畢業(yè)設(shè)計(jì)--分級(jí)振動(dòng)篩

1、<p><b>　　海灣扇貝分級(jí)振動(dòng)篩</b></p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　分級(jí)振動(dòng)篩是一種將物料分成兩種或多種粒度級(jí)別的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、農(nóng)產(chǎn)品等多個(gè)行業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)各種物料的分級(jí)。具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少、篩網(wǎng)更換方便以及篩分效率高和篩分效果好等特點(diǎn)。</p>

2、<p>　　本文首先介紹了振動(dòng)篩的原理，簡(jiǎn)述了國(guó)內(nèi)外振動(dòng)篩的研究現(xiàn)狀，分析了各種振動(dòng)篩的特點(diǎn)，綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造等知識(shí)提出了海灣扇貝分級(jí)振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)思路。</p><p>　　其次，討論和確定了雙軸直線振動(dòng)篩的總體結(jié)構(gòu)，并對(duì)其結(jié)構(gòu)方案、主要零部件、技術(shù)指標(biāo)性能等進(jìn)行了詳細(xì)的分析和計(jì)算，對(duì)部分主要零部件進(jìn)行了校核計(jì)算。最后，分析了海灣扇貝分級(jí)振動(dòng)篩還可以優(yōu)化改進(jìn)的地方。</p>&

3、lt;p>　　關(guān)鍵詞：海灣扇貝；分級(jí)；振動(dòng)篩；直線</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Grading shaker is a material is divided into two or more levels of granularity equipment, widely used in mining, coal,

4、agricultural products and other industries, the classification of the different types of materials can be achieved. With a smooth, reliable operation, simple structure, less wearing parts, the screen is easy to replace a

5、nd screening efficiency and screening effect.</p><p>　　This paper first introduces the principle of vibrating screen, briefly shaker at home and abroad Research, analyzed the various characteristics of the v

6、ibrating screen, integrated use of mechanical design, manufacturing, and other knowledge proposed The bay scallop classification shaker design ideas.</p><p>　　Second, discuss and determine the overall struct

7、ure of the two-axis linear vibrating screen, and the structure of the program, the main components, technical indicators performance carried out a detailed analysis and calculation on the part of the main components were

8、 checking calculation. Finally, the analysis of the the bay scallop grade vibration sieve can also be optimized for improvement.</p><p>　　Keywords：Bay scallop; Shaker; Straight line</p><p><b

9、>　　第一章 緒論</b></p><p><b>　　1、振動(dòng)篩的原理</b></p><p>　　振動(dòng)篩是一種適合潮濕難篩物料干法篩分的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備，是目前國(guó)內(nèi)處理難篩物料的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備。振動(dòng)篩具有大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度、低頻率和彈性篩面的工藝特點(diǎn)。工作過(guò)程中始終保持最大的開(kāi)孔率，從而篩分效率高、處理能力大，篩板更換方便，降低了成本。振動(dòng)篩超

10、大篩面和大處理能力可滿足現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需要。振動(dòng)篩篩子的結(jié)構(gòu)采用多段篩面振動(dòng)而機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，使振動(dòng)篩實(shí)現(xiàn)了大型化。</p><p>　　篩分是利用多孔工作面將顆粒大小不同的混合物進(jìn)行分級(jí)的作業(yè)。利用篩分可以把物料加工成成品；也可以為下道工序做準(zhǔn)備；可以為破碎作業(yè)服務(wù)；也可以脫水、脫泥、脫介。篩分機(jī)械的種類很多。在工業(yè)上，一般是根據(jù)其運(yùn)動(dòng)特征進(jìn)行分類的。根據(jù)這種方法，篩分機(jī)械主要可以分為以下五種：固定篩、滾筒篩

11、、搖動(dòng)篩、振動(dòng)篩和圓筒篩。</p><p>　　振動(dòng)篩工作時(shí)，兩振動(dòng)電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程，從而完成物料篩分作業(yè)。</p><p><b>　　振動(dòng)篩的工作特點(diǎn):</b></p><p>　?、俨捎闷膲K產(chǎn)生激振力，激振力強(qiáng)</p><p>

12、;　?、诤Y子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便</p><p>　?、鄄捎眯≌穹?，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理量大、壽命長(zhǎng)、電耗低、噪音小。</p><p>　　2、振動(dòng)篩的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　振動(dòng)篩是工礦企業(yè)普遍應(yīng)用的篩分機(jī)械。近20年來(lái)，人們對(duì)振動(dòng)篩的研究取得了可喜的成果，對(duì)目前應(yīng)用于振動(dòng)篩的機(jī)械動(dòng)力學(xué)、振動(dòng)機(jī)理、篩分

