2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  商品住宅基地項(xiàng)目基坑圍護(hù)施工方案</p><p>  本施工方案為配合本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案的專家論證評(píng)審而編制。本方案主要包括基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑土方開挖施工的相關(guān)施工總體部署、流程、各分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)、對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)措施、基坑工程施工應(yīng)急預(yù)案以及信息化施工管理等內(nèi)容。待評(píng)審后根據(jù)專家評(píng)審意見,再進(jìn)一步細(xì)化與完善,以確保更為安全與能夠指導(dǎo)實(shí)際施工。</p&

2、gt;<p>  現(xiàn)按照設(shè)計(jì)工況,本次基坑施工的范圍:“地庫(kù)”深基坑部分;圍護(hù)及挖土按先后流水搭接施工。</p><p><b>  一、編制依據(jù)</b></p><p>  1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50202-2002</p><p>  2、上海市標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 DBJ08-11-1999

3、</p><p>  3、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB 50108-2001</p><p>  4、基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范 DBJ08-61-97</p><p>  5、合利坊工程施工圖紙</p><p>  6、合利坊基坑圍護(hù)施工圖紙</p><p>  7

4、、武漢地質(zhì)勘察院地質(zhì)勘察報(bào)告</p><p><b>  二、工程概況</b></p><p><b>  1.工程性質(zhì)</b></p><p>  工程名稱:合利坊一期地下車庫(kù)</p><p><b>  建設(shè)單位: </b></p><p><

5、b>  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位: </b></p><p><b>  圍護(hù)設(shè)計(jì)單位: </b></p><p><b>  監(jiān)理單位: </b></p><p><b>  施工單位: </b></p><p><b>  2.建筑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介</b>

6、;</p><p>  擬建的“合利坊一期地下車庫(kù)項(xiàng)目”位于上海市普陀區(qū)新會(huì)路、西康路、安遠(yuǎn)路、常德路交匯處,擬建建筑物包括7幢11~34層高層建筑物、地下車庫(kù)和商業(yè)等輔助設(shè)施,建筑物平面布置見圖1.2。本次基坑開挖是針對(duì)整個(gè)規(guī)劃項(xiàng)目的一期工程中的地下車庫(kù)及5號(hào)房6房號(hào)主樓圍護(hù)及挖土按先后流水搭接施工。</p><p>  一期工程主要擬建建筑物性質(zhì)如下:</p><p

7、>  表1.2 擬建建筑物性質(zhì)一覽表</p><p>  圖1.2 擬建建筑物平面布置圖</p><p>  本工程基坑形狀極為不規(guī)則,地庫(kù)基坑周長(zhǎng)約為300延米,占地面積約4185m2。5號(hào)樓164延米,占地面積約1350m2。6號(hào)樓167延米,占地面積約1320m2。</p><p>  地下車庫(kù)±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+2.95m;主樓

8、7;0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.55m。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,擬建場(chǎng)地地形較為平坦,場(chǎng)地整平后天然地面絕對(duì)標(biāo)高按3.50m考慮。</p><p>  基坑開挖按臨近建筑物底板/基礎(chǔ)梁墊層底考慮,開挖深度詳見表1.3。</p><p>  擬建建筑物性質(zhì)詳見下表:</p><p><b>  2.1建筑工程簡(jiǎn)況</b></p>&l

9、t;p><b>  2.2結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)況</b></p><p><b>  3.基坑介紹</b></p><p>  本次基坑圍護(hù)對(duì)象主要為地下車庫(kù)、5號(hào)樓及6號(hào)樓。</p><p>  地下車庫(kù)±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+2.95m;主樓±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.55m。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,

10、擬建場(chǎng)地地形較為平坦,場(chǎng)地整平后天然地面絕對(duì)標(biāo)高按3.50m考慮。</p><p>  基坑開挖按臨近建筑物底板/基礎(chǔ)梁墊層底考慮。</p><p>  地下車庫(kù)底板厚度1050mm,樁筏基礎(chǔ),地下車庫(kù)底板墊層底面標(biāo)高為-7.85(-4.90)m,基坑開挖按建筑物底板墊層底考慮,故本次開挖深度為8.40m。其中,電梯井9.15m,集水井9m。</p><p>  建

11、筑物基坑開挖深度如下表</p><p>  表1.3 基坑性質(zhì)一覽表</p><p><b>  4.周邊環(huán)境</b></p><p>  工程場(chǎng)地位于市區(qū),基坑周邊環(huán)境條件比較復(fù)雜,有大量建筑物及市政道路管線分布。本次基坑開挖面積較大,開挖深度較深,施工影響范圍廣。場(chǎng)地內(nèi)部目前正在進(jìn)行動(dòng)拆遷工作,見圖2、3。具體情況如下:</p>

12、;<p>  對(duì)于本次施工場(chǎng)地而言,場(chǎng)地北側(cè)為新會(huì)路(圖4),該側(cè)馬路對(duì)面主要建筑物為恒達(dá)公寓等建筑物;場(chǎng)地南側(cè)為安遠(yuǎn)路(圖5),該側(cè)馬路對(duì)面主要建筑物為梅山大廈、明精大樓等建筑物;場(chǎng)地東側(cè)為西康路(圖6),該側(cè)馬路對(duì)面主要建筑物為冠龍大廈和靜安創(chuàng)展中心大樓;場(chǎng)地西側(cè)為該工程二期規(guī)劃用地。</p><p>  本次開挖的地下車庫(kù)基坑位于場(chǎng)地內(nèi)部,與周邊市政道路邊線、管線距離均超過(guò)30m,即超過(guò)了3倍

13、基坑開挖深度,故可不考慮基坑開挖對(duì)市政道路及管線的影響。但地下車庫(kù)基坑開挖時(shí),基坑西側(cè)規(guī)劃場(chǎng)地內(nèi)會(huì)仍有較多待拆除建筑在使用,基坑內(nèi)邊線與該些建筑的距離約為2~5m左右(圖7、8、9),故設(shè)計(jì)及施工時(shí)需重點(diǎn)考慮并加強(qiáng)對(duì)這些建筑的保護(hù)。其中距離坑邊2.28m、4.57m處分別有二層、四層高的磚混房屋,基礎(chǔ)形式為天然地基,埋深約1.5m~2m左右,基坑計(jì)算分析時(shí),以四層磚混房屋為例,考慮坑外超載,加大圍護(hù)樁的插入比,盡可能的減小基坑施工對(duì)該側(cè)

14、建筑環(huán)境的影響。</p><p>  與地庫(kù)同為一期工程的5、6號(hào)樓基坑開挖深度約4.67m,采用重力壩的圍護(hù)形式。5號(hào)樓地下結(jié)構(gòu)將在地庫(kù)開挖前完成,6號(hào)樓將視拆遷協(xié)調(diào)情況預(yù)計(jì)于地庫(kù)地下結(jié)構(gòu)完成后開挖。5、6號(hào)樓基坑內(nèi)邊線與周邊市政管線最近距離約11.84m、6.01m,均在3倍開挖深度以內(nèi),故需考慮基坑開挖對(duì)管線的影響,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)與護(hù)。</p><p>  表4 管線分布情況統(tǒng)計(jì)

15、表</p><p><b>  5.地質(zhì)情況</b></p><p><b>  5.1工程場(chǎng)地情況</b></p><p>  擬建“場(chǎng)地大部分原為老廠房,目前業(yè)主方已對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行“清障場(chǎng)平”處理,將原有廠房基礎(chǔ)挖除,同時(shí)回填土方并壓實(shí),最后在場(chǎng)地表層鋪墊建筑垃圾。施工便道也已修筑完畢,目前現(xiàn)場(chǎng)已具備施工條件,但局部場(chǎng)地仍

