xxx移動(dòng)方向可逆的彩燈控制器設(shè)計(jì)

1、<p>　　課程名稱：移動(dòng)方向可逆的彩燈控制器</p><p><b>　　系 部： </b></p><p><b>　　專業(yè)班級(jí)： </b></p><p><b>　　學(xué)生姓名：</b></p><p><b>　　指導(dǎo)教師：</b&

2、gt;</p><p><b>　　完成時(shí)間：</b></p><p><b>　　設(shè)計(jì)報(bào)告</b></p><p><b>　　一．內(nèi)容提要:</b></p><p>　　在街道、商場(chǎng)或公共場(chǎng)所通常裝有各種五彩斑斕的燈飾，美化人們的生活空間。本文介紹了由電子電路設(shè)計(jì)的一個(gè)彩燈

3、控制器，控制紅綠黃三個(gè)燈，按一定規(guī)律依次閃亮，即由電子電路實(shí)現(xiàn)一個(gè)可正向循環(huán)、逆向循環(huán)效果的彩燈控制器。</p><p>　　詳細(xì)說(shuō)明了彩燈控制器的工作原理以及其各個(gè)組成部分，記錄了我們?cè)谡麄€(gè)設(shè)計(jì)過程中對(duì)各部分電路設(shè)計(jì)方案的選擇、元器件的篩選、以及對(duì)它們的調(diào)試、對(duì)調(diào)試結(jié)果的分析等等。</p><p>　　二．設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求:</p><p>　　用電子電路設(shè)計(jì)一個(gè)彩

4、燈控制器，控制紅綠黃三個(gè)燈，按一定規(guī)律依次點(diǎn)亮。由電子電路實(shí)現(xiàn)一個(gè)可正向循環(huán)、逆向循環(huán)效果的彩燈控制器。</p><p>　?。?）．控制紅、綠、黃一組彩燈循環(huán)閃亮，變化的規(guī)律是：先按正向循環(huán)閃亮， 全滅 → 紅 → 紅綠 → 綠 → 黃綠 → 黃 → 全亮 → 全滅。 緊接著按逆向循環(huán)閃亮 → 全亮 → 黃 → 黃綠→ 綠 → 紅綠 → 紅→全滅，如此往復(fù)循環(huán),產(chǎn)生移動(dòng)方向變化的“流水”效果。</p

5、><p>　?。?）．正向循環(huán)閃亮速度慢， 逆向循環(huán)閃亮速度快</p><p>　?。?）．彩燈白天不亮，夜晚自動(dòng)亮。</p><p>　　三．設(shè)計(jì)思路及原理:</p><p><b>　　1.系統(tǒng)概述</b></p><p>　　彩燈控制器由六部分組成：脈沖發(fā)生部分，光敏器件檢測(cè)電路，加減控制，可逆

6、計(jì)數(shù)器，循環(huán)結(jié)束判別，以及邏輯電路。</p><p>　　用光敏電阻檢測(cè)電路檢測(cè)周圍環(huán)境的光強(qiáng)，用來(lái)區(qū)分白天夜晚，以控制彩燈的亮滅。</p><p>　　由555定時(shí)器組成的多諧振蕩器產(chǎn)生脈沖信號(hào)控制彩燈的逆向循環(huán)，同時(shí)經(jīng)由D觸發(fā)器分頻產(chǎn)生的低頻率脈沖控制彩燈正向循環(huán)。</p><p>　　兩脈沖分別送入可逆計(jì)數(shù)器的Down端和Up端，用來(lái)控制計(jì)數(shù)器的加法計(jì)數(shù)和減法

7、計(jì)數(shù)。</p><p>　　每完成一次計(jì)數(shù)循環(huán)通過循環(huán)結(jié)束判別電路的判斷由加法計(jì)數(shù)改為減法計(jì)數(shù)，或由減法計(jì)數(shù)改為加法計(jì)數(shù)，循環(huán)往復(fù)。</p><p>　　最后，由可逆計(jì)數(shù)器的輸出端通過邏輯電路控制彩燈的亮滅規(guī)律，以達(dá)到要求產(chǎn)生的效果。</p><p>　　2.單元電路設(shè)計(jì)、仿真與分析</p><p>　　（一）光敏器件檢測(cè)電路</p&g

8、t;<p>　　光敏電阻一端與10千歐的電阻連接，另一端接VCC，電阻另一端接地，光敏電阻與電阻的共同端接555的THR、TRI端， OUT為輸出端。白天光敏電阻的電阻小，OUT端輸出低電平，夜晚光敏電阻的電阻大，OUT端輸出高電平。將OUT端與產(chǎn)生脈沖的多諧振蕩器RES端相連就能起到控制彩燈白天不亮夜晚亮的作用。</p><p><b>　?。ǘ┟}沖發(fā)生電路</b><

9、/p><p>　　在555定時(shí)器內(nèi)部，2個(gè)比較器出發(fā)輸入端6（THR）和2（TRI）是接在一個(gè)端點(diǎn)上并跟電容C連接，如果這個(gè)端點(diǎn)上的電容電壓u變動(dòng)，會(huì)同時(shí)導(dǎo)致兩個(gè)比較器的輸出電平改變，使RS觸發(fā)器的輸出改變。</p><p>　　首先，電源Vcc經(jīng)R1和R2給電容C充電，當(dāng)u上升到電源電壓Vcc的三分之二時(shí)，U2=U6=（2/3）Vcc，輸出電壓為低電平，放電管T導(dǎo)通，電容C經(jīng)R2、放電端7（

10、DIS）放電，u開始下降，當(dāng)下降到三分之一Vcc時(shí)，U2=U6=（1/3）Vcc，輸出電壓為高電平，同時(shí)放電管T截止，放電端7（DIS）斷開，電源Vcc又經(jīng)R1和R2給電容C充電，使u上升。這樣周而復(fù)始，電容電壓u形成了一個(gè)周期性充電放電的波形，輸出電壓就形成周期性的矩形脈沖，此脈沖用來(lái)控制減法計(jì)數(shù)。</p><p>　　參數(shù)選擇：電阻R1、R2和電容C的參數(shù)選擇是由所需要的脈沖來(lái)決定的，根據(jù)所需要的脈沖的充電時(shí)

