變速箱環(huán)形固定架模具設(shè)計(jì)

1、<p>　　變速箱環(huán)形固定架模具設(shè)計(jì)</p><p><b>　　聲 明</b></p><p>　　本人所呈交的變速箱環(huán)形固定架模具設(shè)計(jì)，是本人經(jīng)過(guò)問(wèn)校內(nèi)外指導(dǎo)老師完成，無(wú)添加抄襲部分。部分內(nèi)容是本人查閱相關(guān)資料，和請(qǐng)教同事完成的。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)我定會(huì)認(rèn)真對(duì)待，做一個(gè)屬于自己的設(shè)計(jì)。這也是對(duì)自己在大學(xué)里一個(gè)總結(jié)和一個(gè)交代吧。</p><

2、p>　　作者簽名： 　　 </p><p>　　日 期： 2013年11月 10 日</p><p><b>　　【摘要】</b></p><p>　　由于工作是模具，所以我選擇模具作為本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。模具有：塑料成型模、冷沖壓模、精密鑄造模、粉末冶金模等。其中塑料成型模和冷沖壓模技術(shù)要求及復(fù)雜程度要高

3、，但應(yīng)用廣泛。</p><p>　　這次設(shè)計(jì)我借用CAD及UG繪制零件和模具的裝配圖以及模具刀具。從而介紹沖裁工藝、沖裁模結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)、沖裁模落料沖孔的工作原理等。希望自己能交一份滿意的畢業(yè)設(shè)計(jì)，算是一個(gè)很好的總結(jié)吧。</p><p>　　【關(guān)鍵詞】：沖裁工藝；沖裁模結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)；沖裁模落料沖孔</p><p><b>　　目錄</b></p

4、><p><b>　　引言1</b></p><p>　　一、沖裁工藝設(shè)計(jì)2</p><p>　?。ㄒ唬_裁件的工藝性分析2</p><p>　?。ǘ_裁工藝方案的確定2</p><p>　　二、沖裁排樣設(shè)計(jì)3</p><p>　?。ㄒ唬┡艠臃桨傅拇_定3</

5、p><p>　?。ǘ┐钸叺倪x取4</p><p><b>　?。ㄈ┧土喜骄?</b></p><p>　　三、沖裁模加工設(shè)計(jì)6</p><p><b>　?。ㄒ唬_裁間隙6</b></p><p>　?。ǘ┌纪鼓Ｈ锌谶x取介紹6</p><p&g

6、t;　　四、沖裁模及零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)6</p><p>　?。ㄒ唬┝慵D分析6</p><p>　?。ǘ_裁凹凸模的選擇6</p><p>　　五、壓力機(jī)的選取與校驗(yàn)9</p><p>　　（一）壓力機(jī)的選擇9</p><p>　?。ǘ┧土蠙C(jī)的選擇10</p><p>　?。ㄈ?/p>

7、壓力機(jī)的檢測(cè)10</p><p>　　（四）機(jī)器人11 </p><p><b>　　六、模具介紹12</b></p><p>　?。ㄒ唬┠＞呖傃b圖12</p><p>　　（二）模具的裝配14</p><p>　　（三）模具的檢測(cè)14</p>

8、<p><b>　　總結(jié)16</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)17</b></p><p><b>　　謝辭18</b></p><p><b>　　引言</b></p><p>　　近幾年，機(jī)械加工行業(yè)飛速發(fā)展，特別是模具

9、行業(yè)。模具設(shè)計(jì)更是起到了相當(dāng)?shù)闹匾?。模具在鑄造、鍛造、沖壓、粉末冶金、陶瓷制品等行業(yè)中必不可少的。由于模具生產(chǎn)高效、節(jié)約材料、簡(jiǎn)單，而且質(zhì)量能有所保證。所以在汽車，還有航天業(yè)或者日常用品等產(chǎn)品零部件都是用模具加工完成的。隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)產(chǎn)品的要求不斷提高，所以模具對(duì)質(zhì)量這塊一定要控制好。如果模具的設(shè)計(jì)不合理，造出的產(chǎn)品不合格，從而使產(chǎn)品的失去競(jìng)爭(zhēng)力，阻礙經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。</p><p>　　如果提到模具，