16、需進(jìn)一步處理,擬為施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)挖機(jī),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,即時(shí)對(duì)不滿足施工需求區(qū)域進(jìn)行處理。</p><p>  5.2地基土的構(gòu)成與特征</p><p>  根據(jù)武漢地質(zhì)工程勘察院上海分院提供的巖土工程勘察報(bào)告,本場(chǎng)地淺部土層主要設(shè)計(jì)參數(shù)大致如表3:</p><p>  表3 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)主要參數(shù)一覽表</p><p>  擬建場(chǎng)地地貌類型

17、屬濱海平原相,場(chǎng)地地形較為平坦,場(chǎng)地地貌單一,勘探孔所揭露的地面下100m深度范圍內(nèi)的地基土均屬第四系濱海相沉積類型,主要由粘性土、粉性土、砂性土組成,一般具有成層分布特點(diǎn)。根據(jù)土的成因、結(jié)構(gòu)及物理力學(xué)性質(zhì)差異可劃分為9個(gè)主要層次,其中第①、②、⑦、⑧、⑨層根據(jù)土的成因、土性特征可分為亞層。</p><p>  工程場(chǎng)地土典型靜力觸探試驗(yàn)曲線見圖3,詳細(xì)工程地質(zhì)資料見附件3及巖土工程勘察報(bào)告。</p>

18、<p>  對(duì)本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)、施工影響較大的土層情況如下:</p><p>  (1)雜填土:由于場(chǎng)地位于舊城區(qū),已有建筑物拆除后大量的廢舊建筑物基礎(chǔ)形成地下障礙物,基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)做好必要的清障工作,確?;訃o(hù)結(jié)構(gòu)順利施工,保證圍護(hù)樁施工質(zhì)量。</p><p> ?。?)②3層砂質(zhì)粉土夾薄層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:該層土比貫入阻力Ps和滲透系數(shù)K均較大,水泥土攪拌樁施工時(shí)

19、有一定的困難,同時(shí)排樁(灌注樁)施工時(shí)易出現(xiàn)擴(kuò)頸現(xiàn)象,應(yīng)分別采取有針對(duì)性措施,確保施工質(zhì)量。</p><p> ?。?)④層淤泥質(zhì)粘土:該層土性較差,有較明顯的觸變及流變性,坑底位于該土層,故圍護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮踢腳失穩(wěn)等問(wèn)題。</p><p>  (4)⑤層粉質(zhì)粘土:該層土性較好,各項(xiàng)穩(wěn)定性指標(biāo)均較好,對(duì)控制基坑踢腳失穩(wěn)較為有利,圍護(hù)樁宜進(jìn)入該層,同時(shí)立柱樁也可采用該層作為持力層。</

20、p><p>  (5)地下水:擬建場(chǎng)地淺部土層中的地下水屬于潛水類型,其水位變化主要受控于大氣降</p><p>  水和地面蒸發(fā)等影響。根據(jù)巖土勘察報(bào)告,實(shí)測(cè)取土孔內(nèi)的地下水靜止水位埋深在0.70~1.34m之間。基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)地下水位按地面下0.5m考慮,圍護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)需做好必要的止水、排水措施,避免地表水流入基坑內(nèi)部。根據(jù)勘察報(bào)告,估算坑底以下至承壓水層頂板間的覆土自重大于承壓水壓力1.05

21、倍,所以擬開挖基坑不會(huì)產(chǎn)生坑底突涌現(xiàn)象。</p><p><b>  5.3不良地質(zhì)現(xiàn)象</b></p><p>  5.3.1地下障礙物</p><p>  本場(chǎng)地主要有以下地下障礙物:</p><p> ?。?)地下車庫(kù):據(jù)調(diào)查擬建場(chǎng)地內(nèi)局部有原廠房地下一層分布。</p><p> ?。?)原

22、有建筑舊基礎(chǔ):據(jù)調(diào)查擬建場(chǎng)地大部分原有建筑基礎(chǔ)形式為獨(dú)立地基,基礎(chǔ)埋深一般在2~3.5m,此類淺基礎(chǔ)一般能在施工前清除。</p><p> ?。?)地下管線:擬建場(chǎng)地原為工廠,地下管線分布眾多,施工時(shí)應(yīng)予重視。</p><p><b>  三、設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介</b></p><p>  3.1 本工程基坑特點(diǎn)</p><p&g

23、t; ?。?)本工程周邊環(huán)境相對(duì)復(fù)雜,場(chǎng)地內(nèi)有較多待拆除建筑,基坑開挖時(shí)拆遷工作不能全部完成,故需加強(qiáng)對(duì)基坑施工期間未拆建筑的保護(hù),因此基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)變形要求較為嚴(yán)格。</p><p> ?。?)施工空間有限,坑邊不具備放坡條件。</p><p> ?。?)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面形狀極為不規(guī)則,對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置不利。</p><p>  (4)本基坑坑壁以砂質(zhì)粉土為主,

24、該層土力學(xué)強(qiáng)度高,但滲透系數(shù)大,易發(fā)生滲漏;坑底位于第④層淤泥質(zhì)粘土,土性軟,易發(fā)生坑底隆起,從而易引起坑外地面沉降。</p><p>  3.2 圍護(hù)方案分析與介紹</p><p>  地下車庫(kù)基坑挖深8.40m。按上海市工程標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(DGJ08-61-97),本工程主要屬于二級(jí)基坑。主樓開挖深度4.67m,屬三級(jí)基坑。</p><p>  圍護(hù)結(jié)

25、構(gòu)的設(shè)計(jì),不僅關(guān)系到基坑開挖及周邊保護(hù)建(構(gòu))筑物的安全,而且直接影響著土方開挖以及地下室結(jié)構(gòu)施工等施工成本?;又ёo(hù)結(jié)構(gòu)是個(gè)系統(tǒng)工程,不僅要保證受力合理,而且要施工方便、工期節(jié)省。首先要保證安全,存在重大安全隱患的方案實(shí)際上是沒(méi)有任何現(xiàn)實(shí)意義,而且可能帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失;然后盡量節(jié)省造價(jià),過(guò)于安全但太浪費(fèi)的方案也不符合市場(chǎng)需求;最后考慮施工的方便性,施工的方便性可以在施工中節(jié)省工期、降低施工造價(jià)。對(duì)于開挖深度為8.0m左右的基坑,目前

26、較為成熟的做法為排樁(如鉆孔灌注樁、SMW工法)+內(nèi)支撐的支護(hù)形式。對(duì)于挖深4m左右的基坑,可采用放坡開挖、復(fù)合土釘墻以或重力壩形式進(jìn)行圍護(hù)。</p><p>  考慮本基坑的實(shí)際情況,場(chǎng)地周圍環(huán)境較為復(fù)雜,擬建建筑與周邊已建建筑距離非常近,施工空間十分有限,可確定車庫(kù)圍護(hù)方案為:鉆孔灌注樁+兩軸攪拌樁止水+一道鋼筋砼支撐方案。主樓圍護(hù)方案則選為重力壩。</p><p>  3.2.1 地

27、下車庫(kù)</p><p><b> ?。?)圍護(hù)樁</b></p><p>  基坑挖深為8.40m,鉆孔灌注樁采用Φ800mm@950mm。根據(jù)本工程地質(zhì)條件和地層分布情況,灌注樁樁長(zhǎng)為18m(計(jì)算至圍檁底面),插入比約1:1.3?;游鱾?cè)與待拆除建筑較近的區(qū)域,灌注樁樁長(zhǎng)加長(zhǎng)至20m,以策安全。經(jīng)計(jì)算分析,可滿足各項(xiàng)穩(wěn)定性指標(biāo)要求。</p><p

28、>  鉆孔灌注樁外側(cè)采用雙排兩軸水泥土攪拌樁2Φ700@1000mm(水泥摻入量13%)作為止水帷幕,有效樁長(zhǎng)15m(計(jì)算至天然地面),攪拌樁與灌注樁間凈距150mm。</p><p><b> ?。?)支撐系統(tǒng)</b></p><p>  考慮到本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)變形控制要求較高,支撐系統(tǒng)采用剛度較好的鋼筋混凝土支撐,支撐平面布置以對(duì)撐+邊桁架的形式,整個(gè)支撐體

