盒形件沖壓工藝分析及復(fù)合模具設(shè)計開題報告

1、<p>　畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容、重點和難點等</p><p>　1．主要設(shè)計內(nèi)容板料的沖壓成型是一種重要的金屬加工方式，被廣泛地應(yīng)用工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。利用模具設(shè)計專業(yè)知識，對盒形件進(jìn)行工藝分析，給出合理的工藝方案并設(shè)計出整套模具。整個畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容包括課題的調(diào)研,資料的搜集與消

2、化; 對沖壓成形進(jìn)行工藝分析,提出工藝措施；確定毛料形狀、尺寸和下料方式以及推料卸料方式。確定各項工序在模具中的具體布局。模具的工藝計算。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計以及計算相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸。根據(jù)尺寸以及生產(chǎn)需要選擇相應(yīng)的沖壓設(shè)備。1.1零件的工藝性分析：結(jié)構(gòu)與尺寸精度，材料的選取。1.2 確定沖裁工藝方案：生產(chǎn)中現(xiàn)有沖壓工藝方案為：落料，拉深，整形，切邊，沖底面孔、翻邊，沖側(cè)面孔。對于需要經(jīng)過落料、拉深、整形、切邊、沖底面孔、翻邊、沖側(cè)面孔等多道工序制造

3、的零件，生產(chǎn)中各工序分開，模具制造簡單，但需要多套模具，模具套數(shù)多、效率低，工藝路線長、各道工序分離，很難保證零件的精度要求；而且加工自動化程度不高，生產(chǎn)成本高，已不適應(yīng)現(xiàn)代化的加工現(xiàn)場要求。因此要解決的技術(shù)問題是提</p><p>　2．準(zhǔn)備情況（查閱過的文獻(xiàn)資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實驗條件等）</p><p>　1.了解國內(nèi)現(xiàn)狀 近半個世紀(jì)以來，我國的沖壓工藝和其他生產(chǎn)工藝一樣，得到

4、了迅速的發(fā)展。我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30左右〔國外發(fā)達(dá)國家一般為80)有些單位建立了具有現(xiàn)代規(guī)模和先進(jìn)技術(shù)的沖壓生產(chǎn)車間，并建立了專門研究沖壓技術(shù)的科研機(jī)構(gòu)及專業(yè)性工廠，培養(yǎng)了大批從事沖壓科技人員，廣泛開展了沖壓生產(chǎn)的科技及學(xué)術(shù)活動，編輯出版了各種沖壓技術(shù)書籍，從而使沖壓生產(chǎn)技術(shù)得到了迅速發(fā)展。模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用的重要工藝設(shè)備，按成型的對象和方式來分，模具大致可以分為三類：金屬板料成型模具

5、（如冷沖壓模）；金屬體積成型模具（如鍛造模，粉末，冶金模，壓鑄模等）非金屬材料成型模具（如塑料模，玻璃模,陶瓷模等），其中使用量最大的是沖壓模和塑料模，約占模具總量的80%左右。沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，特別是精密沖壓。高速沖壓、多工位自動沖壓以及液壓成形、超塑性沖壓等各種沖壓工藝的迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個新高度。新型模具材料的采用和鋼結(jié)合金、硬質(zhì)合金模具的推廣，模具各種表面處理技術(shù)的發(fā)展，沖壓設(shè)備和模具結(jié)構(gòu)的改善

6、及精度的提高，顯著地延長了模具的壽命和擴(kuò)大了沖壓</p><p>　3、實施方案、進(jìn)度實施計劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計資料</p><p>　1.實施方案在進(jìn)行沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時，首先要在深入分析工件的結(jié)構(gòu)和工藝的基礎(chǔ)上，確定兩套方案?；诠に嚪桨?，設(shè)計出相應(yīng)復(fù)合沖壓模具。對沖壓成形進(jìn)行工藝分析,提出工藝措施；確定毛料形狀、尺寸和下料方式以及推料卸料方式。確定各項工序在模具中的具體布局。模具的

7、工藝計算。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計以及計算相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸。根據(jù)尺寸以及生產(chǎn)需要選擇相應(yīng)的沖壓設(shè)備。運用大學(xué)期間所學(xué)的專業(yè)課程知識。理論知識和課程設(shè)計及生產(chǎn)實習(xí)中所學(xué)到的實踐知識，正確的解決沖壓模具設(shè)計中的沖裁件的工藝性分析、工藝方案的論證及確定、工藝設(shè)計排樣設(shè)計及具體數(shù)據(jù)的理論計算與實際校核驗證、模具結(jié)構(gòu)型式設(shè)計和零件加工工序設(shè)計等題目。熟練掌握查閱手冊、圖標(biāo)、資料等參考文獻(xiàn)。充分利用與本次題目有關(guān)的沖壓設(shè)計有關(guān)的資料，做到科學(xué)的，熟練的運用。與老師

8、和同學(xué)進(jìn)行交流溝通，交換心得，取長補(bǔ)短。優(yōu)選方案初步定為：1落料，2拉深、整形、沖底面孔、翻邊、沖側(cè)面孔，3切邊2.進(jìn)度實施計劃（1）2013年12月~2014年1月接受任務(wù)書、搜集分析資料完成開題報告；（2）2014年1月~2月徹底消化資料、初步確定成型方案完成外文翻譯；（3）2014年2月~4月設(shè)計初</p><p>　指導(dǎo)教師意見</p><p>　指導(dǎo)教師（簽字）：2013年12月