施工組織畢業(yè)設(shè)計(jì)---住宅小區(qū)二期工程施工組織設(shè)計(jì)

1、<p>　　施工組織畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書</p><p>　　偉逸茗秀住宅小區(qū)二期工程施工組織設(shè)計(jì)</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要1</b></p><p><b>　　目 錄2</b></p><

2、;p><b>　　1工程概況4</b></p><p><b>　　1.1工程簡介4</b></p><p>　　1.2地質(zhì)、水文情況4</p><p>　　1.3現(xiàn)場自然條件4</p><p><b>　　2施工準(zhǔn)備5</b></p><p

3、><b>　　2.1場地準(zhǔn)備5</b></p><p><b>　　2.2技術(shù)準(zhǔn)備5</b></p><p>　　2.3材料、機(jī)具準(zhǔn)備5</p><p><b>　　3施工部署6</b></p><p>　　3.1工程總體目標(biāo)6</p><p

4、>　　3.2施工總體部署6</p><p>　　3.3施工區(qū)域及流水段劃分6</p><p>　　4主要分部分項(xiàng)工程施工方法7</p><p><b>　　4.1施工測量7</b></p><p>　　4.1.1施工測量準(zhǔn)備7</p><p>　　4.1.2施工測量方案8<

5、/p><p>　　4.1.3對測量放線的基本要求13</p><p>　　4.2基礎(chǔ)工程14</p><p>　　4.2.1工程概述14</p><p>　　4.2.2施工準(zhǔn)備與施工順序14</p><p>　　4.2.3施工測量控制15</p><p>　　4.3土方工程15</

6、p><p>　　4.3.1工程特點(diǎn)15</p><p>　　4.3.2 施工部署15</p><p>　　4.3.3施工段的劃分16</p><p>　　4.4混凝土工程16</p><p>　　4.4.1混凝土配合比17</p><p>　　4.4.2混凝土攪拌17</p>

7、<p>　　4.4.3混凝土控制17</p><p>　　4.4.4混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作17</p><p>　　4.4.5施工部署18</p><p>　　4.4.6混凝土澆筑及振搗的一般要求19</p><p>　　4.4.7基礎(chǔ)部分混凝土澆筑20</p><p>　　4.4.8地上部分混凝

8、土澆筑21</p><p>　　4.4.9混凝土澆筑要點(diǎn)22</p><p>　　4.4.10混凝土試塊制作22</p><p>　　4.4.11混凝土養(yǎng)護(hù)23</p><p>　　4.5鋼筋工程23</p><p>　　4.5.1鋼筋原材的要求23</p><p>　　4.5.2鋼

9、筋加工24</p><p>　　4.5.3鋼筋的連接與錨固24</p><p>　　4.5.4鋼筋綁扎26</p><p>　　4.6 腳手架工程28</p><p>　　4.6.1工程概述28</p><p>　　4.6.2外腳手架設(shè)計(jì)說明28</p><p>　　4.6.3腳手架

10、施工方法32</p><p>　　4.6.4腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求33</p><p>　　4.6.5腳手架的驗(yàn)收及使用管理37</p><p>　　4.7砌筑工程37</p><p>　　4.7.1工程概述38</p><p>　　4.7.2主要施工工藝38</p><p>　　4.

11、8裝飾裝修工程43</p><p>　　4.8.1普通抹灰施工43</p><p>　　4.8.2樓地面施工45</p><p>　　4.8.3外墻施工45</p><p>　　5施工現(xiàn)場平面布置與管理46</p><p>　　5.1施工現(xiàn)場平面布置46</p><p>　　5.1.

12、1臨建布置46</p><p>　　5.1.2主要施工機(jī)械布置46</p><p>　　5.2施工現(xiàn)場平面管理47</p><p>　　6施工進(jìn)度計(jì)劃47</p><p>　　6.1節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)47</p><p><b>　　結(jié)論48</b></p><p>

13、<b>　　參考文獻(xiàn)48</b></p><p><b>　　附錄49</b></p><p><b>　　1工程概況</b></p><p><b>　　1.1工程簡介</b></p><p>　　住宅小區(qū)二期工程位于廣州天河區(qū)東莞莊路偉逸街，與廣州

14、東站以及白領(lǐng)聚集的天河北路相距10分鐘左右的車程，東南鄰華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院及待開發(fā)用地（原為池塘），東北靠廣東省無線電中專，西北100米外為國家公墓銀河園，西南為珠江電信設(shè)備有限公司（現(xiàn)該公司租期將滿，待小區(qū)開發(fā)）及大片樹林；場地平坦，主要有A、B、C共3棟住宅樓，均為地上7層，無地下室，其中首層為架空層層高4m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3m,頂層為躍式，建筑高度為22m,建筑面積為6436.23 m2。本結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安

15、全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，建筑場地類別為Ⅱ類，抗震設(shè)防烈度為7度，采用框架結(jié)構(gòu)體系，抗震等級為二級,耐火等級為二級；；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級，采用天然地基上的鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及磚砌墻下條形基礎(chǔ)，根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告, 基礎(chǔ)埋深為1.5m。屋面防水等級為二級，廁、浴、廚房及外墻面防水等級為一級。工程建設(shè)概況如表1-1所示。</p><p>　　表1-1工程建設(shè)概況</p><p&g

16、t;　　1.2地質(zhì)、水文情況</p><p>　　根據(jù)地勘報告，地層特性如下：第一層：素填土層，厚度0.8～1.5m，稍密；第二層：粉質(zhì)粘土層，厚度1.5～5.5m，可塑，局部硬塑，fk=230kPa；第三層：砂質(zhì)粘土層，厚度5.4～14.3m，硬塑堅(jiān)硬，fk=260kPa；第四層：全風(fēng)化片麻狀花崗巖，堅(jiān)硬土狀，層厚1～7.1m，層頂埋深8.5～17.5m，fk=350kPa；第五層：強(qiáng)風(fēng)化巖層，場地可滿足施工條

