團結(jié)苑施工組織設(shè)計

1、<p>　　羆膃蕿螃袂膃羋薆螈膂莁螁蚄膁薃薄肂膀芃衿羈腿蒞螞襖膈蕆袈螀膇蕿蝕聿芇艿蒃羅芆莁蠆袁芅蒄蒁螇芄芃蚇螃芃莆薀肂節(jié)蒈螅羈芁薀薈襖芁芀螄螀莀莂薆肈荿蒅螂羄莈薇薅羀莇莇螀袆羄葿蚃螂羃薁袈肁羂芁蟻羇羈莃袇袃肀蒅蝕蝿聿薈蒂肇聿芇蚈肅肈蒀蒁罿肇薂螆裊肆節(jié)蕿螁肅莄螄肀肄蒆薇羆膃蕿螃袂膃羋薆螈膂莁螁蚄膁薃薄肂膀芃衿羈腿蒞螞襖膈蕆袈螀膇蕿蝕聿芇艿蒃羅芆莁蠆袁芅蒄蒁螇芄芃蚇螃芃莆薀肂節(jié)蒈螅羈芁薀薈襖芁芀螄螀莀莂薆肈荿蒅螂羄莈薇薅羀莇莇螀袆

2、羄葿蚃螂羃薁袈肁羂芁蟻羇羈莃袇袃肀蒅蝕蝿聿薈蒂肇聿芇蚈肅肈蒀蒁罿肇薂螆裊肆節(jié)蕿螁肅莄螄肀肄蒆薇羆膃蕿螃袂膃羋薆螈膂莁螁蚄膁薃薄肂膀芃衿羈腿蒞螞襖膈蕆袈螀膇蕿蝕聿芇艿蒃羅芆莁蠆袁芅蒄蒁螇芄芃蚇螃芃莆薀肂節(jié)蒈螅羈芁薀薈襖芁芀螄螀莀莂薆肈荿蒅螂羄莈薇薅羀莇莇螀袆羄葿蚃螂羃薁袈肁羂芁蟻羇羈莃袇袃肀蒅蝕蝿聿薈蒂肇聿芇蚈肅肈蒀蒁罿肇薂螆裊肆節(jié)蕿螁肅莄螄肀肄蒆薇羆膃蕿螃袂膃羋薆螈膂莁螁蚄膁薃薄肂膀芃衿羈腿蒞螞襖膈蕆袈螀膇蕿蝕聿芇艿蒃羅芆莁蠆袁芅蒄蒁螇

3、芄芃蚇螃芃莆薀肂節(jié)蒈螅羈芁薀薈襖芁芀螄螀莀莂薆肈荿蒅螂羄莈薇薅羀莇莇螀袆羄葿蚃螂羃薁袈肁羂芁蟻羇羈莃袇袃肀蒅蝕蝿聿薈蒂肇聿芇蚈肅肈蒀蒁罿肇薂螆</p><p><b>　　第一章編制說明</b></p><p><b>　　第一節(jié)編制原則</b></p><p>　　本工程施工組織設(shè)計編制遵循以下基本原則：</p&g

4、t;<p>　　一、保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)文件規(guī)定與相關(guān)招標(biāo)會議紀要。</p><p>　　二、依據(jù)工程內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短施工工期。</p><p>　　三、采用先進的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。</p><p&g

5、t;　　四、充分挖掘和利用機械設(shè)備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。</p><p><b>　　第二節(jié)編制依據(jù)</b></p><p>　　本施工組織設(shè)計編制的依據(jù)是：</p><p>　　一、業(yè)主提供的建筑、結(jié)構(gòu)和安裝工程設(shè)計施工圖及概況說明。</p><p>　　二、招標(biāo)文件及各類招標(biāo)答疑會議紀要

6、。</p><p>　　三、國家和上級單位以及公司有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的法規(guī)、規(guī)定等。</p><p>　　四、施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況（地質(zhì)地形、環(huán)境周圍、交通運輸、供水供電等）。</p><p>　　五、本公司依據(jù)ISO9001建立的質(zhì)量體系相親文件。</p><p><b>　　第三節(jié)適用范圍</b><

7、/p><p>　　本工程招標(biāo)文件所涉及的施工圖的全部內(nèi)容。</p><p><b>　　第二章工程概況</b></p><p>　　第一節(jié)工程名稱與現(xiàn)場情況</p><p>　　本工程批準建設(shè)，其規(guī)劃、審批等建設(shè)手續(xù)已辦理完畢，工程設(shè)計圖紙已全部出齊，其它技術(shù)齊全。本次招標(biāo)范圍所有土建、安裝工程施工（不包括電梯、高低壓配電系

8、統(tǒng)設(shè)備、自動穩(wěn)壓結(jié)水設(shè)備及各種加壓泵）。依據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程計劃于 年 月 日開工，要求工期為日歷天，工程質(zhì)量等級要求達到合格。</p><p>　　本工程施工現(xiàn)場拆工作及“三通一平”已經(jīng)完成，施工用水、電源接入現(xiàn)場，建設(shè)單位提供的供水管徑為mm，供水量為供水網(wǎng)供給；建設(shè)單位提供的最大供電容量為KVA。</p><p>　　本工程資金來源現(xiàn)已基本到位，可滿足施工需要。</p&g

9、t;<p>　　綜上所述，本工程已具備正式開工條件，可以施工。</p><p><b>　　第二節(jié)建筑設(shè)計</b></p><p>　　本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，其建筑平面呈“一”形布置，總建筑面積為本工程地下一層，地上十一層。均為每層六戶，每戶二室二兩衛(wèi)。本工程東西向最大長度m。</p><p>　　南北方向最大寬度m，一層到十一層為

10、m，建筑物總高度為3m，室風(fēng)外高差為m。±0.000相對于絕對標(biāo)高值（黃海系）為現(xiàn)場定。</p><p>　　本工程主要室內(nèi)外裝飾、裝修項目工程做法概況如下：</p><p>　　外墻裝飾：均為水泥砂漿抹灰面層涂刷外墻乳膠漆兩道。</p><p>　　內(nèi)墻飾面：各層衛(wèi)生間、廚房間內(nèi)墻貼內(nèi)瓷磚；其它房間面層由二次裝修完成，樓梯間內(nèi)墻刷乳膠。</p>

11、;<p>　　樓地面：樓梯間為水泥砂漿，其它鋪地磚。</p><p>　　頂棚裝飾：地下室擠塑板面層由二次裝修完成，其它全為乳膠漆。</p><p>　　屋面及地下室防水工程：屋面為兩道4mmSBS防水卷材地下室一道4mm厚SBS廚房衛(wèi)生間聚氨脂防水涂料。</p><p>　　門窗：本工程門窗設(shè)計木門、防盜門、塑鋼門、塑鋼窗等。</p>

