采礦工程畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-馬脊梁井田開采設(shè)計(jì)【全套圖紙】

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　井田概況及地質(zhì)特征</b></p><p><b>　　井田概況</b></p><p><b>　　地質(zhì)特征</b></p><p><b>　　煤層的埋藏特征&l

2、t;/b></p><p><b>　　井田境界與儲(chǔ)量</b></p><p><b>　　井田境界</b></p><p><b>　　礦井儲(chǔ)量</b></p><p>　　礦井工作制度、生產(chǎn)能力、服務(wù)年限</p><p><b>　　

3、礦井工作制度</b></p><p>　　礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p><b>　　井田開拓</b></p><p><b>　　井田開拓方案</b></p><p>　　井田開拓方案的確定及生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p><b>　　采煤方法<

4、;/b></p><p><b>　　采煤方法的選擇</b></p><p>　　確定盤區(qū)巷道布置和要素</p><p><b>　　回采工藝及勞動(dòng)組織</b></p><p>　　盤區(qū)準(zhǔn)備及工作面接替</p><p><b>　　采區(qū)回采率</b>

5、;</p><p>　　第六章 礦井運(yùn)輸</p><p>　　第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)及運(yùn)輸方式</p><p><b>　　運(yùn)輸設(shè)備的選擇</b></p><p><b>　　礦井提升</b></p><p><b>　　主斜井提升</b></p

6、><p><b>　　副立井提升</b></p><p><b>　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)與安全</b></p><p><b>　　通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p><b>　　風(fēng)量計(jì)算</b></p><p>　　通風(fēng)阻力計(jì)算及扇風(fēng)機(jī)選型&

7、lt;/p><p>　　預(yù)防特殊災(zāi)害措施及避災(zāi)路線</p><p><b>　　經(jīng)濟(jì)部分</b></p><p><b>　　礦井勞動(dòng)定員</b></p><p><b>　　勞動(dòng)生產(chǎn)率</b></p><p>　　全套圖紙，加153893706</p

8、><p>　　第一章 井田概況及地質(zhì)特征</p><p><b>　　第一節(jié) 井田概況</b></p><p><b>　　一、位置與交通</b></p><p>　　井田范圍以燕子山查勘探區(qū)的南部與西礦界交線端點(diǎn)起算，從南部礦界截取6.36KM，向北平行移動(dòng)2.78KM寬為本井田面積。北西、北東與

9、燕子山相鄰。南東為四老溝，杏兒溝，南西為井兒溝勘探區(qū)。馬脊梁井田東西長(zhǎng)6.3KM，南北寬2.78KM，面積17.5KM2，煤層最大底界深度為1055.90米。</p><p>　　本區(qū)交通較為方便，距大同～燕子山～云崗運(yùn)煤專線約數(shù)百米，有電氣化鐵路及公路專用外運(yùn)線：云崗～大同～秦皇島專線。且大同是京包，同蒲兩條鐵路的交會(huì)站，東去到張家口、北京、天津等地;西去可達(dá)呼和浩特、包頭、蘭州等地；南去可達(dá)太原直至西安，重慶

10、等地。</p><p>　　二、礦區(qū)的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)建設(shè)概況，</p><p>　　礦區(qū)及附近工業(yè)主要是煤炭。其余有電力、水泥、機(jī)械制造、土產(chǎn)材料等。農(nóng)業(yè)除平坦地區(qū)為蔬菜去外，其余地區(qū)均不發(fā)達(dá)，土地貧瘠，主要靠天吃飯，主要農(nóng)作物有蔬菜、玉米、谷子、土豆等。由于礦區(qū)地處塞外高寒地帶，無(wú)霜期短，農(nóng)作物產(chǎn)量低。</p><p><b>　　三、主要材料來(lái)源；<

11、/b></p><p>　　木材由國(guó)家從東北調(diào)撥。礦務(wù)局利用植樹造林資金營(yíng)造林，尚未成才。</p><p>　　水泥由本地解決，主要廠家為大同水泥廠，礦務(wù)局水泥廠，大同市紅旗水泥廠，及其它地方水泥廠。高標(biāo)號(hào)水泥由大同水泥廠出產(chǎn)。</p><p>　　鋼材由國(guó)家統(tǒng)一挑撥，本地生產(chǎn)極少。</p><p>　　炸藥、雷管由本局化工廠供應(yīng)。&l

12、t;/p><p>　　其它建筑材料如石片、河砂、磚、碎石、白灰均由當(dāng)?shù)亟鉀Q，夏季貨源較緊，冬季貨源充足。</p><p><b>　　四、水源和電源：</b></p><p>　　礦內(nèi)的工業(yè)及民用水均由礦務(wù)局時(shí)莊水源供給，僅滿足供水標(biāo)準(zhǔn)的二分之一。</p><p>　　礦內(nèi)供電由神頭和大同熱電廠的輸電線路供給。</p&

13、gt;<p><b>　　五、地形地貌：</b></p><p>　　本地地貌形態(tài)屬于剝蝕作用明顯的丘陵山地，地勢(shì)東南部高，西北部低，絕對(duì)海拔高度1501～1304M，高差196.2M。區(qū)內(nèi)大部分為黃土覆蓋，沖溝發(fā)育，呈樹枝展布，較大的溝谷為東灣，溝內(nèi)常年干枯，僅在兩季時(shí)洪水傾瀉，成為排洪通道。</p><p><b>　　六、水文條件：<

14、;/b></p><p>　　馬脊梁礦井田位于大同煤田的西北部，本區(qū)西部為平緩丘陵地形，東南部為低山區(qū)，北部為十里河。地勢(shì)南高北低，黃土梁及“V”字型溝谷發(fā)育。馬脊梁溝的支溝萬(wàn)家咀溝、桃花溝、干溝在井田內(nèi)由西向東排列，由南至北匯入馬脊梁溝，其支溝呈樹枝狀遍布全區(qū)。多屬洪水排泄通道，平時(shí)干枯無(wú)水，雨季時(shí)洪水沿溝谷排泄，向北匯入馬脊梁溝后進(jìn)入十里河。區(qū)北部的馬脊梁及其支流上游有多處煤礦，由于侏羅系煤層開采，溝中

15、已無(wú)清水水流，僅有礦井排水不定時(shí)補(bǔ)給，流量不大。</p><p><b>　　七、氣象情況：</b></p><p>　　馬脊梁地區(qū)為大陸性氣候,半干旱地區(qū)，年溫度及晝夜溫度變化大，夏季最高氣溫為37.3度，冬季最低氣溫為零下29.6度，平均氣溫為6.5度。年最大降雨量為634.7㎜，年平均降水量433.6mm,多集中在7、8、9三個(gè)月，年平均蒸發(fā)量1811.7mm,

16、為降雨量的4倍。全年多為西北風(fēng)，最大風(fēng)速可達(dá)29m／s,平均風(fēng)速為3m／s。凍結(jié)期由10月至翌年4月，凍土深度1.5-1.8m。據(jù)記載本區(qū)時(shí)有小地震發(fā)生，尚未發(fā)生具破壞性的大地震。該地區(qū)震裂度為8級(jí)。</p><p>　　第二節(jié) 地質(zhì)特征</p><p>　　一、煤田地質(zhì)概況及分布情況</p><p>　　本井田內(nèi)的含煤地層主要為侏羅系干統(tǒng)，本區(qū)位于大同向斜的

17、北部之西翼，為單斜構(gòu)造，地層傾向南東、傾角3°～8°，本區(qū)通過(guò)近幾年生產(chǎn)情況來(lái)看，井田東部5米以上斷層沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，井田西部115隊(duì)所提報(bào)告列有8條斷層。</p><p>　　大同組煤巖層，組內(nèi)巖層，巖相在時(shí)間、空間上變化較大，全井田分布煤層，含煤地層多，間距小，常有合并，分叉尖滅等現(xiàn)象，含煤率約8.5%左右。</p><p><b>　　二、地質(zhì)構(gòu)造</b