13、理論特別是噪聲控制方面的研究加以綜述，并對(duì)振動(dòng)篩的研究發(fā)展趨勢(shì)提出自己的看法。</p><p>　　2.1、振動(dòng)篩機(jī)械動(dòng)力學(xué)</p><p><b>　?、僬駝?dòng)篩力學(xué)模型</b></p><p>　　目前已有的研究一般采用剛性平板力學(xué)模型進(jìn)行解析求解，研究振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和各階固有模態(tài)時(shí)，也采用連續(xù)體力學(xué)模型，對(duì)于大型振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)的彈性體力學(xué)

14、模型，目前大都采用離散化數(shù)值方法，例如有限元模態(tài)分析法。</p><p><b>　?、谡駝?dòng)篩的減振</b></p><p>　　振動(dòng)篩減振問(wèn)題主要涉及基礎(chǔ)減振和起動(dòng)停車通過(guò)共振區(qū)減振?；A(chǔ)減振主要是限制振動(dòng)篩隔振彈簧傳遞給基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷，一般方法是合理選用隔振彈簧的動(dòng)力參數(shù)。通過(guò)共振區(qū)減振，主要是限制共振振幅，方法是電機(jī)反轉(zhuǎn)消振、橡膠緩沖墊減振、無(wú)擾力機(jī)械消振、阻尼器

15、消振、浮動(dòng)偏心塊消振、摩擦阻力矩消振及合理選用隔振彈簧等。</p><p><b>　?、壅駝?dòng)激振器</b></p><p>　　目前國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)是采用激振電機(jī)，但由于激振電機(jī)與篩箱一起振動(dòng)，所以要求電機(jī)具有較高的耐振性能。目前不論采用何種激振器，都不能減輕側(cè)板的動(dòng)應(yīng)力，以側(cè)板疲勞裂紋是國(guó)內(nèi)外研究人員至今無(wú)法解決的難題。</p><p>　

16、　2.2、振動(dòng)篩篩分理論</p><p>　　科學(xué)有效的篩分方法，能提高振動(dòng)篩篩分效率是生產(chǎn)能力，在這方面的研究工作主要有兩個(gè)方面：</p><p>　?、傥锪显诤Y面上運(yùn)動(dòng)的理論模型</p><p>　　建立準(zhǔn)確實(shí)用的物料篩分理論，對(duì)合理選擇振動(dòng)篩的動(dòng)力學(xué)和運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)至關(guān)重要，物料在篩面上運(yùn)動(dòng)比較有代表性的理論有：?jiǎn)晤w粒物料在篩面上的跳動(dòng)模型理論；物料群在篩面上的碰

17、撞模型理論；物料群振動(dòng)理論和單元層理論。</p><p>　　②物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)分析</p><p>　　物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)分析方法一般有兩種，一種是以單顆跳動(dòng)理論為依據(jù)，求得物料理論平均速度的運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)，然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果引入物料群相互影響系數(shù)加以修正；一種是采用碰撞理論，提出物料群運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)。</p><p>　　第二章 總體方案的確定</p>&

18、lt;p><b>　　1、設(shè)計(jì)任務(wù)分析</b></p><p><b>　　1.1、設(shè)計(jì)要求</b></p><p>　　海灣扇貝分級(jí)振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足如下技術(shù)要求：</p><p>　?、俸成蓉愔睆?0mm—80mm，厚度20mm—30mm與直徑成比例增加</p><p>　?、诤成蓉惐?/p>

19、面有淤泥等附著物</p><p>　　③將海灣扇貝篩分成四級(jí)</p><p><b>　?、芴幚砹浚?t/h</b></p><p><b>　　1.2、任務(wù)分析</b></p><p>　　該課題要求我們?cè)O(shè)計(jì)一個(gè)振動(dòng)篩，能夠?qū)崿F(xiàn)海灣扇貝的振動(dòng)分級(jí)，該機(jī)的自動(dòng)化程度較高、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；該機(jī)價(jià)格便

20、宜、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠而且占地面積小。綜上所述，該設(shè)計(jì)題目的完成需要解決以下幾個(gè)主要問(wèn)題：</p><p>　?、俅_定何種總體結(jié)構(gòu)方案，以達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、滿足加工條件而效率高的目的</p><p>　?、诖_定振動(dòng)篩的技術(shù)參數(shù)，能夠達(dá)到制造標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　?、廴绾卧O(shè)計(jì)篩網(wǎng)及篩網(wǎng)的布置形式，能夠?qū)崿F(xiàn)海灣扇貝的分級(jí)</p><p>　?、苋绾卧O(shè)計(jì)底座及