17、件要求。地下水位深10m，屬潛水。地下水對砼結(jié)構(gòu)無侵蝕性。</p><p><b>　　1.3現(xiàn)場自然條件</b></p><p>　　廣州市為亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，風(fēng)向的季節(jié)性很強(qiáng)。春季以偏東南風(fēng)較多，偏北風(fēng)次多；夏季受副熱帶高壓和南海低壓的影響，以偏東南風(fēng)為盛行風(fēng)；秋季由夏季風(fēng)轉(zhuǎn)為冬季風(fēng)，盛行風(fēng)向是偏北風(fēng)；冬季受冷高壓控制，主要是偏北風(fēng)，其次是偏東南風(fēng)平均風(fēng)速以冬

18、、春季節(jié)較大，夏季較小。但夏季間常有熱帶氣旋影響甚至登陸，短時強(qiáng)對流天氣也經(jīng)常出現(xiàn)，風(fēng)速可急劇增大到8級以上。</p><p>　　1月為廣州市全年最冷月，平均最低氣溫為10℃，極端最低氣溫為0℃。7月為全年最熱月，平均最高氣溫32.8℃，極端最高達(dá)39.3℃。廣州市年平均降雨量為1800多毫米，降水主要集中在4～9月的汛期，占全年雨量的80%左右，其中4～6月的前汛期多為鋒面雨，7～9月的后汛期多為熱帶氣旋雨，

19、其次為對流雨（熱雷雨），年平均暴雨日數(shù)（日降水量≥50毫米）約有7天，10月至翌年3月是少雨季節(jié)。</p><p>　　廣州市年平均相對濕度78%，空間分布上東部和南部較高，為78.5～81%，中西部較低，為77～78%。相對濕度的年際變化呈一波浪型，5月和6月平均相對濕度最高為84～85%，11月和12月最低，為67～69%。</p><p><b>　　2施工準(zhǔn)備</b

20、></p><p><b>　　2.1場地準(zhǔn)備</b></p><p>　　進(jìn)場前在業(yè)主及監(jiān)理單位的組織下做好現(xiàn)場交接工作，重點(diǎn)放在柱位控制點(diǎn)復(fù)測，地質(zhì)資料的移交上。布設(shè)施工用電線路，用水管線和生產(chǎn)、生活臨建，檢查進(jìn)場機(jī)械的工作性能和安全性能，做好交接工作。</p><p><b>　　2.2技術(shù)準(zhǔn)備</b><

21、/p><p><b>　　1）圖紙會審</b></p><p>　　組織工程技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，預(yù)見性發(fā)現(xiàn)工程中的問題，提出合理化建議，提前進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作。</p><p>　　2）施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)指導(dǎo)書</p><p>　　在滿足工程施工需要的同時積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提高科學(xué)施工和管理水平。</p>

22、;<p>　　針對工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備階段組織編制專項(xiàng)施工方案，具體指導(dǎo)工程施工。對于通用性的施工工序，組織編制實(shí)用的各單項(xiàng)施工工藝措施、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點(diǎn)闡明主要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。</p><p><b>　　3）技術(shù)交底</b></p><p>　　工程開

23、工前，由項(xiàng)目總工程師組織工程、技術(shù)、質(zhì)檢等部門的相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，使參與工程施工的管理和技術(shù)人員都能對工程有全面的認(rèn)識，掌握工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)及相應(yīng)施工方案，為工程的具體管理打下良好的基礎(chǔ)。</p><p><b>　　4）施工預(yù)算</b></p><p>　　開工前，及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用、材料、勞動力等，指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動力

24、安排、竣工結(jié)算、經(jīng)濟(jì)分析等方面的工作。</p><p><b>　　5）各項(xiàng)計(jì)劃</b></p><p>　　利用先進(jìn)的工程管理軟件，按業(yè)主要求，提前做好施工總進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、人力計(jì)劃等工作。</p><p>　　2.3材料、機(jī)具準(zhǔn)備</p><p>　　1）建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備</p><

25、p>　　開工前，認(rèn)真做好材料的采購計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況對水泥、鋼材、木材、商品混凝土等主要土建材料、各種裝修材料以及安全防護(hù)用品等特殊材料編制材料用量計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃，分批進(jìn)場。對各種材料的采購、入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，加強(qiáng)防盜、防火管理。</p><p><b>　　2）施工機(jī)具準(zhǔn)備</b></p><p>　　計(jì)劃投入的主要大型施工機(jī)械有附著式塔吊

26、一臺，雙籠施工電梯三臺，基礎(chǔ)及地上結(jié)構(gòu)施工時共設(shè)砼輸送泵兩臺（一臺備用），施工中所需的各種機(jī)具設(shè)備均須齊備完好。</p><p><b>　　3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　3.1施工管理組織機(jī)構(gòu)</p><p>　　本項(xiàng)目經(jīng)理部將選派具有國家一級資質(zhì)、高級專業(yè)技術(shù)職稱并具有豐富工程管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，選派具有豐富工

27、程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的高級工程師任本工程的項(xiàng)目總工程師，項(xiàng)目主要技術(shù)管理人員也將選派具有扎實(shí)理論知識和多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員承擔(dān)。建立質(zhì)量保證體系及安全保證體系，靠一流的策劃與運(yùn)作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)等來實(shí)現(xiàn)一流的管理和控制，從而達(dá)到過程精品，確保本工程一次性驗(yàn)收合格。</p><p>　　3.2管理架構(gòu)及人員編制</p><p>　　

28、本工程實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)，設(shè)立工程、質(zhì)量安全、物資、經(jīng)營計(jì)劃、綜合管理五個管理部門作為項(xiàng)目縱向控制的職能部門，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在該項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵問題的決策，執(zhí)行本公司質(zhì)量方針，貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工全面負(fù)責(zé)，完成企業(yè)與建設(shè)單位簽定的合同內(nèi)容。項(xiàng)目其他技術(shù)及

29、管理人員對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。施工管理組織機(jī)構(gòu)圖詳見圖3-1</p><p>　　圖3-1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖</p><p><b>　　3施工部署</b></p><p><b>　　3.1工程總體目標(biāo)</b></p><p><b>　　1）工期管理目標(biāo)</b></p>

30、<p>　　計(jì)劃工期184天，計(jì)劃開工日期2012年6月1日，計(jì)劃完工日期2012年11月31日。</p><p><b>　　2）安全管理目標(biāo)</b></p><p>　　杜絕重大傷亡事故和機(jī)械事故，輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無”（無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)）目標(biāo)。</p><p><b>　　3