11、間和放電時(shí)間解出參數(shù)數(shù)值。</p><p>　　充電時(shí)間T1：T1 =0.7(R1+R2)C=0.7×(10+40)×10=350ms</p><p>　　放電時(shí)間T2：T2 =0.7(R2×C)=0.7×40×10=280ms</p><p>　　f=1/（T1+T2）≈1.6Hz</p><p

12、>　　（三）D觸發(fā)器分頻電路</p><p>　　將D觸發(fā)器的D端與非Q相連，則從Q輸出的脈沖頻率為輸入的CP脈沖的一半。多諧振蕩器產(chǎn)生的脈沖經(jīng)D觸發(fā)器分頻后頻率變?yōu)樵瓉?lái)一半，這低頻率脈沖用來(lái)控制加法計(jì)數(shù)。</p><p>　?。ㄋ模┯?jì)數(shù)器以及加減控制電路</p><p>　　如圖，高頻率脈沖輸入與Down端相連的與非門，低頻率脈沖輸入與Up端相連的與非門，右

13、邊三端分別作為邏輯電路的輸入端A、B、C。</p><p>　　在循環(huán)結(jié)束判別電路中，對(duì)于三輸入與門，只有當(dāng)輸入為111時(shí)輸出為1，對(duì)于三輸入或非門，只有當(dāng)輸入為000時(shí)輸出為1。所以計(jì)數(shù)器只有輸出為000或111時(shí)，二輸入或門的輸出方為1，才能使D觸發(fā)器發(fā)生一次偏轉(zhuǎn)。</p><p>　　當(dāng)開始計(jì)數(shù)時(shí)，74192首先進(jìn)行加法計(jì)數(shù)，此時(shí)圖示D觸發(fā)器輸出Q端為1，非Q端為0，控制Down端的

14、與非門輸出始終為1，而控制Up端的與非門輸出由低頻率脈沖決定，進(jìn)而控制計(jì)數(shù)器的加法計(jì)數(shù)。</p><p>　　計(jì)數(shù)從000開始逐漸增加，當(dāng)計(jì)數(shù)達(dá)到111時(shí)，由循環(huán)結(jié)束判別電路產(chǎn)生一個(gè)1信號(hào)輸入D觸發(fā)器的脈沖端，從而使D觸發(fā)器進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行減法計(jì)數(shù)。</p><p>　　在進(jìn)行減法計(jì)數(shù)時(shí)，控制Up端的與非門輸出始終為1，同時(shí)控制Down端的與非門輸出由高頻率脈沖決定，進(jìn)而控制計(jì)數(shù)器的減法計(jì)數(shù)

15、。</p><p>　　當(dāng)數(shù)值減到000時(shí)，由循環(huán)結(jié)束判別電路產(chǎn)生一個(gè)1信號(hào)控制D觸發(fā)器翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行加法計(jì)數(shù)。</p><p>　　在加減的過程中D觸發(fā)器的CP脈沖始終為0，只有當(dāng)減到000或加到111時(shí)，才會(huì)產(chǎn)生1信號(hào)是D觸發(fā)器翻轉(zhuǎn)，如此循環(huán)往復(fù)。</p><p>　　74LS192的管腳及功能用法</p><p>　?。ㄎ澹┛刂茻襞萘翜缫?guī)律

16、的邏輯電路</p><p>　　計(jì)數(shù)器輸出信號(hào)與邏輯信號(hào)的關(guān)系：</p><p>　　根據(jù)真值表，可寫出最小項(xiàng)表達(dá)式，如下：</p><p>　　X=∑（1，2，6）</p><p>　　Y=∑（2，3，4，6）</p><p>　　Z=∑（4，5，6）</p><p>　　3．電路的安裝與調(diào)試

17、</p><p>　　在電路安裝與調(diào)試的過程中，遇到的主要問題有，芯片的管腳功能無(wú)法確定，閑置管腳的處理方式不確定，如何達(dá)到最優(yōu)的線路連接，線路連接完畢后的故障排除等。</p><p>　　試驗(yàn)箱上共有三塊面包板，我們首先遇到的問題就是芯片的布局，好的芯片布局可以大量減少后面接線的工作量，并且容易排查可能出現(xiàn)的故障。我們組將光敏控制電路和脈沖發(fā)生電路放在了面包板上靠近電阻電容區(qū)域的位置，這

18、樣使得接線的長(zhǎng)度減少很多。然后將可逆計(jì)數(shù)器以及邏輯電路放在脈沖發(fā)生電路的后面，因?yàn)檫@兩片電路區(qū)域使用到了兩個(gè)中心芯片74138和74192，而且這兩個(gè)芯片之間的聯(lián)系比較緊密。在這塊面包板下面的面包板上，我們組放置了反饋電路和數(shù)字邏輯電路所需要的部分新片，因?yàn)檫@部分電路所需要的芯片多且雜亂，這部分電路作為輔助電路輔助上面的芯片。而且我們統(tǒng)一規(guī)定面包板的最上面一排接孔為Vcc，最先面一排接孔為接地，這樣統(tǒng)一定義，簡(jiǎn)潔明了。</p>

19、;<p>　　做完上述工作后開始連接線路，我們?cè)谧鐾旯饷羝骷z測(cè)電路和脈沖發(fā)生電路后進(jìn)行了統(tǒng)一的檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果正常，檢測(cè)的結(jié)果可如下表示：</p><p>　　然后是D觸發(fā)器分頻電路，輸出正常，輸出波形如圖所示：</p><p>　　在連接74138電路時(shí)我們遇到了困難，因?yàn)闆]有完整的認(rèn)識(shí)整塊芯片，所以在接入芯片后發(fā)現(xiàn)芯片不能輸出信號(hào)，后來(lái)經(jīng)過查找資料以及詢問同學(xué)發(fā)現(xiàn)了問題所