18、></p><p>　　地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，無(wú)斷層、褶曲、陷落柱，火成巖侵入，沖刷帶等。</p><p><b>　　三、礦井水文地質(zhì)</b></p><p>　　1、井田內(nèi)含水層簡(jiǎn)述</p><p>　　1）沖擊——沖積層含水組，由砂礫，碎石及粘土組成。</p><p>　　2）基巖裂隙含水組：

19、濃度在30m以內(nèi)，裂育發(fā)育不均勻，常與河床發(fā)生聯(lián)系，尤以靠近河床易接受沖擊層潛水補(bǔ)給，水量較大。</p><p>　　3）煤系地層間隙裂隙含水組，由于埋藏較深，含水較少。</p><p>　　2、井田涌水量及四鄰礦井涌水量</p><p>　　1）四鄰礦井涌水量：雁崖礦最大涌水量3136m3/day，一般為2000 m3/day左右，突水系數(shù)為最大0.73-0.47

20、；燕子山礦涌水量最大為4515 m3/day，一般為4200 m3/day，突水系數(shù)為最大1.25，一般1.17；馬脊梁礦為4387 m3/day。</p><p>　　2）井田涌水量：根據(jù)統(tǒng)計(jì)算：突水系數(shù)Kp=0.64，涌水量約為7560 m3/day。</p><p>　　水質(zhì)：PH=7.5 總硬度：52.47°</p><p>　　第三節(jié)

21、 煤層的埋藏特征</p><p>　　一、可采煤層特征及煤質(zhì)</p><p><b>　　1、煤層：</b></p><p>　　大同組含煤20余層，其中可采煤層有7#、11#、14-2#、14-3#煤層，煤層賦存穩(wěn)定，由上至下分述如下：</p><p>　　7#煤層：位于云崗組底礫巖層K號(hào)標(biāo)志層下，平均厚度為1.7m，

22、平均為158.68m處，煤層厚度為1.28-1.93m，局部含一層0.08-0.20m的夾石，煤層較穩(wěn)定，賦存面積覆蓋全井。</p><p>　　11#煤層：位于云崗組底礫巖層K號(hào)標(biāo)志層下，平均厚度為3.43m，平均為188.68m處，煤層厚度為2.68-3.43m，局部含一層0.08-0.20m的夾石，煤層較穩(wěn)定，賦存面積覆蓋全井。</p><p>　　14-2#煤層：位于云崗組底礫巖K

23、號(hào)標(biāo)志層下，平均為198.8m處，煤層厚度3.3-3.8m，平均厚度3.6m，局部含0.08-0.23m的夾石，煤層賦存較穩(wěn)定，覆蓋全井田。</p><p>　　14-3#煤層：位于煤系最下部，距14-2#平均12.52m處，煤層厚度為2.45-2.9m，平均為2.65m，在井田內(nèi)局部含厚度為0.03-0.37m的夾石，煤質(zhì)穩(wěn)定，賦存面積大，分布全礦井。</p><p><b>

24、　　2、煤質(zhì)：</b></p><p>　　其特點(diǎn)是水份低，灰份低，揮發(fā)份高，硫分低，粘結(jié)性弱，屬2號(hào)弱粘結(jié)性煤，是良好的工業(yè)用煤。</p><p>　　3、煤層頂?shù)装鍘r性及特征：</p><p>　　依據(jù)勘探結(jié)果列于表1-3-1</p><p>　　4、綜合結(jié)果分析表：1-3-2</p><p>　　二、

25、瓦斯、煤層自燃性及煤塵</p><p>　　1、瓦斯從報(bào)告中可見(jiàn)個(gè)別點(diǎn)屬N2-CH帶以外，其余均屬N帶，每克可燃物的甲烷含量0.03ml。7#煤層的絕對(duì)瓦斯涌出量為0.04-0.35米3/分，相對(duì)瓦斯涌出0.03-0.28米3/噸，11-2#煤層絕對(duì)瓦斯涌出量0.03-0.195米3/分，相對(duì)瓦斯涌出量0.01-0.09米3/噸，屬于低沼氣礦井，但各煤層隨著開采深度的增加瓦斯含量也相應(yīng)增加，如遇裂隙構(gòu)造的會(huì)有所突

26、變，以及開采中因通風(fēng)條件差含量有急聚高的可能，故在今后開采中應(yīng)引起重視，采取相應(yīng)的安全措施。</p><p><b>　　2、煤塵</b></p><p>　　各可采層的揮發(fā)分均大于30%，灰分5%-24%，存在著煤塵爆炸的危險(xiǎn)，根據(jù)本井田建礦以來(lái)歷年測(cè)定的煤塵爆炸指數(shù)為30%，屬煤塵爆炸危險(xiǎn)礦井，應(yīng)加強(qiáng)防塵措施，以防爆炸事故發(fā)生。</p><p&

27、gt;<b>　　3、煤層的自燃性</b></p><p>　　各煤層變質(zhì)程度低，絲質(zhì)組分含量高，存在著自然的因素，自然發(fā)火期為3-6個(gè)月。</p><p>　　第二章 井田境界和儲(chǔ)量</p><p>　　第一節(jié) 井田境界</p><p>　　本井田的境界劃分情況：</p><p>　

28、　走向：傾向均為人為的技術(shù)境界，井田范圍基本規(guī)整，呈長(zhǎng)方形，井田位于大同煤田西北邊緣，井田范圍以燕子山查勘探區(qū)的南部與西礦界交線端點(diǎn)起算，從南部礦界截取6.3KM，向北平行移動(dòng)2.78KM寬為本井田面積。北西、北東與燕子山相鄰。南東為四老溝，杏兒溝，南西為井兒溝勘探區(qū)。馬脊梁井田東西長(zhǎng)6.3KM，南北寬2.78KM，井田面積17.5KM2，工業(yè)儲(chǔ)量25064萬(wàn)t。根據(jù)本井田煤層埋藏較穩(wěn)定、儲(chǔ)量豐富、及目前生產(chǎn)技術(shù)條件，鄰礦井范圍的劃分狀

29、況，并依據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》P382，各類井型井田特征表為據(jù)，180萬(wàn)噸礦井井田范圍應(yīng)滿足，走向長(zhǎng)4.3-19公里，傾斜長(zhǎng)3.0-8.5公里，面積15-60平方公里之規(guī)定，故本井田尺寸符合要求。</p><p>　　第二節(jié) 礦井儲(chǔ)量</p><p><b>　　一、工業(yè)儲(chǔ)量</b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的地位資料，尚難利用的儲(chǔ)量

30、沒(méi)有計(jì)入礦井煤田儲(chǔ)量?jī)?nèi)，且勘查精度較高，不存在遠(yuǎn)景儲(chǔ)量（D），故本井田工業(yè)儲(chǔ)量見(jiàn)井田工業(yè)儲(chǔ)量匯總表2-2-1</p><p><b>　　井田工業(yè)儲(chǔ)量匯總表</b></p><p>　　由計(jì)算可知：符合《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的儲(chǔ)量比例，大型礦井A+B/A+B+C不小于40%的規(guī)定。</p><p>　　二、可采儲(chǔ)量（計(jì)算見(jiàn)表2-2-2）<

31、;/p><p><b>　　可采儲(chǔ)量計(jì)算公式：</b></p><p>　　Dk=(EG-P)×C</p><p>　　式中：EG——工業(yè)儲(chǔ)量</p><p>　　P ——永久性儲(chǔ)量損失（萬(wàn)噸），</p><p>　　根據(jù)本次設(shè)計(jì)要求，永久性儲(chǔ)量損失按工業(yè)儲(chǔ)量的10%計(jì)算：</p>

32、;<p>　　即：P=EG×10%=15217.3×10%=1521.73萬(wàn)噸</p><p>　　C-采區(qū)回采率，取K=80%</p><p><b>　　礦井可采儲(chǔ)量計(jì)算表</b></p><p>　　第三章 礦井工作制度、生產(chǎn)能力、服務(wù)年限</p><p>　　第一節(jié)