10、我們不得不提到?jīng)_壓。沖壓是在溫室下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力的加工方法。其中冷沖壓在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，因?yàn)樗庸ば矢?，操作?jiǎn)單方便，幾乎全部是自動(dòng)化。沖壓時(shí)模具保證了工件的尺寸和形狀，保護(hù)工件表面質(zhì)量，而且使模具的壽命比較長(zhǎng)，所以沖壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定；沖壓也可以沖壓出工件較大或者較小的，形狀復(fù)雜的。沖壓所產(chǎn)生的廢料也少，從而提高材料的利用率。但是沖壓所使用的模具必須是專用的，一個(gè)比較復(fù)雜的工件得需要幾個(gè)模具沖壓完成，

11、所以沖壓只有在批量生產(chǎn)下才能體現(xiàn)出更多的經(jīng)濟(jì)效益。</p><p>　　我們作為新時(shí)代的接班人，要跟上時(shí)代的發(fā)展，并要改進(jìn)它?，F(xiàn)在我作為學(xué)機(jī)械加工的學(xué)生，我選擇了模具，就要把它做好。在模具領(lǐng)域中要不斷的推陳出新，要培養(yǎng)自己的創(chuàng)新精神，把握好現(xiàn)在，努力一點(diǎn)，踏實(shí)一點(diǎn)，學(xué)好模具。</p><p>　　下面就是我對(duì)自己實(shí)習(xí)的這份工作進(jìn)行了簡(jiǎn)單的整理和分析，也算是自己對(duì)這次實(shí)習(xí)大概的總結(jié)吧。<

12、;/p><p><b>　　一、沖裁工藝設(shè)計(jì)</b></p><p>　?。ㄒ唬_裁件的工藝性分析</p><p>　　由下圖可以得知，此工件產(chǎn)品為圓片落料。此形狀簡(jiǎn)單，小孔對(duì)稱，沒(méi)有死角的，所以加工比較容易。此零件為汽車變速箱中油泵中的零件。主要功能是：固定油泵中的30個(gè)葉片。由于葉片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所以固定架的質(zhì)量要求一定要高，防止葉片被甩掉。其雖

13、然構(gòu)造及其簡(jiǎn)單，但是精度要求，還有韌性相當(dāng)高。所以對(duì)加工此零件的模具要求也很高。主要強(qiáng)調(diào)就是把此零件質(zhì)量做好，其余的因素在它之后考慮。如圖1-1所示：</p><p><b>　　圖1-1 零件概圖</b></p><p><b>　?。?）產(chǎn)品尺寸精度</b></p><p>　　任務(wù)書上對(duì)此零件的的尺寸精度要求為IT9

14、級(jí)，所以對(duì)模具要求也很高。</p><p>　?。?）沖裁件表面及斷面質(zhì)量</p><p>　　工件表面無(wú)毛刺、切斷面光滑、圓角中等。其中斷面粗糙度Ra不大于3.2，毛刺不大于0.1，一般情況下，對(duì)沖壓件工藝性影響的最大的幾何形狀尺寸和精度要求。然而良好的沖壓工藝，滿足材料較省、工序較少、模具加工比較容易、壽命較長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。</p><p>

15、　　SPCC鋼，其具有較高的強(qiáng)度和較好的沖壓加工性能，該零件形狀簡(jiǎn)單，但孔邊距接近凹凸模所允許的最小壁厚，如零件圖1-1所示，所以我們一般采用積存廢料的復(fù)合沖壓的工序來(lái)完成。其加工要求能滿足環(huán)形固定架的加工要求。這也是幾種方案對(duì)比下來(lái)的最好選擇。</p><p>　　(二）沖壓工藝方案的確定</p><p>　　該零件的工序包括沖孔、落料兩個(gè)基本工序。我們可以有以下常見(jiàn)的兩個(gè)方案：<

16、/p><p>　　（1）方案一：落料-沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模完成。</p><p>　?。?）方案二：落料-沖孔連續(xù)沖裁，采用級(jí)進(jìn)模完成。</p><p>　　根據(jù)以上方案，我們進(jìn)行對(duì)比下，如表1-1所示 ： </p><p>　　表1-1，復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模對(duì)比</p><p>　　由以上的