12、<p>　　本工程3個單元均設(shè)有3部電梯。</p><p><b>　　第三節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計</b></p><p>　　本工程主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)形式，建筑抗震設(shè)防烈度設(shè)防為七度抗震，剪力墻的抗震等級為三級，建筑場地類別為Ⅱ類。</p><p>　　本工程采用鋼筋砼箱形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)筏板厚為1000，基礎(chǔ)內(nèi)外墻厚為250mm。<

13、/p><p>　　本工程±0.000以上主體結(jié)構(gòu)剪力墻厚度為200mm，現(xiàn)澆板厚；地下室頂板厚180mm，陽臺、廁所板厚度為80mm，屋面頂板厚130mm；其余板厚均為100mm。砼的強度等級；基礎(chǔ)墊層為C10，±0.000以下基礎(chǔ)筏板，剪力墻、梁板、±0.000以下一到十一層剪力墻、梁板均為C35砼，構(gòu)造柱、樓梯砼為C25。</p><p>　　結(jié)構(gòu)用鋼：Φ為Ⅰ

14、級鋼筋、Φ為Ⅱ級鋼筋、，型鋼采用3號鋼。</p><p>　　焊條：E43焊3號鋼、Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋；E50焊Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。</p><p>　　砌體：±0.000以下采用MU10普磚M7.5水泥砂漿，±0.00以上MU10加氣砼塊M5.0混合砂漿。</p><p>　　第四節(jié) 安裝設(shè)計</p><p>　　本工程

15、電氣安裝設(shè)計有220/380千伏變配電系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、消防控制系統(tǒng)、共用天線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、樓宇對講系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、人防通風(fēng)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、給排水工程主要有生活給水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、空調(diào)凝結(jié)水排水系統(tǒng)等項目。</p><p>　　第三章 施工現(xiàn)場平面布置</p><p>　　第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置</p><p

16、>　　1、總平面布置的原則：</p><p>　　施工現(xiàn)場總平面布置的原則是為創(chuàng)建文明施工工地打好基礎(chǔ)，嚴格執(zhí)行上級有關(guān)文明施工的各類文件規(guī)定，做到現(xiàn)場四周圍擋穩(wěn)固美觀，施工道路硬化平坦，物資材料堆放整齊有序，標(biāo)牌醒目，禁令明顯，辦公設(shè)施整潔干凈，管理規(guī)范安全達標(biāo)。</p><p><b>　　2、總體布局：</b></p><p>　　

17、①根據(jù)本工程的場地情況，在住宅樓北側(cè)西段搭建施工人員住宿、食堂、生活區(qū)、養(yǎng)護室、配電室、水泥庫等。住宅樓西側(cè)搭建辦公室。</p><p>　?、诖箝T、圍墻：現(xiàn)場大門設(shè)置在本工程的西北角，在大門的北側(cè)搭建12㎡的門衛(wèi)室，，圍墻：磚圍墻上，雙面抺水泥砂漿壓光，刷白色外墻涂料。</p><p>　?、鄣缆罚簣鰞?nèi)道路用150厚C25砼硬化</p><p><b>

18、　　3、臨設(shè)布置</b></p><p>　?、佻F(xiàn)場辦公室設(shè)在現(xiàn)場的西側(cè)，為一層磚混結(jié)構(gòu)房，按標(biāo)準化現(xiàn)場辦公室的條件搭建。材料庫房、試驗室、鋼筋棚、木工棚、水泥庫等均在現(xiàn)場四周布置。</p><p>　?、谂R時廁所設(shè)在現(xiàn)場東南角水沖廁所，墻面貼150</p><p>　?、蹣?biāo)養(yǎng)室設(shè)在現(xiàn)場水泥庫的西頭，磚混結(jié)構(gòu)，墻面、地面抹水泥砂漿并做防潮處理。</

19、p><p>　?、芩鄮欤涸O(shè)在現(xiàn)場北側(cè)，與砂大石堆場相鄰，磚混結(jié)構(gòu)，地面、墻面抹水泥砂漿并做防潮處理。</p><p>　　⑤木工棚用銅管扣件搭設(shè)，屋面為大波棉瓦，設(shè)在施工現(xiàn)場的北側(cè)緊靠圍墻產(chǎn)。</p><p><b>　　4、材料堆場</b></p><p>　?、偕?、石堆場布置在攪拌站北邊，原土找5%坡度夯實后用150厚

20、C20砼硬化。</p><p>　?、谠O(shè)施料堆場均安排在塔吊工作半徑以內(nèi)，沿本工程周邊布置，地面應(yīng)找平夯實并做好排水。</p><p><b>　　5、機械布置</b></p><p>　　①砼攪拌站在本工程北側(cè)，由二臺，強制式攪拌機（JST350型）配制施工。</p><p>　?、谏皾{攪拌機設(shè)在砂石料場附近，由兩臺砂

21、漿攪拌機組成。</p><p>　?、跾SE—160型物料提升機設(shè)置在住宅樓北側(cè)墻面體砌筑工程開始前安裝設(shè)置。</p><p>　　6、按照施工總平面圖布置圖，安排砌筑圍墻，搭建臨設(shè)，硬化施工道路和材料堆場，以及給水、供電線路敷設(shè)工作。</p><p>　　7、做好施工現(xiàn)場各種標(biāo)語和警示牌。</p><p><b>　　第二節(jié)臨時電

22、路布置</b></p><p>　　1、最大供電容量為300KVA。由業(yè)主提供的總電源接出生產(chǎn)、生活用電，現(xiàn)場用電量計算：</p><p>　?、賱恿Γ汗絨1、=K</p><p>　　式中：K不均衡系列，按需要取1.05；</p><p>　　K1、K2需要系數(shù)，取0.6；</p><p>　　cosΦ

23、電動機平均功率因數(shù)，取0.75；</p><p>　　ΣP1機械設(shè)備最大負荷用電量208.7KW；</p><p>　　ΣP2電焊機額定功率總和130KVA</p><p>　　Q1=1.05×（0.6×208.7/0.75+0.6×130）=244.96KVA</p><p>　?、谡彰鳎赫彰骷吧钣秒娏堪磩恿?/p>

24、用電量的10%考慮，則338.7×10%=33.87KW</p><p>　　③用電量合計：244.96KW+33.87KW=278.83KW<300KVA。</p><p>　　故：現(xiàn)場最大供電容量300KVA滿足施工需要。</p><p>　　2、供電從建設(shè)單位提供的電源接出，全部采用三相五線制，用五芯絕緣電纜立桿架空鋪設(shè)，塔吊、物料提升機及砼攪