31、）質(zhì)量管理目標(biāo)</b></p><p>　　達(dá)到國家建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)質(zhì)工程。</p><p>　　4）文明施工管理目標(biāo)</p><p>　　施工期間實(shí)現(xiàn)外界向業(yè)主“零”投訴，創(chuàng)建廣州市文明工地，打造樣板工程。</p><p><b>　　5）環(huán)境管理目標(biāo)</b></p>

32、<p>　　建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)，創(chuàng)建花園式的施工環(huán)境，營造綠色建筑，做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個好的生活環(huán)境。</p><p><b>　　3.2施工總體部署</b></p><p>　　本項(xiàng)目的總承包范圍包括土建、裝修等工程。根據(jù)上述情況，我方將把本總包工程劃分為三個主要階段：基礎(chǔ)工程施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝修施工設(shè)備安裝

33、階段。</p><p>　　本工程按照“先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先土建，后安裝”的施工程序的原則，重視專業(yè)工程的搭接與配合，注意土建工程施工中設(shè)備及安裝工程要求的預(yù)埋與預(yù)留，施工過程中將根據(jù)不同時間段以土建、裝修兩項(xiàng)分部工程施工為主線，其它各工種交叉、配合施工，綜合平衡、協(xié)調(diào)，緊密地組成一個連續(xù)不斷的施工過程。主體分基礎(chǔ)工程、1-7層結(jié)構(gòu)兩次驗(yàn)收，為裝飾工程提前介入提供條件。實(shí)現(xiàn)平面分段、立面分層、同步流

34、水的施工程序，以達(dá)到各部分、各工種、各專業(yè)在時間上和空間上緊密配合、復(fù)式推進(jìn)的目的。最后階段完成尾項(xiàng)清理和缺陷整改工作。</p><p>　　3.3施工區(qū)域及流水段劃分</p><p>　　為確保在184天內(nèi)完成全部施工任務(wù)，尤其是為了高質(zhì)量地完成裝修工程，在總體安排上必須保證住宅裝修階段有足夠的時間，因此，擬將本工程的施工劃分成兩個施工段，分別為以主體變形縫為界劃分，且在每個施工段內(nèi)進(jìn)行

35、有組織地交叉流水作業(yè)。±0.000 以上工程，按設(shè)計(jì)的施工縫位置及使用功能區(qū)域整體性要求將整棟建筑劃分成 3 個施工段組織大流水作業(yè)，每個施工段內(nèi)各工種之間組織小流水作業(yè)。為加快施工進(jìn)度，結(jié)構(gòu)擬分為基礎(chǔ)、1-7層結(jié)構(gòu)兩次驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)豎向分為基礎(chǔ)、1-7層、兩個施工段，砌體工程按照此施工段提前插入，抹灰工程待結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收完成后進(jìn)行。</p><p>　　4主要分部分項(xiàng)工程施工方法</p>&l

36、t;p><b>　　4.1施工測量</b></p><p>　　建筑物的定位放線及標(biāo)高測量依據(jù)建施總平面圖，放線基點(diǎn)經(jīng)業(yè)主確定，采用全站儀對工程進(jìn)行施工放線測量，施工測量用控制測量法：橫向以1軸、12軸，縱向以A軸、R軸為控制軸線，以A軸為基線放線，以A軸與1軸的交點(diǎn)為角點(diǎn)作矩形，使矩形的測量閉合誤差均必須小于規(guī)范允許值。</p><p>　　本工程相對標(biāo)高&#

37、177;0.000m，用水平儀將本工程控制水準(zhǔn)點(diǎn)測出并作好固定標(biāo)記。</p><p>　　4.1.1施工測量準(zhǔn)備</p><p>　　1）對本工地使用的測量儀器（經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼尺等）進(jìn)行鑒定、校核。</p><p>　　2）校核定位依據(jù)（紅線樁、建筑物角點(diǎn)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)）。</p><p>　　3)了解設(shè)計(jì)意圖，審核施工圖紙，并

38、對圖紙中軸線、標(biāo)高、軸線尺寸等數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、檢查。</p><p>　　4)項(xiàng)目經(jīng)理部測量組配制測量工程師1人，測量員2人，放線工4人。</p><p>　　5)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，配備相應(yīng)測量儀器。</p><p>　　表5-1 主要測量儀器設(shè)備表</p><p>　　4.1.2施工測量方案</p><p>　　（1）

39、地下結(jié)構(gòu)的施工測量</p><p>　　1）進(jìn)場后，首先由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對規(guī)劃部門給定的標(biāo)樁進(jìn)行復(fù)測，并辦理書面交接手續(xù)；然后以給定的標(biāo)樁為基準(zhǔn)，進(jìn)行住宅樓座標(biāo)控制網(wǎng)的施測，并報監(jiān)理和規(guī)劃部門復(fù)核無誤后，按規(guī)范要求建立控制點(diǎn)，有專人負(fù)責(zé)保護(hù)和定期校核?；娱_挖前，對原有定位軸線進(jìn)行復(fù)測、閉合，以經(jīng)過復(fù)測的定位軸線為基準(zhǔn)線，利用直角交匯法，用經(jīng)緯儀測設(shè)本工程的主軸線控制樁，并利用主樁引測單位工

40、程控制樁，在建筑物四周設(shè)置永久性控制點(diǎn)，測量閉合誤差不超過3mm。根據(jù)單位工程平面尺寸，除在四角設(shè)置控制軸線外，還在橫向中軸線上設(shè)置控制軸線。控制軸線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護(hù)好控制軸線標(biāo)志不被破壞。為了穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠(yuǎn)處與近處分別施測兩點(diǎn)，近點(diǎn)便于投測，遠(yuǎn)點(diǎn)用于保護(hù)和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。</p><p>　　2）基坑開挖后，分別由各控制軸線在控制點(diǎn)向基坑投測軸線，以控制基坑內(nèi)各軸線的相對位置

41、，標(biāo)高傳遞則采用水準(zhǔn)儀和塔尺分片向基坑內(nèi)傳遞，并做好控制點(diǎn)。</p><p>　　3）本住宅單位工程根據(jù)工程特點(diǎn)和使用的需要，采用反鏟挖掘機(jī)按照土方開挖線路進(jìn)行開挖，利用樓間空地臨時堆土，減少土方二次倒運(yùn)，詳見總進(jìn)度計(jì)劃。在土方開挖和回填前，必須做好控制樁的保護(hù)，必要時將軸線樁引測到安全不受撓動處。</p><p>　　（2）地上結(jié)構(gòu)施工測量:</p><p>&l

