鑫寶佳園住宅小區(qū)21#樓高層組織設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　工程概況………………………………………………… 1</p><p>　　工期及質(zhì)量目標(biāo)………………………………………… 5</p><p>　　施工準(zhǔn)備情況…………………………………………… 6</p><p>　　施工組織管理網(wǎng)絡(luò)…………………………

2、……………10</p><p>　　施工總體部署……………………………………………15</p><p>　　主要分部、分項(xiàng)施工方法………………………………20</p><p>　　針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施………………………87</p><p>　　季節(jié)性施工措施…………………………………………89</p><p>

3、　　質(zhì)量保證措施……………………………………………100</p><p>　　工期保證措施……………………………………………119</p><p>　　安全生產(chǎn)和文明施工措施………………………………122</p><p>　　降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施…………………………133</p><p>　　主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、</

4、p><p>　　勞動(dòng)力安排一覽表………………………………………135</p><p>　　施工進(jìn)度計(jì)劃……………………………………………136</p><p>　　施工總平面布置圖………………………………………137</p><p>　　第一章 工程概況</p><p>　　揚(yáng)州市鑫寶房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)的鑫寶佳園

5、住宅小區(qū)21#樓由揚(yáng)州建科建筑勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。該工程位于寶應(yīng)縣白田北路，建筑面積8382㎡，結(jié)構(gòu)層次為11+1層，建筑高度為37.3m，室內(nèi)外高差為1.4m。質(zhì)量要求合格爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)，總工期為330日歷天。</p><p><b>　　建筑概況</b></p><p>　　1.1.1、外墻裝飾： </p><p>　　A、地下室外墻面具體做法：素土

6、夯實(shí)；100厚MU10磚墻保護(hù)；20厚1:2水泥砂漿找平層摻5%防水劑；SBS改性瀝青卷材防水層，配套膠水粘貼；高聚物改性瀝青涂膜三道，涂膜厚度不小于1.5mm；20厚1:2水泥砂漿找平層摻5%防水劑；200厚鋼筋砼墻。 </p><p>　　B、面磚外墻有保溫層具體做法：10厚RE界面劑刮糙層；8厚1:2.5水泥砂漿摻5%UEA防水劑；3~4厚1:2水泥砂漿結(jié)合層；在面磚粘結(jié)面上隨貼隨刷一道砼界面處理劑增加粘結(jié)

7、；10~12厚面磚；1 :1水泥砂漿勾縫，縫寬8~10；稀水泥擦縫。</p><p>　　C、涂料外墻面有保溫層具體做法：10厚RE界面劑刮糙層；8厚1:2.5水泥砂漿（嵌引條線）摻5%的UEA防水劑；罩面為兩度水洗過(guò)篩細(xì)砂水泥砂漿批嵌（摻5%801膠）；噴外墻涂料。</p><p>　　1.1.2、內(nèi)墻裝飾：</p><p>　　A、水泥砂漿墻面（用于衛(wèi)生間、廚房

8、）具體做法：12厚1:3水泥砂漿打底；5厚1:2.5水泥砂漿粉面壓實(shí)抹光。</p><p>　　B、混合砂漿墻面（用于其它房間）具體做法：12厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底；5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿面壓實(shí)抹光。</p><p><b>　　1.1.3、天棚</b></p><p>　　A、乳膠漆天棚（用于樓梯間、陽(yáng)臺(tái)）具體做法：鋼筋砼樓

9、板底；10厚1:2.5水泥砂漿刮平；5厚白水泥內(nèi)摻801膠膩?zhàn)诱移?；刷白色乳膠漆三道。</p><p>　　B、白水泥天棚（用于戶內(nèi)）具體做法：鋼筋混凝土樓板底→5厚白水泥內(nèi)摻801膠膩?zhàn)诱移健?lt;/p><p>　　1.1.4、地面： </p><p>　　A、水泥砂漿地面（用于地下室）具體做法：素土夯實(shí)；150厚C15砼墊層，；20厚1:2.5水泥砂漿找平層摻5%

10、防水劑；SBS卷材防水層，配套膠水粘結(jié)；高聚合物改性瀝青涂膜三道厚度大于1.5；回填土夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)0.9，20厚1:2.5水泥砂漿找平層摻5%防水劑；150厚5~32細(xì)石子灌M2.5混合砂漿平板震搗器搗實(shí)；50厚C20細(xì)石砼隨打隨抹上撒1:1水泥砂漿壓實(shí)抹光。</p><p>　　B、地磚地面（用于樓梯入口）具體做法：素土夯實(shí)；100厚碎石夯實(shí)；100厚C15砼；刷素水泥漿結(jié)合層一道；10厚1:2干硬性水泥砂漿結(jié)

11、合層；撒素水泥面（灑適量清水）；8~10厚地面磚干水泥擦縫。</p><p>　　C、水泥砂漿地面（用于殘疾人坡道）具體做法：回填土夯實(shí)；壓實(shí)系數(shù)0.90；150厚5~32細(xì)石子灌M2.5混合砂漿，平板震搗器搗實(shí)；50厚C20細(xì)石砼隨打隨抹，上撒1:1水泥沙子壓實(shí)抹光；20厚1:2水泥砂漿壓實(shí)抹平。</p><p><b>　　1.1.5、樓面：</b></p&

12、gt;<p>　　A、樓面一（用于樓梯間）具體做法：鋼筋砼樓板（內(nèi)摻抗裂纖維）；20厚1:2水泥砂漿找平層；5厚1:1水泥細(xì)石砂漿結(jié)合層；8~10厚地磚樓面，白水泥擦縫。</p><p>　　B、樓面二（用于起居室、臥室、餐廳）具體做法：鋼筋砼樓板（內(nèi)摻抗裂纖維）；30厚C20細(xì)石砼隨搗隨抹光找平。</p><p>　　C、樓面三（用于廚房、衛(wèi)生間）具體做法：鋼筋砼樓板（內(nèi)摻

13、抗裂纖維）；最薄處20~25厚C20細(xì)石砼從門口處向地漏找坡找平；1厚聚合物水性涂料（或一布二涂聚氨酯防水涂膜）在地漏，穿板豎管等部位加強(qiáng)寬度250；四周卷起至少300高（淋浴、水池、浴盆處加高至1000~1800）；1.5厚聚合物水性防水涂料層（或2厚聚氨脂防水涂膜）；10厚1:2水泥砂漿面層壓實(shí)毛面。</p><p>　　D、樓面四（用于陽(yáng)臺(tái)）具體做法：鋼筋砼樓板；最薄處20~25厚C20細(xì)石砼向地漏找1%坡

14、壓平；板面縱橫各刷水泥漿一道；10厚1:3水泥砂漿面層壓實(shí)毛面（內(nèi)加5%防水粉）。</p><p>　　E、樓面五（用于電梯機(jī)房）具體做法：鋼筋砼樓板；20厚1:3水泥砂漿找平層；10厚1:2.5水泥砂漿面層壓實(shí)抹光。</p><p><b>　　1.1.6、屋面：</b></p><p>　　A、上人屋面有保溫層（用于上人屋面）具體做法：現(xiàn)搗