25、拌面電纜埋入地下，各配電箱電源由電纜接入（詳見施工現(xiàn)場平面圖布置圖）。</p><p><b>　　第三節(jié)臨時管網(wǎng)布置</b></p><p>　　建設(shè)單位提供施工現(xiàn)場的供水管徑為D32mm。</p><p>　　1、施工用水計算與選擇</p><p><b>　?、努F(xiàn)場施工用水：</b></

26、p><p>　　q1=k1Σ[(Q1·N1/T1·t)×(k2/8×3600)=2.36(L/S)</p><p>　　式中q1：施工用水量 (L/S) </p><p>　　k1：末預(yù)計的施工用水系數(shù) （1.1）</p><p>　　Q1：季度砼工程量子

27、 （4800）</p><p>　　N1：施工用水定額 （1700） </p><p>　　T1 ：季度有效作業(yè)日 （90）</p><p>　　t ：每天工作班數(shù) （2）</p><p>　　k2 ：用水不均衡系數(shù) （1.5）</p>

28、;<p><b>　?、片F(xiàn)場生活用水：</b></p><p>　　q2=（p1·N2·K3）/（t·8×3600）=0.156（L/s）</p><p>　　式中q2：施工現(xiàn)場生活用水量 (L/S) </p><p>　　p1：施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù) （230）</p&g

29、t;<p>　　N2：施工現(xiàn)場生活用水定額 （30）</p><p>　　K3：施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù) （1.3）</p><p>　　t：每天工作班數(shù) （2）</p><p>　?、鞘┕がF(xiàn)場消防用水：</p><p><b>　　?。?lt;/b></p>&l

30、t;p><b>　?、?lt;/b></p><p><b>　?、墒┕び玫倪x擇：</b></p><p>　　通過計算得出，建設(shè)單位提供的供水管徑D80MM，大于施工現(xiàn)場施工和生活用水計算供水管徑D32MM，可滿足施工和生活用水需要。</p><p>　　通過計算，建設(shè)單位提供的供水管徑小于現(xiàn)場消防用水的需要，現(xiàn)場消防求

31、助于家屬區(qū)內(nèi)消防設(shè)施和社會消防力量予取予以解決。</p><p>　　2、給水：施工和消防主干管采用Φ40鍍鋅銅管，沿圍墻及施工道路一側(cè)環(huán)形式布置，支管采用Φ25鍍鋅銅管通向各施工用水點，干管和支管均埋入地下300—400MM。施工區(qū)域設(shè)置六個消防專用水源。</p><p>　　第四節(jié) 施工方案</p><p>　　第一節(jié) 施工測量及沉降觀測<

32、/p><p>　　一、施工測量平面控制</p><p>　　1、根據(jù)總平面設(shè)計圖提供的坐標(biāo)點和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用坐標(biāo)計算法建立施工控制網(wǎng)。</p><p>　　2、根據(jù)已建立的施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設(shè)計圖紙用鋼尺量出開挖基礎(chǔ)的邊界線。</p><p>　　3、±0.000以下基礎(chǔ)和地下室結(jié)構(gòu)施工時，

33、根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。</p><p>　　4、施工到地下室頂板面后（即首層地面處），用經(jīng)緯儀測出四角主軸線控制點，在各控制點上做出明顯標(biāo)記并加以保護，做為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測的基準點。澆筑以上各層板面砼時，準確地在基準點相垂直對應(yīng)位置預(yù)留200×200俯視孔，基偏差應(yīng)≤6㎜。</p><p>　　二、施工測量豎向控制

34、</p><p>　　主體結(jié)構(gòu)施工測量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測量準確無誤。</p><p>　　1、外控法施工測量要點如下：</p><p>　　隨主體結(jié)構(gòu)樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處的主軸線投測到外墻上，并彈出墨線標(biāo)注。每層放線時，由此向樓層投點控制。</p><p>　　2、內(nèi)控法施工測量要點如下

35、：</p><p>　　用DJ6-C6光學(xué)垂準經(jīng)緯儀進行測量，其方法是分別把目標(biāo)分劃板設(shè)置在底層控制點上，使用目標(biāo)分劃板中心與控制點標(biāo)志的中心重合。開啟目標(biāo)分劃板附屬照明設(shè)備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準點對中，當(dāng)垂準點標(biāo)定在所測樓層面十字絲目標(biāo)上以后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，然后利用標(biāo)出來的十字絲做為測點依據(jù)進行樓層測設(shè)軸線。</p><p><b>　　三、標(biāo)高測量</

36、b></p><p>　　按照建設(shè)單位給定的城市水準點，在施工場地上建立水準點組，其點數(shù)不得少于六個，點間距離為50-80M，每隔一定的時間，或發(fā)現(xiàn)有變動可能時，應(yīng)進行復(fù)測，以查明水準點高程是否有變動。</p><p>　　首先校測基底標(biāo)高。結(jié)構(gòu)施工至±0.000后，根據(jù)高程控制點用水準儀將±0.50M水平線投測到底層外墻上，用紅漆標(biāo)明，以此做為向上各層樓層傳遞高

37、程的基準點，高程傳遞用鋼尺鉆直向上量取，然后將水準儀安置在施工層上，校測由下量取的各點，誤差控制在±5㎜以內(nèi)，高程量取使用的鋼尺必須經(jīng)過鑒定，量高差時尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準拉力，同時進行尺長和溫度改正，以確保各層標(biāo)高的準確性。</p><p><b>　　四、沉降觀測</b></p><p>　　由甲方委托勘測單位觀測</p><p>　

38、　第二節(jié) ±0.000以下結(jié)構(gòu)施工</p><p>　　±0.000以下施工內(nèi)容有鋼筋砼 墻體和鋼筋砼現(xiàn)澆板</p><p><b>　　一、筏板基礎(chǔ)施工</b></p><p>　　筏板鋼筋施工的工作內(nèi)容有：筏板鋼筋砼、鋼筋砼內(nèi)外墻體以及鋼筋砼頂板三部分。</p><p><b>

39、;　　1、施工工藝</b></p><p>　　筏板鋼筋砼施工工藝：</p><p>　　測量放線→安裝筏板基礎(chǔ)外側(cè)模板→板底層鋼筋網(wǎng)片綁扎→上層網(wǎng)片鋼筋綁扎→墻、柱插筋綁扎→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護</p><p>　　鋼筋砼內(nèi)外墻施工工藝：測量放線→校正插筋→暗柱鋼筋電渣焊→暗柱及墻鋼筋綁扎→墻模板安裝→砼澆筑→模板拆除→砼養(yǎng)護</p>