20、在，問題在十四以及十一管腳上，經(jīng)過調(diào)整后，解決了問題，輸出了信號(hào)。</p><p>　　邏輯電路的運(yùn)算沒有發(fā)現(xiàn)問題，但是我們?cè)谡蜓h(huán)結(jié)束判別以及逆向循環(huán)結(jié)束判別電路上遇到不少阻力，主要的問題有D觸發(fā)器忘記置一，面包板與芯片管腳之間接觸不良，等等，因?yàn)檫@片電路用到的芯片最多，而且管腳之間連線比較凌亂，所以花費(fèi)了比較多的時(shí)間才處理好。</p><p>　　在檢測(cè)故障時(shí)，我們組一般是采用首先進(jìn)

21、行區(qū)域的故障檢測(cè)確定是哪一片區(qū)域出現(xiàn)問題，檢測(cè)這一片區(qū)域的供電以及接地，然后進(jìn)行元器件的故障排查，確定元器件都是好的，接著是查看管腳之間的連線是否有誤，然后是接線連接的故障檢測(cè)，最終確定問題出在哪里，排查修理。整個(gè)過程耗時(shí)比較長(zhǎng)，但是出現(xiàn)故障后這樣一步一步檢測(cè)，總能找到問題所在。</p><p><b>　　四．心得體會(huì)及建議</b></p><p><b>

22、;　　1．王義炎</b></p><p>　　電子課程設(shè)計(jì)這門實(shí)踐課程，極大地提高了我的動(dòng)手能力，也讓我體會(huì)到了理論和實(shí)踐相結(jié)合的重要性，理論是需要實(shí)踐來(lái)檢驗(yàn)的。但我們又必須承認(rèn)理論的重要性，理論是前提。通過在實(shí)驗(yàn)過程中遇到的各種問題，我了解到實(shí)驗(yàn)前對(duì)基本理論和原理的了解是必不可少的，因?yàn)槿绻聿涣私獾脑?，那線路的連接和調(diào)試將寸步難行。</p><p>　　試驗(yàn)中要用到很多很

23、多的芯片，所以了解芯片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是非常重要的。芯片內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，接線路時(shí)很容易混淆，這就要求我們對(duì)芯片要有足夠的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也要有足夠的耐心，這對(duì)于培養(yǎng)我們實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的科學(xué)態(tài)度有極大幫助。</p><p>　　與此同時(shí)，我也體會(huì)到了理論與實(shí)踐的差異性很大?？障氲睦碚摏]有實(shí)踐的支持同樣是站不住腳的。理論與實(shí)踐是相輔相成，缺一不可的。</p><p><b>　　2.常鵬翔

24、</b></p><p>　　課程設(shè)計(jì)無(wú)論在仿真還是在調(diào)試都有復(fù)雜的工作要做，這要求我們要細(xì)心，認(rèn)真。由于線路的復(fù)雜，一旦出現(xiàn)一個(gè)小錯(cuò)誤將影響所有的結(jié)果，而且還很難檢查出來(lái)，這就對(duì)我們的實(shí)踐能力提出了一定的挑戰(zhàn)，讓我深刻感受到了把理論和實(shí)踐結(jié)合起來(lái)是多么的重要，二者缺其一將不能做出有效的成果來(lái)。</p><p>　　這次實(shí)習(xí)給我們提供了一個(gè)應(yīng)用自己所學(xué)知識(shí)的機(jī)會(huì)，從到圖書館查找

25、資料到對(duì)電路的設(shè)計(jì)對(duì)電路的調(diào)試再到最后電路的成型，都對(duì)我們所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了檢驗(yàn)和鞏固。</p><p>　　由于器件比較小，芯片接口很小，在實(shí)驗(yàn)室就不得不很小心地去連接電路。每做完一段就要停下來(lái)檢查做的對(duì)不對(duì)，這培養(yǎng)著我們科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，因此這次課程設(shè)計(jì)試驗(yàn)意義重大。</p><p><b>　　3.雷浩</b></p><p>　　在試驗(yàn)

26、的安裝調(diào)試階段要連接大量的線路，工作量很大，也很繁瑣，器件比較小，極其挑戰(zhàn)我們的耐心，這也正是我們具不具備一定的科學(xué)素養(yǎng)的體現(xiàn)。</p><p>　　這次課程設(shè)計(jì)提供了一次難得機(jī)會(huì)鍛煉我們的動(dòng)手能力。通過試驗(yàn)中不斷遇到瓶頸并不斷克服，我們變得更加認(rèn)真， 更加細(xì)心，讓我們對(duì)科學(xué)實(shí)驗(yàn)有了更加深刻的認(rèn)識(shí) ，并不斷提高自己各方面的能力讓試驗(yàn)更有效率。</p><p>　　這次的電子課程設(shè)計(jì)不僅對(duì)我

27、們所學(xué)知識(shí)進(jìn)行了一次檢驗(yàn)，也很大程度上培養(yǎng)了我們想問題、做事情嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，更是我們以后為人處事的基礎(chǔ)。</p><p><b>　　五．附錄</b></p><p><b>　　六．參考文獻(xiàn)</b></p><p>　?、?林紅 《數(shù)字電路與邏輯設(shè)計(jì)》 清華大學(xué)出版社 2009年4月</p><p

28、>　　②韓振振 唐志宏 《數(shù)字電路邏輯設(shè)計(jì)》 大連理工大學(xué)出版社 2000年</p><p>　?、鄄軡h房 《數(shù)字電路邏輯設(shè)計(jì)》 華中科技大學(xué)出版社 2004年</p><p><b>　　食品工程原理</b></p><p>　　課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書</p><p><b>　　指導(dǎo)