15、鋼筋混凝土屋面板；20厚1:3水泥砂漿找平；聚氨酯二布五涂，在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度不小于250，卷起高度不小于2500；30厚歐文斯科寧保溫板用粘貼劑粘貼；1:3:8陶?；炷琳移?%壓平，最薄處20厚；30厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配筋Φ4@150雙向設(shè)分隔縫，不大于3000縫寬15（鋼筋必須斷開(kāi)），縫內(nèi)嵌PVC防水油膏；表面刷素水泥漿一道；20厚1:2.5水泥砂漿加15%107膠結(jié)合劑層； 10厚防滑地磚面層，用干水泥擦

16、縫，設(shè)分格縫不大于200×200，留10寬縫內(nèi)嵌填防水油膏。</p><p>　　B、不上人平屋面有保溫層具體做法：現(xiàn)搗鋼筋混凝土屋面板（內(nèi)摻抗裂纖維）；20㎜厚1:3砂漿找平；聚氨酯二布五涂，在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度不小于250，卷起高度不小于2500；30厚歐文斯科寧保溫板用粘貼劑粘貼→1:3:8陶粒混凝土找坡3%壓平3%找平壓平，最薄處20厚→30厚C30細(xì)石混凝土內(nèi)配筋Φ4@15

17、0雙向設(shè)分隔縫，不大于3000縫寬15（鋼筋必須斷開(kāi)），縫內(nèi)嵌PVC防水油膏；15㎜厚1:2水泥砂漿粉面抹光。</p><p>　　C、不上人平層面無(wú)保溫層（用于雨蓬屋面、樓梯機(jī)房屋面）具體做法：現(xiàn)搗鋼筋混凝土屋面板（內(nèi)摻抗裂纖維）；20厚1:3砂漿找平；聚氨酯涂料三度；1:3水泥砂漿找坡3%；20厚1:2.5水泥砂漿找平（鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)板保護(hù)層），表面抹平壓光。</p><p>　　D、剛性

18、防水屋面（用于屋頂構(gòu)架）具體做法：現(xiàn)搗鋼筋混凝土屋面板；15厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)抹光。</p><p>　　1.1.7、門窗：所有門窗為塑鋼門窗，門部分為防火門，部分為塑鋼門。</p><p><b>　　1.1.8、踢腳：</b></p><p>　　A、水泥踢腳（用于戶內(nèi)）具體做法：15厚1:3水泥砂漿打底掃毛劃出紋道；10厚1:2水泥

19、砂漿高120。</p><p>　　B、地磚踢腳（用于樓梯間）具體做法：15厚1:3水泥砂漿打底；1:1水泥砂漿結(jié)合層；耐磨地磚，白水泥擦縫。</p><p>　　第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況</p><p>　　本工程按抗震防裂度6度設(shè)置柱，梁、板，抗震構(gòu)造按蘇G9201圖集實(shí)施。</p><p>　　1.2.1、本工程基礎(chǔ)為靜壓預(yù)應(yīng)力管樁，樁承

20、臺(tái)結(jié)合條形承臺(tái)梁，基礎(chǔ)墊層采用100厚C10混凝土。承臺(tái)、承臺(tái)梁混凝土采用C30。</p><p>　　1.2.2、本工程剪力墻，現(xiàn)澆框架柱、梁、板均采用C30混凝土澆筑，構(gòu)造柱，過(guò)梁和欄板采用C25混凝土澆筑，外墻采用M7.5混合砂漿砌筑Mu10KM1非承重粘土空心磚。衛(wèi)生間墻采用M7.5混合砂漿砌筑Mu10KM1非承重粘土空心磚。樓電梯間墻采用M7.5混合砂漿砌筑Mu10KM1非承重粘土空心磚。內(nèi)填充墻采用M

21、5.0混合砂漿砌筑B06加氣混凝土小型砌塊。-1.050m以下采用M7.5水泥砂漿砌筑B06加氣混凝土小型砌塊。</p><p>　　第二章 工期及質(zhì)量目標(biāo)</p><p>　　第一節(jié) 工期目標(biāo)</p><p>　　2.1.1、編制的依據(jù)及控制</p><p>　　(1)根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求。</p><

22、p>　　(2)擬采取的施工方法和施工機(jī)具設(shè)備周轉(zhuǎn)材料以及勞動(dòng)力的投放數(shù)量。</p><p>　　(3)根據(jù)編制的總控制進(jìn)度計(jì)劃在施工實(shí)施中再編制分段作業(yè)計(jì)劃給以保證。</p><p>　　(4)通過(guò)勞動(dòng)力和機(jī)具設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料投放量進(jìn)行調(diào)節(jié)。</p><p>　　(5)勞動(dòng)力的安排，根據(jù)施工形象化進(jìn)度，做到一次到位，充分利用工作面實(shí)施施工流水及交叉作業(yè)。<

23、/p><p>　　(6)加強(qiáng)與安裝工作的協(xié)調(diào)，避免重復(fù)作業(yè)與返工。</p><p>　　(7)鋼筋、模板的制作全部在施工現(xiàn)場(chǎng)制作施工作業(yè)面組裝。</p><p>　　(8)重點(diǎn)抓住特殊部位的施工進(jìn)度，根據(jù)特殊部位的施工工工藝流程組織施工。</p><p>　　2.2.2、工程總工期為330日歷天。</p><p>　　第二

24、節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)</p><p>　　2.2.1、工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程招標(biāo)要求為合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)。</p><p>　　第三章 施工準(zhǔn)備情況</p><p>　　第一節(jié) 施工前準(zhǔn)備</p><p>　　3.1.1、首先認(rèn)真學(xué)習(xí)和消化設(shè)計(jì)施工圖，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)要求和構(gòu)造，以確保做到按圖施工。</p>&

25、lt;p>　　3.1.2、研究確定主要部位的施工方案。組織進(jìn)場(chǎng)人員技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)度要求，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)，確保實(shí)施到位。</p><p>　　3.1.3、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則：由技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理按基礎(chǔ)、主體、外裝飾、水電安裝、竣工五個(gè)里程段分解工程進(jìn)計(jì)控制目標(biāo)，編制工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。</p><p>　　3.1.4、編制

26、施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則：由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程量總目標(biāo)編制實(shí)施細(xì)則，按分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)，并確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，分解質(zhì)量變化狀況，跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 </p><p>　　3.1.5、做好工程技術(shù)交底工作，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步深化、細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合施工實(shí)際，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行書面、口頭和現(xiàn)場(chǎng)示范操作交底，自上而下逐級(jí)進(jìn)行。</p>

27、<p>　　3.1.6、做好原材料試驗(yàn)、試配管理工作：施工前由技術(shù)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的原材料索要出廠證明及復(fù)試工作，按設(shè)計(jì)要求做好各種標(biāo)號(hào)的砼、砂漿配合比的試配工作。</p><p>　　第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備</p><p>　　3.2.1、施工用水：</p><p>　　本工程根據(jù)甲方提供施工用水源，并滿足本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用水要求，且在現(xiàn)場(chǎng)直徑Φ50mm供

