煤礦開(kāi)采技術(shù)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  摘 要</b></p><p>  本設(shè)計(jì)礦井為七臺(tái)河市鐵東煤礦新井設(shè)計(jì),本井區(qū)開(kāi)采煤層為57、60上、62、65,礦井井田邊界西部為鐵東煤礦22堪探線,東部20堪探線,白堊紀(jì)地層,上界為地面-100標(biāo)高,下界為-350m標(biāo)高,走向965m,傾向360m,井田面積347400平方米,地質(zhì)儲(chǔ)量257.9萬(wàn)噸,可采儲(chǔ)量 206.3萬(wàn)噸,服務(wù)年限為6.34年。<

2、;/p><p>  本采區(qū)開(kāi)采煤層57、60上、62、65層,共四層,煤層傾角23-50°之間,采用斜井片盤(pán)開(kāi)拓方式。傾角40°以下采用走向長(zhǎng)壁后退式偽斜采煤法(高檔普采或炮采)。本設(shè)計(jì)礦井為抽出式建設(shè)礦井,采用分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),矸石立井集中入風(fēng),由由采區(qū)總回風(fēng)巷回風(fēng)。</p><p>  關(guān)鍵詞 長(zhǎng)壁后退式偽斜采煤法; 斜井片盤(pán)開(kāi)拓方式; 矸石立井集中入風(fēng); </p&

3、gt;<p><b>  目 錄</b></p><p>  第一章 采區(qū)概況及地質(zhì)特征1</p><p>  第一節(jié) 井田概況1</p><p>  第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造及斷層2</p><p>  第三節(jié) 煤層及煤質(zhì)2</p><p>  第四節(jié) 煤層頂?shù)装逦?/p>

4、理力學(xué)性質(zhì)3</p><p>  第五節(jié) 水文地質(zhì)3</p><p>  第六節(jié) 其它開(kāi)采技術(shù)條件4</p><p>  第二章 井田開(kāi)拓5</p><p>  第一節(jié) 井田境界及儲(chǔ)量5</p><p>  第二節(jié) 采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限5</p><p>  第三節(jié)

5、 井田開(kāi)拓5</p><p>  第四節(jié) 巷道布置5</p><p>  第三章 大巷運(yùn)輸及設(shè)備6</p><p>  第一節(jié) 運(yùn)輸方式的選擇6</p><p><b>  第二節(jié) 礦車(chē)6</b></p><p>  第三節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備7</p><p> 

6、 第四章 采煤方法和采區(qū)布置8</p><p>  第一節(jié) 采煤方法及工藝8</p><p>  第二節(jié) 采區(qū)布置8</p><p>  第三節(jié) 巷道掘進(jìn)9</p><p>  第四節(jié) 建井工期11</p><p>  第五章 通風(fēng)和安全13</p><p>  第一節(jié)

7、 概況13</p><p>  第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)13</p><p>  第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)防及安全裝備15</p><p>  第六章 礦井提升17</p><p>  第一節(jié) 提升設(shè)備17</p><p>  第七章 電氣25</p><p>  第一節(jié) 供電電源25&

8、lt;/p><p>  第二節(jié) 井下供電25</p><p>  第三節(jié) 地面供電25</p><p>  第四節(jié) 安全監(jiān)控25</p><p>  第八章 職業(yè)安全衛(wèi)生26</p><p>  第一節(jié) 概述26</p><p>  第二節(jié) 職業(yè)危害因素分析26</p&

9、gt;<p>  第三節(jié) 主要防范措施26</p><p>  第四節(jié) 機(jī)構(gòu)設(shè)置28</p><p>  第九章 環(huán)境保護(hù)29</p><p>  第一節(jié) 概況29</p><p>  第二節(jié) 各種污染的防治措施29</p><p>  第十章 礦井主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)30</p

10、><p>  第一節(jié) 勞動(dòng)定員及勞動(dòng)生產(chǎn)率30</p><p>  第二節(jié) 原煤生產(chǎn)成本32</p><p>  第三節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與評(píng)價(jià)32</p><p><b>  致 謝34</b></p><p><b>  參考文獻(xiàn)35</b></p>

11、<p>  第一章 采區(qū)概況及地質(zhì)特征</p><p><b>  第一節(jié) 井田概況</b></p><p><b>  一、交通位置</b></p><p>  新鐵煤礦位于黑龍江省七臺(tái)河市茄子河區(qū)鐵山鄉(xiāng),行政區(qū)劃隸屬七臺(tái)河市茄子河區(qū),其東南距七臺(tái)河市約25km,地理座標(biāo)為東經(jīng)131°04′5

12、3″~131°11′0″,北緯45°42′09″~45°46′30″。</p><p>  圖1.1.1 交通位置示意圖</p><p><b>  二、地理?xiàng)l件</b></p><p>  鐵東煤礦下一采區(qū)位于鐵東煤礦偏東3.0公里處,地面為丘陵坡地,雜草和樹(shù)木。井口標(biāo)高+229.5m。屬寒溫帶,地表無(wú)河流和大

13、的建筑物,對(duì)開(kāi)采無(wú)影響。</p><p><b>  三、井田范圍</b></p><p>  本井區(qū)開(kāi)采煤層為57、60上、62、65、礦井井田邊界西部為鐵東煤礦22堪探線,東部20堪探線,白堊紀(jì)地層,上界為地面-100標(biāo)高,下界為-350m標(biāo)高,走向965m,傾向360m,井田面積347400平方米,地質(zhì)儲(chǔ)量257.9 萬(wàn)噸,可采儲(chǔ)量 206.3萬(wàn)噸。 <

14、;/p><p><b>  四、氣象、地震情況</b></p><p>  本區(qū)屬于寒溫帶大陸性氣候,最高氣溫零上32~34℃,在7~8月;最低氣溫零下32~36℃,在12月~翌年1月;年平均氣溫3~3.5℃。由11月至翌年4月為凍結(jié)期,凍結(jié)深度為1.5~2.0m。年降雨量300~500毫m,多集中在7~9月,占全年降雨量60%,年蒸發(fā)量為800~1000毫m,平均積雪厚

15、度500mm,冬季以西北風(fēng)主,夏季多東南風(fēng),風(fēng)力一般2~3級(jí),最大可達(dá)7~8級(jí),春季多大風(fēng)。</p><p>  全年最大頻率風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)向,最小頻率風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)和東南風(fēng),最大風(fēng)速為16m/s。</p><p>  七臺(tái)河地區(qū)未發(fā)生過(guò)地震,根據(jù)全國(guó)地震分布圖,七臺(tái)河地區(qū)地震烈度為VI度。</p><p><b>  五、地形地貌及水系</b>&

16、lt;/p><p>  鐵東煤礦現(xiàn)由兩個(gè)勘探區(qū)組成,勃利煤田新鐵精查區(qū)及勃利煤田大豐普終區(qū),大豐普終區(qū)為新鐵煤礦的后備區(qū)。</p><p>  鐵東精查區(qū)地貌為近東西走向的丘陵地形,地勢(shì)是西北高、東南低。井田南部有一季節(jié)性河流—立新河,該河為茄子河的上游,河谷兩岸為</p><p>  平緩地帶,地面標(biāo)高一般為+200~220m,河谷以北為丘陵,標(biāo)高一般為+250~28

17、0m。</p><p>  第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造及斷層</p><p>  本采區(qū)內(nèi)無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造及斷層,局部小斷層對(duì)回采無(wú)重大影響。</p><p>  第三節(jié) 煤層及煤質(zhì)</p><p>  新鐵煤礦精查區(qū)地層勘探區(qū)內(nèi)主要為中、新生界地層,含煤地層為:白堊系一統(tǒng)、城子河組和滴道組。</p><p>  本采區(qū)煤系屬

