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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 緒 論</b></p><p> 閥門(mén)是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。人類使用閥門(mén)已經(jīng)有近4000年的歷史了。我國(guó)古代從鹽井中吸鹵水制鹽時(shí),就曾在竹制管路中使用過(guò)木塞閥。公元前 1800年,古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規(guī)模水利工程是,也曾采用過(guò)類似的木制旋塞來(lái)控制水流的分配。這些都是閥門(mén)的雛形。工業(yè)用閥門(mén)的大量應(yīng)用,是從瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以后 才開(kāi)始的。二十
2、世紀(jì)初出現(xiàn)了鑄鋼、鍛鋼和鍛焊結(jié)構(gòu)的閥門(mén)。</p><p> “閥”的定義是在流體系統(tǒng)中,用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門(mén)是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。 </p><p> 閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門(mén),從最簡(jiǎn)單的截止
3、閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén),其品種和規(guī)格繁多,閥門(mén)的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門(mén)可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng),閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式,如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁-液動(dòng)、電-液動(dòng)、氣-液動(dòng)、正齒輪、
4、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下, 按預(yù)定的要求動(dòng)作,或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉,閥門(mén)依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。</p><p> 本設(shè)計(jì)的水閥是在是在以上基礎(chǔ)上并考慮到現(xiàn)在我國(guó)水資源相對(duì)短缺而人們?cè)谟盟臅r(shí)候不知道節(jié)約用水的背景下設(shè)計(jì)出來(lái)的,該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易控制、加工制作方便、成本低、性能高,符合當(dāng)
5、今廣大群眾使用。其主要由閥體、閥芯、閥桿、閥蓋等零件組成,而且所用材料來(lái)源豐富并且材料性能較好等。下面就讓我就此水閥做更詳細(xì)的說(shuō)明。如有不足指出還請(qǐng)多多包涵并提出您的寶貴意見(jiàn),我們會(huì)對(duì)您的意見(jiàn)欣然接受繼續(xù)完善我們的工作。</p><p> 第一章 閥門(mén)的設(shè)計(jì)</p><p><b> 一.設(shè)計(jì)目的</b></p><p> 隨著社會(huì)的不
6、斷發(fā)展,人們的生活水平也在不斷的提高,家家戶戶都告別了原來(lái)的手壓井,用上了自來(lái)水。為了防止有人在停水時(shí)打開(kāi)水龍頭而忘記了及時(shí)的關(guān)閉造成了水資源的浪費(fèi)。我們根據(jù)實(shí)際的需求為廣大人民群眾設(shè)計(jì)出了這樣一套很實(shí)用而且特別的水閥—停水自動(dòng)關(guān)閉閥。</p><p> 二. 停水自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的創(chuàng)新與特色簡(jiǎn)介</p><p> 該停水自動(dòng)關(guān)閉水閥在原有的相關(guān)的水閥的基礎(chǔ)上,改進(jìn)了了它的結(jié)構(gòu),使其結(jié)構(gòu)更
7、加簡(jiǎn)單,操作方便,便于安裝,更適合與大眾的使用要求。在該停水自動(dòng)關(guān)閉水閥中,運(yùn)用了回復(fù)桿,它可以更好的完成來(lái)水時(shí)必須手動(dòng)打開(kāi)水閥的這一工作過(guò)程。</p><p><b> 三.設(shè)計(jì)方案的擬定</b></p><p> 在最近一個(gè)月的時(shí)間里,我和本組的其他成員團(tuán)結(jié)合作,通過(guò)在圖書(shū)館及上網(wǎng)查閱相關(guān)資料和反復(fù)的討論,對(duì)設(shè)計(jì)創(chuàng)新的停水自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行零件圖、裝配圖及立體圖
