水電站增效擴(kuò)容改造工程水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備采購(gòu)、安裝、調(diào)試施工組織設(shè)計(jì)

1、<p>　　電站增效擴(kuò)容改造工程</p><p>　　水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備</p><p><b>　　采購(gòu)、安裝、調(diào)試</b></p><p>　　施　工　組　織　設(shè) 計(jì)</p><p>　　二〇一七年五月十一日</p><p><b>　　目 錄</b>

2、;</p><p>　　第一章 概述………………………………………………………………………01</p><p>　　1.1 工程概況……………………………………………………………………… 01</p><p>　　1.2 設(shè)備拆除、檢修及安裝、調(diào)試項(xiàng)目…………………………………………01</p><p>　　第二章 工程總體規(guī)劃……………

3、………………………………………………07</p><p>　　2.1 規(guī)劃原則………………………………………………………………………07</p><p>　　2.2 規(guī)劃依據(jù)………………………………………………………………………07</p><p>　　2.3 施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施……………………………………………………07</p><p>

4、;　　2.4施工通信………………………………………………………………………07</p><p>　　第三章 施工組織及資源配置……………………………………………………08</p><p>　　3.1組織機(jī)構(gòu)………………………………………………………………………08</p><p>　　3.2勞動(dòng)力配置……………………………………………………………………09<

5、/p><p>　　3.3設(shè)備配置………………………………………………………………………10</p><p>　　第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃……………………………………………………………13</p><p>　　4.1施工進(jìn)度計(jì)劃…………………………………………………………………13</p><p>　　4.2施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則……………………………

6、…………………………13</p><p>　　4.3施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)………………………………………………………13</p><p>　　4.4施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明………………………………………………………13</p><p>　　4.5施工強(qiáng)度分析…………………………………………………………………13</p><p>　　4.6工期保證措

7、施…………………………………………………………………14</p><p>　　第五章 拆除及安裝方案…………………………………………………………16</p><p>　　5.1 水輪發(fā)電機(jī)組改造流程………………………………………………………16</p><p>　　5.2設(shè)備拆除前施工準(zhǔn)備…………………………………………………………17</p>&l

8、t;p>　　5.3大件的吊運(yùn)方式………………………………………………………………17</p><p>　　5.4設(shè)備的儲(chǔ)存及保管……………………………………………………………18</p><p>　　5.5拆除進(jìn)度計(jì)劃…………………………………………………………………19</p><p>　　5.6質(zhì)量保證措施及安全措施……………………………………………………

9、20</p><p>　　第六章 設(shè)備的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施…………………………………22</p><p>　　6.1水輪機(jī)及其附屬設(shè)備施工方法………………………………………………22</p><p>　　6.2水輪發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備施工方法…………………………………………32</p><p>　　6.3 水力機(jī)械輔助設(shè)備及管路系統(tǒng)施

10、工方法……………………………………45</p><p>　　6.4焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施……………………………………51</p><p>　　6.5設(shè)備的調(diào)試、試運(yùn)行和試驗(yàn)工作計(jì)劃…………………………………………52</p><p>　　6.6廠房維修工程…………………………………………………………………70</p><p>　　

11、第七章 機(jī)組移交…………………………………………………………………73</p><p>　　7.1、移交時(shí)間及形式………………………………………………………………73</p><p>　　7.2、水輪發(fā)電機(jī)組移交時(shí)移交的資料……………………………………………73</p><p>　　第八章 安裝進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施…………………………………………75</

12、p><p>　　8.1 安裝進(jìn)度計(jì)劃…………………………………………………………………75</p><p>　　8.2.工期進(jìn)度保證措施……………………………………………………………80</p><p>　　第九章 質(zhì)量保證措施和安全措施………………………………………………84</p><p>　　9.1質(zhì)量保證體系及崗位職責(zé)………………………

13、……………………………84</p><p>　　9.2施工管理方面的質(zhì)量保證措施………………………………………………86</p><p>　　9.3設(shè)備、材料供應(yīng)方面的質(zhì)量措施………………………………………………88</p><p>　　9.4保證手段方面的質(zhì)量措施……………………………………………………89</p><p>　　9.5施工現(xiàn)

14、場(chǎng)管理方面的質(zhì)量控制措施…………………………………………90</p><p>　　9.6 做好施工質(zhì)量記錄……………………………………………………………91</p><p>　　9.7 環(huán)境保護(hù)管理措施……………………………………………………………92</p><p>　　9.8 安全、文明施工的管理措施……………………………………………………95</p>

15、;<p><b>　　第一章 概述</b></p><p><b>　　1.1 工程概況</b></p><p><b>　　***</b></p><p>　　1.2 設(shè)備拆除、檢修及安裝、調(diào)試項(xiàng)目</p><p>　　1.2.1拆除、更換、安裝項(xiàng)目</

16、p><p><b>　　1.2.2檢修項(xiàng)目</b></p><p>　　1.2.3廠房維修工程項(xiàng)目</p><p>　　（1）發(fā)電機(jī)層地面約2600㎡，水輪機(jī)層地面約1800㎡，墻面約計(jì)9000㎡；主要維修內(nèi)容：墻面乳膠漆粉刷、自流平地面，窗戶更換為鋁合金材質(zhì)； </p><p>　?。?）廠房伸縮縫漏水處理，長(zhǎng)約160m；

17、</p><p>　?。?）中控室維修，地面鋪設(shè)地板磚約計(jì)130㎡，墻面乳膠漆粉刷約計(jì)200m2;</p><p>　　（4）廠房屋頂防水處理，面積約300m2;</p><p><b>　?。?） 工程量</b></p><p>　　1.3本安裝工程施工特點(diǎn)</p><p>　　1.3.1電站現(xiàn)

18、場(chǎng)施工作業(yè)區(qū)較為集中，資源調(diào)配方便：</p><p>　　本工程作業(yè)區(qū)主要包括主廠房，各部位相互之間的距離較短，工作面較為集中，人員和設(shè)備調(diào)配較為方便，可以得到充分利用。</p><p>　　1.3.2施工協(xié)調(diào)：</p><p>　　本工程設(shè)備安裝與水工建筑施工同時(shí)進(jìn)行，兩個(gè)施工部門(mén)在場(chǎng)地使用、起吊設(shè)備使用、施工進(jìn)度協(xié)調(diào)和工作面移交等方面很容易產(chǎn)生矛盾，需要統(tǒng)一指揮

19、，相互理解，及時(shí)溝通，提倡協(xié)作精神，以保證各自承擔(dān)的工作在相互穿插中有序開(kāi)展。</p><p>　　1.3.3施工中應(yīng)重視的方面（施工難點(diǎn)）：</p><p>　　1、主機(jī)及金屬結(jié)構(gòu)未拆除部分與改造新制造部分尺寸配合</p><p>　　2、設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的偏差調(diào)整。</p><p>　　1.3.4 工程安裝進(jìn)度管理重點(diǎn)：&

20、lt;/p><p>　　我公司雖在設(shè)備的采購(gòu)、催交、出廠檢驗(yàn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)保管等環(huán)節(jié)已制訂周詳?shù)挠?jì)劃。但不排除不可預(yù)見(jiàn)的情況出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工部門(mén)采取把握關(guān)鍵施工工序，針對(duì)設(shè)備到貨的情況及時(shí)地進(jìn)行施工方案的調(diào)整。</p><p>　　1.4我公司承擔(dān)本工程施工的有利條件</p><p>　　1.4.1人員技術(shù)水平：</p><p>　　我公司施工人

21、員均有參加多個(gè)類(lèi)似電站施工的經(jīng)歷，技術(shù)水平在施工實(shí)踐中不斷得到提高，能夠完成各種機(jī)電設(shè)備的改造安裝任務(wù)。</p><p>　　1.4.2施工設(shè)備水平：</p><p>　　我公司在近些年的施工中，對(duì)原有設(shè)備不斷進(jìn)行更新，能夠滿足本安裝改造工程的需要。</p><p>　　1.4.3機(jī)電設(shè)備安裝施工成果：</p><p>　　我公司施工的各個(gè)設(shè)

22、備安裝、設(shè)備改造、設(shè)備調(diào)試等工程均得到了建設(shè)單位的好評(píng)，工程從施工質(zhì)量和施工進(jìn)度方面都給了建設(shè)單位一個(gè)較為滿意的答復(fù)。</p><p>　　1.4.4我公司計(jì)劃在本工程執(zhí)行的管理措施：</p><p>　　1.4.4.1搞好和業(yè)主，監(jiān)理單位，設(shè)計(jì)單位配合工作：</p><p>　　擺正施工單位的位置，誠(chéng)心誠(chéng)意和業(yè)主，監(jiān)理單位，設(shè)計(jì)單位作好配合工作，接受業(yè)主，監(jiān)理的管