29、系完整、牢靠。</p><p>  各構(gòu)件斷面尺寸:圍檁1200 mm×800 mm、主撐800mm×800 mm、聯(lián)系桿700mm×800 mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。施工棧橋區(qū)域支撐間距適當(dāng)減小,配筋量加大,以保證施工安全性。</p><p>  立柱,坑底以下采用Φ800鉆孔灌注樁,有效樁長(zhǎng)14m(一般位置)/ 17m(棧橋位置),坑底以上采用型鋼格

30、構(gòu)柱,由于支撐系統(tǒng)重量較大,支撐至坑底之間凈空較高,格構(gòu)柱采用剛度較大的4L140×140×10形式,斷面480×480,格構(gòu)柱插入立柱樁頂下2.40m左右。施工圖設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意格構(gòu)柱避開主體結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)。</p><p><b> ?。?)降水</b></p><p>  降水采用深井降水,如需確保降水效果,淺層可結(jié)合輕型井點(diǎn)降水同時(shí)工作。&

31、lt;/p><p>  3.2.2 5號(hào)樓、6號(hào)樓</p><p>  主樓位置基坑挖深4.67m,采用雙排兩軸水泥土攪拌樁2Φ700@1000重力壩圍護(hù),重力壩寬3.7m~4.7m,深10.0m。局部深坑超挖2.03~3.03m,采用4.0m~6.0m兩軸水泥土攪拌樁2Φ700@1000進(jìn)行坑內(nèi)加固。由于基坑挖深較淺,故采用輕型井點(diǎn)進(jìn)行降水。</p><p>  3

32、.2.3 主樓與地下車庫(kù)間的施工順序</p><p>  整個(gè)合利坊一期三個(gè)單體的地下結(jié)構(gòu)施工順序?yàn)?號(hào)樓—地下車庫(kù)—6號(hào)樓。</p><p><b>  施工總體部署</b></p><p><b>  1.施工安排</b></p><p>  1.1圍護(hù)階段施工部署</p><

33、;p>  本方案施工內(nèi)容包括:圍護(hù)樁、立柱樁、基坑降水、基坑開挖施工。</p><p>  本工程施工總體安排圍繞施工進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)目標(biāo)以及嚴(yán)格按照基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的開挖工況為依據(jù)。</p><p>  鉆孔灌注樁排樁圍護(hù)施工時(shí),考慮采用4臺(tái)鉆孔樁機(jī)施工,先施工5號(hào)房南面基坑,后施工地庫(kù)基坑。再后施工6號(hào)房基坑。二軸攪拌樁采用2臺(tái)攪拌樁機(jī)緊跟排樁之后施工。</p>&

34、lt;p><b>  1.2機(jī)械布置</b></p><p>  1.2.1 圍護(hù)樁機(jī)械</p><p> ?。?)鉆孔灌注樁:4臺(tái)GSP-10鉆孔灌注樁機(jī)。</p><p>  (2)二軸攪拌樁:2臺(tái)SJB-2二軸攪拌樁機(jī)</p><p>  1.2.2 挖土機(jī)械</p><p>  2臺(tái)

35、1m3挖機(jī)、3臺(tái)0.4m3挖機(jī)、1臺(tái)0.6m3加長(zhǎng)臂挖機(jī)。</p><p>  1.3圍護(hù)、土方施工階段機(jī)械表</p><p><b>  2.施工總流程</b></p><p>  二軸攪拌樁止水帷幕施工</p><p>  壓頂梁施工施工、養(yǎng)護(hù)</p><p><b>  基坑預(yù)降水

36、</b></p><p><b>  土方開挖</b></p><p><b>  墊層</b></p><p><b>  底板鋼筋工施工</b></p><p><b>  底板砼施工</b></p><p>  3

37、.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置</p><p><b>  3.1 布置原則</b></p><p>  3.1.1 根據(jù)本基坑工程施工工藝以及場(chǎng)地的實(shí)際條件,施工總平面布置首先應(yīng)滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工況下的場(chǎng)地需要,并保證場(chǎng)內(nèi)交通能夠通到場(chǎng)地外,力求布置安全合理,盡量減少場(chǎng)內(nèi)行車距離。</p><p>  3.1.2 合理布置施工場(chǎng)地,生活設(shè)施布置在施工場(chǎng)地

38、外圍,現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施布置在場(chǎng)地的南面。南臨安遠(yuǎn)路。</p><p>  3.1.3 結(jié)合地下工程施工流程的安排,按照工程階段分別進(jìn)行場(chǎng)地布置,在每個(gè)階段的施工過(guò)程中,施工場(chǎng)地的布置應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地情況及施工需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。</p><p>  3.1.4 現(xiàn)場(chǎng)布置做到安全、美觀、簡(jiǎn)潔、經(jīng)濟(jì)。</p><p>  3.1.5 現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求,重點(diǎn)防治施工噪聲與光

39、污染。</p><p>  3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)用電布置</p><p>  3.2.1 總用電量計(jì)算</p><p>  預(yù)計(jì)本工程施工用電高峰主要集中在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段,主要用電設(shè)備包括:4臺(tái)GPS-10鉆孔灌注樁機(jī)(每臺(tái)功率55KW)與2臺(tái)SJB-2二軸攪拌樁機(jī)(每臺(tái)功率74KW),其它還包括至少6臺(tái)BX-350電焊機(jī)以及若干泥漿泵等用電機(jī)械。</p>

40、<p>  針對(duì)本工程施工,建設(shè)單位以提供630KVA電源。滿足現(xiàn)場(chǎng)用電要求。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備用應(yīng)急發(fā)電機(jī)一臺(tái),發(fā)電機(jī)功率250KVA,以保證停電時(shí),不能暫停的工程能連續(xù)施工,并保證所有現(xiàn)場(chǎng)照明用電。</p><p>  3.2.2 現(xiàn)場(chǎng)用電布置</p><p>  將根據(jù)業(yè)主提供的電源,工地用電采用集中管理,在施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)配電室,采用集中管理,各自從配電室分三路接出,

41、一路作為辦公用電,一路作為施工機(jī)械設(shè)備用電,另一路作為其它施工用電?,F(xiàn)場(chǎng)電纜主線采用120mm2電纜,大型機(jī)械設(shè)備用電和其它施工用電均采用95mm2電纜,辦公用電采用70mm2。電纜線從配電室引出后沿施工圍墻作架空鋪設(shè),并在施工用電部位設(shè)置分配電箱。當(dāng)電纜穿越施工場(chǎng)地內(nèi)的主要路口時(shí),在套管上回填黃砂并澆搗混凝土加固處理。同時(shí),設(shè)置燈架以布置投光燈,用于夜間施工照明。</p><p>  3.3 臨時(shí)排水及污水排放

42、</p><p>  本工程場(chǎng)地排水采取集水明排措施,并嚴(yán)格執(zhí)行二級(jí)沉淀三級(jí)排放要求。沿現(xiàn)場(chǎng)施工道路兩側(cè)做400mm寬,400mm深排水溝,2‰泛水,每隔30~50m設(shè)400mm×400mm×600mm集水井,泵送至2.5m高程排水系統(tǒng),最后通過(guò)3800mm×6800mm×1400mm沉淀池,經(jīng)過(guò)沉淀后排入場(chǎng)外市政排水管網(wǎng)。排水系統(tǒng)在分階段施工期間按場(chǎng)地道路設(shè)置可做調(diào)整。&

43、lt;/p><p>  場(chǎng)地的大門口對(duì)半設(shè)置一條400×300的車輛沖洗槽,在沖洗溝的一端設(shè)置一只沉淀池,通過(guò)沉淀池流入排水溝。</p><p>  現(xiàn)場(chǎng)廁所產(chǎn)生的污水經(jīng)管道通過(guò)污水隔柵沉砂池后直接排放到市政污水管道內(nèi)。</p><p>  3.4 主要臨設(shè)搭建</p><p>  根據(jù)場(chǎng)地條件本工程現(xiàn)場(chǎng)辦公,工人住宿在工地外圍,住用房

