新型材料和技術(shù)在船舶伙食冷庫系統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜中的應(yīng)用

1、<p><b>　　大連海事大學(xué)</b></p><p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　二Ο一二年五月</b></p><p>　　新型材料和技術(shù)在船舶伙食冷庫系統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜中的應(yīng)用</p><p>　　專業(yè)班級(jí)：輪機(jī)管理2008級(jí)3班&l

2、t;/p><p>　　姓 名： 苑海超 </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p><b>　　輪機(jī)工程學(xué)院</b></p><p>　　新型材料和技術(shù)在船舶伙食冷庫系統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜中的應(yīng)用</p><p><b>　　內(nèi)

3、容摘要</b></p><p>　　摘要：“育鯤”輪伙食冷藏系統(tǒng)蒸發(fā)器出現(xiàn)結(jié)霜問題嚴(yán)重，針對(duì)這一問題，本文將采集各個(gè)庫的結(jié)霜情況，結(jié)合“育鯤”輪冷庫的融霜裝置工作狀況，介紹伙食冷庫系統(tǒng)結(jié)霜的原理，分析伙食冷藏系統(tǒng)各庫結(jié)霜嚴(yán)重的原因，以及結(jié)霜嚴(yán)重將會(huì)對(duì)“育鯤”輪伙食冷庫系統(tǒng)產(chǎn)生的危害，進(jìn)而介紹幾種新型的蒸發(fā)器除霜和延緩蒸發(fā)器結(jié)霜的技術(shù)來解決以上問題，并探討將這些技術(shù)應(yīng)用到“育鯤”輪的伙食冷藏系統(tǒng)的可行性

4、。</p><p>　　關(guān)鍵詞：蒸發(fā)器 結(jié)霜 除霜</p><p>　　ABSTRACT：Heavy frost generated on evaporators in food refrigeration system on YUKUN ship, as for this trouble, this thesis will gather spe

5、cific frosting situation; introduce frost melting devices and their working conditions, quote frosting theory so as to analyze why frost would form on evaporator and the harm it will do to refrigeration system, moreover,

6、 introduce several new kinds of defrosting and delay frosting technologies to solve the problem, and the feasibility analysis of these technic</p><p>　　Keywords: evaporator frosting defrosting<

7、/p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　1 引言3</b></p><p>　　2 “育鯤”輪伙食冷藏系統(tǒng)蒸發(fā)器出現(xiàn)的問題3</p><p>　　2.1 “育鯤”輪冷庫蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重3</p><p>　　2.2 結(jié)霜嚴(yán)重給伙食冷藏系統(tǒng)帶

8、來的危害5</p><p>　　2.3 “育鯤”輪伙食冷藏系統(tǒng)結(jié)霜嚴(yán)重給船舶帶來的害處6</p><p>　　3 “育鯤”輪伙食冷庫系統(tǒng)結(jié)霜嚴(yán)重的分析6</p><p>　　3.1 結(jié)霜機(jī)理6</p><p>　　3.2 伙食冷庫系統(tǒng)結(jié)霜影響的因素7</p><p>　　3.3 “育鯤”輪伙食冷庫系

9、統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重的原因7</p><p>　　4 “育鯤”輪伙食冷庫系統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重的解決辦法8</p><p>　　4.1 伙食冷庫系統(tǒng)蒸發(fā)器的除霜8</p><p>　　4.1.1 常用的伙食冷庫除霜方法介紹8</p><p>　　4.1.2 常用除霜控制的介紹9</p><p>　　4.1.3“育鯤

10、”輪冷庫制冷系統(tǒng)的融霜方式與控制方法10</p><p>　　4.1.4 幾種新型除霜方法的介紹11</p><p>　　4.2 延緩結(jié)霜技術(shù)11</p><p>　　4.2.1伙食冷庫常用延緩結(jié)霜的方法11</p><p>　　4.2.2強(qiáng)親水性涂料制作親水表面抑制結(jié)霜方法12</p><p>　　4.2

11、.3超疏水低粘著銅表面制作蒸發(fā)器表面抑制結(jié)霜方法12</p><p>　　4.2.4自然對(duì)流下含納米 涂層表面抑霜方法12</p><p>　　4.2.5使用 納米涂層表面抑制結(jié)霜方法14</p><p>　　4.3 除霜或延緩結(jié)霜方法應(yīng)用于“育鯤”輪的可行性分析17</p><p>　　5 結(jié)論與展望17</p>

12、<p><b>　　參考文獻(xiàn)17</b></p><p><b>　　致謝17</b></p><p><b>　　1 引言</b></p><p>　　隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)冷凍、冷藏食品的依賴越來越高，食品冷凍冷藏的目的是盡量減少或者避免各種營養(yǎng)成