42、t;b>　　1）軸線測量：</b></p><p>　　地面以上層數(shù)不多，采用外控法測量，將各控制軸線采用經(jīng)緯儀投測到各層平面上，再在每層平面建立平面測量控制網(wǎng)。在測量各開間軸線時，要始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保每層軸線整體閉合，縱橫軸線夾角垂直。</p><p><b>　　2）標(biāo)高傳遞：</b><

43、;/p><p>　　樓層標(biāo)高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+1.0米標(biāo)志處，用經(jīng)過校準(zhǔn)的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作 ▽標(biāo)志，作為每次層標(biāo)高測量的依據(jù)，各樓層間標(biāo)高用DS3光學(xué)水準(zhǔn)儀傳遞，并閉合復(fù)核。為減少誤差積累，各樓層的標(biāo)高均以該在+1.0m米和+50.0mm處的紅“▽”為基點(diǎn)，以此用整尺向上傳遞。</p><p><b>　　3）竣工測量</b>

44、</p><p>　　工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標(biāo)高、建筑物點(diǎn)高度等進(jìn)行竣工測量并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。</p><p>　　4.1.3對測量放線的基本要求</p><p>　　1)由于本工程建筑層數(shù)最多為7層、建筑高度最高為28.7m，結(jié)構(gòu)豎向偏差直接影響工程受力情況，故施工測量中要求軸線控制精度要高，測點(diǎn)要準(zhǔn),針對本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、場地情況，

45、使用拓普康（GTS-311S）全站儀、DZJ3高精度激光鉛垂儀及基礎(chǔ)外控、主體內(nèi)控的測量方法。</p><p>　　2)進(jìn)場后我方需對各基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)重新測定確認(rèn)、復(fù)測閉合，檢查并將復(fù)測結(jié)果以書面形式上報給監(jiān)理簽字后方可使用。</p><p>　　3)施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)復(fù)測完的導(dǎo)線點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)，定位放線施測完后要經(jīng)自檢、互檢合格后方可申請主管部門驗(yàn)線。測量記錄

46、應(yīng)做到原始、正確、完整，計(jì)算要求依據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)果正確。</p><p>　　4)了解設(shè)計(jì)對測量放線精度的要求，提高測量精度，控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，為工程施工提供可靠依據(jù)。</p><p><b>　　5)布網(wǎng)原則：</b></p><p>　?、佟跋日w、后局部”的原則，以高精度控制低精度。</p>

47、<p>　?、诳刂泣c(diǎn)要選在硬度大、安全、易保護(hù)的位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好、分布均勻。</p><p>　　6）控制點(diǎn)引測根據(jù)城市基準(zhǔn)點(diǎn)引測3個控制點(diǎn)，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)。</p><p>　　7)測量放線的基本準(zhǔn)則：</p><p>　?、倜鞔_為工程服務(wù)，對工程負(fù)責(zé)的工作目的。</p><p>　　②遵守先整體后局部

48、的工作程序。</p><p>　?、蹏?yán)格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅(jiān)持測量作業(yè)、計(jì)算工作步步有校核的工作方法。</p><p>　?、軠y法科學(xué)、簡捷、精確合理相符的工作原則。</p><p>　?、輬?zhí)行自檢、互檢合格后，由有關(guān)主管部門驗(yàn)線的工作制度。</p><p><b>　　4.2基礎(chǔ)工程</b></p>

49、<p>　　方案選擇的分析:由于該工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及磚砌墻下條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)工程量大，質(zhì)量要求高，地處周圍已有居民生活，對噪聲污染限制嚴(yán)格，故初定基礎(chǔ)工程工期占1個月左右，以保證基礎(chǔ)質(zhì)量及盡量減少夜間施工降低對周圍居民的影響。</p><p><b>　　4.2.1工程概述</b></p><p>　　偉逸茗秀住宅小區(qū)二期工程其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼

50、筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及磚砌墻下條形基礎(chǔ)。</p><p>　　4.2.2施工準(zhǔn)備與施工順序</p><p><b>　　1）施工準(zhǔn)備</b></p><p>　?、倩娱_挖機(jī)械進(jìn)場前檢查。</p><p>　?、谑┕る娫匆蟀才艑I(yè)專人管理。</p><p>　　③施工水源設(shè)在施工場地旁。<

51、/p><p>　?、芮宄蛞崎_地下，地上障礙物及管線。</p><p><b>　　2）施工順序</b></p><p>　　①設(shè)備進(jìn)場，組裝，調(diào)試。</p><p>　?、趨⒓訄D紙會審，測量人員測設(shè)控制網(wǎng)，測放樁位，請監(jiān)理或甲方驗(yàn)收。</p><p><b>　?、刍娱_挖施工。</

52、b></p><p>　?、苷砜⒐べY料，辦理工程結(jié)算。</p><p>　　4.2.3施工測量控制</p><p><b>　　1）測量工作</b></p><p>　　測量方法擬由整體到局部逐次定位。采用外控法，即測量放樣直接利用外部控制點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)測放樁位，所放樣的樁位用捆紅繩的鋼筋作標(biāo)志。</p>

53、<p><b>　　2)測量檢查工作</b></p><p>　　測量檢查工作應(yīng)自檢和互檢。首先測量人員計(jì)算出相鄰承臺點(diǎn)位的幾何關(guān)系，檢查各個柱位點(diǎn)的相互關(guān)系，確認(rèn)點(diǎn)位正確無誤后，再由質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核。</p><p>　　4.3土方工程

54、

55、 </p&

56、gt;<p>　　土方開挖嚴(yán)格按照灰線開挖，避免超挖加大土方開挖量。由于基坑深度僅1.5m，土質(zhì)情況較好，故可不做擋土或放坡措施而直接開挖。</p><p><b>　　4.3.1工程特點(diǎn)</b></p><p>　　1）本工程場地地下水位深10，基坑深度僅1.5m，無需降水措施。</p><p>　　2）基礎(chǔ)開挖土用于基礎(chǔ)回填及