29、教師：李春海</b></p><p><b>　　茂 名 學(xué) 院</b></p><p>　　課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書</p><p>　　設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 內(nèi) 容</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　第一章 緒論(課程設(shè)計(jì)的目的、

30、意義、綜述)………………4</p><p>　　第二章 工藝流程及設(shè)計(jì)方案（確定設(shè)計(jì)方案）……………6</p><p>　　第三章 設(shè)備計(jì)算及設(shè)計(jì) ……………………………………8</p><p>　　第四章 設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表 …………………………………15</p><p>　　第五章 設(shè)計(jì)說(shuō)明及討論 …………………………………16<

31、;/p><p>　　第六章 參考文獻(xiàn) …………………………………………17</p><p>　　第七章 結(jié)束語(yǔ)………………………………………………18</p><p>　　附錄：設(shè)備結(jié)構(gòu)圖（盡量使用AutoCAD）………………19</p><p><b>　　第一章 緒論</b></p><p>

32、;　　換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。這些過程均和熱量傳遞有著密切聯(lián)系，因而均可以通過換熱器來(lái)完成。 </p><p>　　換熱器是石油化工、環(huán)保、能源、電力、空分、深冷等許多工業(yè)領(lǐng)域中的一種重要的單元設(shè)備。通常在化工廠的建設(shè)中，換熱器約占總投資的10％——20%

33、；在煉油廠中，換熱器約占全部工藝設(shè)備投資的35％——40％。所以換熱器自身性能的優(yōu)劣及在運(yùn)行中性能是否充分得以發(fā)揮，不僅直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量問題，而且對(duì)能源的高效利用性及節(jié)能也起著至關(guān)重要的作用。因此，對(duì)換熱器的研究一直是人們研究的重點(diǎn)和關(guān)鍵，具有重要的理論意義和現(xiàn)實(shí)意義。</p><p>　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快，新結(jié)構(gòu)、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)。為了適應(yīng)發(fā)展的需要，我國(guó)對(duì)某些種類的換

34、熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準(zhǔn)，形成了系列。完善的換熱器在設(shè)計(jì)或選型時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求： 1、合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件； 2、結(jié)構(gòu)安全可靠； 3、便于制造、安裝、操作和維修； 4、經(jīng)濟(jì)上合理。</p><p>　　熱交換器分類方式多樣,按照其工作原理可分為:直接接觸式換熱器、蓄能式換熱器和間壁式換熱器三大類,其中間壁式換熱器用量最大,據(jù)統(tǒng)計(jì),這類換熱器占總用量的99%。間壁式換熱器

35、又可分為管殼式和板殼式換熱器兩類,其中管殼式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性,在長(zhǎng)期的操作過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),其設(shè)計(jì)資料比較齊全,在許多國(guó)家都有了系列化標(biāo)準(zhǔn)。近年來(lái)盡管管殼式換熱器也受到了新型換熱器的挑戰(zhàn),但由于管殼式熱交換器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、操作彈性大、應(yīng)用材料廣等優(yōu)點(diǎn),管殼式換熱器目前仍是化工、石油和石化行業(yè)中使用的主要類型換熱器,尤其在高溫、高壓和大型換熱設(shè)備中仍占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。</p><p>　

36、　本設(shè)計(jì)要用到的熱交換器是固定管板式換熱器，它是管殼式換熱器最為廣泛使用的。管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用最廣的類型。 現(xiàn)簡(jiǎn)述一下管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)和類型。 結(jié)構(gòu) 由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)

37、行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次</p><p>　　橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等 </p><p>　　邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用

38、于易結(jié)垢的流體。流體每通過管束一次稱為一個(gè)管程；每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。 類型 由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大

39、熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型： </p><p>　?、俟潭ü馨迨綋Q熱器 管束兩端的管</p><p>　　板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于</p><p>　　冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗<

40、/p><p>　　時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力</p><p>　　又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償</p><p>　　圈，以減小熱應(yīng)力。 其結(jié)構(gòu)如圖1-1所示：</p><p>　?、赨型管換熱器 每根換熱管皆彎成U形，</p><p>　　兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助</p>&l

41、t;p>　　于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換</p><p>　　熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)</p><p>　　單，但管程不易清洗。其結(jié)構(gòu)如圖1-2所示：</p><p>　　③浮頭式換熱器浮頭式換熱器的特點(diǎn)是有</p><p>　　一端管板不與外殼連為一體，可以沿軸向</p><p>　　自由

42、浮動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)不但完全消除了熱應(yīng)</p><p>　　力的影響，且由于固定端的管板以法蘭與</p><p>　　殼體連接，整個(gè)管束可以從殼體中抽出，</p><p>　　因此便于清洗和檢修。故浮頭式換熱器應(yīng)</p><p>　　用較為普遍，但它的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示：</p><p>　　第二章

43、 工藝流程及設(shè)計(jì)方案</p><p>　　一、設(shè)計(jì)相關(guān)工藝流程</p><p>　　工業(yè)上采用的雙酶法一水α-口服葡萄糖液化常用以下工藝流程圖來(lái)進(jìn)行大批生產(chǎn)，該過程主要是將處理好的淀粉漿先通過離心泵輸送到液化罐液化，經(jīng)過了五個(gè)液化罐工序，得到了1050C的液化液。然后通過蒸汽分離器后輸入另一液化罐，再次用離心泵將已冷卻為900C的液化液通過換熱器冷卻為600C，以達(dá)到糖化所需要溫度，達(dá)到

44、了生產(chǎn)目的。</p><p>　　圖1-4雙酶法一水α-口服葡萄糖液化工藝流程示意圖</p><p>　　可見在生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行冷卻這一單元操作，這一操作就與換熱器緊密相連。其實(shí)，化工生產(chǎn)過程中，其操作環(huán)境大都是在高于或者低于正常環(huán)境溫度下發(fā)生的。無(wú)論是在能源、宇航、化工、動(dòng)力、冶金、機(jī)械、建筑等工業(yè)，還是在農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)等其他部門中都涉及到許多有關(guān)傳熱問題。所以，換熱器的設(shè)計(jì)與選型是