21、機(jī)身部分，使振動(dòng)篩平穩(wěn)工作</p><p>　?、莶糠至慵男：?，滿足使用要求</p><p><b>　　2、總體方案的設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　2.1、振動(dòng)篩形式</b></p><p>　　振動(dòng)篩主要分為直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩。振動(dòng)篩按振動(dòng)器的型式可分為單軸振動(dòng)篩和雙

22、軸振動(dòng)篩。單軸振動(dòng)篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動(dòng)，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動(dòng)篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線。振動(dòng)篩有慣性振動(dòng)篩、偏心振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)和電磁振動(dòng)篩等類型。</p><p>　　電磁振動(dòng)篩利用電磁激振器使篩面振動(dòng)，篩箱作直線運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn)是沒(méi)有傳動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗電少，篩分效率可高達(dá)98%，便于自動(dòng)控制，然而其振幅?。?—4m

23、m），比較適合細(xì)粒物料的篩分。</p><p>　　慣性振動(dòng)篩可分為單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩。單軸振動(dòng)篩篩面的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形或橢圓形，雙軸振動(dòng)篩篩面的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線。</p><p>　　綜合比較各種振動(dòng)篩的優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合被篩分物料—海灣扇貝的形狀特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)采用雙軸慣性振動(dòng)篩。</p><p><b>　　2.2、篩面設(shè)計(jì)</b></p&g

24、t;<p>　　利用機(jī)械方法進(jìn)行篩分，通常是采用具有一定孔眼或縫隙的篩面，使物料顆粒在篩面上運(yùn)動(dòng)，小于孔眼（縫隙）的物料從篩面掉下，稱為篩下料，停留在篩面上的物料，稱為篩上物，因此，篩面數(shù)為n時(shí)，篩分以后可以將物料篩分成（n+1）等級(jí)。</p><p>　　本振動(dòng)篩將海灣扇貝篩分為4級(jí)，分別是直徑<50mm、50mm—60mm、60mm—70mm、>70mm 4個(gè)等級(jí)，故篩面數(shù)為3。&l

25、t;/p><p>　　篩面排列方式有三種：</p><p>　?、偌?xì)孔篩面和粗孔篩面排列在同一平面，次序是由細(xì)到粗（圖2.1），其優(yōu)點(diǎn)是操作和更換篩面方便，各級(jí)篩下料從不同處卸出，運(yùn)送方便。缺點(diǎn)是粗顆粒要經(jīng)過(guò)細(xì)篩面，既易磨壞細(xì)孔篩面，又常堵塞篩孔。</p><p>　?、诩?xì)孔篩面和粗孔篩面垂直布置在不同平面上，上粗下細(xì)（圖2.2），優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，細(xì)篩面不會(huì)被粗粒磨損

26、，有利于提高篩分質(zhì)量，但維修保養(yǎng)較困難。</p><p>　?、刍旌鲜剑▓D2.3）上述兩種排列的混合，兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　　圖2.1 由細(xì)到粗 圖2.2 上粗下細(xì) 圖2.3 混合式</p><p>　　一般生產(chǎn)實(shí)際中，都采用上粗下細(xì)的垂直排列方式,本設(shè)計(jì)根據(jù)物料—海灣扇貝的性質(zhì)

27、等因素選擇上粗下細(xì)的篩分方式。</p><p>　　2.3、機(jī)架支撐方案設(shè)計(jì)</p><p>　　直線慣性振動(dòng)篩的機(jī)架支撐方式有以下兩種方案： </p><p>　　方案一：吊式振動(dòng)篩，將振動(dòng)篩用鋼絲繩固定在空中，彈簧與機(jī)箱聯(lián)接在一起，利用振動(dòng)電機(jī)使振動(dòng)篩振動(dòng)篩選。</p><p>　　方案二：座式振動(dòng)篩，利用機(jī)架支撐篩箱，篩箱和機(jī)架通過(guò)彈簧

28、聯(lián)接，利用振動(dòng)電機(jī)使振動(dòng)篩振動(dòng)篩選。</p><p>　　由于振動(dòng)篩篩箱分成四層，所占空間較大，采用方案一，安裝維修等不方便；其次振動(dòng)篩工作過(guò)程中，吊掛篩箱的鋼絲繩擺幅下端大于上端，下端穿過(guò)鋼板盒處容易摩擦斷裂，方案二能夠克服以上缺點(diǎn)，故采用方案二：座式振動(dòng)篩。</p><p>　　2.4、激振器的選用</p><p>　　激振器是附加在某些機(jī)械和設(shè)備上用以產(chǎn)生激勵(lì)