57、室內(nèi)地坪回填。</p><p>　　4.3.2 施工部署</p><p><b>　　1)工期安排</b></p><p>　　計(jì)劃2012年3月6日開始基槽開挖、磚胎模施工和基坑支護(hù)，2012年3月4日完成土方外運(yùn)，2012年3月11日完成基槽開挖，2012年3月14日完成磚胎模、墊層施工，工期以實(shí)際開工日期為準(zhǔn)。</p>&l

58、t;p><b>　　2)施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　?、僦饕獧C(jī)具</b></p><p>　　A開挖機(jī)械：鏟車、反鏟挖土機(jī)、自卸汽車。</p><p>　　B一般機(jī)具：鐵鏟（尖、平兩種）、榔頭、手推車、小白線、20號鉛絲等。</p><p>　　C測量儀器有：全站儀、經(jīng)緯儀、水

59、準(zhǔn)儀、塔尺、50m鋼卷尺。</p><p><b>　?、诩夹g(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　　A施工前，通知測量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，以保證施工中的測量需要?，F(xiàn)場施工人員、測量員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合圖紙所提供的坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)，做好對本工程圖紙坐標(biāo)、軸線尺寸、標(biāo)高的施工測量放樣工作，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況測繪出現(xiàn)場平面方格網(wǎng)，并將所測繪結(jié)果及控制措施上報甲方和監(jiān)理。&l

60、t;/p><p>　　B施工前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向所有參加施工的人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，必須使每個操作者對施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)。</p><p>　　C對紅線坐標(biāo)樁重新進(jìn)行測定復(fù)核，復(fù)測閉合，檢查無誤后方可使用，根據(jù)復(fù)測完的線坐標(biāo)樁建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。</p><p>　　D場地的定位控制線，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。<

61、/p><p>　　E基坑開挖完成后，進(jìn)行基坑和地梁清理回填和墊層施工時，現(xiàn)場工長必須嚴(yán)格按照施工方案，將所確定的施工部署、技術(shù)要求和安全規(guī)程逐級進(jìn)行交底，并做好施工記錄。</p><p><b>　?、郜F(xiàn)場準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　A測量放線</b></p><p>　　根據(jù)廣州市測繪院

62、提供的測量原始依據(jù),完成圖紙所注建筑物角點(diǎn)坐標(biāo)的施工放樣工作，對所有引測點(diǎn)坐標(biāo)及標(biāo)高必須進(jìn)行閉合復(fù)測核實(shí)無誤后，辦理預(yù)檢手續(xù)并將測設(shè)結(jié)果以書面形式報請監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，根據(jù)開挖平面圖，用石灰撒出開挖邊線后，即可進(jìn)行土方開挖。</p><p>　　B做好現(xiàn)場的供水、供電準(zhǔn)備，特別是夜間施工的照明準(zhǔn)備。</p><p><b>　?、芙煌ㄟ\(yùn)輸準(zhǔn)備</b></p&

63、gt;<p>　　施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路必須進(jìn)行疏通，以保證運(yùn)輸過程順利進(jìn)行。</p><p>　　4.3.3施工段的劃分</p><p><b>　　1)總體施工順序</b></p><p>　　總體施工順序?yàn)閺奈髂舷驏|北方向建筑位置C棟→DE棟聯(lián)體→AB棟聯(lián)體。</p><p><b>

64、　　2)施工工藝流程</b></p><p>　　定位放線→獨(dú)立基坑開挖→墻下條基基坑開挖→邊坡維護(hù)→人工清理平整夯實(shí)→墊層澆筑→磚胎模砌筑。</p><p><b>　　4.4混凝土工程</b></p><p>　　方案選擇的分析：本工程混凝土根據(jù)使用部位、結(jié)構(gòu)類型、特殊用途的不同，混凝土強(qiáng)度等級從C15~C30不等，分為有防水要

65、求混凝土、無防水要求混凝土及大體積混凝土等，由于混凝土方量大、強(qiáng)度等級及種類繁多，也是成本控制的關(guān)鍵，混凝土的配合比設(shè)計(jì)須注重原材檢測及配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)；該工程屬高層建筑，混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制非常關(guān)鍵，為保證混凝土的攪拌質(zhì)量，混凝土一律由配備強(qiáng)制式攪拌機(jī)大型拌合站供應(yīng)，以保證混凝土質(zhì)量；混凝土由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，然后采用混凝土泵泵送至澆筑地點(diǎn)，對于個別泵送布料機(jī)不到位的地方可由塔吊配合吊送及時的補(bǔ)充；由于一次混凝土澆筑部位分散

66、或澆筑區(qū)域較廣，獨(dú)立基礎(chǔ)、墻、柱、梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振動器振搗，也可用插入式振搗器順澆筑方向45～50°斜插振搗，根據(jù)不同的部位有區(qū)分的采用不同布料厚度，混凝土養(yǎng)護(hù)以覆蓋或纏裹塑料布和澆水養(yǎng)護(hù)為主；混凝土澆筑要對于一些細(xì)部處理要予以嚴(yán)格控制，如施工縫、后澆帶接頭的處理，不同結(jié)構(gòu)部位不同混凝土強(qiáng)度等級節(jié)點(diǎn)的處理等；澆筑大體積混凝土極易產(chǎn)生溫度收縮裂縫，主要從原材選擇、配比優(yōu)化、施工工藝方面控制好混凝土

67、的水化熱及內(nèi)外</p><p>　　4.4.1混凝土配合比</p><p>　　混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2000）和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)圖紙、混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，施工現(xiàn)場在監(jiān)理公司的見證下，將施工現(xiàn)場的水泥、砂、石、粉煤灰、水、外加劑等進(jìn)行外委材質(zhì)檢測，并進(jìn)優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)

68、格按照混凝土配合比進(jìn)行施工。</p><p>　　4.4.2混凝土攪拌</p><p>　　本工程拌制混凝土用的材料品種、規(guī)格和用量要求每工作班檢查不少于兩次，必須根據(jù)設(shè)計(jì)配合比及現(xiàn)場集料含水情況轉(zhuǎn)發(fā)成施工配合比，遵照混凝土施工配合比拌制。</p><p>　　防水混凝土的攪拌要求攪拌時間不少于2min，摻外加劑時根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間，防水混凝土若在運(yùn)輸