18、于城子河組(城子河組中段)。</p><p>  城子河組:本組在本區(qū)為陸相含煤沉積碎屑巖組成,由深灰、灰白色粉砂巖、細(xì)中砂巖組成,常出現(xiàn)粗砂巖和含礫粗砂巖。總的來(lái)看比滴道組巖性要細(xì),厚度為1163m,含煤42層,煤厚27.71m,可采和局部可采煤層16層,煤厚18.03m。煤層較穩(wěn)定,標(biāo)志層明顯,對(duì)比清楚,為本區(qū)最有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的含煤部位。根據(jù)巖性、巖相特征和含煤情況可分為上、中、下三段。</p>&

19、lt;p>  下段(含礫砂巖段):下界自109號(hào)煤層頂部礫巖至上界87煤層頂部厚層粗砂巖,層段厚237m,由含礫砂巖、粗砂巖、中砂巖、薄層粉砂巖、粉細(xì)砂巖互層、煤層等所組成,含可采煤層3層,可采煤層總厚度3.14m,不可采煤層5層,厚度為2.35m。在98號(hào)煤層上部有灰黑色泥質(zhì)粉砂巖3-5m。本段底部有層間礫巖,厚約15m礫巖成份主要由花崗巖、石英班巖和少量凝灰?guī)r礫組成,礫徑3~15cm,分選性差,滾園度較好,砂質(zhì)充填,矽質(zhì)膠結(jié),

20、質(zhì)堅(jiān)硬。</p><p>  中段(粉細(xì)砂巖含煤):下界為87號(hào)煤層頂部粗砂巖,上界為56號(hào)煤層頂板粗砂巖,層段厚406m,由灰白灰-灰色粗、中砂巖、粉細(xì)砂巖互層、粉砂巖等組成,巖性由下往上逐漸變細(xì),巖相由下部河床相為主,上部個(gè)別以河漫相為主。含煤16層,總厚11.42m,其中可采煤層6層,可采煤層總厚8.42m,可采煤層在下部間距大,上部間距小。</p><p>  上段(粉砂巖、高灰分

21、煤段):下界為56號(hào)煤層頂部粗砂巖,上界為樺山群猴石溝組底礫巖。本區(qū)85218孔控制層位最靠上,其實(shí)際控制厚度為458m,槽探控制厚度60余m,合計(jì)實(shí)際控制520多m。由35號(hào)煤層往上約150m沒(méi)有可采煤層,僅有四層薄煤。本段巖性比較細(xì),僅46號(hào)煤層上部有40m粗砂巖,其余巖性以粉細(xì)砂巖互層為主,巖相以河漫相為主。含煤18層,煤厚10.80m,其中可采和局部可采7層,可采厚度6.47m。</p><p>  本采

22、區(qū)煤系屬于城子河組(城子河組中段)??刹擅簩影?7、60上、62、65層。其中57層平均采高為1.4m,60上層平均采高為1.3m,62層層平均采高為1.8m,65層平均采高為1.0m ,煤層傾角38-52°,厚度 5.5m,煤種為焦瘦煤。煤層煤質(zhì)松軟,極易片幫。灰分30%。揮發(fā)份35%。</p><p>  第四節(jié) 煤層頂?shù)装逦锢砹W(xué)性質(zhì)</p><p>  本區(qū)可采煤層為

23、57、60上、62、65層,煤層和結(jié)構(gòu)為單、復(fù)結(jié)構(gòu),煤層為黑色,硬度和韌性小,質(zhì)脆易碎,內(nèi)生裂隙發(fā)育,貝殼狀斷口,層理清楚,斷口平坦。原煤具有可選性。煤層頂?shù)装宕蟛恐写稚皫r,膠結(jié)良好,巖石完整堅(jiān)硬,遇水不膨脹,不松散。65層頂板偽頂不好維護(hù),應(yīng)采用特殊方法。頂?shù)装宓膸r性為中砂巖、粗砂巖、粉砂巖,底板的巖性為粉砂巖,中砂巖。中砂巖其抗壓強(qiáng)度為165.5-811.7kg/cm2,粗砂巖其抗壓強(qiáng)度為317.4-967.6kg/cm2,粉砂巖其

24、抗壓強(qiáng)度為128.8-507.9kg/cm2,膨脹系數(shù)為0.3-0.37之間,煤層頂?shù)装鍘r石堅(jiān)硬。</p><p><b>  第五節(jié) 水文地質(zhì)</b></p><p>  本區(qū)井上、下水文地質(zhì)條件為含水層,隔水層特征及發(fā)育情況,斷層導(dǎo)水性,現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域最大及正常涌水量;鄰近采區(qū)周?chē)「G涌水和積水情況,一采區(qū)地表為丘陵區(qū),局部位于立新河谷區(qū)。區(qū)內(nèi)第四系地層總厚度5~1

25、0米,其上分層為0.4~0.5米腐植土,中部4~5.5米厚的粘土,淤泥層,發(fā)育較穩(wěn)定連續(xù),隔水性能良好。下分層1~4米厚的砂礫含水層,發(fā)育極不穩(wěn)定,最下部為風(fēng)化基巖和煤層露頭。立新河為季節(jié)性河流。本構(gòu)最高洪水位+210米。</p><p>  本區(qū)內(nèi)煤層含水層:62~65號(hào)層間含水層分布于12線以西的褶皺區(qū)西翼的廣大丘陵區(qū)和斜坡區(qū),平均厚度48m,巖性以細(xì)砂巖為主,裂隙率1.16條/m,漏水次數(shù)占總漏水次數(shù)的3.

26、4%,單位涌水量0.278公升/s.m,滲透系數(shù)0.388m/日。</p><p>  根據(jù)本區(qū)地形地貌及巖層富水性,地下補(bǔ)給條件,排池條件和動(dòng)態(tài)特征的差異性,本區(qū)為丘陵山地水文地質(zhì)區(qū)。由于下一采區(qū)煤層埋藏深大氣降水已不是礦井主要充水因素,礦井主要充水因素為層間含水層通水構(gòu)造裂隙充水是礦井主要充水因素。以靜儲(chǔ)量消耗為主,局部來(lái)自采區(qū)積水。新鐵煤礦屬于水文地質(zhì)條件較堅(jiān)硬巖層裂隙充水的礦床,單位涌水量在0.0345—

27、3.253公升/秒米,現(xiàn)年平均涌水量為237米3/小時(shí),最大涌水量為406米3/小時(shí)。從實(shí)際揭露的大中型構(gòu)造來(lái)看,到目前為止未發(fā)生突水現(xiàn)象。斷層導(dǎo)水性較差。本區(qū)內(nèi)無(wú)小窯積水危險(xiǎn)。防治水工作易于進(jìn)行,水文地質(zhì)條件為簡(jiǎn)單類(lèi)型。</p><p>  第六節(jié) 其它開(kāi)采技術(shù)條件</p><p>  1、礦井瓦斯等級(jí)、煤塵爆炸性及煤的自燃:</p><p>  本礦井2006

28、年度礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳鑒定結(jié)果為:相對(duì)瓦斯涌出量9.67m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量為18.79m3/min;相對(duì)二氧化碳涌出量3.67m3/t,絕對(duì)二氧化碳涌出量為3.46m3/min。根據(jù)鑒定結(jié)果確定本礦井為低瓦斯礦井。煤塵爆炸指數(shù)為19.59~38.96,有煤塵爆炸危險(xiǎn)。煤層自燃傾向性為二類(lèi),各煤層均無(wú)自然發(fā)火現(xiàn)象。</p><p><b>  2、地溫:</b></p>

29、<p>  新鐵煤礦平均地溫梯度為每百米2.75度,其地溫梯度變化規(guī)律是由東向西,由北向南增高,以本區(qū)西南部地溫梯度較高,但全區(qū)地溫梯度都小于3度,經(jīng)計(jì)算,本區(qū)屬于地溫正常區(qū)。</p><p>  3、煤層頂、底板巖性:</p><p>  本采區(qū)各煤層的頂?shù)装鍨榉凵皫r和細(xì)砂巖,多數(shù)煤層頂板好,部分煤層有偽頂,一般偽頂為粉砂巖和炭質(zhì)頁(yè)巖,直接頂為粉細(xì)砂巖,局部有中砂巖薄層,老頂