44、采用臨時(shí)彩鋼板活動(dòng)房。場(chǎng)地內(nèi)根據(jù)施工需要搭設(shè)木工間、機(jī)具間、小五金倉(cāng)庫(kù)、重要材料倉(cāng)庫(kù)、乙炔氧氣間、工地標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)室等設(shè)施。并根據(jù)施工的工況進(jìn)行調(diào)整,在場(chǎng)地內(nèi)根據(jù)施工進(jìn)展實(shí)施周轉(zhuǎn)利用。</p><p>  3.5 圍墻及大門布置</p><p>  本工程場(chǎng)地封閉施工圍墻已由施工單位負(fù)責(zé)搭建完成,為磚砌圍墻。目前整個(gè)施工區(qū)域地下車庫(kù)建筑物東側(cè)有7m寬的臨時(shí)大門、新會(huì)路側(cè)有一處約7m寬的臨時(shí)大門

45、、常德路側(cè)有一處約6m寬的臨時(shí)大門、作為臨進(jìn)出入的通道口。安遠(yuǎn)路側(cè)有一處約6m寬的臨時(shí)大門,作為臨時(shí)出入口的辦工通道口。</p><p><b>  3.6 施工道路</b></p><p>  本工程施工場(chǎng)地結(jié)合施工部署分階段布置,具體做法:沿基坑一周鋪設(shè)主干道4m~6m,先夯實(shí)天然地基,上鋪15cm碎石,夯實(shí)平整后,其上再鋪設(shè)C25厚20cm素砼。所有道路均應(yīng)滿足

46、重型車輛行走要求。</p><p>  3.7 分階段場(chǎng)地布置</p><p>  根據(jù)施工部署與施工進(jìn)度,結(jié)合圍護(hù)、基坑開挖施工工藝需要合理調(diào)整場(chǎng)地布局,現(xiàn)場(chǎng)布置以美觀、簡(jiǎn)潔、經(jīng)濟(jì)為原則,場(chǎng)地布置主要分2個(gè)階段:1)基坑圍護(hù)施工階段;2)基坑開挖施工階段。</p><p><b>  施工方案介紹</b></p><p&g

47、t;  本次評(píng)審主要為地下車庫(kù),為此本施工方案主要針對(duì)地下車庫(kù)進(jìn)行詳細(xì)描述。</p><p>  1.排樁工程施工技術(shù)方案</p><p><b>  1.1 施工準(zhǔn)備</b></p><p>  1.1.1 場(chǎng)地平整,清除雜物,回填土應(yīng)夯打密實(shí),然后澆筑硬地坪。</p><p>  1.1.2 投點(diǎn)放線進(jìn)行工程總體定位

48、測(cè)量。</p><p>  1.1.3 在場(chǎng)區(qū)內(nèi)修建沉淀池,泥漿池和泥漿溝,采用迥轉(zhuǎn)正循環(huán)。</p><p>  1.2 施工安排與設(shè)備配置</p><p>  1.2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,排樁鉆孔灌注樁施工時(shí),5號(hào)房南面圍護(hù)布置3臺(tái)樁架施工,待5號(hào)房南面排樁完成后再轉(zhuǎn)入地下車庫(kù)進(jìn)行圍護(hù)樁施工。6號(hào)房布置1臺(tái)樁機(jī)施工。</p><p>  1

49、.2.2安排2臺(tái)二軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行止水帷幕施工。排樁鉆孔灌注緊跟其后。</p><p>  1.2.3 本工程圍護(hù)灌注樁直徑φ800,樁長(zhǎng)20m計(jì)89根;樁長(zhǎng)18m計(jì)227根。</p><p>  根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃以及場(chǎng)地條件,對(duì)地下車庫(kù)圍護(hù)樁配備3臺(tái)GPS-10型鉆機(jī)進(jìn)行施工,以每臺(tái)機(jī)1天完成3根的速度進(jìn)行施工。</p><p>  1.3 施工工藝及控制要點(diǎn)<

50、;/p><p>  1.3.1 灌注樁施工工藝流程</p><p>  灌注樁施工工藝流程圖</p><p>  1.3.2 測(cè)量定位</p><p>  根據(jù)建設(shè)單位提供設(shè)計(jì)圖紙、坐標(biāo)定位點(diǎn)或控制軸線等的有關(guān)定位的依據(jù)資料,用經(jīng)緯儀定出各條軸線,再用儀器和尺定出每根的樁位中心點(diǎn),并在地上做好每根樁位標(biāo)記,經(jīng)樁位驗(yàn)收后進(jìn)行開挖埋設(shè)護(hù)筒,再進(jìn)行復(fù)核

51、驗(yàn)收護(hù)筒的中心位置并在護(hù)筒中心打入φ12鋼筋,鉆機(jī)就位對(duì)中后拔出鋼筋,準(zhǔn)備下鉆成孔。</p><p><b>  1.3.3護(hù)筒埋設(shè)</b></p><p>  護(hù)筒必須穿過(guò)填土層埋入原土不少于20cm,四周回填并夯實(shí),護(hù)筒中心線與樁位中心偏差不大于50mm,垂直偏差不大于1%。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,其上部開設(shè)1~2個(gè)溢漿槽,護(hù)筒上口必須用鋼絲繩與鉆機(jī)固定

52、,防止護(hù)筒掉入孔內(nèi)。</p><p>  1.3.4 鉆機(jī)就位</p><p>  鉆機(jī)應(yīng)調(diào)置水平,地梁應(yīng)全部承壓,回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心偏差不大于20mm,并使設(shè)備“三點(diǎn)一線”(塔頭部滑輪組回轉(zhuǎn)器與鉆頭中心及樁位中心)。開鉆前進(jìn)行試鉆,檢查各操作把手、轉(zhuǎn)盤、主副卷?xiàng)畹裙ぷ魇欠裾?,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常響聲等,若一切正常方可鉆進(jìn)。</p><p><b> 

53、 1.3.5 鉆孔</b></p><p>  1)鉆具聯(lián)結(jié)要鉛直,初期鉆進(jìn)速度不要太快,在孔深4.0m以內(nèi)不超過(guò)2m/h,以后不要超過(guò)3m/h,在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度和泥漿排量相適應(yīng)。 </p><p>  2)鉆進(jìn)過(guò)程中,經(jīng)常試驗(yàn)?zāi)酀{指標(biāo)變化情況,并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿高度。 3)開機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn),進(jìn)入正常后逐漸加大速度和鉆壓。</p

54、><p>  4)正常鉆進(jìn)時(shí),合理控制鉆進(jìn)參數(shù),操作時(shí)應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍頭帶的松緊度,以減少晃動(dòng),且應(yīng)保證鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)。</p><p>  5)在易塌地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重或投入粘土,使鉆頭空鉆不進(jìn)尺進(jìn)行固壁后,方可鉆進(jìn)。</p><p>  6)加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底,待泥漿循環(huán)2~3分鐘后再提升加接鉆桿。</p>&

55、lt;p>  1.3.6 護(hù)壁泥漿性能:根據(jù)本工程地質(zhì)條件,本工程首先采用原土自然造漿,如在試孔時(shí)若出現(xiàn)坍孔,應(yīng)立即與設(shè)計(jì)與監(jiān)理聯(lián)系,在經(jīng)得同意后,采取人工造漿的方法,人工泥漿配合比如下:</p><p>  水:膨潤(rùn)土:CMC:純堿=1000:80:0.5:4</p><p>  注入孔口泥漿性能:密度≤1.15,粘度 18~22S</p><p>  排