69、過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象必須進(jìn)行二次攪拌，泵送塌落度控制在120±20mm，入泵時損失值不得大于30mm，總損失值不得大于60mm。</p><p>　　4.4.3混凝土控制</p><p>　　1）根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況，現(xiàn)場設(shè)調(diào)度人員一名與攪拌站密切聯(lián)系并指揮現(xiàn)場輸送泵的進(jìn)出料時間，及時與攪拌站聯(lián)系，控制混凝土攪拌快慢，保持混凝土的連續(xù)施工，防止混凝土接茬產(chǎn)生冷縫，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場的坍

70、落度控制在10～14cm。</p><p>　　2）混凝土每罐攪拌時間要保證，出罐后不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的稠度。運(yùn)送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間對摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時間應(yīng)按試驗(yàn)確定。</p><p>　　3）混凝

71、土攪拌完成后要對其驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括出罐溫度、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)檢查配料原因是否與配合比一致，若一致仍有問題，則與監(jiān)理、甲方現(xiàn)場調(diào)整配合比，嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水來調(diào)節(jié)坍落度。</p><p>　　4.4.4混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作</p><p>　　1）澆筑混凝土前，工長預(yù)先填寫混凝土澆灌申請書，內(nèi)容包括：工程名稱、申請澆灌

72、部位、申請方量、強(qiáng)度等級、坍落度、澆筑時間等。</p><p>　　2）提前落實(shí)各種材料、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作。</p><p>　　3）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件（鋼板止水帶等）等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性、剛度以及接縫的密合情況。模板

73、和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收（經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)），符合要求后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。</p><p>　　4）在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。</p><p>　　5）為了保證混凝土澆筑連續(xù)均勻進(jìn)行，按計(jì)劃合理組織勞動力，在施工過程中很好的執(zhí)行施工方案，并在澆筑混凝土前組織召開一次班（組）長以上人員參加的

74、技術(shù)交底會，交底的內(nèi)容要根據(jù)實(shí)際情況具體分析，重點(diǎn)包括下列內(nèi)容：澆筑混凝土澆筑方向，如何分班交接、吃飯、休息，混凝土最長可間歇時間，如何分配混凝土；如何保證分層均勻同步施工，各段如何接茬；振搗人員什么時間在作業(yè)面的什么位置要非常清楚；另外要注意，混凝土工人不要過于疲勞，在技術(shù)交底中交代清楚每班工作多長時間、多少工作量、什么時間交接班等。</p><p>　　6）澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具

75、（包括振動棒、平板振動器、電箱等）、雨季施工的防雨材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等安排就位。澆筑前清理現(xiàn)場道路，保證混凝土運(yùn)輸車通暢。</p><p>　　7）管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少且轉(zhuǎn)彎宜緩。管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與樓面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，水平管布置采用鋼管架空，以避免泵送時脈沖振動對鋼筋、模板產(chǎn)生位移、松動，接頭應(yīng)密封嚴(yán)密（墊圈不能少）

76、。如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行泵管敷設(shè)時，考慮在混凝土泵出料口3～6m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防混凝土拌和合物反流。</p><p>　　8）檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否準(zhǔn)確，檢查水源、電源接通情況，并注意保護(hù)電纜線，不得使電纜在工作中受到損壞。</p><p>　　9）泵送混凝土前，先用水對地泵進(jìn)行沖洗，之后泵送與混凝土同配合比的水泥砂漿，以便潤

77、管砂漿均勻分散開，不得堆在一起，確保泵管全部濕潤暢通，方可泵送混凝土，泵送間歇時間較大或混凝土產(chǎn)生離析時，立即用壓力水將泵管內(nèi)的殘存混凝土清除干凈。</p><p><b>　　4.4.5施工部署</b></p><p><b>　　1)施工機(jī)械安排</b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場情況，配置一臺HB780C-2118

78、D泵，考慮局部塔吊和混凝土輸送泵車配合；在地下室大面積施工時施工面層上敷設(shè)的水平管道末端配用軟管，以利于混凝土澆筑和布料。</p><p>　　混凝土澆筑前，擬準(zhǔn)備的機(jī)具有：地泵、塔吊、混凝土輸送泵、混凝土吊斗、鐵鍬、插入式振動棒、平板振動器、木抹子等。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。</p><p><b>　　2)勞動力安排</b>

79、</p><p>　?、贋榱藵仓跋铝系囊恢拢M建立體指揮體系，負(fù)責(zé)布料的人員指揮停料或下料，負(fù)責(zé)地泵人員根據(jù)澆筑現(xiàn)場傳來的信息對地泵和攪拌站進(jìn)行指揮；同時，在現(xiàn)場設(shè)指揮中心，對全場進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。對混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備包括分包單位在內(nèi)的白班、夜班兩套人員，管理監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、混凝土的施工質(zhì)量，混凝土澆筑管理人員值班見下表5-7。</p><p>

80、　　②施工人員分兩大班，每班交接班工作提前半個小時完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項(xiàng)。</p><p>　　表5-7 混凝土澆筑管理人員值班表見下表</p><p>　　③施工時現(xiàn)場工長應(yīng)對混凝土的下料時間、速度、澆筑順序、振搗、找平、養(yǎng)護(hù)等各道工序嚴(yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行。</p><p>　?、刍炷翝仓陂g勞動力安排如表5-8。</p><

81、;p>　　表5-8 混凝土澆筑期間勞動力安排</p><p>　　3)流水段的劃分:流水段劃分，并根據(jù)伸縮縫和后澆帶進(jìn)行分段施工。</p><p>　　4)地泵布管:依照各施工區(qū)域，由內(nèi)至外，沿長方向澆筑進(jìn)行地泵布管。</p><p>　　4.4.6混凝土澆筑及振搗的一般要求</p><p>　　1）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混

82、凝土（混凝土面不低于受料斗高的2/3），以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；且受料斗安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞；泵送混凝土在高溫暑期時，需在泵管上覆蓋濕稻草被兩層，以防泵管堵塞。</p><p>　　2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m。</p><p>　　3）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間（超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理）。同一施工段

