機構組成,篩筒用沖孔篩板卷制而成,呈圓筒形,其一端裝在傳動圓盤上,另一端懸空。篩孔呈正方形,錯列,進料段篩孔大,出料段篩孔小。導向螺旋裝在出料段。傳動機構由減速器和傳動軸等組成,減速器通過帶傳動使軸和篩桶等旋轉(zhuǎn)。</p><p> 原糧從進料管導入繞水平軸心轉(zhuǎn)動的篩筒中,沿篩面作相對滑動。在適宜的轉(zhuǎn)速
46、下,谷物穿過篩孔,大雜留于篩上并在導向螺旋的作用下從篩筒懸空端排出。清理刷的作用是清理篩孔,防止堵塞。吸風使機內(nèi)呈負壓狀態(tài),將機內(nèi)灰塵吸去。</p><p><b> (1).性能和用途</b></p><p> 此篩適用于清理稻谷和小麥原糧中的大雜,通常在原糧入倉或加工時作為第一道初步清理。其特點是產(chǎn)量大,除雜效率高,且篩孔不易堵塞。當原糧中含有較多的麻繩、布片
47、類雜質(zhì)時,用此篩清理,雜質(zhì)不易纏住篩面。此篩已陸續(xù)取代其他形式的谷物初清設備。</p><p> SCY型圓筒初清篩的大雜去除率在87%以上,下腳大雜中基本不含飽滿谷粒。</p><p> 表1 SCY型圓筒初清篩的技術特征</p><p> ?。?).轉(zhuǎn)速的影響 </p><p> 篩筒轉(zhuǎn)速是影響清理效果的主
48、要因素。轉(zhuǎn)速高,物料受到的離心力大,在篩筒內(nèi)提升高度高,因此使物料與篩面的滑動接觸機會增多,有利于篩理效率的提高。但轉(zhuǎn)速過高時,離心力過大,會使物料貼在篩面上一起旋轉(zhuǎn),以致喪失篩理功能。轉(zhuǎn)速過低,則物料提升高度低,物料在篩面上作相對滑動的區(qū)域小,因此使篩理效率下降,同時產(chǎn)量也下降。適宜的轉(zhuǎn)速應使篩面線速在0.75m/s左右。</p><p> 參照手冊和SCY型圓筒初清篩結構及產(chǎn)量,設計大、小篩筒直徑分別為11
49、50㎜,950㎜。</p><p> (3).篩面及篩孔的選擇</p><p> 篩選是利用配備一定規(guī)格篩孔的篩面,借助一定的運動形式,按物料粒度大小進行分選的方法。目前,市場上的篩選設備種類很多,在工藝設計和工藝改造時,在清理流程中正確選用篩選設備,是確保清理效果的關鍵?!?常見的清理篩面:沖孔篩面和編織篩面。沖孔篩面,強度高,篩孔不易變形,易安裝,但篩面開孔率低。一般情況下,由
50、于清理設備處理的流量大,沖擊力也就較大。沖孔篩面易達到剛度要求,一般選用較多。編織篩面,篩面的開孔率高,篩選效率較高,但篩孔易變形,且安裝困難,易松馳,強度及耐用性較差,因而在清理流程上選用較少?! 〕R姾Y孔的形狀有:圓形篩孔、長圓形篩孔和矩形篩孔。圓形篩孔是根據(jù)小麥與雜質(zhì)寬度不同,進行分離,如振動篩。長圓形篩孔是根據(jù)小麥與雜質(zhì)厚度不同,進行分離,如平面回轉(zhuǎn)篩。篩孔形狀大小:一是根據(jù)經(jīng)驗,參照常用的篩孔選定。二是按照小麥和雜質(zhì)的篩選
51、曲線如圖a來確定。</p><p> 采用直徑2-2.4mm篩孔能篩出大部分小雜,用直徑4.0-6mm篩孔能篩出大部分大雜。對粒度重疊部分也可考慮再用其它方法繼續(xù)清理。在實際生產(chǎn)中,由于產(chǎn)量大,影響因素多,故按篩理曲線選擇篩孔尺寸時,應比篩理曲線圖中尺寸放大0.1-0.2mm。小麥篩理曲線如圖(c)</p><p><b> 圖(c)</b></p>
52、<p><b> 2.傳動系統(tǒng)</b></p><p> 傳動系統(tǒng)是由電動機、擺線針輪減速器、V帶及帶輪和傳動軸等組成。傳動軸與篩筒一起旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速12.5r/min,篩理效果最好。</p><p><b> 軸</b></p><p><b> a).初步估算軸徑</b><
53、/p><p><b> d≥C (㎜)</b></p><p> P—傳遞的功率,kw;</p><p> n—軸的轉(zhuǎn)速,r/min</p><p> C—由軸的材料和承載情況確定的常數(shù),對于45鋼,C=118-107;</p><p> d適當增大4%,以補償鍵槽的應力集中。</
54、p><p> b).按彎扭合成強度</p><p><b> d≥</b></p><p> M—當量彎矩,N·mm;</p><p> []—對稱循環(huán)狀態(tài)下的許用彎曲應力,Mpa;</p><p> 對于有鍵槽的截面,應將軸徑加大4%左右。</p><p>