56、水孔口泥漿性能:密度≤1.30,粘度 20~26S。</p><p><b>  1.3.7 清孔</b></p><p>  1)鉆孔到設(shè)計(jì)深度,施工單位提出終孔要求,需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定,并進(jìn)行孔徑,孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于4~6倍樁徑,直徑等于孔徑的鋼筋籠,將鋼筋籠吊放入孔,并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底,說(shuō)明孔徑和偏斜度達(dá)到要求??咨钣脺y(cè)

57、繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直,鋼筋籠能順利放到底為止。</p><p>  2)清孔應(yīng)分二次進(jìn)行,第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行,邊清孔,邊調(diào)整泥漿比重,使孔內(nèi)泥漿均勻,比重在1.15左右,返出的泥漿內(nèi)不含泥塊,泥漿的含砂量達(dá)到規(guī)范要求。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼導(dǎo)管安裝完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行,清孔后泥漿密度應(yīng)小于1.15,孔底沉渣厚度小于10cm。</p><p>

58、;  3)清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)水位高出地下水位1.5~2.0m,防止坍孔。</p><p>  4)清孔達(dá)到要求,由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深,泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證,同意隱蔽,灌注砼,再進(jìn)行下道工序。</p><p>  1.3.8 鋼筋籠的制作、焊接</p><p>  1)鋼筋的規(guī)格、品種、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,串孔墊塊位置適當(dāng),螺旋箍筋、定型加強(qiáng)箍筋成型

59、正確,與主筋焊接牢固、箍筋間距保持一致。</p><p>  2)上下節(jié)鋼筋、焊接位置相互錯(cuò)開50%,單面搭接焊不小于10d。焊工需有上崗證,及時(shí)辦好隱蔽驗(yàn)收記錄。</p><p>  1.3.9 混凝土灌注</p><p>  1)鋼筋籠定位后必須立即澆搗,以防坍孔。</p><p>  2)導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)≥4m,第一次澆筑砼的初灌

60、量應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定,必須保證導(dǎo)管底端能埋入砼土中0.8~1.3m。</p><p>  3)嚴(yán)格控制最后一次砼灌注量,使樁頂比設(shè)計(jì)標(biāo)高在鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。</p><p>  4)澆筑砼量不得小于灌注樁的計(jì)算體積,同一配合的試塊,每班不得少于1組,泥漿護(hù)壁成孔灌注樁每根不得少于1組,砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。</p><p>

61、;  5)混凝土灌注高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出5%的樁長(zhǎng)。</p><p>  1.4 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)</p><p>  1.4.1 孔深允許誤差+300mm以內(nèi);</p><p>  1.4.2 樁位允許偏差順軸線方向≤5cm,垂直軸線方向≤5cm;</p><p>  1.4.3 樁孔垂直度偏差≤1/200;</p><p

62、>  1.4.4 樁砼的充盈系數(shù)不小于1.0,不大于1.3;</p><p>  1.4.5 砼試塊的試壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求;</p><p>  1.4.6 二次清孔后,孔底沉渣≤10cm泥漿密度≤1.15。</p><p>  1.5 灌注樁成孔與成樁質(zhì)量控制</p><p>  在樁基施工中,鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量最不容易控制

63、,因此嚴(yán)格按操作規(guī)程施工是非常重要的,本工程中,重點(diǎn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):</p><p>  1.5.1鋼護(hù)筒垂直偏差不大于1/300。</p><p>  1.5.2鉆機(jī)就位時(shí),將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平,起吊滑輪緣,轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上,偏差不得大于2cm。</p><p>  1.5.3控制泥漿相對(duì)密度1.05~1.10左右,配好的泥漿須通過(guò)試驗(yàn),確定

64、其性能滿足要求后方可使用。鉆進(jìn)過(guò)程中必須經(jīng)常測(cè)定泥漿的各項(xiàng)指標(biāo),做好記錄,及時(shí)調(diào)整,防止塌孔。泥漿測(cè)定儀器必須經(jīng)常校核。</p><p>  1.5.4開鉆時(shí),鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺,鉆進(jìn)開始后需連續(xù)不斷地作業(yè),直到成孔。鉆進(jìn)過(guò)程中,采用減壓鉆進(jìn)方法,以保證成孔的垂直度。</p><p>  1.5.5機(jī)組必須配備地質(zhì)剖面圖,根據(jù)鉆進(jìn)情況和地質(zhì)剖面圖掌握鉆頭所處地層以調(diào)整鉆進(jìn)速度

65、。在堅(jiān)硬地層中進(jìn)尺應(yīng)平衡、緩慢,防止斷鉆、掉鉆,在松軟地層中可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度。</p><p>  1.5.6鉆進(jìn)過(guò)程中,控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高,以保證足夠水頭壓力。維護(hù)砂層的安全。</p><p>  1.5.7鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行一次清孔。一清控制泥漿指數(shù):、泥漿比重1.05~1.10??變?nèi)沉渣厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求不大于10cm,提鉆時(shí)注意鉆頭不得擦碰孔壁。</p><p

66、>  1.5.8制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔,不得銹蝕、夾帶淤泥油污。</p><p>  1.5.9鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝,鋼筋長(zhǎng)度和間距必須滿足制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)??v向主筋間隔錯(cuò)位,保證同一截面主筋接頭截面積占鋼筋總截面積不大于50%。</p><p>  1.5.10鋼筋籠對(duì)接要求保證搭接長(zhǎng)度(10d單面焊),焊縫飽滿,箍筋跳點(diǎn)點(diǎn)焊。耳朵筋、吊筋必須可靠焊接于主筋上

67、,吊筋上端焊接固定于鋼護(hù)筒上,防止鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)上浮。</p><p>  1.5.11導(dǎo)管下至離孔底50cm左右,即開始二次清孔,若孔底沉渣過(guò)厚,可將導(dǎo)管下至孔底并上下提放,提高清孔效果。二次清孔必須使泥漿指標(biāo)達(dá)到要求,并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可澆灌混凝土。</p><p>  1.5.12混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。混凝土初灌量必須保證,使導(dǎo)管埋入混凝土層2m左右(使用商品混凝

68、土)。</p><p>  1.5.13灌注時(shí),保持導(dǎo)管插入混凝土4~6m,抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁急速提升,導(dǎo)致混凝土不密實(shí)。拆除導(dǎo)管前,必須用測(cè)繩測(cè)混凝土面深度,以決定拆除導(dǎo)管的節(jié)數(shù),防止導(dǎo)管拔空。</p><p>  1.5.14混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中途不得停止。若因某種原因,混凝土不能及時(shí)跟上,必須經(jīng)常提動(dòng)導(dǎo)管,防止堵管。</p><p>  1.5.15

69、為保證樁頂混凝土質(zhì)量,混凝土必須灌注到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高(泛至地面)。并有專人負(fù)責(zé)檢查,在確定達(dá)到要求后才能停止?jié)补嗷炷痢?lt;/p><p>  1.5.16混凝土灌注必須在第一批混凝土初凝前完成。</p><p>  2.兩軸攪拌樁止水帷幕施工技術(shù)措施</p><p>  (1)攪拌樁水泥用P.C32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥,新鮮、干燥,無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象,水灰比為0.5,水泥摻入

70、量為13%。</p><p>  (2)深攪樁施工采用二噴三攪的施工工藝(上、下三次,其中第一、第二次提升時(shí)噴漿)。攪拌樁提升速度不能大于50cm/min,保證攪拌均勻。</p><p> ?。?)相鄰樁施工時(shí)間間隔不得超過(guò)12小時(shí)。</p><p>  (4)攪拌樁相互搭接長(zhǎng)度不小于200mm,定位水平誤差不超過(guò)5cm,樁徑偏差不超過(guò)2cm,垂直度誤差不大于1%。

