施工組織畢業(yè)設計---住宅小區(qū)二期工程施工組織設計

1、<p>　　施工組織畢業(yè)設計說明書</p><p>　　偉逸茗秀住宅小區(qū)二期工程施工組織設計</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要1</b></p><p><b>　　目 錄2</b></p><

2、;p><b>　　1工程概況4</b></p><p><b>　　1.1工程簡介4</b></p><p>　　1.2地質、水文情況4</p><p>　　1.3現(xiàn)場自然條件4</p><p><b>　　2施工準備5</b></p><p

3、><b>　　2.1場地準備5</b></p><p><b>　　2.2技術準備5</b></p><p>　　2.3材料、機具準備5</p><p><b>　　3施工部署6</b></p><p>　　3.1工程總體目標6</p><p

4、>　　3.2施工總體部署6</p><p>　　3.3施工區(qū)域及流水段劃分6</p><p>　　4主要分部分項工程施工方法7</p><p><b>　　4.1施工測量7</b></p><p>　　4.1.1施工測量準備7</p><p>　　4.1.2施工測量方案8<

5、/p><p>　　4.1.3對測量放線的基本要求13</p><p>　　4.2基礎工程14</p><p>　　4.2.1工程概述14</p><p>　　4.2.2施工準備與施工順序14</p><p>　　4.2.3施工測量控制15</p><p>　　4.3土方工程15</

6、p><p>　　4.3.1工程特點15</p><p>　　4.3.2 施工部署15</p><p>　　4.3.3施工段的劃分16</p><p>　　4.4混凝土工程16</p><p>　　4.4.1混凝土配合比17</p><p>　　4.4.2混凝土攪拌17</p>

7、<p>　　4.4.3混凝土控制17</p><p>　　4.4.4混凝土澆筑前準備工作17</p><p>　　4.4.5施工部署18</p><p>　　4.4.6混凝土澆筑及振搗的一般要求19</p><p>　　4.4.7基礎部分混凝土澆筑20</p><p>　　4.4.8地上部分混凝

8、土澆筑21</p><p>　　4.4.9混凝土澆筑要點22</p><p>　　4.4.10混凝土試塊制作22</p><p>　　4.4.11混凝土養(yǎng)護23</p><p>　　4.5鋼筋工程23</p><p>　　4.5.1鋼筋原材的要求23</p><p>　　4.5.2鋼

9、筋加工24</p><p>　　4.5.3鋼筋的連接與錨固24</p><p>　　4.5.4鋼筋綁扎26</p><p>　　4.6 腳手架工程28</p><p>　　4.6.1工程概述28</p><p>　　4.6.2外腳手架設計說明28</p><p>　　4.6.3腳手架

10、施工方法32</p><p>　　4.6.4腳手架搭設的技術要求33</p><p>　　4.6.5腳手架的驗收及使用管理37</p><p>　　4.7砌筑工程37</p><p>　　4.7.1工程概述38</p><p>　　4.7.2主要施工工藝38</p><p>　　4.

11、8裝飾裝修工程43</p><p>　　4.8.1普通抹灰施工43</p><p>　　4.8.2樓地面施工45</p><p>　　4.8.3外墻施工45</p><p>　　5施工現(xiàn)場平面布置與管理46</p><p>　　5.1施工現(xiàn)場平面布置46</p><p>　　5.1.

12、1臨建布置46</p><p>　　5.1.2主要施工機械布置46</p><p>　　5.2施工現(xiàn)場平面管理47</p><p>　　6施工進度計劃47</p><p>　　6.1節(jié)點工期目標47</p><p><b>　　結論48</b></p><p>

13、<b>　　參考文獻48</b></p><p><b>　　附錄49</b></p><p><b>　　1工程概況</b></p><p><b>　　1.1工程簡介</b></p><p>　　住宅小區(qū)二期工程位于廣州天河區(qū)東莞莊路偉逸街，與廣州

14、東站以及白領聚集的天河北路相距10分鐘左右的車程，東南鄰華南理工大學繼續(xù)教育學院及待開發(fā)用地（原為池塘），東北靠廣東省無線電中專，西北100米外為國家公墓銀河園，西南為珠江電信設備有限公司（現(xiàn)該公司租期將滿，待小區(qū)開發(fā)）及大片樹林；場地平坦，主要有A、B、C共3棟住宅樓，均為地上7層，無地下室，其中首層為架空層層高4m,標準層層高3m,頂層為躍式，建筑高度為22m,建筑面積為6436.23 m2。本結構工程的設計使用年限為50年，結構安

15、全等級為二級，抗震設防類別為丙類，建筑場地類別為Ⅱ類，抗震設防烈度為7度，采用框架結構體系，抗震等級為二級,耐火等級為二級；；地基基礎設計等級為乙級，采用天然地基上的鋼筋混凝土柱下獨立基礎及磚砌墻下條形基礎，根據(jù)工程地質勘察報告, 基礎埋深為1.5m。屋面防水等級為二級，廁、浴、廚房及外墻面防水等級為一級。工程建設概況如表1-1所示。</p><p>　　表1-1工程建設概況</p><p&g

16、t;　　1.2地質、水文情況</p><p>　　根據(jù)地勘報告，地層特性如下：第一層：素填土層，厚度0.8～1.5m，稍密；第二層：粉質粘土層，厚度1.5～5.5m，可塑，局部硬塑，fk=230kPa；第三層：砂質粘土層，厚度5.4～14.3m，硬塑堅硬，fk=260kPa；第四層：全風化片麻狀花崗巖，堅硬土狀，層厚1～7.1m，層頂埋深8.5～17.5m，fk=350kPa；第五層：強風化巖層，場地可滿足施工條

17、件要求。地下水位深10m，屬潛水。地下水對砼結構無侵蝕性。</p><p><b>　　1.3現(xiàn)場自然條件</b></p><p>　　廣州市為亞熱帶海洋性季風氣候，風向的季節(jié)性很強。春季以偏東南風較多，偏北風次多；夏季受副熱帶高壓和南海低壓的影響，以偏東南風為盛行風；秋季由夏季風轉為冬季風，盛行風向是偏北風；冬季受冷高壓控制，主要是偏北風，其次是偏東南風平均風速以冬

