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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 蘇州市福星污水處理廠綜合改造工程</p><p><b> 模板支撐系統(tǒng)</b></p><p><b> 專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案</b></p><p> 常州市市政建設(shè)工程有限公司</p><p><b> 二O一一年十月</b></p>
2、<p><b> 目 錄</b></p><p><b> 一、工程概況4</b></p><p><b> 二、編制依據(jù)4</b></p><p><b> 三、施工準(zhǔn)備5</b></p><p> 3.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備
3、5</p><p> 3.2、施工材料準(zhǔn)備6</p><p> 四、模板支撐形式選用與設(shè)計(jì)7</p><p> 4.1、支撐形式選擇及搭設(shè)參數(shù)7</p><p> 4.2、腳手架基礎(chǔ)處理8</p><p> 4.3、支架及模板設(shè)計(jì)計(jì)算8</p><p> 4.3.1、頂板
4、(250mm厚)支撐體系模板及支架計(jì)算8</p><p> 4.3.2、頂板梁模板(400mm×950mm)計(jì)算14</p><p> 五、模板支架施工方案25</p><p> 5.1測(cè)量放樣25</p><p> 5.2支架搭設(shè)技術(shù)要求25</p><p> 5.2.1立桿25<
5、;/p><p> 5.2.2、水平桿26</p><p> 5.2.3、剪刀撐26</p><p> 5.2.4、模板要求26</p><p> 5.3支架的搭設(shè)及拆除27</p><p> 5.3.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作27</p><p> 5.3.2模板支立(以板、梁為例
6、)28</p><p> 5.3.3模板拆除28</p><p> 5.4模板檢查和驗(yàn)收要求29</p><p> 六、腳手架安全措施:30</p><p> 七、鋼管腳手架的防電、避雷措施:31</p><p> 八、鋼管腳手架的維護(hù)與管理:32</p><p> 九、
7、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和措施32</p><p> 十、模板支護(hù)應(yīng)急措施33</p><p> 10.1、應(yīng)急組織33</p><p> 10.2、材料準(zhǔn)備34</p><p> 10.3、應(yīng)急措施34</p><p> 十一、安全管理35</p><p> 十二、組織管理3
8、6</p><p><b> 一、工程概況</b></p><p> 福星污水處理廠升級(jí)改造工程位于蘇州福運(yùn)路與寶帶西路交叉口,工程內(nèi)容包括拆除部分現(xiàn)狀構(gòu)筑物、新建部分構(gòu)筑物和原有構(gòu)筑物的改建。主要新建構(gòu)筑物有:綜合反應(yīng)池、二沉池、鼓風(fēng)機(jī)房、2#變電所、生物濾池等,其中綜合反應(yīng)池、二沉池、鼓風(fēng)機(jī)房位于已建一期交替反應(yīng)池范圍內(nèi),需在老池體拆除完成后方能施工。<
9、/p><p> 綜合反應(yīng)池短邊長(zhǎng)87.4m,長(zhǎng)邊長(zhǎng)89.8m,池體高度為9.2m,局部10.2m,支架高度8.5m,局部9.5m,頂板標(biāo)高2.35,底板標(biāo)高-6.15。反應(yīng)池頂板最大厚度250mm,梁最大截面400×950mm,凈跨11.5m。反應(yīng)池被完全縫分割成9個(gè)板塊,被隔墻分割長(zhǎng)5×6個(gè)區(qū)域。池壁分2-4次施工完成;二沉池有兩座,單座短邊長(zhǎng)36.1m,長(zhǎng)邊長(zhǎng)44.85m,池體高度5m,局部
10、8.6m。梁最大截面350×900mm,凈跨8.6m。二期反應(yīng)池短邊長(zhǎng)93.3m,長(zhǎng)邊長(zhǎng)183.3m,支架高度8.85m,頂板標(biāo)高2.90m,底板頂標(biāo)高-6.10m,板厚150mm,梁最大截面300×700mm,凈跨8.5m,此水池為改造工程,只施工立柱及頂板。</p><p> 根據(jù)工程特點(diǎn),本次模板支撐系統(tǒng)選取最大支架高度9.5m為模板面板和最大梁截面400mm×950mm進(jìn)行
11、計(jì)算和專(zhuān)家論證。</p><p> 建設(shè)單位:蘇州市清源建設(shè)有限公司</p><p> 設(shè)計(jì)單位:上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司</p><p> 施工單位:常州市市政建設(shè)工程有限公司</p><p> 施工工期:2011年4月1日-2012年12月31日</p><p> 工程造價(jià):9960萬(wàn)元&
12、lt;/p><p><b> 二、編制依據(jù)</b></p><p> 1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)</p><p> 2、《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001)</p><p> 3、《市政工程公用工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)匯編》</p><
13、p> 4、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)</p><p> 5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)</p><p> 6、《建筑施工手冊(cè)第四版縮印本》(中國(guó)建筑工業(yè)出版社)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)施工手冊(cè))</p><p><b> 三、施工準(zhǔn)備</b></p><p> 3.1
14、、施工技術(shù)準(zhǔn)備</p><p> ?。?)、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖;進(jìn)行模板設(shè)計(jì),編制施工方案;做好技術(shù)交底,確保施工質(zhì)量,同時(shí)必須要對(duì)架子工進(jìn)行安全施工技術(shù)措施技術(shù)交底,交底清晰,明確詳細(xì)的施工方案。</p><p> ?。?)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案,作好測(cè)量放線工作。準(zhǔn)確地標(biāo)定測(cè)量數(shù)據(jù),如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。</p><p&g
15、t; (3)、必須要對(duì)架體搭設(shè)技術(shù)措施安全技術(shù)交底,合理的組織人員,搭設(shè)安全的施工腳手架;現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架時(shí), 應(yīng)有我項(xiàng)目部管理人員監(jiān)督,同時(shí)防止出現(xiàn)意外情況。</p><p> ?。?)、合理地選擇模板的安裝順序,保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下,模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過(guò)程中,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位。待校正后方進(jìn)行固定。</p><p> ?。?)、模板的支柱,應(yīng)在同
