mps系列多功能弧焊電源系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)

1、<p><b>　　安全警告</b></p><p>　　電弧焊接是危險(xiǎn)的作業(yè)，應(yīng)盡力保護(hù)每個(gè)人，避免造成傷害和死亡。應(yīng)該讓兒童遠(yuǎn)離焊機(jī)。操作者在操作之前應(yīng)該向醫(yī)生咨詢個(gè)人健康狀況。</p><p>　　閱讀并理解下面的安全說(shuō)明。為了更好的安全操作，建議仔細(xì)閱讀國(guó)家關(guān)于焊接和切割的標(biāo)準(zhǔn)。</p><p><b>　　1.電磁

2、場(chǎng)</b></p><p>　　1.1 電流經(jīng)過(guò)任何導(dǎo)體都可能產(chǎn)生電磁場(chǎng)。焊接電流在焊接電纜與焊機(jī)周?chē)紝a(chǎn)生電磁場(chǎng)。</p><p>　　1.2 電磁場(chǎng)可能對(duì)操作者的身體健康有影響，操作者在焊接以前必須咨詢醫(yī)生。</p><p>　　1.3 暴露在焊接電磁場(chǎng)中可能還會(huì)引起一些未知的健康方面的影響。</p><p>　　1.

3、4 為了減小焊接電磁場(chǎng)的影響，所有操作者應(yīng)當(dāng)遵循下面的說(shuō)明。</p><p>　　1.4.1 工件電纜與電極電纜應(yīng)該捆在一起。</p><p>　　1.4.2 避免電極電纜或工件電纜環(huán)繞你的身體。</p><p>　　1.4.3 操作者不要處于電極電纜與工件電纜中間，如果電極電纜在你的右邊，那么工件電纜也應(yīng)該在你的右邊。</p><p>　

4、　1.4.4 焊接的時(shí)候，到工件的焊接電纜應(yīng)盡可能的短。</p><p>　　1.4.5 .不要在靠近第二個(gè)焊接電源的地方進(jìn)行焊接。</p><p><b>　　2.小心觸電</b></p><p>　　2.1 焊接時(shí)，電極與工件電路都會(huì)有電，禁止裸露的皮膚、潮濕的衣物接觸它。</p><p>　　2.2 操作者必須

5、穿戴良好的絕緣鞋、手套、衣物等，使自己與工件、地可靠地絕緣。</p><p>　　除了基本的安全警告以外，如果焊接必須在可能造成電力傷害的地方進(jìn)行（如在潮濕的環(huán)境中、穿濕衣物、在導(dǎo)電金屬上面、在狹窄的地方、有可能偶然接觸工件或地），應(yīng)使用下面的設(shè)備：</p><p>　　2.2.1 半自動(dòng)直流焊機(jī)</p><p>　　2.2.2 有空載斷電功能的直流焊機(jī)</p

6、><p>　　2.2.3 有空載斷電功能的交流焊機(jī)</p><p>　　2.3 在半自動(dòng)或者自動(dòng)焊接中，焊接電極、電極軸、導(dǎo)電嘴，噴嘴、半自動(dòng)焊槍都有電，操作者應(yīng)嚴(yán)防電擊。</p><p>　　2.4 確保工件電纜與焊接金屬接觸良好，焊接電纜應(yīng)盡可能的短。</p><p>　　2.5 確保焊接的工件有良好的接地線。</p>&

7、lt;p>　　2.6 確保焊接電極，工件夾，焊接電纜和焊機(jī)工作良好。更換損壞了的絕緣零部件、材料。</p><p>　　2.7 嚴(yán)禁要把焊接電極放進(jìn)水中冷卻。</p><p>　　2.8 不要同時(shí)連接兩臺(tái)焊機(jī)的電極，因?yàn)榭蛰d電壓可能是兩臺(tái)焊機(jī)電壓的總和。</p><p>　　2.9 當(dāng)在地面以上工作時(shí)，必須使用安全帶，防止跌落摔傷。</p>

8、<p>　　2.10 另外請(qǐng)看5.3和7</p><p><b>　　3. 小心電弧射線</b></p><p>　　3.1 焊接或者觀察焊接時(shí)，用焊接面罩保護(hù)好眼睛，避免電弧射線和焊接飛濺物造成傷害。焊接面罩和過(guò)濾鏡必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　3.2 使用耐火材料的衣物，保護(hù)皮膚。防止射線。</p>