23、理和指令。</p><p>　　1.4.4.2做好現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的配備：</p><p>　　配置高效，負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，作好施工項(xiàng)目的整體管理，保持工地現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員和各個(gè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干隊(duì)伍的穩(wěn)定性，防止人員更替，交換對(duì)工作連續(xù)性造成影響。</p><p>　　1.4.4.3作好施工資源配置</p><p>　　選派專(zhuān)業(yè)技術(shù)

24、水平高，富有施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員組成一線施工隊(duì)伍，以好的人員素質(zhì)保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。</p><p>　　選擇狀態(tài)良好，滿足工程需要的施工設(shè)備進(jìn)入工地，需要定期校驗(yàn)的設(shè)備和量具在進(jìn)入工地前進(jìn)行檢驗(yàn)，在已有設(shè)備不能滿足施工需要時(shí)添置或租賃部分設(shè)備，以好的設(shè)備提高勞動(dòng)效率，保證施工質(zhì)量。</p><p>　　1.4.4.4作好質(zhì)量和安全管理工作：</p><p>　　

25、建立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量和安全管理機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的質(zhì)量和安全管理辦法，嚴(yán)肅作好質(zhì)量和安全日常工作，杜絕質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生。</p><p>　　1.4.4.5作好施工進(jìn)度管理：</p><p>　　嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度的計(jì)劃管理，作好各個(gè)專(zhuān)業(yè)，各個(gè)工作面的施工協(xié)調(diào)，以各個(gè)階段目標(biāo)的實(shí)際保證最終總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　1.4.4.6作好安全文明生產(chǎn)工作：<

26、/p><p>　　建立文明生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)條例，將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)分片包干，責(zé)任到人，杜絕臟，亂現(xiàn)象，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，整齊，美觀。</p><p>　　1.4.4.7作好各個(gè)項(xiàng)目的施工準(zhǔn)備和過(guò)程控制</p><p>　　●在施工前綜合考慮業(yè)主，監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位，設(shè)備配套廠家等各方面意見(jiàn)，制定先進(jìn)，合理，詳盡，可行，可操作性強(qiáng)的施工措施。</p>

27、<p>　　●在施工前作好施工技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員理解將要干什么，怎么干，必須達(dá)到什么質(zhì)量要求。</p><p>　　●在施工前作好設(shè)備，工器具和材料的準(zhǔn)備工作；</p><p>　　●在施工前作好施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔和布置工作；</p><p>　　●在施工全過(guò)程作好過(guò)程控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；</p><p>　　●在施工完

28、畢認(rèn)真作好質(zhì)量檢查工作。</p><p><b>　　1.5工程目標(biāo)</b></p><p>　　1.5.1工程施工工期目標(biāo)：</p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在2017年11月至2018年8月按批次完成7臺(tái)機(jī)組的改造任務(wù)，具備發(fā)電條件。</p><p>　　1.5.2工程施工質(zhì)量目標(biāo)：</p>&l

29、t;p><b>　　我們的質(zhì)量目標(biāo)是：</b></p><p>　　a) 質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)卧こ毯细衤?00%,優(yōu)良率85%；</p><p>　　b) 不發(fā)生一般及以上工程質(zhì)量責(zé)任事故；</p><p>　　c) 按相關(guān)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行。</p><p>　　1.5.3工程施工安全目標(biāo)：</p>&

30、lt;p>　　推行實(shí)施國(guó)家倡導(dǎo)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以要生產(chǎn)就必須安全為原則，以杜絕死亡重傷事故，杜絕大事故，減少一般事故為管理目標(biāo)，建立安全管理體系和保證體系。</p><p>　　1.6施工組織編制簡(jiǎn)介：</p><p>　　1.6.1編制依據(jù)：</p><p>　　1.6.1.1響業(yè)主單位的要求，以招標(biāo)文件作好施工組織編制的根本依據(jù)。</p

31、><p>　　1.6.1.2施工經(jīng)驗(yàn)，特別使同類(lèi)型，同規(guī)模水電站的施工經(jīng)驗(yàn)。</p><p>　　1.6.2施工組織主要內(nèi)容：</p><p>　　1.6.2.1總體規(guī)劃：</p><p>　　●對(duì)本工程施工進(jìn)行通盤(pán)考慮，協(xié)調(diào)施工組織各方面的要求。</p><p>　　●施工方案和施工方法</p><p

32、>　　針對(duì)各個(gè)施工項(xiàng)目擬訂施工方案和施工方法的細(xì)節(jié)說(shuō)明。</p><p>　　●施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度分析：</p><p>　　根據(jù)設(shè)備到貨進(jìn)度，工作面交面時(shí)間，場(chǎng)地布置需要，施工經(jīng)驗(yàn)編制施工進(jìn)度在合理，可行的情況下盡量使工程，早發(fā)電，早創(chuàng)效益。</p><p>　　●施工場(chǎng)地布置和臨建設(shè)施工配置。</p><p>　　●質(zhì)量，安全，環(huán)境

33、保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理措施。</p><p>　　第二章 工程總體規(guī)劃</p><p><b>　　2.1 規(guī)劃原則</b></p><p>　　2.1.1 滿足業(yè)主的要求，遵守招標(biāo)文件的規(guī)定。</p><p>　　2.1.2 編制先進(jìn)、合理的施工計(jì)劃，使工程按時(shí)完工具備發(fā)電條件。</p><p&

34、gt;　　2.1.3 設(shè)備供貨與施工相互協(xié)調(diào)、滿足施工進(jìn)度。</p><p><b>　　2.2 規(guī)劃依據(jù)</b></p><p>　　2.2.1 工程項(xiàng)目的地理位置</p><p>　　2.2.2 工程的施工條件</p><p>　　2.2.3 設(shè)計(jì)圖紙</p><p>　　2.2.4 工期的要

35、求</p><p>　　2.2.5 場(chǎng)地的條件</p><p>　　2.2.6 我公司的施工經(jīng)驗(yàn)</p><p>　　2.3 施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施</p><p>　　2.3.1施工臨時(shí)設(shè)施</p><p>　　本工程為舊電站增效擴(kuò)容改造工程，業(yè)主單位具備良好的施工環(huán)境和施工條件，完全能滿足施工過(guò)程中施工設(shè)備、材料倉(cāng)

36、庫(kù)的要求及臨時(shí)辦公場(chǎng)所，但設(shè)備物資的維護(hù)、保管等責(zé)任由我方承擔(dān)。</p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，我方需搭建臨時(shí)設(shè)施，以供現(xiàn)場(chǎng)安裝施工人員的食宿。</p><p>　　2.3.2施工用電、水、氣</p><p>　　業(yè)主提供的施工用電、水、氣引入點(diǎn)，電源引入點(diǎn)電壓等級(jí)為6.3kV及380V/220V，但用電、水、氣如需引接線纜及管路，則線纜、管路及相關(guān)設(shè)備由我方根

37、據(jù)實(shí)際要求自行設(shè)計(jì)解決。 </p><p><b>　　2.4施工通信</b></p><p>　　根據(jù)電站所在地已有程控通信線路，我方申請(qǐng)當(dāng)?shù)夭块T(mén)裝機(jī)，接通項(xiàng)目部外線電話、傳真機(jī)，有線網(wǎng)絡(luò)，能及時(shí)對(duì)外聯(lián)系和內(nèi)部各工區(qū)協(xié)調(diào)，加強(qiáng)各工作面的生產(chǎn)調(diào)度和機(jī)組試運(yùn)行期間的聯(lián)系。</p><p>　　第三章 施工組織及資源配置</p>

38、<p><b>　　3.1組織機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　為了保證工程施工和經(jīng)營(yíng)管理工作的正常開(kāi)展，成立“白漁潭電站增效擴(kuò)容改造工程水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備采購(gòu)、安裝、調(diào)試 工程項(xiàng)目部”。項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以經(jīng)理部為管理核心，下設(shè)專(zhuān)業(yè)職能部門(mén)和專(zhuān)業(yè)施工班組。</p><p>　　本工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)

39、場(chǎng)全面指揮、協(xié)調(diào)、物資供應(yīng)、工期、質(zhì)量、成本控制等工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)員、質(zhì)檢員、資料員、安全員等管理及施工人員，做到“六個(gè)統(tǒng)一”，即統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)。施工中積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，充分發(fā)揮本公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的施工目標(biāo)。</p><p>　　3.1.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)</