30、一般為中粗砂巖。</p><p><b>  第二章 井田開(kāi)拓</b></p><p>  第一節(jié) 井田境界及儲(chǔ)量</p><p>  本井區(qū)開(kāi)采煤層為57、60上、62、65、礦井井田邊界西部為鐵東煤礦22堪探線,東部20堪探線,白堊紀(jì)地層,上界為地面-100標(biāo)高,下界為-350m標(biāo)高,走向965m,傾向360m,井田面積347400平

31、方米,地質(zhì)儲(chǔ)量257.9 萬(wàn)噸,可采儲(chǔ)量 206.3萬(wàn)噸。 </p><p>  第二節(jié) 采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p>  一、采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p>  根據(jù)本采區(qū)煤層賦存條件及斷層的影響,同時(shí)受大傾角的影響確定本采區(qū)年設(shè)計(jì)能力為25萬(wàn)噸。 </p><p>  二、服務(wù)年限6.34年</p&g

32、t;<p>  本井區(qū)地地質(zhì)儲(chǔ)量257.9 萬(wàn)噸,可采儲(chǔ)量206.3萬(wàn)噸。 </p><p>  根據(jù)實(shí)際年設(shè)計(jì)能力為25萬(wàn)噸確定服務(wù)年限為6.34年。</p><p>  服務(wù)年限應(yīng)由下式確定:T=Z可/A*K</p><p>  式中T=采區(qū)服務(wù)年限</p><p> ?。诳桑娇刹蓛?chǔ)量206.3萬(wàn)噸</p>

33、<p> ?。粒讲蓞^(qū)生產(chǎn)能力25萬(wàn)噸</p><p> ?。耍絻?chǔ)量備用系數(shù)取1.3</p><p>  經(jīng)計(jì)算得:T=6.34年</p><p><b>  第三節(jié) 井田開(kāi)拓</b></p><p>  一、井筒用途 布置及裝備</p><p>  本采區(qū)采用片盤(pán)斜井布置,即:暗主斜井

34、、運(yùn)輸下山,暗主斜井主要用于排矸、運(yùn)人,輔助入風(fēng),動(dòng)力電纜、通訊電纜的敷設(shè),主排水管路鋪設(shè)等。運(yùn)輸下山至井底,各片盤(pán)分設(shè)片盤(pán)煤倉(cāng),三噸底卸裝倉(cāng)架線機(jī)車(chē)?yán)\(yùn)至井底主煤倉(cāng)。井底車(chē)場(chǎng)與一水平主運(yùn)大巷聯(lián)通,主斜井鋪設(shè)420m輕軌,24kg/m輕軌,裝備絞車(chē)運(yùn)輸。</p><p><b>  二、井壁結(jié)構(gòu)</b></p><p>  主暗斜井井筒部分為10mm厚錨噴支護(hù)。 &l

35、t;/p><p><b>  第四節(jié) 巷道布置</b></p><p>  本采區(qū)采用斜井片盤(pán)式布置,共劃分4個(gè)片盤(pán),其中主井25度全長(zhǎng)590米。運(yùn)輸上山設(shè)大傾角皮1米皮帶,各片盤(pán)分設(shè)煤倉(cāng)。根據(jù)集中運(yùn)輸布置,井底煤倉(cāng)(-93m標(biāo)高)與主運(yùn)輸大巷(2300m)連通三噸底卸煤倉(cāng)。煤倉(cāng)處設(shè)一臺(tái)調(diào)度絞車(chē)?yán)\(yùn)三噸底卸車(chē),由電機(jī)車(chē)牽引至井底主煤倉(cāng)。</p><p

36、>  第三章 大巷運(yùn)輸及設(shè)備</p><p>  第一節(jié) 運(yùn)輸方式的選擇</p><p><b>  一、運(yùn)輸方式選擇</b></p><p>  本采區(qū)為一水平為生產(chǎn)水平,大巷運(yùn)輸方式為運(yùn)煤采用ZK10-6/550型架線電機(jī)車(chē)牽引三噸底卸式礦車(chē)運(yùn)煤,輔助運(yùn)輸采用ZK10-6/550型架線電機(jī)車(chē)牽引一噸礦車(chē)及人車(chē),采用600mm軌距輕軌、

37、木軌枕。本采區(qū)采用1.0米大傾角皮帶運(yùn)輸。</p><p>  二、主要運(yùn)輸巷道斷面、支護(hù)方式、坡度</p><p>  本采區(qū)與五采共用五采主運(yùn)巷,五采主運(yùn)巷主石門(mén)斷面14.1m2,一采主運(yùn)巷及進(jìn)風(fēng)配風(fēng)巷支護(hù)方式采用錨噴支護(hù)(部分掛網(wǎng)),巷道坡度按7‰控制。主斜井?dāng)嗝?2.4 m2</p><p><b>  第二節(jié) 礦車(chē)</b></

38、p><p><b>  一、礦車(chē)選型</b></p><p>  本采區(qū)水平一水平生產(chǎn),礦車(chē)類(lèi)型運(yùn)煤采用三噸底卸式礦車(chē),運(yùn)矸及掘進(jìn)煤采用一噸固定礦車(chē),運(yùn)送設(shè)備采用一噸或五噸平板車(chē),運(yùn)送材料采用一噸材料車(chē),運(yùn)送人員采用斜巷人車(chē)。三噸底卸列車(chē),一列由13輛礦車(chē)組成;掘進(jìn)煤車(chē)、設(shè)備和材料車(chē)采用混合編列,掘進(jìn)煤車(chē)每列由24輛車(chē)組成(不包括材料車(chē)),矸石列車(chē)亦按每列25輛車(chē)組成。&

39、lt;/p><p><b>  二、各類(lèi)礦車(chē)數(shù)量</b></p><p>  三噸底卸式礦車(chē)及一噸固定式礦車(chē)數(shù)量按排列法計(jì)算,材料車(chē)平板車(chē)及人車(chē)按需要和有關(guān)規(guī)定確定。礦車(chē)規(guī)格特征見(jiàn)表3-2-1,各類(lèi)礦車(chē)數(shù)量見(jiàn)表3-2-2。</p><p>  表 3-2-1 礦 車(chē) 規(guī) 格 特 征 表</p><p>  表 3-2-2

40、 礦 車(chē) 數(shù) 量 表</p><p><b>  第三節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備</b></p><p>  本采區(qū)采用1.0米大傾角皮帶運(yùn)輸,起機(jī)長(zhǎng)512米,傾角-170,帶速為1.6M/S,本機(jī)主拖動(dòng)由一臺(tái)250KW 6KV隔爆高壓電機(jī)完成,另外還有一臺(tái)輔助電機(jī),其作用是在載荷較小或空載是正力矩的情況下,啟動(dòng)整機(jī),輔助電機(jī)的容量是30KW 660V隔爆低壓電機(jī).本機(jī)膠帶使用

41、鋼絲繩膠帶,膠帶厚度為1.5MM,寬度為795MM.主滾筒尺寸為¢1000*950,輔助拖滾筒及尾滾筒尺寸為¢620*950,輸送能力為250-350噸/小時(shí)。</p><p>  采區(qū)矸石運(yùn)輸:順槽及石門(mén)采用5噸蓄電池電機(jī)車(chē)(CDXT-5)牽引一噸固定礦車(chē)運(yùn)輸,中部車(chē)場(chǎng)、上部車(chē)場(chǎng)采用高、低道自滑,軌道下山采用單鉤串車(chē)上提至采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)。</p><p>  井底煤倉(cāng)原煤拉運(yùn)采用三噸底卸礦

42、車(chē)架線機(jī)車(chē)牽引,每列12節(jié)礦車(chē)運(yùn)輸。</p><p>  第四章 采煤方法和采區(qū)布置</p><p>  第一節(jié) 采煤方法及工藝</p><p><b>  一、采煤方法選擇</b></p><p>  本采區(qū)開(kāi)采煤層57、60上、62、65層,共計(jì)四層,煤層傾角23~50°之間,傾角40°以下采