16、一條豎向中心線上。支柱必須座落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上。</p><p> (6)、模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾,并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件,應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線,作好標(biāo)記,然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配,并應(yīng)加以固定。</p><p> ?。?)、對(duì)于跨度等于及大于4m 的梁應(yīng)在其模板跨中起拱,起拱值可
17、按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,取跨度的0.1%-0.3%。</p><p> (8)、模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除,卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵,所以,對(duì)于有梁板結(jié)構(gòu)的模板,其梁模應(yīng)“幫包底”。這樣,能在不拆梁模底板和支柱的情況下,先拆除梁模側(cè)板及平板模板。</p><p> ?。?)、模板在安裝全過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫必須緊密
18、。</p><p> ?。?0)、樓板的模板安裝完畢后,要測(cè)量標(biāo)高。梁模測(cè)量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)的標(biāo)高;平板的模板測(cè)量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高;梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高;平板模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符,可打動(dòng)支柱腳下木楔加以調(diào)整。</p><p> (11)、澆筑混凝土?xí)r,要注意觀察模板受荷后的情況,發(fā)現(xiàn)位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理
19、。</p><p> (12)、應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用,特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類(lèi)化合物隔離劑,以防止對(duì)結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。</p><p> (13)、腳手架縱橫水平桿與池壁應(yīng)緊密接觸,鋼管與池壁之間必須使用模板進(jìn)行支墊,避免損傷池壁。</p><p> 3.2、施工材料準(zhǔn)備</p><p> (1)、本工程腳手架為水工構(gòu)筑物頂板承重用
20、,選用落地扣件式多排鋼管腳手架,現(xiàn)澆梁、模板采用915×1830×15mm優(yōu)質(zhì)竹膠板,木方采用40*90mm及90*90mm兩種。</p><p> (2)、鋼管規(guī)格為φ48×2.5mm,且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。鋼管應(yīng)涂刷防銹漆作防腐處理,并定期復(fù)涂以保持其完好。</p><p> ?。?)、扣件應(yīng)按現(xiàn)
21、行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件,嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。</p><p> (4)、脫模劑、對(duì)拉螺桿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用量及規(guī)格型號(hào)分別預(yù)制,對(duì)拉螺桿鋼筋
22、為圓鋼φ12。</p><p> 四、支撐形式選用與設(shè)計(jì)</p><p> 4.1支撐形式選擇及搭設(shè)參數(shù)</p><p> (1)本工程采用扣件式鋼管腳手架。超重梁(主要為400*950)的模板支撐也和頂板支撐一樣采取扣件式鋼管腳手架的模板支撐體系。由于頂板梁規(guī)格眾多,現(xiàn)以最大的400*950為例其余梁參照此施工,梁模板支撐采用鋼管+頂托+方木形式。梁底木方9
23、0*90mm平行于梁軸線布置,梁底加設(shè)單排承重立桿,梁底跨度方向立桿間距為1000mm。梁邊第一道板底支撐立桿不大于300mm,梁側(cè)對(duì)拉螺栓為單排Φ12@450mm,梁側(cè)立楞方木為40*90mm@200。頂板支撐計(jì)算以最大板厚250mm為例,立桿縱橫間距均為1000mm。(詳見(jiàn)支架布設(shè)圖)</p><p><b> ?。?)剪刀撐布置</b></p><p> 1、
24、模板支架四邊滿(mǎn)布豎向剪刀撐,中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。</p><p> 2、模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。</p><p> 3、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45—60之間。</p><p> 4.2、腳手架基礎(chǔ)處理</p>&
25、lt;p> 根據(jù)規(guī)范要求,腳手架搭設(shè)支架前,必須對(duì)既有地基進(jìn)行處理,以滿(mǎn)足頂板施工過(guò)程中承載力的要求。對(duì)于綜合反應(yīng)池及二沉池,由于滿(mǎn)堂支架直接立于70cm、50cm厚的底板之上,基礎(chǔ)條件遠(yuǎn)好于立桿地基基礎(chǔ)構(gòu)造表中明示的無(wú)需進(jìn)行地基基礎(chǔ)驗(yàn)算的條件。池內(nèi)排水將雨水引致JSJ管井內(nèi),然后集中排放。</p><p> 4.3、支架及模板設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p> 查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
26、(GB 50009-2001)可以查出蘇州基本風(fēng)壓值為0.30kN/m2,故此不考慮風(fēng)壓對(duì)滿(mǎn)堂支架造成的影響(基本風(fēng)壓值小于0.35 kN/m2的地區(qū)且搭設(shè)高度低于50m,無(wú)需考慮風(fēng)壓產(chǎn)生的影響,且滿(mǎn)堂支架位于隔墻內(nèi),被墻遮擋,無(wú)風(fēng)力作用)。二期反應(yīng)池、綜合反應(yīng)池及二沉池頂板模板支撐架立桿布置為井字布局,立桿步距h=1.5m,立桿縱距l(xiāng)a=1m,立桿橫距l(xiāng)b=1m,剪刀撐采用4排1道。模板采用15mm膠合板,木楞采用4cm*9cm,9c
27、m*9cm,板下間距25cm,梁下間距20cm,鋼管外直徑Φ48mm,壁厚2.5mm。滿(mǎn)堂支架示意圖詳見(jiàn)附圖。</p><p> 4.3.1、頂板(250mm厚)支撐體系模板及支架計(jì)算</p><p><b> 1、參數(shù)信息</b></p><p> ?。?)、模板支架參數(shù)</p><p> 橫向間距或排距(m):
28、1.0;縱距(m):1.0;步距(m):1.50;模板支架搭設(shè)高度(m):9.50;采用的鋼管(mm):Φ48×2.5mm ;板底支撐連接方式:頂托+方木支撐。</p><p><b> (2)、荷載參數(shù)</b></p><p> 模板與木板自重(kN/m2):0.35;</p><p> 混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25;
29、</p><p> 人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.5;</p><p> 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載(kN/m2):2.0。</p><p><b> ?。?)、材料參數(shù)</b></p><p> 面板采用膠合面板,厚度為15mm。面板彈性模量E(N/mm2):6000;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):15;