18、、春季節(jié)較大，夏季較小。但夏季間常有熱帶氣旋影響甚至登陸，短時強對流天氣也經常出現(xiàn)，風速可急劇增大到8級以上。</p><p>　　1月為廣州市全年最冷月，平均最低氣溫為10℃，極端最低氣溫為0℃。7月為全年最熱月，平均最高氣溫32.8℃，極端最高達39.3℃。廣州市年平均降雨量為1800多毫米，降水主要集中在4～9月的汛期，占全年雨量的80%左右，其中4～6月的前汛期多為鋒面雨，7～9月的后汛期多為熱帶氣旋雨，

19、其次為對流雨（熱雷雨），年平均暴雨日數(shù)（日降水量≥50毫米）約有7天，10月至翌年3月是少雨季節(jié)。</p><p>　　廣州市年平均相對濕度78%，空間分布上東部和南部較高，為78.5～81%，中西部較低，為77～78%。相對濕度的年際變化呈一波浪型，5月和6月平均相對濕度最高為84～85%，11月和12月最低，為67～69%。</p><p><b>　　2施工準備</b

20、></p><p><b>　　2.1場地準備</b></p><p>　　進場前在業(yè)主及監(jiān)理單位的組織下做好現(xiàn)場交接工作，重點放在柱位控制點復測，地質資料的移交上。布設施工用電線路，用水管線和生產、生活臨建，檢查進場機械的工作性能和安全性能，做好交接工作。</p><p><b>　　2.2技術準備</b><

21、/p><p><b>　　1）圖紙會審</b></p><p>　　組織工程技術人員認真進行圖紙會審，預見性發(fā)現(xiàn)工程中的問題，提出合理化建議，提前進行相關準備工作。</p><p>　　2）施工組織設計及作業(yè)指導書</p><p>　　在滿足工程施工需要的同時積極應用新技術、新工藝，提高科學施工和管理水平。</p>

22、;<p>　　針對工程的重點和難點，在施工準備階段組織編制專項施工方案，具體指導工程施工。對于通用性的施工工序，組織編制實用的各單項施工工藝措施、施工方案和作業(yè)指導書，重點闡明主要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質量及安全保證措施，以利于有效地指導現(xiàn)場施工。</p><p><b>　　3）技術交底</b></p><p>　　工程開

23、工前，由項目總工程師組織工程、技術、質檢等部門的相關人員進行技術交底和培訓，使參與工程施工的管理和技術人員都能對工程有全面的認識，掌握工程的重點和難點及相應施工方案，為工程的具體管理打下良好的基礎。</p><p><b>　　4）施工預算</b></p><p>　　開工前，及時編制施工預算，充分反映工程所需的各種費用、材料、勞動力等，指導進度計劃、材料計劃、勞動力

24、安排、竣工結算、經濟分析等方面的工作。</p><p><b>　　5）各項計劃</b></p><p>　　利用先進的工程管理軟件，按業(yè)主要求，提前做好施工總進度計劃、材料計劃、人力計劃等工作。</p><p>　　2.3材料、機具準備</p><p>　　1）建筑材料及安全防護用品準備</p><

25、p>　　開工前，認真做好材料的采購計劃，根據(jù)實際情況對水泥、鋼材、木材、商品混凝土等主要土建材料、各種裝修材料以及安全防護用品等特殊材料編制材料用量計劃及進場計劃，分批進場。對各種材料的采購、入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，加強防盜、防火管理。</p><p><b>　　2）施工機具準備</b></p><p>　　計劃投入的主要大型施工機械有附著式塔吊

26、一臺，雙籠施工電梯三臺，基礎及地上結構施工時共設砼輸送泵兩臺（一臺備用），施工中所需的各種機具設備均須齊備完好。</p><p><b>　　3項目組織機構</b></p><p>　　3.1施工管理組織機構</p><p>　　本項目經理部將選派具有國家一級資質、高級專業(yè)技術職稱并具有豐富工程管理經驗的人員擔任本工程的項目經理，選派具有豐富工

27、程技術經驗的高級工程師任本工程的項目總工程師，項目主要技術管理人員也將選派具有扎實理論知識和多年實際經驗的工程技術人員承擔。建立質量保證體系及安全保證體系，靠一流的策劃與運作、一流的管理與協(xié)調、一流的技術與工藝、一流的設備與材料、一流的承包商與勞動力素質等來實現(xiàn)一流的管理和控制，從而達到過程精品，確保本工程一次性驗收合格。</p><p>　　3.2管理架構及人員編制</p><p>　　

28、本工程實行“項目法”施工，成立以項目經理為首的施工現(xiàn)場組織機構，設立工程、質量安全、物資、經營計劃、綜合管理五個管理部門作為項目縱向控制的職能部門，并實行項目經理責任制。項目經理作為公司在該項目上的全權代表，負責施工方案、人事任免、技術措施、設備采購、材料調配、施工計劃安排等關鍵問題的決策，執(zhí)行本公司質量方針，貫徹國家和地方有關法律、法規(guī)和政策，對工程的質量、安全、工期、文明施工全面負責，完成企業(yè)與建設單位簽定的合同內容。項目其他技術及

29、管理人員對項目經理負責。施工管理組織機構圖詳見圖3-1</p><p>　　圖3-1 項目組織機構圖</p><p><b>　　3施工部署</b></p><p><b>　　3.1工程總體目標</b></p><p><b>　　1）工期管理目標</b></p>

30、<p>　　計劃工期184天，計劃開工日期2012年6月1日，計劃完工日期2012年11月31日。</p><p><b>　　2）安全管理目標</b></p><p>　　杜絕重大傷亡事故和機械事故，輕傷事故頻率控制在3‰以內，實現(xiàn)“五無”（無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災）目標。</p><p><b>　　3