29、力的裝置，是利用機(jī)械振動(dòng)的重要部件。激振器能使被激物件獲得一定形式和大小的振動(dòng)量用以實(shí)現(xiàn)物料或物件的輸送、篩分、密實(shí)、成型和土壤砂石的搗固等工作。 </p><p>　　振動(dòng)電機(jī)是動(dòng)力源與振動(dòng)源結(jié)合為一體的激振源，振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動(dòng)電機(jī)的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長(zhǎng)。振動(dòng)電機(jī)的激振力可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使用方便，JZO、YZU、VB，

30、XVM，YZO、 YZS、YZD、TZD ，TZDC 等型號(hào)的振動(dòng)電機(jī)為通用型振動(dòng)電機(jī)，可以應(yīng)用于一般振動(dòng)機(jī)械。</p><p>　　采用振動(dòng)電機(jī)能避免很多繁瑣設(shè)計(jì)，故扇貝分級(jí)振動(dòng)篩采用振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源。</p><p><b>　　2.3總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖</b></p><p>　　海灣扇貝分級(jí)振動(dòng)篩的總裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖詳見(jiàn)附圖。它主要由底座、篩箱

31、、振動(dòng)電機(jī)、支撐彈簧等零部件組成。底座用于支撐篩箱和電機(jī)；支撐彈簧用于振幅的產(chǎn)生；振動(dòng)電機(jī)為振動(dòng)篩的動(dòng)力來(lái)源，使振動(dòng)篩達(dá)到所要求的振幅。</p><p>　　第三章 振動(dòng)篩的參數(shù)選擇</p><p><b>　　1、篩面傾斜角</b></p><p>　　篩面傾斜角與篩子處理量和篩分效率有關(guān)。篩子的傾斜角越大，其處理量越大，但篩分效率就越低。&

32、lt;/p><p>　　振動(dòng)篩的篩面傾角推薦值如表3.1所示</p><p>　　圖3.1篩面傾斜角推薦值</p><p>　　直線軌跡振動(dòng)篩的篩面傾斜角為0°—8°。</p><p>　　選擇篩面傾斜角α=8°。</p><p><b>　　振動(dòng)方向角</b></

33、p><p>　　雙軸激振器的振動(dòng)方向垂直于通過(guò)雙軸的平面，故其振動(dòng)篩可以水平安置，依靠振動(dòng)方向角使篩面上的物料沿篩面移動(dòng)。振動(dòng)方向角一般取30°~65°。目前，雙軸振動(dòng)篩多采用45°振動(dòng)方向角。</p><p>　　選擇振動(dòng)方向角δ=45°</p><p>　　振動(dòng)篩振幅和主軸轉(zhuǎn)數(shù)</p><p>　　振動(dòng)

34、篩振幅一般在2mm—8mm之間。篩孔小時(shí)取小值，篩孔大時(shí)取大值。篩孔尺寸和振幅的關(guān)系可參考表3.2振動(dòng)篩振幅選擇確定。</p><p>　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)： </p><p>　　振幅A一般在2~8mm之間，當(dāng)篩孔較小或用于脫水時(shí)，A取小值。當(dāng)篩孔較大時(shí)，選用大值。如篩孔常被“難篩?！笨ㄗ?，可取較大的A值，有助于顆粒從卡孔中跳出。</p><p>　　

35、表3.2列出了振動(dòng)篩振幅與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。</p><p>　　表3.3列出各種振動(dòng)篩的雙振幅值。</p><p>　　表3.2振動(dòng)篩振幅選擇</p><p>　　表3.3振動(dòng)篩振幅選擇</p><p>　　選擇振幅A=4mm ；選擇頻率（激振器轉(zhuǎn)數(shù)）n=1000r/min 。</p><p><b>　　4、拋

36、擲指數(shù)</b></p><p><b>　　5、生產(chǎn)率</b></p><p>　　由于振動(dòng)篩篩分過(guò)程中，影響生產(chǎn)率的因素很多，故一般均按照經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算振動(dòng)篩生產(chǎn)率。</p><p>　　式中，Q—振動(dòng)篩的生產(chǎn)率（t/h)；q—單位篩面平均生產(chǎn)率，見(jiàn)圖；—振動(dòng)篩有效篩分面積，通常取為總面積的0.85—0.9（）；—物料的堆積質(zhì)量（

37、t/)；——校正系數(shù)。</p><p>　　上述公式考慮的因素比較全面，故應(yīng)用較廣。缺點(diǎn)是沒(méi)有考慮到篩子本身的工作系數(shù)、篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式和給料不均勻的影響。</p><p>　　多層篩的生產(chǎn)率應(yīng)按照單層篩逐層計(jì)算，算出每層的相應(yīng)生產(chǎn)率所需的篩分面積，然后取其中最大值來(lái)選擇篩子。</p><p>　　依據(jù)上述公式可導(dǎo)出：</p><p>　　查表

