pccp管道施工方案

1、<p>　　施工方案及主要技術(shù)措施</p><p><b>　　1.施工工藝流程</b></p><p>　　場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→管溝土方（石方）開挖→施工降排水→PCCP管吊裝就位→PCCP管道安裝、各種井施工→接口水壓試驗(yàn)→填封接口縫→土方回填→水壓試驗(yàn)→竣工清理。</p><p><b>　　2.場(chǎng)地清理</b&

2、gt;</p><p>　　對(duì)永久和臨時(shí)工程、存棄土場(chǎng)等需要清理的地表進(jìn)行清理，將施工區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它有礙物等均按要求處理。所有的清除物，必須按監(jiān)理指定的地區(qū)進(jìn)行棄置或掩埋，并不得妨礙自然排水或污染環(huán)境。對(duì)于含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，按0.8m開挖深度進(jìn)行開挖，并將有機(jī)土壤運(yùn)至指定地區(qū)，防止土壤被沖刷流失。合理使用有機(jī)土壤，將之用于工程臨時(shí)占地的表土恢復(fù)。<

3、;/p><p><b>　　3.測(cè)量放線</b></p><p>　　3.1施工測(cè)量準(zhǔn)備工作</p><p>　　3.1.1接樁、驗(yàn)樁、護(hù)樁</p><p>　　接收監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)后，校測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量精度，并復(fù)核資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，以監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按國(guó)

4、家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和施工精度要求，測(cè)設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，并將控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理人審批。施工期間注意保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)。</p><p>　　3.1.2平面控制網(wǎng)的確定</p><p>　　以監(jiān)理人所交樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)作為基本控制網(wǎng)，在設(shè)計(jì)中線平行方向自布一條附合導(dǎo)線，以滿足施工需要。</p><p>　　3.1.3高程控制網(wǎng)的確定<

5、/p><p>　　將所交高程點(diǎn)作為施工高程基本控制網(wǎng)，自布兩條附合水準(zhǔn)導(dǎo)線，并引測(cè)出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量閉合差不大于10(N)1/2mm（N為測(cè)段往返距離（km））。</p><p><b>　　3.1.4施工放線</b></p><p>　　3.1.4.1開挖前按坐標(biāo)測(cè)設(shè)出管線、井位和鎮(zhèn)墩位置，根據(jù)中線及計(jì)劃邊坡坡度向兩側(cè)放出開挖上口線，開挖過(guò)

6、程中用經(jīng)緯儀控制開挖方向，用水準(zhǔn)儀控制開挖深度。</p><p>　　3.1.4.2開挖后用全站儀在槽底放出管線或井位中心樁，根據(jù)結(jié)構(gòu)寬度和設(shè)計(jì)高程放出基底邊線及標(biāo)高。</p><p>　　3.1.5施工測(cè)量檢查</p><p>　　3.1.5.1對(duì)每一步施工測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)查校核，無(wú)誤后申報(bào)上一級(jí)檢查，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后進(jìn)行下一步施工。</p><p

7、>　　3.1.5.2凡屬觀測(cè)成果，均附有書面計(jì)算記錄和草圖。</p><p>　　3.1.5.3做好測(cè)量日志，保證資料的完整。</p><p>　　4.管溝基槽土方開挖</p><p>　　管溝基槽土方開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖互相配合進(jìn)行，以機(jī)械開挖為主，人工輔助整坡和清底。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開挖，DN1800PCCP管基槽寬3.4m，DN2000PCCP

8、管基槽寬3.6m，開挖邊坡坡比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況留設(shè)，由于本工程主要為冬季施工，溝槽邊坡按以下數(shù)值控制：砂壤土1：0.5～0.7；砂礫料1：0.4～0.8；強(qiáng)風(fēng)化巖1：0.3～0.4；中等風(fēng)化巖1：0.2～0.3；弱風(fēng)化巖1：0.1～0.2，其中溝槽較深時(shí)取大值，較淺時(shí)取小值。開挖過(guò)程中用經(jīng)緯儀監(jiān)控中線位置，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)槽底高程，避免超挖或欠挖，并保證設(shè)計(jì)基槽底部的尺寸。為防止擾動(dòng)槽底原狀土層，機(jī)械開挖在槽底留20cm保護(hù)層由人工挖除