45、工程上一大重點(diǎn)問題。本設(shè)計(jì)是通過雙酶法一水α-口服葡萄糖液化工藝流程，主要針對(duì)傳熱操作中冷卻換熱器的設(shè)計(jì)。</p><p><b>　　二、設(shè)計(jì)方案</b></p><p><b>　　1、設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p>　　設(shè)計(jì)任務(wù)要求設(shè)計(jì)雙酶法一水α-口服葡萄糖液化液冷卻用換熱器，指定年生產(chǎn)量111100噸，年開工時(shí)

46、間為8000小時(shí)，用循環(huán)冷卻水將其從95℃進(jìn)一步冷卻至60℃之后，進(jìn)入糖化罐糖化，管程殼程壓降不大于30Kpa ，循環(huán)水的入口溫度為34℃，出口溫度為42℃ ，試設(shè)計(jì)一臺(tái)列管式換熱器，完成該生產(chǎn)任務(wù)。</p><p><b>　　2．設(shè)計(jì)方案的確定</b></p><p>　?。?）、選擇換熱器的類型</p><p>　?、僭趽Q熱器中，哪一種流

47、體流經(jīng)管程，哪一種流經(jīng)殼程，下列幾點(diǎn)可作為選擇的一般原則： a) 不潔凈或易結(jié)垢的液體宜在管程，因管內(nèi)清洗方便。 b) 腐蝕性流體宜在管程，以免管束和殼體同時(shí)受到腐蝕。 c) 壓力高的流體宜在管內(nèi)，以免殼體承受壓力。 d) 飽和蒸汽宜走殼程，因飽和蒸汽比較清潔，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與流速無(wú)關(guān)，而且冷凝液容易排出。 e) 流量小而粘度大（）的流體一般以殼程為宜，因在殼程Re>100即可達(dá)到湍流。但這不

48、是絕對(duì)的，如流動(dòng)阻力損失允許，將這類流體通入管內(nèi)并采用多管程結(jié)構(gòu)，亦可得到較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。 f) 若兩流體溫差較大，對(duì)于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器，宜將表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大的流體通入殼程，以減小熱應(yīng)力。 g) 需要被冷卻物料一般選殼程，便于散熱。</p><p>　　②兩流體溫的變化情況：液化液（熱流體）進(jìn)口溫度95℃ 出口溫度60℃；冷流體進(jìn)口溫度34℃，出口溫度為42℃，該換熱器用冷卻水冷卻，冬季操作時(shí)，

49、其進(jìn)口溫度會(huì)降低，考慮到這一因素，估計(jì)該換熱器的管壁溫度和殼體溫度之差較大，因此初步確定選用最為廣泛使用的浮頭式換熱器。</p><p>　?。?）、管程安排確定</p><p>　　由于循環(huán)冷卻水較易結(jié)垢，若其流速太低，將會(huì)加快污垢增長(zhǎng)速度，使換熱器的熱流量下降，水適合走管程；并且待冷卻的液化液流體黏度比較大，適合走殼程。故綜上分析流程選擇冷卻水走交換器的管程，液化液走其殼程。</

50、p><p>　?。?）冷熱流體物性數(shù)據(jù)的確定</p><p>　　定性溫度：對(duì)于一般氣體和水等低黏度流體，其定性溫度可取流體進(jìn)出口溫度的平均值。故殼程液化液的定性溫度為：</p><p>　　T= =77.5℃ </p><p>　　管程流體的定性溫度為：</p><p><b>　　t=℃</b>&

51、lt;/p><p>　　而殼程和管程流體的有關(guān)物理性質(zhì)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)條件已經(jīng)給出，為方便設(shè)計(jì)，現(xiàn)將在定性溫度下流體物性列于附表 1—1中：</p><p>　　附表 1—1殼程和管程流體的有關(guān)物理性質(zhì)數(shù)據(jù)</p><p>　?。?）、設(shè)計(jì)方案思路</p><p>　　第三章 設(shè)備計(jì)算及設(shè)計(jì)</p><p><b>　　

52、一、傳熱面積的估算</b></p><p>　　計(jì)算熱負(fù)荷和冷卻水的流量</p><p>　　按照設(shè)計(jì)任務(wù)，液化液處理量：100000噸/年 ＋ 班號(hào)×10000噸/年 ＋ 學(xué)號(hào)×100噸/年，而本人學(xué)號(hào)為11號(hào)，故設(shè)計(jì)的處理量為 ：</p><p>　　而年開工時(shí)間為8000小時(shí)，所以實(shí)際設(shè)計(jì)的處理量為 ：</p>&

53、lt;p><b>　　熱負(fù)荷量 </b></p><p><b>　　所需冷卻水的流量：</b></p><p><b>　　2、平均傳熱溫差</b></p><p>　　先按逆流來(lái)計(jì)算，由逆流時(shí)的平均溫差公式：</p><p>　　而 P= </p

54、><p><b>　　R=</b></p><p>　　按單殼程結(jié)構(gòu)，查溫度校正系數(shù)表得溫度校正系數(shù)：</p><p><b>　　故平均傳熱溫差：</b></p><p><b>　　估算傳熱面積</b></p><p>　　根據(jù)兩流體的情況，假設(shè)K=31

55、0W/(㎡k)。</p><p>　　故估算的傳熱面積為：</p><p>　　二、交換器結(jié)構(gòu)尺寸選擇</p><p><b>　　1．確定殼程數(shù)</b></p><p>　　由以上的計(jì)算表明，由于平均傳熱溫差校正系數(shù) 并且殼程流體流量比較大，故取單殼程合適。</p><p><b>　