40、<p>　　地下室頂板施工工藝：頂板模板安裝→頂板底層鋼筋綁扎→電管安裝→上層鋼筋綁扎→澆筑砼→砼養(yǎng)護。</p><p>　　2、筏板鋼筋施工要點</p><p>　?、俜ぐ迳稀⑾聦拥匿摻罹W(wǎng)片之間Φ25鋼筋馬凳架起，其縱橫間距均為800MM，呈梅花型布置。</p><p>　?、趬?、柱預(yù)插筋綁扎后進行加固，防止砼澆筑中位移，加固方法是在距筏板上層鋼筋5cm

41、處開始加橫向通長筋并用扎絲扎牢。并用臨時附加支撐鋼筋與預(yù)留墻柱鋼筋焊牢。</p><p>　?、鄯て摻罱壴瓿珊?，進行“自檢”和“專檢”，按程序認真進行“隱蔽工程驗收”。</p><p>　?、茼艥仓埃髋茦?biāo)注配合比，認真校核柱和墻插筋的位置、規(guī)格、間距、并檢查加固狀況。砼澆筑時，安排專職鋼筋工跟班作業(yè)，負責(zé)墻、柱插筋的位置不發(fā)生位移。同時做好砼坍落度檢驗及試塊工作。</p>

42、;<p>　　3、筏板基礎(chǔ)砼施工要點</p><p>　　根據(jù)本工程設(shè)計圖所示，本工程承臺筏板基礎(chǔ)厚度為1000MM、C35筏板基礎(chǔ)理砼施工時，應(yīng)按公司ISO9001質(zhì)量體系要求編制特殊工序施工方案。其施工要點如下：</p><p><b>　?、倥浜媳鹊倪x定</b></p><p>　　配合皆可設(shè)計，既要保證砼強度滿足設(shè)計要求，

43、又要盡量減少水泥用量，降低水化熱，防止砼產(chǎn)生裂縫。配合比設(shè)計選用水化熱低的325R硅酸鹽水泥，出廠后經(jīng)貯存7天以上，石子采用級配良好的礫石，細度模數(shù)大于2.5的中砂。砂、石含泥量均要小于1%。</p><p><b>　?、陧湃肽囟鹊目刂?lt;/b></p><p>　　砼澆筑過程中，前臺和后臺加強聯(lián)系，統(tǒng)一指揮調(diào)度，減少砼轉(zhuǎn)運中的停滯時間，有效控制砼的入模溫度。<

44、;/p><p><b>　?、垌攀┕ご胧?lt;/b></p><p><b>　　a.澆筑方法</b></p><p>　　砼集中拌制，采用塔吊垂直運輸，由遠而近向后退澆，一次澆筑到位。</p><p><b>　　b、振搗方法</b></p><p>　　砼澆

45、筑時先分別在砼斜面上下兩端同時振搗，使砼料自然流淌，緊接著全面震搗，組織好震動棒的走向，嚴格控制震搗時間，移動間距和搗入深度。特別是在斜面底部和邊角處要加強震搗，防止漏震。</p><p>　　震搗時間：一般為20-30s，使用高頻振搗器時，最短不小于10s。</p><p>　　移支間距：采用行列式，每次移動位置的距離不大于30cm。</p><p>　　插入深度

46、：每次澆筑厚度應(yīng)不超過振動棒長度的1.25倍，振搗二層時，應(yīng)插入下層中5cm左右。</p><p>　　C、泌水處理：砼澆筑中。用小型污水泵由積水坑內(nèi)隨時抽出砼游離的泌水和浮漿，砼澆筑面澆筑形成后1小時左右，用長刮尺刮平，然后用木抹壓兩遍，趕支表面泌水，提高砼密實度。</p><p><b>　?、茼诺酿B(yǎng)護措施</b></p><p>　　本工

47、程筏板基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護采用二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護（2小時澆一次水）。</p><p><b>　?、蓓艤y量溫措施</b></p><p>　　a.采用具有代表性，全反映砼各部位的溫度，從高斷面考慮應(yīng)包括底面，中心和上表面，從平面考慮應(yīng)包括中部和邊角區(qū)。</p><p>　　b：必須具有代表性，全面反映砼各部位的溫度，從高斷面考慮應(yīng)包括底

48、面、中心和上表面，從平面考慮應(yīng)包括中部和邊角區(qū)。</p><p><b>　　C、溫度監(jiān)控</b></p><p>　　測溫工作從砼澆筑后12小時開始，溫升階段每2小時測一次，降溫階段每4小時測一次，7天后每天測二次，測溫14天。測溫時作好記錄。</p><p>　　4、地下室砼墻及頂板施工要點</p><p>　?、俚?/p>

49、下室墻筋綁扎后，在自檢和專檢的基礎(chǔ)上提交監(jiān)理工程師檢查驗收，同時履行隱蔽工程記錄手續(xù)。</p><p>　?、诘叵率覊δ０宀捎脦纠咧衲z板支模，模板設(shè)計加固和支撐應(yīng)進行計算，并應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。</p><p>　?、勰０灏惭b前，做好模板的基準定位工件，具體做法是根據(jù)施工圖在基礎(chǔ)上表面彈出砼墻的軸線，模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。</p><p>

50、　?、芸刂坪媚０宓臉?biāo)高，模板安裝時，用水準儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。</p><p>　　⑤地下室頂板模板重點是對模板拼縫要求嚴格控制。模板安裝完成以后，用塑膠紙把模板拼縫全部封嚴，以避免砼澆筑時漏漿。</p><p>　?、揄敯邃摻罱壴冉壍捉詈土轰摻睿缓蠼挥呻姽みM行電管敷設(shè)上層鋼筋綁扎完成后用砂漿墊塊底層筋墊起，保證鋼筋保護層厚度符合設(shè)計和規(guī)范要求

51、。</p><p>　?、邏w澆筑砼應(yīng)分層下料振搗密實，頂板澆筑砼時要注意保護好頂板鋼筋避免踩踏鋼筋，同時安排鋼筋工和木工跟班作業(yè)，做好鋼筋和模板的維護工作。</p><p>　　⑧模板拆除的順序和方法，按配板設(shè)計的方進行遵守先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆除時嚴禁用大錘和撬杠硬砸硬撬</p><p>　?、岱浪攀┕たp的留置方法</p

52、><p>　　水平施工縫應(yīng)留在砼筏板與地下室外圍剪力墻≥200mm處，剪力墻中水平施工縫的留置見下圖：</p><p>　　第三節(jié)±0.000以上主體結(jié)構(gòu)施工方案</p><p>　　一、主體結(jié)構(gòu)垂直運輸</p><p>　　本工程地下室筏板基礎(chǔ)完成后，主體施工階段開始前，于本工程的北側(cè)安裝一臺TQC-80塔式起重機一臺，塔吊臂長35M