55、;<b> 擺線針輪減速器</b></p><p> 選擇減速器應滿足傳動比的要求,并有足夠的承載能力。</p><p><b> P=PKP</b></p><p> 式中 P—計算輸入功率,kw</p><p> K—工作情況系數(shù),K=1.2</p><p>
56、; n—手冊表中規(guī)定的輸入軸的轉(zhuǎn)速,r/min;</p><p> n—實際輸入軸的轉(zhuǎn)速,r/min;</p><p> P—在手冊表中規(guī)定的轉(zhuǎn)速下,許用輸入功率,kw;</p><p> P—減速器的輸入功率,kw;</p><p> 經(jīng)過計算和校核,傳動軸軸端直徑75㎜,全長1113㎜,兩端開有鍵槽。</p>&l
57、t;p> V帶選用B型,全長2000㎜,中心距686㎜,傳動比I=1,根數(shù)為2。大小帶輪直徑200㎜。</p><p> 擺線針輪減速器ZWD1.1-6B-71,速比71,額定輸入功率1.5kw。</p><p> 電動機Y90L-6,功率1.1kw,轉(zhuǎn)速910r/min,效率0.735。</p><p><b> 3.通風除塵系統(tǒng)</
58、b></p><p> 通風除塵系統(tǒng)由吸風罩、風管、離心除塵器和通風機等組成。</p><p> 風管 風管直徑當選用圓截面時,風管直徑D=0.0188(m)</p><p><b> 離心除塵器 </b></p><p> 工作時,氣料流高速(13-27m/s)從切向進風口進入筒體上部,一面作螺旋形
59、旋轉(zhuǎn)運動,一面下降,在離心力的作用下,固體顆粒被甩到四周,與筒壁發(fā)生摩擦,速度逐漸降低。在重力的作用下,向下作螺旋運動,最后滑落到錐筒下面的出口,經(jīng)關風器排出??諝庠诜蛛x器中心部位,旋轉(zhuǎn)速度較高,到達錐體底部后,由于物料的阻擋作用,氣流方向轉(zhuǎn)而向上,沿著分離器軸心部位從內(nèi)筒排出。</p><p> 在16-22m/s范圍內(nèi)初定入口風速u,由風量Q和入口風速u,計算出進氣管的斷面積A,因入口面積A=ab,故由尺寸
60、比a/b=2.5,可分別確定a和b,根據(jù)入口尺寸a=0.5D,b=0.2D,可以確定筒體直徑D。根據(jù)筒體直徑D,從有關手冊中查到有關型號規(guī)格及結構尺寸。</p><p> 根據(jù)計算得到,D=900㎜,選擇55型離心除塵器,除塵器示意圖,如圖(d)</p><p><b> 圖(d)</b></p><p> (3)·除塵風網(wǎng)設計
61、</p><p><b> 1.設計原則:</b></p><p> ①根據(jù)工藝流程、工藝要求、設備配置情況及生產(chǎn)過程中粉塵飛揚程度,確定設備密閉形式和吸風裝置的位置。</p><p> ②確定各吸風裝置的吸風量和阻力。</p><p> ③按吸風裝置的數(shù)量、位置、吸風量,確定風網(wǎng)的組合形式。</p>
62、<p> ④根據(jù)吸出粉塵的性質(zhì)和含塵濃度以及廠區(qū)周圍環(huán)境和氣象條件,確定凈化方式和除塵設備的安裝位置。</p><p> ?、莶贾蔑L管走向,繪制風網(wǎng)圖。</p><p> ?、抻嬎泔L網(wǎng)阻力,選擇通風機型式和機號。</p><p> 2.除塵風網(wǎng)示意圖,如圖(e)</p><p><b> 圖(e)</b&g
63、t;</p><p> 1.吸風罩 2.離心除塵器 3.通風機 4.布筒過濾器 5.風管 </p><p><b> 3.風網(wǎng)阻力計算</b></p><p> 風網(wǎng)總阻力H=H+H+H+H+H (pa)</p><p> 式中 H—吸風口或機器阻力(pa);</p>
64、<p> H—管道沿程空氣阻力(pa);</p><p> H—風管彎頭等局部空氣阻力(pa);</p><p> H—除塵器阻力(pa);</p><p> H—風帽、蝶閥等附加阻力(pa)。</p><p><b> ①管道沿程空氣阻力</b></p><p> H=L
65、···9.8 (pa)</p><p><b> 或 H=R·L</b></p><p> 式中: L—風管長度 (m)</p><p> D—風管直徑 (m)</p><p> v—風管內(nèi)平均風速 (m/s)</p><p>
66、 —空氣密度、標準狀態(tài)下=0.122/</p><p> R—管道1長度的空氣阻力 (pa/m)</p><p><b> —摩擦阻力系數(shù)。</b></p><p><b> ②局部阻力</b></p><p> H=··9.8 (pa)</p>