38、可得 =0.2 ；=0.94 ；=0.5 ；=1 ；=0.9 ；=1 ；=1t/ ；</p><p><b>　　Q=1t/h 。</b></p><p><b>　　第一層篩板面積：</b></p><p><b>　　第二層篩板面積：</b></p><p><b

39、>　　第三層篩板面積：</b></p><p>　　篩板的最小面積為0.56 ，取篩板面積為0.6 。</p><p><b>　　6、激振力</b></p><p>　　式中：—激振力（N）；—雙振幅(mm)；—參振重量（kg）；n—振次（次/min）；</p><p>　　—振動(dòng)機(jī)械的參振重量（kg

40、）；—振動(dòng)電機(jī)重量（kg）；—承載物料重量（kg）；</p><p>　　x—載荷折算系數(shù)，與振動(dòng)加速度的垂直分量拋擲指數(shù)有關(guān)，≤1時(shí)，x=1；</p><p>　　=1.5~3時(shí)，x=0.5~0.3；=3~6時(shí)，x=0.3~0.2 。</p><p>　　=131+35*2+0.5*40=221kg</p><p>　　=5.5*8*221

41、*1=9742N</p><p>　　第四章 主要零部件的設(shè)計(jì)</p><p>　　1、篩面的選擇和設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1.1、篩面的選擇</b></p><p>　　篩分機(jī)的篩面有篩柵、篩板和篩網(wǎng)三種。</p><p><b>　?、俸Y柵</b></p&

42、gt;<p>　　篩柵又稱格柵，由許多按一定間距平行排列的鋼條構(gòu)成，鋼條之間的距離就是篩孔。鋼條的斷面形狀呈上大下小，以避免堵塞物料。篩柵的強(qiáng)度大，不易損壞，常用在固定篩和重型振動(dòng)篩上。</p><p><b>　?、诤Y板</b></p><p>　　篩板是用0.3mm—10mm厚的鋼板在其上沖壓或鉆成篩孔制成的。篩孔可以是圓形、方形、矩形和橢圓形，孔徑

43、或邊長(zhǎng)一般不小于0.75mm，孔與孔之間的間隔應(yīng)大于或等于0.9d（d是孔徑或邊長(zhǎng)）。篩孔截面應(yīng)稍呈錐形，向下逐漸擴(kuò)大，錐角成7°—14°，以減少堵塞，篩孔多作交錯(cuò)排列，見(jiàn)圖4.1篩板形式。</p><p><b>　　圖4.1篩板形式</b></p><p><b>　?、酆Y網(wǎng)</b></p><p>

44、;　　篩網(wǎng)用金屬絲編織成方孔或長(zhǎng)方形孔（圖4.2篩網(wǎng)形式），篩孔尺寸的幅度較大。鋼絲編的篩網(wǎng)，篩孔邊長(zhǎng)不小于0.4mm；銅絲篩網(wǎng)的篩孔邊長(zhǎng)一般為0.04~0.4mm；合成纖維或銅絲篩網(wǎng)的孔邊長(zhǎng)可在0.2mm以下。</p><p><b>　　圖4.2篩網(wǎng)形式</b></p><p>　　根據(jù)篩分物料海灣扇貝的形狀特點(diǎn)篩面選擇為篩板。</p><p&

45、gt;<b>　　1.2、篩板的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　根據(jù)生產(chǎn)率計(jì)算出篩板的面積為0.6，長(zhǎng)1000mm，寬600mm 。</p><p>　　根據(jù)d=Dcosα-esinα</p><p>　　式中：d—顆粒最大尺寸（mm）；D—篩網(wǎng)孔徑（mm）；e—鋼板厚度（mm），一般取e=0.625D;</p><p&g

46、t;　　篩面采用沖孔篩板，篩板厚度2mm，篩孔尺寸詳見(jiàn)附件。</p><p><b>　　第一層篩板開(kāi)孔率：</b></p><p><b>　　第二層篩板開(kāi)孔率：</b></p><p><b>　　第三層篩板開(kāi)孔率：</b></p><p><b>　　2、篩箱的

47、設(shè)計(jì)</b></p><p>　　篩箱是篩子的承載部件和參振部件，由篩網(wǎng)、篩框及固定在上面的鋼板組成。由于篩子是在高頻振動(dòng)下工作，篩框不僅承受篩分物料的重量，而且還要承受很大的振動(dòng)力。因此，篩框的結(jié)構(gòu)要牢固，不但要有足夠的強(qiáng)度，還要有足夠的整體剛度，使篩框不致因發(fā)生變形而損壞。對(duì)于大面積的振動(dòng)篩，這個(gè)問(wèn)題尤為重要。</p><p>　　由于篩箱是借助側(cè)板支承在機(jī)架上，所以側(cè)板承