53、，解決主體施工全部材料及設(shè)施的垂直運輸問題。當(dāng)主體解決本工程全部砌筑工程以及后期裝修階段的所有材料、半成品的垂直運問題，滿足工程的施工需要（具體位位置詳見現(xiàn)場平面圖布置圖）</p><p><b>　　二、鋼筋工程施工</b></p><p><b>　　1、施工工藝</b></p><p>　　鋼筋翻樣→材料檢驗→焊接試

54、驗→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗收→隱蔽工程記錄</p><p><b>　　2、材料要求</b></p><p>　?、偻庥^檢查，每批鋼筋均應(yīng)進行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。</p><p>　?、诹W(xué)性能試驗：進入現(xiàn)場的鋼筋安規(guī)定的取樣方法抽樣，進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度

55、和伸長率）及冷彎試驗。經(jīng)試驗不合格的及時清運場所外。</p><p>　?、圻M場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術(shù)資料不明。</p><p>　　剪力墻及構(gòu)造柱直徑>12MM以上豎向鋼筋頭采用電渣壓力焊。</p><p>　　剪力墻橫向水平鋼筋、現(xiàn)澆板受力鋼筋采用搭接綁扎連接。</p><p>　　基礎(chǔ)縱向鋼筋接頭采用閃光對

56、焊。</p><p>　　梁內(nèi)的通長粗鋼筋接頭連接采用套筒冷擠壓連接。</p><p><b>　　4、施工在點</b></p><p>　?、黉摻罘瓨討?yīng)認真熟悉施工圖，嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進行鋼筋翻樣，并應(yīng)向鋼筋制作班進行認真詳細的交底。</p><p>　?、阡摻钪谱鲿r應(yīng)先進行度彎，丈量符合要求時再下料

57、，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低傊耗，制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將櫟號，構(gòu)件的編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。 ③剪力墻鋼筋綁扎，應(yīng)特別重視剪力墻結(jié)構(gòu)加強部位滿足設(shè)計和規(guī)范要求，剪力墻結(jié)構(gòu)加強部位是：剪力墻結(jié)構(gòu)的頂層、底部加強區(qū)，現(xiàn)澆端山墻、端開間的內(nèi)縱墻、樓梯間與電梯間的墻。</p><p>　　④剪力墻雙片鋼筋之間“∽”鉤鋼筋連接固定，間距不應(yīng)大于50mm。門窗

58、洞口兩側(cè)的豎向構(gòu)造筋根數(shù)和長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。</p><p>　?、蒌摻顚盖昂笄宄摻疃祟^150mm范圍內(nèi)的雜物，以免要夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”同時，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予取予切除。</p><p>　　⑥焊工應(yīng)持上崗證，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接。</p><p>　　⑦焊接完后，應(yīng)特接頭

59、處由紅色變成黑色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以 引起接頭處彎曲。</p><p>　?、噤摻钤陔娫鼔汉秃傅倪^程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移，接頭彎折，結(jié)合不良，燒傷，夾渣等焊缺陷應(yīng)采取措施及時消除。</p><p><b>　　三、模板工程施工</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┠０宓倪x用</b></p>

60、<p>　　本工程為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)此設(shè)計特點，確定采用多層膠全而成的清水大板體系，并按二層需用量配置。該板具有鋼度好、整體性強、易安裝、砼表面平整、幾何尺寸精確等優(yōu)點，該模板框架采用80×100的松木方木，內(nèi)外大模板拉結(jié)采用Ф16-Ф18鋼制螺栓，支撐系統(tǒng)采用Ф48鋼管。大模板的配制應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，剪力墻的開間尺寸及高度預(yù)先設(shè)計，繪制大模板配板平面圖與制作組拼圖，編制大模板配板平面圖與制作組拼圖，編制相應(yīng)

61、的編碼，在大模板級裝時，對號入座，防止安裝模板時出與混亂現(xiàn)象。</p><p><b>　　1、作業(yè)條件</b></p><p>　　⑴按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行模板設(shè)計，確定強度、風(fēng)度及穩(wěn)定性。彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。</p><p>　?、茐ι礓摻罱壴戤叄娤浜?、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護層厚度應(yīng)滿要求，辦完隱蔽工程

62、驗收手續(xù)。</p><p>　?、菫榉乐勾竽０逑驴谂軡{，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能申入墻身內(nèi)，掛好供外墻模板操作的架子。</p><p>　　⑷安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷隔離劑（禁止在模板就位后涂刷，防止污染鋼筋及砼接觸面，涂刷均勻，為得漏刷）。2、安裝大模板操作工藝流程：</p><p><b>　　3、操作要點</b&g

63、t;</p><p>　　⑴在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。</p><p>　　⑵安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板，在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，安可以用木板或用鐵板根墻厚制作，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時，砼從外端頭部位流出。</p><p>　?、窍劝惭b外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的們置線將大模板就位找正，然后安裝門這窗洞口模

64、板。</p><p>　　⑷合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋進行隱檢。</p><p>　　⑸安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。</p><p><b>　　4、拆除大模板：</b></p><p>　　⑴在常溫條件下，墻體砼

65、強度必須達到1Mpa才準拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。</p><p>　?、撇鸪０屙樞蚺c安裝順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。強果模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬杠撬動模板下口，不得在墻上口撬、或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動砼墻體，尤其拆除門窗洞口模板時，不能用大錘砸模板。</p><p>　?、遣?/p>

66、除結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆內(nèi)側(cè)模板。</p><p>　?、惹宄０迤脚_上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜拌的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。</p><p>　?、纱竽０宓踔链娣诺攸c必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度75º∽80º，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘邊灰將。同時大模板應(yīng)定期進行檢查和維修，保使用質(zhì)量。</p><p&

67、gt;<b>　　5、質(zhì)量標(biāo)準</b></p><p>　　⑴保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。</p><p>　?、苹卷椖浚捍竽０宓南驴诩按竽０迮c角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。</p><p><

68、;b>　?、窃试S偏差項目：</b></p><p><b>　　6、成品保護：</b></p><p>　　（1）保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的溫度措施應(yīng)保持完好。</p><p>　?。?）大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其它已施工完

69、的部位，不得兜掛鋼筋，用撬杠調(diào)整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。</p><p>　?。?）拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。</p><p>　?。?）模板與墻面粘結(jié)時，禁止利用塔吊拉、扯模板，防止將墻面拉裂。</p><p>　?。?）冬期施工防止砼受凍，砼達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模。</p>&

70、lt;p><b>　　四、砼工程施工</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┦┕すに?lt;/b></p><p><b>　　（二）質(zhì)量要求</b></p><p><b>　　1、材料要求</b></p><p>　?、偎鄳?yīng)有出廠合格證和試驗報告