31、）質量管理目標</b></p><p>　　達到國家建筑工程施工驗收規(guī)范合格標準，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)質工程。</p><p>　　4）文明施工管理目標</p><p>　　施工期間實現(xiàn)外界向業(yè)主“零”投訴，創(chuàng)建廣州市文明工地，打造樣板工程。</p><p><b>　　5）環(huán)境管理目標</b></p>

32、<p>　　建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調，創(chuàng)建花園式的施工環(huán)境，營造綠色建筑，做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個好的生活環(huán)境。</p><p><b>　　3.2施工總體部署</b></p><p>　　本項目的總承包范圍包括土建、裝修等工程。根據(jù)上述情況，我方將把本總包工程劃分為三個主要階段：基礎工程施工階段、主體結構施工階段、裝修施工設備安裝

33、階段。</p><p>　　本工程按照“先地下，后地上；先結構，后圍護；先土建，后安裝”的施工程序的原則，重視專業(yè)工程的搭接與配合，注意土建工程施工中設備及安裝工程要求的預埋與預留，施工過程中將根據(jù)不同時間段以土建、裝修兩項分部工程施工為主線，其它各工種交叉、配合施工，綜合平衡、協(xié)調，緊密地組成一個連續(xù)不斷的施工過程。主體分基礎工程、1-7層結構兩次驗收，為裝飾工程提前介入提供條件。實現(xiàn)平面分段、立面分層、同步流

34、水的施工程序，以達到各部分、各工種、各專業(yè)在時間上和空間上緊密配合、復式推進的目的。最后階段完成尾項清理和缺陷整改工作。</p><p>　　3.3施工區(qū)域及流水段劃分</p><p>　　為確保在184天內完成全部施工任務，尤其是為了高質量地完成裝修工程，在總體安排上必須保證住宅裝修階段有足夠的時間，因此，擬將本工程的施工劃分成兩個施工段，分別為以主體變形縫為界劃分，且在每個施工段內進行

35、有組織地交叉流水作業(yè)。±0.000 以上工程，按設計的施工縫位置及使用功能區(qū)域整體性要求將整棟建筑劃分成 3 個施工段組織大流水作業(yè)，每個施工段內各工種之間組織小流水作業(yè)。為加快施工進度，結構擬分為基礎、1-7層結構兩次驗收。結構豎向分為基礎、1-7層、兩個施工段，砌體工程按照此施工段提前插入，抹灰工程待結構分段驗收完成后進行。</p><p>　　4主要分部分項工程施工方法</p>&l

36、t;p><b>　　4.1施工測量</b></p><p>　　建筑物的定位放線及標高測量依據(jù)建施總平面圖，放線基點經業(yè)主確定，采用全站儀對工程進行施工放線測量，施工測量用控制測量法：橫向以1軸、12軸，縱向以A軸、R軸為控制軸線，以A軸為基線放線，以A軸與1軸的交點為角點作矩形，使矩形的測量閉合誤差均必須小于規(guī)范允許值。</p><p>　　本工程相對標高&#

37、177;0.000m，用水平儀將本工程控制水準點測出并作好固定標記。</p><p>　　4.1.1施工測量準備</p><p>　　1）對本工地使用的測量儀器（經緯儀、全站儀、水準儀、50m鋼尺等）進行鑒定、校核。</p><p>　　2）校核定位依據(jù)（紅線樁、建筑物角點樁及水準點）。</p><p>　　3)了解設計意圖，審核施工圖紙，并

38、對圖紙中軸線、標高、軸線尺寸等數(shù)據(jù)進行計算、檢查。</p><p>　　4)項目經理部測量組配制測量工程師1人，測量員2人，放線工4人。</p><p>　　5)根據(jù)本工程的特點，配備相應測量儀器。</p><p>　　表5-1 主要測量儀器設備表</p><p>　　4.1.2施工測量方案</p><p>　?。?）

39、地下結構的施工測量</p><p>　　1）進場后，首先由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對規(guī)劃部門給定的標樁進行復測，并辦理書面交接手續(xù)；然后以給定的標樁為基準，進行住宅樓座標控制網的施測，并報監(jiān)理和規(guī)劃部門復核無誤后，按規(guī)范要求建立控制點，有專人負責保護和定期校核?；娱_挖前，對原有定位軸線進行復測、閉合，以經過復測的定位軸線為基準線，利用直角交匯法，用經緯儀測設本工程的主軸線控制樁，并利用主樁引測單位工

40、程控制樁，在建筑物四周設置永久性控制點，測量閉合誤差不超過3mm。根據(jù)單位工程平面尺寸，除在四角設置控制軸線外，還在橫向中軸線上設置控制軸線?？刂戚S線施測到現(xiàn)場后，應保護好控制軸線標志不被破壞。為了穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠處與近處分別施測兩點，近點便于投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。</p><p>　　2）基坑開挖后，分別由各控制軸線在控制點向基坑投測軸線，以控制基坑內各軸線的相對位置

41、，標高傳遞則采用水準儀和塔尺分片向基坑內傳遞，并做好控制點。</p><p>　　3）本住宅單位工程根據(jù)工程特點和使用的需要，采用反鏟挖掘機按照土方開挖線路進行開挖，利用樓間空地臨時堆土，減少土方二次倒運，詳見總進度計劃。在土方開挖和回填前，必須做好控制樁的保護，必要時將軸線樁引測到安全不受撓動處。</p><p>　?。?）地上結構施工測量:</p><p>&l

42、t;b>　　1）軸線測量：</b></p><p>　　地面以上層數(shù)不多，采用外控法測量，將各控制軸線采用經緯儀投測到各層平面上，再在每層平面建立平面測量控制網。在測量各開間軸線時，要始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保每層軸線整體閉合，縱橫軸線夾角垂直。</p><p><b>　　2）標高傳遞：</b><

43、;/p><p>　　樓層標高總高控制由設在建筑物首層兩對角柱上的+1.0米標志處，用經過校準的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作 ▽標志，作為每次層標高測量的依據(jù)，各樓層間標高用DS3光學水準儀傳遞，并閉合復核。為減少誤差積累，各樓層的標高均以該在+1.0m米和+50.0mm處的紅“▽”為基點，以此用整尺向上傳遞。</p><p><b>　　3）竣工測量</b>