33、礦井工作制度</p><p>　　根據(jù)《規(guī)范》2-4條規(guī)定，確定本礦井工業(yè)制度見(jiàn)下表3-1-1</p><p><b>　　礦井工作制度</b></p><p>　　此表內(nèi)所列作業(yè)班數(shù)及時(shí)數(shù)為均一般情況。</p><p>　　第二節(jié) 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p><b>

34、　　一、生產(chǎn)能力確定</b></p><p>　　本井田可采儲(chǔ)量為10956.5萬(wàn)噸，煤質(zhì)優(yōu)良，是很好的動(dòng)力用煤，市場(chǎng)需求量大，且本區(qū)內(nèi)交通便利，礦井技術(shù)裝備較先進(jìn)，參考《規(guī)考》2-6條之規(guī)定，確定礦井的生產(chǎn)能力為180萬(wàn)噸。</p><p><b>　　二、服務(wù)年限</b></p><p>　　依公式：T=PK/A×K（

35、年）</p><p>　　式中：PK=礦井可采儲(chǔ)量（萬(wàn)噸）</p><p>　　A-礦井生產(chǎn)能力（萬(wàn)噸）</p><p>　　K-儲(chǔ)量備用系數(shù)取K=1.2</p><p>　　《設(shè)計(jì)規(guī)范若干條修改》P2</p><p>　　則：T=13695.5/180×1.2=63.4（年）</p><

36、p>　　第四章 井田開拓</p><p>　　第一節(jié) 井田開拓方案</p><p>　　一、井筒的位置，形式，數(shù)目及通風(fēng)方式</p><p>　　1、井筒的位置選擇，形式：</p><p>　　井田內(nèi)井筒位置的選擇要考慮地面工業(yè)廣場(chǎng)布置，井田標(biāo)高，開拓井筒的圍巖簡(jiǎn)單，減少煤柱損失，運(yùn)輸提升簡(jiǎn)單，有利于機(jī)械連續(xù)生產(chǎn)，有利于煤炭

37、運(yùn)輸，保證建井工期短等因素進(jìn)行選擇。</p><p>　　本井田地形地貌屬丘陵山區(qū)，地形復(fù)雜，根據(jù)地形特點(diǎn)，井筒位置宜選擇在干溝，其位于井田東南部，地點(diǎn)標(biāo)高1460.00米，對(duì)井筒形式根據(jù)地面標(biāo)高及煤層埋藏深度可采用立井斜井兩種方式。這樣布置是為了保證礦井提升能力及工業(yè)廣場(chǎng)布置，且采用主斜井，副立井綜合開拓方式。</p><p><b>　　2、井筒的數(shù)目</b>&l

38、t;/p><p>　　本井田開拓采用主斜井，副立井綜合開拓井田內(nèi)布設(shè)兩個(gè)風(fēng)井，其中1#風(fēng)井為了生產(chǎn)前期使用，2#風(fēng)井為生產(chǎn)后期使用。</p><p><b>　　井峒特征表</b></p><p><b>　　3、礦井通風(fēng)方式</b></p><p>　　礦井生產(chǎn)前期采用抽出式通風(fēng)，副立井做進(jìn)風(fēng)井，1#

39、風(fēng)井為出風(fēng)井。礦井生產(chǎn)后期，考慮生產(chǎn)能力、通風(fēng)能力增大，采用分區(qū)式通風(fēng)，付立井進(jìn)風(fēng)，1#、2#風(fēng)井出風(fēng)。</p><p>　　二、階段垂高及開采水平的劃分，位置與數(shù)目，開采水平服務(wù)年限</p><p>　　1、階段垂高及開采水平的劃分，位置與數(shù)目</p><p>　　本井田煤層屬單斜構(gòu)造近水平煤層，煤層傾角大致為東北方向上，傾角約為2°。井田內(nèi)主采煤層有三

40、層：他們分別為11#、14-2#、14-3#，且各煤層間距為10.12m，12.52m，三層煤都為中厚煤層，且屬近距離煤層，可以劃歸一個(gè)煤組開采。</p><p>　　2、開采水平服務(wù)年限</p><p>　　1136水平服務(wù)整個(gè)礦生產(chǎn)期，服務(wù)年限為63.4年。</p><p><b>　　三、開采水平的布置</b></p>&l

41、t;p><b>　　1、井底車場(chǎng)</b></p><p>　　本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為180萬(wàn)噸，日產(chǎn)量為6000噸左右，年工作日按300天計(jì)，作業(yè)時(shí)間每日按14小時(shí)計(jì)。由于采用主斜井、副斜井，主斜井車場(chǎng)選擇折返式車場(chǎng)，主井運(yùn)輸采用DX400型強(qiáng)力皮帶，副立井采用罐籠提升，負(fù)責(zé)礦井排矸，下料，上下人員之用。大巷運(yùn)輸采用5噸底卸礦車運(yùn)煤，3噸固定式礦車做輔助運(yùn)輸。電機(jī)車采用10噸架線式。副井

42、車場(chǎng)設(shè)刀式車場(chǎng)。主副井各類儲(chǔ)車線見(jiàn)插圖。</p><p>　　2、運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷、主要石門及暗斜井的位置</p><p>　　運(yùn)輸大巷布置在1136水平大巷，沿井田中央布置，各煤層均布置回風(fēng)巷，分別與1#、2#風(fēng)井勾通，各層回風(fēng)巷通過(guò)暗斜井與回風(fēng)大巷勾通。</p><p>　　副立井井底車場(chǎng)與1136水平運(yùn)輸大巷，通過(guò)主石門溝通，主石門與1136水平大巷垂直布置

43、。</p><p>　　各盤區(qū)間的運(yùn)料、行人，通過(guò)材料暗斜井與大巷溝通，材料暗斜井兼作進(jìn)風(fēng)巷用。每個(gè)盤區(qū)分別開拓回風(fēng)暗斜井和材料暗斜井、回風(fēng)暗斜井與1136水平運(yùn)輸大巷垂直布置。</p><p>　　四、盤區(qū)的劃分及開采程度</p><p><b>　　1、盤區(qū)的劃分</b></p><p>　　盤區(qū)的劃分受水平運(yùn)輸大巷

44、的影響，以及井田范圍的限制，本井田傾向長(zhǎng)度在3公里左右，從各方面考慮井田開采都需要考慮采用上、下山盤區(qū)式開采，水平運(yùn)輸大巷沿井田走向布置于井田中央（關(guān)于大巷布置將在后論述），根據(jù)當(dāng)前采掘設(shè)備的使用狀況，及其《開采手冊(cè)》中關(guān)于采區(qū)劃分原則，并考慮到盤區(qū)設(shè)計(jì)面積在逐漸增大的趨勢(shì)，按井田范圍劃分為5個(gè)生產(chǎn)盤區(qū)。</p><p>　　本井田能劃分的4個(gè)盤區(qū)分別為下山盤區(qū)有：404、406，上山盤區(qū)為301、303、305

45、盤區(qū)，礦井初期生產(chǎn)盤區(qū)為305盤區(qū)，這個(gè)盤區(qū)采用單翼開采，且可以達(dá)產(chǎn)。盤區(qū)布置詳見(jiàn)圖。</p><p><b>　　2、盤區(qū)開采順序</b></p><p>　　305盤區(qū)——303盤區(qū)——301盤區(qū)——404盤區(qū)——406盤區(qū)</p><p>　　第二節(jié) 井田開拓方案的確定</p><p>　　一、對(duì)馬脊梁礦開拓

46、方案的技術(shù)鑒定（詳見(jiàn)圖）</p><p>　　馬脊梁礦井田開拓方式充分考慮了地面運(yùn)輸條件及工業(yè)廣場(chǎng)保安煤柱的損失及其它因素，認(rèn)為采用主斜、副立井比較合理，風(fēng)井的布置隨著開采的推進(jìn)由1個(gè)增至2個(gè)。</p><p>　　二、運(yùn)輸大巷布置方案的鑒定</p><p>　　本井田走向長(zhǎng)約6.3公里，傾向長(zhǎng)約4.6公里，其沿井田走向布置的1136運(yùn)輸大巷把井田劃分為兩個(gè)階段，其