28、水管道接至本工程。并沿主體豎向敷設(shè)供水管道，每層各設(shè)一只30mm管頭。用膠皮管接至操作使用地點(diǎn)，主管隨主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度同步上升，并離外墻0.3m，以防止污染墻面。</p><p>　　3.2.2、施工用電：</p><p>　　現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械用電詳見(jiàn)附表</p><p><b>　　施工用電計(jì)算：</b></p><p>　　

29、P=1.05~1.10（K1∑P1/COSφ+ K2∑P2+ K3∑P3+ K4∑P4）</p><p>　　式中：P——供電設(shè)備總需要電量（KVA）</p><p>　　P1——電動(dòng)機(jī)額定功率（KW）</p><p>　　P2——電焊機(jī)額定容量（KVA）</p><p>　　P3——室內(nèi)照明容量（KW）</p><p&g

30、t;　　P4——室外照明容量（KW）</p><p>　　COSφ——電動(dòng)機(jī)的平均功率（在施工現(xiàn)場(chǎng)最高為0.75~0.78，一般為0.65~0.75）。</p><p>　　K1、K2、K3 、K4——需要系數(shù)，取K1=0.6、K2=0.6、K3=0.8、K4=1，室外照明用電25KW</p><p>　　P==1.05×(1.06×176/0.

31、75+0.6×24.5+25)=189.525，故選用SL1 200W/10變壓器一臺(tái)。</p><p>　　招標(biāo)文件中建設(shè)方提供施工臨時(shí)用電總電源，需滿足容量，方能滿足本現(xiàn)場(chǎng)用電量，施工用電量需三相380V電源，照明需單相220V電源，接至配電室，在配電室設(shè)置配電箱，在屏板上分別設(shè)置各機(jī)械回路負(fù)荷，并配制各類儀表，按施工現(xiàn)場(chǎng)用電要求配制三級(jí)保護(hù)漏電掉閘裝置，現(xiàn)場(chǎng)配電盤，電閘箱頂面鋪釘油氈防雨，豎向電纜

32、線隨結(jié)構(gòu)進(jìn)行分層采用橡膠絕緣電線上引，每層設(shè)配電箱一只。</p><p>　　電線架設(shè)采用電桿間距15m，設(shè)絕緣瓷瓶，并架空電線至各機(jī)械的配電箱。</p><p>　　3.2.3、施工道路</p><p>　　在平整場(chǎng)地的同時(shí)，根據(jù)平面布置圖，結(jié)合永久性道路修建施工支路，并在地面上墊200厚碎石，上鋪瓜子片，并在道路兩側(cè)挖排水溝，將地面雨水，施工污水排入規(guī)定的下水井

33、內(nèi)（或集水坑），保證雨季施工道路暢通，交付使用前，分批鋪好其永久性路面。</p><p>　　3.2.4、施工設(shè)備</p><p>　　施工單位臨時(shí)設(shè)施由建設(shè)單位指定地點(diǎn)搭建。本著節(jié)約用地，從緊安排各項(xiàng)施工設(shè)施，在指定的施工范圍內(nèi)，搭設(shè)水泥庫(kù)、辦公室、伙房、木工房、鋼筋棚、食堂等臨時(shí)設(shè)施，詳見(jiàn)施工平面圖。</p><p>　　第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)組織及技術(shù)人員配備

34、</p><p>　　3.3.1、本工程擬定組建一個(gè)綜合性施工隊(duì)，主要以瓦工（含砼工）、木工、鋼筋工、水電工、油漆工、架子工、機(jī)械工等專業(yè)班組，設(shè)專業(yè)工長(zhǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理各職能組均在現(xiàn)場(chǎng)辦公，實(shí)行面對(duì)面領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)，各施工階段的勞動(dòng)力組織，本工程最高峰人數(shù)可達(dá)200人，根據(jù)施工形象進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整調(diào)配，補(bǔ)充人員，滿足施工進(jìn)度的要求。</p><p>　　3.3.2、技術(shù)和普工的配備</p>

35、;<p>　　瓦工工種：按45%配備技術(shù)工，平均等級(jí)3.6級(jí)，普工平均等級(jí)2.5級(jí)。</p><p>　　木工工種：技術(shù)按57%，普工按62.5%，平均等級(jí)3.9級(jí)。</p><p>　　鋼筋工制作：技工按37.5%，普工按62.5%配備，平均等級(jí)3.9級(jí)。</p><p>　　鋼筋工綁扎：技術(shù)、普工各按50%配備，平均等級(jí)3.8級(jí)。</p>

36、;<p>　　瓦工、木工、鋼筋工的人員配備：瓦工（含砼工、抹灰工）按總?cè)藬?shù)50%，木工按30%，鋼筋工按10%，水電工按5%，少數(shù)工種按5%配備施工人員。</p><p>　　3.3.3、技術(shù)人員</p><p>　　該工程設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工員1名，測(cè)量放線員2名，專職計(jì)量員1名兼材料化驗(yàn)、試塊制作養(yǎng)護(hù)，這些技術(shù)人員和技術(shù)工都持證上崗。</p><p&

37、gt;　　第四節(jié) 機(jī)械、材料及周圍材料的配備</p><p>　　3.4.1、施工機(jī)械的準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工季節(jié)，為確保合同期內(nèi)完成，經(jīng)商定垂直運(yùn)輸機(jī)械一臺(tái)30TQZ塔式起重機(jī)，一臺(tái)人貨電梯，澆砼配兩臺(tái)350L自落式拌和機(jī)，砼澆筑采用泵送砼，砌墻、抹灰配兩臺(tái)砂漿拌和機(jī)，詳見(jiàn)大型機(jī)具需用量計(jì)劃表。</p><p>　　3.4.2、建筑材料</p><p>

38、;　　主要建筑材料：木材、鋼材、水泥、水電主材、地磚、砂、石、樓板等在中標(biāo)后按貨比三家，并征得建設(shè)方認(rèn)可，選擇供貨單位，簽訂供貨合同，按材料供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，確保均衡連續(xù)施工，主要材料需用量。</p><p>　　3.4.3、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備</p><p>　　本企業(yè)現(xiàn)有鋼模安排機(jī)修工整修刷隔離劑，鋼管落實(shí)架子工調(diào)直，油漆工清理除銹刷防銹漆。</p><p>　

39、　第四章 施工組織管理網(wǎng)絡(luò)</p><p>　　4.1、施工組織管理體系</p><p>　　建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師中間控制，各責(zé)任部門現(xiàn)場(chǎng)檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。形成一個(gè)橫向從土建、安裝、裝飾到各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理網(wǎng)絡(luò)。</p><p>　　采用項(xiàng)目施工管理，施工項(xiàng)目部對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行全面、全過(guò)程的管

40、理和協(xié)調(diào)。</p><p>　　4.2、施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理網(wǎng)絡(luò)——見(jiàn)圖1</p><p>　　4.3、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)——見(jiàn)圖2</p><p>　　4.4、安全管理網(wǎng)絡(luò)——見(jiàn)圖3</p><p>　　4.5、計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)——見(jiàn)圖4</p><p>　　4.6、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)——見(jiàn)圖5</p><p&g