43、用走向長(zhǎng)壁后退式偽斜采煤法(高檔普采或炮采)。</p><p>  二、工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型</p><p>  一采共布置兩個(gè)采煤工作面,57右四片、57左四片采煤工作面,工作面均采用高檔普采工藝,采煤、裝煤利用MG80/200-BW單滾筒采煤機(jī),運(yùn)煤采用SGB-630/150C可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī),采煤工作面下順槽設(shè)SZQ-40型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及SPJ-800皮帶運(yùn)煤。<

44、/p><p>  三、工作面頂板管理方式、支架設(shè)備選型</p><p>  高檔普采面均采用全部陷落法管理頂板,工作面支護(hù)采用DZ型單體液壓支柱帶帽點(diǎn)柱支護(hù)。</p><p>  四、工作面回采方向與超前關(guān)系</p><p>  工作面回采方向?yàn)楹笸耸?,即從開(kāi)采邊界向下山方向推進(jìn)。</p><p>  工作面之間超前關(guān)系:

45、一采兩個(gè)工作面57右四片、57左四片,均采用高檔普采;57層與60上層間距50m左右有壓層關(guān)系,57右四片采煤工作面超前60m。</p><p>  五、采區(qū)及工作面回采率</p><p>  本礦井煤層以薄煤層為主、采區(qū)回采率不低于85%;工作面回采率不低于95%~97%(中厚煤層不低于95%)。</p><p>  六、生產(chǎn)時(shí)主要材料消耗指標(biāo)</p>

46、<p>  主要材料消耗指標(biāo)如下:</p><p>  坑木:55m3/萬(wàn)噸</p><p>  火藥:800kg/萬(wàn)噸</p><p>  雷管:1600發(fā)/萬(wàn)噸</p><p><b>  第二節(jié) 采區(qū)布置</b></p><p><b>  一、采區(qū)工作面布置<

47、;/b></p><p>  一采布置二個(gè)采煤工作面,采煤工作面回采率中厚煤層不低于95%,薄煤層不低于97%,煤的容重取1.35t/m3。</p><p><b>  二、開(kāi)采順序</b></p><p>  57、60上、62、65由前向后,由上至下依次序開(kāi)采。</p><p>  三、采區(qū)尺寸、巷道布置<

48、;/p><p><b>  1、采區(qū)尺寸</b></p><p>  一采走向長(zhǎng)965m,傾斜寬360m</p><p><b>  2、采區(qū)巷道布置</b></p><p>  一采:在20線附近按25°傾角同層位布置二條下山(軌下、運(yùn)下),煤層聯(lián)絡(luò)采用前、后石門(mén),布置各片車(chē)場(chǎng),各片煤倉(cāng)、采

49、區(qū)煤倉(cāng),二條下山均送至井底(-350m,八片),在八片車(chē)場(chǎng)附近布置水泵房、水倉(cāng)。</p><p>  裝車(chē)點(diǎn):一采采用采區(qū)石門(mén)裝車(chē)站,采用主運(yùn)大巷裝車(chē)站。</p><p>  硐室:采區(qū)變電所、采區(qū)水倉(cāng)、采區(qū)充電整流硐室。</p><p>  四、采區(qū)煤、矸運(yùn)輸和輔助運(yùn)輸方式及設(shè)備選型,采區(qū)通風(fēng)和排水</p><p>  1、采區(qū)煤炭運(yùn)輸:采

50、煤工作面煤通過(guò)刮板運(yùn)輸機(jī)或自滑轉(zhuǎn)載至順槽皮帶→石門(mén)皮帶→片盤(pán)煤倉(cāng)→運(yùn)輸機(jī)上山皮帶→采區(qū)煤倉(cāng)→通過(guò)三噸底卸運(yùn)至一水平煤倉(cāng)→經(jīng)鋼帶機(jī)運(yùn)至地面。順槽及石門(mén)皮帶采用SPJ-800型,運(yùn)輸機(jī)上山皮帶采用普通皮帶或大傾角皮帶</p><p>  2、采區(qū)矸石運(yùn)輸:順槽及石門(mén)采用5噸蓄電池電機(jī)車(chē)(CDXT-5)牽引一噸固定礦車(chē)運(yùn)輸,中部車(chē)場(chǎng)、上部車(chē)場(chǎng)采用高、低道自滑,軌道下山采用單鉤串車(chē)上提至采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)。</p>

51、<p>  3、采區(qū)輔助運(yùn)輸:利用軌道下山絞車(chē)下放或上提材料、設(shè)備、人員(一噸材料車(chē)MC1-6B、一噸平板車(chē)MP1-B、斜巷人車(chē)XRB15-6/6),材料車(chē)、設(shè)備車(chē)具體運(yùn)輸線路為五采區(qū)主運(yùn)大巷→采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)→軌道下山→中部車(chē)場(chǎng)→石門(mén)→進(jìn)入采煤工作面,采區(qū)主運(yùn)大巷利用10噸架線電機(jī)車(chē)ZK10-6/550牽引,上部車(chē)場(chǎng)、中部車(chē)場(chǎng)利用高低道自滑,軌道下山利用絞車(chē)提升,石門(mén)及順槽利用5噸蓄電池電機(jī)車(chē)CDXT-5牽引。</p&

52、gt;<p>  4、采區(qū)通風(fēng):采用分區(qū)通風(fēng),抽出式通風(fēng)方式.通風(fēng)路線為矸石立井→一水平主石門(mén)→采區(qū)主運(yùn)大巷→采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)→采區(qū)軌道下山→中部車(chē)場(chǎng)→區(qū)段運(yùn)輸石門(mén)→采煤工作面→各煤層回風(fēng)下山→四片回風(fēng)石門(mén)→一采總回風(fēng)巷→地面。</p><p>  5、采區(qū)排水供水系統(tǒng):排水:工作面污水經(jīng)順槽水溝(局部反坡設(shè)泥漿泵) →石門(mén)水溝→中部車(chē)場(chǎng)水溝→軌道下山水溝→采區(qū)最下片車(chē)場(chǎng)水溝→最下片石門(mén)水溝→采區(qū)水

53、倉(cāng)(主、付倉(cāng))→再經(jīng)采區(qū)水泵房水泵→軌道下山排水管路→排至采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)水溝→采區(qū)主運(yùn)大巷水溝~主石門(mén)水溝~主斜井井底車(chē)場(chǎng)水溝~一水平中央水倉(cāng)。</p><p>  供水:運(yùn)輸區(qū)→運(yùn)輸大巷→五主運(yùn)→八片水倉(cāng)</p><p><b>  第三節(jié) 巷道掘進(jìn)</b></p><p>  一、巷道斷面和支護(hù)形式</p><p>

54、<b>  1、巷道斷面</b></p><p>  巷道斷面在滿足運(yùn)輸、安裝、管路敷設(shè)、電纜敷設(shè)、檢修、行人、施工的前提下,對(duì)于本礦井主要是滿足通風(fēng)要求,井底車(chē)場(chǎng)、主運(yùn)大巷、一采總回風(fēng)大巷、采區(qū)兩條下山,火藥庫(kù)等均采用半圓拱形斷面,采區(qū)其它準(zhǔn)備巷道根據(jù)圍巖情況可采用半圓拱形斷面或圓孤拱形斷面,順槽巷道根據(jù)煤層傾角情況可采用梯形斷面,也可采用拱形斷面。井底車(chē)場(chǎng)、主運(yùn)大巷(含配風(fēng)巷)凈斷面一般

55、在15m2左右,回風(fēng)大巷凈斷面在15~20m2左右,采區(qū)內(nèi)開(kāi)拓巷道及準(zhǔn)備巷道凈斷面一般在10m2左右,采區(qū)內(nèi)硐室凈斷面一般在10~15m2左右,采區(qū)順槽凈斷面一般在6m2左右,井底車(chē)場(chǎng)硐室凈斷面在10m2以上。</p><p><b>  2、巷道支護(hù)形式</b></p><p>  全巖巷道或硐室采用錨噴砼或掛網(wǎng)錨噴砼支護(hù)(視圍巖情況),砼標(biāo)號(hào)不低于C20。順槽巷道