17、對(duì)比可以看出，方案一的模具加工相比較適合此零件，因?yàn)樵摿慵瞧囎兯傧渖系牟考纫笠彩窍啾容^高的，如果沒(méi)有較高的要求，這都是聯(lián)系到我們的人身安全的。而且方案一生產(chǎn)效率高，加工簡(jiǎn)單，一次性完成。但是模具成本高，周期長(zhǎng)，這都是不可避免的，我們的目標(biāo)就是生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。</p><p><b>　　二、沖裁排樣設(shè)計(jì)</b></p><p>　?。ㄒ唬┡艠臃桨傅拇_定

18、</p><p>　　排樣是指沖裁零件在條料、帶料或板料上布置的方法。合理有效的排樣有利于保證最低的材料消耗和高生產(chǎn)率的條件下，得到符合設(shè)計(jì)要求的工件。好的排樣設(shè)計(jì)，也是商家降低成本的體現(xiàn)，所以商家會(huì)尋求一個(gè)合理的排樣設(shè)計(jì)，來(lái)進(jìn)行加工。</p><p>　　我們?cè)诒ＷC最低的材料消耗和最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率下，同時(shí)也要考慮生產(chǎn)的操作性，沖模的結(jié)構(gòu)、壽命長(zhǎng)短以及車間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)等情況，從而選

19、擇一個(gè)合理的排樣方案。</p><p>　　根據(jù)材料的合理利用，結(jié)合我在網(wǎng)上查的資料顯示，我們所選的條料排樣方案可以如表2-1所示：</p><p>　　表2-1，排料方案對(duì)比</p><p>　　綜上分析可得：該產(chǎn)品應(yīng)選擇有廢料排樣法，因?yàn)槲覀冎饕吹氖菦_件的質(zhì)量，其它因素只要不是相差太大就是可以的。</p><p><b>　　

20、（二）搭邊選取</b></p><p>　　什么叫搭邊？搭邊就是排樣時(shí)，工件和工件與條料側(cè)邊之間的余料叫搭邊。搭邊的作用是補(bǔ)償定位誤差和保持條料有一定的剛度，以保證沖壓件質(zhì)量和送料方便。搭邊不能太寬，浪費(fèi)材料；搭邊也不能太窄，太窄會(huì)引起搭邊斷裂或翹曲可能會(huì)卡住刀刃，這樣就會(huì)在沖裁時(shí)，被拉斷，有時(shí)還會(huì)拉入模具間隙中，從而損壞模具刀刃口，影響模具的壽命。</p><p>　　搭邊值

21、的大小與下列因素有關(guān)：</p><p>　　1.材料的力學(xué)性能。硬材料和軟材料區(qū)分，硬材料的搭邊就會(huì)小一些，容易切斷。</p><p>　　2.材料的厚度，厚材料的搭邊值應(yīng)取小一些。</p><p>　　3.工件的形狀及尺寸精度。尺寸大的或者工件的復(fù)雜度較繁瑣應(yīng)該取搭邊值大一點(diǎn)。</p><p>　　4.送料方式及擋料的方式。</p&g

22、t;<p><b>　?。ㄈ┧土喜骄?lt;/b></p><p>　　送料步距是指兩次沖裁間板料在送料方向移動(dòng)的距離，其值等于零件在送料方向的長(zhǎng)度加上搭邊值。其實(shí)送料步距選擇很重要的，如果選不好，也是有損失的，從質(zhì)量上還有材料的浪費(fèi)上都有明顯的顯示。比如送料步距太長(zhǎng)，浪費(fèi)材料，成本多。如果送料步距太短，對(duì)零件的邊緣部分質(zhì)量問(wèn)題有很重要的影響，會(huì)出現(xiàn)斷裂，毛刺。所以我根據(jù)這些要求，

23、用了CAD簡(jiǎn)單的畫了以一下排樣圖，這上面也能更好的看出其送料步距的，基本上就是這樣的。</p><p>　　兩零件要求的距離為186.7mm，其中包括了兩個(gè)零件之間的間隙3mm，它們的搭邊要求為2mm，條料的寬度必須大于或等于187.7mm。如圖2-1,2-2所示:</p><p>　　圖2-1 零件排樣圖</p><p>　　圖2-2 排樣實(shí)物照</p>