8、的繪制,在老師的指導(dǎo)下對(duì)圖形及方案進(jìn)行了反復(fù)的修改,經(jīng)過(guò)十幾天的不懈努力,對(duì)創(chuàng)新的停水自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)設(shè)計(jì)出了兩套方案。下面結(jié)合圖形1-1和圖形1-2對(duì)兩套方案功能、原理、用途及其優(yōu)缺點(diǎn)方面進(jìn)行比較和分析:</p><p> 方案(一):此方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、安裝放置方便,如圖1-1所示。該水閥由閥體(1)、閥芯(2)、閥芯、(3)閥蓋、(4)螺帽(5)回復(fù)彈簧(6)回復(fù)桿(7)端蓋等零件構(gòu)成。當(dāng)無(wú)水時(shí),閥芯靠
9、自身的重力下落到如圖1-1所示的位置擋住進(jìn)水口,使得水閥處于關(guān)閉狀態(tài),回復(fù)彈簧恢復(fù)到原始位置,回復(fù)桿擋在閥芯上方,阻止閥芯在來(lái)水時(shí)向上運(yùn)動(dòng),達(dá)到來(lái)水時(shí)水閥不會(huì)自動(dòng)打開(kāi)的效果。當(dāng)來(lái)水正常用水時(shí),將回復(fù)桿向外拔出,通過(guò)水的壓力及水的浮力使閥芯向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)水口打開(kāi),使得水閥處于正常流通狀態(tài)。</p><p> 圖1-1 設(shè)計(jì)方案一圖</p><p> 方案(二):此方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,
10、由閥體(1)、閥芯(2)、閥蓋(3)壓簧(4)、閥桿(5)、手柄(6)等零件構(gòu)成。</p><p> 該裝置如圖1-2所示位置放置,當(dāng)無(wú)水時(shí),靠重力把閥芯壓到如圖所示位置,使得水閥處于關(guān)閉狀態(tài);在有水情況下用戶要用水時(shí),拉動(dòng)回復(fù)桿(6),由于水的最小壓力大于重力,閥芯處于進(jìn)水口右端位置,進(jìn)水口和出水口均處于打開(kāi)狀態(tài),使得閥處于正常流通狀態(tài)。</p><p><b> 此方案的
11、缺點(diǎn):</b></p><p> ?。?)安裝時(shí)擺放位置單一,不便于安裝;</p><p> ?。?)密封不易保證;由于如圖1-2所示位置閥芯與閥體之間的配合屬于間隙配合,當(dāng)正常用水時(shí),進(jìn)水口出的水有可能會(huì)進(jìn)入右腔中。</p><p> 圖1-2 設(shè)計(jì)方案二圖</p><p> 通過(guò)以上兩種方案的比較與分析,方案二結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,
12、便于加工制造,但是此方案在安裝時(shí)擺放位置單一,閥體與閥芯之間既要保證良好的間隙配合又要保證其密封性,在加工時(shí)較難實(shí)現(xiàn)。方案一雖然在結(jié)構(gòu)上較方案二復(fù)雜,但是在安裝時(shí)擺放位置較為靈活,其加工制造較方案二容易實(shí)現(xiàn),密封性也較易保證。因此,從加工制造及實(shí)際使用方面考慮,選擇方案一較為合適。</p><p> 四.機(jī)構(gòu)與動(dòng)作方案的設(shè)計(jì)、計(jì)算與分析</p><p> ?。ㄒ唬C(jī)構(gòu)與動(dòng)作方案的設(shè)計(jì)&l
13、t;/p><p> 1.有水但水閥不打開(kāi):</p><p><b> 圖1-3 </b></p><p> 如圖1-3所示,當(dāng)停水又來(lái)水時(shí),由于暫時(shí)不用水,所以水閥處于關(guān)閉狀態(tài)?;貜?fù)桿擋住閥芯,阻礙閥芯向上運(yùn)動(dòng),使得水閥仍然處于關(guān)閉狀態(tài)。</p><p> 2.有水并打開(kāi)水閥:</p><p>
14、;<b> 圖1-4</b></p><p> 如圖1-4所示,在用水時(shí),手動(dòng)將回復(fù)桿向外拔出,由于水向上的壓力與浮力的作用,使得閥芯向上運(yùn)動(dòng)到如圖位置,當(dāng)水壓在臨界水壓的范圍之內(nèi)時(shí),閥芯將始終保持在如圖位置,使得水道一直保持暢通,從而達(dá)到水閥一直開(kāi)啟的狀態(tài)。</p><p><b> 3.停水時(shí):</b></p><p