56、支護(hù)方式采用錨桿、金屬U型支架、木棚等(視傾角、頂板穩(wěn)定情況定)。</p><p>  二、巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)</p><p>  巖石平巷:120m/月,半煤巖平巷:200m/月,煤巷:300m/月,下山:95m/月。</p><p>  三、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)、組數(shù)、掘進(jìn)的機(jī)械設(shè)備</p><p>  全采區(qū)掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)共計(jì)4個(gè),其中半煤巖3

57、個(gè)(采區(qū)),開(kāi)拓巖巷1個(gè)。</p><p>  掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備有:風(fēng)鉆7655兩臺(tái),風(fēng)鎬03-11一臺(tái),耙斗裝巖機(jī)P-30B一臺(tái),局扇JBT52-2一臺(tái)。</p><p>  四、礦井生產(chǎn)時(shí)采掘比例關(guān)系,掘進(jìn)率和矸石率的預(yù)計(jì)</p><p>  礦井實(shí)際生產(chǎn)時(shí)采掘比為2:1左右,掘進(jìn)率214m/萬(wàn)噸。</p><p>  三采設(shè)計(jì)井巷總工

58、程量總長(zhǎng)度為 7739m。</p><p>  表4-3-1 井巷工程量匯總表 </p><p><b>  第四節(jié) 建井工期</b></p><p>  一、施工準(zhǔn)備的內(nèi)容與進(jìn)度</p><p>  根據(jù)本采區(qū)工程主要內(nèi)容為礦井的開(kāi)拓系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)的形成,主斜井、運(yùn)輸下山、井底車(chē)場(chǎng)、各片

59、盤(pán)前后石門(mén)東翼主運(yùn)大巷道及其配風(fēng)巷等;地面工程主要為工業(yè)場(chǎng)地建筑物的建設(shè)。</p><p>  根據(jù)采區(qū)井的具體條件,在詳細(xì)調(diào)查礦井的地形、地貌、地質(zhì)、水文,熟悉地質(zhì)報(bào)告的基礎(chǔ)上,結(jié)合編制施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定,為縮短礦井建設(shè)工期,設(shè)計(jì)采用多工序平行作業(yè)、立體交叉作業(yè)方式,其施工準(zhǔn)備期為10個(gè)月。開(kāi)工前的主要工程準(zhǔn)備有:</p><p> ?。ㄒ唬┙y(cè)量控制系統(tǒng),完成井筒檢查孔。</

60、p><p> ?。ǘ┩瓿伤耐ㄒ黄焦こ?,主要工程項(xiàng)目有:</p><p>  1、平整井口周?chē)鷪?chǎng)地,使之達(dá)到滿足提升絞車(chē)、穩(wěn)車(chē)安裝及有關(guān)其它建井設(shè)施建設(shè)要求;平整扇風(fēng)機(jī)房等建筑物周?chē)鷪?chǎng)地,為這些建筑施工做好準(zhǔn)備;平整材料庫(kù)、棚周?chē)鷪?chǎng)地,使之滿足材料堆放及材料庫(kù)施工準(zhǔn)備的要求。</p><p>  2、修筑必要的施工簡(jiǎn)易道路。</p><p>  

61、3、架設(shè)工業(yè)場(chǎng)地的永久輸電線路。</p><p>  4、架設(shè)永久通信線路。</p><p>  5、鋪設(shè)永久輸水管線。</p><p> ?。ㄋ模┩瓿杀匾墓I(yè)設(shè)施和生活福利設(shè)施,盡可能利用永久設(shè)施施工。</p><p>  (五)完成必要的大臨工程,如排水、供熱和采暖系統(tǒng)及必要的臨時(shí)管線。</p><p> ?。?/p>

62、)切實(shí)做好施工前的物資準(zhǔn)備及有關(guān)設(shè)備設(shè)施安裝,擇優(yōu)落實(shí)施工隊(duì)伍,并要組建一個(gè)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子,安排落實(shí)好各項(xiàng)措施。</p><p>  以上全部工作,初步安排約10個(gè)月。</p><p>  二、礦井設(shè)計(jì)的移交標(biāo)準(zhǔn)</p><p>  根據(jù)采區(qū)所需工程量,采用一次性完成方式。</p><p>  采區(qū)的移交標(biāo)準(zhǔn)為:即一次完成本次設(shè)計(jì)所確定的全

63、部井巷工程、井上下各生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)施等礦、土、安工程,并的礦井安全生產(chǎn)要求。</p><p>  三、井巷施工平均成巷進(jìn)度指標(biāo)</p><p>  根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》,參照近年來(lái)煤炭行業(yè)高產(chǎn)高效礦井的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合七臺(tái)河礦務(wù)局近年來(lái)施工進(jìn)度情況,選用進(jìn)度指標(biāo)如下:</p><p>  四、關(guān)于加快建井的措施和建議</p><p>

64、;  為確保礦井工期和工程質(zhì)量,要求建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位積極配合。礦井建設(shè)以招標(biāo)方式,擇優(yōu)選擇施工隊(duì)伍,進(jìn)一步完善發(fā)承包責(zé)任制,加快施工進(jìn)度;合理安排施工工序,礦建、土建、機(jī)電安裝各工種之間應(yīng)密切配合,重點(diǎn)工程組織攻關(guān);抓住礦井建設(shè)的主要矛盾線,創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境和施工條件,以確保施工組織的實(shí)施。</p><p>  第五章 通風(fēng)和安全</p><p><b>  第一

65、節(jié) 概況</b></p><p>  一、本采區(qū)瓦斯、煤塵、自燃、煤和沼氣突出及地溫情況</p><p>  本礦井2006年度礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳鑒定結(jié)果為:相對(duì)瓦斯涌出量9.67m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量為18.79m3/min;相對(duì)二氧化碳涌出量3.67m3/t,絕對(duì)二氧化碳涌出量為3.46m3/min。根據(jù)鑒定結(jié)果確定本礦井為低瓦斯礦井。</p><

66、;p>  煤塵爆炸指數(shù)為19.59~38.96,有煤塵爆炸危險(xiǎn)。</p><p>  煤層自燃傾向性為二類(lèi),各煤層均無(wú)自然發(fā)火現(xiàn)象。</p><p>  礦井為正常地溫礦井。</p><p>  二、沼氣等級(jí)及地溫變化的預(yù)計(jì)</p><p>  隨著開(kāi)采深度的增加,沼氣等級(jí)仍為低瓦斯礦井,根據(jù)二采實(shí)際生產(chǎn)情況,瓦斯?jié)舛扔性黾拥内厔?shì),預(yù)計(jì)

67、礦井瓦斯梯度每百m約增加0.5m3/t,至-100m,礦井相對(duì)瓦斯涌出量預(yù)計(jì)在5m3/t左右。</p><p>  隨著開(kāi)采深度的增加,地溫雖有所增加,新鐵煤礦平均地溫梯度約為每百m2.75℃計(jì)算,延伸開(kāi)采時(shí)地溫仍為正常地溫區(qū)。</p><p><b>  第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)</b></p><p>  一、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)</p>

68、;<p>  (1) 通風(fēng)方式:本礦井為建設(shè)礦井,即抽出式。</p><p>  (2) 通風(fēng)系統(tǒng):采用分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),矸石立井集中入風(fēng),由由采區(qū)總回風(fēng)巷回風(fēng)。</p><p>  二、掘進(jìn)通風(fēng)及硐室通風(fēng)</p><p>  1、掘進(jìn)通風(fēng):新鮮風(fēng)由局扇JBT52-2型(28KW)通過(guò)φ600阻燃抗靜電風(fēng)筒壓入,乏風(fēng)由全負(fù)壓機(jī)械抽出。局扇設(shè)有消音裝置,同時(shí)

69、設(shè)有三專(zhuān)及風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置。</p><p><b>  2、硐室通風(fēng)</b></p><p>  井下、采區(qū)充電整流硐室、采區(qū)變電所采區(qū)水泵房、以上各主要機(jī)電硐室均采用獨(dú)立通風(fēng),其余硐室設(shè)于新鮮風(fēng)流中串風(fēng)。</p><p><b>  采區(qū)充電整流硐室</b></p><p> ?、?一采、充電整