40、p><p>　　3.1.1.1 組織機(jī)構(gòu)概述</p><p>　　項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)設(shè)立，管理層必須深入作業(yè)層一線，共同為工程服務(wù)。</p><p>　　3.1.1.2 組織機(jī)構(gòu)圖</p><p><b>　　3.2勞動(dòng)力配置</b></p><p>　　3.2.1 勞動(dòng)力配置原則<

41、;/p><p>　　3.2.1.1 施工人員專(zhuān)業(yè)和各專(zhuān)業(yè)人數(shù)滿足施工工期要求。</p><p>　　3.2.1.2 根據(jù)施工工程量及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力數(shù)量。 </p><p>　　3.2.1.3 和進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)。</p><p>　　3.2.2勞動(dòng)力配置編制依據(jù)</p><p>　　3.2.2.1 根據(jù)單項(xiàng)工程工程量，施工工藝

42、和工序確定的施工人員工種和數(shù)量。</p><p>　　3.2.2.2 工作面的分布，人員調(diào)配關(guān)系。</p><p>　　3.2.2.3 我公司的施工管理水平。</p><p>　　3.2.2.4 施工工期</p><p>　　3.2.3 分階段勞動(dòng)力配置</p><p>　　根據(jù)各臺(tái)機(jī)組特點(diǎn)作出分階段勞動(dòng)力配置<

43、/p><p>　　1）機(jī)組安裝人員勞動(dòng)力表3.2.3-1</p><p>　　2）廠房維修施工人員配置：根據(jù)工程要求及施工步驟進(jìn)行泥工、鋼筋工、模板工、輔工配置共計(jì)15-20人。</p><p><b>　　3.3設(shè)備配置</b></p><p>　　調(diào)試設(shè)備：由本公司根據(jù)要求進(jìn)行配置。</p><p&g

44、t;　　安裝設(shè)備：常規(guī)安裝工具我公司配備齊全設(shè)備，少量特種工具采用借用或租用能滿足施工要求。</p><p>　　3.3.1 運(yùn)輸、吊裝設(shè)備配置</p><p>　　施工電站交通便利，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備可直接通過(guò)汽車(chē)進(jìn)入電站廠房安裝間，通過(guò)廠房?jī)?nèi)兩臺(tái)（50/10t、50/5t）電動(dòng)橋式起重機(jī)吊裝，配備一臺(tái)小型手動(dòng)叉車(chē)，將大件設(shè)備轉(zhuǎn)至相應(yīng)安裝地點(diǎn)。</p><p>　　3.3.

45、2安裝機(jī)具配置</p><p>　　表3.3.2 主要施工機(jī)具表</p><p>　　3.3.4 試驗(yàn)設(shè)備配置</p><p>　　表3.3.4 主要實(shí)驗(yàn)調(diào)試設(shè)備配備表</p><p>　　第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃</p><p><b>　　4.1施工進(jìn)度計(jì)劃

46、</b></p><p>　　本工程總期為12個(gè)月。2017年12月至2018年8月按批次具備發(fā)電條件，期間包括設(shè)備改造及采購(gòu)、施工準(zhǔn)備、正式安裝、調(diào)試、運(yùn)行發(fā)電、工程竣工的6個(gè)過(guò)程。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)第八章8.2條款《電站增效擴(kuò)容改造工程水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬安裝工程施工計(jì)劃表》。</p><p>　　4.2施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則</p><p>　　按保證

47、質(zhì)量、保證安全、保護(hù)環(huán)境、保證工期的四原則編制。</p><p>　　4.3施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)</p><p>　　4.3.1主要設(shè)備特點(diǎn)</p><p>　　4.3.2主要設(shè)備采購(gòu)時(shí)間及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表</p><p>　　4.3.3 各施工班組規(guī)定的施工工作面交面日期</p><p>　　4.3.4 2017年11月至

48、2018年8月按批次具備發(fā)電條件來(lái)考慮。</p><p>　　4.4施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明</p><p>　　4.4.1 機(jī)電及金屬結(jié)構(gòu)工程</p><p>　　本工程的關(guān)鍵施工線路為水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程的施工，輔助施工為水工設(shè)施改造工程和廠房維修工程。</p><p>　　本工程按施工次序分為五個(gè)階段：設(shè)備拆除階段、設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)階段、設(shè)備

49、安裝階段、調(diào)試階段、試運(yùn)行階段、工程竣工。</p><p>　　在設(shè)備拆除和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)階段，受施工場(chǎng)地的限制，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和設(shè)備拆除安排上必須根據(jù)機(jī)組土建施工進(jìn)度配合進(jìn)行；該階段受土建單位移交工作面時(shí)間、設(shè)備到貨，安裝人員提前進(jìn)場(chǎng)熟悉施工環(huán)境等情況的影響，從而該階段工期安排較為寬松。</p><p>　　設(shè)備進(jìn)入正式安裝階段，施工工期相對(duì)較為緊湊。但首臺(tái)機(jī)組設(shè)備安裝時(shí)不可遇見(jiàn)的影響因素較多，主

50、輔設(shè)備配套程度、施工工藝等的影響較大，因此在工期安排上需作充分考慮</p><p><b>　　4.5施工強(qiáng)度分析</b></p><p>　　4.5.1 施工工程量強(qiáng)度分析</p><p>　　按照施工進(jìn)度計(jì)劃，在正式安裝階段，設(shè)備安裝項(xiàng)目重疊較多，安裝時(shí)段共7個(gè)月，施工強(qiáng)度中等。</p><p>　　4.5.2 施工

51、場(chǎng)地使用強(qiáng)度分析</p><p>　　發(fā)電廠房、閘門(mén)安裝工區(qū)、廠房維修工區(qū)。發(fā)電廠房?jī)?nèi)工區(qū)即發(fā)電機(jī)層、水輪機(jī)層等，場(chǎng)地使用強(qiáng)度中等；總體來(lái)說(shuō)該電站工程場(chǎng)地使用的緊張程度不高，但必須作好場(chǎng)地施工的計(jì)劃工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)入和占用時(shí)間作好規(guī)劃，特別是機(jī)組大件進(jìn)場(chǎng)占用安裝間的時(shí)間作合理的安排及調(diào)度，及時(shí)將設(shè)備進(jìn)行就位和設(shè)備包裝清理出現(xiàn)場(chǎng)。</p><p><b>　　4.6工期保證措施<

52、;/b></p><p>　　在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部管理人員將對(duì)施工進(jìn)度情況經(jīng)常進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果和進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較，隨時(shí)掌握進(jìn)度情況。</p><p>　　項(xiàng)目部管理人員將深入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解班組在施工過(guò)程中的實(shí)際困難，協(xié)調(diào)和解決施工中的問(wèn)題，在必要時(shí)對(duì)人員和設(shè)備等資源進(jìn)行合理調(diào)配，從各個(gè)方面為班組服務(wù)。</p><p>　　項(xiàng)目部在施工高峰期將配置充足的施工力

53、量，實(shí)行多班制作業(yè)，保證施工24小時(shí)不間斷進(jìn)行。</p><p>　　項(xiàng)目部將作好施工現(xiàn)場(chǎng)的使用安排，作好永久設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間安排，避免因?yàn)楣の粏?wèn)題影響施工的正常進(jìn)行。還要及時(shí)清理場(chǎng)地內(nèi)不用的設(shè)備及設(shè)備包裝物等，避免占用有效空間。施工場(chǎng)地設(shè)備擺放必須留出交通通道，以免影響施工人員的工作。</p><p>　　項(xiàng)目部將做好對(duì)廠房起吊設(shè)備使用的合理調(diào)配，保證各個(gè)班組起重作業(yè)的有序進(jìn)行，滿足各個(gè)班

54、組設(shè)備吊裝的需要。</p><p>　　以質(zhì)量，安全管理保證施工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　施工質(zhì)量時(shí)施工進(jìn)度的決定因素，返工工作輕則拖延單項(xiàng)工程的施工工期，重則打亂施工進(jìn)度的全盤(pán)計(jì)劃。加強(qiáng)施工中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查和單項(xiàng)工程施工終了的質(zhì)量檢查時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免質(zhì)量事故的有效措施。</p><p>　　單項(xiàng)工程施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員將深入生產(chǎn)一線，檢查施

55、工方法，工藝要求的執(zhí)行情況，杜絕野蠻作業(yè)，按照有關(guān)要求進(jìn)行各個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，不合格的地方必須立即糾正，不得進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)的施工。單項(xiàng)工程施工結(jié)束后，項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行施工驗(yàn)收，在確認(rèn)施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求后進(jìn)行簽認(rèn)。</p><p>　　施工質(zhì)量的檢查要嚴(yán)格進(jìn)行，防止質(zhì)量隱患或遺留問(wèn)題對(duì)下一步的影響，對(duì)整體施工速度的影響。</p><p>　　安全設(shè)施的到位，個(gè)人安全意識(shí)的提高時(shí)避