15、><b> 圖1-5</b></p><p> 如圖1-5所示,當(dāng)停水時(shí),由于閥芯受到自身重力的作用會(huì)向下運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)到回復(fù)桿的位置時(shí),回復(fù)桿受到閥芯分力的作用會(huì)向左運(yùn)動(dòng),而閥芯繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)閥芯運(yùn)動(dòng)到底部時(shí),正好離開(kāi)回復(fù)桿,而回復(fù)桿由于受到回復(fù)彈簧向右的恢復(fù)力又向右運(yùn)動(dòng)到原來(lái)的初始位置,回復(fù)桿的下方為水平的,從而擋住閥芯,使得閥芯即使在來(lái)水時(shí)也因回復(fù)桿的阻礙不能向上運(yùn)動(dòng)。從而達(dá)到
16、停水時(shí)水閥自動(dòng)關(guān)閉,而在來(lái)水時(shí)必須要手動(dòng)打開(kāi)。</p><p> (二)機(jī)構(gòu)與動(dòng)作方案的計(jì)算、說(shuō)明與分析</p><p> 選擇閥芯的材料為電木,材料的密度為1.5~2.0g/ cm3,在這里選取電木的密度為ρ=1.6 g/。在這里初定進(jìn)水管的最低水壓為P=1.5。本設(shè)計(jì)為停水自動(dòng)關(guān)閉水閥裝置,在前面已經(jīng)介紹過(guò),現(xiàn)在就其三種狀態(tài)進(jìn)行以下分析、說(shuō)明</p><p>
17、;<b> 與計(jì)算:</b></p><p> 1.有水情況下,需要用水時(shí),手動(dòng)拉動(dòng)回復(fù)桿,打開(kāi)水閥如圖2-1所示,</p><p> 此時(shí),芯的受力分析圖為</p><p><b> 閥</b></p><p> 圖2-1 </p><p>
18、<b> 水的作用面積為:</b></p><p><b> S=πx</b></p><p><b> 水的壓力</b></p><p><b> =</b></p><p><b> =2.7 </b></p>
19、;<p><b> 閥桿的重量為:G=</b></p><p><b> 有上面的計(jì)算可知:</b></p><p> 所以當(dāng)手動(dòng)打開(kāi)其水閥利用水的壓力可實(shí)現(xiàn)水閥處于開(kāi)啟狀態(tài),當(dāng)水閥處于臨界狀態(tài)時(shí),其最小水壓為。</p><p> 閥芯在水中受到的浮力為:</p><p>&l
20、t;b> 由于:</b></p><p><b> 得:</b></p><p> 又因:=/S=0.013</p><p> 所以,由以上計(jì)算可知,當(dāng)手動(dòng)打開(kāi)時(shí),其水壓最小為0.013才可是水閥保持開(kāi)啟狀態(tài)。</p><p> 故其水閥的適用壓力為0.013~1.5。</p>
21、<p> 2.停水后水閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)如圖2-2所示:</p><p><b> 圖2-2</b></p><p> 此時(shí),其受力分析如上圖</p><p><b> 由上部計(jì)算知:G=</b></p><p><b> 比較得:</b></p>
22、;<p> 所以,當(dāng)自動(dòng)停水后,閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉。</p><p> 當(dāng)水閥自動(dòng)關(guān)閉后,復(fù)位桿復(fù)位,防止在下次來(lái)水時(shí)水閥自動(dòng)打開(kāi)。</p><p> 3.在有水狀態(tài)下手動(dòng)關(guān)閉水閥</p><p> 此時(shí),手動(dòng)下壓閥桿,使水閥關(guān)閉,回復(fù)桿復(fù)位,如需打開(kāi),可手動(dòng)拔出回復(fù)桿打開(kāi)水閥即可:</p><p> 4.回復(fù)桿端部角
23、度的設(shè)計(jì)與計(jì)算</p><p><b> 如圖2-3所示:</b></p><p> 圖2-3 回復(fù)桿受力分析圖</p><p> 選取回復(fù)桿上的回復(fù)彈簧的彈性系數(shù)為:</p><p><b> 由受力分析圖可知:</b></p><p> 由于要保證實(shí)現(xiàn)水閥自動(dòng)關(guān)
24、閉的功能,故:</p><p><b> 得,</b></p><p><b> 在這里選取值為。</b></p><p> 第二章 閥門(mén)各零件的工藝設(shè)計(jì)及加工</p><p><b> 一.閥體的零件分析</b></p><p><b&g
25、t; ?。ㄒ唬╅y體的作用</b></p><p> 閥體是閥的一個(gè)主要零件,它是閥的主體部分。本閥為液壓閥,在閥體內(nèi),閥芯做上下移動(dòng)使閥處于打開(kāi)或關(guān)閉狀態(tài)。閥體上Φ20和Φ32的內(nèi)孔上均有螺紋,Φ20孔上的螺紋用以連接四分管,Φ32的內(nèi)孔上的螺紋用以固定端蓋。Φ6的孔用以安裝回復(fù)桿,在Φ32的內(nèi)空中放置閥芯,由閥芯控制進(jìn)水口的接通與關(guān)閉。</p><p> ?。ǘ╅y體零件的