70、流硐室其獨(dú)立通風(fēng)路線為:采區(qū)軌道下山→四片車(chē)場(chǎng)→充電整流硐室→四片石門(mén)→采區(qū)回風(fēng)巷。</p><p><b>  (2) 采區(qū)變電所</b></p><p>  一采采區(qū)變電所獨(dú)立通風(fēng)路線為:采區(qū)軌道下山→四片半片車(chē)場(chǎng)→采區(qū)變電所→采區(qū)回風(fēng)巷。</p><p>  三、采區(qū)風(fēng)量、負(fù)壓及等積孔計(jì)算</p><p><

71、b>  1、采區(qū)風(fēng)量計(jì)算</b></p><p>  根據(jù)新鐵煤礦實(shí)際配風(fēng)經(jīng)驗(yàn),</p><p>  采煤工作面配風(fēng)300m3/min,</p><p>  掘進(jìn)工作面配風(fēng)200m3/min,</p><p>  采區(qū)充電整流硐室配風(fēng)100m3/min,</p><p>  采區(qū)水泵房、變電所(獨(dú)立通

72、風(fēng)的)各配風(fēng)80m3/min,</p><p>  運(yùn)下尾部配風(fēng)100m3/min,風(fēng)量備用系數(shù)取1.2。</p><p>  風(fēng)量Q=K通×(∑Q 采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)</p><p><b>  (1)一采配風(fēng)量:</b></p><p>  Q1=1.2×(2×300+7&#

73、215;200+100+80+80)</p><p>  =2712m3/min</p><p>  = 45.2m3/s</p><p><b>  2、負(fù)壓計(jì)算</b></p><p>  按沿程阻力H=αLPQ2/S3,以及沿程阻力的10%作為其它各種阻力的計(jì)算方法計(jì)算。</p><p> 

74、 一采經(jīng)通風(fēng)阻力計(jì)算,采區(qū)通風(fēng)阻力為:239.93mmH2O</p><p><b>  3、等積孔計(jì)算</b></p><p>  從以上計(jì)算看,礦井通風(fēng)較容易</p><p>  四、通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施</p><p><b>  1、通風(fēng)設(shè)施</b></p>&

75、lt;p>  主要通風(fēng)設(shè)施有:風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、密閉、防爆門(mén)等。</p><p><b>  2、防止漏風(fēng)措施</b></p><p>  (1)所有通風(fēng)構(gòu)筑物必須保證安裝質(zhì)量。</p><p>  (2)必須及時(shí)封閉采空區(qū),砌筑好永久密閉。</p><p>  (3)回風(fēng)井井頸段必須保證砌碹質(zhì)量。</p>

76、;<p>  (4)留設(shè)好各種隔離煤柱。</p><p><b>  3、降低風(fēng)阻的措施</b></p><p>  (1)盡量采用阻力系數(shù)小的支護(hù)方式,如錨噴支護(hù),并保證巷道光滑(采用光爆)。</p><p>  (2)巷道拐彎處盡量曲線過(guò)渡或抹角。</p><p>  (3)及時(shí)清除巷道中無(wú)用的堆積物,

77、即不留浮貨。</p><p>  (4)確保通風(fēng)斷面符合規(guī)程、規(guī)范要求。</p><p>  第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)防及安全裝備</p><p>  一、預(yù)防沼氣和煤塵爆炸的措施</p><p>  本采區(qū)為低瓦斯礦井,有煤塵爆炸危險(xiǎn),為了保證礦井安全,在施工、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,建立井下安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),制定井下災(zāi)害預(yù)防措

78、施,對(duì)瓦斯、煤塵等災(zāi)害,進(jìn)行早期預(yù)防預(yù)報(bào),切實(shí)防止災(zāi)害的發(fā)生。</p><p><b>  1、瓦斯爆炸的預(yù)防</b></p><p>  井下除了設(shè)置多種類(lèi)的集中檢測(cè)傳感器外,還配備光學(xué)瓦斯檢定器和便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,并配備瓦斯報(bào)警礦燈和風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置。</p><p>  對(duì)下列地點(diǎn)還需設(shè)有礦井集中監(jiān)測(cè)傳感器和斷電儀連續(xù)監(jiān)測(cè)控制瓦斯?jié)舛?/p>

79、。</p><p>  (1) 采區(qū)總進(jìn)風(fēng)道和采區(qū)進(jìn)風(fēng)道,設(shè)風(fēng)速傳感器。</p><p>  (2) 采區(qū)扇風(fēng)機(jī)風(fēng)硐內(nèi)設(shè)一組包括瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓遙測(cè)傳感器。</p><p>  (3) 采煤工作面、掘進(jìn)工作面分別設(shè)甲烷傳感器和甲烷斷電儀。</p><p>  (4) 采區(qū)回風(fēng)和總回風(fēng)道測(cè)風(fēng)站應(yīng)安設(shè)遙測(cè)傳感器和風(fēng)速傳感器。</p>

80、<p>  (5) 按井下在冊(cè)人員配備化學(xué)氧自救器。</p><p>  2、煤塵爆炸的預(yù)防措施</p><p>  為了防止煤塵爆炸,對(duì)煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安設(shè)噴霧灑水裝置,并定期清掃、沖洗、粉刷巷道,相鄰采區(qū)之間的巷道及各采煤工作面的上、下順槽增設(shè)煤塵爆炸隔爆水袋和水槽,掘進(jìn)工作面采用濕式鑿巖水炮泥降塵。</p><p>  二、預(yù)防井下火災(zāi)的措施</

81、p><p>  為了防止火災(zāi)事故時(shí)煙火漫延,在充電整流硐室及采區(qū)變電所采區(qū)水泵房的通道內(nèi),設(shè)置防火門(mén)或防火柵欄兩用門(mén)。按《礦井防滅火規(guī)程》要求配備一定數(shù)量的消防材料備品。爆破材料庫(kù)及主要機(jī)電硐室內(nèi)配備二氧化碳滅火器、干粉滅火器等,所有滅火器材必須定期檢查并及時(shí)更換,確保所有器材都能隨時(shí)有效地進(jìn)行滅火。為了更有效的滅火,礦井還配備機(jī)械滅火設(shè)備,如BGP-200、BGP-400型防爆對(duì)旋電動(dòng)發(fā)泡機(jī)和SGP-180型水力高

82、倍數(shù)泡沫滅火機(jī)。</p><p><b>  三、粉塵的綜合防治</b></p><p><b>  1、煤層注水,</b></p><p>  2、水封爆破與水炮泥,</p><p><b>  3、噴霧灑水,</b></p><p><b>

83、;  4、濕式鉆眼,</b></p><p>  5、沖洗巷壁,清掃巷道,</p><p>  6、選擇合理風(fēng)速(通風(fēng)除塵),</p><p>  7、采用捕塵器捕塵,</p><p><b>  8、風(fēng)流凈化,</b></p><p><b>  9、個(gè)體防護(hù)。</b

84、></p><p>  四、預(yù)防井下水災(zāi)的措施</p><p>  在主斜井井底車(chē)場(chǎng)設(shè)主排水倉(cāng),來(lái)自各片盤(pán)的涌水匯入水倉(cāng),經(jīng)水倉(cāng)井下中央水倉(cāng)統(tǒng)一排至地面。</p><p>  當(dāng)開(kāi)采或掘進(jìn)接近斷層、裂隙鉆孔附近時(shí),要提前打鉆探水,做到先探后掘,防止出現(xiàn)突然涌水。</p><p>  五、井下安全監(jiān)控設(shè)備選型及布置,自救器的配備</