56、　2．管徑和管程流速</b></p><p>　　我國(guó)目前試用的管殼式換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)僅有 及兩種規(guī)格的管子，故可選用前者規(guī)格的管子，其傳熱管子可以選擇不銹鋼材料。</p><p>　　流體在管程或殼程中的流速，不僅直接影響表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，而且影響污垢熱阻，從而影響傳熱系數(shù)的大小，特別對(duì)于含有泥沙等較易沉積顆粒的流體，流速過低甚至可能導(dǎo)致管路堵塞，嚴(yán)重影響到設(shè)備的使用，但流速增大，

57、又將使流體阻力增大。因此選擇適宜的流速是十分重要的。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在選擇換熱器管程流速時(shí)，一般的液體是 0.5~3 m/s,對(duì)于容易結(jié)垢的液體則 >1.0 m/s，故可取管程流速 。</p><p>　　3．管程數(shù)和傳熱管數(shù)的確定</p><p>　　由可根據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù)：</p><p><b>　　取為23根</b>&

58、lt;/p><p>　　假設(shè)按照單程管計(jì)算，所需的傳熱管長(zhǎng)度為：</p><p>　　計(jì)算得的傳熱管長(zhǎng)度過長(zhǎng)，不便于清洗，且長(zhǎng)管容易彎曲，故應(yīng)采用多管程結(jié)構(gòu)。一般出廠的標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)為6m,合理的換熱器長(zhǎng)應(yīng)為 1.5m、2m、3m和6m。系列標(biāo)準(zhǔn)中也采用這四種管長(zhǎng)。故根據(jù)實(shí)際情況，采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，可取傳熱管長(zhǎng)。</p><p><b>　　故管程數(shù) 。</b&g

59、t;</p><p><b>　　傳熱管總根數(shù) </b></p><p>　　4.傳熱管排列方法的確定</p><p>　　由于設(shè)計(jì)所需傳熱管總根數(shù)比較少，，故可以選用正方形的排列方式排列。雖然正方形的排列在同樣的管板面積上可配置的傳熱管最少，但是其優(yōu)點(diǎn)突出的是，該排列方式便于清洗列管的外壁，也適用于殼程流體易產(chǎn)生污垢的場(chǎng)合。所以選用正方形的排

60、列，如右圖1-5所示：</p><p>　　取管心距t=1.25d0，則 t=1.25×25=32㎜</p><p>　　隔板中心到離其最近一排管中心距離</p><p>　　可以按下式計(jì)算：S=t/2+6=32/2+6=22㎜</p><p>　　故各程相鄰管的管心距為44㎜。</p><p>　　5．外殼

61、殼體內(nèi)徑的確定</p><p>　　初步設(shè)計(jì)可按照下式計(jì)算殼體的內(nèi)徑，即：</p><p>　　其中為管板利用率，對(duì)于傳熱管以正方形排列，2管程其范圍為 =0.55~0.7</p><p>　　故可取利用率=0.55，則殼體內(nèi)徑為：</p><p>　　卷制殼體的公稱直徑一般是以400mm為基數(shù)，以100mm為進(jìn)檔，故可取 </p>

62、;<p><b>　　6．折流板的選取</b></p><p>　　為提高殼程流體流速，往往在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)目與管束相互垂直的折流擋板。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體流速，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束，使湍動(dòng)程度大為增加。</p><p>　　一般是采用弓形折流板，如右圖1-6所示，由于弓形折流板切去圓缺高度一般是殼體內(nèi)徑的 10%~40

63、%，常用值為20%~25%。故可取為20%，則切去的圓缺高度為：</p><p>　　h=0.2×400=80mm</p><p>　　取折流板間距B=0.3D，</p><p>　　則 B=0.3×400=120 mm</p><p><b>　　折流板數(shù)目NB=</b></p>&

64、lt;p><b>　　7．接管的選取</b></p><p>　　殼程流體進(jìn)出口接管：取接管內(nèi)液化液流速為u1=0.8m/s，則接管內(nèi)徑為</p><p>　　圓整后可取管內(nèi)徑為76mm。</p><p>　　管程流體進(jìn)出口接管：取接管內(nèi)液體流速u2=2.0m/s，則接管內(nèi)徑為</p><p>　　圓整后去管內(nèi)徑為

65、68mm。</p><p><b>　　三、換熱器核算</b></p><p><b>　　1．核算壓強(qiáng)降</b></p><p>　?。?）、管程壓強(qiáng)降核算</p><p><b>　　管程流體阻力：</b></p><p>　　串聯(lián)的殼程數(shù)：， 管程

66、數(shù)：</p><p>　　對(duì)于的管子，=1.4</p><p><b>　　管程流通面積：</b></p><p><b>　　故</b></p><p>　　設(shè)管壁粗糙度 故相對(duì)粗糙度 由關(guān)系圖中查得：</p><p>　　，而流速u=1.014m/s, 代入相應(yīng)公式得：&

67、lt;/p><p><b>　　<30KPa</b></p><p>　?。?）、殼程壓強(qiáng)降核算</p><p><b>　　殼程阻力：</b></p><p>　　其中, , 對(duì)于液體流體，F(xiàn)c=1.15</p><p><b>　　串聯(lián)的殼程數(shù)：</b&

68、gt;</p><p>　　流體流經(jīng)管束的阻力：</p><p><b>　　管子為正方形排列：</b></p><p><b>　　取F=0.3</b></p><p><b>　　而</b></p><p><b>　　殼程流通面積為:&l

69、t;/b></p><p><b>　　故 </b></p><p>　　流體流經(jīng)管束的阻力：</p><p><b>　　故總阻力：</b></p><p>　　(1171+1697)×1.15＝3298Pa<30KPa</p><p>　　經(jīng)計(jì)算表明