9、，開挖的土方除現(xiàn)場(chǎng)備土回填外，均用自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理指定棄土場(chǎng)。挖至槽底標(biāo)高后，約請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門驗(yàn)槽，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。</p><p>　　5.管溝基槽石方開挖</p><p>　　管溝基槽石方開挖前，掌握詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)巖石地質(zhì)資料，然后根據(jù)所掌握的巖石情況進(jìn)行具體的石方開挖的爆破設(shè)計(jì)。</p><p>　　5.1石方開挖爆破方案</p>

10、<p>　　石方開挖爆破設(shè)計(jì)總體方案采用楔形掏槽分層爆破，中間斷面先行掘進(jìn)，預(yù)留保護(hù)層，周邊光面爆破，每層循環(huán)進(jìn)尺1.2～1.5m。初步擬定每20m為一個(gè)爆破段。掏槽炮眼數(shù)目、炮眼裝藥量、炮眼間距等爆破參數(shù)根據(jù)具體實(shí)際計(jì)算得到，并根據(jù)巖石性質(zhì)的變化，在工程實(shí)施中通過(guò)爆破試驗(yàn)對(duì)以上參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。周邊光面炮孔內(nèi)采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，竹片綁扎，導(dǎo)爆索傳爆。詳見【管溝石方爆破施工次序圖】。</p><p>&l

11、t;b>　　5.2爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　為實(shí)現(xiàn)中間掏槽，輔助炮眼掘進(jìn)，周邊光面爆破成型，爆破依次進(jìn)行，先后延遲起爆，采用非電導(dǎo)爆毫秒延期雷管導(dǎo)爆。網(wǎng)絡(luò)連接采用多發(fā)電雷管與點(diǎn)火源束接方法，電雷管串聯(lián)后，引爆線引出井口，接入起爆器。</p><p>　　5.3爆破震動(dòng)安全校核</p><p>　　本工程不是全斷面掘進(jìn)，是中間先行，周

12、邊成型爆破的施工次序，爆破施工過(guò)程中密切注意震動(dòng)對(duì)附近建筑物的影響，并及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，絕對(duì)保證管線附近建筑物的安全，杜絕發(fā)生意外。</p><p>　　5.4爆破施工安全措施</p><p>　　5.4.1鉆孔相互平行，嚴(yán)格控制鉆孔底面高程。</p><p>　　5.4.2特別注意坡頂浮石清理。</p><p>　　5.4.3開挖后

13、的巖壁不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角。開挖后及時(shí)清理巖壁，清除碎石、松動(dòng)風(fēng)化的巖石，保證巖石面清潔、穩(wěn)定。</p><p>　　6.施工導(dǎo)流及降排水</p><p>　　由于本工程中部分地段地下水位埋深較淺，高于管底高程，因此作好降排水工作非常重要。對(duì)于水量較小、對(duì)施工影響不大的部位，可直接采用明溝排水方式，人工在基坑兩側(cè)挖排水溝和集水坑，集水坑每隔30米設(shè)一個(gè)，每個(gè)集水坑內(nèi)設(shè)2臺(tái)3＂泥漿泵

14、進(jìn)行抽排降水。對(duì)于水量較大、對(duì)施工影響大的部位，如管線臨近河道施工或橫穿河道施工時(shí)，由于有地表徑流，需在管線穿過(guò)處作局部導(dǎo)流，局部導(dǎo)流方案利用現(xiàn)狀河槽一側(cè)進(jìn)行適當(dāng)疏挖整形，填筑草土圍堰，迎水面鋪設(shè)高強(qiáng)膜布防滲，待一側(cè)施工完畢后再用同樣方法進(jìn)行另一側(cè)管道的施工，詳見【管道穿河施工導(dǎo)流示意圖】，如現(xiàn)場(chǎng)條件允許也可以在河道外進(jìn)行大導(dǎo)流，待管道施工完畢后再恢復(fù)至原河道。對(duì)地下水頂托嚴(yán)重區(qū)段，采用在管道兩側(cè)進(jìn)行管井降水，沿管道方向每10米設(shè)直徑5

15、0cm的深井一個(gè)，井內(nèi)下無(wú)砂管濾水，用3＂泥漿泵抽水，以保證干槽施工的條件。</p><p>　　管道未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁溝槽內(nèi)積水，防止發(fā)生浮管現(xiàn)象。施工排水終止后，立即用砂礫料或碎石填實(shí)降水井點(diǎn)所留的孔洞。</p><p>　　7．PCCP管道運(yùn)輸、存放及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)</p><p>　　7.1 PCCP管道裝卸</p><p>　　裝卸P