9、<p>　　3.3 警告其他在焊接現(xiàn)場(chǎng)的人使用焊接面罩、穿戴焊工防護(hù)用品。</p><p><b>　　4.小心煙和氣</b></p><p>　　4.1 焊接可能產(chǎn)生有害的煙塵、氣體，應(yīng)避免呼吸道與其接觸。焊接時(shí)，頭部不要接觸焊接煙霧，保持良好的通風(fēng)，防止焊接煙塵、氣體進(jìn)入呼吸區(qū)。</p><p>　　4.2 不允許在含有碳

10、氫化合物蒸汽的環(huán)境中焊接，焊接時(shí)的高溫和電弧射線可能引起反應(yīng)，生成光氣、有害氣體和一些其他的刺激性氣體。</p><p>　　4.3 避免焊接保護(hù)氣體導(dǎo)致傷害和死亡。焊接現(xiàn)場(chǎng)要保證良好的通風(fēng)，特別是在狹窄的地方，應(yīng)保證有足夠的新鮮空氣供操作者呼吸。</p><p>　　4.4 閱讀并理解本焊機(jī)的操作指南和用戶須知，包括焊接材料安全資料，遵守國(guó)家有關(guān)的安全準(zhǔn)則。</p>&

11、lt;p>　　5.焊接火花可能引起火災(zāi)和爆炸</p><p>　　5.1 移開(kāi)焊接區(qū)域內(nèi)所有的易燃物品，不能移開(kāi)的要采取可靠的防火安全措施，避免焊接火花引燃易燃物。焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有數(shù)量充足的滅火器。</p><p>　　5.2 使用壓縮氣體時(shí)應(yīng)有特殊的警告標(biāo)志，用以阻止有害情況發(fā)生。請(qǐng)參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和操作信息。</p><p>　　5.3 停止焊接時(shí)，確保焊

12、接電極與地、工件無(wú)接觸，意外的接觸可能引起焊接設(shè)備過(guò)熱、損壞甚至火災(zāi)。</p><p>　　5.4 焊接容器時(shí)，應(yīng)首先確保容器內(nèi)部物質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生易燃、易爆、有害的蒸汽，否則可能引起爆炸。嚴(yán)禁在情況不明的條件下焊接一切容器。</p><p>　　5.5 焊接容器時(shí)，應(yīng)保證焊接現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，保證操作者有充足的新鮮空氣。</p><p>　　5.6 焊接操作者應(yīng)穿戴沒(méi)

13、有油污的、干燥的衣物、手套、絕緣鞋和帽子，確保皮膚、頭發(fā)不被焊接飛濺火花傷害。在狹窄的空間焊接時(shí)還應(yīng)該戴耳塞。焊接時(shí)，在焊接區(qū)域內(nèi)的人員，必須使用焊工防護(hù)用品。</p><p>　　5.7 工件電纜到工件的距離應(yīng)盡可能的近。工件電纜連接到建筑物結(jié)構(gòu)上或者其他遠(yuǎn)離焊接區(qū)域的地方時(shí)，焊接電流可能流過(guò)起重鏈條、起重機(jī)電纜或者其他的電路引起火災(zāi)，或者過(guò)熱而損壞其它電器、電纜，也會(huì)造成焊接效果不良。</p>

14、<p>　　6.保護(hù)氣體容器可能引起爆炸</p><p>　　6.1 使用壓縮的焊接氣體，應(yīng)該有正確的防護(hù)措施和正確的操作。所有的氣管、裝置應(yīng)當(dāng)適合運(yùn)用，并處于良好的狀態(tài)。</p><p>　　6.2 保持容器垂直放置，并用鏈條固定在支架上。</p><p>　　6.3 容器的放置：</p><p>　　6.3.1 遠(yuǎn)離可能

15、受到撞擊和損傷的地方。</p><p>　　6.3.2 與焊接、切割操作現(xiàn)場(chǎng)或其他的熱源、火花、火焰留有足夠的安全距離。</p><p>　　6.4 不允許焊接電極以及其它帶電部位接觸焊接氣體容器。</p><p>　　6.5 打開(kāi)氣瓶開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)使臉、頭遠(yuǎn)離氣管、出氣口、焊槍噴嘴等氣體可能流出的地方。</p><p>　　6.6 不焊接

16、時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣瓶開(kāi)關(guān)。</p><p>　　6.7 閱讀、理解并遵守壓縮氣體容器、輔助設(shè)備的說(shuō)明、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及安全處理壓縮氣體容器的警告。</p><p><b>　　7.電力動(dòng)力設(shè)備</b></p><p>　　7.1 焊機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。</p><p>　　7.2 焊接設(shè)備安裝應(yīng)遵循國(guó)家、地方有關(guān)安全規(guī)