24、;<p><b>　　沖裁模加工設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　?。ㄒ唬_裁間隙</b></p><p>　　沖裁間隙是指沖裁模凹模與凸?？p隙的間距。凹模與凸模的每一側(cè)的間隙叫做單邊間隙；兩側(cè)間隙之和叫做雙邊間隙。從沖壓工藝上可知，沖裁間隙對(duì)沖件的尺寸精度有一定的影響。而且對(duì)模具的壽命還有沖裁力都有一定的影響。沖裁間隙的數(shù)值

25、等于凸模與凹模的刃口尺寸之差。</p><p><b>　　凹凸模刃口選取介紹</b></p><p>　　由于沖模加工方法不同，刃口選取要求也不同，我們大致可以把其可分為兩類：</p><p>　　1.按凸模與凹模圖樣分別加工法：它主要用于圓形或簡(jiǎn)單規(guī)則形狀的工作,因沖裁此類工件的凸、凹模制造相對(duì)簡(jiǎn)單，精度容易保證，所以采用分別加工。<

26、/p><p>　　2.按凸模與凹模配作法加工（常用于沖制復(fù)雜形狀的沖模）。這種加工方法的特點(diǎn)是模具的間隙有配置保證</p><p>　　四、沖裁模及零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)</p><p><b>　　（一）零件圖的分析</b></p><p>　　基本的尺寸我用CAD大概的畫了下，這是選擇一半的規(guī)則。零件簡(jiǎn)單，精度為9級(jí)。粗糙度為

27、3.2以下。如圖4-1所示：</p><p>　　圖4-1 零件簡(jiǎn)單尺寸圖</p><p><b>　　沖裁凹凸模的選擇</b></p><p>　　我們所選的模具 型號(hào)為PTC-001日本制造的模具，它的上模和下模，我用UG粗略的畫了下，因?yàn)殡x開(kāi)學(xué)校時(shí)間的問(wèn)題，有些地方忘了。以至于有些小的細(xì)節(jié)沒(méi)做好，還請(qǐng)大家理解吧。</p>&

28、lt;p>　　1.上模刀具主要有兩部分組成，其一是：一排刀片共計(jì)30個(gè)，還有中間一個(gè)圓柱形刀具。30個(gè)刀片主要是打掉30個(gè)橢圓形。中間的圓柱形刀具是切掉鐵皮中間的內(nèi)圓。因?yàn)榇斯ぜ菆A形固定片，有內(nèi)外徑之分。雖然工件構(gòu)造簡(jiǎn)單，但是它們的精度要求還是很高的，所以對(duì)刀具的選擇是嚴(yán)格要求的。如圖4-2所示：</p><p>　　圖4-2 沖模刀具圖</p><p>　　其二是：就是刀具套，主

29、要是針對(duì)30個(gè)刀片而設(shè)計(jì)的。防止刀片斷裂，刀具套和主刀之間是有四個(gè)彈簧柱子隔開(kāi)的，刀在壓力的情況下，把彈簧壓扁，刀具從而向下切割下去，對(duì)準(zhǔn)底座，把底座壓下去，從而把條料切開(kāi)來(lái)，然后再原路返回，這樣一來(lái)刀片就自動(dòng)縮進(jìn)在刀具套中了，所以說(shuō)它起著固定和保護(hù)刀具的作用，沒(méi)了它的存在，這些刀片就很容易斷落的。如圖4-3所示：</p><p><b>　　圖4-3 刀具套圖</b></p>

30、<p>　　2.下模，相比較上模比較簡(jiǎn)單，主要是落料，還有去掉條料邊的余料，當(dāng)工作時(shí)，中間圓柱下降，從而與底座形成高度差，借著底座一周圓環(huán)，把余料切掉。然后刀具向上返回，底座的中間圓柱在沒(méi)有上壓力的情況下原路返回，其中它還要借助模具給它的氣壓，這才能彈起。如圖4-4所示：</p><p>　　圖4-4 下模刀具座圖</p><p>　　這就是我們所選的模具的重要部分：上下模的刀

31、具。它們的硬度都是達(dá)到很高的標(biāo)準(zhǔn)的，能直接把條料切斷，從而達(dá)到很好的加工的效果來(lái)。因?yàn)榇肆慵臉?gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，所以模具的刀具盡量選擇簡(jiǎn)單化這是一張上下模閉合加工時(shí)的照片，如圖4-5所示：</p><p>　　圖4-5 凹凸模閉合加工照</p><p><b>　　壓力機(jī)的選擇與校驗(yàn)</b></p><p><b>　　壓力機(jī)的選擇<