85、p><p>  井下安全監(jiān)控系統(tǒng)選用KJF-200煤礦安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),瓦斯傳感器選用KGJ-7型、煤倉(cāng)煤位傳感器選用KG100B型,風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器選GK-12型、風(fēng)筒開(kāi)關(guān)傳感器選用BF-3型、設(shè)備開(kāi)/停傳感器選用KJFK-1型、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置選用FDZB-1A型。瓦斯傳感器設(shè)于采掘工作面;采區(qū)主運(yùn)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、采區(qū)軌道上山、回風(fēng)井風(fēng)硐均設(shè)置風(fēng)速傳感器;回風(fēng)井風(fēng)硐設(shè)負(fù)壓傳感器;采區(qū)煤倉(cāng)及井底煤倉(cāng)設(shè)煤位傳感器;采區(qū)上部

86、車(chē)場(chǎng)及相關(guān)中部車(chē)場(chǎng)行車(chē)風(fēng)門(mén)設(shè)風(fēng)門(mén)傳感器;掘進(jìn)工作面設(shè)風(fēng)筒開(kāi)關(guān)傳感器;局扇及主扇設(shè)開(kāi)停傳感器;掘進(jìn)工作面設(shè)風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置。</p><p>  自救器選用化學(xué)氧自救器QSR-40,配備標(biāo)準(zhǔn)下井人員每人一臺(tái),并考慮10%的備用量。</p><p><b>  六、礦山救護(hù)</b></p><p>  本礦井工業(yè)廣場(chǎng)距七煤公司救護(hù)大隊(duì)25km,距七

87、臺(tái)河礦務(wù)局富強(qiáng)礦救護(hù)中隊(duì)2.5km,七臺(tái)河礦務(wù)局常備救護(hù)大隊(duì)及鄰礦富強(qiáng)礦救護(hù)中隊(duì)均可在15分鐘以內(nèi)(低于30分鐘)到達(dá),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,本礦井不設(shè)救護(hù)隊(duì),礦山救護(hù)由七臺(tái)河礦務(wù)局救護(hù)大隊(duì)與富強(qiáng)礦救護(hù)中隊(duì)承擔(dān)。礦井設(shè)輔助救護(hù)隊(duì),標(biāo)準(zhǔn)按救護(hù)小隊(duì)配備,人員兼職。</p><p><b>  第六章 礦井提升</b></p><p><b>  第一節(jié)

88、 提升設(shè)備</b></p><p><b>  一、提升方式</b></p><p>  本礦井采用斜井片盤(pán)開(kāi)拓方式。</p><p><b> ?。ㄒ唬┰O(shè)計(jì)依據(jù):</b></p><p>  1、軌道下山斜長(zhǎng):590m,上山傾角:25°</p><p&g

89、t;  2、矸石量:0.1225Mt/a</p><p>  4、最大班下井人數(shù):90人</p><p>  5、礦車(chē):MG1.1-6A,自重610kg</p><p>  6、提升方式:?jiǎn)毋^串車(chē)提升</p><p>  7、上、下甩車(chē)道長(zhǎng)度:LH=LB=30m</p><p>  8、雷管:1273發(fā)/d</p

90、><p>  9、火藥:636kg/d</p><p>  10、坑木:8.0m3/d</p><p>  11、人車(chē):YR15-6/6,一頭一尾,三節(jié)</p><p><b>  (二)選型計(jì)算</b></p><p><b>  1、一次提升量:</b></p>

91、<p>  式中:C—不均衡系數(shù) C=1.25;</p><p>  A—矸石量 ,A=70000t/a;</p><p>  b — 年工作天數(shù),330d;</p><p>  t — 日提升時(shí)間, 16h;</p><p>  T — 一次提升時(shí)間,T=(0.27Lt+69)×2=624s</p&g

92、t;<p>  Lt — 提升長(zhǎng)度 Lt =LH+LB+L=30+30+840=900m</p><p>  2、根據(jù)三環(huán)鏈強(qiáng)度計(jì)算最大下放矸石串車(chē)數(shù)</p><p>  式中:QK—礦車(chē)載重 QK=1750公斤</p><p>  QZ—礦車(chē)自重 QZ=610公斤</p><p>  f1—礦車(chē)阻

93、力系數(shù) f1 = 0.01</p><p>  根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一次上提串車(chē)數(shù)取8輛。</p><p><b>  3、鋼絲繩的選擇</b></p><p>  上式中:δβ— 鋼絲繩抗拉強(qiáng)度 δβ=17000kg/cm2;</p><p>  m — 鋼絲繩安全系數(shù) m =7.5;</p>&l

94、t;p>  f2 — 鋼絲繩阻力系數(shù) f2 =0.2;</p><p>  LC — 鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度 </p><p>  LC=LH+LB+L+30=30+30+840+30=930m;</p><p>  f1 — 礦車(chē)阻力系數(shù) f1 =0.01;</p><p>  選取6×7-30-170-I-Z型鋼絲繩,P

95、k=3.224kg/m,Qs=57350kg?!?lt;/p><p><b>  4、安全系數(shù)驗(yàn)算</b></p><p><b> ?。?)上提矸石:</b></p><p><b> ?。?)上提人員</b></p><p>  所以滿足《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)鋼絲繩安全系數(shù)的要求

96、。</p><p><b>  5、提升機(jī)的選擇</b></p><p><b>  (1)滾筒直徑:</b></p><p>  Dt=60d=60×30=1800</p><p> ?。?)選用JKB2.5/20型防爆提升機(jī)</p><p>  直徑D=2500

97、毫m 滾筒寬度B=2000毫m</p><p>  最大靜張力及最大靜張力差 FZ=FC=9000公斤</p><p><b> ?。?)滾筒寬度驗(yàn)算</b></p><p>  式中:n0 — 鋼絲繩纏繞層數(shù),取3。</p><p><b> ?。?)最大靜張力:</b></p>

98、<p><b> ?、?上提矸石:</b></p><p><b>  合理</b></p><p><b>  ② 提升人員:</b></p><p><b> ?。?)最大靜張力差</b></p><p>  通過(guò)以上計(jì)算,選用JKB2.5

99、/20型防爆提升機(jī)是合理的。</p><p><b>  6、天輪選擇:</b></p><p>  選用TXG2000/16.5型天輪,適合繩徑28.5~30.5mm。</p><p>  7、預(yù)選提升機(jī)電動(dòng)機(jī):</p><p>  選用YB500-10型電動(dòng)機(jī),功率400kw,591r/min,λ=1.9。</

100、p><p>  按電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速核算提升機(jī)最大速度:</p><p>  8、提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)(初加速度 a0=0.3m/s2):</p><p>  (1)重車(chē)在4片車(chē)場(chǎng)運(yùn)行:</p><p><b>  初加速度階段:</b></p><p><b>  等速階段:</b>&l

101、t;/p><p> ?。?)重車(chē)在軌道下山中運(yùn)行:</p><p><b>  加速階段:</b></p><p><b>  減速階段:</b></p><p><b>  等速階段:</b></p><p> ?。?)采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)運(yùn)行:</p>

102、;<p><b>  加減速時(shí)間:</b></p><p><b>  等速階段:</b></p><p>  (4)每次提升矸石循環(huán)時(shí)間:</p><p>  9、提升系統(tǒng)變位質(zhì)量:</p><p>  提升機(jī):Gg=13100kg</p><p>  天

103、輪:Gi=363kg</p><p><b>  礦車(chē)組: </b></p><p><b>  鋼絲繩:</b></p><p><b>  電動(dòng)機(jī):</b></p><p><b>  變位重量總計(jì):</b></p><p>&

104、lt;b>  變位質(zhì)量:</b></p><p>  10、提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué):</p><p> ?。?)重車(chē)沿采區(qū)8片車(chē)場(chǎng)運(yùn)行</p><p><b>  加速開(kāi)始:</b></p><p><b>  加速終了:</b></p><p><b>

105、  低速等速開(kāi)始時(shí):</b></p><p> ?。?)重車(chē)在軌道下山中上提:</p><p><b>  低速等速終了時(shí):</b></p><p><b>  加速開(kāi)始時(shí):</b></p><p><b>  加速終了時(shí):</b></p><p