48、受物料和篩箱的重量，并將激振力傳遞到篩框的各個(gè)部分。側(cè)板一般用5~16mm的鋼板組成。</p><p>　　在振動(dòng)篩工作時(shí)，篩框受振動(dòng)產(chǎn)生的高頻慣性力可使局部構(gòu)件發(fā)生動(dòng)力變形，這種變形往往是側(cè)板和底板斷裂的一個(gè)重要原因。所以，加強(qiáng)篩框結(jié)構(gòu)的剛度，特別是聯(lián)接部件的剛度是個(gè)重要的問(wèn)題。</p><p>　　篩框結(jié)構(gòu)常用的聯(lián)接方式有焊接和鉚接兩種。實(shí)踐表明，鉚接結(jié)構(gòu)的篩框其損壞一般比焊接結(jié)構(gòu)要少

49、一些，但制作復(fù)雜。對(duì)于小型篩箱，可以考慮焊接。</p><p>　　海灣扇貝分級(jí)振動(dòng)篩屬于小型振動(dòng)篩，采用焊接處理，其篩網(wǎng)型號(hào)尺寸為：600mm*1000mm，篩面的面積為0.6，用方型鋼焊接成框架并將兩個(gè)側(cè)面鋼板、底面鋼板和后面鋼板焊接在框架上，將角鋼焊接在側(cè)面鋼板上，將篩網(wǎng)用螺栓固定在所焊角鋼上，在其下墊一層橡膠。防止振動(dòng)便于固定。在篩箱兩側(cè)的適當(dāng)部位分別加角鋼以提高篩箱的強(qiáng)度和剛度，其中側(cè)板、底板和后板為Q

50、235鋼板，厚度為5mm。篩框內(nèi)部采用20*20*1.2的方型鋼焊接而成。</p><p>　　篩箱重心計(jì)算及振動(dòng)電機(jī)位置的選擇：</p><p>　　1、鑒于篩箱的對(duì)稱性，重心可以垂直于篩面的縱平面進(jìn)行計(jì)算</p><p>　　2、平面坐標(biāo)系原點(diǎn)的選擇盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致</p><p><b>　　重心的計(jì)算：</b>

51、</p><p>　　式中，—第i個(gè)構(gòu)件的重量（kg），—第i個(gè)構(gòu)件的重心坐標(biāo)（mm）</p><p>　　實(shí)際重心可根據(jù)物料分布特性作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。但由于物料的性質(zhì)和篩箱的制造問(wèn)題，特別是篩上物料性質(zhì)不穩(wěn)定，使得重心難以按照上面的公式進(jìn)行計(jì)算，所以要進(jìn)行簡(jiǎn)化處理，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)：篩箱的重心位于篩子的幾何重心往進(jìn)料口平移約200mm—300mm。</p><p>　　經(jīng)

52、過(guò)Pro/E數(shù)模模擬，計(jì)算出振動(dòng)篩的重心如圖4.3振動(dòng)篩重心所示</p><p><b>　　圖4.3振動(dòng)篩重心</b></p><p>　　X=-29mm Y=35mm</p><p>　　振動(dòng)電機(jī)的選擇及校核</p><p>　　3.1、振動(dòng)電機(jī)的選擇</p><p>　　依據(jù)公式計(jì)算得

53、出，電機(jī)轉(zhuǎn)速n=1000r/min ，激振力=9742N 選擇振動(dòng)電機(jī)，具體參數(shù)如表4.1振動(dòng)電機(jī)規(guī)格尺寸。</p><p>　　表4.1振動(dòng)電機(jī)規(guī)格尺寸</p><p>　　3.2、振動(dòng)電機(jī)的校核</p><p>　　依據(jù)公式： </p><p>　　式中：—激振力（N）；—雙振幅(mm)；—參振重量（kg）；n—振次（次/mi

54、n）；</p><p>　　—振動(dòng)機(jī)械的參振重量（kg）；—振動(dòng)電機(jī)重量（kg）；—承載物料重量（kg）；</p><p>　　x—載荷折算系數(shù)，與振動(dòng)加速度的垂直分量拋擲指數(shù)有關(guān)，≤1時(shí)，x=1；</p><p>　　=1.5—3時(shí)，x=0.5—0.3；=3—6時(shí)，x=0.3—0.2 。</p><p>　　式中 ； ； ；x=0.5<

55、;/p><p><b>　　經(jīng)校核滿足要求。</b></p><p><b>　　4、彈簧的選用</b></p><p>　　彈簧是一種彈性元件，它可以在載荷作用下產(chǎn)生較大的彈性變形。彈簧在各類機(jī)械中應(yīng)用十分廣泛，主要用于：</p><p>　　①控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，如制動(dòng)器、離合器中的控制彈簧；</