47、優(yōu)點(diǎn)為便于集中生產(chǎn)，集中管理，礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單，開拓工程量小，缺點(diǎn)是盤區(qū)傾向長(zhǎng)度較大，服務(wù)年限較長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用高。所以考慮到本礦井主采盤區(qū)煤層傾角在3度之內(nèi)，隨著采礦工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，盤區(qū)服務(wù)年限增加，工作面長(zhǎng)度在增大，為了減少礦井投資和生產(chǎn)費(fèi)用，運(yùn)輸大巷布置方案采用單運(yùn)輸大巷方案。</p><p>　　三、礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（以305盤區(qū)為例）</p><p><b>　　1、運(yùn)煤&

48、lt;/b></p><p>　　工作面——運(yùn)輸順槽——盤區(qū)皮帶——1136大巷——主井煤倉(cāng)——主斜井——地面</p><p><b>　　2、排矸</b></p><p>　　掘進(jìn)工作面——盤區(qū)皮帶、軌道——1136大巷——副井底——地面</p><p><b>　　3、運(yùn)料、設(shè)備</b>&

49、lt;/p><p>　　地面——副立井——副井井底車場(chǎng)——1136大巷——盤區(qū)軌道——材料順槽——工作面</p><p><b>　　4、通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>　　新鮮風(fēng)：副立井——1136大巷——盤區(qū)皮帶、軌道——運(yùn)輸順槽——工作面——盤區(qū)回風(fēng)——14#總回風(fēng)巷——1#風(fēng)井</p><p><b>　

50、　5、行人</b></p><p>　　地面——副立井——1136大巷——盤區(qū)皮帶、軌道——材料順槽——工作面</p><p>　　因三層煤歸三個(gè)煤組開采，故采用多水平開拓方案，水平服務(wù)年限與礦井生產(chǎn)年限相同，綜合考慮14-3#煤層賦存情況，水平運(yùn)輸大巷穩(wěn)定性選擇水平大巷標(biāo)高1136m，位于14-2#煤層底板巖層中。</p><p>　　第五章 采

51、煤方法</p><p>　　采煤方法指采區(qū)內(nèi)的采煤系統(tǒng)和回采工藝兩個(gè)方面。采煤方法要考慮到煤層的賦存狀態(tài)。當(dāng)前的生產(chǎn)、技術(shù)管理水平及本地區(qū)已取得的采煤方法經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)以本井田達(dá)產(chǎn)的402盤區(qū)為主作業(yè)如下論述：、</p><p>　　第一節(jié) 采煤方法選擇</p><p><b>　　一、盤區(qū)地質(zhì)概況</b></p><p&g

52、t;<b>　　1、盤區(qū)的四鄰</b></p><p>　　402盤區(qū)東南側(cè)為井田邊界，西南側(cè)為主要運(yùn)輸水平大巷，北面為未開采404盤區(qū)，南面為輔助盤區(qū)，盤區(qū)走向全長(zhǎng)為3000m，傾向長(zhǎng)1600m，見(jiàn)開拓平面圖。</p><p><b>　　2、地質(zhì)條件</b></p><p>　　本丘陵山地為305盤區(qū)地表，沖溝發(fā)育，地

53、表最大標(biāo)高1480m，最小地表標(biāo)高1378m，高差102m，區(qū)內(nèi)黃土覆蓋，平均厚度12m。</p><p>　　盤區(qū)有三層煤，煤層編號(hào)自上而下為11#、14-2#、14-3#。煤層屬單斜構(gòu)造，傾向NE，傾角1°，屬于近水平煤層，其特征見(jiàn)第一章表。</p><p><b>　　二、采煤方法選擇</b></p><p>　　305盤區(qū)地質(zhì)

54、構(gòu)造簡(jiǎn)單，各煤層均為中厚，傾角1°左右，賦存較穩(wěn)定，無(wú)夾矸，各煤層頂?shù)装寰鶠樯绊?yè)巖和砂巖。起伏很小，根據(jù)現(xiàn)有的開采技術(shù)水平及大同局以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，有兩種采煤方法可供選擇，即走向長(zhǎng)壁采煤和傾向長(zhǎng)壁采煤方法。以下就此兩種采煤方法，結(jié)合本礦井的具體情況進(jìn)行技術(shù)比較，確定適合的采煤方法。</p><p><b>　　1、走向長(zhǎng)壁采煤法</b></p><p>　　是

55、在井田一翼沿煤層走向劃分盤區(qū)的近乎中央沿傾向布置采區(qū)巷道，區(qū)段沿傾向劃分，在盤區(qū)兩翼邊界處布置工作面向盤區(qū)掘進(jìn)。</p><p>　　優(yōu)點(diǎn)：A、開掘盤區(qū)巷道能夠進(jìn)一步掌握煤層變化情況。</p><p>　　B、易布置工作面，適應(yīng)性強(qiáng)。</p><p>　　缺點(diǎn)：A、運(yùn)輸環(huán)節(jié)多，占用設(shè)備多。</p><p>　　B、初期準(zhǔn)備開拓掘進(jìn)量大，投資多

56、。</p><p><b>　　2、傾向長(zhǎng)壁采煤法</b></p><p>　　是在井田一翼沿走向劃分區(qū)段，在井田兩翼邊界布置工作面，向水平運(yùn)輸大巷方向推進(jìn)。</p><p>　　優(yōu)點(diǎn)：A、生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，工作面搬家次數(shù)較少。</p><p>　　B、掘進(jìn)率低，回采率高。</p><p>　　缺點(diǎn)：

57、A、傾向長(zhǎng)度大，區(qū)段巷道維護(hù)費(fèi)用高。</p><p>　　B、不易進(jìn)一步掌握煤層變化情況。</p><p>　　由以上對(duì)比分析，結(jié)合本礦井即定的開拓部署，依據(jù)盤區(qū)傾向長(zhǎng)度1600m的實(shí)際，若采用傾向長(zhǎng)壁采煤法，顯然超過(guò)了《規(guī)范》規(guī)定（最大長(zhǎng)度1500m），故采用走向長(zhǎng)壁采煤法較合理。</p><p>　　第二節(jié) 盤區(qū)巷道布置</p><p&

58、gt;　　一、盤區(qū)巷道布置選擇</p><p>　　本井田為近距離近水平煤群，相應(yīng)的盤區(qū)巷道布置應(yīng)遵循有利于安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益及盤區(qū)回采率，減少材料消耗，降低成本，技術(shù)上合理等原則，305盤區(qū)巷道布置，有分層布置和集中布置兩種方法可供選擇，以下就各自的合理性加以比較，擇優(yōu)錄納。</p><p>　　1、盤區(qū)巷道分層布置</p><p>　　是在各煤層中均布置三條

59、巷道，其一為皮帶巷、其二為軌道巷、其三為回風(fēng)巷，三條大巷分別與水平大巷相通，其中皮帶作進(jìn)風(fēng)和運(yùn)煤用；軌道巷作進(jìn)風(fēng)和運(yùn)料用，回風(fēng)巷通過(guò)風(fēng)橋與14#層主回風(fēng)巷聯(lián)通。</p><p>　　2、盤區(qū)巷道集中布置</p><p>　　是在14-3#層下20M的底板巖層中開拓盤區(qū)石門，各煤層中布置盤區(qū)回風(fēng)巷，11#層與本層中的主回風(fēng)巷直接聯(lián)通。14-2#、14-3#層則用回風(fēng)暗斜井與11#層主回風(fēng)巷相

60、通，工作面的煤運(yùn)至漏煤眼在盤區(qū)石門繞道裝車，區(qū)段內(nèi)運(yùn)送設(shè)備，材料，進(jìn)風(fēng)，行人通過(guò)暗斜井與集中石門溝通。</p><p>　　比較二者方案見(jiàn)表5-2-1。</p><p><b>　　兩方案準(zhǔn)備期確定：</b></p><p>　　依《設(shè)計(jì)手冊(cè)》表2-411選用：煤巷掘進(jìn)進(jìn)度為300米/月，巖石平巷為100米/月，溜煤眼為60米/月。暗斜井為80