71、</p><p> ?。?)攪拌樁施工時(shí),每臺(tái)班均須檢查攪拌頭幾何尺寸,兩攪拌樁軸間距為500mm,誤差不大于20mm,攪拌頭直徑為700mm,誤差不大于15mm。</p><p> ?。?)攪拌樁應(yīng)盡早施工,基坑開挖時(shí),攪拌樁的凝期應(yīng)不小于28天,無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于0.8MPa。</p><p>  基坑止水帷幕安排二臺(tái)兩軸攪拌樁機(jī)緊跟在排樁鉆孔灌注樁施工之后,

72、再施工兩軸攪拌樁。我們先集中所有3臺(tái)GPS-10型鉆機(jī)負(fù)責(zé)圍護(hù)灌注樁的施工,二軸水泥土攪拌機(jī)外圍止水帷幕施工及時(shí)跟進(jìn)。圍護(hù)灌注樁施工結(jié)束后立即投入立柱樁的施工。</p><p><b>  2.1開挖溝槽</b></p><p>  根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線,采用0.4m3挖機(jī)開挖溝槽,并清除地下障礙物,開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理,以保證兩軸攪拌樁正常施工,并達(dá)到文明工地要

73、求。</p><p>  2.2 兩軸攪拌樁孔位定位</p><p>  兩軸攪拌樁二軸中心間距為700mm,根據(jù)這個(gè)尺寸在開挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)定位內(nèi)邊線,按設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置,操作人員嚴(yán)格按確定的位置控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng),確保鉆孔軸心就位不偏,同時(shí)為了控制鉆管下鉆深度達(dá)標(biāo),利用鉆管與樁架相對(duì)錯(cuò)位原理,在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺,嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度和深度。</p>&l

74、t;p>  2.3 兩軸攪拌樁施工設(shè)備</p><p>  根據(jù)施工工藝的要求,采用國(guó)產(chǎn)SJB-2兩軸攪拌樁機(jī),根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況,合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具(共兩套),詳見下表:</p><p>  兩軸攪拌樁主要施工設(shè)備表(一套、)</p><p><b>  2.4 施工順序</b>

75、;</p><p>  機(jī)械設(shè)備的移動(dòng),沿著基坑圍護(hù)軸線,采用半側(cè)擠壓連續(xù)方式的施工順序全斷面套打,以此循環(huán)直至圍護(hù)墻體成型。水泥土攪拌樁為基坑外止水圍幕,施工時(shí)不容許出現(xiàn)施工冷縫,如因特殊原因出現(xiàn)超過(guò)24h的施工接縫,須采用套打或后排補(bǔ)樁工藝。超過(guò)48小時(shí)的應(yīng)在接頭旁加樁或進(jìn)行壓密注漿補(bǔ)強(qiáng)。</p><p><b>  2.5 樁機(jī)就位</b></p>

76、<p>  (1)由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,樁機(jī)就位,移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除,樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。</p><p>  (2)樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正,并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。</p><p> ?。?)兩軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核,偏差值應(yīng)小于2cm。</p><p>  

77、2.6 攪拌速度及注漿控制</p><p> ?。?)兩軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液,同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定,深攪樁施工采用二噴三攪的施工工藝(上、下三次,其中第一、第二次提升時(shí)噴漿)。攪拌樁提升速度不能大于50cm/min,保證攪拌均勻。,做好每次成樁的原始記錄。</p><p> ?。?)制備水泥漿液及漿液注入</p>

78、<p>  在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái),平臺(tái)附近搭建100㎡水泥庫(kù),在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制,開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為水灰比為0.5,水泥摻入量為13%。</p><p><b>  2.7 報(bào)表記錄</b></p><p>  施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄,詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間,記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天

79、施工的報(bào)表記錄,隔天送交監(jiān)理。</p><p>  2.8 施工質(zhì)量保證及預(yù)防措施</p><p>  (1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求攪拌樁相互搭接長(zhǎng)度不小于200mm,定位水平誤差不超過(guò)5cm,樁徑偏差不超過(guò)2cm,垂直度誤差不大于1%。</p><p> ?。?)嚴(yán)格控制漿液配比,做到掛牌施工,并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度,二噴三攪的施工工藝(

80、上、下三次,其中第一、第二次提升時(shí)噴漿)。攪拌樁提升速度不能大于50cm/min,保證攪拌均勻</p><p>  (3)施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作,上崗前必須檢查設(shè)備的性能,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。</p><p> ?。?)樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度,并用線錘進(jìn)行校核。</p><p> ?。?)

81、工程實(shí)施過(guò)程中,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。</p><p> ?。?)場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位,減少攪拌樁的間隔時(shí)間,盡量保證施工的連續(xù)性。</p><p>  (7)嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥,對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。</p><p><b>  (8)施工冷縫處理</b></p><p

82、>  施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案,在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁,以防偏鉆,保證補(bǔ)樁效果,素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm左右。</p><p>  水泥土攪拌樁為基坑外止水圍幕,施工時(shí)不容許出現(xiàn)施工冷縫,如因特殊原因出現(xiàn)超過(guò)24h的施工接縫,須采用套打或后排補(bǔ)樁工藝。超過(guò)48小時(shí)的應(yīng)在接頭旁加樁或進(jìn)行壓密注漿補(bǔ)強(qiáng)。</p><p>  3 . 壓密注漿

83、施工工藝</p><p> ?。?)、主要技術(shù)參數(shù)</p><p>  注漿量:每延長(zhǎng)注漿0.05m³</p><p>  注漿材料:水泥用P.C32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥,新鮮、干燥,無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。</p><p><b>  水灰比:0.5</b></p><p>  注漿孔距:950m

84、m</p><p>  注漿深度:13.6M</p><p><b> ?。?)、施工方法</b></p><p><b> ?、偈┕?zhǔn)備</b></p><p>  a開工前,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,把各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)分解到每個(gè)崗位,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)行工作。</p>

85、<p>  b詳細(xì)了解施工場(chǎng)地的地質(zhì)條件和周圍環(huán)境,對(duì)注漿作業(yè)可能會(huì)產(chǎn)生影響環(huán)節(jié)作好防范措施。</p><p>  c對(duì)準(zhǔn)備使用的原材料進(jìn)行核實(shí)驗(yàn)收,是否符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>  d對(duì)使用的各種材料,每個(gè)班組必須有詳細(xì)的紀(jì)錄,使用量應(yīng)和設(shè)計(jì)用量基本一致。投入使用的設(shè)備應(yīng)完好無(wú)損,并應(yīng)提供相關(guān)的年檢合格證明。</p><p>  e嚴(yán)格按規(guī)

86、定的施工工藝和流程進(jìn)行作業(yè),上道工序完工合格后,方可進(jìn)行下一道工序的開工。</p><p><b> ?、谑┕し椒?lt;/b></p><p>  a選用Ф45地質(zhì)鉆桿,用震動(dòng)的方法將鉆桿打入至設(shè)計(jì)標(biāo)高,采用自下而上,從外邊緣至中間,每跳1孔,分別注漿的施工順序。</p><p>  b漿體必須經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚲鶆蚝螅拍荛_始?jí)毫Τ?。攪拌時(shí)間應(yīng)小于

87、漿液初凝時(shí)間。并在注漿過(guò)程中不停地緩慢攪拌,漿體在泵送前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾。</p><p>  c 泵型選用SYB-50/50I液壓注漿泵,逐根自下而上分層灌注漿液,每層厚度不大于50㎝,再注漿,直至達(dá)到設(shè)定標(biāo)高。</p><p>  d每一注漿孔結(jié)束注漿拔出注漿管,清潔后進(jìn)行下一孔的注漿循環(huán)。</p><p>  孔內(nèi)注漿一經(jīng)開始,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,注漿速度控制在7~10

88、L/min。</p><p> ?。?)、施工工藝控制</p><p> ?、僮{壓力:壓力的大小和復(fù)蓋層厚度、漿液粘度、注漿量、注漿方法等密切相關(guān),壓力無(wú)窮大,漿液就有可能上抬,甚至溢出地表,壓力小,達(dá)不到理想的效果,因而按設(shè)計(jì)要示選定注漿壓力后,要進(jìn)行監(jiān)測(cè),要求監(jiān)測(cè)資料,調(diào)整注漿壓力和注漿速度。</p><p> ?、诿皾{:在未達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的情況下,發(fā)生冒漿,