13、分的破壞和損失，保持食品的新鮮度和營養(yǎng)價(jià)值。但是由于目前我國的技術(shù)手段的弊端和人們對(duì)冷凍冷藏意識(shí)的淡薄，使得食品在冷凍冷藏過程中損耗相當(dāng)嚴(yán)重，這對(duì)一個(gè)人口多和人均占有量相對(duì)較低的發(fā)展中國家來說，如何提高其冷藏利用率將關(guān)系到人民生活水平的進(jìn)一步提高和國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的進(jìn)程，所以食品的冷凍冷藏值得關(guān)注、前景廣闊。</p><p>　　能源問題是當(dāng)今社會(huì)的熱門的話題之一，隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)能源的需求將會(huì)進(jìn)一步增大，

14、所以能源問題必將成為制約各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的障礙。從今年我國電力不斷漲價(jià)的呼聲中我們更能感覺得到，對(duì)于我們這樣一個(gè)能源相對(duì)匱乏，能源需求量不斷增加的發(fā)展中國家來說，能源利用率將意味著什么。目前我們可以看到各個(gè)國家的競(jìng)爭(zhēng)還表現(xiàn)在能源的控制和利用上，所以我們國家必須在堅(jiān)持不斷開拓能源海外市場(chǎng)的同時(shí)合理利用能源，做到開發(fā)與節(jié)約并重，提高能源的利用效率勢(shì)在必行。</p><p>　　冷凍冷藏就是將食品置于低溫(0℃或者低于0℃

15、)的環(huán)境中，使得一般的易腐食品能夠獲得較長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)藏，但是作為流通中樞的冷庫來說，目前的能耗消耗相當(dāng)大。標(biāo)準(zhǔn)冷庫的能耗分配應(yīng)該是制冷系統(tǒng)68％，辦公及辦公設(shè)備4％，照明11％,蓄電池充電4％，其他用電13 % 。而以往的冷庫在設(shè)計(jì)時(shí)廣泛采用靜態(tài)集中參數(shù)法甚至預(yù)留一部分裕量，造成設(shè)計(jì)參數(shù)和實(shí)際生產(chǎn)不相匹配，導(dǎo)致能源利用率低，生產(chǎn)成本過高。另外我國的冷庫還廣泛存在智能化程度低，管理不規(guī)范，機(jī)械化程度低等現(xiàn)象，所以對(duì)于尋求冷庫在運(yùn)行及管理中的

16、節(jié)能途徑變得尤為重要。</p><p>　　2 “育鯤”輪伙食冷藏系統(tǒng)蒸發(fā)器出現(xiàn)的問題</p><p>　　2.1“育鯤”輪冷庫蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重</p><p>　?。ńY(jié)合照片和文字解釋等）</p><p>　　2.2 結(jié)霜嚴(yán)重給伙食冷藏系統(tǒng)帶來的危害</p><p>　　在船舶伙食冷庫制冷裝置中，往往是采用翅片管蒸發(fā)器

17、作為集中冷源為被冷卻空間提供冷量，當(dāng)蒸發(fā)器外側(cè)空氣溫度同時(shí)低于露點(diǎn)溫度和零攝氏度時(shí)，翅片管表面將會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象。</p><p>　　結(jié)霜對(duì)翅片管蒸發(fā)器的性能有重要影響。由于霜的導(dǎo)熱性較差，霜層增加了空氣側(cè)的換熱熱阻，同時(shí)霜層也會(huì)堵塞空氣流道，增大空氣的流動(dòng)阻力和風(fēng)機(jī)功耗，影響空氣流量，最終導(dǎo)致制冷能力下降。</p><p>　　顧永明（1）等針對(duì)R404制冷系統(tǒng)結(jié)霜工況和無霜工況做了對(duì)比

18、實(shí)驗(yàn)研究，得出以下結(jié)論：</p><p>　　( 1)當(dāng)霜層厚度為1.5mm時(shí)，無霜工況的傳熱系數(shù)比結(jié)霜工況的傳熱系數(shù)大，—5℃時(shí)兩者相差最大，為13.6W /( ℃)。</p><p>　　( 2)當(dāng)霜層厚度為1.5mm時(shí)，結(jié)霜工況下制冷量和COP比無霜工況都有減少，制冷量和COP分別最大減少了11.9％和5.9％。</p><p>　　結(jié)霜的出現(xiàn)還會(huì)迫使蒸發(fā)器溫