44、</p><p>　　工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標高、建筑物點高度等進行竣工測量并整理出測量成果交建設單位保存。</p><p>　　4.1.3對測量放線的基本要求</p><p>　　1)由于本工程建筑層數(shù)最多為7層、建筑高度最高為28.7m，結構豎向偏差直接影響工程受力情況，故施工測量中要求軸線控制精度要高，測點要準,針對本工程的結構特點、場地情況，

45、使用拓普康（GTS-311S）全站儀、DZJ3高精度激光鉛垂儀及基礎外控、主體內控的測量方法。</p><p>　　2)進場后我方需對各基準點坐標重新測定確認、復測閉合，檢查并將復測結果以書面形式上報給監(jiān)理簽字后方可使用。</p><p>　　3)施工測量平面控制網的測設：根據(jù)復測完的導線點，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網，定位放線施測完后要經自檢、互檢合格后方可申請主管部門驗線。測量記錄

46、應做到原始、正確、完整，計算要求依據(jù)正確、方法科學、嚴謹有序、步步校核、結果正確。</p><p>　　4)了解設計對測量放線精度的要求，提高測量精度，控制在規(guī)范允許的范圍之內，為工程施工提供可靠依據(jù)。</p><p><b>　　5)布網原則：</b></p><p>　　①“先整體、后局部”的原則，以高精度控制低精度。</p>

47、<p>　?、诳刂泣c要選在硬度大、安全、易保護的位置，相鄰點之間應通視良好、分布均勻。</p><p>　　6）控制點引測根據(jù)城市基準點引測3個控制點，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)。</p><p>　　7)測量放線的基本準則：</p><p>　?、倜鞔_為工程服務，對工程負責的工作目的。</p><p>　?、谧袷叵日w后局部

48、的工作程序。</p><p>　　③嚴格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量作業(yè)、計算工作步步有校核的工作方法。</p><p>　?、軠y法科學、簡捷、精確合理相符的工作原則。</p><p>　?、輬?zhí)行自檢、互檢合格后，由有關主管部門驗線的工作制度。</p><p><b>　　4.2基礎工程</b></p>

49、<p>　　方案選擇的分析:由于該工程基礎為鋼筋混凝土柱下獨立基礎及磚砌墻下條形基礎，基礎工程量大，質量要求高，地處周圍已有居民生活，對噪聲污染限制嚴格，故初定基礎工程工期占1個月左右，以保證基礎質量及盡量減少夜間施工降低對周圍居民的影響。</p><p><b>　　4.2.1工程概述</b></p><p>　　偉逸茗秀住宅小區(qū)二期工程其基礎設計為鋼

50、筋混凝土柱下獨立基礎及磚砌墻下條形基礎。</p><p>　　4.2.2施工準備與施工順序</p><p><b>　　1）施工準備</b></p><p>　　①基坑開挖機械進場前檢查。</p><p>　?、谑┕る娫匆蟀才艑I(yè)專人管理。</p><p>　?、凼┕に丛O在施工場地旁。<

51、/p><p>　?、芮宄蛞崎_地下，地上障礙物及管線。</p><p><b>　　2）施工順序</b></p><p>　?、僭O備進場，組裝，調試。</p><p>　　②參加圖紙會審，測量人員測設控制網，測放樁位，請監(jiān)理或甲方驗收。</p><p><b>　　③基坑開挖施工。</

52、b></p><p>　?、苷砜⒐べY料，辦理工程結算。</p><p>　　4.2.3施工測量控制</p><p><b>　　1）測量工作</b></p><p>　　測量方法擬由整體到局部逐次定位。采用外控法，即測量放樣直接利用外部控制點進行坐標測放樁位，所放樣的樁位用捆紅繩的鋼筋作標志。</p>

53、<p><b>　　2)測量檢查工作</b></p><p>　　測量檢查工作應自檢和互檢。首先測量人員計算出相鄰承臺點位的幾何關系，檢查各個柱位點的相互關系，確認點位正確無誤后，再由質量員進行復核。</p><p>　　4.3土方工程

54、

55、 </p&

56、gt;<p>　　土方開挖嚴格按照灰線開挖，避免超挖加大土方開挖量。由于基坑深度僅1.5m，土質情況較好，故可不做擋土或放坡措施而直接開挖。</p><p><b>　　4.3.1工程特點</b></p><p>　　1）本工程場地地下水位深10，基坑深度僅1.5m，無需降水措施。</p><p>　　2）基礎開挖土用于基礎回填及

57、室內地坪回填。</p><p>　　4.3.2 施工部署</p><p><b>　　1)工期安排</b></p><p>　　計劃2012年3月6日開始基槽開挖、磚胎模施工和基坑支護，2012年3月4日完成土方外運，2012年3月11日完成基槽開挖，2012年3月14日完成磚胎模、墊層施工，工期以實際開工日期為準。</p>&l

58、t;p><b>　　2)施工準備</b></p><p><b>　?、僦饕獧C具</b></p><p>　　A開挖機械：鏟車、反鏟挖土機、自卸汽車。</p><p>　　B一般機具：鐵鏟（尖、平兩種）、榔頭、手推車、小白線、20號鉛絲等。</p><p>　　C測量儀器有：全站儀、經緯儀、水

59、準儀、塔尺、50m鋼卷尺。</p><p><b>　?、诩夹g準備</b></p><p>　　A施工前，通知測量人員做好技術準備，以保證施工中的測量需要?，F(xiàn)場施工人員、測量員在施工前必須認真熟悉圖紙，結合圖紙所提供的坐標及水準點，做好對本工程圖紙坐標、軸線尺寸、標高的施工測量放樣工作，依據(jù)現(xiàn)場實際情況測繪出現(xiàn)場平面方格網，并將所測繪結果及控制措施上報甲方和監(jiān)理。&l