32、;/b></p><p>　　根據(jù)以上的介紹，制造該零件有兩個(gè)壓力機(jī)組成，一個(gè)是空氣壓縮機(jī)，另一個(gè)是選取AMADA天田SDE系列數(shù)控電動(dòng)伺服壓力機(jī)，其特點(diǎn)我也查了下：能實(shí)現(xiàn)靈活地行程動(dòng)作及在加工區(qū)域可以進(jìn)行致密動(dòng)作控制的數(shù)字伺服直接驅(qū)動(dòng)裝置。實(shí)現(xiàn)降低電力消耗及降低噪音。沖壓能力在800KN。最大裝模高度為350mm，最小裝模高度為100mm，行程長(zhǎng)度為180mm。主電動(dòng)機(jī)：電源是200V 50HZ (日本制

33、造的）其對(duì)空氣壓縮機(jī)要求為0.5Mpa.</p><p>　　根據(jù)實(shí)物照能有所了解，如圖5-1，5-2實(shí)物照所示：</p><p>　　圖5-1 沖壓機(jī)圖1</p><p>　　圖5-2 沖壓機(jī)圖2</p><p><b>　　送料機(jī)的選擇</b></p><p>　　1.型號(hào):ORLL LCC

34、03KR</p><p>　　2.機(jī)器重量：2146KG</p><p>　　3.可加工材料寬度：50-300mm</p><p>　　4.可加工材料厚度：0.3-3.2mm</p><p>　　5.可承載最大卷材重量：1500KG</p><p>　　6.最大生產(chǎn)速度：12M/min</p><p

35、>　　7.最高速度：1.55mc</p><p>　　以上就是送料機(jī)的基本信息，如圖5-3所示：</p><p>　　圖5-3 壓力機(jī)的送料機(jī)實(shí)圖</p><p><b>　　壓力機(jī)的檢測(cè)</b></p><p>　　壓力機(jī)的校驗(yàn)是加工前的必要步驟，其實(shí)最主要就是對(duì)上模和下模的間隙進(jìn)行校驗(yàn)的。方法很簡(jiǎn)單，我們可以先

36、取一塊鉛塊，然后放在上下模砥柱上，手動(dòng)加工一個(gè)零件，這樣一來(lái)它們就把鉛塊壓扁，然后再測(cè)量一下鉛塊的厚度，得出結(jié)論。還有我們還要對(duì)首件進(jìn)行測(cè)量，看各尺寸以及外觀是否合格。測(cè)量工具我們選用千分表，在大理石臺(tái)面上進(jìn)行測(cè)量。如圖5-4所示：</p><p><b>　　圖5-4 千分表圖</b></p><p><b>　　(四）機(jī)器人</b></

37、p><p>　　機(jī)器人起著搬運(yùn)固定片作用，它的主要部分就是機(jī)械手。機(jī)械手是由電磁石組成，由電磁感應(yīng)控制它有無(wú)磁力。它和壓縮機(jī)夠成一個(gè)整體，期間都是由感應(yīng)紅外線控制。其原理是：當(dāng)模具壓好工件，工件彈起到工作表面，從而被紅外線照到，這時(shí)機(jī)械手收到信號(hào)，就開(kāi)始工作。就這樣不斷循環(huán)下去的。如圖5-5,5-6所示：</p><p><b>　　圖5-5 機(jī)器人圖</b></p

38、><p>　　圖5-6 機(jī)械手電磁感應(yīng)圖</p><p><b>　　模具介紹 </b></p><p>　　PTC-OO1模具就是加工環(huán)形固定架的產(chǎn)品，它是日本產(chǎn)品，其加工精度相比較高，而且其成本很高。如圖6-1所示：</p><p>　　圖6-1 PTC-001模具實(shí)圖</p><p><b

39、>　　（一）模具總裝圖：</b></p><p>　　圖有的是自己拍的，可能效果不太好吧。日本廠比較封閉性吧，特別這些圖紙吧。其工作原理我大致查了下:工作時(shí)，板料根據(jù)導(dǎo)料銷和擋料銷定位，上模下壓，凹凸模外形與推進(jìn)塊配合，在凹模腔內(nèi)形成落料，同時(shí)沖孔凸模與凹凸模內(nèi)進(jìn)行沖孔，沖孔廢料直接落下；然后上模上行，當(dāng)滑塊碰到上死點(diǎn)時(shí)，頂料桿開(kāi)始工作，將工件從凹模推出下落至工作面。如圖6-2,6-3,6-4所