17、定和制造商的要求。</p><p>　　7.3 接地應(yīng)遵循國(guó)家、地方有關(guān)安全規(guī)定和制造商的要求。</p><p><b>　　一、型號(hào)編制說(shuō)明</b></p><p>　　1.1 MPS系列多功能弧焊電源型號(hào)編制詳細(xì)說(shuō)明：</p><p><b>　　二、用途</b></p>&l

18、t;p><b>　　2.1 用途</b></p><p>　　○適用于各種牌號(hào)的焊條進(jìn)行直流手工焊接，焊條直徑適用范圍Φ2.5－Φ5.8mm。</p><p>　　○適合焊絲直徑為Φ1.6－Φ2.0mm半自動(dòng)藥芯自保護(hù)焊絲。</p><p>　　○適用于普通低碳鋼、不銹鋼（厚度≥1mm）的焊接。</p><p>

19、　　○適合于自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊、纖維素焊條向下焊、普通藥皮焊條直流手工焊、提升式直流氬弧焊。</p><p>　　○適用工藝：平焊、立焊、橫焊、仰焊及全位置焊接。</p><p>　　○熔滴過(guò)渡形式：噴射過(guò)渡、自由過(guò)渡及短路過(guò)渡。</p><p><b>　　2.2 特點(diǎn)</b></p><p>　　○采用IGBT

20、模塊及PWM控制，逆變頻率20kHz，系統(tǒng)調(diào)節(jié)時(shí)間短，動(dòng)態(tài)性能好。</p><p>　　○采用負(fù)反饋控制，平特性時(shí)電壓恒定；降特性時(shí)電流恒定，抗電網(wǎng)電壓波動(dòng)能力強(qiáng)，焊接過(guò)程穩(wěn)定、熔池易于控制，焊縫成形好。</p><p>　　○特殊的波形控制技術(shù)，使飛濺發(fā)生量明顯降低，干伸長(zhǎng)適應(yīng)性強(qiáng)。電流、電壓匹配范圍寬。</p><p>　　○輸出空載電壓根據(jù)不同特性和焊絲種類(lèi)自

21、動(dòng)進(jìn)行匹配：半自動(dòng)藥芯自保護(hù)焊接時(shí)空載電壓設(shè)為45V；手工焊設(shè)為85V。</p><p>　　○直流氬弧焊接采用提升式引弧。</p><p>　　○引弧容易，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型好。</p><p>　　○焊接電源的電流電壓采用數(shù)字顯示，送絲機(jī)上電壓表顯示電壓與電弧電壓基本一致。</p><p>　　○手工焊時(shí)焊接電流可預(yù)設(shè)和逐安（1A

22、）調(diào)節(jié)。</p><p>　　○手工焊時(shí)具有起弧電流調(diào)節(jié)功能。</p><p>　　○手工焊推力電流調(diào)節(jié)范圍寬。</p><p>　　○半自動(dòng)焊槍開(kāi)關(guān)采用自鎖方式，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。</p><p>　　○半自動(dòng)焊時(shí)，焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)于送絲機(jī)上；手工焊焊接電流的調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)在電源上，操作方便。</p><p>　　

23、○電源輸出電流范圍可達(dá)40A－500A（MPS-500），電壓范圍可達(dá)16－39V，使焊機(jī)的使用范圍大大加寬。</p><p>　　○焊機(jī)配套完善、先進(jìn)，連接簡(jiǎn)單可靠。</p><p>　　○體積小、重量輕，便于移動(dòng)。</p><p><b>　　三、系統(tǒng)組成</b></p><p>　　3.1 焊機(jī)的電路、氣路連接示

24、意圖</p><p>　　3.2 系統(tǒng)組成說(shuō)明</p><p>　　1、半自動(dòng)藥芯自保護(hù)焊（參見(jiàn)圖1）</p><p>　　由MPS系列多功能弧焊電源、專(zhuān)用送絲機(jī)、焊槍、焊接電纜、控制電纜等組成。</p><p>　　2、手工焊電弧焊（參見(jiàn)圖2）</p><p>　　由MPS系列多功能弧焊電源、焊接電纜、焊鉗等組成。

25、</p><p>　　3、手工氬弧焊（參見(jiàn)圖3）</p><p>　　由MPS系列多功能弧焊電源、焊接電纜、氬弧焊焊槍、氬氣調(diào)節(jié)器、氬氣瓶等組成。</p><p>　　四、平、降特性原理框圖</p><p><b>　　圖4 原理框圖</b></p><p><b>　　工作過(guò)程<