16、CCP管道的起重機(jī)必須具有一定的裕度，嚴(yán)禁超負(fù)荷或在不穩(wěn)定的工況下進(jìn)行起吊裝卸，管子起吊采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫钠鸬豕ぞ?，?yán)禁采用穿心吊，起吊索具用柔性材料包裹，避免碰損管子。裝卸過(guò)程始終保持輕裝輕放的原則，嚴(yán)禁溜放或用推土機(jī)、叉車等直接碰撞和推拉管子，不得拋、摔、滾、拖。管子起吊時(shí)，管中不得有人，管下不準(zhǔn)有人逗留。</p><p>　　7.2 PCCP管道裝車運(yùn)輸</p><p>　　管子在

17、裝車運(yùn)輸時(shí)采取必需的防止震動(dòng)、碰撞、滑移措施，在車上設(shè)置支座或在枕木上固定木楔以穩(wěn)定管子，并與車廂綁扎牢穩(wěn)，避免出現(xiàn)超高、超寬、超重等情況。另外在運(yùn)輸管子時(shí)，對(duì)管子的承插口要進(jìn)行妥善的包扎保護(hù)，管子上面或里面禁止裝運(yùn)其它物品。</p><p>　　7.3 PCCP管現(xiàn)場(chǎng)存放</p><p>　　PCCP管只能單層存放，不允許堆放。長(zhǎng)期（一月以上）存放時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施。存放時(shí)保持出

18、廠橫立軸的正確擺放位置，不得隨意變換位置。</p><p>　　7.4 PCCP管現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)</p><p>　　到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的PCCP管必須附有出廠證明書。凡標(biāo)志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求的管子不得使用。證書至少包括如下資料：</p><p>　　(1)交付前鋼材及鋼絲的實(shí)驗(yàn)結(jié)果；</p><p>　　(2)用于管道生產(chǎn)的水泥

19、及骨料的實(shí)驗(yàn)結(jié)果；</p><p>　　(3)每一鋼筒試樣檢測(cè)結(jié)果；</p><p>　　(4)管芯混凝土及保護(hù)層砂漿試驗(yàn)結(jié)果；</p><p>　　(5)成品管三邊承載試驗(yàn)及靜水壓力試驗(yàn)報(bào)告；</p><p>　　(6)配件的焊接檢測(cè)結(jié)果和砂漿、環(huán)氧樹脂涂層或防腐涂層的證明材料。</p><p>　　管子在安裝前必須

20、逐根進(jìn)行外觀檢查：檢查PCCP管尺寸公差，如橢圓度、斷面垂直度、直徑公差和保護(hù)層公差，符合現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。</p><p>　　管子安裝前進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查：檢查承插口有無(wú)碰損、外保護(hù)層有無(wú)脫落等，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷在規(guī)范允許范圍內(nèi),使用前必須修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。</p><p>　　PCCP管安裝采用的橡膠密封圈材質(zhì)必須符合JC625-1996

21、的規(guī)定。橡膠圈形狀為“○”形，使用前必須逐個(gè)檢查，表面不得有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。生產(chǎn)PCCP管廠家必須提供橡膠圈滿足規(guī)范要求的質(zhì)量合格報(bào)告及對(duì)應(yīng)用水無(wú)害的證明書。</p><p>　　規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于1400mmPCCP管允許使用有接頭的密封圈,但接頭的性能不得低于母材的性能標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)抽取1%的數(shù)量進(jìn)行接頭強(qiáng)度試驗(yàn)。</p><p>

22、;<b>　　8．石屑?jí)|層施工</b></p><p>　　管道墊層要承受來(lái)自管道、水及覆蓋層等的各種外部荷載，同時(shí)也使得各種軟硬不一致的基底反力趨于均勻，墊層的承載能力對(duì)于管道的安全有著重要的影響。墊層施工前必須對(duì)原狀地基進(jìn)行取樣或做釬探試驗(yàn)，必要時(shí)在請(qǐng)示設(shè)計(jì)后對(duì)基底換填砂粒料，以保證基底的承載能力和均勻性。基底情況經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行墊層的施工。</p><p>