61、米/月，305盤區(qū)采用后退式開采，則各自準(zhǔn)備期為：</p><p><b>　　盤區(qū)巷道分層布置：</b></p><p>　?。?600/300）+（187/80）+（92.8/80）+（70/60）=36.7（月）</p><p>　　盤區(qū)巷道布置方案比較</p><p>　　綜上分析、計(jì)算，并依據(jù)《規(guī)程》（關(guān)于開拓

62、布置若干規(guī)定）中盤區(qū)巷道布置要盡可能少掘巖巷的要求，本盤區(qū)巷道布置選用分層布置，見(jiàn)盤區(qū)布置平面圖。</p><p>　　二、盤區(qū)巷道的數(shù)目及位置</p><p>　　盤區(qū)巷道布置，數(shù)目及作用，已在既定方案中比較時(shí)論述，在此不再多敘，盤區(qū)巷道布置在盤區(qū)走向長(zhǎng)度的中間，左翼略大于右翼走向長(zhǎng)度。</p><p><b>　　三、區(qū)段的劃分</b>&l

63、t;/p><p>　　合理的區(qū)段劃分，直接關(guān)系到工作面參數(shù)的確定，采取的生產(chǎn)能力，適當(dāng)?shù)膮^(qū)段長(zhǎng)度有利于工作面機(jī)械化程度的提高，可降低成本，獲得較高的工效，否則將會(huì)導(dǎo)致工作面掘進(jìn)慢，壓力增大，巷道維護(hù)困難，供電及其它工作也相繼受影響，不利于安全生產(chǎn)。</p><p>　　據(jù)《規(guī)范》《手冊(cè)》規(guī)定，工作面應(yīng)盡量保持一致，當(dāng)采高在3.20-3.80m時(shí)，綜采工作面最優(yōu)長(zhǎng)度在135-165M范圍內(nèi)。&l

64、t;/p><p>　　故305盤區(qū)區(qū)段參數(shù)確定為：</p><p>　　區(qū)段個(gè)數(shù)：1200/136=8.8個(gè)</p><p>　　1600/165=7.3個(gè)</p><p><b>　　取10個(gè)區(qū)段：</b></p><p>　　區(qū)段斜長(zhǎng)：1200/7=170M</p><p>

65、;　　四、區(qū)段平巷，聯(lián)絡(luò)巷道，盤區(qū)煤倉(cāng)及各種煤柱尺寸的確定</p><p><b>　　1、區(qū)段平巷的確定</b></p><p>　　依本盤區(qū)客觀條件，初定為用綜采生產(chǎn)。相應(yīng)工作面為雙巷布置，即一條運(yùn)輸順槽，一條回風(fēng)順槽。相鄰兩工作面的運(yùn)輸，回風(fēng)順槽間用煤柱隔開。</p><p><b>　　工作面長(zhǎng)度的確定</b>&l

66、t;/p><p>　　根據(jù)區(qū)段斜長(zhǎng)：煤柱尺寸（見(jiàn)后）及順槽巷道尺寸確定為：</p><p>　　170——運(yùn)輸順槽——回風(fēng)順槽——區(qū)段煤柱=170-20=150m。</p><p><b>　　工作面長(zhǎng)度校核：</b></p><p>　　按低沼氣礦井要求，只對(duì)運(yùn)輸長(zhǎng)度校核如下：</p><p>　　

67、L≤（0.6-0.9）Lmax</p><p>　　式中：Lmax——工作面運(yùn)輸機(jī)最大鋪高長(zhǎng)度</p><p>　　查《手冊(cè)》取200m。</p><p>　　L——工作面實(shí)際長(zhǎng)度145m。</p><p>　　則（0.6-0.9）×200=120-180m</p><p><b>　　校核合理&l

68、t;/b></p><p><b>　　2、采區(qū)煤倉(cāng)的確定</b></p><p>　　為確保采區(qū)連續(xù)生產(chǎn)，充分利用工時(shí)，提高工作效率，合理使用設(shè)備，提高車輛周轉(zhuǎn)，緩沖出煤高峰期的生產(chǎn)不良狀況，按最大出煤量持續(xù)1-1.5小時(shí)的煤量確定煤倉(cāng)容量。盤區(qū)煤倉(cāng)服務(wù)整個(gè)盤區(qū)各煤層，應(yīng)布置在盤區(qū)運(yùn)輸機(jī)頭與水平大巷在同一垂面上，且滿足大巷裝車要求的位置。</p>

69、<p>　　3、盤區(qū)煤柱尺寸的確定</p><p>　　盤區(qū)內(nèi)各種煤柱尺寸，按照《手冊(cè)》P561之規(guī)定，并結(jié)合大同局開采經(jīng)驗(yàn)確定如下：</p><p>　　1）盤區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)巷道間煤寬：20M</p><p>　　2）相鄰工作面順槽巷煤柱寬：20M</p><p>　　3）盤區(qū)護(hù)巷煤柱寬：20M（焦采線距上（下）山巷道煤壁）

70、</p><p><b>　　五、采區(qū)車場(chǎng)</b></p><p>　　該305盤區(qū)按要求設(shè)計(jì)上部車場(chǎng)，其位置及絞車房主要尺寸見(jiàn)圖5-2-2和5-2-3。</p><p>　　六、盤區(qū)變電所及水泵房</p><p>　　盤區(qū)變電所位置盡量布置在供電負(fù)荷中心，并照負(fù)荷。以減少線路損失，保證設(shè)備正常工作，本盤區(qū)變電所布置在回

71、風(fēng)和運(yùn)輸巷間煤柱中，位于盤區(qū)巷道的中間。</p><p>　　由于本盤區(qū)為下山開采，水向倒流；江集于盤區(qū)下部，難以自流到水平大巷水溝。為此必須使用排水設(shè)備進(jìn)行排水，需設(shè)置水泵房。</p><p><b>　　七、盤區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)</b></p><p><b>　　1、運(yùn)煤系統(tǒng)</b></p><p>

72、　　工作面——順槽運(yùn)輸巷——盤區(qū)運(yùn)輸巷——1136水平大巷——主井煤倉(cāng)——主井皮帶——地面煤場(chǎng)</p><p><b>　　2、運(yùn)料系統(tǒng)</b></p><p>　　地面材料場(chǎng)——副立井——1136水平大巷——305軌道巷——回風(fēng)順槽——工作面</p><p><b>　　3、通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><

73、;p>　　新鮮風(fēng)——副立井——1136水平大巷——305盤區(qū)皮帶、軌道巷——運(yùn)輸順槽——工作面</p><p>　　污風(fēng)——回風(fēng)順槽——305盤區(qū)回風(fēng)巷——14#層回風(fēng)巷——1#風(fēng)井——地面</p><p><b>　　4、排矸系統(tǒng)</b></p><p>　　盤區(qū)內(nèi)矸石——305盤區(qū)皮帶、軌道巷——1136水平大巷——裝罐——副立井——

74、地面矸石山</p><p>　　第三節(jié) 回采工藝及勞動(dòng)組織</p><p><b>　　一、回采工藝確定</b></p><p><b>　　1、盤區(qū)概況</b></p><p>　　本盤區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層傾角1°左右，呈單斜構(gòu)造。11#層平均煤厚3.00m，14-2#層平均煤厚2

75、.8~3.5m，14-3#平均煤厚2.65m。瓦斯含量低，具有煤塵爆炸危險(xiǎn)，自燃發(fā)火期為12個(gè)月左右。</p><p>　　各煤層頂板巖性均為砂頁(yè)巖，砂質(zhì)泥巖，底板巖性為中粗砂巖，11#層老頂為粗砂巖，厚度為11m左右，各煤層均無(wú)偽頂。</p><p><b>　　2、回采工藝的確定</b></p><p>　　根據(jù)煤層賦存條件，結(jié)合本地區(qū)實(shí)況