30、板底小楞支撐采用方木;木方的間隔距離(mm):250;木方彈性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13;大楞材料為方木90mm×90mm。</p><p><b> 2、模板面板計(jì)算</b></p><p> 面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度,模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,取寬度1000mm,跨度250mm作為
31、計(jì)算單元。</p><p> 面板的截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:</p><p> W =b×h2/6= 1000mm×152/6 =37500mm3;</p><p> I = b×h3/12=1000mm×153/12 =281250mm4。</p><p><b> 荷載計(jì)
32、算</b></p><p> (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):</p><p> q1 = 25×1×0.25+0.35×1=6.6kN/m;</p><p> (2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):</p><p> q2 = 1.5×1=1.5k
33、N/m;</p><p> (3)振搗混凝土產(chǎn)生的荷載(kN/m):</p><p> q3 =2.0×1=2kN/m;</p><p><b> 強(qiáng)度計(jì)算</b></p><p><b> M=ql2/10</b></p><p> 其中:q=1.2
34、215;6.6+1.4×(1.5+2)=12.82kN/m</p><p> 最大彎矩M=ql2/10=12.82kN/m×0.252m2/10=0.08KN·m;</p><p> 面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ= Mmax/W=80000N·mm/37500mm3=2.1N/mm2;</p><p> σ<[f]=15
35、N/mm2;</p><p><b> 膠合板滿(mǎn)足要求!</b></p><p><b> 撓度計(jì)算</b></p><p><b> 撓度計(jì)算公式為</b></p><p> v = 0.667ql4 / 100EI < [v] = l / 400</p&
36、gt;<p> 其中q =12.82kN/m</p><p> 面板最大撓度計(jì)算值 w= 0.667×12.82N/mm×2504 mm4 /(100×6000N/mm2×281250mm4)= 0.2mm; </p><p> 面板最大允許撓度 [f]=250mm/400=0.625mm;</p><p&g
37、t; 面板的最大撓度計(jì)算值 0.2mm 小于面板的最大允許撓度0.625mm,滿(mǎn)足要求!</p><p> 3、支撐方木(小楞)的計(jì)算</p><p> 方木采用40mm×90mm,按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算,取一根方木作為線荷載驗(yàn)算,截面抵抗矩和W截面慣性矩I分別為:</p><p> W=bh2/6=4cm×9cm×9cm/6 =54c
38、m3;</p><p> I= bh3/12=4cm×9cm×9cm×9cm /12 =243cm4;</p><p><b> 荷載的計(jì)算:</b></p><p> (1)鋼筋混凝土板自重線荷載(kN/m):</p><p> q1= 25×0.25×0.25
39、 = 1.563 kN/m;</p><p> (2)模板的自重線荷載(kN/m):</p><p> q2= 0.35×0.25 = 0.0875 kN/m ;</p><p> (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.5KN/m2與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2 :</p><p> q3= (1.5 + 2.0)
40、15;0.25 = 0.875kN;</p><p> q=1.2×(q1+ q2)+1.4 q3=3.2 kN/m;</p><p> 方木最大彎矩驗(yàn)算:Mmax=ql2/10=3.2 KN/m×12/10=0.32KN·m</p><p> 方木最大應(yīng)力驗(yàn)算:σ= M /W=0.32×106N·mm/540
41、00mm3=6N/mm2;</p><p> 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13.0 N/mm2;</p><p> 方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為6N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 N/mm2,滿(mǎn)足要求!</p><p> 撓度驗(yàn)算公式:f=0.667ql4/100EI</p><p> 最大撓度計(jì)算值 f= 0.667&
42、#215;3.2N/mm×10004mm4 /(100×9000N/mm2×243×104 mm4)=0.98 mm</p><p> 最大允許撓度 [f]=1000mm/400=2.5mm;</p><p> 方木的最大撓度計(jì)算值0.98mm 小于方木的最大允許撓度2.5mm,滿(mǎn)足要求!</p><p> 4、支撐大楞
43、(方木)計(jì)算</p><p> 方木采用900mm×900mm,按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,取一根方木作為線荷載驗(yàn)算,截面抵抗矩和W截面慣性矩I分別為:</p><p> W=bh2/6=9cm×9cm×9cm/6 =121.5cm3;</p><p> I= bh3/12=9cm×9cm×9cm×9cm /
44、12 =546.75cm4;</p><p> 方木彈性模量E=9000MPa</p><p><b> 荷載的計(jì)算:</b></p><p> (1)鋼筋混凝土板自重線荷載(kN/m):</p><p> q1= 25KN/m3×0.25m×1m=6.25kN/m;</p>&
45、lt;p> (2)模板的自重線荷載(kN/m2):</p><p> q2= 0.35 kN/m2×1m = 0.35 kN/m ;</p><p> (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):</p><p> q3 = (1.5+ 2.0)×1m =3.5kN/m;</p><p>
46、; q=1.2×(q1+ q2)+1.4×q3=12.82KN/m;</p><p><b> 強(qiáng)度驗(yàn)算:</b></p><p> 跨中最大彎矩:M=qL2/10=12.82×12/10=1.282KN·m</p><p> σ=M/W=1.282×106 N·m /121.
47、5×103mm3=10.55MPa</p><p> 鋼材強(qiáng)度極限值為[σ]=13Mpa.</p><p> σ<[σ] 符合要求!</p><p><b> 撓度驗(yàn)算</b></p><p> 撓度公式:f=0.667qL4/100EI</p><p> =0.6
48、67×12.82N/mm×10004 mm4 / (100×9000 N/mm2×546.7×104 mm4)</p><p> =1.7<1000/400=2.5mm</p><p><b> 木方撓度滿(mǎn)足要求。</b></p><p> 5、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力) </p
49、><p> 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載。</p><p> 5.1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容</p><p> (1)腳手架的自重NG1 (kN):</p><p> 本支架高度最高處為9.5m ,9.5/1.5=6.3檔水平桿,取8檔(包含掃地桿)NG1=3.33Kg/m×(9.5+8×2)×1