26、;/b></p><p>　　將三相380V／50Hz（60Hz）的電網(wǎng)電壓經(jīng)工頻整流濾波后，供給IGBT逆變器、變頻至20kHz的交流電、在經(jīng)過(guò)高頻變壓器降壓后，整流濾波輸出直流。經(jīng)電壓、電流傳感器從輸出端取樣給整個(gè)控制電路。</p><p><b>　　五、技術(shù)參數(shù)</b></p><p>　　5.1 主要技術(shù)參數(shù) </p&g

27、t;<p><b>　　表1</b></p><p>　　5.2 電源靜外特性（見(jiàn)圖5）</p><p><b>　　圖5 靜外特性</b></p><p>　　圖6 焊接電源前后面板圖</p><p><b>　　六、功能說(shuō)明</b></p>

28、<p>　　6.1 前后面板功能說(shuō)明</p><p><b>　　表2</b></p><p>　　6.2 半自動(dòng)送絲機(jī)功能說(shuō)明</p><p>　　6.2.1 半自動(dòng)送絲機(jī)結(jié)構(gòu)</p><p>　　圖7 送絲機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖</p><p>　　6.2.2 半自動(dòng)送絲機(jī)功能說(shuō)

29、明</p><p><b>　　表3</b></p><p>　　6.3 半自動(dòng)焊槍說(shuō)明（用于自保護(hù)藥芯焊絲焊接）</p><p>　　6.3.1 半自動(dòng)焊槍結(jié)構(gòu)示意圖</p><p>　　圖8 焊槍結(jié)構(gòu)示意圖</p><p>　　6.3.2 半自動(dòng)焊槍結(jié)構(gòu)說(shuō)明 表

30、4</p><p><b>　　七、操作使用</b></p><p>　　7.1 半自動(dòng)焊使用操作步驟</p><p>　　7.1.1 將各種纜線按圖3所示進(jìn)行連接。（藥芯自保護(hù)焊機(jī)按圖1連接）</p><p>　　注意：● 輸入電源：三相 380V±10％（50－60Hz）。本設(shè)備自帶四芯輸入電纜線，每線

31、為4mm2；輸入電纜線（圖6-14）中三根較粗的線分別接三相電源的相線，可不分相序。較細(xì)的（黃綠色）線接地，接線必須正確牢固，千萬(wàn)不可接錯(cuò)。否則會(huì)損壞設(shè)備或危及人身安全。</p><p>　　● 送絲機(jī)控制電纜插頭與焊接電源控制電纜插座（圖6-8）連接，并按順時(shí)針?lè)较蛐o，以防接觸不良，影響使用。</p><p>　　● 焊接電纜與工件的連接處應(yīng)牢固和保持接觸良好。</p>

32、<p>　　● 使用半自動(dòng)藥芯自保護(hù)絲焊時(shí)，焊槍?xiě)?yīng)選用圖8中的藥芯自保護(hù)焊槍。半自動(dòng)焊槍插頭（圖8－8）與送絲機(jī)焊槍插座（圖7－12）應(yīng)接觸良好，插頭螺母應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐o。</p><p>　　7.1.2 斷路器開(kāi)關(guān)（圖6－15）置于閉合狀態(tài)（“ON”位置）</p><p>　　注意：● 斷路器開(kāi)關(guān)通常應(yīng)處于閉合狀態(tài)，帶負(fù)載的情況下嚴(yán)禁外力強(qiáng)制閉合或扳開(kāi)，以免損壞焊機(jī)。<

33、/p><p>　　7.1.3 通電檢查</p><p>　　（1）合上電源開(kāi)關(guān)(圖6－12)，接通焊機(jī)電源；此時(shí)焊接電源開(kāi)始工作，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。</p><p>　?。?）功能選擇開(kāi)關(guān)（圖6－4）指向自保護(hù)焊時(shí)，按住焊槍開(kāi)關(guān)（圖8－3），此時(shí)送絲電機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。焊接電源電壓表（圖6－2）顯示（45V左右）的空載電壓值。放開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)，電壓表顯示零。</p><

34、;p>　　7.1.4 安裝焊絲</p><p>　　將焊絲穿過(guò)送絲機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向孔和焊槍插座焊絲孔，并壓上壓絲輪，調(diào)節(jié)焊絲壓緊力調(diào)節(jié)手柄（圖7－1），達(dá)到適當(dāng)?shù)膲壕o力（推薦壓力刻度值2~3）。</p><p>　　注意：● 焊絲壓緊力應(yīng)適當(dāng)。即以剛好能送出焊絲又不打滑為宜。過(guò)緊過(guò)松都對(duì)送絲不利。</p><p>　　● 導(dǎo)電嘴的孔徑和送絲輪的絲槽寬度都應(yīng)嚴(yán)格與焊