71、，并應(yīng)進行安定性和強度試驗，合格后方可入庫，入庫的水泥按品種、標(biāo)號和出廠日期分別堆放，并做好標(biāo)識。做到先到先用，防止混摻使用。</p><p>　?、谒啻娣艜r間不宜過長，受潮和結(jié)塊的水泥不允許使用。</p><p>　?、凼討?yīng)進行壓碎指標(biāo)試驗，含泥量不應(yīng)大于1%。壓碎指標(biāo)達不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前應(yīng)用潔凈的水清洗干凈。</p><p>

72、　　④水的質(zhì)量標(biāo)準是：PH值＞4，不溶物＜2000，可溶物＜5000。氯化物＜1200，硫酸鹽＜2700，并應(yīng)符合其它規(guī)定。</p><p>　　⑤砂子應(yīng)選用粗砂，含泥量不大于3%。</p><p><b>　　2、砼配合比設(shè)計</b></p><p>　　砼配合比設(shè)計由專業(yè)試驗部門進行，砼配合比設(shè)計時應(yīng)按原材料性能及時對砼的要求進行計算，經(jīng)過

73、試驗和調(diào)整后定出滿足設(shè)計和施工要求的砼配合比，冬、雨季施工時應(yīng)對砂、石含水率進行測定，必要時應(yīng)由試驗部門進行調(diào)整。</p><p><b>　　3、計量控制要求</b></p><p>　　嚴格控制原材料計量，攪拌站掛牌公布級配以便隨時檢查，砼原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：</p><p>　　水泥：±1%；砂石：

74、77;2%；外加混合料：±1%；水、外加劑溶液：±2%。</p><p><b>　　4、裝料順序：</b></p><p>　　石子→水泥→砂→外加劑→干拌30秒時加入混合料，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準容量的10%。</p><p><b>　　5、攪拌要求</b></p><

75、p>　　攪拌砼前加水使攪拌機空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤，攪拌第一盤料時，考慮到筒壁上粘結(jié)砂漿的損失，石子用量應(yīng)按級配數(shù)量減半。</p><p>　　攪拌時的砼要做到基本缷凈，在全部砼缷出前不得再投入拌合料，更不允許采取邊出邊時料的方法。</p><p>　　嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員及項目工程師同意不得隨意加減用水量。</p><p>&

76、lt;b>　　6、砼的運輸</b></p><p>　　利用塔吊，解決砼的垂直和水平運輸，砼運至澆筑施工面后，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。砼拌合物至澆筑點時溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。</p><p><b>　?。ㄈ╉诺臐仓?lt;/b></p><p>　

77、　澆筑砼前應(yīng)對機具進行抽查試運轉(zhuǎn)，同時配備專職機修工，隨時檢修，澆筑砼中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進行。</p><p>　　澆筑工序中應(yīng)控制砼的均勻性和密實性，砼應(yīng)及時入模，防止砼發(fā)生離析。墻砼澆筑前，應(yīng)先在底部填以50-100㎜與砼成份相同的砂漿，澆筑砼時應(yīng)注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋管件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時，應(yīng)立即進行修整。</p><

78、p><b>　?。ㄋ模╉耪駬v要求</b></p><p>　　砼現(xiàn)澆板用夾板振動器振搗，振搗時應(yīng)配合抹灰工隨時用刮杠和木抹子將砼面刮平搓毛。</p><p>　　構(gòu)造柱、梁及墻砼用插入式振動棒進行振搗，振搗時快插慢拔，避免漏振和過度振搗。掌握好持續(xù)振搗時間，以砼面不再出現(xiàn)氣泡、泛漿和砼面不再沉落為準。</p><p><b>　

79、?。ㄎ澹╉硼B(yǎng)護要求</b></p><p>　　利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用工業(yè)麻袋片覆蓋后澆水養(yǎng)護，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。砼養(yǎng)護在澆筑完畢后12小時以內(nèi)進行，普通砼養(yǎng)護時間不得少于7天，抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護時間不得少于14天。</p><p>　　冬季施工時砼養(yǎng)護采用蓄熱法進行養(yǎng)護。</p><p>　?。?/p>

80、）砼試塊制作養(yǎng)護要求</p><p>　　砼試塊制作應(yīng)在澆筑地點取樣制作，每次兩組，并標(biāo)明砼設(shè)計強度，結(jié)構(gòu)部位編號，澆筑日期等，一組放在現(xiàn)場試驗室內(nèi)進行標(biāo)準養(yǎng)護，一組與構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護。</p><p>　?。ㄆ撸┗炷敛鹉Ｒ?lt;/p><p>　　不承重砼（墻、柱等）的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時，方可拆模。</p>&

81、lt;p>　　承重砼（現(xiàn)澆平板、梁）和懸臂板（陽臺、挑沿板）強度達到100%時，方可拆模。</p><p>　　第四節(jié) 砌筑工程</p><p><b>　　施工工藝</b></p><p>　　2、本工程電梯井道、管道井、地下室局部墻充墻砌體為實心粘土磚，戶內(nèi)隔墻為100×200厚加氣混凝土塊，其施工要點為：</

82、p><p>　?。?）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線，在砌筑位置放出墻身邊線。</p><p>　?。?）砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。</p><p>　?。?）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度小于80%，灰縫的寬度應(yīng)控制在10㎜左右。</p><p>　?。?）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻

83、砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。</p><p>　?。?）砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。</p><p>　　（6）墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6㎜鋼筋，伸過洞口兩邊長度不小于500㎜。</p><p>　　（7）砌體與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，

84、拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每500㎜設(shè)一道，每道為2根直徑6㎜的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱不小于700㎜，在砌筑砌體時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌體的水平灰縫。</p><p>　　第五節(jié) 裝修工程施工</p><p>　　一、內(nèi)墻面及天棚抺灰</p><p>　　本工程墻、頂內(nèi)抺灰為水泥石膏砂漿抺灰層上涂兩道平光內(nèi)墻乳膠漆。</p><p&g

85、t;<b>　　施工準備</b></p><p>　　材料準備：根據(jù)施工圖預(yù)算編制材料計劃，提出材料分批分期進場日期，盡量減少施工用地，材料進場后進行檢驗，合格方可使用。</p><p>　　機具準備：安裝砂漿攪拌機，接通水源和電源。同時準備好抺灰用的工具和質(zhì)量檢測工具。</p><p>　　技術(shù)準備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進行技術(shù)

86、、質(zhì)量和安全交底。抺灰前應(yīng)組織質(zhì)監(jiān)部門對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行驗收做出等級評定。</p><p><b>　　2、作業(yè)條件</b></p><p>　?。?）對主體結(jié)構(gòu)工程進行檢查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后，方可進行抺灰工程。</p><p>　　（2）墻體整個完畢，完成門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱，配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。&l