50、0-2=0.85kN;其中鋼管:3.33㎏/m,每檔鋼管分配橫桿的長(zhǎng)度:2m),考慮到剪刀撐等未考慮荷載,此處取1kN。</p><p> (2)模板的自重(kN):</p><p> NG2 = 0.35×1×1 = 0.35kN;</p><p> (3)混凝土板自重(kN):</p><p> NG3 = 2
51、5×0.25×1×1=6.25kN;</p><p> 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 =7.6kN;</p><p> 5.2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載</p><p> 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.5+2.0)×1×1= 3.5kN;</p><p
52、> 5.3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式</p><p> N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×7.6+1.4×3.5=14.02kN;</p><p> 6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算</p><p> 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式</p><p> σ=N/φA≤[f]</p><p>
53、; 其中 N ---- 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N = 14.02kN;</p><p> σ---- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到;</p><p> i ---- 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.59 cm;</p><p> A ---- 立桿凈截面面積(cm2):A = 3.57 cm2;</p&
54、gt;<p> W ---- 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=3.86 cm3;</p><p> σ-------- 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2);</p><p> [f]---- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :[f] =205 N/mm2;</p><p> lo -- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m);</p><p&
55、gt; 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,按下式計(jì)算 </p><p> lo = k1uh (1)</p><p> k1 -- 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為:1.155 ;</p><p> u -- 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,u =1.7;</p><p><
56、;b> 上式的計(jì)算結(jié)果:</b></p><p> 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.155×1.7×1.5= 2.95 m;</p><p> Lo/i = 2950mm / 15.9 mm=185.5 ;</p><p> 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.209 ;<
57、/p><p> 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ;σ=N/φA=14020/(0.209×358) = 187N/mm2;</p><p> 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 187 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2,滿(mǎn)足要求!</p><p> 4.3.2、頂板梁模板(400mm×950mm)計(jì)算</p>
58、<p><b> 1、參數(shù)信息</b></p><p> (1).模板支撐及構(gòu)造參數(shù)</p><p> 梁截面寬度 B(m):0.4;梁截面高度 D(m):0.95;混凝土板厚度(mm):250;跨度方向間距La(m):1.0;立桿步距h(m):1.50;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):9.50;承重架支設(shè):單根承重立桿,梁底小楞采用90×90m
59、m方木支撐,間距200mm,梁底大楞采用φ48×2.5鋼管,立桿橫向間距或排距Lb(m):0.5,縱向間距La(m):1.0。</p><p><b> (2).荷載參數(shù)</b></p><p> 模板自重(kN/m2):0.35;鋼筋混凝土容重(kN/m3):25;考慮梁體鋼筋較多取鋼筋重度(kN/m3):1.5;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):
60、28.8;人員及設(shè)備荷載(kN/m2):1.5;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0</p><p><b> (3).材料參數(shù)</b></p><p> 木材品種:南方松;木材彈性模量E(N/mm2):9000.0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0;面板類(lèi)型:膠合面板。</p><p> 面板彈性模量E(N/mm2)
61、:6000.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):15.0;</p><p><b> 2、梁底模板計(jì)算</b></p><p> 面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度,按三等跨連續(xù)梁驗(yàn)算。</p><p> 面板的截面抵抗矩和W截面慣性矩I分別為:</p><p> W =bh2=1000mm×
62、;15mm×15mm/6 =37500mm3;</p><p> I =bh3=1000mm×15mm×15mm×15mm/12 =281250mm4;</p><p><b> 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算</b></p><p> 新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值:</p><p> q1:
63、 1.2×(25.00+1.50)×0.95×1=30.21kN/m;</p><p><b> 模板結(jié)構(gòu)自重荷載:</b></p><p> q2:1.2×0.35×1=0.42kN/m;</p><p> 振搗混凝土荷載、人員及設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值:</p><p>
64、 q3: 1.4×(2.0+1.5)×1=4.9kN/m;</p><p> q = q1 + q2 + q3=35.53kN/m;</p><p> 跨中彎矩及應(yīng)力計(jì)算公式如下:</p><p><b> M=ql2/10</b></p><p> σ = Mmax /W</p>
65、;<p> 其中, σ -- 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);</p><p> M -- 計(jì)算的最大彎矩 (kN·m);</p><p> l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =200.00mm;</p><p> q -- 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);</p><p> Mmax