35、絲直徑相匹配，不然會(huì)造成送絲不暢和導(dǎo)電不良。</p><p>　　● 應(yīng)采用間歇式點(diǎn)動(dòng)送絲，以保證焊絲端頭不會(huì)卡在送絲軟管內(nèi)和減少對(duì)送絲軟管的損傷。</p><p><b>　　7.1.5 焊接</b></p><p>　?。?）合上配電板或配電柜上的電源開(kāi)關(guān)，接通焊機(jī)電源。</p><p>　?。?）按工藝要求調(diào)節(jié)好

36、送絲機(jī)上“焊接電流”，“焊接電壓”的大小。</p><p>　?。?）當(dāng)需要進(jìn)行電弧點(diǎn)焊或短焊縫焊接時(shí)，應(yīng)將焊槍開(kāi)關(guān)按住。</p><p>　?。?）當(dāng)需要進(jìn)行長(zhǎng)焊縫焊接時(shí)，應(yīng)先按下焊槍開(kāi)關(guān)，引燃弧后，再放開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)進(jìn)行正常焊接。</p><p>　　（5）長(zhǎng)焊縫焊接時(shí)采用強(qiáng)制性拉斷電弧進(jìn)行收弧。</p><p><b>　　7.1

37、.6 關(guān)機(jī)</b></p><p>　　焊接工作結(jié)束后，需要關(guān)閉焊機(jī)時(shí)，將前面板上的電源開(kāi)關(guān)置于OFF位置，并斷開(kāi)配電板或配電柜上的電源開(kāi)關(guān)。同時(shí)關(guān)斷氣瓶旋鈕，以防氣體外泄。（請(qǐng)勿使用焊接電源上斷路器的開(kāi)關(guān)作為電源開(kāi)關(guān)使用，以防頻繁扳動(dòng)而導(dǎo)致其損壞。）</p><p>　　7.2 直流手工焊（低氫焊條）使用操作步驟</p><p>　　7.2.1

38、使用前的準(zhǔn)備</p><p>　　● 輸入電源：三相 380V±10％（50－60Hz）。本設(shè)備自帶四芯輸入電纜線，每線為4mm2；輸入電纜線（圖6-14）中三根較粗的線分別接三相電源的相線，可不分相序。較細(xì)的（黃綠色）線接地，接線必須正確牢固，千萬(wàn)不可接錯(cuò)。否則會(huì)損壞設(shè)備或危及人身安全。</p><p>　　● 若用T507堿性焊條進(jìn)行直流手工焊，焊鉗電纜應(yīng)接“＋”極（圖6－9

39、），工件電纜應(yīng)接“－”極（圖6－10）；若用T422酸性焊條進(jìn)行直流手工焊，焊鉗電纜接“－”極（圖6－10），工件電纜接“＋”極（圖6－9）。</p><p>　　● 焊接電纜與工件的連接處應(yīng)牢固和保持接觸良好。</p><p>　　● 斷路器開(kāi)關(guān)（圖6－15）置于閉合狀態(tài)（“ON”位置），帶負(fù)載的情況下嚴(yán)禁外力強(qiáng)制閉合或扳開(kāi)，以免損壞焊機(jī)。</p><p>　　●

40、 一接通焊機(jī)電源，焊接電源電壓表（圖6－2）就有85V的空載電壓指示；電流表（圖6－1）顯示預(yù)設(shè)電流值（為一個(gè)負(fù)數(shù)）。</p><p><b>　　7.2.2 焊接</b></p><p>　?。?）首先檢查電路是否連接正確、可靠。電網(wǎng)電壓是否符合要求。</p><p>　　（2）將電源開(kāi)并關(guān)（圖6－12）撥至“ON”位置，接通電源。<

41、/p><p>　　注意：此時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電壓表（圖6－2）顯示空載電壓，電流表（圖6－1）顯示預(yù)設(shè)電流值（為一個(gè)負(fù)數(shù)）。</p><p>　?。?）根據(jù)工藝要求，調(diào)節(jié)焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕（圖6－6）至所需值（其大小看電流表的預(yù)示值）。</p><p>　　（4）起弧電流可視焊接的具體情況，調(diào)節(jié)起弧電流旋鈕(圖6－5)至最佳位置。</p><p>　?。?/p>