56、免發(fā)生人身傷害事故，保證施工正常進(jìn)行的關(guān)鍵，項(xiàng)目部主管安全的人員將協(xié)同班組安全員做好安全檢查，宣傳工作，及時(shí)制止違反安全作業(yè)規(guī)定的行為，不斷提高安全管理水平。</p><p>　　環(huán)境保護(hù)到位，做到施工點(diǎn)不留施工垃圾，邊施工邊清掃，施工工具及安裝材料擺放整潔，隨時(shí)保證環(huán)境的衛(wèi)生整潔。</p><p>　　項(xiàng)目部將積極地作好同業(yè)主的配合工作，執(zhí)行業(yè)主的各項(xiàng)要求和決定，主動(dòng)和監(jiān)理工程師配合，服

57、從和尊重監(jiān)理工程師，接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和檢查，及時(shí)通報(bào)施工情況，同監(jiān)理協(xié)商解決施工中的問(wèn)題；主動(dòng)和設(shè)計(jì)單位配合，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，指定合理的施工方案滿足設(shè)計(jì)要求，碰到設(shè)計(jì)問(wèn)題及時(shí)同設(shè)計(jì)單位查看現(xiàn)場(chǎng)，提出解決問(wèn)題的參考方案；主動(dòng)和設(shè)備制造廠家配合，接受指導(dǎo)意見(jiàn)，積極配合設(shè)備消缺工作。</p><p>　　第五章 拆除及安裝方案</p><p>　　5.1 水輪發(fā)電機(jī)組改造流程</p

58、><p><b>　　分解階段：</b></p><p><b>　　檢查處理階段：</b></p><p><b>　　回裝階段：</b></p><p><b>　　開(kāi)機(jī)階段:</b></p><p>　　5.2設(shè)備拆除前施工準(zhǔn)備&

59、lt;/p><p>　　拆機(jī)開(kāi)始前施工隊(duì)負(fù)責(zé)人要做好現(xiàn)場(chǎng)安全措施（包括警示牌、隔離帶、停電、戴安全帽等等），交代施工人員應(yīng)注意的其它安全事項(xiàng)。</p><p>　　根據(jù)電站現(xiàn)有設(shè)備的廠家資料分步細(xì)致拆卸，拆卸過(guò)程中做好標(biāo)記、由專(zhuān)人進(jìn)行記錄工作并保存，不得損壞現(xiàn)有設(shè)備，對(duì)拆卸后的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、分類(lèi)、裝箱保管。對(duì)拆卸后依然使用的設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)分解、全面清掃清洗、除污、除銹涂漆等，再根據(jù)需要重新安裝。

60、</p><p>　　5.2.1 拆機(jī)順序：發(fā)電機(jī)連接線、附件—-與水輪機(jī)連接的法蘭螺桿—-發(fā)電機(jī)地腳螺帽—-垂直起吊發(fā)電機(jī)(機(jī)組起吊前要檢查行車(chē))，并移至廠房便于大修的地方（靠尾水側(cè)）用專(zhuān)用架子固定，—-水輪機(jī)附件（調(diào)速器推拉桿、油壓裝置、油或氣剎車(chē)管等）—-垂直起吊水輪機(jī)并移至便于拆卸、安裝的地方。</p><p>　　5.2.2 機(jī)組拆除后由業(yè)主運(yùn)出廠房，清理、打掃場(chǎng)地。</p

61、><p>　　5.2.3測(cè)量原機(jī)組基礎(chǔ)尺寸,要使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量器具，且在加工新機(jī)組時(shí)用同一測(cè)量器具，需精確測(cè)量的數(shù)據(jù)要用游標(biāo)卡尺或千分尺。</p><p>　　5.2.4主機(jī)廠按技術(shù)協(xié)議規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的技術(shù)數(shù)據(jù)，加工制造主機(jī)，整機(jī)裝配后要做好所有規(guī)定的試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后分發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)和附件裝箱運(yùn)至廠房。（隨機(jī)帶有機(jī)組平面布置圖、安裝圖和關(guān)鍵部件安裝技術(shù)說(shuō)明等）</p><

62、;p>　　5.3大件的吊運(yùn)方式</p><p>　　4.3.1轉(zhuǎn)子吊裝：</p><p>　　（1）轉(zhuǎn)子吊裝過(guò)程中，橋式起重機(jī)上設(shè)專(zhuān)責(zé)機(jī)電監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)制動(dòng)器、減速器、卷筒鋼絲繩及繩夾和電器設(shè)備的監(jiān)視檢查；</p><p>　?。?）橋機(jī)并車(chē)全面檢查設(shè)備狀況及吊具，檢查兩橋機(jī)提升是否同步，操作有無(wú)異常現(xiàn)象。橋機(jī)安裝平衡梁后與轉(zhuǎn)子起吊軸聯(lián)結(jié)牢固；</p&g

63、t;<p>　　（3）轉(zhuǎn)子吊裝工作必須分工明確，設(shè)立起吊指揮機(jī)構(gòu)，起吊過(guò)程服從總指揮的安排，做到各盡其責(zé)；</p><p>　　（4）在轉(zhuǎn)子與定子間用氣隙插條沿空氣間隙圓周對(duì)應(yīng)磁極位置均布30 根。隨著轉(zhuǎn)子緩慢起吊不停上、下抽動(dòng)插條，若發(fā)現(xiàn)卡澀現(xiàn)象通知起重指揮停止起吊，以隨時(shí)糾正中心的偏移；</p><p>　　（5）轉(zhuǎn)子吊裝前，對(duì)轉(zhuǎn)子及起吊工具進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收，檢查有無(wú)妨

64、礙轉(zhuǎn)子起吊的部件；</p><p>　　（6）各工作面檢查一切正常，由總指揮下達(dá)起吊命令，天車(chē)司機(jī)操作天車(chē)，開(kāi)始起吊發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子并以小行程（50—150mm）升降操作2—3次，檢查天車(chē)個(gè)部機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行起吊；</p><p>　?。?）制動(dòng)器標(biāo)高根據(jù)原始數(shù)據(jù)測(cè)量調(diào)整完畢，具備轉(zhuǎn)子吊裝的條件；</p><p>　?。?）轉(zhuǎn)子吊裝至機(jī)坑位置調(diào)整轉(zhuǎn)子中心，

65、中心確定后，由起吊指揮發(fā)出口令，天車(chē)司機(jī)操作天車(chē)，將轉(zhuǎn)子吊落；</p><p>　?。?）當(dāng)轉(zhuǎn)子吊裝至離十字鍵槽10mm時(shí)，停止下落，對(duì)準(zhǔn)和找正十字鍵槽位置，緩慢下落使轉(zhuǎn)子落于制動(dòng)器上；</p><p>　　（10）吊裝過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督起吊安全，起吊過(guò)程中嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在轉(zhuǎn)子下行走、滯留，平衡梁、轉(zhuǎn)子上部人員做好防止高空墜落的措施，同時(shí)防止高空墜物；</p><p>

66、　?。?1）轉(zhuǎn)子吊裝后，平衡梁及起吊軸分解吊出機(jī)坑，及時(shí)清理安裝間轉(zhuǎn)子檢修場(chǎng)地。</p><p>　　5.4設(shè)備的儲(chǔ)存及保管</p><p>　　5.4.1 設(shè)備運(yùn)輸及二次倒運(yùn)</p><p>　?。?）根據(jù)各臺(tái)機(jī)組設(shè)備到達(dá)工地的時(shí)間，設(shè)備到貨時(shí)如未能安裝時(shí)，可先臨時(shí)堆放在露天堆放場(chǎng)。轉(zhuǎn)子支架、主軸、主變及管型座內(nèi)環(huán)等大件設(shè)備，如果橋機(jī)具備條件時(shí)用橋機(jī)卸車(chē)，不具備時(shí)

67、用汽車(chē)吊進(jìn)行裝卸，其余小于20t的設(shè)備可用汽車(chē)吊卸車(chē)直接吊到存放位置。</p><p>　?。?）設(shè)備卸車(chē)后，原則上按機(jī)組的安裝順序堆放，先安裝的靠外放，后安裝的靠?jī)?nèi)放。</p><p>　　（3）考慮到安裝順序，以及運(yùn)輸?shù)男枰?，轉(zhuǎn)輪室、封水蓋板、導(dǎo)流板等用汽車(chē)吊卸在經(jīng)過(guò)平整不阻礙交通的地方存放。</p><p>　?。?）磁極、機(jī)組設(shè)備配件、盤(pán)柜及其它電氣配件和材