60、t;/p><p>　　B施工前，現(xiàn)場負責人向所有參加施工的人員進行有針對性的技術交底，必須使每個操作者對施工中的技術要求心中有數(shù)。</p><p>　　C對紅線坐標樁重新進行測定復核，復測閉合，檢查無誤后方可使用，根據(jù)復測完的線坐標樁建立統(tǒng)一的平面施工控制網。</p><p>　　D場地的定位控制線，標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。<

61、/p><p>　　E基坑開挖完成后，進行基坑和地梁清理回填和墊層施工時，現(xiàn)場工長必須嚴格按照施工方案，將所確定的施工部署、技術要求和安全規(guī)程逐級進行交底，并做好施工記錄。</p><p><b>　?、郜F(xiàn)場準備</b></p><p><b>　　A測量放線</b></p><p>　　根據(jù)廣州市測繪院

62、提供的測量原始依據(jù),完成圖紙所注建筑物角點坐標的施工放樣工作，對所有引測點坐標及標高必須進行閉合復測核實無誤后，辦理預檢手續(xù)并將測設結果以書面形式報請監(jiān)理驗收。驗收合格后，根據(jù)開挖平面圖，用石灰撒出開挖邊線后，即可進行土方開挖。</p><p>　　B做好現(xiàn)場的供水、供電準備，特別是夜間施工的照明準備。</p><p><b>　　④交通運輸準備</b></p&

63、gt;<p>　　施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路必須進行疏通，以保證運輸過程順利進行。</p><p>　　4.3.3施工段的劃分</p><p><b>　　1)總體施工順序</b></p><p>　　總體施工順序為從西南向東北方向建筑位置C棟→DE棟聯(lián)體→AB棟聯(lián)體。</p><p><b>

64、　　2)施工工藝流程</b></p><p>　　定位放線→獨立基坑開挖→墻下條基基坑開挖→邊坡維護→人工清理平整夯實→墊層澆筑→磚胎模砌筑。</p><p><b>　　4.4混凝土工程</b></p><p>　　方案選擇的分析：本工程混凝土根據(jù)使用部位、結構類型、特殊用途的不同，混凝土強度等級從C15~C30不等，分為有防水要

65、求混凝土、無防水要求混凝土及大體積混凝土等，由于混凝土方量大、強度等級及種類繁多，也是成本控制的關鍵，混凝土的配合比設計須注重原材檢測及配合比的優(yōu)化設計；該工程屬高層建筑，混凝土結構質量控制非常關鍵，為保證混凝土的攪拌質量，混凝土一律由配備強制式攪拌機大型拌合站供應，以保證混凝土質量；混凝土由混凝土攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場，然后采用混凝土泵泵送至澆筑地點，對于個別泵送布料機不到位的地方可由塔吊配合吊送及時的補充；由于一次混凝土澆筑部位分散

66、或澆筑區(qū)域較廣，獨立基礎、墻、柱、梁內混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振動器振搗，也可用插入式振搗器順澆筑方向45～50°斜插振搗，根據(jù)不同的部位有區(qū)分的采用不同布料厚度，混凝土養(yǎng)護以覆蓋或纏裹塑料布和澆水養(yǎng)護為主；混凝土澆筑要對于一些細部處理要予以嚴格控制，如施工縫、后澆帶接頭的處理，不同結構部位不同混凝土強度等級節(jié)點的處理等；澆筑大體積混凝土極易產生溫度收縮裂縫，主要從原材選擇、配比優(yōu)化、施工工藝方面控制好混凝土

67、的水化熱及內外</p><p>　　4.4.1混凝土配合比</p><p>　　混凝土應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55-2000）和《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)的有關規(guī)定，根據(jù)圖紙、混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計，施工現(xiàn)場在監(jiān)理公司的見證下，將施工現(xiàn)場的水泥、砂、石、粉煤灰、水、外加劑等進行外委材質檢測，并進優(yōu)化配合比設計，嚴

68、格按照混凝土配合比進行施工。</p><p>　　4.4.2混凝土攪拌</p><p>　　本工程拌制混凝土用的材料品種、規(guī)格和用量要求每工作班檢查不少于兩次，必須根據(jù)設計配合比及現(xiàn)場集料含水情況轉發(fā)成施工配合比，遵照混凝土施工配合比拌制。</p><p>　　防水混凝土的攪拌要求攪拌時間不少于2min，摻外加劑時根據(jù)外加劑的技術要求確定攪拌時間，防水混凝土若在運輸

69、過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象必須進行二次攪拌，泵送塌落度控制在120±20mm，入泵時損失值不得大于30mm，總損失值不得大于60mm。</p><p>　　4.4.3混凝土控制</p><p>　　1）根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況，現(xiàn)場設調度人員一名與攪拌站密切聯(lián)系并指揮現(xiàn)場輸送泵的進出料時間，及時與攪拌站聯(lián)系，控制混凝土攪拌快慢，保持混凝土的連續(xù)施工，防止混凝土接茬產生冷縫，混凝土運到現(xiàn)場的坍

70、落度控制在10～14cm。</p><p>　　2）混凝土每罐攪拌時間要保證，出罐后不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的稠度。運送混凝土的容器和管道，應不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢?；炷翍宰钌俚霓D載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點?；炷翉臄嚢铏C卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間對摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時間應按試驗確定。</p><p>　　3）混凝

71、土攪拌完成后要對其驗收，驗收內容包括出罐溫度、坍落度、配合比及技術資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，應檢查配料原因是否與配合比一致，若一致仍有問題，則與監(jiān)理、甲方現(xiàn)場調整配合比，嚴禁隨意向混凝土中加水來調節(jié)坍落度。</p><p>　　4.4.4混凝土澆筑前準備工作</p><p>　　1）澆筑混凝土前，工長預先填寫混凝土澆灌申請書，內容包括：工程名稱、申請澆灌

72、部位、申請方量、強度等級、坍落度、澆筑時間等。</p><p>　　2）提前落實各種材料、施工機械設備的準備工作。</p><p>　　3）澆筑混凝土前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件（鋼板止水帶等）等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。此外，還應檢查模板支撐的穩(wěn)定性、剛度以及接縫的密合情況。模板