41、t;　　現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)（圖1）</p><p>　　質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（圖2）</p><p>　　安全管理網(wǎng)絡(luò)（圖3）</p><p>　　計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)（圖4）</p><p>　　文明施工管理網(wǎng)絡(luò)（圖5）</p><p>　　第五章 施工總體部署</p><p>　　第一節(jié) 施工部署&l

42、t;/p><p>　　5.1.1、本工程施工以土建工程為主，水電安裝工程配合施工。</p><p>　　5.1.2、本工程在重點(diǎn)搶抓基礎(chǔ)與主體工程結(jié)束后，尤其要合理組織裝飾工程的施工，做到“由上到下，由高到低”的施工順序，確保后續(xù)工作的順利進(jìn)行，以保證工程總的進(jìn)度計(jì)劃。</p><p>　　5.1.3、資源配備</p><p>　　(1)本工程基

43、礎(chǔ)及主體部分所用砼全部采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼，配備兩臺(tái)砼攪拌機(jī)及一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。</p><p>　　(2)梁、柱所用模板主要采用木模、鋼支撐，現(xiàn)澆面采用18mm厚膠合板為主及20mm厚松木局部找補(bǔ)。</p><p>　　(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的主要垂直運(yùn)輸機(jī)械：一臺(tái)30TQZ塔吊及其它機(jī)械配合施工。</p><p>　　(4)外腳手架采用鋼管腳手架。</p><

44、;p>　　(5)鋼筋、模板的制作全部在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，運(yùn)至施工作業(yè)面組裝。</p><p>　　5.1.4、施工段的劃分</p><p>　　本工程分兩個(gè)施工段，1~22軸，23~34軸兩個(gè)施工段。</p><p>　　第二節(jié) 主體施工程序</p><p>　　5.2.1、基礎(chǔ)工程</p><p>　　(1)

45、施工流程：土方開(kāi)挖→清槽、驗(yàn)槽→素砼墊層→扎基礎(chǔ)鋼筋、立模→柱剪力墻鋼筋綁扎→澆基礎(chǔ)、柱、墻砼→彈基礎(chǔ)墻中心線→砌磚基礎(chǔ)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→土方對(duì)稱回填分層夯實(shí)至自然地面。</p><p>　　(2)基礎(chǔ)墻砌筑按設(shè)計(jì)要求留設(shè)構(gòu)造柱。</p><p>　　(3)基礎(chǔ)每分項(xiàng)工程施工完畢，進(jìn)行中間驗(yàn)收，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。</p><p>　　5.2.

46、2、主體工程</p><p>　　(1)結(jié)構(gòu)主體施工流程：一層測(cè)量彈線→綁扎框架柱、剪力墻鋼筋→立模→柱、剪力墻砼澆筑→梁板立模→澆筑梁板砼→墻體砌筑→依次上二層 (2)主體施工時(shí)，以砌墻、支模為中心合理組織勞動(dòng)力進(jìn)行施工，為了能使各工種能連續(xù)施工，減少窩工現(xiàn)象，具體施工時(shí)分成兩個(gè)施工段（1~22軸，23~34軸）組織流水施工。</p><p>　　5.2.3、裝飾工程</p>

47、<p>　　(1)主體工程結(jié)束后，抓好構(gòu)造柱部位屋面及外墻裝飾，避免腳手架多層重復(fù)搭設(shè)，同時(shí)避免上部裝飾對(duì)低層裝飾層的破壞，依次從上到下施工隊(duì)，室內(nèi)裝修工程復(fù)式跟進(jìn)，依次進(jìn)行施工。</p><p>　　(2)門窗工程穿插在裝飾工程施工中進(jìn)行。</p><p>　　5.2.4、室外散水等零星工程在裝飾工程施工后期組織施工。</p><p>　　第三節(jié)

48、 施工總平面布置</p><p>　　5.3.1、總平面管理</p><p>　　(1)施工現(xiàn)場(chǎng)采取圍墻全封閉施工。</p><p>　　(2)為減少各種材料、工具設(shè)備場(chǎng)地內(nèi)的二次搬運(yùn)，進(jìn)場(chǎng)的材料、工具設(shè)備按平面布置指定的位置堆放整齊，不得隨意堆放。</p><p>　　(3)現(xiàn)場(chǎng)施工道路和施工場(chǎng)地均進(jìn)行硬化處理，四周排水溝，并保持暢通。&

49、lt;/p><p>　　(4)現(xiàn)場(chǎng)主入口處設(shè)置五牌二圖（安全紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無(wú)事故計(jì)時(shí)牌、安全生產(chǎn)、文明施工牌、施工總平面圖、項(xiàng)目經(jīng)理部組織構(gòu)架及主要管理人員名單圖）。</p><p>　　(5)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、架空線應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。</p><p>　　5.3.2、總平面布置</p><p>

50、;　　(1)本工程采取圍墻全封閉施工，工地主要出入口設(shè)在工地東大門。</p><p>　　(2)在場(chǎng)地北側(cè)搭設(shè)辦公用房。</p><p>　　(3)施工材料的堆放場(chǎng)地作硬化處理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)手整潔。</p><p>　　(4)鋼筋及木模板的制作全部在施工現(xiàn)場(chǎng)加工間進(jìn)行，鋼模直接從堆放場(chǎng)地運(yùn)至施工作業(yè)面組裝。</p><p>　　(5)施工場(chǎng)內(nèi)

51、道路材料及施工機(jī)械的堆放場(chǎng)地四周設(shè)排水溝，并保持暢通。</p><p>　　(6)施工現(xiàn)場(chǎng)布置30TQZ塔吊一臺(tái)以及其它機(jī)械，其各自的平面位置及材料，周轉(zhuǎn)的具體位置詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。</p><p>　　第四節(jié) 施工協(xié)調(diào)管理</p><p>　　5.4.1、與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)</p><p>　　(1)加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院的聯(lián)系工作，進(jìn)一

52、步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出施工實(shí)施方案，向設(shè)計(jì)單位提交的施工實(shí)施方案中包括施工中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，以協(xié)助設(shè)計(jì)院完善設(shè)計(jì)。</p><p>　　(2)主持施工圖審查，協(xié)助招標(biāo)單位會(huì)同建筑師提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。</p><p>　　(3)對(duì)施工中出現(xiàn)情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同招標(biāo)單位、建筑師按照總進(jìn)度與

53、整體效果要求，進(jìn)行部位驗(yàn)收，中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。</p><p>　　5.4.2、與建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)</p><p>　　(1)在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照雙方所簽訂合同及總監(jiān)理工程師批的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行對(duì)施工單位的質(zhì)量管理。在項(xiàng)目經(jīng)理部“自檢”和投標(biāo)單位專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。</p><p>　　(2)貫

54、徹投標(biāo)單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，對(duì)工程進(jìn)行管理，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。投標(biāo)單位中標(biāo)后對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，施工中對(duì)監(jiān)理師的一切指令將迅速、正確、全面執(zhí)行。</p><p>　　(3)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。</p>&l

55、t;p>　　(4)按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理師能順利開(kāi)展工作。</p><p>　　5.4.3、協(xié)調(diào)方式</p><p>　　(1)按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。</p><p>　　(2)由工程項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工