87、t;/p><p>　?。?）抺灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整個完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。</p><p>　?。?）按抺灰墻面的高度，支搭好的抺灰用腳手架、高凳、操作平臺及架子應(yīng)離開墻面及門窗口200-250㎜，以利操作。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。</p><p>　?。?）

88、冬期施工抺灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設(shè)施，溫度不宜低于5℃。</p><p><b>　　3、操作工藝</b></p><p><b>　　（1）工藝流程：</b></p><p>　　基層處理→灑水濕潤→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抺水泥踢腳板→抺門窗口水泥砂漿護角→抺底子灰→修抺墻面上的箱、槽孔洞→抺罩面灰

89、。</p><p><b>　?。?）基層處理</b></p><p>　　抺灰前檢查砼墻體和地、磚砌墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下頂頭縫，用建筑膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整個密實、平順；墻面如有油漬成粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷

90、子刷凈。</p><p>　　如果基層砼表面很光滑,可采取墻面毛化處理，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉，最后用托線板檢查站墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。</p><p><b>　　（3）灑水濕潤：</b></p><p>　　在抹灰前一天將墻面浮土清量干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。抹灰時再噴水濕潤，噴水后立即

91、刷遍摻建筑膠的素水泥漿，再開始抹灰。</p><p>　　（4）貼灰餅、沖標(biāo)筋：</p><p>　　用托板檢測一遍墻面不同部們位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1：3水泥，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜，上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上、下灰灰餅表面

92、處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。</p><p>　　沖筋：依據(jù)已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復(fù)槎平，上下吊垂直。</p><p>　　（5）抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：</p><p>　　在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻有建筑膠的素水泥漿，立即分層按墻面設(shè)計要求進行基層砂漿抹灰，底層灰達到五、六成干時，用1：2.5水泥砂漿抹

93、罩面灰，抹灰層厚5mm，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊，出墻厚度應(yīng)一致，一般以圖凸出墻面灰層5-7MM為宜。</p><p>　?。?）抹門窗口水泥砂漿護角：</p><p>　　室內(nèi)門窗口的陽角和窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子）

94、，護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的百度，成活與墻面灰層平齊。</p><p><b>　?。?）抹底子灰：</b></p><p>　　一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻建筑膠素水泥漿，隨刷隨打底，基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計材料（砼墻為13厚1：3水泥砂漿，砌體墻面為一層6厚2：1：8一層厚1：1：6水泥混合砂漿）分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持

95、平，用大杠刮平找直，木抹了子搓毛搓平。</p><p>　　用托線檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。</p><p>　　（8）水泥砂漿罩面：</p><p>　　底灰抹好第二開始抹5厚1：2.5水泥砂漿罩面，分兩遍成活，罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一道，使其和底灰粘牢固，緊接差抹第二遍水泥砂漿，用大

96、扛刮平找直，用鐵抹子壓實、趕光。</p><p>　　（9）冬期施工：砼墻面和砌體墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的材料不受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低于5ºC。室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。不得在負溫度的環(huán)境下和尚末解凍的墻面上抹灰。</p><p>　　冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)設(shè)專人負責(zé)開關(guān)門窗，進行保溫、測溫工作。嚴格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得

97、受凍。</p><p><b>　　4、成品保護</b></p><p>　?、砰T窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，塑鋼門窗必須妥善保護，防止污染。</p><p>　　⑵抹灰前在門框根部以上500-600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護，防止施工中碰壞。</p><p>　　⑶地面、踢腳板、墻裙及管道

98、背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。</p><p>　?、劝徇\物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料放整齊天大圣，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。</p><p>　?、勺o好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)蓖子，管線槽、盒、電氣、水設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死；</p><p>　　⑹抹

99、灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。</p><p><b>　　二、內(nèi)墻平光乳膠漆</b></p><p>　　首先做好基層處理工作，將基層清掃干凈，抹砂面齡期必須超過10d，基層含水率應(yīng)≤10%，氣溫<85%時不得施工。填補縫隙，基層不平整時須用水性膩子嵌平并打磨砂紙。</p><p>　　涂料的涂

100、刷遍數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求進行，第一遍封閉底漆，干燥2～3小時后方可涂平光漆兩道，兩道涂料刷時間間隔約4小時，以第一道手觸不粘為度。噴涂順序一般是從上到下、從左到右、先遠后近、先橫后豎、先邊線、楞角、小面、后大面，陰角處、接頭處不得殘留涂料及流淌。獨立面每刷一遍應(yīng)用同一批涂料，并宜一次完成。</p><p><b>　　三、樓地面</b></p><p>　　樓地面粉刷只進行

101、基層刮槽，面層留做用戶二次裝修時再做，刮槽時要嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范施工。</p><p><b>　　四、外墻平光乳膠漆</b></p><p>　　本工程外墻裝飾為水泥砂漿抹灰面上涂刷外墻乳膠漆，其方法及要求基本同內(nèi)墻涂料，要求施工前先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位鑒定同意后方可正式施工。新抹水泥砂漿抹灰基層常溫齡期需10天以上方可施涂。水泥砂漿灰面層要用大杠刮平，木抹搓平

102、，達到表面無孔洞、無砂眼、無劃痕，面層顏色一致的效果。</p><p>　　操作工藝：基層處理→分格縫→涂封底涂料→主涂料層→面層涂料→涂料修整。</p><p>　　1、基層處理：將基層表面的油垢清除干凈，將缺陷處有和1：3水泥砂漿修補好，表面麻面及縫隙用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1調(diào)合成的周期膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。</p>

103、;<p>　　2、分格縫：據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作須嚴格按標(biāo)高控制好，使建筑物四周交圈，垂直分格縫進行吊直，千萬不能用尺量，縫格必須平直，光滑，粗細一致。</p><p>　　3、刷涂：涂刷方向，距離應(yīng)一致，接槎應(yīng)在分格縫處，如所用涂料干澡較快時，應(yīng)縮短刷距，刷涂一般不少于兩道應(yīng)在前一道涂料表面干后再刷下一道，兩道涂料的間隔時間一般為2-4小時。</p>

104、<p>　　4、修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子，另一種是整個分部，分項工程完成后，應(yīng)組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏涂，透底，流墜等弊病，應(yīng)立即修整和處理。</p><p><b>　　5、成品保護：</b></p><p>　　①施工前應(yīng)將不進行涂刷的門窗及墻面遮擋保護好，以防污染