66、 =35.53KN/m×0.22m2/10=0.142KN·m;</p><p> σ = Mmax /W=0.142×106N·mm / 37500mm=3.8N/mm2;</p><p> 梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 σ =3.8N/mm2 小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=15N/mm2,滿(mǎn)足要求!</p><p>&
67、lt;b> 撓度驗(yàn)算</b></p><p> 最大撓度計(jì)算公式如下:</p><p> v = 0.667ql4 / 100EI < [v] = l / 400</p><p> 其中,q--作用在模板上的壓力線荷載:</p><p> q =35.53KN/m;</p><p>
68、 l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =200mm;</p><p> E--面板的彈性模量: E = 6000.0N/mm2;</p><p> 面板的最大允許撓度值:[ω] =200/400 =0.5mm;</p><p> 面板的最大撓度計(jì)算值: ω = 0.667×35.53×2004/(100×6000×28
69、1250)=0.22mm;</p><p> 結(jié)論:面板的最大撓度計(jì)算值ω =0.22mm小于面板的最大允許撓度值:[ω] = 200 / 400 = 0.5mm,滿(mǎn)足要求!</p><p> 3、梁底支撐木方(小楞)的計(jì)算</p><p> 方木(小楞)按照三等跨連續(xù)梁計(jì)算,取一根方木作為線荷載驗(yàn)算,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:</p>
70、<p> W=bh2/6=9cm×9cm×9cm/6 = 121.5cm3;</p><p> I= bh3/12=9cm×9cm×9cm×9cm /12 =546.75cm4;</p><p><b> 荷載的計(jì)算:</b></p><p> (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/
71、m):</p><p> q1= (25+1.5)×0.2×0.95=5.035 kN/m;</p><p> (2)模板的自重荷載(kN/m):</p><p> q2 = 0.35×0.2=0.07 kN/m;</p><p> (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m);<
72、;/p><p> P1 = (1.5+2)×0.2=0.7 kN/m;</p><p> 荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(5.035+0.07)+1.4×0.7=6.126+0.98 = 7.1 kN/m;</p><p> 支撐方木驗(yàn)算: </p><p> W=q
73、l2/10=7.1KN·m×12 m 2/10=0.71KN·m;</p><p> 方木最大應(yīng)力計(jì)算值: σ =Mmax /W =0.71×106 N·mm /121.5×103mm =5.8N/mm2;</p><p> 方木的最大撓度:ω=0.667×7.1N/mm×10004mm4/(100
74、5;9000N/mm2×546.7×104 mm4)=0.96 mm;</p><p> 方木的允許撓度:[ω]= 1000/400=2.5mm;</p><p> 方木最大應(yīng)力計(jì)算值 5.8N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13.000 N/mm2,滿(mǎn)足要求!</p><p> 方木的最大撓度 ω=0.96mm小于方木的最大允許撓
75、度 [ω]=2.5 mm,滿(mǎn)足要求!</p><p><b> 4、梁底鋼管驗(yàn)算</b></p><p> 鋼管按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算,取一根鋼管作為線荷載驗(yàn)算,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:</p><p> 鋼管采用:鋼管(單鋼管) :Φ48×2.5mm;</p><p> W=π(R4-r4)/R =
76、3.14×(244 mm 4-21.54mm4)/24=3.86 cm3;</p><p> I=π(R4-r4)=3.14×(244 mm 4-21.54mm4)=9.28 cm4;</p><p> 鋼管彈性模量E=2.06×105Mpa;</p><p><b> 荷載的計(jì)算:</b></p>
77、;<p> (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):</p><p> q1= (25+1.5)×0.95×0.1=25.175kN/m;</p><p> (2)模板的自重荷載(kN/m):</p><p> q2 = 0.35×1=0.35kN/m;</p><p> (3)活荷載為施工荷
78、載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m);</p><p> P1 = (1.5+2)×1=3.5kN/m;</p><p> 荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(25.175+0.35)+1.4×3.5=35.53kN/m;</p><p> 支撐鋼管按照均布荷載作用下的兩跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算;q=35.53KN.</p>
79、<p> 支撐鋼管計(jì)算荷載分布簡(jiǎn)圖</p><p> 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)</p><p> 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)</p><p> 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)</p><p> 經(jīng)求解知支座1、支座3反力F1=0.51KN;</p><p> 支座2反力F2=13.18KN;&l
80、t;/p><p> 最大彎矩 Mmax = 0.45kN·m ;</p><p> 最大應(yīng)力 σ= Mmax /W=0.45×106 /3.86×103 =116.6N/mm2;</p><p> 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2;</p><p> 支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值116.6N/
81、mm2 小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿(mǎn)足要求!</p><p> 支撐鋼管的最大撓度可以視作均布荷載作用下簡(jiǎn)支梁計(jì)算,撓度取滿(mǎn)載布置下的1/2,</p><p> ωmax=5ql4/2×384EI=5×35.53×5004/(2×384×2.06×105×9.28×104)=0.76
82、,ω<500/400=1.25mm,滿(mǎn)足要求!</p><p> 5、支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)</p><p> 由荷載剪力圖可知,梁底部中心橫桿受到的剪力最大V=6.59+6.59=13.18KN,可知梁底部中心立桿承受的軸力最大值F=13.18KN,查規(guī)范,知每根立桿軸向承受最大壓力為30KN。</p><p><b> 故立桿滿(mǎn)足要求。
83、</b></p><p> 6、梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算</p><p> 其中 N -- 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:</p><p> 通過(guò)剪力圖知梁底支撐最大支座反力: N1 =13.18kN ;</p><p> 腳手架鋼管的自重N2 取1kN;</p><p> N =13.1