56、協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。</p><p>　　(3)項(xiàng)目經(jīng)理部將會(huì)同招標(biāo)單位代表定期或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程技術(shù)資料、原材料及電器用具等的檢查。</p><p>　　(4)本項(xiàng)目經(jīng)理部以月為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向招標(biāo)單位及有關(guān)單位反映，通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題，有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。</p><p>　

57、　第五節(jié) 勞動(dòng)力、材料、設(shè)備和物資管理</p><p>　　5.5.1、勞動(dòng)力安排</p><p>　　(1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組部配備兼職質(zhì)檢員。</p><p>　　(2)對(duì)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽用，以確保施工隊(duì)的素質(zhì)和人員的相對(duì)穩(wěn)定。</p><p>　　未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培

58、訓(xùn)的操作工人不允許上崗，定期組織勞務(wù)單位班組培訓(xùn)活動(dòng)。</p><p>　　5.5.2、材料、設(shè)備和物資管理</p><p>　　(1)材料、設(shè)備和物資管理以履行合同文件為中心，對(duì)該項(xiàng)目施工全過(guò)程的物資供應(yīng)按合同分別編制采購(gòu)，使該項(xiàng)目的質(zhì)量、成本、工期、安全力爭(zhēng)達(dá)到最佳狀態(tài)，并在合同文件規(guī)定范圍內(nèi)讓招標(biāo)單位滿意。</p><p>　　(2)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排列出各

59、個(gè)施工階段的用料計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，落實(shí)貨源并分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。</p><p>　　(3)工程所用機(jī)械設(shè)備提前做好檢查，維護(hù)工作，保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。</p><p>　　第六章 分部、分項(xiàng)工程施工方法</p><p>　　第一節(jié) 測(cè)量放線</p><p>　　6.1.1、龍門板的設(shè)置</p><p&g

60、t;　　(1)在建筑物四角和中間隔墻的兩端基槽外1.5~2m處（可根據(jù)槽深和土質(zhì)而定）設(shè)置龍門板。樁要豎直、牢固、樁的側(cè)面應(yīng)與基槽平行。</p><p>　　(2)根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在每個(gè)龍門樁外側(cè)測(cè)設(shè)出該建筑物室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)高程線即±0.000標(biāo)高線，并作出標(biāo)志。</p><p>　　(3)沿龍門樁上±0.000標(biāo)高線釘龍門板，龍門板頂面的高程就同在±0

61、.000的水平面上，然后用水準(zhǔn)儀校核龍門板的高程，如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)糾正。</p><p>　　(4)把經(jīng)緯儀安置于中心樁上，將各軸線引測(cè)于龍門板頂面上，并釘小釘作標(biāo)志（作為中心釘）。</p><p>　　(5)用鋼尺沿龍門板頂面，檢查中心釘?shù)拈g距，其誤差不超過(guò)1/2000。檢查合格后，以中心釘為準(zhǔn)，將墻寬、基礎(chǔ)寬標(biāo)在龍門板上，最后根據(jù)基槽上口拉線，用石灰撒出開(kāi)挖邊線。</p>

62、<p>　　6.1.2、軸線投測(cè)：采用經(jīng)緯儀把軸線投入各層樓面，每層樓面中心線測(cè)長(zhǎng)線兩條（前后墻軸線），短線四條，兩頭山墻及中間伸縮縫軸線，并畫出“+”字標(biāo)志，然后分間彈出中心線和邊線，用鋼尺量其間距作為校核。</p><p>　　6.1.3、高程傳遞：利用鋼尺直接丈量，確定在同一條軸線上，用鋼尺自±0.000起向上直接丈量，把標(biāo)高傳遞上去和用水平儀抄平，并做標(biāo)志。</p>&l

63、t;p>　　6.1.4、室內(nèi)地坪及裝修時(shí)測(cè)量工作，根據(jù)由下層引導(dǎo)測(cè)上來(lái)的標(biāo)高線，使用水平儀抄平并在墻上彈出+50cm控制標(biāo)高線，作為該層地坪及室內(nèi)裝修掌握的依據(jù)。</p><p>　　第二節(jié) 基礎(chǔ)工程</p><p>　　基礎(chǔ)施工順序：挖土→清槽→驗(yàn)槽處理→素砼墊層→扎鋼筋→立?！鷿仓拧袅?、框架柱→砌磚基→地圈梁→回填土及室內(nèi)外管線安裝預(yù)埋預(yù)留。</p>&

64、lt;p>　　6.2.1、土方開(kāi)挖</p><p>　　基礎(chǔ)土方采用機(jī)械挖土，人工修整。具體施工如下</p><p>　　(1)挖土前將開(kāi)挖區(qū)以外的地表排水溝做好，挖土的同時(shí)澆灌筑好塔吊基礎(chǔ)。</p><p>　　(2)機(jī)械挖土邊坡按1:0.5放坡，并嚴(yán)格控制挖土深度，為不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，在距設(shè)計(jì)墊層底部30cm土層由人工配合開(kāi)挖修整。</p>

65、<p>　　(3)在土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位、標(biāo)高等變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄，并繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并作好隱蔽記錄。 </p><p>　　6.2.2、土方回填</p><p>　

66、　(1)填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，且含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求，碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不得大于8%。</p><p>　　(2)現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械填方和人工填方結(jié)合進(jìn)行，填方施工應(yīng)從場(chǎng)地最低處開(kāi)始，水平分層整片回填碾壓，必須分段填壓時(shí)，每層接縫處應(yīng)作為傾斜度大于1:1.5斜坡形。碾壓重疊0.5~1.0m，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m，接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角、柱墩等主要部位。</p><

67、;p>　　(3)回填夯實(shí)時(shí)，每層虛鋪厚度為30cm，應(yīng)按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實(shí)，夯實(shí)基坑、地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開(kāi)始，然后夯中間。</p><p>　　(4)填土應(yīng)預(yù)留一定沉降量，以備自然下沉，預(yù)留量可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填方種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定，一般不超過(guò)填方高度的3%。</p><p>　　6.2.3、基礎(chǔ)模板安

68、裝</p><p>　　(1)使用材料：復(fù)合木模、鋼管、木板、木方50×100，按基礎(chǔ)的一個(gè)施工段需作量配齊配足。</p><p><b>　　(2)作業(yè)準(zhǔn)備：</b></p><p>　　A、標(biāo)高量測(cè)：用水準(zhǔn)儀根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高要求，直接把水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置，以便模板安裝與糾正。</p><p>　　B

69、、用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)到基槽內(nèi)量出中心線及其位置的邊線：模板安裝前，應(yīng)清理好基礎(chǔ)墊層雜物等，根據(jù)施工圖用墨線彈出基礎(chǔ)和梁柱中心線邊線，以供模板安裝和糾正。</p><p><b>　　(3)基礎(chǔ)模板安裝</b></p><p>　　A、安裝順序：安裝前檢查→安裝兩側(cè)模板→側(cè)模支撐→檢查校正</p><p><b>　　B、安裝方法：&l