26、工藝分析</p><p> 選取閥體的材料為45鋼,由于制作的條件的限制,本設(shè)計(jì)用焊接的方法來(lái)加工此零件。</p><p> 圖3-1 閥體工藝分析圖</p><p><b> 如圖3-1所示:</b></p><p> 該法閥體零件的主要加工面有Φ32H7孔,2個(gè)Φ20H7孔,一個(gè)Φ6H7孔,Φ40上表面。&l
27、t;/p><p> Φ40的上表面的平面度為0.05,影響閥體與閥蓋的接觸及密度。</p><p> Φ32的孔內(nèi)表面影響閥芯在閥體中移動(dòng)時(shí)的摩擦力和密封性。</p><p> Φ6的孔內(nèi)表面影響到回復(fù)桿在使用時(shí)的摩擦力和密封性,Φ6孔的垂直度影響到回復(fù)桿在來(lái)水時(shí)閥芯向上運(yùn)動(dòng)的作用力。</p><p> 兩個(gè)Φ20的孔影響進(jìn)水口與四分管螺
28、紋連接的密封性。</p><p> 經(jīng)過(guò)參考文獻(xiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》中有關(guān)面和孔的加工經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床性能達(dá)到的位置精度可知,上述技術(shù)要求是可達(dá)到的,零件的結(jié)構(gòu)工藝性是可行的。</p><p> ?。ㄈ┝慵墓に囈?guī)程設(shè)計(jì)</p><p><b> 1.基面的選擇</b></p><p> 基面選擇是工藝規(guī)程過(guò)程中的
29、重要工作之一。基面選擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。則在加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出,更有甚者會(huì)造成零件大批量報(bào)廢,使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。</p><p> 1)粗基準(zhǔn)的選擇:選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道加工工序的定位基準(zhǔn),以便于后續(xù)的工序提供精基準(zhǔn)。</p><p> 現(xiàn)在選取下方的內(nèi)孔和的下表面為粗基準(zhǔn)。在銑床上用帶有子口的三爪卡盤(pán)夾住工件,消除工件的六個(gè)自由度,達(dá)
30、到完全定位。</p><p> 2)精基準(zhǔn)的選擇:主要考慮基準(zhǔn)重合原則,當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)進(jìn)行尺寸換算。</p><p> 現(xiàn)在選取的中心線為精基準(zhǔn)。</p><p><b> 2.制作工藝路線</b></p><p> 制作工藝路線的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到
31、合理的保證。</p><p> 因此,可以考慮采用鉆床配以專用夾具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率,除此之外,還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以使生產(chǎn)成本盡量下降。</p><p><b> 3.工藝路線方案</b></p><p> 工序0 粗車40外圓;</p><p> 工序05 粗車20外圓;<
32、;/p><p> 工序10 粗車40上端面;</p><p> 工序15 半精車40外圓;</p><p> 工序20 鉆、擴(kuò)、粗鉸32孔;</p><p> 工序25 鉆、擴(kuò)、粗鉸20孔;</p><p> 工序30 鉆、擴(kuò)、粗鉸20孔;</p&
33、gt;<p> 工序35 鉆6的孔;</p><p> 工序40 車40的外螺紋;</p><p> 工序45 檢查入庫(kù)。</p><p> 4.機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定</p><p> 根據(jù)資料分別確定各個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸;</p>
34、<p> ?。?)外圓表面;此外圓表面為IT8級(jí)精度,參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量,如表1-1所示。</p><p> 表1-1 各工序余量和工序尺寸及公差</p><p> ?。?)外表面;參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量,如表1-2所示。</p><p> 表1-2各工序余量和工序尺寸及公差</p&g