23、　　用于填筑墊層的石屑粒徑控制在5～15mm之間，不含有草根、土塊和其它雜物。填筑石屑?jí)|層采用沖擊夯細(xì)致分層振動(dòng)夯實(shí)，控制每層厚度不超過(guò)25cm，根據(jù)設(shè)計(jì)石屑?jí)|層形狀，超填出一定的高度，待下管后利用管自身重量下壓成設(shè)計(jì)斷面。</p><p>　　管節(jié)承插口對(duì)接部位局部挖成槽坑，坑的深度和大小以便于安裝接口和接口灌漿為準(zhǔn)。</p><p>　　9.PCCP管的吊裝就位及安裝</p>

24、;<p>　　9.1 PCCP管施工原則</p><p>　　PCCP管在坡度較大的斜坡區(qū)域安裝時(shí)，按照由下至上的方向施工，先安裝坡底管道，順序向上安裝坡頂管道，注意將管道的承口朝上，以便于施工。根據(jù)標(biāo)段內(nèi)的管道沿線地形的坡度起伏，施工時(shí)進(jìn)行分段分區(qū)開設(shè)多個(gè)工作面，同時(shí)進(jìn)行各段管道安裝。</p><p>　　現(xiàn)場(chǎng)對(duì)PCCP管逐根進(jìn)行承插口配管量測(cè)，按長(zhǎng)短軸對(duì)正方式進(jìn)行安裝。嚴(yán)

25、禁將管子向溝底自由滾放，采用機(jī)具下管盡量減少溝槽上機(jī)械的移動(dòng)和管子在管溝基槽內(nèi)的多次搬運(yùn)移動(dòng)。吊車下管時(shí)注意吊車站位位置溝槽邊坡的穩(wěn)定。</p><p>　　9.2 PCCP管吊裝就位</p><p>　　PCCP管的吊裝就位根據(jù)管徑、周邊地形、交通狀況及溝槽的深度、工期要求等條件綜合考慮，選擇施工方法。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，有二種不同的方法可供選擇，一種為吊車直接吊裝就位，一種為有軌龍門臺(tái)車

26、吊裝就位。具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。</p><p>　　由于本工程工期緊張，所以只要施工現(xiàn)場(chǎng)具備吊車站位的條件，就采用吊車吊裝就位，本工程中選用80t吊車站位于溝邊，用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管子吊至溝槽內(nèi)，用手扳葫蘆配合吊車，對(duì)管子進(jìn)行上下、左右微動(dòng)，通過(guò)下部墊層、三角枕木和墊板使管子就位，該種施工方法速度較快且安全性高，但對(duì)場(chǎng)地情況要求高，同時(shí)費(fèi)用較高。詳見【吊車下管安裝斷面示意圖】。</p>

27、<p>　　采用龍門臺(tái)車吊裝就位，首先在溝槽內(nèi)鋪設(shè)鋼軌，位于鋼軌上的臺(tái)車用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引行走，臺(tái)車內(nèi)用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管道吊起，注意保護(hù)管道的邊角位置，避免在行走過(guò)程中與臺(tái)車立柱發(fā)生碰撞，造成管道損壞。下坡位置施工時(shí)在坡頂用卷?yè)P(yáng)機(jī)控制臺(tái)車的下行速度，臺(tái)車車輪與鋼軌之間用鎖軌器鎖定，防止在下坡時(shí)臺(tái)車發(fā)生傾覆。臺(tái)車行走至管道安裝位置后，用手扳葫蘆和墊板配合臺(tái)車上下、左右微動(dòng)安裝將管子安裝就位。該種方法費(fèi)用較低，容易掌握，對(duì)場(chǎng)

28、地的適應(yīng)能力強(qiáng)，但要保證足夠的溝槽寬度以利于鋪設(shè)軌道，并施工速度較慢。詳見【龍門臺(tái)車下管安裝斷面示意圖】。</p><p>　　9.3 管道及接頭的清理、潤(rùn)滑</p><p>　　安裝前先清掃管子內(nèi)部，清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個(gè)內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤(rùn)滑劑,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀），

29、將該桿繞接口圓二周（二個(gè)方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個(gè)非常好的密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤(rùn)滑油。所使用的潤(rùn)滑劑必須是植物性的或經(jīng)廠家同意的替代型潤(rùn)滑劑而不能使用油基潤(rùn)滑劑，因油基潤(rùn)滑劑會(huì)損害橡膠圈，故而不能使用。</p><p><b>　　9.4管子對(duì)口</b></p><p>　　管道安裝時(shí)，將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對(duì)中