40、示：</p><p>　　圖6-2 模具總裝圖</p><p>　　圖6-3 模具圖紙1</p><p>　　圖6-4 模具圖紙2</p><p><b>　　模具的裝配</b></p><p>　　PTC-001模具對(duì)裝配要求很高的，因?yàn)楣ぜ怯蓮?fù)合模加工完成。什么是復(fù)合模？復(fù)合模就是在同時(shí)完成

41、兩道以上的工序的沖模。它雖然比較復(fù)雜，但是加工質(zhì)量很高的，其生產(chǎn)率也很高的，對(duì)一些精度要求高的零件，它都能滿足的。所以復(fù)合模被廣泛應(yīng)用在機(jī)械加工行業(yè)中。所以對(duì)此模具的裝配是一道很重要的工序，具體步驟如下：</p><p>　　1.先用墊片放入凹模刀口處或者其腔內(nèi)，這個(gè)墊片的厚度可以根據(jù)凹模和凸模的間隙而選擇的。</p><p>　　2.然后合模，先使凸模主刀刃進(jìn)入。</p>

42、<p>　　3.在凸模進(jìn)入時(shí)，根據(jù)情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)加固螺絲。</p><p>　　4.用一張比較薄的紙?jiān)嚹?，看其加工后，紙的毛邊怎么樣。有無(wú)毛刺什么的。</p><p>　　5.如果其他都沒(méi)問(wèn)題，就加固螺絲，整裝上，如果有問(wèn)題，就慢慢選擇厚度正好的墊片，直到壓出的紙張問(wèn)題不大為止。</p><p>　　6.裝上其他一些部件，整裝成型。在裝時(shí)一定要以凹凸模為基

43、準(zhǔn)件。</p><p>　　7.裝上機(jī)器，用零件來(lái)試模，把加工好的零件拿去測(cè)量，看尺寸合格不。</p><p>　　對(duì)于我們這些不太深懂模具的人來(lái)說(shuō)，其裝配基本上是這七個(gè)步驟，這是我簡(jiǎn)單化以后的七個(gè)步驟。大體的意思就是幾步。在裝配時(shí)，我們最主要就是強(qiáng)調(diào)反復(fù)調(diào)試，不能貪圖省事，這都需要把尺寸調(diào)到精密那一步。還有對(duì)于刀具刃口的檢查以及凹模中的墊片的平面度，要求十分嚴(yán)格。所以我們要仔仔細(xì)細(xì)的完成

44、其裝配，如果不慎，模具被打壞了，損失的成本將很高。</p><p><b>　　(三）模具的檢測(cè)</b></p><p>　　沖模裝配前，我們不能很隨意的就裝上了，要先檢查一下是否零件裝到位，因?yàn)檫@是大型沖模，如果哪個(gè)地方裝的不到位，損失將會(huì)很大的，具體細(xì)節(jié)我們需要對(duì)零件和組件進(jìn)行檢查和復(fù)查的內(nèi)容有:（1）沖裁模的刀口是否鋒利，有無(wú)損壞部分;（2）看模具的有些熱處理部

45、分是否達(dá)到足夠的硬度，還有其精度是否達(dá)標(biāo);（3）模具的外觀，對(duì)一些棱角是否倒角了，防止刮傷;（4）模具的零件要求很高，其尺寸要求不必多說(shuō)，還有不應(yīng)該有裂痕、沙眼，這樣容易斷裂，模具易受損;（5）最后主要要檢查型腔面是否達(dá)到其光滑度。如果不符合，那就要用磨床對(duì)其部件繼續(xù)研磨，直至達(dá)到要求;(6)最后就是對(duì)加工好的首件進(jìn)行測(cè)量，看是否合格。假如沒(méi)什么問(wèn)題再進(jìn)行批量生產(chǎn)下去，這樣也降低模具損壞的風(fēng)險(xiǎn)。</p><p>