68、料等，用汽車(chē)吊卸車(chē)后用義車(chē)運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)保管。</p><p>　?。?）設(shè)備二次倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)平整堆放場(chǎng)至廠房的道路，加固地基。</p><p><b>　　5.4.2設(shè)備保管</b></p><p>　　（1）設(shè)備存放場(chǎng)地設(shè)專(zhuān)人值班。</p><p>　?。?）須存放在露天堆放場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)做好防雨、防曬、防塵措施，一般防護(hù)是用枕

69、木將設(shè)備墊高，在設(shè)備表面蓋防雨防塵布，然后加蓋石棉瓦并加固。對(duì)重要設(shè)備如大軸、轉(zhuǎn)子、定子、轉(zhuǎn)輪等蓋上防雨布后用石棉瓦在設(shè)備的位置搭設(shè)臨時(shí)房屋。并做好設(shè)備標(biāo)志。</p><p>　　（3）按消防要求配備足夠的消防器材，做好防火措施。</p><p><b>　　5.5拆除進(jìn)度計(jì)劃</b></p><p>　　根據(jù)設(shè)備交貨日期，施工單位須在設(shè)備交貨

70、前2個(gè)月進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，完成設(shè)備的拆卸及部分設(shè)備的檢修和清洗工作。單臺(tái)機(jī)組拆卸約8天，具體安排如下：</p><p>　　水輪機(jī)及附屬設(shè)備拆除進(jìn)度計(jì)劃：</p><p>　　發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備拆除進(jìn)度計(jì)劃：</p><p>　　5.6質(zhì)量保證措施及安全措施</p><p>　　5.6.1質(zhì)量保證措施</p><p>　　（

71、1）認(rèn)真執(zhí)行本公司制定的質(zhì)量管理程序文件，明確落實(shí)各職能部門(mén)及施工人員的質(zhì)量職責(zé)及權(quán)限，使所有工程質(zhì)量活動(dòng)均處于受控狀態(tài)。各專(zhuān)業(yè)要依據(jù)相關(guān)文件制定出各自相應(yīng)的工作計(jì)劃。</p><p>　?。?）認(rèn)真組織參加檢修的所有人員進(jìn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的學(xué)習(xí)，并在開(kāi)工前對(duì)重點(diǎn)工作進(jìn)行技術(shù)交底，在檢修中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格按照檢修方案進(jìn)行工作。</p><p>　　（3）嚴(yán)格執(zhí)行本公

72、司的質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)工序間交接檢驗(yàn)，交接檢驗(yàn)按程序文件規(guī)定執(zhí)行，須有交接記錄及雙方簽字確認(rèn)。</p><p>　?。?）施工作業(yè)人員有較高的質(zhì)量意識(shí)，把好檢修施工質(zhì)量關(guān)。</p><p>　?。?）施工工藝是控制工序質(zhì)量及最終保證質(zhì)量的主要手段，施工人員必須嚴(yán)格按規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。</p><p>　?。?）嚴(yán)格設(shè)計(jì)變更及工藝變更的控制，按規(guī)定程序辦理變

73、更審批手續(xù)后方能進(jìn)行施工。</p><p>　?。?）質(zhì)量指標(biāo)層層落實(shí)，具體到人，負(fù)責(zé)到底。</p><p>　　5.6.2針對(duì)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)擬采取的技術(shù)措施</p><p>　　針對(duì)本次設(shè)備更換工作，我們將采取如下技術(shù)措施，確保檢修質(zhì)量。</p><p>　　委派部分技術(shù)人員提前進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和相關(guān)規(guī)程、圖紙資料。</p&g

74、t;<p>　　委派專(zhuān)人提前進(jìn)行檢修前各方面的準(zhǔn)備工作，為保證檢修質(zhì)量奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。</p><p>　　開(kāi)工前，組織所有人員參加開(kāi)工前的專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真進(jìn)行分專(zhuān)業(yè)的技術(shù)交底并進(jìn)行記錄。</p><p>　　對(duì)主要關(guān)鍵工序制定符合實(shí)際的施工方案,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行施工。</p><p>　　各專(zhuān)業(yè)使用的儀器、儀表保證均在檢定有效期內(nèi)使用

75、，監(jiān)視、測(cè)量?jī)x器儀表應(yīng)選擇準(zhǔn)確，測(cè)量記錄正確，并執(zhí)行復(fù)核程序，誤差符合有關(guān)要求。</p><p>　　加強(qiáng)質(zhì)量的全過(guò)程管理，重點(diǎn)是工序的檢驗(yàn)，針對(duì)測(cè)量的技術(shù)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋至項(xiàng)目部，并向公司及時(shí)反饋。</p><p>　　對(duì)采購(gòu)或甲方提供的備品及材料實(shí)行驗(yàn)收制度,確保檢修質(zhì)量。</p><p>　　在質(zhì)量管理中對(duì)質(zhì)量通病的預(yù)防和治理是一個(gè)非常重要的手段。對(duì)施工過(guò)程中普遍

76、忽視的工序和操作、隱蔽工程、設(shè)計(jì)和設(shè)備出現(xiàn)的漏洞和缺陷、施工技術(shù)難度不大但工作量大的作業(yè)要高度重視，加大管理和檢查的力度。</p><p>　　第六章 設(shè)備的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施</p><p>　　6.1水輪機(jī)及其附屬設(shè)備施工方法</p><p>　　6.1.2水輪機(jī)安裝程序</p><p>　　水輪機(jī)安裝程序見(jiàn)圖6-1。</

77、p><p>　　6.1.3機(jī)坑清掃測(cè)定</p><p>　?。?）土建交付機(jī)坑工作面并驗(yàn)收合格后，機(jī)組安裝開(kāi)始前，進(jìn)行機(jī)坑清掃測(cè)定。</p><p>　?。?）在座環(huán)、底環(huán)上法蘭面下方及轉(zhuǎn)輪室的合適位置搭設(shè)工作平臺(tái)。然后對(duì)座環(huán)、底環(huán)及轉(zhuǎn)輪室內(nèi)圓面各加工面進(jìn)行徹底清掃去銹，去除高點(diǎn)毛刺。</p><p>　?。?）用高精度水準(zhǔn)儀檢查座環(huán)及底環(huán)上法蘭

78、面的高程和水平應(yīng)符合施工圖及規(guī)范要求；用內(nèi)徑千分尺檢查座環(huán)鏜口圓度及底環(huán)上平面至座環(huán)上平面的距離，應(yīng)符合施工圖的要求。檢查底環(huán)與轉(zhuǎn)輪室的組合螺釘應(yīng)緊固好。以轉(zhuǎn)輪室為基準(zhǔn)掛機(jī)組中心線，用內(nèi)徑千分尺檢測(cè)底環(huán)的中心及方位，符合施工圖及規(guī)范要求。</p><p>　　6.1.4導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝</p><p>　　導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝一般分預(yù)裝和正式安裝兩步進(jìn)行。</p><p>&l

79、t;b>　　1）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝</b></p><p>　?。?）在機(jī)坑清掃測(cè)量確定座環(huán)、底環(huán)水平及波浪度符合設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始進(jìn)行導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝。</p><p>　?。?）對(duì)底環(huán)、導(dǎo)葉、頂蓋、支持蓋、導(dǎo)流錐、導(dǎo)葉軸承等進(jìn)行徹底清掃，除去表面油污及組合面高點(diǎn)毛刺。底環(huán)、頂蓋、支持蓋、導(dǎo)流錐等分瓣件在安裝場(chǎng)的組裝工位按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行組合成整體，組合面應(yīng)無(wú)間隙及錯(cuò)牙。</p

80、><p>　　（3）用內(nèi)徑千分尺檢測(cè)底環(huán)、導(dǎo)葉、頂蓋等的配合高度，導(dǎo)葉各軸頸與軸承的配合尺寸皆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　（4）按編號(hào)吊半數(shù)導(dǎo)葉插入底環(huán)軸套內(nèi)。</p><p>　　（5）頂蓋按X-Y標(biāo)記吊入安裝位置，對(duì)稱(chēng)調(diào)整4個(gè)頂蓋上的導(dǎo)葉軸孔與底環(huán)上的軸孔同軸度符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)稱(chēng)把緊半數(shù)頂蓋螺栓。按編號(hào)吊裝相應(yīng)的導(dǎo)葉套筒，檢查導(dǎo)葉上下端面間隙及上軸承間隙應(yīng)