35、t;<p> ?。?)的孔:參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量,如表1-3所示</p><p> 表1-3各工序余量和工序尺寸及公差</p><p> ?。?)的孔:參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量,如表1-4所示。</p><p> 表1-4各工序余量和工序尺寸及公差</p><p> (5
36、)加工余量計(jì)算如表1-5。</p><p> 表1-5 加工余量和加工公差</p><p><b> 二.閥芯的零件分析</b></p><p><b> 閥芯的作用</b></p><p> 閥芯位于閥體內(nèi)部,在該停水自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)中,閥芯用以在停水時(shí)靠自身重力向下運(yùn)動(dòng)到閥體底部,堵住進(jìn)水
37、口,起到關(guān)閉水閥的作用。</p><p> ?。ǘ┝慵墓に嚪治?lt;/p><p> 圖3-2 閥芯工藝分析圖</p><p> 如圖3-2所示,閥芯的材料為電木,該材料為塑料,有較好的脆性,耐高溫,具有良好的機(jī)械加工性能。</p><p> 閥芯零件上的主要加工面為下表面A,外圓周面B,閥芯上表面C,閥桿外圓周面D,連桿上表面E和閥芯
38、下方倒角斜面F。</p><p> 外圓周面B的精度直接影響閥芯與閥體的配合及閥芯在閥體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力大小及密封性。因此,要求圓周面B的加工精度較高,在這里選取IT8級(jí)精度。同軸度為0.04,余下表面的垂直度為0.1。因此,在加工時(shí),最好能在一次裝夾下降A(chǔ)、B、F三個(gè)面加工出來(lái)。</p><p> ?。ㄈ╅y芯毛坯的確定</p><p> 根據(jù)零件的使用要
39、求確定零件的材料為電木,零件的最大直徑為32,總長(zhǎng)度為113mm。所以選毛坯為長(zhǎng)120mm,直徑36mm的棒料。</p><p> 各加工表面的余量如表1-6</p><p> 表1-6各加工表面總余量</p><p><b> ?。ㄋ模┕に囈?guī)程設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 1.定位基準(zhǔn)的選擇&
40、lt;/b></p><p> 選取毛坯的一個(gè)端面為粗基準(zhǔn),先車端面,確定A面,以A面為基準(zhǔn)在進(jìn)行B面的加工,確定A 面到C面的距離,倒角。將工件翻轉(zhuǎn),在確定D圓周面的長(zhǎng)度及加工,最后確定D面及倒圓角。</p><p><b> 2.制定工藝路線</b></p><p> 根據(jù)各表面的加工要求和各種加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)基準(zhǔn),確定各表
41、面的加工方法如下:</p><p> A面:粗車;B面:粗車——精車;C面:粗車;D面:粗車;E:粗車;F面:粗車。</p><p> 因B面的精度要求較高,所以B面應(yīng)在地一次裝夾下完成加工,以確保其加工精度。</p><p><b> 工藝路線如下:</b></p><p> 工序號(hào) 工序內(nèi)
42、容</p><p> 工序05 粗車端面A;</p><p> 工序10 粗車外圓周面至33;</p><p> 工序15 精車外圓周面B至32f6;</p><p> 工序20 確定C面,粗車外圓周面D,重復(fù)進(jìn)行,直至達(dá)到為止,A面到C面距離為32mm;
43、</p><p> 工序25 粗車端面E。</p><p> 3.選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具</p><p> 加工機(jī)床的選擇:由于閥芯零件為回轉(zhuǎn)體零件,并且其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,加工精度為IT8級(jí),用普通車床就能達(dá)到預(yù)期的加工精度。結(jié)合現(xiàn)有加工設(shè)備,選CA6140車床。</p><p> 加工刀具的選擇:零件材
44、料為電木,材料本身為塑料,脆性較好,耐高溫,所以較易加工,所以選高速鋼車刀為加工刀具。</p><p> 夾具的選擇:由于零件結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體,所以用車床上自帶三爪定心卡盤(pán)來(lái)夾持工件。</p><p> 量具的選擇:IT8級(jí)加工精度,在測(cè)量時(shí)用游標(biāo)卡尺即可。</p><p><b> 小結(jié)</b></p><p>