42、5）推力調(diào)節(jié)可視焊接的具體情況，調(diào)節(jié)推力調(diào)節(jié)旋鈕(圖6－7)至最佳位置。</p><p><b>　?。?）進(jìn)行焊接。</b></p><p>　　備注：1、起弧電流調(diào)節(jié)又稱(chēng)熱引弧功能。使用熱引弧功能時(shí)，焊機(jī)在引弧時(shí)能提供相當(dāng)于電流0~2倍的引弧電流，從而改善焊機(jī)的引弧性能。</p><p>　　2、推力調(diào)節(jié)主要是針對(duì)引弧及電弧特性而設(shè)計(jì)的，通

43、過(guò)選擇適當(dāng)?shù)耐屏﹄娏饕垣@得最優(yōu)的電弧特性，達(dá)到最佳焊接效果；加大推力電流、引弧成功率提高，但推力電流過(guò)大，飛濺增加。在小電流焊接時(shí)，運(yùn)用推力電流應(yīng)慎重。</p><p><b>　　7.2.3 關(guān)機(jī)</b></p><p>　　焊接工作結(jié)束后，需要關(guān)閉焊機(jī)時(shí)，將前面板上的電源開(kāi)關(guān)置于OFF位置，并斷開(kāi)配電板或配電柜上的電源開(kāi)關(guān)。（請(qǐng)勿使用焊接電源上斷路器的開(kāi)關(guān)作為電

44、源開(kāi)關(guān)使用，以防頻繁扳動(dòng)而導(dǎo)致其損壞。）</p><p>　　7.3 纖維素焊條焊接使用操作步驟</p><p>　　7.3.1 使用前的準(zhǔn)備</p><p>　　● 輸入電源：三相 380V±10％（50－60Hz）。本設(shè)備自帶四芯輸入電纜線，每線為4mm2；輸入電纜線（圖6-14）中三根較粗的線分別接三相電源的相線，可不分相序。較細(xì)的（黃綠色）線接

45、地，接線必須正確牢固，千萬(wàn)不可接錯(cuò)。否則會(huì)損壞設(shè)備或危及人身安全。</p><p>　　● 焊鉗電纜接“－”極（圖6－10），工件電纜接“＋”極（圖6－9）。</p><p>　　● 焊接電纜與工件的連接處應(yīng)牢固和保持接觸良好。</p><p>　　● 斷路器開(kāi)關(guān)（圖6－15）置于閉合狀態(tài)（“ON”位置），帶負(fù)載的情況下嚴(yán)禁外力強(qiáng)制閉合或扳開(kāi)，以免損壞焊機(jī)。<

46、/p><p>　　● 焊機(jī)通電時(shí)，焊接電源電壓表（圖6－2）應(yīng)有85V的空載電壓指示；電流表（圖6－1）顯示預(yù)設(shè)電流值（為一個(gè)負(fù)數(shù)）。</p><p><b>　　7.3.2 焊接</b></p><p>　?。?）首先檢查電路是否連接正確、可靠。電網(wǎng)電壓是否符合要求。</p><p>　?。?）將電源開(kāi)并關(guān)（圖6－12）

47、撥至“ON”位置，接通電源。</p><p>　　注意：此時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電壓表（圖6－2）顯示空載電壓，電流表（圖6－1）顯示預(yù)設(shè)電流值（為一個(gè)負(fù)數(shù)）。</p><p>　　（3）根據(jù)工藝要求，調(diào)節(jié)焊接電流、電壓調(diào)節(jié)旋鈕（圖6－6）至所需值（其大小看電流表的預(yù)示值）。</p><p><b>　　7.3.3 關(guān)機(jī)</b></p>

48、<p>　　焊接工作結(jié)束后，需要關(guān)閉焊機(jī)時(shí)，將前面板上的電源開(kāi)關(guān)置于OFF位置，并斷開(kāi)配電板或配電柜上的電源開(kāi)關(guān)。（請(qǐng)勿使用焊接電源上斷路器的開(kāi)關(guān)作為電源開(kāi)關(guān)使用，以防頻繁扳動(dòng)而導(dǎo)致其損壞。）</p><p>　　7.4 提升引弧直流TIG焊使用操作步驟</p><p>　　7.4.1 使用前的準(zhǔn)備</p><p>　　● 輸入電源：三相 380V&

49、#177;10％（50－60Hz）。本設(shè)備自帶四芯輸入電纜線，每線為4mm2；輸入電纜線（圖6-14）中三根較粗的線分別接三相電源的相線，可不分相序。較細(xì)的（黃綠色）線接地，接線必須正確牢固，千萬(wàn)不可接錯(cuò)。否則會(huì)損壞設(shè)備或危及人身安全。</p><p>　　● 焊鉗電纜接“－”極（圖6－10），工件電纜接“＋”極（圖6－9）。</p><p>　　● 焊接電纜與工件的連接處應(yīng)牢固和保持接觸