81、符合設(shè)計(jì)要求。合格后按圖紙鉆鉸座環(huán)與頂蓋、座環(huán)與底環(huán)的定位銷(xiāo)孔并打入銷(xiāo)子。</p><p>　　圖6-1 水輪機(jī)安裝程序圖</p><p>　　支持蓋與導(dǎo)流錐在安裝間組合（應(yīng)采取防傾倒措施）成一體后用橋機(jī)吊入安裝位置，導(dǎo)流錐軸承座法蘭止口按轉(zhuǎn)輪室中心找正，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)稱(chēng)把緊半數(shù)螺釘，按圖紙鉆鉸支持蓋與頂蓋的定位銷(xiāo)孔。</p><p>　?。?）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)

82、預(yù)裝合格后，將支持蓋、頂蓋吊出，置于安裝間的適當(dāng)位置。支持蓋應(yīng)采取可靠的防傾倒措施。</p><p>　　2）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)正式安裝</p><p>　?。?）按施工圖安裝導(dǎo)葉軸承密封、軸套涂黃油。按編號(hào)吊裝導(dǎo)葉。</p><p>　?。?）按標(biāo)記吊裝頂蓋，按施工圖安裝止水盤(pán)根，涂密封膠，安裝定位銷(xiāo)，螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，法蘭結(jié)合嚴(yán)密。按編號(hào)吊裝導(dǎo)葉套筒、拐臂等部份件。<

83、/p><p>　　（3）用塞尺檢查導(dǎo)葉端面間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。</p><p>　?。?）導(dǎo)葉轉(zhuǎn)至全關(guān)位置并用鋼絲繩捆緊，用塞尺檢查導(dǎo)葉立面間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。必要時(shí)采取研磨措施，直至全部導(dǎo)葉立面間隙符合要求。</p><p>　　（5）分瓣控制環(huán)在安裝間清掃、組裝，尼龍瓦的沉頭螺釘應(yīng)擰緊。支持蓋滑動(dòng)槽徹底清理干凈，涂適量黃油，然后將控制

84、環(huán)按方位吊入就位。</p><p>　?。?）在導(dǎo)葉全關(guān)且用鋼絲繩捆緊及控制環(huán)在全關(guān)位置的情況下進(jìn)行導(dǎo)葉臂與連桿的聯(lián)接，連桿應(yīng)調(diào)水平。使用設(shè)備制造人提供的力矩扳手安裝導(dǎo)葉摩擦裝置，其螺釘把緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　?。?）按設(shè)備制造人的安裝技術(shù)要求進(jìn)行導(dǎo)葉立面止水條及頂蓋、底環(huán)上的銅止水條安裝。</p><p>　?。?）導(dǎo)葉在最大開(kāi)度時(shí)，檢查各導(dǎo)葉

85、與擋塊間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　（9）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求繪制導(dǎo)葉與接力器行程曲線。</p><p>　　6.1.5轉(zhuǎn)輪組裝試驗(yàn)</p><p>　　轉(zhuǎn)輪組裝試驗(yàn)按設(shè)備制造人提供的技術(shù)文件進(jìn)行施工，一般組裝試驗(yàn)工藝要點(diǎn)說(shuō)明如下：</p><p>　　工藝流程見(jiàn)圖6-2。</p><p>　　圖6-2

86、 轉(zhuǎn)輪組裝試驗(yàn)工藝流程圖</p><p><b>　　1）轉(zhuǎn)輪組裝</b></p><p>　?。?）轉(zhuǎn)輪體、操作架、漿葉等用50t平板拖車(chē)運(yùn)至安裝間，用橋機(jī)卸車(chē)。轉(zhuǎn)輪所有零件在安裝間嚴(yán)格按要求進(jìn)行清掃，不得有污物與毛刺。零部件的滑動(dòng)配合面不得碰傷與損壞。檢查配合尺寸并作好記錄。密封件的接觸表面不得有溝槽、砂眼、裂紋等缺陷。銷(xiāo)子與孔應(yīng)配合良好。大型螺栓應(yīng)研磨試裝合格。

87、</p><p>　　（2）將帶桿活塞倒放于鋼平臺(tái)中心孔內(nèi)，下墊方木，注意活塞桿鍵槽方位與轉(zhuǎn)輪體一致。</p><p>　　（3）調(diào)轉(zhuǎn)輪裝配專(zhuān)用支架的水平偏差小于0.05mm/m,將轉(zhuǎn)輪體倒放在支架上，經(jīng)清掃檢查，各部位應(yīng)無(wú)毛刺、油污及碰撞現(xiàn)象。</p><p>　?。?）按編號(hào)將轉(zhuǎn)臂連桿裝配吊入轉(zhuǎn)輪體內(nèi)，用千斤頂、楔子板調(diào)整與銅瓦同心并固靠于銅瓦端面。</p

88、><p>　　（5）用專(zhuān)用工具吊樞軸，用導(dǎo)鏈調(diào)其水平，滑動(dòng)配合表面要涂合格透平油，對(duì)正轉(zhuǎn)臂銷(xiāo)孔裝入銷(xiāo)釘，插入轉(zhuǎn)臂孔和轉(zhuǎn)輪體軸孔內(nèi)，擰緊工藝螺栓，拆除吊具。</p><p>　?。?）轉(zhuǎn)臂、連桿、樞軸安裝后用塞尺檢查轉(zhuǎn)臂止推面與大銅瓦端面，連桿銅瓦端面與轉(zhuǎn)臂軸等處的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　?。?）裝活塞桿O型密封圈，用橋機(jī)提升活塞到安裝位置，活塞下面墊工字

89、鋼，撤去橋機(jī)。</p><p>　?。?）用橋機(jī)吊操作架套入活塞桿，調(diào)整連桿銷(xiāo)孔與操作架銷(xiāo)孔對(duì)正，裝入連桿銷(xiāo)，安裝平鍵、卡環(huán)和鎖定環(huán)套。</p><p>　?。?）安裝連接體及其法蘭面密封圈，檢查法蘭面嚴(yán)密性應(yīng)符合要求。</p><p>　　（10）按編號(hào)安裝導(dǎo)向滑塊，其兩側(cè)和端面間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　?。?1）用橋機(jī)提升活

90、塞，用千斤頂使活塞端面與轉(zhuǎn)輪體接觸，防止翻身時(shí)活塞竄動(dòng)。</p><p>　?。?2）利用專(zhuān)用工具及兩臺(tái)橋機(jī)主鉤進(jìn)行轉(zhuǎn)輪空中翻身。轉(zhuǎn)輪翻身前對(duì)橋機(jī)及吊裝工具、鋼絲繩進(jìn)行檢查應(yīng)合格，吊耳棱角應(yīng)打磨圓弧狀。操作時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，鋼繩與轉(zhuǎn)輪體接觸處用方木保護(hù)。轉(zhuǎn)輪翻身后正置于鋼支架上，拆去吊具。</p><p>　　（13）用橋機(jī)和千斤頂將活塞提到全關(guān)位置。三點(diǎn)起吊葉片，將檢查合格的密封 圈依次套

91、于葉片法蘭頸上，按編號(hào)將葉片裝于樞軸上，裝入定位銷(xiāo)及螺栓。按施工圖安裝葉片密封及壓環(huán)。</p><p>　?。?4）按設(shè)備制造人的技術(shù)要求擰緊葉片螺栓。利用橋機(jī)、滑輪組和地錨緊固葉片螺栓時(shí)應(yīng)預(yù)先在安裝間地面適當(dāng)位置埋設(shè)4個(gè)地錨。葉片螺栓對(duì)稱(chēng)均勻地緊固，使其預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　（15）在葉片上方搭設(shè)工作平臺(tái)，用橋機(jī)吊裝轉(zhuǎn)輪接力器缸體。缸體螺栓可用橋機(jī)拉緊或按制造廠規(guī)定的

92、方法對(duì)稱(chēng)均勻擰緊，預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。</p><p>　?。?6）轉(zhuǎn)輪組裝過(guò)程中應(yīng)保轉(zhuǎn)輪體內(nèi)部清潔無(wú)雜物并經(jīng)驗(yàn)收合格。</p><p><b>　　3）轉(zhuǎn)輪油壓試驗(yàn)</b></p><p>　?。?）準(zhǔn)備工作:油泵組(1.6Mp.200l/min)1臺(tái),濾油機(jī)YL-1001臺(tái),油罐(～3m3)1個(gè)，安裝油壓試驗(yàn)系統(tǒng)管路及閥門(mén)并保持清潔，準(zhǔn)備