76、，為了加強(qiáng)開采能力，降低噸煤成本，提高勞動(dòng)效率，大幅度推廣機(jī)械化采煤均采用單一長(zhǎng)壁后退式走向綜采，以下敘述回采工藝過(guò)程。</p><p>　　1）落煤：用雙滾筒采煤機(jī)落煤自開缺口，一次采全高，采煤機(jī)雙向割煤，往返一次進(jìn)兩刀。</p><p>　　2）裝煤：利用采煤機(jī)滾筒的螺旋葉片和弧形擋煤板將煤裝進(jìn)工作面刮板運(yùn)輸機(jī)。</p><p>　　3）運(yùn)煤：裝進(jìn)工作面運(yùn)輸機(jī)的

77、煤，拉運(yùn)到順槽轉(zhuǎn)載機(jī)，轉(zhuǎn)上順槽運(yùn)輸機(jī)，通過(guò)盤區(qū)運(yùn)輸運(yùn)至煤倉(cāng)。</p><p>　　4）頂板管理：根據(jù)頂板巖石性質(zhì)，及設(shè)備配套關(guān)系，選擇自移支掩式液壓支架，維護(hù)工作面空間，采空區(qū)頂板不作處理，任其自行垮落。</p><p>　　工作面配套設(shè)備選型見(jiàn)表5-3-1，并對(duì)支架高度進(jìn)行驗(yàn)算。</p><p>　　A：根據(jù)采高變化驗(yàn)算支架最大最小高度：</p>&

78、lt;p>　　本盤區(qū)煤層厚度為2.8-3.5m</p><p>　　依公式：H小=m小-S2-a</p><p><b>　　H大=m大-S1</b></p><p>　　式中：H小、H大——支架最小最大高度</p><p>　　m小、m大——煤層最小最大采高</p><p>　　S1——支

79、架前柱最小下沉量</p><p>　　S1=а1m大R1 S1=0.025×3.5×2.2=0.1925m</p><p>　　а1——頂板下沉系數(shù)，R1——前柱到煤壁最小距離，S2——支架后柱最大下沉量</p><p>　　S2=а2m1R2，S2=0.05×2.45×3.31=0.405m</p><

80、p>　　а2——頂板下沉系數(shù)，R2——后柱距煤壁最大距離。а——卸載高度，а=50mm。</p><p>　　則：H小=m小-S2-а=2.45-0.405-0.05=1.99m＞1.7m</p><p>　　H大=m大-S1=3.5-0.193=3.307m＞3.5m</p><p>　　由以上驗(yàn)算表明：所送支架與系高相適應(yīng)</p><p

81、>　　B：根據(jù)頂板巖性特征驗(yàn)算支架支護(hù)強(qiáng)度：</p><p>　　依公式：P=（6-8）·S·R·MCosа</p><p>　　式中：S——支護(hù)面積M2</p><p>　　R——巖石容重取2.57/M3</p><p>　　M——采高，按3.00M計(jì)</p><p><b&

82、gt;　　а——煤層傾角1°</b></p><p>　　則P=（6-8）×1.4×3.375×3.00×Cos1°</p><p>　　=212～284噸<400T</p><p>　　故：支架的支護(hù)強(qiáng)度符合要求：</p><p>　　支架數(shù)量：n=工作面長(zhǎng)度+順

83、槽巷寬/支架中心距=145+6/1.50=100架</p><p><b>　　取整數(shù)：100架</b></p><p>　　工作面端頭及超前支護(hù)：工作面上、下端頭支架與上、下煤壁間的空頂，用單體液壓支柱維護(hù)，柱距1.2m，上下順槽起前工作面20米分別支設(shè)一排帶帽點(diǎn)柱，柱距1.2M，見(jiàn)工作面布置平面圖。</p><p>　　14#層305盤區(qū)綜

84、采工作面設(shè)備技術(shù)特征表5-3-1</p><p><b>　　3、回采工藝過(guò)程</b></p><p>　　在牽引機(jī)械的作用下，采煤機(jī)沿工作面往返運(yùn)動(dòng)，利用裝在兩螺旋滾筒上的截齒切割，破落煤體，并在螺旋葉片和弧形擋煤板的作用下，將落煤裝進(jìn)刮板輸送機(jī)運(yùn)出。緊隨采煤機(jī)進(jìn)行追機(jī)降架移架、維護(hù)新頂板，之后相距一定距離推移輸送機(jī)，并在其靠煤壁側(cè)，鏟煤板作用下，清裝機(jī)道浮煤。采空

85、區(qū)頂板繼支架前移后自行垮落。完成一個(gè)采煤工作循環(huán)。</p><p>　　進(jìn)刀方式：采用斜切割三角煤的進(jìn)刀方式。進(jìn)刀過(guò)程為：采煤機(jī)割至上（下）端頭后，采煤機(jī)返向，同時(shí)翻轉(zhuǎn)弧形擋煤板，調(diào)換前后滾筒高度，沿著運(yùn)輸機(jī)彎曲段（15～20m）斜切煤體，當(dāng)進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)的直線段時(shí)，將彎曲段運(yùn)輸機(jī)推向煤壁移直。之后采煤機(jī)返向，割留下的三角煤，完畢，再返向索引正常割煤，即完成進(jìn)刀。</p><p><b&

86、gt;　　二、工作制度</b></p><p>　　綜采工作面采用四六制，即三班出煤一班檢修，每個(gè)生產(chǎn)班完成三個(gè)循環(huán)（進(jìn)三刀），晝夜完成九個(gè)循環(huán)。工作面正規(guī)循環(huán)圖表見(jiàn)表5-3-2，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表5-3-3。</p><p>　　三、人員配備及勞動(dòng)組織</p><p>　　根據(jù)工作面生產(chǎn)環(huán)節(jié)，工序及實(shí)際生產(chǎn)情況，配備人員：</p><

87、p>　　生產(chǎn)班：班組長(zhǎng)2人，采煤機(jī)司機(jī)4人，支架工4人，移溜工3人，泵站工1人，通訊控制臺(tái)1人，工作面運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、可伸縮膠帶司機(jī)各1人，三機(jī)檢修工2人，電工1人，頭尾維護(hù)工1人，每班實(shí)出勤人數(shù)為22人。</p><p>　　檢修班：班組長(zhǎng)2人，采煤機(jī)檢修工3人，支架檢修工3人，三機(jī)檢修工8人，泵站工2人，通訊控制臺(tái)1人，超前維護(hù)工4人，電工4人，注油工1人，下液料工8人，共計(jì)36人，見(jiàn)勞動(dòng)組織表5-3-

88、2。</p><p>　　工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表</p><p><b>　　工作面勞動(dòng)組織表</b></p><p>　　第四節(jié) 盤區(qū)準(zhǔn)備及工作面接替</p><p>　　一、盤區(qū)內(nèi)各巷斷面面形狀的確定</p><p>　　根據(jù)同煤集團(tuán)馬脊梁礦現(xiàn)用巷道斷面標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，本305盤區(qū)內(nèi)巷道斷面形狀

89、及支護(hù)方式如下：</p><p>　　1、皮帶、軌道、回風(fēng)巷道</p><p>　　矩形斷面，寬4米，高2。6米，錨桿支護(hù)。</p><p><b>　　2、工作面順槽巷</b></p><p>　　運(yùn)輸順槽：矩形斷面，寬4米，高3米，錨栓支護(hù)。</p><p>　　回風(fēng)順槽：矩形斷面，寬3米，高

90、3米，錨栓支護(hù)。</p><p><b>　　3、開切眼</b></p><p>　　矩形斷面，高3米，寬6米，錨栓點(diǎn)栓支護(hù)。</p><p>　　以上巷道選擇考慮了運(yùn)送設(shè)備、行人、通風(fēng)等因素，故能滿足生產(chǎn)要求。</p><p><b>　　二、煤層開采順序</b></p><p

91、>　　考慮壓茬關(guān)系及滿足礦井生產(chǎn)能力，首先開采11#層，繼而采14-2#層，最后采14-3#層。</p><p><b>　　三、年推進(jìn)計(jì)算</b></p><p>　　按即定的開拓方式，采煤方法，盤區(qū)內(nèi)巷道布置特點(diǎn)及工作面各參數(shù)，設(shè)備的選擇，初定綜采工作面班循環(huán)個(gè)數(shù)為3個(gè)，循環(huán)進(jìn)度為0.6米，日進(jìn)則為5.4米，年進(jìn)度為1620米。</p><