105、。</p><p>　　②涂刷完成后及時用木板將洞口保護好，防止碰撞損壞。</p><p>　?、鄄稹⒎茏訒r，要嚴防碰撞墻面和污染涂層。</p><p>　?、苡推峁ぴ谑┕げ僮鲊澜挪纫咽┕ね戤叺牟课唬€應(yīng)注意切勿將油桶、涂料污染墻面。</p><p>　　⑤涂料干燥前應(yīng)防止雨淋，塵土玷污和熱空氣的侵襲，如一旦發(fā)生，應(yīng)及進進行處理。<

106、/p><p><b>　　五、塑鋼門窗施工</b></p><p><b>　　1、施工工藝</b></p><p>　　制作施工工藝：下料→鉆孔→組裝→包裝</p><p>　　安裝施工工藝：放線→安門窗框并固定→嵌縫打膠→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理。</p><p><

107、b>　　2、制作的施工要點</b></p><p>　?、侔丛O(shè)計要求選購門窗料和各種配件，翻樣，同時復(fù)核各房間主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的窗洞口尺寸，確認無誤后開始下料。</p><p>　　②下料時應(yīng)注意同批料一次下齊</p><p>　?、矍薪恰@孔的位置、角度孔徑大小均應(yīng)一致，防止組裝時產(chǎn)生不方不正的現(xiàn)象。</p><p>　　

108、④組裝好的框和扇，按質(zhì)量標(biāo)準檢查驗收，合格后用塑料膠紙把所有的型材表面包起防止運輸，安裝中受到污染和損傷。</p><p><b>　　3、安裝施工要點</b></p><p>　　①安裝前彈好中心和室內(nèi)+500水平線，校核門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，問題應(yīng)提前剔鑿處理。</p><p>　?、谠陧攲诱页龃翱谖恢茫源斑吘€為基準，用經(jīng)緯

109、儀將窗邊線下引并在層窗口處劃做好村記。</p><p>　　③門窗框兩側(cè)應(yīng)刷聚丙烯樹脂保護膜，防止水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸。</p><p>　?、芄潭ㄋ茕撻T窗框的鐵角至門窗角距離不應(yīng)大于180mm，鐵角間距應(yīng)小于600mm。</p><p>　　⑤安裝密封條時應(yīng)預(yù)留伸縮余量，要求比門窗的裝配邊長20-30MM，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，用膠粘劑粘貼牢固，防止產(chǎn)生收縮縫

110、。 ⑥門窗框與墻體縫處理采用礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填，外表面留5-8mm深槽口填嵌縫油膏。</p><p>　?、卟酶畈ＡО撮T窗的內(nèi)口尺寸合理計劃用料，裁割時可縮小3mm，以利安裝。玻璃膠應(yīng)平整，寬窄一致，不得污染。</p><p>　　第六節(jié)防水及屋面防水工程施工</p><p>　　本工程地下室底板外墻防水采用4mm厚SBS卷材，屋面防水兩面三道

111、4mmSBS改性瀝青，卷材雙層防水。</p><p>　　一、地下室防水工程地下室防水工程應(yīng)按照設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范編制工序施工方案，同時在施工前對人、機、法、料、環(huán)進行預(yù)先能力鑒定。施工中做好連續(xù)監(jiān)控記錄，確保不發(fā)生滲漏質(zhì)量隱患，施工中細部構(gòu)造作法應(yīng)嚴加控制。</p><p>　　地下室外墻防水層高度應(yīng)超過室外地坪15cm以上，墻與基礎(chǔ)交接處的防水層應(yīng)做成圓角，地下室墻體施工縫外按設(shè)

112、計要求施工，防止施工縫處發(fā)生滲漏。</p><p>　　穿透墻體的螺栓和管件，預(yù)埋前應(yīng)焊接止水環(huán)。同時在作防水層時，把預(yù)埋螺栓和管件周圍剔成深3㎝，寬2㎝的凹槽，用水灰比0.2左右的素水泥漿將凹槽嵌實，然后隨其他部位一起作防水層。</p><p><b>　?。ㄒ唬┎僮鞴に?lt;/b></p><p>　　基層清理→涂刷底油→熱粘法4mm厚SBS→

113、做保護層</p><p>　　1、基層清理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一遍，經(jīng)檢查基層無不平、空裂、起砂等缺陷，方可進行下一道工序。</p><p>　　2、涂刷底油：將配制好的底料，用長把滾刷在基層表面，干燥后進行下一道工序。</p><p>　　二、廚房、衛(wèi)生間地面防水工程</p><p>

114、　　廚房、衛(wèi)生間為聚氨脂防水涂料水層</p><p>　　廚房、衛(wèi)生間防水、排水施工應(yīng)注意以下施工要點：</p><p><b>　　1、基層清理</b></p><p>　　基層應(yīng)清理干凈，用水泥砂漿打底時按設(shè)計要找好坡度，具體作法是按50㎝線確定外標(biāo)高，由地漏開紿作扇形沖筋，然后依照沖筋為標(biāo)準抹基層砂漿。</p><p&

115、gt;<b>　　2、管道口吊洞</b></p><p>　　廚房、衛(wèi)生間內(nèi)管道安裝后進行打壓試驗和質(zhì)量驗收，合格后開紿吊洞澆灌砼，砼面應(yīng)低于2-3㎝，然后用1：2.5水泥砂漿沿管道四周抹成高出地面3㎝左右圓弧狀水泥帶。</p><p><b>　　3、灌水試驗</b></p><p>　　廚房、衛(wèi)生間防水層作好以后，用磚

116、和水泥砂漿或黃砂把門口封20㎝高，將水注入廚房、衛(wèi)生間內(nèi)放置晝夜，連續(xù)在下一層觀察板底有無漏水和滲水痕跡，如發(fā)現(xiàn)滲漏，則應(yīng)找出原因進行返工。</p><p><b>　　三、屋面防水工程</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┦┕すに?lt;/b></p><p>　　1、屋面保溫層施工工藝</p><p

117、>　　2、屋面找平層施工工藝</p><p>　　3、屋面防水層施工工藝</p><p>　　清理基層→原材料檢驗→特殊部位防水處理→涂刷底膠→涂刷防水涂膜→防水涂膜層檢驗→鋪SBS防水卷材→鋪設(shè)保護層</p><p><b>　　（二）施工在點</b></p><p>　　1、屋面保溫層施工要點：</p&g

118、t;<p>　?、倩鶎忧謇恚诂F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，將雜物、灰塵清理干凈。</p><p>　?、趶椌€找坡，按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。</p><p>　　③管根固定，穿過結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石砼塞堵密實。</p><p>　?、芨魵鈱邮┕ぃ荷鲜龉ば蛲瓿珊?，按設(shè)計要求做，隔氣層涂刷均勻無漏刷。</p&