93、足量的合格透平油。</p><p>　?。?）向轉(zhuǎn)輪體內(nèi)各腔充油、排氣，直至充滿。</p><p>　　（3）用油泵操作葉片開(kāi)啟和關(guān)閉，均勻地把緊葉片密封壓環(huán)螺栓。</p><p>　?。?）用油泵組向轉(zhuǎn)輪體腔內(nèi)打壓，壓力保持在0.5±0.05Mp,歷時(shí)16小時(shí),每小時(shí)操作葉片全行程開(kāi)關(guān)2～3次。在保壓過(guò)程中各組合縫、葉片螺栓處不得滲漏；葉片密封個(gè)別處滲漏

94、量應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。葉片開(kāi)啟和關(guān)閉油壓應(yīng)符合規(guī)范要求。油溫不低于+5°C。</p><p>　　（5）繪制轉(zhuǎn)輪接力器活塞行程與葉片轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線。</p><p>　?。?）配置環(huán)氧樹(shù)脂填平葉片密封裝置壓環(huán)螺栓孔。</p><p>　?。?）拆除試驗(yàn)裝置。按施工圖焊接各處螺栓防松擋塊及護(hù)板，焊縫打磨光滑并補(bǔ)漆。</p><p>　　

95、6.1.6水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分組裝</p><p>　　清掃主軸和轉(zhuǎn)輪連接法蘭面，檢查有無(wú)毛刺或凸凹不平情況，對(duì)個(gè)別凸出點(diǎn)可用細(xì)油石進(jìn)行修磨，檢查螺栓孔有無(wú)傷痕，并對(duì)號(hào)修套按編號(hào)進(jìn)行配合性預(yù)裝。</p><p>　　將水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪在安裝間穩(wěn)固的平臺(tái)上落實(shí)，再進(jìn)行清掃用框架水平測(cè)量，用楔墊鐵將轉(zhuǎn)輪調(diào)平，水平達(dá)0.2-0.3mm/m，起吊主軸調(diào)整水平達(dá)0.5mm/m，清掃法蘭面和螺孔，對(duì)準(zhǔn)廠家標(biāo)記，將

96、水輪機(jī)主軸吊到轉(zhuǎn)輪上利用主軸連接螺栓按廠家要求進(jìn)行連結(jié)，按編號(hào)穿入連接螺栓，先將對(duì)稱(chēng)方向四個(gè)螺栓擰緊，用0.05mm塞尺檢查應(yīng)不能進(jìn)入。主軸與轉(zhuǎn)輪連結(jié)后在主軸上方用角鋼或其他材料搭設(shè)“十字架”，在四個(gè)方向懸吊重錘用內(nèi)徑千分尺(可用電池導(dǎo)通法測(cè)量)分別測(cè)出四個(gè)方向的a1和a2以及同一方向的a1+Φ1/2和a2+Φ2/2應(yīng)相等(其中：中Φ1為法蘭直徑，Φ2為轉(zhuǎn)輪上環(huán)直徑)，如上述兩值不相等則說(shuō)明主軸傾斜應(yīng)進(jìn)行處理，處理的辦法可采用通常處理擺

97、度的辦法即在法蘭聯(lián)結(jié)處加墊或刮削，轉(zhuǎn)輪各部位的同軸度及圓度應(yīng)符合下面表5的規(guī)定。</p><p>　　表6.1.6 轉(zhuǎn)輪各部位的同軸度及圓度允許偏差 ㎜</p><p>　　連接螺栓全部擰緊后，將螺母點(diǎn)焊2-3點(diǎn)，每點(diǎn)長(zhǎng)度不小于15mm，最后，涂防銹漆，裝上保護(hù)罩和卸水錐并點(diǎn)焊固定。</p><p>　　6.1.7水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝</p&

98、gt;<p>　　清掃座環(huán)，基礎(chǔ)環(huán)，底環(huán)后，將組裝好的水輪機(jī)主軸及轉(zhuǎn)輪吊起，清掃后，吊入轉(zhuǎn)輪室內(nèi)，吊入應(yīng)低于安裝位置10-15mm，利用四組楔墊板將轉(zhuǎn)輪調(diào)平至安裝位置，在主軸法蘭面測(cè)量主軸垂直度，應(yīng)在0.3mm/m內(nèi)，同時(shí)調(diào)整主軸的中心和垂直，測(cè)量底環(huán)至轉(zhuǎn)輪體頂面高應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸，其允許偏差在表6規(guī)定內(nèi)，測(cè)量轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室的間隙，應(yīng)符合規(guī)范要求。轉(zhuǎn)輪的高程、水平、中心調(diào)整好以后，應(yīng)使轉(zhuǎn)輪固定在安裝位置上。</p&g

99、t;<p>　　表6.1.7 轉(zhuǎn)輪安裝高程及間隙允許偏差 mm</p><p>　　6.1.8導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝 </p><p>　　按廠家圖紙及方向標(biāo)志及編號(hào)分別將底環(huán)，頂環(huán)、導(dǎo)葉、導(dǎo)葉軸套、拐臂控制環(huán)及連桿等進(jìn)行組裝，組裝時(shí)應(yīng)在各滑動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分加足夠的潤(rùn)滑脂。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝后用調(diào)整螺釘調(diào)好導(dǎo)葉上、下端面及上、中、下三個(gè)位置的立面間隙，并再次在蝸殼內(nèi)

100、用鋼絲繩捆緊導(dǎo)葉，用倒鏈拉緊鋼絲繩，并檢查導(dǎo)葉的端面、立面間隙應(yīng)符合前面相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)值。</p><p>　　6.1.9水輪機(jī)導(dǎo)軸承安裝</p><p>　　水輪機(jī)導(dǎo)軸承的安裝在水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)聯(lián)軸并盤(pán)車(chē)調(diào)整擺度后進(jìn)行。水導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整除符合廠家圖紙標(biāo)注值以后，還應(yīng)考慮水輪發(fā)電機(jī)組盤(pán)車(chē)時(shí)最后測(cè)點(diǎn)的水導(dǎo)處的實(shí)際擺度，即在擺度最大的方向(以盤(pán)車(chē)時(shí)編號(hào)為準(zhǔn))水導(dǎo)實(shí)際間隙為設(shè)計(jì)值減去實(shí)測(cè)單側(cè)擺度值

101、，而對(duì)應(yīng)方向的水導(dǎo)實(shí)際間隙應(yīng)為設(shè)計(jì)值加上實(shí)測(cè)單側(cè)擺度值。</p><p>　　6.1.10轉(zhuǎn)輪、主軸、支持蓋、導(dǎo)流錐整體吊裝</p><p>　　依據(jù)招標(biāo)文件（補(bǔ)充通知），水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、主軸、支持蓋、導(dǎo)流錐整體吊裝前在安裝間將轉(zhuǎn)輪、主軸、支持蓋、導(dǎo)流錐組裝在一起。現(xiàn)將一般工藝要點(diǎn)說(shuō)明如下：</p><p>　　1）轉(zhuǎn)輪油壓動(dòng)作試驗(yàn)完成并驗(yàn)收合格后，利用油泵組將葉片轉(zhuǎn)至

102、全關(guān)閉位置并采用設(shè)備制造人允許的措施作臨時(shí)固定（例如在轉(zhuǎn)輪體適當(dāng)位置焊臨時(shí)擋塊）。打開(kāi)轉(zhuǎn)輪底蓋的排油閥，將轉(zhuǎn)輪體內(nèi)的油排至油罐（或油桶）中，拆除油壓試驗(yàn)裝置，按設(shè)計(jì)要求封閉試驗(yàn)用各孔口。</p><p><b>　　2）主軸豎立</b></p><p>　?。?）在安裝間，主軸水平吊放在支架上，將各軸領(lǐng)及大軸孔清掃干凈并檢查符合設(shè)計(jì)要求，連接法蘭支除高點(diǎn)，檢查平面度。

103、復(fù)測(cè)操作油管與導(dǎo)向瓦的配合間隙符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　?。?）在軸孔內(nèi)裝好操作油管，安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格將軸孔部分用白布、塑料布包好，操作油管孔應(yīng)封堵嚴(yán)密。</p><p>　?。?）將安裝間地面的主軸法蘭工位基礎(chǔ)板及螺孔清掃干凈。</p><p>　?。?）在主軸和操作油管的上法蘭安裝專(zhuān)用吊具，在主軸上法蘭與操作油管間及操作油管上口用干凈的白布及塑料布臨時(shí)

104、封閉，以防污物落入軸孔內(nèi)。用橋機(jī)吊起主軸和操作油管，在主軸豎立過(guò)程中用木板保護(hù)其下法蘭。主軸下法蘭離開(kāi)地面后應(yīng)調(diào)整主軸垂直，然后將其吊放至主軸法蘭工位基礎(chǔ)板上，并在主軸下法蘭與基礎(chǔ)板間加事先制作的木板（或鋼紙）墊，對(duì)準(zhǔn)螺孔，對(duì)稱(chēng)擰緊4顆臨時(shí)固定螺釘，然后松鉤。</p><p>　　3）支持蓋與導(dǎo)流錐組裝</p><p>　　（1）在安裝間支持蓋組裝工位均布擺放12個(gè)等高支墩。支持蓋四瓣運(yùn)入