92、;p>　　14-2#層305盤區(qū)綜采年產(chǎn)量為：</p><p>　　2×150×1620×3×1.3×0.95×1=2×90.0315萬(wàn)噸=180.6萬(wàn)噸</p><p>　　305盤區(qū)生產(chǎn)能力為180萬(wàn)噸/年。</p><p><b>　　四、準(zhǔn)備盤區(qū)（略）</b>&

93、lt;/p><p><b>　　五、盤區(qū)掘進(jìn)出煤率</b></p><p><b>　　反計(jì)算11#層</b></p><p>　　1、盤區(qū)的可采儲(chǔ)量計(jì)算：</p><p><b>　　1）工業(yè)儲(chǔ)量：</b></p><p>　　盤區(qū)走向長(zhǎng)度為3000米，傾

94、向長(zhǎng)度為1600米。</p><p>　　工業(yè)儲(chǔ)量：3000×1600×3×1.3=1872萬(wàn)噸</p><p><b>　　2）可采儲(chǔ)量</b></p><p><b>　　盤區(qū)內(nèi)煤柱損失量：</b></p><p>　　（300-57）×3×8&

95、#215;1.3×9+（20+30）×1600×3×1.3=113.84萬(wàn)噸</p><p><b>　　則可采儲(chǔ)量為：</b></p><p>　　1872-1138.4=1758.16萬(wàn)噸</p><p><b>　　2、盤區(qū)實(shí)際出煤量</b></p><p&

96、gt;　　掘進(jìn)出煤量：42.9萬(wàn)噸；回采損失：49.7萬(wàn)噸</p><p><b>　　實(shí)際出煤量：</b></p><p>　　1758.16-49.7+42.9=1751.36萬(wàn)噸</p><p>　　盤區(qū)掘進(jìn)出煤率=掘進(jìn)出煤量/實(shí)際出煤量=42.9/1751.36×100%=2.45%</p><p>&

97、lt;b>　　六、盤區(qū)實(shí)際回采率</b></p><p>　　CS=盤區(qū)實(shí)際出煤量/盤區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量×100%=1751.36/1872×100%=93.6%＞80%</p><p>　　符合《規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　盤區(qū)實(shí)際服務(wù)年限：1872-113.84/180=9.757年</p><p&g

98、t;<b>　　七、盤區(qū)萬(wàn)噸掘進(jìn)率</b></p><p>　　盤區(qū)內(nèi)各種巷道長(zhǎng)度計(jì)算：</p><p>　　盤區(qū)巷：2×1600=3200M</p><p>　　順槽巷：20×3000=60000M</p><p>　　開切眼：2×1528=3058M</p><p&g

99、t;<b>　　合計(jì)：66256M</b></p><p>　　萬(wàn)噸掘進(jìn)率=盤區(qū)總掘進(jìn)進(jìn)尺/盤區(qū)總出煤量、66256/1751.36=37.83m/萬(wàn)t</p><p>　　八、回采工作面接替見(jiàn)表</p><p>　　第五節(jié) 采區(qū)回采率</p><p>　　盤區(qū)實(shí)際回采率上節(jié)計(jì)劃為93.6%，且符合規(guī)定。</

100、p><p>　　盤區(qū)內(nèi)煤柱，僅有盤區(qū)巷煤柱可回收，為了提高盤區(qū)回采率，對(duì)回采后的煤柱進(jìn)行回收，回收方法為：倉(cāng)房采煤法。</p><p>　　組織一個(gè)煤采隊(duì)即可。</p><p>　　第六章 礦井運(yùn)輸</p><p>　　第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)和運(yùn)輸方式</p><p>　　本礦井采用綜合開拓，主井為斜井，斜長(zhǎng)1487

101、米，副井為立井，井深390米，整個(gè)礦井布置一個(gè)水平，一條水平運(yùn)輸大巷，副立井與水平大巷車場(chǎng)聯(lián)系。全礦井劃分為五個(gè)盤區(qū)。工作面運(yùn)輸可用彎曲刮板輸送機(jī)，順槽和盤區(qū)運(yùn)煤采用膠帶輸送機(jī)，水平運(yùn)輸大巷選用5噸底卸式礦車運(yùn)輸，輔助運(yùn)輸設(shè)備用3噸固定礦車，運(yùn)料是通過(guò)副立井進(jìn)入水平運(yùn)輸大巷，后進(jìn)入軌道巷，轉(zhuǎn)入軌道順槽，到工作面。</p><p>　　第二節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備的選擇</p><p>　　一、工

102、作面運(yùn)輸設(shè)備的選擇</p><p>　　全礦井兩套綜采，年產(chǎn)180萬(wàn)噸，根據(jù)工作面生產(chǎn)技術(shù)條件及地質(zhì)條件，并依據(jù)《綜采設(shè)備配套手冊(cè)》綜采工作面選用ZC6-ZY35型配套設(shè)備。工作面刮板輸送機(jī)為SGD-730/320，其最大鋪設(shè)長(zhǎng)度為200米，輸送量為700T/h，由于工作面長(zhǎng)度為145米，小于最大鋪設(shè)長(zhǎng)度，對(duì)此不作校核，下面反對(duì)運(yùn)輸生產(chǎn)率進(jìn)行校核。</p><p>　　工作面班生產(chǎn)率：Ab

103、=L·b·h·r·nb T/班</p><p>　　式中：Ab——工作面運(yùn)輸生產(chǎn)率</p><p>　　b——截深，0.6米</p><p>　　h——采高，3.0米</p><p>　　r——容重，1.37/m3</p><p>　　nb——班循環(huán)數(shù)，3個(gè)</p>

104、;<p>　　則Ab=145×0.6×3.0×1.3×3=1018.3噸/班</p><p>　　小時(shí)運(yùn)輸生產(chǎn)率為：Q=K Ab/t t/h</p><p>　　式中：K——運(yùn)輸不均衡系數(shù)，取2</p><p>　　T——純運(yùn)輸工作時(shí)間，取5小時(shí)</p><p>　　則Q=2×1

105、018/5=407.2噸/h＜700T/h</p><p>　　故選用此設(shè)備滿足需求。</p><p>　　二、盤膠帶輸送機(jī)的選擇</p><p>　　305盤區(qū)確定年產(chǎn)量為180萬(wàn)噸，依此生產(chǎn)能力選定盤區(qū)下山膠帶輸送機(jī)為DSP-1080/1000，其輸送能力為800T/h，輸送距離1500米。本盤區(qū)下山長(zhǎng)1600米，所以盤區(qū)初期生產(chǎn)時(shí)期鋪設(shè)兩部膠帶輸送機(jī)。<

106、/p><p>　　三、水平運(yùn)輸大巷運(yùn)輸設(shè)備的選擇</p><p>　　礦井在達(dá)產(chǎn)時(shí)由305盤區(qū)擔(dān)負(fù)產(chǎn)量。三班工作，停調(diào)車時(shí)間為16分鐘。</p><p>　　根據(jù)煤層賦存條件，礦車生產(chǎn)能力有擴(kuò)大趨勢(shì)，故大巷選用型號(hào)為MD5.5-9的5噸底卸式礦車，MG33-9B型3噸礦車作為輔助運(yùn)輸，電機(jī)車選用10噸架線牽引礦車，型號(hào)為ZK10-9/550。</p>&l

107、t;p>　　對(duì)車組礦車數(shù)確定，可按以下方法確定：</p><p>　　1）按電機(jī)車粘著重量計(jì)算</p><p>　　公式：Q2=1000DΨ/W2i+ip+110a -P</p><p>　　式中：Q2——電機(jī)車粘著重量，噸</p><p>　　D——電機(jī)車自重，噸</p><p>　　Ψ——起動(dòng)時(shí)電機(jī)車粘著重