50、良好。</p><p>　　● 斷路器開(kāi)關(guān)（圖6－15）置于閉合狀態(tài)（“ON”位置），帶負(fù)載的情況下嚴(yán)禁外力強(qiáng)制閉合或扳開(kāi)，以免損壞焊機(jī)。</p><p>　　● 焊機(jī)通電后，閉合焊槍開(kāi)關(guān)時(shí)，焊接電源電壓表（圖6－2）應(yīng)有45V的空載電壓指示；電流表（圖6－1）顯示預(yù)設(shè)電流值（為一個(gè)負(fù)數(shù)）。</p><p>　　7.4.2 提升引弧直流TIG焊使用方法（見(jiàn)圖九）&

51、lt;/p><p>　?。?）首先檢查電路是否連接正確、可靠。電網(wǎng)電壓是否符合要求。</p><p>　?。?）將電源開(kāi)并關(guān)（圖6－12）撥至“ON”位置，接通電源。</p><p>　　注意：此時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，閉合焊槍開(kāi)關(guān)時(shí)，電壓表（圖6－2）顯示空載電壓，電流表（圖6－1）顯示預(yù)設(shè)電流值（為一個(gè)負(fù)數(shù)）。</p><p>　?。?）根據(jù)工藝要求，調(diào)

52、節(jié)焊接電流、電壓調(diào)節(jié)旋鈕（圖6－6）至所需值（其大小看電流表的預(yù)示值）。</p><p>　?。?）提升引弧直流TIG焊操作步驟</p><p>　　● 開(kāi)始焊接：將鎢極與工件短路（短路電流為20A左右）。</p><p>　　● 立即按住焊槍開(kāi)關(guān)；</p><p>　　● 慢慢向上提起鎢極，當(dāng)鎢極離開(kāi)工件時(shí)將產(chǎn)生電弧；</p>

53、<p>　　● 停止焊接：松開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)，電源輸出將會(huì)關(guān)閉。</p><p>　　警告：當(dāng)焊槍開(kāi)關(guān)閉合時(shí)不能將鎢極與工件短路，否則會(huì)燒壞鎢極。</p><p><b>　　7.4.3 關(guān)機(jī)</b></p><p>　　焊接工作結(jié)束后，需要關(guān)閉焊機(jī)時(shí)，將前面板上的電源開(kāi)關(guān)置于OFF位置，并斷開(kāi)配電板或配電柜上的電源開(kāi)關(guān)。（請(qǐng)勿使用焊接

54、電源上斷路器的開(kāi)關(guān)作為電源開(kāi)關(guān)使用，以防頻繁扳動(dòng)而導(dǎo)致其損壞。）</p><p><b>　　八、安全和注意事項(xiàng)</b></p><p>　　8.1 焊接電源應(yīng)在下述環(huán)境條件下使用</p><p>　　○環(huán)境溫度：－10℃－40℃</p><p><b>　　○相對(duì)濕度：</b></p>

55、;<p>　　在40℃時(shí)：相對(duì)濕度應(yīng)≤50％；</p><p>　　在20℃時(shí)：相對(duì)濕度應(yīng)≤90％；</p><p><b>　　○電源條件：</b></p><p>　　供電電源：三相、380V AC、50－60Hz</p><p>　　輸入電纜：四芯電纜線，每線4mm2</p><p

56、>　　三相電壓不平衡率：＜±0.5％</p><p>　　電網(wǎng)電壓波動(dòng)：＜±10％</p><p><b>　　頻率波動(dòng)：＜±1％</b></p><p><b>　　○其它：</b></p><p>　　焊機(jī)使用場(chǎng)所應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)的灰塵、腐蝕性氣體、易燃易爆品

57、。使用場(chǎng)所應(yīng)有良好的抽風(fēng)排塵裝置。</p><p>　　8.2 焊接電源接地端的使用</p><p>　　本公司生產(chǎn)的各系列焊機(jī)雖有各種良好的絕緣措施，但為了確保用戶人身和財(cái)產(chǎn)安全，請(qǐng)?jiān)谕娛褂们耙欢▽⒔拥鼐€可靠接地。</p><p>　　8.3 保護(hù)氣體一定要按工藝要求保證其純度，以保障焊接效果。</p><p>　　8.4 焊工必須

58、遵守安全操作規(guī)程</p><p>　　○進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)穿戴帆布工作服，專(zhuān)用防護(hù)手套、工作帽和面具，以防止電弧光的輻射和金屬飛濺對(duì)人體的傷害。</p><p>　　○工作完畢后離開(kāi)焊接場(chǎng)所時(shí)，必須切斷電源。</p><p>　　8.5 在電源未切斷前，不允許將焊接電源的機(jī)殼打開(kāi)，以防觸電。非專(zhuān)業(yè)維修人員不得擅自打開(kāi)機(jī)殼進(jìn)行維修工作。</p><