70、，管程和殼程壓強(qiáng)降都能滿足于設(shè)計(jì)要求，兩個(gè)都不大于30KPa。</p><p><b>　　2、核算總傳熱系數(shù)</b></p><p><b>　?、俟艹虒?duì)流傳熱系數(shù)</b></p><p><b>　　雷諾數(shù)：</b></p><p><b>　　普朗特?cái)?shù)：<

71、/b></p><p><b>　?、跉こ虒?duì)流傳熱系數(shù)</b></p><p><b>　　采用克恩法計(jì)算：</b></p><p>　　殼程流通截面積，依式 </p><p><b>　　殼程流體流速：</b></p><p>　　管子正方型排列

72、時(shí)，當(dāng)量直徑按照下式計(jì)算： </p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　普朗特?cái)?shù)：</b></p><p>　　粘度校正： </p><p><b>　　3、污垢熱阻</b></p><p>

73、　　參考課本附錄，根據(jù)流體的一些物理性質(zhì)，可?。?lt;/p><p><b>　　管外側(cè)污垢熱阻 </b></p><p><b>　　管內(nèi)側(cè)污垢熱阻 </b></p><p><b>　　4、總傳熱系數(shù)</b></p><p>　　因設(shè)計(jì)已知條件給定管壁的熱阻可以忽略，故傳熱系數(shù)

74、為：</p><p>　　5、傳熱面積裕度的計(jì)算</p><p>　　由第4步算得了總傳熱系數(shù)，故傳熱面積Ac為：</p><p>　　該換熱器的實(shí)際傳熱面積Ap為：</p><p>　　所以該換熱器的面積裕度為：</p><p>　　為保證換熱器操作的可靠性，一般應(yīng)使換熱器的面積裕度大于15%~20%。而該設(shè)計(jì)算得傳

75、熱面積裕度的結(jié)果為22.2%滿足此要求，所以設(shè)計(jì)的換熱器較為合適，能夠完成生產(chǎn)任務(wù)，達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。</p><p><b>　　6、壁溫計(jì)算 </b></p><p>　　由于該換熱器用循環(huán)水冷卻，冬季操作時(shí)，循環(huán)水的進(jìn)口溫度將會(huì)降低。為確保可靠，取循環(huán)冷卻水進(jìn)口溫度為15℃，出口溫度為39℃計(jì)算傳熱管壁溫。另外，由于傳熱管內(nèi)側(cè)污垢熱阻較大，會(huì)使傳熱管壁溫升高，降低

76、了殼體和傳熱管壁溫之差。但在操作初期，污垢熱阻較小，殼體和傳熱管間壁溫差可能較大。計(jì)算中，應(yīng)該按最不利的操作條件考慮，因此，取兩側(cè)污垢熱阻為零計(jì)算傳熱管壁溫。于是，按式</p><p>　　式中液體的平均溫度和氣體的平均溫度分別計(jì)算為</p><p>　　(34+42)/2=38℃</p><p>　　(95+60)/2=77.5℃ </p><

77、p><b>　　4802w/㎡·k</b></p><p>　　669.2w/㎡·k</p><p><b>　　傳熱管平均壁溫</b></p><p><b>　　℃</b></p><p>　　殼體壁溫，可近似取為殼程流體的平均溫度，即T=77.5

78、℃。</p><p>　　殼體壁溫和傳熱管壁溫之差為 </p><p><b>　　℃。</b></p><p>　　該溫差較大，故需要設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。由于換熱器殼程壓力較大，因此，需選用固定管板式換熱器較為適宜。</p><p>　　第四章 設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表</p><p>　　為了其方面，現(xiàn)將設(shè)

79、計(jì)結(jié)果匯入總表中。其換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計(jì)算結(jié)果</p><p><b>　　見表1-2。</b></p><p>　　附表1-2 換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計(jì)算結(jié)果</p><p>　　第五章 設(shè)計(jì)說(shuō)明及討論</p><p>　　一、根據(jù)以上的設(shè)計(jì)可以總結(jié)出列管換熱器的選用與設(shè)計(jì)計(jì)算步驟設(shè)計(jì)說(shuō)明：</p>&

80、lt;p>　　(1)根據(jù)傳熱任務(wù)，從熱量衡算方程計(jì)算換熱器的熱負(fù)荷Q；按逆流計(jì)算平均溫差；按照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)估計(jì)總傳熱系數(shù)K；由傳熱速率方程初估傳熱面積。</p><p>　　(2)根據(jù)兩流體間的溫度差值選擇列管式換熱器的型式，確定何種流體走管程與殼程；根據(jù)流通面積及從換熱器系列表中初選換熱器型號(hào)。</p><p>　　(3) 計(jì)算管、殼程壓降，如不在合理范圍內(nèi)，應(yīng)調(diào)整管程數(shù)、(重復(fù)步驟2

81、)</p><p>　　(4)計(jì)算流體在所選換熱器中管程及殼程的給熱系數(shù)，。確定污垢熱阻，計(jì)算實(shí)際的總傳熱系數(shù)K。如不在合理范圍內(nèi)，（重復(fù)步驟2、3）。</p><p>　　(5)確定溫差校正系數(shù)，求出平均溫差；計(jì)算所需傳熱面積。若所選換熱器提供的實(shí)際傳熱面積為。則當(dāng)>15~20% 時(shí)，所選換熱器適宜，否則重選(重復(fù)步驟2，3，4)，直至滿足要求為止。</p><

82、p>　　(6)必要時(shí)進(jìn)行方案對(duì)比，找出最經(jīng)濟(jì)合理的換熱方案。</p><p><b>　　二、設(shè)計(jì)討論</b></p><p>　　在設(shè)計(jì)計(jì)算中，要特別注意對(duì)管、殼程壓降，總傳熱系數(shù)K，面積裕度為H進(jìn)行核算，如果合算結(jié)果不在合理范圍內(nèi)，必須調(diào)整相應(yīng)設(shè)計(jì)。即換熱器的管程和殼程壓強(qiáng)降不大于30Kpa，總傳熱系數(shù)K與假設(shè)K0必須滿足K/K0=1.15——1.25之間，