89、必須采用控制冒漿的措施,以確保各個(gè)孔段的擴(kuò)散半徑和注漿量。采用間歇注漿法,先注上部孔隙相對(duì)大的土層,停一段時(shí)間后,再注下部土層,即自上而間歇注漿。用專用的堵冒器具,套入注漿管,壓入土中,預(yù)防冒漿。</p><p> ?、鄹餐量刂疲鹤{區(qū)域內(nèi)上覆土層的厚度一般不小于2m,當(dāng)不具備足夠的上覆土層時(shí),可采用間歇注漿,首先對(duì)淺層土層進(jìn)行低壓注漿,形成封頂壓力,然后再?gòu)南峦献{。</p><p>

90、<b>  4. 立柱樁</b></p><p>  A.控制樁位誤差不超過(guò)5cm。</p><p>  B.測(cè)量控制鉆機(jī)垂直度偏差不大于1/300。</p><p>  C.沉渣厚度不大于50mm(澆灌混凝土前)。</p><p>  D.樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30(水下)。</p><p>  

91、E.立柱中心與鋼筋籠中心應(yīng)在同一軸線上,成樁后立柱垂直度應(yīng)滿足不大于1/300,立柱頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差小于30mm。</p><p>  F.在立柱穿過(guò)主體結(jié)構(gòu)底板的部位設(shè)置可靠的止水措施。</p><p>  G..其他未盡事宜按照相應(yīng)規(guī)范規(guī)程執(zhí)行。</p><p><b>  5.混凝土支撐施工</b></p><p&

92、gt;  鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。支撐的施工與拆除順序,應(yīng)同基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工況相一致。支撐應(yīng)分塊施工,每塊土方開挖時(shí),區(qū)段內(nèi)支撐需整體形成并養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。土方施工應(yīng)嚴(yán)格按照分層開挖、先支撐后開挖原則。</p><p>  5.1為確保支撐底面不夾泥,支撐底模、側(cè)模采用木模板,支撐采用φ48鋼管@600設(shè)置。</p><p><b>  

93、5.2模板工程</b></p><p>  1)模板的材料與設(shè)計(jì)</p><p>  施工前必須對(duì)模板的材料、設(shè)計(jì)、制作做好充分的準(zhǔn)備。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)該使混凝土得以正常的澆筑和搗實(shí),使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,能承受混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力與振動(dòng)力,并應(yīng)牢靠地維持原樣、不位移、不變形。模板表面應(yīng)光潔平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿,以保證混凝土表面的質(zhì)量。&l

94、t;/p><p>  2)模板清理及涂刷隔離劑</p><p>  模板在使用之后和澆搗之前應(yīng)清潔干凈,表面無(wú)污物、凸出的釘子、裂縫或其他損傷應(yīng)修補(bǔ)好。為防銹或加速拆模而涂在模板的側(cè)面上的隔離劑,應(yīng)為礦物油或其他脫模材料。按慣例模板應(yīng)在立模前涂刷好。涂刷作業(yè)必須不得因污染而影響混凝土或鋼筋,施工時(shí)應(yīng)采取有效措施予以清理。</p><p><b>  3)模板拼

95、裝</b></p><p>  模板拼裝精度應(yīng)滿足組合尺寸和平整度要求,施工時(shí)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度。</p><p>  模板在安裝過(guò)程中,必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,支撐穩(wěn)定,有足夠的支撐桿以防傾覆,并能經(jīng)受混凝土的澆筑和振動(dòng)以及氣候的影響。</p><p>  混凝土澆筑和凝固過(guò)程中,模板不允許變形和漏漿,以保證結(jié)構(gòu)的正確形狀和尺寸

96、。</p><p>  5.3鋼筋:采用現(xiàn)場(chǎng)制作成品鋼筋,按圖施工。鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行,所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工,并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。</p><p>  5.4混凝土:采用商品混凝土、汽車泵懸臂布料。</p><p>  5.5為減少對(duì)周邊環(huán)境的影響,支撐拆除主要采用砌割法配合人工鑿除。<

97、;/p><p>  5.6鋼筋砼支撐拆除</p><p>  5.6.1由于水平支撐的截面尺寸大,數(shù)量多,其拆除工作為本工程技術(shù)上的重點(diǎn)難點(diǎn), 本工程鋼筋砼支撐系統(tǒng)拆除采用砌割和人工鑿除相結(jié)合的方法予以解決。為了確保既能砌割,又不影響圍護(hù)墻體的完整性及相鄰建筑物及管線的安全,</p><p>  一、施工條件及準(zhǔn)備情況</p><p>  1、施

98、工條件:支撐破除必須在換撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求及安全措施到位的情況下,才能進(jìn)行支撐破除。</p><p>  2、施工準(zhǔn)備情況:由70人組成破除施工班級(jí),分日班夜班作業(yè),具體作業(yè)時(shí)間為不影響其他工程正常施工和不影響周圍居民的正常工作生活,每天上午6:30至晚間9:30。為確保工程進(jìn)度,采用30臺(tái)7.5千瓦、0.8壓力的空壓泵,配備臨時(shí)電箱組成,含合格證書。除臨時(shí)維修幾臺(tái)外,正常保證25臺(tái)操作。認(rèn)真按照施工方案及

99、按項(xiàng)目部施工安全指令規(guī)范施工,隨時(shí)接受監(jiān)理、工程師檢查監(jiān)督。</p><p>  3、用電準(zhǔn)備及安全措施</p><p>  1)支撐破除用電比較集中,準(zhǔn)備分多路電源到破支撐現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)立多個(gè)固定電箱和多個(gè)移動(dòng)電箱。并確保一閘一機(jī)。</p><p>  2)破除支撐前,對(duì)固定電箱和移動(dòng)電箱進(jìn)行設(shè)備和三級(jí)保護(hù)檢查。對(duì)已損壞不符合安全要求配件進(jìn)行更換,并建立巡視制度。&l

100、t;/p><p>  3)在夜間施工,確保現(xiàn)場(chǎng)光源充足,不留死角。所有燈具配備漏電開關(guān)及保護(hù)接地安全,燈具位置相應(yīng)固定,不準(zhǔn)隨意移動(dòng)。</p><p>  4)破除支撐期間,安排電管員、機(jī)管員值班,嚴(yán)禁無(wú)證操作和電纜(線)亂拉亂拖現(xiàn)象。</p><p>  二、腳手架操作平臺(tái)搭設(shè)</p><p>  1、腳手架立桿離支撐梁兩邊各1米,橫向間距1.