19、度下降，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行工況改變，最終由于制冷系統(tǒng)運(yùn)行工況惡化而不得不進(jìn)行周期性化霜。這種附加的化霜工作不僅中斷了制冷循環(huán)還需通過增加能耗使結(jié)霜消除。再者，霜的產(chǎn)生源于冷庫中的水蒸汽，因此，霜的產(chǎn)生即意味著冷庫濕空氣含濕量的降低，冷藏的物品如:鮮果、蔬菜、魚和肉等，風(fēng)干就在所難免，這會(huì)對(duì)食品的口味和營養(yǎng)價(jià)值帶來很大的損害。</p><p>　　因此，對(duì)蒸發(fā)器結(jié)霜狀況進(jìn)行理論分析和對(duì)蒸發(fā)器融霜、延緩結(jié)霜問題的研究

20、是非常必要的。</p><p>　　2.3“育鯤”輪伙食冷藏系統(tǒng)結(jié)霜嚴(yán)重帶來的害處</p><p>　　經(jīng)過與大管輪和大廚的探討和交流，了解到“育鯤”輪伙食冷藏系統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重導(dǎo)致了冷凍、冷藏食品包括肉、魚、新鮮蔬菜等出現(xiàn)了不同程度的損害，食品的口感較原來差很多，這就使原本高價(jià)買來的營養(yǎng)價(jià)值高、新鮮程度好的食品沒有物盡其用。同時(shí)，為改善此種情況，有時(shí)冷庫不得不進(jìn)行額外的人工除霜和電熱融霜

21、，人工除霜無疑加重了船舶工作人員的負(fù)擔(dān)，低溫的肉庫在除霜時(shí)需要較長(zhǎng)時(shí)間的工作，工作環(huán)境極不舒適，對(duì)身體有一定程度的傷害。電熱融霜有時(shí)不能很合適的選擇最佳除霜時(shí)間和除霜結(jié)束點(diǎn)，除霜時(shí)間長(zhǎng)則額外增加熱負(fù)荷，不節(jié)能，不經(jīng)濟(jì)；除霜時(shí)間短則導(dǎo)致霜層不能除凈，蒸發(fā)器下部留有大面積厚的霜層，低溫的霜層將融霜泄水口凍裂、凍壞，損壞船舶設(shè)備。綜合上述的各種危害分析，研究有效、高效節(jié)能的除霜技術(shù)和延緩結(jié)霜涂層或材料來解決上述問題是極有意義的。 </p

22、><p>　　3 “育鯤”輪伙食冷庫系統(tǒng)的結(jié)霜分析</p><p><b>　　3.1結(jié)霜機(jī)理</b></p><p>　　霜的形成過程是由水蒸汽直接形成冰晶的過程，它符合結(jié)晶的一般規(guī)律，若從其外部特征以及結(jié)晶生長(zhǎng)的機(jī)理可分三個(gè)階段。</p><p>　　初始期——從冰核的形成直到壁面冷卻冰核與空氣隙組成的覆蓋為止。<

23、/p><p>　　由于固體表面吸附水蒸汽分子，并在一定尺寸的表面粗糙度上構(gòu)成具有某一最小臨界半徑的凝華核心上，才能成長(zhǎng)冰核（2），因此凝華形成冰核必須具有的內(nèi)因是水蒸汽的溫度及其分壓力，其外因是壁面性質(zhì)、粗糙度、溫度等等。根據(jù)晶體生長(zhǎng)的原理可知，任何固體表面由于結(jié)構(gòu)上的缺陷而存在能量上的不均勻性。不均勻性這一特征用表面勢(shì)能表示。水蒸汽分子受表面勢(shì)能作用層的吸引而被吸附到壁面上。由于水蒸汽分子和壁面的溫度不同，在壁面間

24、的能量傳遞使得分子的動(dòng)能下降直至趨于零。在低溫并具有一定粗糙的壁面上，凝華成冰晶的晶體群形成樹枝狀的晶體復(fù)合物。它又作為后續(xù)冰晶形成的凝華核心。根據(jù)在汽相生長(zhǎng)系統(tǒng)中結(jié)晶的相變驅(qū)動(dòng)力理論，要進(jìn)行凝華這一相變，水蒸汽在凝華核心處必須處于過飽和狀態(tài)。相變驅(qū)動(dòng)力為</p><p><b>　　= </b></p><p>　　式中， —單個(gè)原子的相變驅(qū)動(dòng)力，</p>

25、;<p>　　—遠(yuǎn)離冷壁面的蒸汽分壓力;</p><p>　　—相對(duì)于冷壁面的溫度的水蒸汽飽和壓力。</p><p>　　相變驅(qū)動(dòng)力愈大，在汽相生長(zhǎng)系統(tǒng)中均勻成核的冰核臨界半徑愈小，也就是愈易于形成冰核。以上基于物理基礎(chǔ)的理論有助于我們理解形成冰核的有關(guān)條件及其作用，初始階段終止于整個(gè)壁面完全覆蓋了霜層為止。</p><p>　　（1）生長(zhǎng)期——在霜層