30、，使插口正對(duì)承口。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝的管子的承口內(nèi)就位，管口連接時(shí)作業(yè)人員事先進(jìn)入管內(nèi)，如圖示，往兩管之間塞入擋塊，控制兩管之間的安裝間隙在20～30mm之間，同時(shí)也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注意管子順直對(duì)口時(shí)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。 </p><p>　　注意勿讓泥土污物落到已涂潤(rùn)滑劑的插口圈上。管子對(duì)接后時(shí)檢查膠圈位置，檢

31、查時(shí)，用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺(tái)與承口表面之間，并繞接縫轉(zhuǎn)一圈，以確保在接口整個(gè)一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠圈，就要拉開接口,仔細(xì)檢查膠圈有無(wú)切口、凹穴或其他損傷。如有問(wèn)題,必須重?fù)Q一只膠圈,并重新連接。每節(jié)PCCP管安裝完成后，細(xì)致進(jìn)行管道位置和高程的校驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。</p><p><b>　　9.5接口打壓</b><

32、/p><p>　　本工程中所用PCCP管其承插口采用雙膠圈密封，管子對(duì)口完成后對(duì)每一處接口做水壓試驗(yàn)。在插口的兩道密封圈中間預(yù)留10mm螺孔作試驗(yàn)接口，試水時(shí)擰下螺栓，將水壓試水機(jī)與之連接，注水加壓。為防止管子在接口水壓試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。接口的試驗(yàn)壓力值，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，取0.2MPa，恒壓5分鐘，檢查接口無(wú)滲漏即合格。詳見【雙膠圈PCCP管接口示意圖】。</p><p&g

33、t;<b>　　9.6接口外部灌漿</b></p><p>　　為保護(hù)外露的鋼承插口不受腐蝕，需要在管接口外側(cè)進(jìn)行灌漿或人工抹漿。具體作法如下：</p><p>　　9.6.1 在接口的外側(cè)裹一層麻布、塑料編織帶或油氈紙（15～20cm寬）作模，并用細(xì)鐵絲將兩側(cè)扎緊，上面留有灌漿口，在接口間隙內(nèi)放一根鐵絲，以備灌漿時(shí)來(lái)回牽動(dòng)，以使砂漿密實(shí)。</p>&l

34、t;p>　　9.6.2 用1:1.5～2的水泥砂漿調(diào)制成流態(tài)狀，將砂漿灌滿繞接口一圈的灌漿帶,來(lái)回牽動(dòng)鐵絲使砂漿從另一側(cè)冒出，再用干硬性混合物抹平灌漿帶頂部的敞口，保證管底接口密實(shí)。第一次僅澆灌至灌漿帶底部1/3處，就進(jìn)行回填,以便對(duì)整條灌漿帶灌滿砂漿時(shí)起支撐作用。</p><p>　　9.7 接口內(nèi)部填縫</p><p>　　接口內(nèi)凹槽用1∶1.5～2的水泥砂漿進(jìn)行勾縫并抹平管接口

35、內(nèi)表面。使之與管內(nèi)壁平齊。</p><p><b>　　9.8 過(guò)渡件連接</b></p><p>　　閥門、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時(shí)，過(guò)渡件與其連接端必須采用相應(yīng)的法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。其中墊片或墊圈位置必須正確，擰緊時(shí)按對(duì)稱位置相間進(jìn)行，防止擰緊過(guò)程中產(chǎn)生的軸向拉力導(dǎo)致兩端管道拉裂或接口拉脫。</p><p&

36、gt;　　連接不同材質(zhì)的管材采用承插式接口時(shí)，過(guò)渡件與其連接端必須采用相應(yīng)的承插式接口，其承口內(nèi)徑或插口外徑及密封圈規(guī)格等必須符合連接端承口和插口的要求。</p><p><b>　　9.9 鎮(zhèn)墩</b></p><p>　　在壓力管道方向改變處、橫截面面積改變處或管路終端會(huì)產(chǎn)生推力，如果不對(duì)其進(jìn)行充分限制，則可能導(dǎo)致接口拉開，為防止接口拉開，則需對(duì)這些部位加設(shè)鎮(zhèn)墩，