83、而換熱器的面積裕度大于15%~20%，這是都是考慮到生產(chǎn)安全的問題，如果不設(shè)計(jì)好，對(duì)生產(chǎn)過程中可能會(huì)帶來(lái)一定的危險(xiǎn)性。所以，在換熱器設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮到這三方面最核心的問題，也是最麻煩的問題。實(shí)際設(shè)計(jì)是要求設(shè)計(jì)者反復(fù)計(jì)算，對(duì)各次結(jié)果進(jìn)行比較后，從中定出較適宜的或者最優(yōu)的設(shè)計(jì)。為此，設(shè)計(jì)中對(duì)考慮傳熱的要求、成本、設(shè)備的尺寸和壓強(qiáng)降等是至關(guān)重要的。</p><p>　　通常，進(jìn)行換熱器的選擇和設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)滿足傳熱要求的前

84、提下，再考慮其他各項(xiàng)的問題。它們之間往往是相互矛盾的。例如，若設(shè)計(jì)換熱器的總傳熱系數(shù)比較大，將導(dǎo)致流體通過換熱器的壓強(qiáng)降增大，相應(yīng)地增加了動(dòng)力費(fèi)用；若增加換熱器的表面積，可能使總傳熱系數(shù)或壓強(qiáng)降減少，但卻又要受到換熱器所能允許的尺寸的限制，且換熱器的造價(jià)也提高了。此外，其他因素（如加熱介質(zhì)和冷卻質(zhì)用量、換熱器的操作和檢修等）也是不可忽略的?？傊O(shè)計(jì)者應(yīng)綜合分析考慮上述因素，給予細(xì)心的判斷，以便作出一個(gè)適宜的設(shè)計(jì)。</p>

85、<p><b>　　第六章 參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　1、化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計(jì) 匡國(guó)柱，史啟才 主編；化學(xué)工業(yè)出版社，教材出版中心出版 2002年1月北京第一次印刷。</p><p>　　2、化工原理課程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明教程/唐倫成編著－哈爾濱：哈爾濱工程大學(xué)出版社，2005</p><p>　　3、化工原理課程設(shè)計(jì)/王

86、國(guó)勝主編.—2版.—大連：大連理工大學(xué)出版社，2006.8（2009.1重?。?lt;/p><p>　　4、全國(guó)普通高等學(xué)校優(yōu)秀教材：化工原理上冊(cè)修訂版，夏清 陳常貴 主編，姚玉英 主審；天津大學(xué)出版社出版；2007年8月第八次印刷。</p><p>　　5、GB4557.1——84機(jī)械制圖圖紙幅面及格式</p><p>　　6、化工部六院編，化工設(shè)備技術(shù)圖樣要求，化學(xué)

87、工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)中心站，1991年。</p><p>　　7、熱交換器原理與設(shè)計(jì)/史美中主編－2版－南京東南大學(xué)出版社 2003年8月</p><p><b>　　第七章 結(jié)束語(yǔ)</b></p><p>　　21世紀(jì)是能源短缺的世紀(jì)，傳熱技術(shù)的發(fā)展引人注目。為了適應(yīng)節(jié)省資源和能源的時(shí)代要求，必須研制出成本低，效能高的換熱器，要求提供在小溫差條件下

88、也能取得較大熱流密度的高效傳熱面。今后，換熱器的研究發(fā)展方向應(yīng)該是研制以盡量小的溫差，盡量少的傳熱面積來(lái)傳輸同樣多熱量的“高效換熱器”。</p><p>　　課程設(shè)計(jì)是一門較為復(fù)雜，靈活，非常有用的課程。它要求我們要理論聯(lián)系實(shí)際、靈活運(yùn)用所學(xué)知識(shí)才能解決實(shí)際問題，它能使我們達(dá)到增強(qiáng)實(shí)踐與創(chuàng)新能力的目的。所以，我們要通過課程設(shè)計(jì)，計(jì)算符合生產(chǎn)條件和要求的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)和選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備，減少實(shí)際實(shí)驗(yàn)操作的費(fèi)用，最大限

89、度地降低能耗，降低成本，生產(chǎn)出高質(zhì)低價(jià)產(chǎn)品，讓我們的工業(yè)生產(chǎn)走在前列。</p><p>　　在整個(gè)課程設(shè)計(jì)中，我對(duì)換熱器有了全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)換熱器的構(gòu)造特點(diǎn)、工作原理和設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素以及換熱器的綜合計(jì)算等等都有了更深刻的認(rèn)識(shí)。知道了該如何解決設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)的問題，懂得如何才能設(shè)計(jì)一個(gè)比較適宜的換熱器。我覺得通過設(shè)計(jì)，可以鍛煉自己的設(shè)計(jì)能力，培養(yǎng)自己獨(dú)立思考問題的能力，這也對(duì)以后從事工作中有一定的幫助。<

90、/p><p>　　本設(shè)計(jì)通過了一個(gè)比較長(zhǎng)的時(shí)間，經(jīng)過反復(fù)的修改終于完成了。由于本身自己的經(jīng)驗(yàn)不足，造成在設(shè)計(jì)過程中經(jīng)常遇到很多問題，如在取估計(jì)值總傳熱系數(shù)K時(shí)，由于估計(jì)值取得太大，導(dǎo)致所算結(jié)果不符合，到最后還要重新設(shè)計(jì)，回頭再算一次，并且計(jì)算過程也比較煩瑣，容易出錯(cuò)。所以這次設(shè)計(jì)使我知道了在設(shè)計(jì)時(shí)除了要全面考慮問題，更重要的是要認(rèn)真對(duì)待，不然就會(huì)出錯(cuò)，做無(wú)用功。對(duì)于存在的不足之處，謝謝老師能給予指正。</p&g