70、t;/b></p><p>　　按照基礎(chǔ)邊線就地拼裝模板，靠基槽的一邊將土壁修整后，用短木方將木模板支撐于土壁上，另一邊支撐在鋼管錨固樁上，后在基槽兩側(cè)地坪上鋼管錨固樁，最后檢查模板的中心位置及斷面尺寸是否符合圖紙要求，糾正尺寸差。</p><p>　　(3)安裝注意事項(xiàng)：</p><p>　　模板支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除，加設(shè)墊塊，也可支撐于鋼管錨固樁上

71、。</p><p>　　為保證條基寬度，防止安裝支撐時(shí)模板位移，宜在兩對(duì)應(yīng)模板間加設(shè)臨時(shí)木方，澆筑時(shí)砼時(shí)拆除除掉。</p><p>　　6.2.4、鋼筋制作也綁扎</p><p>　　(1)Ⅰ級(jí)盤園鋼筋在加工前進(jìn)行調(diào)直，基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎成型。沿周邊的兩根鋼筋，每個(gè)節(jié)點(diǎn)都綁扎，中間點(diǎn)采用梅花式綁扎，不得漏批和出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。</p><p>

72、;　　(2)現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)必須事先彈好線或帶尺作業(yè)，排布均勻，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確。</p><p>　　(3)本工程采用綁扎接頭，其鋼筋在同一截面搭接率≯25%。</p><p>　　(4)鋼筋加工前必須接基礎(chǔ)圖進(jìn)行配筋，由鋼筋工長(zhǎng)編制下料單并繪出簡(jiǎn)圖，此下料單段須技術(shù)員審核后，方準(zhǔn)下料。</p><p><b>　　6.2.5、澆筑砼</b>

73、</p><p>　　(1)基礎(chǔ)砼配合比，提供現(xiàn)場(chǎng)水泥和集料，委托試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。由技術(shù)員按配比單換算在實(shí)際操作時(shí)的施工配比單，持牌操作，嚴(yán)格計(jì)量。選用一臺(tái)自落式拌和機(jī)，并備用一臺(tái)，加料順序，先倒石子，中倒水泥，后倒砂子，最后按規(guī)定量加水拌和，攪拌時(shí)間不小于90s，以達(dá)到拌后均勻，顏色一致用坍落度來(lái)控制加水量，每天至少測(cè)試三次，并保證其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析。</p><p>　

74、　砼澆筑流向，從1軸向另一軸方向進(jìn)行連續(xù)澆筑，每個(gè)施工段一次性澆完畢，不留施工縫。素砼墊層澆筑前先用水準(zhǔn)儀讀出素砼墊層標(biāo)高，控制點(diǎn)，以防止?jié)仓^(guò)厚或過(guò)薄。</p><p><b>　　(2)砼振搗</b></p><p>　　采用插入式振搗器振搗，輔助于平板振動(dòng)器，振動(dòng)棒宜垂直插入，振時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列其間距30~40cm逐點(diǎn)移點(diǎn)，順序進(jìn)行，不得遺漏，超振，達(dá)

75、到均勻振實(shí)，至泛漿為止。</p><p>　　6.2.6、試塊制作</p><p>　　砼試塊制作，每班制作標(biāo)同養(yǎng)試塊各一組，作為28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度用，按非統(tǒng)地法分析評(píng)定砼強(qiáng)度。</p><p><b>　　6.2.7、砼養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　砼澆筑后視氣溫情況，在溫度低于25℃時(shí)在10~20h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每

76、天澆水不少于四次，保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。</p><p><b>　　6.2.8、磚基礎(chǔ)</b></p><p>　　本工程設(shè)計(jì)要求：采用M7.5水泥砂漿砌Mu10磚基礎(chǔ)</p><p><b>　　(1)砌筑順序</b></p><p>　　拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑&l

77、t;/p><p><b>　　(2)操作要點(diǎn)：</b></p><p>　　A、砂漿配合比按試驗(yàn)配比單換算成施工配合比掛牌操作，嚴(yán)格采用重量比，水泥稱量控制在±2%以內(nèi)，采用機(jī)械拌和，先倒砂子、水泥，最后加水，拌和時(shí)間，不得少于90s，砌筑砂漿隨攪拌隨使用。水泥砂漿3h內(nèi)用完，混合砂漿4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。</p><p>　　B

78、、確定組砌方法：采用一順一丁砌磚法，上下層錯(cuò)縫，采用“三一砌筑法”。砌筑時(shí)必須里外咬搓或留踏步槎，在構(gòu)造柱處每50cm處預(yù)埋兩根Φ6鋼筋與柱連結(jié)。</p><p><b>　　C、砌筑</b></p><p>　　a.磚基礎(chǔ)砌筑前，帶形基礎(chǔ)表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，再盤墻角。每次盤角高度不得超過(guò)五層磚，隨砌隨靠吊直，以保證基礎(chǔ)墻橫平豎直，370墻雙面掛線，240墻外手掛

79、線。</p><p>　　b.在砌基墻時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻端位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)的磚層及標(biāo)高，如有高差時(shí)，在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。</p><p>　　c.基礎(chǔ)墻上預(yù)留洞口及埋件，以免接槎的拉結(jié)筋，按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置留置，避免后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。</p><p>　　第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)</p><

80、p>　　6.3.1、墻體工程</p><p>　　(1)砌筑順序：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收。</p><p>　　(2)原材料的質(zhì)量要求：</p><p>　　A、原材料的質(zhì)量要求：</p><p>　　a.砌體采用KM1空心磚，加氣混凝土小型砌塊，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，還請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理隨機(jī)取樣，試驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用

81、。</p><p>　　b.磚墻砌筑水泥采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，水泥應(yīng)有出廠合格證和二次復(fù)試報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。</p><p>　　c.砂采用中砂，其含泥量控制在3%范圍之內(nèi)。</p><p>　　d.石灰膏采用熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。</p><p><b>　　B、操作要點(diǎn)：

82、</b></p><p>　　a.磚澆水：在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，以水漫入四邊1.5cm為宜，常溫施工不得用于磚上墻。</p><p>　　b.砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥±2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。采用砂漿機(jī)拌和，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。</p><p><b>　　c.砌磚墻</b></p&g

83、t;<p>　　組砌方法采用梅花丁磚法。</p><p>　　排磚撂底盤角：根據(jù)彈好門窗沿口位置線，核對(duì)窗間墻長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。如不符合可將門口的位置左右移動(dòng)一個(gè)丁磚。有破磚時(shí)，七分頭或丁磚排在窗洞中間，嚴(yán)禁二寸頭，保證磚墻是通天縫，在排磚時(shí)還要考慮在門窗上口的磚墻籠時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)破磚。</p><p>　　砌筑前先盤角，每次盤角不超過(guò)五層，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差及時(shí)修正，

84、并符合皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，嚴(yán)格控制灰縫大小，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。</p><p>　　砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)要上跟線、下跟棱、左右相鄰要對(duì)平，使水平縫均勻一致平直通順。磚墻大角內(nèi)外墻要同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)，要留踏步槎或留在門洞位置上以及在構(gòu)造處，若留直槎必須配置拉結(jié)筋。內(nèi)外磚墻和隔斷墻接槎及磚墻與構(gòu)造柱連續(xù)，以及施工