37、這樣增加了接口圈和土壤之間的接觸面積，提高了摩擦力從而防止接口的移動(dòng)而造成滲漏。</p><p>　　本過(guò)程中鎮(zhèn)墩分為土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩和石質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩二種。石質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩上下游柔性接口以外二節(jié)管的范圍為石屑過(guò)渡層，墊層由標(biāo)準(zhǔn)厚度漸變?yōu)?0mm（柔性接口處）。柔口至鎮(zhèn)墩上下游立面之間開挖形成斜坡。石質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩不設(shè)C10混凝土墊層。</p><p>　　土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩范圍如土質(zhì)較軟，經(jīng)設(shè)計(jì)同意可在鎮(zhèn)墩及

38、上下游各二節(jié)管范圍內(nèi)換填砂礫料，換填厚度與地基荷載相適應(yīng)。</p><p>　　鎮(zhèn)墩混凝土澆筑在開挖斷面內(nèi)滿填混凝土，不允許支模澆筑。土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩后背必須為原狀土，并保證鎮(zhèn)墩和土體緊密接觸，鎮(zhèn)墩與管道間做沉降縫，縫內(nèi)墊20mm浸油木板。需利用被動(dòng)土壓力的鎮(zhèn)墩受力側(cè)的槽壁不得超挖，如超挖用同標(biāo)號(hào)混凝土回填。</p><p><b>　　10．水壓試驗(yàn)</b></p

39、><p>　　管道安裝后，為保證管網(wǎng)系統(tǒng)的可靠性，根據(jù)管線長(zhǎng)度進(jìn)行全線或分段水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前管道土方回填高程必須達(dá)到胸腔以上，管線的鎮(zhèn)墩與錨固結(jié)構(gòu)等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于5N/mm2后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以防止管線位移或變形。</p><p>　　11．溝槽回填土施工</p><p>　　管道及附件安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填，避免將已安裝完

40、成的管道長(zhǎng)期外露不回填，更不允許將其跨越冬季?；靥钋案鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量、虛鋪厚度及壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)?；靥钋扒宄郎喜蹆?nèi)的雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行回填。嚴(yán)格控制回填土料的質(zhì)量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊。冬季回填時(shí)管頂以上50cm以內(nèi)不得使用凍土，以外可均勻摻入凍土，但控制數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15％，且凍塊尺寸不超過(guò)10cm。管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞?duì)稱分層夯實(shí)

41、，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管頂軸線位移和接口變形。</p><p>　　回填土分層回填夯實(shí)，采用沖擊夯作業(yè)，每層虛鋪厚度不大于25cm，填土夯實(shí)做到夯夯相連，確保無(wú)漏夯。溝槽兩側(cè)回填同步進(jìn)行，高差不超過(guò)30cm。管道與下方的土弧基礎(chǔ)之間的三角區(qū)必須重點(diǎn)填筑密實(shí)，填筑時(shí)管道兩側(cè)必須對(duì)稱進(jìn)行，注意不得使管道位移或損傷，將管道的橢圓度變形控制在允許范圍內(nèi)?；靥畹姆侄翁幜粼O(shè)臺(tái)階，每步臺(tái)階寬度不小于

42、50cm，臺(tái)階從夯實(shí)后的土中切出，不得做假臺(tái)階。</p><p>　　回填土密實(shí)度要求如右圖所示并不低于下列數(shù)值：Ⅰ—管區(qū)（管兩側(cè)至槽邊范圍，自槽底到管頂以上500mm區(qū)域）回填土的壓實(shí)度≥95%，Ⅱ—管頂500mm以上區(qū)域回填土壓實(shí)度≥85%，路基段如且路基要求大于以上要求時(shí)按道路標(biāo)準(zhǔn)要求回填。</p><p>　　杭州嘉意德科技有限公司是由業(yè)內(nèi)資深人士新興組建而成。主營(yíng)項(xiàng)目：為建筑行業(yè)

43、信息化應(yīng)用提供一系列解決方案，業(yè)務(wù)方向?yàn)閮纱髩K：1，行業(yè)性站點(diǎn)（http://www.8wr.cn/），為建筑從業(yè)人士提供交流娛樂、資源下載、軟件使用、資料查詢、供求信息發(fā)布等網(wǎng)絡(luò)服務(wù)；2，建筑軟件開發(fā)(http://www.hzjyd.com/)，為建筑單位、施工現(xiàn)場(chǎng)開發(fā)應(yīng)用軟件。 “好創(chuàng)意，好品德”一直是公司倡導(dǎo)的人文文化。我們注重人品，即：好品德；注重員工品味，尊重員工創(chuàng)意，即：好創(chuàng)意。</p><p>　

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