108、量，取0.2</p><p>　　W2i——重列車起動(dòng)時(shí)的阻力系數(shù)，取9</p><p>　　ip——線路平均速度，3</p><p>　　a——起動(dòng)時(shí)加速度，一般取0.04m/s2</p><p>　　則Q2=1000×10×0.2/9+3+110×0.04 -10=129.35噸</p>&l

109、t;p>　　2）按牽引電機(jī)車的溫升條件計(jì)算</p><p>　　電機(jī)車數(shù)量按達(dá)產(chǎn)時(shí)計(jì)算</p><p>　　卸車點(diǎn)右側(cè)距離：L=900米</p><p>　　班生產(chǎn)率為1053噸</p><p>　　列車平均運(yùn)行速度：Vp=0.75Vch</p><p>　　式中：Vch——長(zhǎng)時(shí)制速度，《固機(jī)》P99表1-4-1

110、查得16Km/h=4.44m/s</p><p>　　故Vp=0.75×4.44=3.3m/s</p><p>　　列車運(yùn)行時(shí)間：Ty=2L/60rp</p><p>　　故Ty=2×900/60×3.2=9.09(分)</p><p><b>　　則電機(jī)車粘著重量：</b></p&g

111、t;<p>　　Q2=Fch/a√L(W2-id) –P</p><p>　　式中：Fch——牽引力查《固機(jī)》P49表1-4-4得441Kg</p><p>　　d——調(diào)車系數(shù)，查《固機(jī)》P131表1-4-1得1.4</p><p>　　L——Ty/Ty+a=9.09/9.09+16=0.365</p><p>　　W2——礦車

112、運(yùn)行阻力系數(shù)，查《固機(jī)》P104表1-4-5得6</p><p>　　id——線路平均坡度，2</p><p>　　則Q2=441/1.4×√0.362×（6-2）=130.9噸</p><p><b>　　3）按制動(dòng)條件計(jì)算</b></p><p>　　減速度：b=Vd2/2L2=4.442/2&#

113、215;40=0.247m/s2</p><p>　　而Q2=1000PΨ/110b+ip-W2 -P</p><p>　　式中：Ψ——電機(jī)粘著系數(shù)，取0.17</p><p>　　故Q2=1000×10×0.17/110×0.247+5-6 -10=60.34噸</p><p>　　4）車組礦車數(shù)確定：Z=

114、Q2/G+G</p><p>　　Q2取上述計(jì)算最小值，即：Q2=60.34噸。</p><p>　　故Z=60.34/2.9+5=7.63個(gè)，取7個(gè)</p><p>　　四、驗(yàn)算實(shí)際電動(dòng)機(jī)溫升</p><p>　　按平均坡度和最長(zhǎng)運(yùn)輸距離Lmax，進(jìn)行驗(yàn)算，重空列車實(shí)際所需索引力：</p><p>　　F小=（P+Q

115、R）（W2-ip）=（10+7×（5×2.9））×（6-3）=195.9Kg</p><p>　　F大=（P+Q2）（W2+ip）=(10+7×2.9)×（8+3）=333Kg</p><p><b>　　每臺(tái)電機(jī)牽引力為：</b></p><p>　　FE’=1/2 F2=1/2×1

116、95.9=98Kg</p><p>　　FK’=1/2 FK=1/2×333=166.5Kg</p><p>　　根據(jù)FE’、 FK’查《固機(jī)》P118圖1-4-14牽引力電動(dòng)機(jī)特性曲線得：</p><p><b>　　I2=14A</b></p><p>　　VE=15.5KM/h=4.31m/s</p

117、><p>　　V2p=0.75×V2=0.75×4.31=3.23m/s</p><p><b>　　IK=19A</b></p><p>　　VK=14.6Km/h=4.06m/s</p><p>　　VFP=0.75×4.06=3.04m/s</p><p>　　故t

118、2=L/VEP×60=900/3.23×60=4.65min</p><p>　　tK=L/VEP×60=900/3.04×60=4.93min</p><p>　　等值電流：Id=2√I22+E+I2k1+tk/Ty+Q=1.4×142×4.65+192×4.93/4.65+4.93+16=16安</p>

119、<p>　　查《固機(jī)》P19表1-4-1得Ich=19.6安</p><p>　　Id=16＜Ich=19.6安，故合適。</p><p><b>　　五、驗(yàn)算制動(dòng)距離</b></p><p>　　按實(shí)際V2和最大制動(dòng)減速度，驗(yàn)算制動(dòng)距離是否符合40米規(guī)定。</p><p>　　根據(jù)粘著條件確定最大制動(dòng)減速度

120、：b</p><p>　　1000P4=(P+Q2)（110b+ip-W2）</p><p>　　故1000×10×0.17=[10+7（5×2.9）]（100b+3-6）</p><p>　　B=0.264m/s2</p><p>　　制動(dòng)距離：L2=VE2/2b=4.312/2×0.269=35.8

121、m</p><p>　　故制動(dòng)距離也滿足要求。</p><p>　　六、電機(jī)車臺(tái)數(shù)的確定</p><p>　　列車運(yùn)行時(shí)間：Ty=t2+tk=4.65+4.93=9.53min</p><p>　　往返一次全部時(shí)間9.58+16=25.58min</p><p>　　一臺(tái)電機(jī)車在一個(gè)班內(nèi)可能往返的次數(shù)。</p&g

122、t;<p>　　N=60+tb/7=60×7/25.58=16.4次，取16次</p><p>　　式中：tb——大巷運(yùn)輸班工作時(shí)間，取7小時(shí)，每班運(yùn)煤及矸石所需的列車數(shù)：</p><p>　　N=k1Ab/ZG=1.25×2036/7×5=72.7次，取73次</p><p><b>　　工作面電機(jī)車數(shù)：<

123、;/b></p><p>　　N=nn/n=73/18=4，取4臺(tái)</p><p>　　考慮礦井排矸量，每班運(yùn)矸配備2個(gè)電機(jī)車，運(yùn)煤和排矸電機(jī)車總數(shù)：</p><p><b>　　Nb=4+2=6臺(tái)</b></p><p>　　全礦井電機(jī)車工作總臺(tái)數(shù)：</p><p>　　取Nb=n0’+2

124、5%=6×25%=1.5臺(tái)，取2臺(tái)</p><p>　　式中：Nb——備用電機(jī)車臺(tái)數(shù)</p><p>　　考慮每班運(yùn)送人員和材料，需電機(jī)車3臺(tái)，井底車場(chǎng)調(diào)車需1臺(tái)，所以全礦井需電機(jī)車總數(shù)：8+3+1=12臺(tái)</p><p>　　七、取運(yùn)矸石車皮數(shù)：n’</p><p>　　因運(yùn)煤和運(yùn)矸同采用ZK10-9/550型電機(jī)車，根據(jù)電機(jī)車所

125、拖動(dòng)的載荷相等為條件，計(jì)算運(yùn)矸石車皮數(shù)，即：</p><p>　　7×（5×2.9）=n’（3+1.3）=n’=12節(jié)</p><p><b>　　八、礦車數(shù)的確定</b></p><p>　　根據(jù)《規(guī)范》，按排列法確定礦車數(shù)：</p><p>　　1）立井卸載場(chǎng)（5T），2×7=14節(jié)&l

126、t;/p><p>　　2）清理井底（3T），4節(jié)</p><p>　　3）副井底車場(chǎng)（3T），1×12=12節(jié)</p><p>　　4）每臺(tái)工作機(jī)車，1列 5T 7節(jié)</p><p><b>　　3T 12節(jié)</b></p><p>　　5）每一盤區(qū)下部裝車站（5T）2×

127、7=14節(jié)</p><p>　　6）每一運(yùn)輸大巷掘進(jìn)組（3T）0.5×12=6節(jié)</p><p>　　7）地面矸石系統(tǒng)（3T），12節(jié)</p><p>　　合計(jì)：5T礦車35節(jié)，3T礦車16節(jié)</p><p>　　備用與修理的礦車數(shù)：</p><p>　　5T：（14+7+14）×20%=7節(jié)<