73、和隱蔽項目應分別進行預檢和隱檢驗收（經監(jiān)理簽認），符合要求后，方可進行混凝土澆筑。</p><p>　　4）在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。</p><p>　　5）為了保證混凝土澆筑連續(xù)均勻進行，按計劃合理組織勞動力，在施工過程中很好的執(zhí)行施工方案，并在澆筑混凝土前組織召開一次班（組）長以上人員參加的

74、技術交底會，交底的內容要根據(jù)實際情況具體分析，重點包括下列內容：澆筑混凝土澆筑方向，如何分班交接、吃飯、休息，混凝土最長可間歇時間，如何分配混凝土；如何保證分層均勻同步施工，各段如何接茬；振搗人員什么時間在作業(yè)面的什么位置要非常清楚；另外要注意，混凝土工人不要過于疲勞，在技術交底中交代清楚每班工作多長時間、多少工作量、什么時間交接班等。</p><p>　　6）澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具

75、（包括振動棒、平板振動器、電箱等）、雨季施工的防雨材料、水、電（需要調試的必須預先調試好）等安排就位。澆筑前清理現(xiàn)場道路，保證混凝土運輸車通暢。</p><p>　　7）管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少且轉彎宜緩。管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與樓面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，水平管布置采用鋼管架空，以避免泵送時脈沖振動對鋼筋、模板產生位移、松動，接頭應密封嚴密（墊圈不能少）

76、。如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，進行泵管敷設時，考慮在混凝土泵出料口3～6m處的輸送管根部設置截止閥，以防混凝土拌和合物反流。</p><p>　　8）檢查泵機就位是否牢固，布管是否準確，檢查水源、電源接通情況，并注意保護電纜線，不得使電纜在工作中受到損壞。</p><p>　　9）泵送混凝土前，先用水對地泵進行沖洗，之后泵送與混凝土同配合比的水泥砂漿，以便潤

77、管砂漿均勻分散開，不得堆在一起，確保泵管全部濕潤暢通，方可泵送混凝土，泵送間歇時間較大或混凝土產生離析時，立即用壓力水將泵管內的殘存混凝土清除干凈。</p><p><b>　　4.4.5施工部署</b></p><p><b>　　1)施工機械安排</b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場情況，配置一臺HB780C-2118

78、D泵，考慮局部塔吊和混凝土輸送泵車配合；在地下室大面積施工時施工面層上敷設的水平管道末端配用軟管，以利于混凝土澆筑和布料。</p><p>　　混凝土澆筑前，擬準備的機具有：地泵、塔吊、混凝土輸送泵、混凝土吊斗、鐵鍬、插入式振動棒、平板振動器、木抹子等。所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。</p><p><b>　　2)勞動力安排</b>

79、</p><p>　?、贋榱藵仓跋铝系囊恢?，組建立體指揮體系，負責布料的人員指揮停料或下料，負責地泵人員根據(jù)澆筑現(xiàn)場傳來的信息對地泵和攪拌站進行指揮；同時，在現(xiàn)場設指揮中心，對全場進行統(tǒng)一調度。對混凝土的澆筑、養(yǎng)護等各項工作做出總部署，配備包括分包單位在內的白班、夜班兩套人員，管理監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、混凝土的施工質量，混凝土澆筑管理人員值班見下表5-7。</p><p>

80、　　②施工人員分兩大班，每班交接班工作提前半個小時完成，人不到崗不準換班，并明確接班注意事項。</p><p>　　表5-7 混凝土澆筑管理人員值班表見下表</p><p>　　③施工時現(xiàn)場工長應對混凝土的下料時間、速度、澆筑順序、振搗、找平、養(yǎng)護等各道工序嚴格按技術交底執(zhí)行。</p><p>　?、刍炷翝仓陂g勞動力安排如表5-8。</p><

81、;p>　　表5-8 混凝土澆筑期間勞動力安排</p><p>　　3)流水段的劃分:流水段劃分，并根據(jù)伸縮縫和后澆帶進行分段施工。</p><p>　　4)地泵布管:依照各施工區(qū)域，由內至外，沿長方向澆筑進行地泵布管。</p><p>　　4.4.6混凝土澆筑及振搗的一般要求</p><p>　　1）在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混

82、凝土（混凝土面不低于受料斗高的2/3），以防止吸入空氣產生阻塞；且受料斗安置網篩并設專人監(jiān)視，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞；泵送混凝土在高溫暑期時，需在泵管上覆蓋濕稻草被兩層，以防泵管堵塞。</p><p>　　2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m。</p><p>　　3）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間（超過初凝時間應按施工縫處理）。同一施工段

83、的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，且必須插入下層50mm，以消除兩層間接縫。</p><p>　　4）剪力墻以及柱采用插入式振動棒振搗，當遇有梁重疊部分鋼筋較密，應采取措施，換小型振搗棒，同時用振搗棒在模板外側進行振搗模板；梁內混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振動器振搗。</p><p>　　5）振動棒的插點要均勻排列，插入角度應與混凝土表面成約

84、45°~50°度或垂直，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應大于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍。</p><p>　　6）振動棒振搗時，應快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準，并將模板邊角

85、填滿充實。用平板振動器振搗樓板混凝土時，每一位置上連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時要成排一次進行，前后位置和排與排之間應有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。</p><p>　　7）澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，使用平板振動器澆筑層厚度控制在200mm。</p><p>　　8）墻、柱澆筑混

86、凝土時，應控制下料高度，防止出現(xiàn)分層過厚的情況，澆筑完后，隨時將插筋調整到位。板混凝土澆筑后應在墻、柱插筋周邊150mm范圍內壓光找平，當高低差超過5mm時，將超高混凝土打磨到位，以便上層墻、柱模板與樓板采用硬拼縫。澆筑樓板混凝土時,下料不能太集中,使局部荷載太大,造成模板支撐失穩(wěn)。</p><p>　　9）開始泵送時，混凝土泵操作人員應使混凝土泵低速運轉，并應注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵

87、送后，再提高運轉速度，加大行程轉入正常的泵送，正常泵送時，活塞應盡量采用大行程運轉。</p><p>　　10）澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整好。</p><p>　　11）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗時，宜向施工縫處逐漸推進，應加強對施工縫接縫的搗實工作，

88、使其緊密結合。</p><p>　　12）混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內的混凝土撒落在未澆筑的地方。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝向安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。</p><p>　　4.4.7基礎部分混凝土澆筑</p><p><b>　　1)施工工藝</b></p><p>

89、　?、贀?jù)泵送大體積混凝土的特點，對厚度大于1300mm的基礎混凝土可以分層澆筑，每次分層厚度為600~1000mm，從短邊開始沿長邊推進，必須在第一層未凝固前澆筑第二層；對底板混凝土采用分塊分層法，采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的澆筑方法，分塊尺寸為30m左右。</p><p>　?、诜浪畱B續(xù)澆筑，盡量少留施工縫，若必須留置置施工縫時采用下列構造：</p><p>　　地

90、下室壁板施工縫的設置：應在距離底板500mm以上的壁板內設置，接縫處應設止水帶（采用3厚鋼板L=300或防水砂漿）如圖5-5。</p><p>　　2)基礎及底板混凝土澆筑</p><p>　　采用“斜面分層”的方法進行澆筑。下料時，混凝土應自然流淌，斜向分層厚度控制在400mm（振動棒作用半徑的1.5倍）左右，每臺泵車布3臺振動器，分布在根部、中間和流淌范圍。</p>&l

91、t;p>　　4.4.8地上部分混凝土澆筑</p><p><b>　　1)工藝流程</b></p><p>　　施工準備→混凝土配合比的調式→混凝土現(xiàn)場坍落度及表觀檢測→混凝土泵送到澆筑部位→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護。</p><p><b>　　2)柱混凝土澆筑</b></p><p&

92、gt;　?、侏毩⒅炷敛捎帽盟?，局部塔吊配合澆筑，柱澆筑前在底部先鋪墊50mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿。使用插入式振搗器時，每層厚度不大于450mm，注意柱子角部的澆筑質量，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。</p><p>　?、谥踊炷烈淮螡仓搅旱谆虬宓祝腋叱隽旱谆虬宓?0mm，待拆模板后，剔鑿混凝土表面的浮漿及松散的混凝土，直到露出石子為止,且保證使混凝土頂面高出梁底3mm～5mm。<

93、;/p><p>　?、蹖χc梁板混凝土強度等級不同時，澆筑情況如圖5-6。</p><p>　　圖5-6 梁（板）柱（墻）砼不同強度等級構造</p><p>　?、軐τ谕鈮μ幍母綁χ鈮σ黄饾仓?。</p><p>　　⑤對柱頭與梁板鋼筋結合較密，不宜與梁板一次性澆筑時，可在梁板鋼筋綁扎前澆筑，但要留出梁鋼筋彎頭的位置。</p>

94、<p>　　3）梁、板混凝土澆筑</p><p>　?、倭?、板混凝土應同時澆筑，澆筑方法由一端開始先澆筑梁，采用3m橡膠軟管，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土不斷連續(xù)向前進行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，待梁底充分振實后再下第二層料，每層均應振實后再下料，振搗混凝土時注意不得觸動預埋管。</p><p>

95、　?、跐仓寤炷恋奶撲伜穸葢源笥诎搴?0mm，分段分片進行澆筑，分片面積不宜過大，布料時不得在同一處連續(xù)布料，應在2～3m范圍內水平移動布料。用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，也可用插入式振搗器順澆筑方向45～50°斜插振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用木刮扛刮平，找平抹壓不少于四次，最后一遍抹壓時應用力，以閉合收水裂縫。</p><p>　?、蹪仓前寤炷粒蓽y量人員在鋼筋上測好結

96、構500mm標高控制點，然后拉線控制混凝土澆筑高度。</p><p>　　4）吊板與樓梯等部位混凝土澆筑</p><p>　?、俚醢?、裝飾板等部位混凝土容易由于澆筑時振搗不到位，導致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞等現(xiàn)象，澆筑時應特別注意該部位的混凝土振搗與檢查，要安排專人對該部位進行敲擊等檢查。</p><p>　?、跇翘莼炷磷韵露蠞仓日駥嵉装寤炷?，達到踏步位

97、置與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。</p><p>　?、蹣翘莼炷烈诉B續(xù)澆筑。</p><p>　　4.4.9混凝土澆筑要點</p><p>　　1）混凝土標高、平整度控制</p><p>　　預先用水平儀抄平，抄平地板面＋500mm控制線，用紅油漆標注再四周柱筋上?；炷翝仓r將所標注點拉線控制標高，拉線點

98、與點間不宜超過10m，并應在每柱跨內對角拉線，以此線為準用刮杠找平，再用木抹子提漿兩遍，反復抹壓數(shù)遍，使混凝土表面平整、密實。終凝前用木抹子搓壓一遍，使收縮裂縫閉合。</p><p><b>　　2）表面泌水處理</b></p><p>　　由于泵送混凝土坍落度較大，在振搗過程中會產生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對混凝土表面外觀質量產生影響，應在局部混凝土表面留出600

99、15;600×100mm凹坑，將泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充時間應控制在初凝前，并振搗密實。</p><p><b>　　3）防止假凝現(xiàn)象</b></p><p>　　為防止基礎表面混凝土假凝（結硬殼），要求混凝土初凝后立即覆蓋塑料布一層，抹壓時揭開，抹壓后再及時覆蓋養(yǎng)護。</p><p>　　4.4.10混凝土試塊制作&l

100、t;/p><p>　　1）為了解決混凝土強度增長情況，除了混凝土廠內按規(guī)定留置試塊外，混凝土運到現(xiàn)場后，還應根據(jù)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定檢驗取樣制作試塊。</p><p>　　2）對進場的混凝土拌和物的質量，每車應目測檢查和隨即抽樣進行坍落度檢驗，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場處理。</p><p>　　3）混凝土應在現(xiàn)場按每10