56、p><p>　?、跍p振和緩沖，如汽車、火車車廂下的減振彈簧；</p><p>　?、蹆?chǔ)存及輸出能量，如鐘表彈簧；</p><p>　?、軠y(cè)量力的大小，如測(cè)力計(jì)中的彈簧。按照所承受的載荷不同，彈簧可以分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧四種。</p><p>　　螺旋彈簧是彈簧絲卷制成的，由于制造簡(jiǎn)便，所以應(yīng)用最廣。在一般機(jī)械中，最為常用的是

57、圓柱螺旋彈簧。所以在此選用圓柱螺旋壓縮彈簧。</p><p>　　根據(jù)篩箱的設(shè)計(jì)，可以近似的計(jì)算出篩箱的重量為151kg。</p><p><b>　　參振質(zhì)量：</b></p><p>　　式中，—篩箱質(zhì)量（kg）；—振動(dòng)電機(jī)質(zhì)量（kg）；—支撐裝置上彈簧座總質(zhì)量（kg）；x—載荷折算系數(shù)；—承載物料質(zhì)量。</p><p&

58、gt;　　振動(dòng)篩上選用的彈簧如圖4.7所示，在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮：支撐彈簧可以用橡膠彈簧或螺旋彈簧，也可以用復(fù)合彈簧。鑒于橡膠彈簧和復(fù)合彈簧的內(nèi)阻較大，對(duì)振幅有一定的限制作用，所以不涉及阻尼器和其他限制裝置。只需對(duì)圓柱螺旋壓縮彈簧進(jìn)行計(jì)算。</p><p>　　支撐彈簧受力簡(jiǎn)圖如圖4.7所示</p><p>　　圖4.7支撐彈簧受力簡(jiǎn)圖</p><p>　　4.1、彈

59、簧的許用應(yīng)力</p><p>　　彈簧的許用應(yīng)力應(yīng)根據(jù)工作條件來(lái)確定。因彈簧在一般的載荷下工作，可按第Ⅲ類彈簧來(lái)考慮。現(xiàn)選用硅錳彈簧鋼（60Si2Mn）Ⅲ級(jí)。</p><p>　　壓縮彈簧許用切應(yīng)力 。</p><p><b>　　4.2、彈簧絲直徑</b></p><p>　　根據(jù)強(qiáng)度條件確定彈簧絲的直徑：</p

60、><p>　　一般初假定C=5~8,取C=6。</p><p>　　取d=8mm ，查表估取D=60mm ，則 ，</p><p>　　于是 mm<8mm</p><p>　　經(jīng)計(jì)算滿足要求，選取彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)直徑d=8mm，D=60mm。

61、</p><p><b>　　4.3、彈簧的圈數(shù)</b></p><p>　　根據(jù)剛度條件，來(lái)計(jì)算彈簧的圈數(shù)n。依據(jù)公式計(jì)算彈簧剛度：</p><p>　　查表取G=79000，則</p><p>　　取n=3 ，此時(shí)彈簧的剛度為</p><p><b>　　4.4、校核</b&g

62、t;</p><p>　　4.4.1、彈簧初拉力</p><p><b>　　初應(yīng)力</b></p><p>　　當(dāng)C=7.5時(shí)，查表初應(yīng)力的推薦值為65~185MPa，故此初應(yīng)力值合適。</p><p>　　4.4.2、極限工作應(yīng)力</p><p><b>　　查表得</b>

63、;</p><p>　　4.4.3、極限工作載荷</p><p><b>　　底座的設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　5.1、底座的功用</b></p><p>　　底座主要用來(lái)支撐整個(gè)機(jī)器，保持整個(gè)機(jī)器工作時(shí)的穩(wěn)定性和平衡性。一般機(jī)器底座的技術(shù)要求都不是很高，大多數(shù)尺寸都是自由公差。<

64、;/p><p>　　5.2、底座材料的選擇</p><p>　　底座材料有以下兩種選擇方案：</p><p>　　方案一：采用鑄鐵機(jī)架，牌號(hào)為HT150?；诣T鐵來(lái)源廣，價(jià)格低，它的鑄造性能好，工藝簡(jiǎn)單；鑄造應(yīng)力小，不需人工時(shí)效；有一定的機(jī)械強(qiáng)度及良好的減振性。</p><p>　　方案二：采用焊接機(jī)架，即采用型鋼結(jié)構(gòu)（角鋼和槽鋼焊接而成），焊接機(jī)