67、<p> 式中: —局部阻力系數(shù)。與管件的形狀、大小有關。</p><p> 經(jīng)過計算,風管的直徑是350㎜,離心除塵器選55型,D=900㎜;通風機為4-72№5A,全壓3175pa,風量7950/h,效率0.672,轉(zhuǎn)速2900r/min; 配用電動機Y160M2-2,轉(zhuǎn)速2930r/min,電動機功率為15kw。</p><p> 表2 除
68、塵風網(wǎng)設備名稱及管段的參數(shù)表</p><p><b> 4.機架</b></p><p> 機器的全部重量通過機架傳至基礎上。機架零件還負有承載機器工作時的作用力和使機器穩(wěn)定在基礎上的作用。</p><p> 對于機架零件一般可提出下列基本要求:①足夠的強度和剛度;②形狀簡單,便于制造;③便于在機架上安裝附件。對于帶有缸體、導軌等的機架零
69、件,應有良好的耐磨性,以保證機器有足夠的使用壽命。高速機器的機架零件還要振動穩(wěn)定性的要求。</p><p> 強度和剛度是評定機架零件工作能力的基本準則。象鍛壓零件、沖剪機床等類機器,其機架零件的截面尺寸往往由強度條件決定;對于金屬切削機床及其他的要求的精確運轉(zhuǎn)機器,其機架零件的截面尺寸主要是由剛度條件決定。機架零件形狀復雜,受外界因素的影響又很多,因而難于用數(shù)學分析方法精確計算機架中的受力和變形。設計時,通常
70、是先根據(jù)機器的工作要求和類似相近的機器擬定機架的形狀和尺寸。機架零件往往是最費工、最貴的零件,損壞后又常會引起整部機器的報廢,因此在計算機架零件時應保證它能在過載的情況下仍有足夠的強度。機架設計的基本原則是,多數(shù)機架零件由于形狀復雜,故多采用鑄件。鑄鐵的鑄造性能好、廉價、吸振能力較強,所以在機架零件中應用最廣。受載情況嚴重的機架常用鑄鋼,例如軋鋼機架。要求質(zhì)量輕時可以采輕合金,例如飛機發(fā)動機的氣缸體多用鋁合金鑄成。在載荷比較強烈、形狀不
71、是很復雜、生產(chǎn)批量又較少時,最好采用鋼材焊接機架。焊接零件的優(yōu)點是被焊件不需鉆孔,其截面的利用較好,工藝過程簡單。</p><p> 組合清糧機的機架部分采用70角鋼焊接而成,結構簡單,下面安有4個工業(yè)腳輪。 </p><p><b> 8 總結</b></p><p> 在李永軍老師的悉心指導下,經(jīng)過三個多月緊張而充實的學習,我們終于完
72、成了這次畢業(yè)設計。這次設計是我大學學習生活里歷時最長規(guī)模最大的設計,也是對我四年大學生活的一次全面總結和升華。不僅考驗了我們所學的專業(yè)知識,而且對個人的能力也是一次嚴峻的考驗和提升。</p><p> 在設計過程中,我們對組合清糧機的現(xiàn)有的概狀和功能有了較為詳細的了解,并針對這些設計出了一個完整的組合清糧機,基本上滿足創(chuàng)新和功能實現(xiàn)的要求,并且提升了小麥除雜除塵的效率。設計過程中,我做到自己發(fā)現(xiàn)并提出問題,解決
73、問題。對遇到的設計技術方面的難題,積極請教老師,同學,力求不放過任何一個問題。從對課題的不了解到比較熟悉,我查閱了大量的資料,并作了實地的參觀,感覺收獲很大。</p><p> 經(jīng)過這次設計,不僅鞏固了以前所學的知識,還學到了新的知識。這使我更加意識到該學習的東西還很多,也明白做學問真的很不易。這次設計使我受益匪淺,更感學無止境。由于個人水平有限,設計中仍有需要改進的地方,希望將來在具體的實踐學習中得到解決。&
74、lt;/p><p><b> 9 謝辭</b></p><p> 在畢業(yè)設計的這段日子里,雖然遇到了很多的難題,但在李永軍老師的提示和指導下得到了解決。李老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度,豐富的實踐知識和經(jīng)驗以及對我們的耐心指導,對我們的幫助很大,對我們提出的疑問,李老師都給予了詳實的解答。在此,我衷心地向李永軍老師表示感謝。在即將告別大學畢業(yè)設計的日子里,感謝您為我們所做出的一切
75、。</p><p> 感謝在畢業(yè)設計中給予我們幫助的所有老師和同學們!同時,也向所有曾經(jīng)傳授過我們知識的任課老師表示感謝!祝愿我的老師們在今后的生活、工作中一帆風順!</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1].朱永義.谷物加工工藝及設備.北京:科學出版社,2002</p><p> [
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