106、><b>  等速開(kāi)始時(shí):</b></p><p><b>  等速終了時(shí):</b></p><p> ?。?)重車(chē)在采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)運(yùn)行</p><p>  車(chē)場(chǎng)運(yùn)行部分是重力下放或空車(chē)上提,運(yùn)動(dòng)力計(jì)算從略 。</p><p>  11、電動(dòng)機(jī)容量校驗(yàn):</p><p>

107、<b> ?。?)求:</b></p><p><b> ?。?)等效時(shí)間:</b></p><p><b> ?。?)等效力:</b></p><p><b> ?。?)等效功率:</b></p><p> ?。?)校核電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷系數(shù):</p&g

108、t;<p>  經(jīng)計(jì)算,預(yù)選電動(dòng)機(jī)符合要求。</p><p><b> ?。ㄈr(shí)間平衡</b></p><p>  1、一次提升矸石車(chē)數(shù):n=8輛</p><p><b>  2、每日提矸石次數(shù)</b></p><p><b>  3、提升時(shí)間</b></

109、p><p><b> ?、倜咳仗犴窌r(shí)間</b></p><p> ?、诳幽九c設(shè)備運(yùn)送時(shí)間:</p><p>  因坑木消耗量較少,故每日運(yùn)送坑木按3次計(jì)算,其它設(shè)備2次計(jì)算。</p><p><b> ?、?運(yùn)送人員時(shí)間:</b></p><p><b>  一次運(yùn)送人

110、員時(shí)間:</b></p><p><b>  日提人員次數(shù):</b></p><p><b>  日提升人員時(shí)間:</b></p><p> ?、苓\(yùn)送雷管和火藥時(shí)間:</p><p>  根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求,運(yùn)送火藥和雷管時(shí),v≤1.0m/s,,每日運(yùn)送火藥、雷管各1次。</

111、p><p><b> ?。ㄋ模r(shí)間平衡表</b></p><p> ?。?)每日提升時(shí)間:</p><p> ?。?)最大班提升時(shí)間:</p><p>  ① 提矸量為全日50%:</p><p> ?、?最大班提人時(shí)間:</p><p>  ③ 坑木按1次計(jì)算,設(shè)備在第三班運(yùn)

112、送:</p><p> ?、?雷管和火藥各按運(yùn)送1次計(jì)算:</p><p><b>  最大班提升時(shí)間:</b></p><p>  (五)采區(qū)煤炭提升設(shè)備</p><p>  根據(jù)運(yùn)輸長(zhǎng)度及傾角選用鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)</p><p><b>  每小時(shí)輸送能力</b><

113、;/p><p><b>  Q=</b></p><p>  式中:K—生產(chǎn)不均衡系數(shù),取1.1</p><p>  Q—年生產(chǎn)能力0.35Mt/a</p><p><b>  輸送機(jī)帶寬度計(jì)算</b></p><p><b>  B=</b></p&

114、gt;<p>  式中:K—斷面系數(shù),取360</p><p><b>  V—帶速 2m/s</b></p><p>  —物料容重 0.9t/m3</p><p>  C—傾角系數(shù) 0.76</p><p>  —速度系數(shù) 0.94</p><p><b>  按物料塊

115、度校核</b></p><p><b>  B=</b></p><p>  按計(jì)算選取膠帶寬度B=800mm</p><p>  傳動(dòng)滾筒軸功率計(jì)算運(yùn)行時(shí)的總阻力</p><p>  F=F1+F2+F3+F′=5601kg</p><p>  式中:F1— 上分支運(yùn)行阻力</

116、p><p>  F1=(q+qo+q′)ωLcosβ</p><p>  =(10+26.7+11.7)×0.03×1020×cos17°=1416kg</p><p>  F2— 下分支運(yùn)行阻力</p><p>  F2=(qo+q″)ωLcosβ=(26.7+4)×0.03×102

117、0×cos17°=898kg</p><p>  F3 — 物料提升阻力</p><p>  F3=qLsinβ=10×1020sin17°=2982kg</p><p><b>  F′— 附加阻力</b></p><p>  F′= F1′+F2′+F3′+F4′=305kg&

118、lt;/p><p>  式中:q—每m輸送機(jī)上物料重量 </p><p><b>  q=</b></p><p>  qo—選輸送帶強(qiáng)度Gx2000N/mm,每m膠帶重量26.7kg/m</p><p>  q′— 每m機(jī)長(zhǎng)上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量11.7 kg/m </p><p>  — 運(yùn)行阻力

119、系數(shù) 0.03</p><p>  L — 輸送機(jī)長(zhǎng)度1020m</p><p>  — 輸送機(jī)傾角17°</p><p>  q″— 每m機(jī)長(zhǎng)下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量4 kg/m </p><p>  F1′— 清掃器阻力查表得88kg</p><p>  F2′— 導(dǎo)料槽阻力</p><

120、p>  F2′=(1.6B2ρg+70)l</p><p>  =(1.6×0.82×0.9×9.81+70)×1.5=12kg</p><p>  式中:ρ—物料松散密度,1.0t/m3</p><p>  F3′— 進(jìn)料處物料加速阻力</p><p>  F3′= 0.142Qv=0.142&

121、#215;73×2=2kg</p><p>  F4′— 繞過(guò)滾筒阻力為203kg</p><p>  膠帶正常運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)滾筒的總園周力</p><p>  P=F=5601kg</p><p>  膠帶正常運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)滾筒軸功率</p><p><b>  No=</b></p&g

122、t;<p><b>  張力計(jì)算</b></p><p>  選用單滾筒傳動(dòng),布置形式見(jiàn)圖6-1-3,圍包角取α=210°μ=0.4,查表得eμα=3。在傳動(dòng)滾筒趨入點(diǎn)的張力S1最大,則有</p><p><b>  S1=P</b></p><p><b>  S1=P+S2</b

123、></p><p>  則:S2=S1-P=8402-5601=2801kg</p><p>  S3=S4=S2+F2-qoH=2801+898-26.7×298=-4257.6kg</p><p>  中:S1 — 傳動(dòng)滾筒趨入點(diǎn)張力</p><p>  S2 — 傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)張力</p><p>

124、;<b>  校核不打滑條件:</b></p><p>  (1)采用重載車(chē)式拉緊裝置, 。通過(guò)。</p><p>  (2)S3=4257.6kg,大于查表得最小張力9KN。通過(guò)。</p><p> ?。?)S4=4257.6kg,大于查表得最小張力8KN。通過(guò)。</p><p> ?。?)S1=8402kg,小于查表

125、得最小張力160KN。通過(guò)。</p><p><b>  功率計(jì)算</b></p><p><b>  電動(dòng)機(jī)功率</b></p><p>  N=K1K2 No=1.31×110=144KW</p><p>  式中:K1—電動(dòng)機(jī)功率系數(shù)</p><p><

126、b>  K1=1.31</b></p><p>  1—減速器效率 0.85</p><p>  2—電壓降系數(shù) 0.9</p><p>  K2—電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方式系數(shù) 1</p><p>  選取電動(dòng)機(jī)YB400-8 220KW 742r/min 1臺(tái)</p><p>  減速器:ZLH130-

127、20 1臺(tái)</p><p>  6、鋼絲繩芯膠帶安全系數(shù)驗(yàn)算</p><p><b>  n=滿足要求。</b></p><p><b>  第七章 電氣</b></p><p><b>  第一節(jié) 供電電源</b></p><p>  新鐵煤礦位

128、于七臺(tái)河礦區(qū)東部,距110KV/35KV的富強(qiáng)區(qū)域變電所約1公里。鐵東煤礦區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有35/6KV變電所兩座,即鐵東變電所和矸石立井變電所。鐵東變電所位于新鐵煤礦皮帶井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi),主變壓器兩臺(tái),容量為2×12500KVA;矸石立井變電所位于矸石立井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi),主變壓器亦為兩臺(tái),容量為2×8000KVA。新鐵煤礦電源引自富強(qiáng)區(qū)域變電所的兩段35KV母線,導(dǎo)線為L(zhǎng)GJ-150mm2型。變電所電源網(wǎng)絡(luò)。</p>

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