84、8+1=14.18 kN;</p><p> φ-- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到;</p><p> i -- 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm):i = 1.59;</p><p> A -- 立桿凈截面面積 (cm2): A = 3.57;</p><p> W -- 立桿凈截面抵抗矩(cm3):W = 3
85、.86;</p><p> σ -- 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2);</p><p> [f] -- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f] =205 N/mm2;</p><p> lo -- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m);</p><p> 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,按下式計(jì)算 </p><p>
86、;<b> lo = k1uh</b></p><p> k1 -- 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為:1.155 ;</p><p> u -- 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,u =1.7;</p><p><b> 上式的計(jì)算結(jié)果:</b></p><p> 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo
87、 = k1uh = 1.155×1.7×1.5 = 2.94m;</p><p> Lo/i = 2940mm / 15.9 mm= 185.2;</p><p> 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.209 ;</p><p> 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ;σ=13.18×103N /(0.209&
88、#215;357mm2) = 177N/mm2;</p><p> 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 177N/mm2 小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2,滿(mǎn)足要求!</p><p> 7 、扣件抗滑移的計(jì)算</p><p> 雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN</p><p> 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件
89、的抗滑承載力按照下式計(jì)算</p><p><b> R ≤ Rc</b></p><p> 其中 Rc -- 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取16.0 kN;</p><p> R -- 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;</p><p> 計(jì)算中R取最大支座反力,根據(jù)前面計(jì)算梁底鋼管剪力圖結(jié)果得到 R=13.
90、18 kN;</p><p> R < 16.0 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求! </p><p> 8、400×950mm梁穿墻螺桿計(jì)算</p><p> 梁腰部采用一排對(duì)拉螺桿加雙鋼管背楞,布置在梁底上方約45cm處,并且在梁底端增設(shè)單鋼管進(jìn)行二次背楞,對(duì)拉螺栓強(qiáng)度N=abF,其中a為對(duì)拉螺栓橫向間距,取450mm,b為對(duì)拉
91、螺栓豎向間距本工程取700mm(此數(shù)字為保守取值,因?yàn)榱旱准庸啼摴芤蚕喈?dāng)于一排對(duì)拉螺桿,而此次驗(yàn)算為簡(jiǎn)便計(jì)算未進(jìn)行考慮),F(xiàn)為新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力、振搗混凝土對(duì)垂直模板產(chǎn)生的水平荷載或傾倒混凝土?xí)r作用于側(cè)模上的壓力設(shè)計(jì)值。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。</p><p> 按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值: </p>
92、<p> F=0.95(rGG4k+rQQ3k) 或G4k=rH并取較小值</p><p> 經(jīng)計(jì)算采用G4k=rH=25×0.95=23.75N/m2</p><p> F=0.95×(1.35×23.75+1.4×6)=38.4KN</p><p> N=abF=0.7×0.45×
93、38.4=12.1KN<12.9KN</p><p> Φ12對(duì)拉螺桿的容許拉力12.9KN,滿(mǎn)足要求。</p><p> 五、模板支架施工方案</p><p><b> 5.1測(cè)量放樣</b></p><p> 首先,在底板測(cè)設(shè)出隔墻軸線并放出梁的底板上的垂直投影位置,用紅油漆標(biāo)識(shí)。其次,按支架平面布置圖
94、及梁底標(biāo)高計(jì)算出支架高度,搭設(shè)支架,采用測(cè)設(shè)四角點(diǎn)標(biāo)高,平均后測(cè)設(shè)頂面標(biāo)高。支架底模鋪設(shè)后,測(cè)放頂板底??刂戚S線,對(duì)梁體進(jìn)行橫斷面定位并調(diào)整底模標(biāo)高。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底或板底標(biāo)高+支架的變位。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,立側(cè)模并按底模的方式控制線性及標(biāo)高。</p><p> 5.2支架搭設(shè)技術(shù)要求</p><p><b> 5.2.1立桿</b>&l
95、t;/p><p> ?。?)、支架立桿下為700mm厚C30底板,無(wú)需基礎(chǔ)處理。</p><p> (2)、托梁采用方木,木方位置需居中。</p><p> ?。?)、模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。</p><p>
96、?。?)、立桿接長(zhǎng)除頂步可采用搭接外,其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:</p><p> ?、?、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。</p><p> ?、?、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。</p><p> ③、立桿接長(zhǎng)時(shí),同步內(nèi)隔一根立桿的
97、兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3.</p><p><b> 5.2.2、水平桿</b></p><p> ?。?)、水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定。</p><p> ?。?)、對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨
98、內(nèi),不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距離的1/3。</p><p> ?。?)、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。</p><p> ?。?)、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一道橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心間距不應(yīng)大于150mm。<