65、架具有強(qiáng)度高、剛度大等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于同一結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度為鑄鐵的2.5倍，而且比鑄件毛坯輕30%，生產(chǎn)周期短、能適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活，壁厚可以相差很大，并且可以根據(jù)工況需要不同部位選用；用于小批量機(jī)架。</p><p>　　此振動(dòng)篩為單件小批量生產(chǎn)，如果采用鑄鐵機(jī)架，制造模具較為復(fù)雜，而且設(shè)計(jì)較困難。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采用矩型鋼和方型鋼焊接機(jī)架，能節(jié)省生產(chǎn)成本。</p><p>　　5.3

66、、焊接時(shí)應(yīng)注意</p><p>　　5.3.1、材料的可焊性</p><p>　　可焊性差的材料會(huì)造成焊接困難，使焊縫可靠性降低。一般含碳量<0.25%的碳鋼（如Q235—A，20及25鋼）和含碳量<0.2%的低合金鋼的可焊性良好。</p><p>　　5.3.2、合理布置焊縫</p><p>　?、俸缚p應(yīng)位于低應(yīng)力區(qū)，以獲得承載

67、能力大，變形小的構(gòu)件</p><p>　　②為減少焊縫應(yīng)力集中和變形，焊縫應(yīng)對(duì)稱分布</p><p>　　③盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，且焊線要短</p><p>　?、芎缚p不要布置在加工面和需要表面處理的部位上</p><p>　?、荼苊夂缚p匯集和密集，讓次要焊縫中斷，主要焊縫連接</p><p>　　5.3.3、合理

68、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)</p><p><b>　　其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖紙。</b></p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　振動(dòng)篩廣泛用于煤炭、化工、農(nóng)產(chǎn)品、建材等部門，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、篩分效率高、操作與維修方便的篩分設(shè)備。本文通過(guò)分析和討論，設(shè)計(jì)了海灣扇貝分級(jí)振動(dòng)篩，并對(duì)其主要零部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算和校核。</p

69、><p>　　首先闡述了振動(dòng)篩的原理、特點(diǎn)，介紹了國(guó)內(nèi)外振動(dòng)篩的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，分析了振動(dòng)篩的研究意義。其次根據(jù)設(shè)計(jì)要求和任務(wù)，經(jīng)過(guò)方案的比較分析，確定了總體設(shè)計(jì)方案和總體結(jié)構(gòu)。然后從節(jié)約材料、減輕重量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)等方面對(duì)主要零部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)、校核，并從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性等角度對(duì)主要零部件的材料進(jìn)行了選擇。</p><p>　　本文設(shè)計(jì)的海灣扇貝分級(jí)振動(dòng)篩具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大，操作簡(jiǎn)單、工作

70、穩(wěn)定可靠、篩分效率高、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，由于時(shí)間有限經(jīng)驗(yàn)不足等原因，本次設(shè)計(jì)的海灣扇貝分級(jí)振動(dòng)篩的某些結(jié)構(gòu)還有待進(jìn)一步優(yōu)化和完善，如支撐彈簧的選用，以及一些參數(shù)的精確設(shè)計(jì)等。</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　首先，我要衷心地感謝這四年來(lái)所有曾經(jīng)教導(dǎo)過(guò)我的領(lǐng)導(dǎo)、老師、和幫助過(guò)我的同學(xué)們，在學(xué)習(xí)生活中你們給予我很大的幫助，也教會(huì)了我很多

71、做人的道理。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們大學(xué)生畢業(yè)前的最終檢驗(yàn)，也是將四年以來(lái)學(xué)到的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用的一次實(shí)際設(shè)計(jì)，對(duì)我來(lái)說(shuō)獲益匪淺，意義重大。本次設(shè)計(jì)的順利完成，我要特別感謝xx老師的精心指導(dǎo)。指導(dǎo)老師們不僅傳授了我豐富的知識(shí)，還開(kāi)發(fā)了我的思維，培養(yǎng)了我的團(tuán)隊(duì)意識(shí)、自學(xué)能力、查閱資料的能力和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，在此對(duì)于這些指導(dǎo)老師表示崇高的敬意。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b><

72、;/p><p>　　[1] 唐敬麟.破碎與篩分機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè).化學(xué)工業(yè)出版社.2001.</p><p>　　[2] 孫剛，吳玲.細(xì)粒難篩物料篩分機(jī)械的發(fā)展現(xiàn)狀.煤質(zhì)技術(shù).1999.</p><p>　　[3] 王正浩.振動(dòng)篩的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì).沈陽(yáng)建筑工程學(xué)院學(xué)報(bào).1999</p><p>　　[4] 振動(dòng)篩設(shè)計(jì)規(guī)范.國(guó)家機(jī)械工業(yè)局.200

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