101、5米,縱向間距1.8米,大橫桿離支撐梁底5~10cm,并在梁底部位增撐一道立桿以確保支撐梁承受力,縱桿四道根據(jù)支撐梁實(shí)際長(zhǎng)度延伸拉接,掃地桿離層面25~30cm,為防止層面破損,立桿底部墊必夾板1.7×15×15cm墊塊。</p><p>  2、腳手架立桿搭桿高度超出支撐梁平面1.5米,作為施工護(hù)欄,橫桿連接兩側(cè)掛設(shè)安全密目網(wǎng),確保施工作業(yè)人員的安全和破除碎塊外飛傷人。左右斜撐隔三步設(shè)置,使

102、腳手整體穩(wěn)固,預(yù)防搖動(dòng)坍塌,操作平臺(tái)鋪設(shè)腳手毛竹片0.95×1.5米,橫向二張,根據(jù)支撐梁實(shí)際長(zhǎng)度延伸鋪設(shè)。</p><p>  三、破除支撐程序及措施</p><p>  1)先進(jìn)行平面破損,再破除兩邊側(cè)邊,并割斷兩側(cè)鋼筋,而后分段(節(jié))破除,將段節(jié)吊離操作平臺(tái)。為防止砼塊掉落到混凝土樓板面,破損地下室層面,底部鋼筋保留至支撐砼塊施工完畢再進(jìn)行割斷。</p>&l

103、t;p>  2)在支撐破除期間,地下二層頂板模板暫不拆除。如需拆除,則在梁下部加支撐,對(duì)混凝土表面采用鋪板和鋪麻袋片措施,以防止混凝土表面受損。</p><p>  3)對(duì)電梯井、樓梯間等部位做好安全護(hù)欄,并對(duì)平面洞口進(jìn)行封閉。預(yù)防混凝土碎塊及人員墜落,造成傷亡事故。</p><p>  4)破碎混凝土、用料斗(網(wǎng))配合塔吊吊離基坑,集中后,用卡車裝運(yùn)出場(chǎng)。為安全考慮,安排專職安全員

104、、塔吊指揮值班監(jiān)督,掛鉤、松鉤由專人負(fù)責(zé)。</p><p>  5)塔吊吊運(yùn)碎混凝土?xí)r,應(yīng)避開施工區(qū)域,在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),不準(zhǔn)人員站立和行走。塔吊運(yùn)行保養(yǎng)由機(jī)管人員負(fù)責(zé)檢查。吊具由塔吊指揮檢查。如發(fā)現(xiàn)不安全因素,即刻進(jìn)行調(diào)換。</p><p><b>  四、文明安全施工</b></p><p>  嚴(yán)格遵守上海市工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定,嚴(yán)格

105、控制遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工,隨時(shí)接受上級(jí)部門以及監(jiān)理安全檢查人員依法實(shí)施管理監(jiān)督,班級(jí)配備現(xiàn)場(chǎng)安全員,加強(qiáng)安全防護(hù)措施,及時(shí)消除奮不顧身隱患,控制安全事故發(fā)生。</p><p>  1、崗前組織班組作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,學(xué)習(xí)熟悉安保體系和施工的各項(xiàng)技術(shù)操作要點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行安全六大紀(jì)律,十項(xiàng)措施。</p><p>  2、盡量減少施工機(jī)械噪聲,力爭(zhēng)做到不擾

106、民、少擾民、不影響、少影響其他班組作業(yè),加強(qiáng)用電監(jiān)控,嚴(yán)格依照工程施工用電要求,預(yù)防觸電事故發(fā)生。吊裝砼塊時(shí),嚴(yán)格控制砼塊重量噸位,絕不超重吊物和搶吊、亂吊物件,密切注意塔吊動(dòng)向,預(yù)防意外事故發(fā)生。</p><p>  五、砼塊鋼筋雜物處理</p><p>  在具體破除支撐梁期間,考慮到施工人員作業(yè)無(wú)法與清理人員同時(shí)施工,為了安全起見和施工程序,所以只能在空壓泵操作完畢后,再按排清理人員

107、清理或夜間或落手清。</p><p>  為確保工程進(jìn)度,班組將全力以赴,密切配合現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮,做好各項(xiàng)工作,同時(shí)要求項(xiàng)目部在破除支撐施工過(guò)程中安排搭吊操作人員和其它相關(guān)人員積極配合,施工進(jìn)度與文明安全雙保險(xiǎn)。</p><p><b>  6.降水施工</b></p><p>  6.1 降水施工井點(diǎn)布置總體思路</p>&l

108、t;p>  基坑由于開挖面積大,為了達(dá)到降水的效果,根據(jù)本工程基坑開挖深度,擬采用深井降水與輕井降水相結(jié)合的方式??紤]到基坑第一土方開挖時(shí)比較淺小于6m,擬采用一級(jí)輕型井點(diǎn),其中輕型井點(diǎn)在土方開挖時(shí)拆除。第二次土方開挖前開啟深井進(jìn)行降水。根據(jù)工期安排隨土方開挖進(jìn)度逐步拆除輕型井點(diǎn)和暴露的井管,待底板澆注完畢后全部拆除深井管。</p><p><b>  6.2 降水設(shè)計(jì)</b><

109、/p><p>  5.2.1疏干井分析計(jì)算</p><p><b> ?、殴芫贾迷瓌t</b></p><p>  一般根據(jù)基坑面積按單井有效抽水面積A(井的經(jīng)驗(yàn)值為一般為150㎡~250㎡)來(lái)確定,而經(jīng)驗(yàn)值是根據(jù)場(chǎng)地潛水含水層的特性及基坑的平面形狀來(lái)確定。根據(jù)本公司以往的布井經(jīng)驗(yàn),結(jié)合基坑的形狀,可按150㎡布一口井來(lái)計(jì)算;采用多級(jí)濾水管,疏干井

110、加真空的措施,以確保每口井的出水量。</p><p> ?、瓶觾?nèi)管井?dāng)?shù)量的估算</p><p>  估算公式:n = A / a井</p><p><b>  式 中: </b></p><p>  n — 井?dāng)?shù)(口); </p><p>  A — 基坑降水面積 (m2);</p&

111、gt;<p>  a井 — 單井有效抽水面積 (m2);</p><p> ?、枪芫臄?shù)量布置(計(jì)算用的基坑面積從CAD平面圖上測(cè)量計(jì)算所得,與基坑的實(shí)際面積可能有誤差)</p><p>  基坑開挖8.4m區(qū)域,其面積約為5000 m2</p><p>  n = A / a井 =5000/150=33.333,則擬定34口</p>&

112、lt;p>  井位布置在具體施工時(shí)應(yīng)避開支撐、工程樁和坑底的抽條加固區(qū),同時(shí)盡量靠近支撐以便井口固定,詳見降水井平面布置圖。</p><p>  6.2.2輕型井點(diǎn)設(shè)計(jì)</p><p>  輕型井點(diǎn)在土方開挖時(shí)拆除。由工程地質(zhì)報(bào)告可知,本基坑開挖范圍內(nèi)的土層為:表層為雜填土,其余為砂質(zhì)粉土夾薄層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,局部有砂質(zhì)粉土和暗浜。該基坑含水量大、透水性強(qiáng),在動(dòng)水壓力、水頭差作用下易

113、發(fā)生管涌、流沙等不利于基坑穩(wěn)定的現(xiàn)象。因本基坑開挖時(shí)采取分區(qū)分塊開挖,為保證降水質(zhì)量,每分區(qū)開挖前必須保證有10~15天的預(yù)降水過(guò)程??紤]到分區(qū)分塊開挖的特點(diǎn),布置降水井點(diǎn)時(shí)應(yīng)分區(qū)分塊布置。輕型井點(diǎn)在該區(qū)開挖時(shí)拆除,為較好的控制自由水和地下水位,使土體固結(jié)增強(qiáng),防止流砂、管涌等現(xiàn)象出現(xiàn),必須加大降水力度。本方案決定減短井點(diǎn)管延長(zhǎng)米數(shù)(不大于45米為佳)以加大真空力度,縮小每排井點(diǎn)管之間的距離以減小水力梯度。輕型井點(diǎn)采用JSJ60型真空射

114、流泵機(jī)組,每組井點(diǎn)的長(zhǎng)度45米左右,支管間距1.5~2.0米。</p><p><b>  6.2.3承壓水</b></p><p>  1. 基坑底板穩(wěn)定性驗(yàn)算</p><p>  基坑底板的穩(wěn)定條件:基坑底板至承壓含水層頂板間的土壓力應(yīng)大于承壓水的頂托力,即:</p><p>  H·γs ≥ Fs

115、3;γw·h</p><p>  式中:H — 基坑底至承壓含水層頂板間距離(m);</p><p>  γs— 基坑底至承壓含水層頂板間的土的重度(kN/m3),取平均值17.1 kN/m3;</p><p>  h — 承壓水頭高度至承壓含水層頂板的距離(m);</p><p>  γw —水的重度(kN/m3),取10kN/m

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