99、/p><p> ?。?)、每步的縱橫水平應(yīng)雙向拉通。</p><p><b> 5.2.3、剪刀撐</b></p><p> ?。?)、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾斜角宜在45-60度之間,傾角為45度時(shí),剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過(guò)7根,傾斜角為60度時(shí),則不應(yīng)超過(guò)5根。</p><p>
100、; ?。?)、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接。</p><p> ?。?)、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。</p><p><b> 5.2.4、頂橫桿</b></p><p> 當(dāng)最上部的水平桿距頂托頂超過(guò)60cm時(shí),需設(shè)置頂橫桿,頂橫桿距頂托頂不大于60cm。&
101、lt;/p><p><b> 5.2.5、頂托</b></p><p> 頂托自由端懸空不能大于30cm。</p><p> 5.2.6、模板要求</p><p> (1)、保證結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分外形尺寸,相互位置的正確。</p><p> (2)、跨度≧4000的梁按設(shè)計(jì)2‰要求起拱,跨度≧
102、4000的板起拱高度為跨度的1-3‰。</p><p> (3)、固定在模板上鄂預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺留,且安裝牢固,其質(zhì)量要滿(mǎn)足規(guī)范要求。</p><p> ?。?)、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。</p><p> (5)、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,涂刷時(shí)不得沾染鋼筋,最好采用水性隔離劑,不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑
103、。</p><p> (6)、腳手架搭設(shè)的相關(guān)數(shù)據(jù)要按設(shè)計(jì)進(jìn)行,不得隨意更改</p><p> 5.3支架的搭設(shè)及拆除</p><p> 5.3.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作</p><p><b> ?。?)、模板拼裝</b></p><p> 模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模
104、板的偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì),模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。</p><p> ?。?)、模板的基準(zhǔn)定位工作</p><p> 首先引測(cè)池體的邊線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正。</p><p><b>
105、 ?。?)、標(biāo)高測(cè)量</b></p><p> 利用水準(zhǔn)儀將構(gòu)筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測(cè)到模板的安裝位置。</p><p> ?。?)、支模前對(duì)前一道工序標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。</p><p> (5)、腳手架搭設(shè)前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)安全交底。安全技術(shù)交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、
106、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng)。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書(shū)面記錄,交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。</p><p> 5.3.2模板支立(以板、梁為例)</p><p> (1)、梁模板安裝工藝:彈梁軸線并復(fù)核→搭設(shè)模架→安裝梁底模并固定→梁底起拱→扎梁鋼筋→安裝側(cè)?!鷤?cè)模對(duì)拉螺桿→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固</p><p> 頂板模板安裝工藝:
107、搭支架→測(cè)水平→擺50*100木楞→調(diào)整頂板起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。</p><p> ?。?)、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎,積極為鋼筋提供施工面。</p><p> (3)、所有跨度≧4m的梁必須起拱1-2‰,防止繞度過(guò)大,梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊,防止上口變形。</p><p><b> 5.3.3模板拆除
108、</b></p><p> ?。?)、拆模前現(xiàn)進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。</p><p> ?。?)、拆除模板時(shí),2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則。</p><p> ?。?)、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。</
109、p><p> ?、佟?cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。</p><p> ②、頂板底模待混凝土達(dá)到100%方可拆除。</p><p> ?、邸⒘旱啄2鸪洪L(zhǎng)≧8米,混凝土強(qiáng)度需達(dá)到100%;<8米混凝土強(qiáng)度需達(dá)到75%,懸臂構(gòu)件需達(dá)到100%方可拆模。</p><p> ④、模板拆除,先拆除斜拉桿或斜支
110、撐再卸掉串心螺桿,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離,然后一塊塊往下傳遞至地面。</p><p> ?。?)、拆除支撐架注意事項(xiàng)</p><p> 架體拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,當(dāng)有多人同時(shí)指揮時(shí)操作時(shí),應(yīng)明確分工、統(tǒng)一行動(dòng),應(yīng)具有足夠的操作面。</p><p> ?、佟⒉鸪吻?,清除支撐架上的材料、工具和雜物。</p><p> ?、?/p>
111、模板支架拆除時(shí),應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。</p><p> ③、腳手架的拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè),連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段大于兩步時(shí),應(yīng)增加連墻件加固。</p><p> ④、在拆除過(guò)程中,腳手架的自由懸臂高度不得超過(guò)兩步,當(dāng)必須超過(guò)兩步時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。</p>
112、<p> ?、?、通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等,必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門(mén)架時(shí)方可拆除。</p><p> ?、?、工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。</p><p> 5.4模板檢查和驗(yàn)收要求</p><p> 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。</p&