46、<b>　　總結(jié)</b></p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)到這已經(jīng)基本完成了，這也是對(duì)我在大學(xué)三年中一個(gè)概括的總結(jié)，當(dāng)然在大學(xué)里的點(diǎn)點(diǎn)滴滴是值得我去留戀的。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我們把實(shí)習(xí)和已學(xué)的書本知識(shí)相結(jié)合起來(lái)。就我個(gè)人而言，我也學(xué)到了很多。當(dāng)然此期間，我也向我的指導(dǎo)老師-楊亞琴老師請(qǐng)教了很多，剛開(kāi)始我真的沒(méi)有頭緒，經(jīng)過(guò)老師的小小的指點(diǎn)下，才得以完成的。</p><p>

47、　　這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我主要認(rèn)識(shí)到:我們必須要有扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)、學(xué)會(huì)把理論和實(shí)踐相結(jié)合、對(duì)模具設(shè)計(jì)熟悉掌握、對(duì)待本次設(shè)計(jì)的態(tài)度、個(gè)人獨(dú)立性等這些因素都影響我們本次設(shè)計(jì)的質(zhì)量。</p><p>　　我們已經(jīng)離開(kāi)學(xué)校大半年了，對(duì)以前學(xué)的知識(shí)，肯定多少會(huì)忘記點(diǎn)。并且以前在學(xué)習(xí)過(guò)中，沒(méi)有充分的了解，現(xiàn)在在實(shí)踐中了，就會(huì)很容易的了解。并且在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我認(rèn)識(shí)到自己的不足，我又把以前的書</p><p>

48、　　本找出來(lái)看看了，做了一些鞏固，加深印象。還有以前雖然在學(xué)校也實(shí)訓(xùn)過(guò)，比如鉗工，普車，數(shù)車，那都是表面實(shí)習(xí)。社會(huì)中直接與工資掛鉤，實(shí)習(xí)的分量也有所不同。并且這次實(shí)踐時(shí)間之久，在過(guò)程中我真感覺(jué)自己什么叫眼高手低。自己的薄弱環(huán)節(jié)暴露無(wú)遺。因?yàn)槲沂菍W(xué)數(shù)控專業(yè)的，但是實(shí)習(xí)的崗位被調(diào)到了沖壓，這也算是一個(gè)挑戰(zhàn)吧。在這期間我請(qǐng)教了指導(dǎo)老師，校外指導(dǎo)老師，以及同事，現(xiàn)在也基本了解模具，就感覺(jué)機(jī)械行業(yè)，無(wú)非就是熟悉掌握它們的加工工藝，操作方法。本次畢

49、業(yè)設(shè)計(jì)給我的時(shí)間也是充足的，足以設(shè)計(jì)出一個(gè)優(yōu)秀的畢業(yè)設(shè)計(jì)出來(lái)。在此過(guò)程中，我們要學(xué)會(huì)勤學(xué)好問(wèn)，實(shí)事求是，態(tài)度要謙虛認(rèn)真。我們快要畢業(yè)了，所以以后考慮的問(wèn)題不是在學(xué)校那時(shí)候，我們要認(rèn)識(shí)到自己是站在什么位置，要全方位定位自己。</p><p>　　總而言之，無(wú)論我是數(shù)控專業(yè)還是模具專業(yè)，它們都是機(jī)械加工行業(yè)，也都是相輔相成的。很多的產(chǎn)品都是它們相互完成的。相信只要你肯請(qǐng)教，肯學(xué)習(xí)，畢業(yè)設(shè)計(jì)就會(huì)很好的完成的。要腳踏實(shí)地

50、的走好自己以后的人生旅途。為自己的闖出一片藍(lán)天吧。</p><p>　　由于自己的水平有限，設(shè)計(jì)業(yè)只能做成這樣，肯定有很多不足地方，還請(qǐng)老師們多多指教和多體諒下吧。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]歐彥江.模具數(shù)控加工技術(shù).上海：科技技術(shù)出版社，2010</p><p>　　[2]

51、劉家平.機(jī)械制圖[M].西安：電子科技大學(xué)出版社，2006</p><p>　　[3]張鼎承.冷沖模的設(shè)計(jì)與制造[M].上海：科技出版社，1995</p><p>　　[4]陳萬(wàn)林.實(shí)用模具技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社，2000</p><p>　　[5]任海東、蘇君.冷沖壓工具與模具設(shè)計(jì).河南：科學(xué)技術(shù)出版社，2007</p><p>　　[6]機(jī)