85、洞處每隔50cm預(yù)埋2Φ6，長(zhǎng)度≮2.5m的拉結(jié)筋，伸出1.0m。</p><p>　　木磚設(shè)置：木磚預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，并注意木紋，數(shù)量按洞口高度定。洞口在1.2m以內(nèi)每邊放2塊，高1.2~2每邊放3塊；高2~3m每邊放4塊。預(yù)埋部位在洞上、下邊四皮磚中間均勻分布。刷瀝青防腐，圈梁支模橫擔(dān)洞，每隔0.6~0.7m高60~120mm孔，以便支模穿木橫擔(dān)。</p><p>　　砌體施工

86、時(shí)應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注明皮數(shù)及門窗，圈梁的變化部位，砌墻時(shí)拉線砌筑。</p><p>　　砌筑墻體時(shí)采用滿鋪砂漿法，鋪漿應(yīng)均勻，寬度應(yīng)一致，鋪灰長(zhǎng)度不超過(guò)500mm。</p><p>　　轉(zhuǎn)角和墻身中間必須整磚，豎縫交叉1/2磚。</p><p>　　墻身與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處，墻身與墻身交叉處，或相鄰墻身不能同步砌筑的轉(zhuǎn)角處，都要設(shè)置2Φ6墻身構(gòu)造柱連續(xù)筋。&l

87、t;/p><p>　　構(gòu)造柱按規(guī)定留設(shè)成馬牙槎，先退后進(jìn)，水平方向每500高設(shè)2Φ6拉結(jié)筋，埋入墻體的長(zhǎng)度不小于1m。</p><p>　　外墻搭設(shè)雙排鋼管腳手架，滿掛安全網(wǎng)，實(shí)行全封閉施工，運(yùn)磚用磚籠吊運(yùn)，垂直運(yùn)輸采用塔吊。</p><p><b>　　C、質(zhì)量要求</b></p><p>　　a.墻面無(wú)通縫，接槎處灰漿密

88、實(shí)，縫、磚平直，拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度符合要求。</p><p>　　b.實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。</p><p>　　6.3.2、模板工程</p><p>　　柱、梁、板等均采用九夾板木模和50mm×100mm木方，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件搭設(shè)排架。圓柱另行設(shè)計(jì)制作定型鋼模板。</p><p>　　1、柱模板的

89、制作和安裝</p><p><b>　?、胖０宓闹谱?lt;/b></p><p>　　根據(jù)模板圖放樣排模，確定模板規(guī)格和數(shù)量，外側(cè)柱外側(cè)模板為層高加上20mm（向上伸出樓面10cm，防止?jié)仓艜r(shí)泛漿；下掛10cm，是為防止漏漿，并能保證柱面接觸面平整；在有線條部位柱外側(cè)模板高度按圖紙制作）；柱內(nèi)側(cè)模和內(nèi)柱模板高度為樓層凈高減4cm（模板下口2cm空檔用1:2水泥砂漿找平

90、）。</p><p><b>　?、浦０灏惭b加固</b></p><p>　　a、柱模板采用膠合板，木方、鋼管及Φ12對(duì)拉螺栓、斜支撐加固。</p><p>　　b、柱模板的橫楞鋼管均與支架梁、板、柱模板的滿堂排架相連接，以增強(qiáng)模板的整體穩(wěn)定與剛度。</p><p>　　c、柱對(duì)拉出螺栓的套管采用內(nèi)徑為Φ14的PVC套

91、管，在穿柱螺栓處模板上預(yù)先打上直徑14mm孔，以便穿對(duì)接螺栓。</p><p>　　d、對(duì)接螺栓間距為400-500mm。</p><p>　　e、柱模板施工要求：</p><p>　?。╝）模板施工前先將施工縫處理干凈，剔除掉懸浮的石子，防止夾渣、爛根的發(fā)生；</p><p>　?。╞）支模前，將柱模位置找平，以減少模板與樓面的間隙；<

92、;/p><p>　?。╟）為方便柱模的找正，施工放線時(shí)，要彈出兩道線，一道柱邊線；</p><p>　?。╠）另一道離柱邊線300mm，作為檢查控制線；支模前必須對(duì)柱鋼筋進(jìn)行檢查，嚴(yán)防由于鋼筋偏移傾斜造成柱模校正就位困難；</p><p>　?。╡）按預(yù)先測(cè)定的距離校正模板下端，使之誤差不大于3mm；其安裝垂直度用2m托線板檢查，其垂直度偏差不超過(guò)3mm。</p&

93、gt;<p>　　2、梁模板的制作與安裝</p><p><b>　?、帕耗０宓闹谱?lt;/b></p><p>　　a、全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提前配制，現(xiàn)場(chǎng)組拼。</p><p>　　b、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定梁模板制作的形式，并繪制配模圖，交作業(yè)工人制作。</p><p>

94、;　　c、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格、尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并設(shè)有防潮、防雨、防砸措施。</p><p><b>　?、屏耗０灏惭b加固</b></p><p>　　a、搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，離開(kāi)梁邊線250mm，立桿間距視梁斷面尺寸而定，一般控制在700-1000mm范圍內(nèi)，大斷面梁下可適當(dāng)加密。</p><p&g

95、t;　　b、支梁底模時(shí)，利用水平桿上的短鋼管，即可支沿梁底模，梁下水平桿的標(biāo)高一定要準(zhǔn)確，應(yīng)比梁底標(biāo)高低168mm；短鋼管間距視梁截面尺寸而確定，一般控制在500-1000mm之間。</p><p>　　c、對(duì)于梁高度大于600mm時(shí)，加固須特殊處理：梁高在600-900mm范圍內(nèi)，中部一道Φ12對(duì)拉螺；梁高在900-1500mm范圍內(nèi)，中部加兩道Φ12對(duì)拉螺栓；螺栓水平間距均控制在600mm范圍內(nèi)。</p

96、><p>　　d、施工放線時(shí)，在樓板上彈出梁的邊線，以此作為支模的基線，控制梁的準(zhǔn)確位置。</p><p>　　e、當(dāng)梁跨≥4000mm時(shí)，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度控制在梁跨的1/1000—3/1000。</p><p>　　f、為防止梁底移動(dòng)，底模兩側(cè)必須加扣件緊固，加固梁模時(shí)，需拉拉設(shè)通線將模板找直、找正。</p><p>　　g、梁側(cè)模上必須

97、加鎖口，鎖口可采用鋼管和木方扣牢。</p><p>　　h、梁模板的施工要求：</p><p>　?。╝）模板施工前將模板處理干凈，剔除掉浮漿，以便控制梁斷面尺寸；</p><p>　　（b）梁模安裝施工完畢后，及時(shí)將模內(nèi)鋸木屑、泥漿等雜物清掃干凈；</p><p>　　（c）模板截面支撐制作（Φ14短鋼筋），并將兩端點(diǎn)涂好防銹漆。</

98、p><p>　　3、板模板的制作和安裝</p><p>　?、虐迥０宓闹谱鳎焊鶕?jù)模板圖放排排模，確定模板規(guī)格和數(shù)量。</p><p><b>　?、瓢迥０灏惭b加固</b></p><p>　　a、先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊九合板對(duì)稱放置在排架上，不足部分留在中央和端部，用九合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補(bǔ)。</p><