113、gt;<p> 在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾染鋼筋和混凝土接搓處。</p><p> 預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差表</p><p> 模板安裝的允許偏差及檢查方法</p><p> 六、腳手架安全措施:</p><p> (1)、禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸。</p><p> ?。?)、禁止架體
114、傾斜或連接點(diǎn)松馳。</p><p> (3)、禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)。</p><p> ?。?)、搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施,設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品。</p><p> ?。?)、禁止隨意增加上架的人員和材料,引起超載。</p><p> ?。?)、禁止在架面上任意采取加高措施,增加荷載或加高部分無(wú)可靠固定,防護(hù)設(shè)施
115、也未相應(yīng)加高。</p><p> ?。?)、不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。</p><p> ?。?)、不得在架上搬運(yùn)重物。</p><p> (9)、不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工。</p><p> ?。?0)、腳手架長(zhǎng)期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用。</p>
116、<p> ?。?1)、在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專(zhuān)人看守。</p><p> (12)、搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。</p><p> ?。?3)、腳手架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)。</p><p> (14)、拆下的桿件以安全方式運(yùn)下,集中堆碼整齊。</p>&l
117、t;p> 七、鋼管腳手架的防電、避雷措施</p><p><b> 7.1、防電措施</b></p><p> ?。?)、鋼管腳手架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸,否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源,如不能拆除,應(yīng)采取可靠的絕緣措施。</p><p> ?。?)、鋼管腳手架應(yīng)作接地處理,每隔25m左右設(shè)一接地極,接地極入土深度
118、為2-2.5m。</p><p> ?。?)、夜間施工照明線通過(guò)鋼管時(shí),電線應(yīng)與鋼管隔離,有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。</p><p><b> 7.2、避雷措施</b></p><p> ?。?)、避雷針:設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上,高度不小于1m,可采用直徑為25~32mm,壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。</p><p&g
119、t; ?。?)、接地極:按腳手架連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)50m設(shè)置一處,埋入地下最高點(diǎn)應(yīng)在地面以下不淺于50cm,埋接地極時(shí),應(yīng)將新填土夯實(shí),接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長(zhǎng)度為1.5~2.5m,直徑為25~50mm的鋼管,壁厚不小于2.5mm。</p><p> (3)、接地線:優(yōu)先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼,接地線之間采用搭接焊或螺栓連接,搭接長(zhǎng)度≥5d,應(yīng)保證接觸可靠。接地線與接地極
120、的連接宜采用焊接,焊接點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。</p><p> ?。?)、接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方,同時(shí)應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。</p><p> ?。?)、接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)用電阻表測(cè)定是否符合要求。</p><p> ?。?)、雷雨天氣,鋼管腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開(kāi)。</p>&
121、lt;p> 八、鋼管腳手架的維護(hù)與管理</p><p> ?。?)、鋼管腳手使用完畢后要及時(shí)回收構(gòu)件、零件,并分類(lèi)堆放,堆放地點(diǎn)要求場(chǎng)地平坦,排水良好,下設(shè)支墊。宜堆放在室內(nèi),露天堆放應(yīng)加以覆蓋。</p><p> (2)、鋼管要定期防腐,外壁宜每半年涂刷防銹漆一度,內(nèi)壁宜每2~4年涂刷防銹漆,每次涂刷兩道。</p><p> ?。?)、扣件及螺栓應(yīng)在每次
122、使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。</p><p> ?。?)、長(zhǎng)鋼管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。</p><p> (5)、建立健全管理制度,加強(qiáng)管理,按誰(shuí)維護(hù),誰(shuí)管理的原則,減少丟失和損耗。</p><p> ?。?)、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。
123、</p><p> ?。?)、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。</p><p> 九、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和措施</p><p> (1)、在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口掛安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。</p><p> ?。?)、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。
124、</p><p> (3)、施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕任意拉線接電。</p><p> ?。?)、配電系統(tǒng)設(shè)總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱、實(shí)行分級(jí)配電。開(kāi)關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器。</p><p> ?。?)、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后經(jīng)安全檢查合格后投入使用。</p><p> ?。?)、起重機(jī)嚴(yán)禁超載吊裝,滿(mǎn)載工作時(shí),左右回轉(zhuǎn)范圍不得超過(guò)90°,禁止橫吊,
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