83、的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，且必須插入下層50mm，以消除兩層間接縫。</p><p>　　4）剪力墻以及柱采用插入式振動棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，應(yīng)采取措施，換小型振搗棒，同時用振搗棒在模板外側(cè)進(jìn)行振搗模板；梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振動器振搗。</p><p>　　5）振動棒的插點(diǎn)要均勻排列，插入角度應(yīng)與混凝土表面成約

84、45°~50°度或垂直，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。</p><p>　　6）振動棒振搗時，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)，并將模板邊角

85、填滿充實(shí)。用平板振動器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。</p><p>　　7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，使用平板振動器澆筑層厚度控制在200mm。</p><p>　　8）墻、柱澆筑混

86、凝土?xí)r，應(yīng)控制下料高度，防止出現(xiàn)分層過厚的情況，澆筑完后，隨時將插筋調(diào)整到位。板混凝土澆筑后應(yīng)在墻、柱插筋周邊150mm范圍內(nèi)壓光找平，當(dāng)高低差超過5mm時，將超高混凝土打磨到位，以便上層墻、柱模板與樓板采用硬拼縫。澆筑樓板混凝土?xí)r,下料不能太集中,使局部荷載太大,造成模板支撐失穩(wěn)。</p><p>　　9）開始泵送時，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵

87、送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送，正常泵送時，活塞應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p>　　10）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。</p><p>　　11）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗時，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，

88、使其緊密結(jié)合。</p><p>　　12）混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝向安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。</p><p>　　4.4.7基礎(chǔ)部分混凝土澆筑</p><p><b>　　1)施工工藝</b></p><p>

89、　　①據(jù)泵送大體積混凝土的特點(diǎn)，對厚度大于1300mm的基礎(chǔ)混凝土可以分層澆筑，每次分層厚度為600~1000mm，從短邊開始沿長邊推進(jìn)，必須在第一層未凝固前澆筑第二層；對底板混凝土采用分塊分層法，采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法，分塊尺寸為30m左右。</p><p>　?、诜浪畱?yīng)連續(xù)澆筑，盡量少留施工縫，若必須留置置施工縫時采用下列構(gòu)造：</p><p>　　地

90、下室壁板施工縫的設(shè)置：應(yīng)在距離底板500mm以上的壁板內(nèi)設(shè)置，接縫處應(yīng)設(shè)止水帶（采用3厚鋼板L=300或防水砂漿）如圖5-5。</p><p>　　2)基礎(chǔ)及底板混凝土澆筑</p><p>　　采用“斜面分層”的方法進(jìn)行澆筑。下料時，混凝土應(yīng)自然流淌，斜向分層厚度控制在400mm（振動棒作用半徑的1.5倍）左右，每臺泵車布3臺振動器，分布在根部、中間和流淌范圍。</p>&l

91、t;p>　　4.4.8地上部分混凝土澆筑</p><p><b>　　1)工藝流程</b></p><p>　　施工準(zhǔn)備→混凝土配合比的調(diào)式→混凝土現(xiàn)場坍落度及表觀檢測→混凝土泵送到澆筑部位→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。</p><p><b>　　2)柱混凝土澆筑</b></p><p&

92、gt;　　①獨(dú)立柱混凝土采用泵送，局部塔吊配合澆筑，柱澆筑前在底部先鋪墊50mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿。使用插入式振搗器時，每層厚度不大于450mm，注意柱子角部的澆筑質(zhì)量，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。</p><p>　?、谥踊炷烈淮螡仓搅旱谆虬宓祝腋叱隽旱谆虬宓?0mm，待拆模板后，剔鑿混凝土表面的浮漿及松散的混凝土，直到露出石子為止,且保證使混凝土頂面高出梁底3mm～5mm。<

93、;/p><p>　　③對柱與梁板混凝土強(qiáng)度等級不同時，澆筑情況如圖5-6。</p><p>　　圖5-6 梁（板）柱（墻）砼不同強(qiáng)度等級構(gòu)造</p><p>　?、軐τ谕鈮μ幍母綁χ?，同外墻一起澆筑。</p><p>　?、輰χ^與梁板鋼筋結(jié)合較密，不宜與梁板一次性澆筑時，可在梁板鋼筋綁扎前澆筑，但要留出梁鋼筋彎頭的位置。</p>

94、<p>　　3）梁、板混凝土澆筑</p><p>　?、倭骸寤炷翍?yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始先澆筑梁，采用3m橡膠軟管，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土不斷連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，振搗混凝土?xí)r注意不得觸動預(yù)埋管。</p><p>

95、　?、跐仓寤炷恋奶撲伜穸葢?yīng)略大于板厚10mm，分段分片進(jìn)行澆筑，分片面積不宜過大，布料時不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料。用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，也可用插入式振搗器順澆筑方向45～50°斜插振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用木刮扛刮平，找平抹壓不少于四次，最后一遍抹壓時應(yīng)用力，以閉合收水裂縫。</p><p>　　③澆筑樓板混凝土，由測量人員在鋼筋上測好結(jié)

96、構(gòu)500mm標(biāo)高控制點(diǎn)，然后拉線控制混凝土澆筑高度。</p><p>　　4）吊板與樓梯等部位混凝土澆筑</p><p>　?、俚醢?、裝飾板等部位混凝土容易由于澆筑時振搗不到位，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞等現(xiàn)象，澆筑時應(yīng)特別注意該部位的混凝土振搗與檢查，要安排專人對該部位進(jìn)行敲擊等檢查。</p><p>　?、跇翘莼炷磷韵露蠞仓?，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位

97、置與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。</p><p>　?、蹣翘莼炷烈诉B續(xù)澆筑。</p><p>　　4.4.9混凝土澆筑要點(diǎn)</p><p>　　1）混凝土標(biāo)高、平整度控制</p><p>　　預(yù)先用水平儀抄平，抄平地板面＋500mm控制線，用紅油漆標(biāo)注再四周柱筋上?；炷翝仓r將所標(biāo)注點(diǎn)拉線控制標(biāo)高，拉線點(diǎn)