45、通過(guò)本次設(shè)計(jì),是我逐步樹(shù)立了正確的設(shè)計(jì)思想,增強(qiáng)了創(chuàng)新和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。熟悉掌握了機(jī)械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律,培養(yǎng)了我分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬了我的專業(yè)知識(shí)面。通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖,以及運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)手冊(cè)等有關(guān)設(shè)計(jì)資料,使我進(jìn)行了全面的機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的技能訓(xùn)練,并且明確了畢業(yè)后本專業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域,也知道本專業(yè)在工業(yè)方面的重要性。同時(shí)對(duì)AutoCAD,Pro/E,word等軟件有了更深的了解。但是鑒于本人學(xué)術(shù)不精,經(jīng)驗(yàn)不足,再本次
46、設(shè)計(jì)中存在一定的失誤和欠缺,希望老師給予批評(píng)和幫助。在今后的工作學(xué)習(xí)中我會(huì)更認(rèn)真努力。</p><p> 本次設(shè)計(jì)在選擇零部件時(shí)漏水和閥芯的重力作用,選擇了閥芯的材料為電木,避免在來(lái)水時(shí)壓力過(guò)小,不能將閥芯浮起。再設(shè)計(jì)此創(chuàng)新設(shè)計(jì)時(shí),零部件的尺寸不是完全由計(jì)算確定的,還要考慮其結(jié)構(gòu)、工藝性、經(jīng)濟(jì)性以及標(biāo)準(zhǔn)化、系列化等要求。</p><p> 在設(shè)計(jì)過(guò)程中,從一開(kāi)始的方案擬定確定設(shè)計(jì)方案,
47、到個(gè)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算和加工工藝,尤其是閥體和閥芯的設(shè)計(jì)及加工工藝。經(jīng)過(guò)不斷的修改,到最終的確定零件尺寸及加工過(guò)程,更讓我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到設(shè)計(jì)過(guò)程一定要嚴(yán)謹(jǐn)。</p><p> 通過(guò)本次設(shè)計(jì),基本掌握了設(shè)計(jì)的思路,相信這將對(duì)我以后的工作有很大的幫助,不管做的好壞,只有自己親自動(dòng)手做了才能真正從中學(xué)到東西。</p><p><b> 致謝</b></p>&l
48、t;p> 經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的忙碌和工作,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲,作為一個(gè)??粕漠厴I(yè)設(shè)計(jì),由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒(méi)有導(dǎo)師的督促指導(dǎo),以及一起工作的同學(xué)們的支持,想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師xx老師。任老師平日里工作繁多,但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段,從查閱資料到設(shè)計(jì)草案的確定和修改,中期檢查,后期詳細(xì)設(shè)計(jì),裝配草圖等整個(gè)過(guò)程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣,但是x老師
49、仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。除了敬佩任老師的專業(yè)水平外,他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 </p><p> 其次要感謝我的同學(xué)對(duì)我無(wú)私的幫助,特別是在軟件的使用方面,正因?yàn)槿绱宋也拍茼樌耐瓿稍O(shè)計(jì),我要感謝我的母?!獂x大學(xué),是母校給我們提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境;另外,我還要感謝那些曾給我授過(guò)課的每一位老師,是你們教會(huì)我專業(yè)知識(shí)。在此,我再說(shuō)一次謝謝!謝謝大家!
50、!!。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 馬霄.互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京理工大學(xué)出版社,2008.</p><p> 楊慧敏,楚忠,王華云.液壓與氣壓傳動(dòng)[M].西北工業(yè)大學(xué)出版社,2009.</p><p> 李華.機(jī)械制造技術(shù)(第二版)[M].高等教育出版社,2008.&l
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