99、p>　　b、排架間距雙向控制在800-1200mm內(nèi)，縱模方向均加三道水平橫桿（含掃地坪在內(nèi)，但底層高度較大，須加兩道水平橫桿），水平橫桿與梁排架連成整體，且排架必須加設(shè)剪力撐。</p><p>　　c、樓梯的木楞以50mm×100mm木方為主，木楞間距以450mm為宜，模板接頭處可適當(dāng)加密，并在九合板接頭處用釘子將九合板固定在木楞上。</p><p>　　d、板模板施工要

100、求：</p><p>　?。╝）板模板施工時(shí)，模板與模板結(jié)縫間隙不得大于3mm，并用5cm寬透明膠帶貼縫；</p><p>　　（b）模板施工前，將模板上浮漿清理干凈，以便控制板縫寬度；</p><p>　　（c）模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正；</p><p>　?。╠）板模施工結(jié)束后，必須將模內(nèi)清掃干

101、凈，并進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。</p><p>　　4、樓梯模板的制作和安裝</p><p><b>　　⑴樓梯模板的制作</b></p><p>　　根據(jù)結(jié)構(gòu)圖的尺寸在平整的地坪上畫出樓梯結(jié)構(gòu)的實(shí)樣，量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板，同時(shí)確定模板及其安裝的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，進(jìn)行模板的制作。</p><p>　?、茦翘菽０宓陌惭b加固<

102、/p><p>　　樓梯模板安裝加固同梁板、模板安裝加固要求。</p><p>　　5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量要求如下。</p><p><b>　　6、模板拆除</b></p><p>　　⑴模板的拆模除須掌握時(shí)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，并填寫拆模申請(qǐng)單，請(qǐng)監(jiān)理簽字認(rèn)可后，方可拆模。</p><p><

103、;b>　　⑵模板拆除要求</b></p><p>　　a、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度必須能保證其表面及棱角不受損傷。</p><p>　　b、底模及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度必須滿足以下要求。</p><p>　　c、拆模一般程序?yàn)椋合戎Ш蟛?，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分模板；自上而下，支架先拆?cè)向支撐，后拆豎向支撐。</p><p

104、>　　d、模板作業(yè)必須遵照支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，即誰(shuí)支模誰(shuí)拆除（支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利）。</p><p>　　e、拆模時(shí)不要過(guò)急過(guò)猛，拆下來(lái)的模板，鋼管、扣件及時(shí)運(yùn)走；局部施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更不利時(shí)，必須進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。</p><p>　　f、柱模拆除時(shí)，必須

105、先將柱、梁對(duì)拉螺栓卸掉，集中堆放管理，以便于周轉(zhuǎn)使用，不發(fā)生零落。</p><p>　　g、柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以防柱模傾倒傷人。</p><p><b>　　h、梁模拆除要點(diǎn)：</b></p><p>　　（a）拆除排架部分水平撐和剪力撐，以方便施工作業(yè)；而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜力撐

106、，輕撬 梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離；</p><p>　?。╞）拆除大跨度框架梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中拆除支撐，然后向兩端逐根拆除。</p><p>　　i、板模拆除：先拆部分支撐，輕撬模板下的龍骨（木方），使龍骨與模板分離或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，且每塊模板拆下時(shí)，用人工及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。</p><p>　　j、現(xiàn)場(chǎng)拆除模

107、板過(guò)程中，必須逐層傳遞下來(lái)，不得隨意拋擲，拆除下來(lái)的模板立即清理干凈，并將板面涂刷脫模劑，且按規(guī)格分類堆放整齊。</p><p>　　6.3.3、鋼筋工程</p><p><b>　　1、施工前準(zhǔn)備工作</b></p><p>　　a、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有質(zhì)保書，且必須按規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，不合格鋼筋堅(jiān)決退回供應(yīng)商，杜絕使用，Φ6.5和Φ8鋼筋在下料前進(jìn)行

108、冷拉調(diào)直。</p><p>　　b、指定專人對(duì)主體鋼筋進(jìn)行下料翻樣，并報(bào)項(xiàng)目施工技術(shù)主管部門審核確認(rèn)。</p><p>　　c、預(yù)制澆筑鋼筋砼保護(hù)層的水泥砂漿墊塊（用1:2水泥砂漿制作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，務(wù)必使砂漿在施工中不被壓碎）；其厚度分別為：30mm、20mm；其間距分別根據(jù)梁板柱尺寸現(xiàn)場(chǎng)確定，但兩塊墊塊間距不大于1m，且必須保證其保護(hù)層不因墊塊量少而發(fā)生變化。</p><

109、;p>　　d、準(zhǔn)備綁扎用的扎絲（2.2#鐵絲），綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍等）、綁扎架等。</p><p>　　e、對(duì)于綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，必須先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。</p><p>　　f、工程所用的電焊條、焊劑的規(guī)格品種、牌號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　2、鋼筋的制作

110、和安裝</p><p><b>　?、配摻畹闹谱?lt;/b></p><p>　　a、按經(jīng)過(guò)復(fù)核后的鋼筋料表加工生產(chǎn)成型鋼筋，制作時(shí)要保證有抗震要求的主筋錨固長(zhǎng)度和鋼筋彎鉤長(zhǎng)度，鋼筋的搭接長(zhǎng)度及位置亦要滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，成型鋼筋分類分批整齊堆放，掛好料牌。</p><p>　　b、鋼筋加工制作必須要提前一個(gè)施工段，保證工程進(jìn)度不受影響。</

111、p><p><b>　　⑵鋼筋的焊接</b></p><p>　　A、縱向鋼筋接頭：框架柱的縱向受力鋼筋Φ18、Φ20、Φ22、Φ25采用電渣壓力焊接頭；框架梁連梁Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊、搭接焊接頭。</p><p>　　所有的電渣壓力焊、閃光對(duì)焊和搭接焊接頭均必須按規(guī)范在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，檢測(cè)合格后，并經(jīng)監(jiān)理部

112、認(rèn)可方可進(jìn)行隱蔽，且以上接頭施工操作者必須持證上崗。</p><p>　　a、電渣壓力焊施工方法：</p><p>　　(a)引弧過(guò)程：采用直接引弧法施工，其次在通電后迅速將鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧，若引弧困難時(shí)可把上鋼筋多次移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。</p><p>　　(b)電弧過(guò)程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷熔

113、化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。</p><p>　　(c)電渣過(guò)程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程。</p><p>　　(d)頂壓過(guò)程：當(dāng)鋼筋端頭達(dá)到全截面熔化時(shí)，迅速將上鋼筋向下頂層，將熔化的金屬、溶渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，同時(shí)切斷電源，焊接即告結(jié)束。</p><p>　　(e)接頭焊畢：必

114、須停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于4mm，若不符合要求，則必須割除重新焊接。</p><p>　　b、閃光對(duì)焊施工方法</p><p>　?。╝）施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中，即噴射出火花般熔化的金屬微?！W光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。</p><

115、;p>　　（b）當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近溶點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。</p><p>　?。╟）先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。</p><p>　　c、搭接焊施工方法：</p><p>　?。╝）施焊前，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。</p><p>　　（b）施焊時(shí)，在搭