98、與點(diǎn)間不宜超過10m，并應(yīng)在每柱跨內(nèi)對角拉線，以此線為準(zhǔn)用刮杠找平，再用木抹子提漿兩遍，反復(fù)抹壓數(shù)遍，使混凝土表面平整、密實(shí)。終凝前用木抹子搓壓一遍，使收縮裂縫閉合。</p><p><b>　　2）表面泌水處理</b></p><p>　　由于泵送混凝土坍落度較大，在振搗過程中會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對混凝土表面外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響，應(yīng)在局部混凝土表面留出600

99、15;600×100mm凹坑，將泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充時間應(yīng)控制在初凝前，并振搗密實(shí)。</p><p><b>　　3）防止假凝現(xiàn)象</b></p><p>　　為防止基礎(chǔ)表面混凝土假凝（結(jié)硬殼），要求混凝土初凝后立即覆蓋塑料布一層，抹壓時揭開，抹壓后再及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　4.4.10混凝土試塊制作&l

100、t;/p><p>　　1）為了解決混凝土強(qiáng)度增長情況，除了混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定檢驗(yàn)取樣制作試塊。</p><p>　　2）對進(jìn)場的混凝土拌和物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查和隨即抽樣進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場處理。</p><p>　　3）混凝土應(yīng)在現(xiàn)場按每10

101、0m3取樣制作三組試塊，不足100m3時，按100m3考慮（當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比混凝土按每200m3取樣制作）兩組為標(biāo)養(yǎng)試塊（一組試壓、一組備用）。墻柱可留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊控制早期強(qiáng)度，以便確定拆模時間；頂板留置四組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，控制早期強(qiáng)度確定下一工序施工時間以及頂板拆模、梁拆模時間，備用一組。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)600℃·d同條件養(yǎng)護(hù)試塊可根據(jù)計(jì)劃確定留置。</p><p>　

102、　4）抗?jié)B試件按每500m3取樣，每次留置兩組，6個試件為一組，并送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于28天，不超過90天；混凝土的抗?jié)B試塊、強(qiáng)度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌合物。[4]</p><p>　　5）根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001規(guī)定，在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收中，對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）的見

103、證下，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試驗(yàn)室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。</p><p>　　4.4.11混凝土養(yǎng)護(hù)</p><p>　　1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，

104、不得少于14d。</p><p>　　3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。</p><p>　　4）樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋塑料布和灑水養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。對于柱混凝土拆模后采用纏裹塑料布和澆水養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。墻體指定專人隨時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。</p><

105、;p>　　5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。</p><p><b>　　4.5鋼筋工程</b></p><p>　　方案選擇的分析：本工程主要使用的鋼筋品種有：熱軋鋼筋： d＞10用Ⅱ級鋼筋（HRB335），≤10用Ⅰ級鋼筋（HRB235），冷軋帶肋鋼筋：焊接網(wǎng)（用于樓層板部分）；進(jìn)場鋼筋原材必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用，由于鋼筋品

106、種規(guī)格種類繁多，鋼筋彎制尺寸各異，為便于批量生產(chǎn)，保證加工的精度，鋼筋半成品在鋼筋加工場集中加工，現(xiàn)場拼裝成骨架的方法施工，同時注重鋼筋原材及半成品的標(biāo)識及分類分區(qū)存放，以免誤用；鋼筋下料前要統(tǒng)籌排料，長短搭配，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；根據(jù)鋼筋直徑選用不同的連接方式，鋼筋接頭要求相互錯開，嚴(yán)格執(zhí)行同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積百分率限值要求，鋼筋接頭位置應(yīng)布置合理，盡量避開構(gòu)件承受應(yīng)力大的區(qū)域布置；為保證鋼筋骨架尺寸準(zhǔn)確及穩(wěn)固

107、，施工時要加強(qiáng)支架、馬凳、支撐筋的設(shè)置，鋼筋的下料加工、骨架成型、預(yù)留、預(yù)埋必須滿足構(gòu)造及設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　4.5.1鋼筋原材的要求</p><p>　　1）進(jìn)場的熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701-92）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-98）的規(guī)定。<

108、;/p><p>　　2）每次進(jìn)場鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報告單。進(jìn)場鋼筋原材力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求。</p><p>　　3）進(jìn)場鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求。</p><p>　　4）進(jìn)場鋼筋由物資部門牽頭組織驗(yàn)收。</p><p>　　5）鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度堆放整齊，

109、并掛牌標(biāo)識等級、直徑，存放鋼筋的場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。</p><p><b>　　4.5.2鋼筋加工</b></p><p>　　1）嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工；根據(jù)鋼筋等級確定彎曲度、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確。</p><p>　　2）鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清

110、除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果，圓盤鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼除銹使用電動除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。</p><p>　　3）鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級鋼不大于4%，Ⅱ級鋼不大于1%；經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。</p><p>　　4）鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)或手動液壓

111、切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。切斷長度允許誤差為±5mm。</p><p>　　5）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋。</p><p>　　6）成型鋼筋檢查及驗(yàn)收</p><p>　?、窦変摻钅┒说?8

112、0°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的確2.5倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍，對有抗震要求的平直段長度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級鋼筋末端90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。[4]</p><p>　　7）鋼筋的儲運(yùn)及運(yùn)輸</p><p>　　配筋及半成品鋼筋在鋼筋加工場加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分

113、段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆入，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸。</p><p>　　4.5.3鋼筋的連接與錨固</p><p>　　1）鋼筋的錨固長度和搭接長度的要求見表5-9。</p><p>　　表5-9鋼筋的錨固長度和搭接長度</p><p>　　①縱向受壓鋼筋搭接長

114、度不應(yīng)小于上表受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且不小于200。</p><p>　　② 除特別標(biāo)明外，縱向鋼筋均按縱向受拉鋼筋的構(gòu)造要求連接。</p><p>　?、?吊柱、框支梁、拱拉桿等軸心或小偏心受拉構(gòu)件不得采用綁扎搭接。</p><p>　　2）鋼筋的連接：可采用機(jī)械連接、綁扎搭接或焊接。</p><p>　?、黉摻钪睆健?5時用機(jī)械連接

115、，16≤直徑≤22時用焊接，直徑≤14時用綁扎連接。</p><p>　　② 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開，連接區(qū)長度為1.3Lle或1.3Ll(Lle、Ll為鋼筋搭接長度)。</p><p>　?、畚挥谕贿B接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率，對板類、墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件不得大于50%。</p><p>　　④ 鋼筋機(jī)械