59、;p>　　8.6 焊機(jī)的提升或移動(dòng)：本設(shè)備的提升裝置為兩只手柄，方便提升或移動(dòng)。</p><p>　　○用鏈條或鋼索進(jìn)行提升時(shí)，應(yīng)保證各鏈條或鋼索受力均勻且鏈條或鋼索與垂直方向的夾角不超過(guò)15℃。鏈條或鋼索能承受的力為焊機(jī)質(zhì)量的10倍。</p><p><b>　　九、保養(yǎng)及維修</b></p><p>　　9.1 焊接電源的保養(yǎng)&l

60、t;/p><p>　　○焊接電源在使用一段時(shí)間后，可用干燥壓縮空氣或其它方式清理機(jī)內(nèi)灰塵、污垢，以保證焊機(jī)的正常工作，延長(zhǎng)焊機(jī)的使用壽命。</p><p>　　○檢查機(jī)內(nèi)緊固件，接線有無(wú)松動(dòng)及斷線，若有則應(yīng)及時(shí)排除。</p><p>　　注意：● 除塵時(shí)必須先切斷焊機(jī)電源。</p><p>　　● 除塵時(shí)請(qǐng)小心謹(jǐn)慎，不得碰傷元件或造成內(nèi)部連接損傷

61、。</p><p>　　9.2 送絲機(jī)的保養(yǎng)</p><p>　　○送絲輪的槽中切勿沾上油污。</p><p>　　○經(jīng)常清潔焊絲與送絲輪磨擦下來(lái)的鐵沫，以減小磨損。</p><p>　　○檢查電纜的連接部位有無(wú)異常發(fā)熱情況。</p><p>　　○送絲輪、導(dǎo)絲嘴等易損件在磨損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。</p>

62、<p>　　○不操作時(shí)加壓手柄（圖7-1）應(yīng)抬起，以免長(zhǎng)期靜壓影響送絲平穩(wěn)。</p><p>　　○加壓手柄壓力不要太大（推薦壓力刻度值2~3），以防焊絲變形嚴(yán)重，引起送絲不暢。</p><p>　　9.3 焊槍的保養(yǎng)</p><p>　　○及時(shí)清除導(dǎo)電嘴上的飛濺物，避免送絲不暢和電弧不穩(wěn)。避免因飛濺</p><p>　　物在

63、二次引弧時(shí)燒毀焊槍件。</p><p>　　○建議采用專(zhuān)用的防飛濺劑或防飛濺膏。</p><p>　　○嚴(yán)禁把焊槍作為敲、砸工件的用具。</p><p>　　○焊接過(guò)程中，電纜應(yīng)防止被利器劃傷或被灼熱工件燒損。</p><p>　　○導(dǎo)電嘴、導(dǎo)電嘴座、送絲軟管等易損件，在損壞較嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。</p><p>　　○

64、焊槍的使用一定要在其額定范圍內(nèi)使用，各零配件要嚴(yán)格按規(guī)格匹配。</p><p>　　○裝卸焊絲時(shí)一定要保證焊絲端頭無(wú)彎曲及熔結(jié)物，以免損壞焊槍。</p><p>　　9.4 焊機(jī)的維修</p><p>　　9.4.1 焊機(jī)工作發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)首先作以下檢查：</p><p>　　○三相電源電壓是否在340－420V范圍內(nèi)，有無(wú)缺相。<

65、/p><p>　　○各電纜線及氣管連接是否正確可靠，氣瓶是否已打開(kāi)。</p><p>　　○焊接電纜截面積是否符合要求（≥50mm2）</p><p>　　○送絲輪是否壓好，壓力是否合適，絲槽規(guī)格和導(dǎo)電嘴內(nèi)徑是否與焊絲直徑匹配。</p><p>　　送絲是否平穩(wěn)、順暢。</p><p>　　備注：高溫環(huán)境或長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行，

66、焊機(jī)會(huì)自動(dòng)因過(guò)熱保護(hù)而停機(jī)，但幾分鐘后(溫度下降到焊機(jī)工作溫度范圍內(nèi))會(huì)自動(dòng)恢復(fù)正常工作。</p><p>　　9.4.2 故障現(xiàn)象及排除辦法（見(jiàn)表5）</p><p><b>　　表5</b></p><p>　　十、焊機(jī)成套性（見(jiàn)表6）</p><p><b>　　表6</b></p&g