105、安裝間后用橋機(jī)卸車(chē)，對(duì)各組合面作徹底清掃，去除高點(diǎn)毛剌，然后按標(biāo)記將相鄰兩瓣吊于支墩上組成半圓，組裝時(shí)支持蓋外緣用φ100鋼管臨時(shí)支撐，防止傾倒；另兩瓣也同樣先組成半圓，然后再將兩個(gè)半圓組成整圓。各組合面用銷(xiāo)釘定位，螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻擰緊，法蘭面應(yīng)無(wú)錯(cuò)牙，組合面用0.05mm塞尺檢查應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。</p><p>　　（2）在安裝間的適當(dāng)位置擺放6個(gè)等高支墩。導(dǎo)流錐分兩半運(yùn)入安裝間卸車(chē)后對(duì)各組合面作徹底清掃，

106、去除高點(diǎn)毛剌，然后按上述類(lèi)似方法組裝成整圓，檢查法蘭面錯(cuò)牙及組合縫嚴(yán)密性應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。</p><p>　?。?）按施工圖及安裝說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行導(dǎo)流錐與支持蓋的組裝，螺栓對(duì)稱(chēng)均勻擰緊后檢查組合面錯(cuò)牙及組合縫嚴(yán)密性應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。各組合面的連接螺栓按施工圖要求點(diǎn)焊固定。過(guò)流面組合縫按施工圖進(jìn)行封焊，焊縫應(yīng)修磨光滑。</p><p>　　4）主軸和下操作油管吊裝</p>

107、;<p>　　（1）根據(jù)安裝間橋機(jī)的起吊高度和主軸長(zhǎng)度、重量選擇鋼絲繩，在主軸和操作油管上法蘭安裝吊具，用橋機(jī)將主軸和操作油管吊住，松開(kāi)主軸下法蘭的4顆臨時(shí)固定螺栓，吊起主軸并清掃下法蘭面，調(diào)整主軸垂直度，然后吊于轉(zhuǎn)輪上方。除去轉(zhuǎn)輪上部的塑料布，再次清掃連接法蘭，安裝密封圈。將主軸吊于轉(zhuǎn)輪上，先連接操作油管，螺栓均勻擰緊并鎖定，檢查組合面應(yīng)無(wú)間隙。按專(zhuān)門(mén)制定的工藝措施用火焰加熱法和螺母扳手緊固主軸與轉(zhuǎn)輪的連接螺栓使螺栓預(yù)緊

108、力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用0.05mm塞尺檢查法蘭結(jié)合面應(yīng)無(wú)間隙。松鉤拆除吊具。</p><p>　　（2）按制造廠的工藝要求，檢查主軸與轉(zhuǎn)輪同心度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　5）支持蓋、導(dǎo)流錐套軸</p><p>　　（1）使用合適的吊具和鋼絲繩，用橋機(jī)吊牢支持蓋、導(dǎo)流錐組合體，撤去臨時(shí)支撐，吊起至適當(dāng)高度，清掃并檢查導(dǎo)流錐底部的止推環(huán)，其應(yīng)與導(dǎo)流錐連接牢固，

109、符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　?。?）將導(dǎo)流錐與支持蓋組合體調(diào)整水平，找正中心后，套于主軸，調(diào)整導(dǎo)流錐底部與轉(zhuǎn)輪平穩(wěn)接觸后，在支持蓋外緣安裝臨時(shí)支撐，將支持蓋與導(dǎo)流錐組合體作可靠的支撐后松鉤。</p><p>　　（3）將軸承座清掃干凈，去除法蘭面的高點(diǎn)毛剌，吊入導(dǎo)流錐內(nèi)，用螺栓把固于其安裝位置上。</p><p>　?。?）將制造廠提供的轉(zhuǎn)輪專(zhuān)用支承工具清掃干

110、凈吊入導(dǎo)流錐內(nèi)，按施工圖安裝于軸承座上。</p><p>　　6）轉(zhuǎn)輪、主軸、支持蓋、導(dǎo)流錐整體吊入機(jī)坑安裝</p><p>　?。?）在安裝間適當(dāng)位置，將泄水錐用4只千斤頂調(diào)平。</p><p>　　（2）用專(zhuān)用吊具和橋機(jī)（加重車(chē)），吊牢轉(zhuǎn)輪、主軸、支持蓋、導(dǎo)流錐組合體，撤去支持蓋外緣的臨時(shí)支撐，然后將轉(zhuǎn)輪吊至泄水錐上方，調(diào)整轉(zhuǎn)輪與泄水錐的中心和方位，用千斤頂頂起

111、泄水錐，把緊聯(lián)接螺栓并鎖定。焊接螺栓護(hù)板，焊縫檢查合格后打磨光滑并涂漆。</p><p>　?。?）泄水錐與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接完畢并經(jīng)檢查合格后，用橋機(jī)將轉(zhuǎn)輪、主軸、支持蓋、導(dǎo)流錐組合體吊入機(jī)坑，找正中心及X-Y方位，將支持蓋落于頂蓋上，插入定位銷(xiāo)，對(duì)稱(chēng)擰緊全部安裝螺栓。使轉(zhuǎn)動(dòng)部分支承在轉(zhuǎn)輪專(zhuān)用支承工具上，同時(shí)用楔子板、水平儀、塞尺等工具調(diào)整轉(zhuǎn)輪中心（測(cè)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙）和主軸法蘭水平、高程。其放置高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高程底6

112、～10mm，主軸法蘭水平偏差符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用小楔子板將葉片外緣與轉(zhuǎn)輪室間作臨時(shí)固定，復(fù)查上述中心、高程、水平合格后松鉤并撤去橋機(jī)和吊具。</p><p>　　7）待水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)聯(lián)軸后拆除轉(zhuǎn)輪專(zhuān)用支承工具并退庫(kù)保管。</p><p>　　6.1.11主軸密封和導(dǎo)軸承安裝</p><p>　?。?）主軸密封和導(dǎo)軸承應(yīng)在機(jī)組軸線盤(pán)車(chē)擺度合格，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分中心已確定

113、的條件下進(jìn)行安裝。</p><p>　?。?）密封支架、密封座、軸承座等為分半結(jié)構(gòu)，在安裝間清掃檢查合格依次吊入導(dǎo)流錐內(nèi)按施工圖套軸組裝成整體，組合面應(yīng)嚴(yán)密，螺栓應(yīng)均勻擰緊并鎖好。油箱內(nèi)檔油圈可在主軸吊入機(jī)坑前套在主軸上組合成整體，掛在主軸上一起吊入機(jī)坑。</p><p>　　（3）密封支座（架）就位后以主軸為基準(zhǔn)找正，同軸度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 鉆銑銷(xiāo)釘孔打入銷(xiāo)釘 ?？諝鈬鷰г谘b配前通0.

114、05Mpa壓縮空氣在水中檢查應(yīng)不漏氣,安裝后應(yīng)作充氣檢查其抱軸嚴(yán)密性及排氣后的四周間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.工作密封聚四氟乙烯碳質(zhì)盤(pán)根和壓板及冷卻水管路按施工圖進(jìn)行安裝,并在機(jī)組試運(yùn)行時(shí)進(jìn)入導(dǎo)流錐根據(jù)漏水情況進(jìn)行調(diào)整。</p><p>　?。?）軸承座就位后先與內(nèi)檔油圈組合成整體，并作煤油滲漏試驗(yàn)4小時(shí)無(wú)滲漏，合格后再次清掃干凈。軸承座以軸領(lǐng)為基準(zhǔn)找正，同軸度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)檢查內(nèi)檔油圈與軸領(lǐng)的軸向、徑向間隙

115、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合格后均勻擰緊全部螺栓，按施工圖鉆鉸定位銷(xiāo)孔打入銷(xiāo)釘。</p><p>　?。?）筒式軸瓦安裝前應(yīng)再次清掃軸領(lǐng)及油槽。軸瓦全面清掃后分兩半用機(jī)坑吊車(chē)吊入就位組合安裝。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軸瓦間隙調(diào)整并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，合格后擰緊安裝螺栓，按施工圖鉆鉸定位銷(xiāo)孔，打入銷(xiāo)釘。測(cè)溫裝置、油位計(jì)、軸承蓋等按施工圖安裝并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。</p><p>　　6.1.12受油器安裝&l