101、0m3取樣制作三組試塊，不足100m3時，按100m3考慮（當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比混凝土按每200m3取樣制作）兩組為標養(yǎng)試塊（一組試壓、一組備用）。墻柱可留置一組同條件養(yǎng)護試塊控制早期強度，以便確定拆模時間；頂板留置四組同條件養(yǎng)護試塊，控制早期強度確定下一工序施工時間以及頂板拆模、梁拆模時間，備用一組。結構實體檢驗600℃·d同條件養(yǎng)護試塊可根據(jù)計劃確定留置。</p><p>　

102、　4）抗?jié)B試件按每500m3取樣，每次留置兩組，6個試件為一組，并送入標養(yǎng)室養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于28天，不超過90天；混凝土的抗?jié)B試塊、強度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌合物。[4]</p><p>　　5）根據(jù)國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001規(guī)定，在混凝土結構子分部工程驗收中，對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗，在監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）的見

103、證下，由施工單位項目技術負責人組織實施，承擔結構實體檢驗的試驗室應具有相應的資質。</p><p>　　4.4.11混凝土養(yǎng)護</p><p>　　1）應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。</p><p>　　2）混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，

104、不得少于14d。</p><p>　　3）澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。</p><p>　　4）樓板水平結構混凝土采用覆蓋塑料布和灑水養(yǎng)護，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。對于柱混凝土拆模后采用纏裹塑料布和澆水養(yǎng)護，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。墻體指定專人隨時進行澆水養(yǎng)護。</p><

105、;p>　　5）混凝土強度達到1.2N/mm2，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。</p><p><b>　　4.5鋼筋工程</b></p><p>　　方案選擇的分析：本工程主要使用的鋼筋品種有：熱軋鋼筋： d＞10用Ⅱ級鋼筋（HRB335），≤10用Ⅰ級鋼筋（HRB235），冷軋帶肋鋼筋：焊接網（用于樓層板部分）；進場鋼筋原材必須經檢驗合格方可使用，由于鋼筋品

106、種規(guī)格種類繁多，鋼筋彎制尺寸各異，為便于批量生產，保證加工的精度，鋼筋半成品在鋼筋加工場集中加工，現(xiàn)場拼裝成骨架的方法施工，同時注重鋼筋原材及半成品的標識及分類分區(qū)存放，以免誤用；鋼筋下料前要統(tǒng)籌排料，長短搭配，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；根據(jù)鋼筋直徑選用不同的連接方式，鋼筋接頭要求相互錯開，嚴格執(zhí)行同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積百分率限值要求，鋼筋接頭位置應布置合理，盡量避開構件承受應力大的區(qū)域布置；為保證鋼筋骨架尺寸準確及穩(wěn)固

107、，施工時要加強支架、馬凳、支撐筋的設置，鋼筋的下料加工、骨架成型、預留、預埋必須滿足構造及設計要求。</p><p>　　4.5.1鋼筋原材的要求</p><p>　　1）進場的熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701-92）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-98）的規(guī)定。<

108、;/p><p>　　2）每次進場鋼材必須有出廠合格證明、原材質量證明書和原材試驗報告單。進場鋼筋原材力學性能實驗結果必須符合規(guī)范要求。</p><p>　　3）進場鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關規(guī)范要求。</p><p>　　4）進場鋼筋由物資部門牽頭組織驗收。</p><p>　　5）鋼筋進場后必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度堆放整齊，

109、并掛牌標識等級、直徑，存放鋼筋的場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設有排水坡度。</p><p><b>　　4.5.2鋼筋加工</b></p><p>　　1）嚴格按照鋼筋配料單加工；根據(jù)鋼筋等級確定彎曲度、彎鉤增加長度、箍筋調整值等參數(shù)，保證下料長度準確。</p><p>　　2）鋼筋除銹：鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清

110、除干凈，以免影響其與混凝土的粘結效果，圓盤鋼筋除銹通過其冷拉調直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼除銹使用電動除銹機，并裝設排塵罩及排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。</p><p>　　3）鋼筋調直：采用調直機調直鋼筋，其調直冷拉率：Ⅰ級鋼不大于4%，Ⅱ級鋼不大于1%；經過調直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折。</p><p>　　4）鋼筋切斷：鋼筋切斷應根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機或手動液壓

111、切斷機進行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。切斷長度允許誤差為±5mm。</p><p>　　5）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋。</p><p>　　6）成型鋼筋檢查及驗收</p><p>　?、窦変摻钅┒说?8

112、0°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的確2.5倍，鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍，135°彎鉤彎曲直徑不應小于鋼筋直徑3倍，對有抗震要求的平直段長度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級鋼筋末端90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。[4]</p><p>　　7）鋼筋的儲運及運輸</p><p>　　配筋及半成品鋼筋在鋼筋加工場加工。鋼筋半成品要標明分部、分層、分

113、段和構件名稱，按號碼順序堆入，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸。</p><p>　　4.5.3鋼筋的連接與錨固</p><p>　　1）鋼筋的錨固長度和搭接長度的要求見表5-9。</p><p>　　表5-9鋼筋的錨固長度和搭接長度</p><p>　?、倏v向受壓鋼筋搭接長

114、度不應小于上表受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且不小于200。</p><p>　?、?除特別標明外，縱向鋼筋均按縱向受拉鋼筋的構造要求連接。</p><p>　?、?吊柱、框支梁、拱拉桿等軸心或小偏心受拉構件不得采用綁扎搭接。</p><p>　　2）鋼筋的連接：可采用機械連接、綁扎搭接或焊接。</p><p>　　①鋼筋直徑≥25時用機械連接

115、，16≤直徑≤22時用焊接，直徑≤14時用綁扎連接。</p><p>　?、?同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開，連接區(qū)長度為1.3Lle或1.3Ll(Lle、Ll為鋼筋搭接長度)。</p><p>　?、畚挥谕贿B接區(qū)段內的受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率，對板類、墻類構件，不宜大于25%；對柱類構件不得大于50%。</p><p>　?、?鋼筋機械