26、的冰晶上再結(jié)晶，具有一定的霜層生長(zhǎng)速率。</p><p>　　在這一階段霜層增厚的速率 .取決于濕空氣的濕度、溫度、流速、流動(dòng)方向以及霜層表面溫度、霜的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等等。換句話說霜層生長(zhǎng)的快慢及其結(jié)構(gòu)決定于流向霜表面以及擴(kuò)散進(jìn)入霜的孔隙中的水蒸汽量多少和結(jié)晶時(shí)放熱的快慢有關(guān)。正因?yàn)闂l件是多種多樣的，所以霜層的形狀、密度也不大一樣。有近似于顆粒狀的較致密的霜層，也有針狀、錐狀，樹枝狀和平板狀的霜結(jié)晶。霜層內(nèi)只要存

27、在溫度梯度、霜表面溫度低于273K以及濕空氣的露點(diǎn)高于霜表面溫度，霜層就會(huì)繼續(xù)增厚。</p><p>　?、墙K止期——由于霜層增厚致使霜表面溫度增高到不再結(jié)霜或霜表面溫度被濕空氣加熱到高于冰點(diǎn)。</p><p>　　在霜層不再增厚的終止期，霜表面溫度若高于冰點(diǎn)，則霜會(huì)融解掉一薄層，則水將滲入霜層中結(jié)冰，以提高導(dǎo)熱系數(shù)。若冰殼上的溫度低于凝華溫度，新的霜層又會(huì)在冰膜上重新增加起來又進(jìn)入生長(zhǎng)期

28、，若在冰殼上只發(fā)生水蒸汽冷凝，這就屬于膜層凝結(jié)的傳熱問題。</p><p>　　3.2伙食冷庫系統(tǒng)結(jié)霜影響的因素</p><p>　　大體說來, 影響結(jié)霜速率主要有以下三個(gè)方面的因素（3）: 環(huán)境工況、換熱器的形狀以及換熱器冷壁表面狀況</p><p>　　環(huán)境工況對(duì)結(jié)霜速率的影響</p><p>　　環(huán)境工況指的是環(huán)境空氣的溫度、濕度、空氣

29、流速以及換熱器的壁溫等，其中環(huán)境空氣溫度低和濕度大是兩大促進(jìn)結(jié)霜的因素。改變環(huán)境工況中的任何一個(gè)因素, 其結(jié)霜速率明顯不同。</p><p>　?、茡Q熱器形狀對(duì)結(jié)霜速率的影響</p><p>　　換熱器的形狀不同, 對(duì)霜生長(zhǎng)速率的影響也不一樣。當(dāng)換熱面積相同時(shí), 簡(jiǎn)單形狀換熱器(如平板、圓管、平行板、圓形管等)的結(jié)霜速率要大大低于復(fù)雜形狀換熱器(如翅片管)的結(jié)霜速率。對(duì)同一種換熱器而言,

30、沿氣流方向的不同位置, 其結(jié)霜速率也不一樣, 一般在入口氣流處霜生長(zhǎng)速率明顯高于出口氣流處結(jié)霜速率。另外, 不同翅片形狀的換熱器的結(jié)霜速率也不一樣, 換熱強(qiáng)的表面明顯高于換熱弱的。</p><p>　　⑶換熱器的冷壁表面狀況對(duì)結(jié)霜速率的影響</p><p>　　霜層形成和霜層結(jié)構(gòu)機(jī)理的觀察和研究表明: 霜層形成開始和形成過程除與環(huán)境參數(shù)有關(guān)外,還與冷壁表面狀況有關(guān)。根據(jù)冰核生長(zhǎng)理論:冰晶在

31、壁面上是以球冠狀與壁面粘著的,能夠形成冰核的最低條件是壁面溫度低于濕空氣水蒸氣分壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度,并要使壁面溫度低于0 ℃。冰核對(duì)壁面粘著力的大小與接觸面積和表面粗糙度有關(guān)。由于水分子為極性,冷壁金屬表面也為極性,因而水分子極易吸附到冷壁表面結(jié)霜。另外,換熱表面越粗糙,越易形成霜生長(zhǎng)初期所要的冰核,從而也就加劇了霜的形成。</p><p>　　3.3“育鯤”輪伙食冷庫系統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重的原因</p>

32、;<p>　　經(jīng)過咨詢大管輪孫廣輝老師與自己的單獨(dú)分析思考，得出“育鯤”輪伙食冷庫系統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重的原因主要有3點(diǎn)：</p><p>　?、?采購的新鮮肉類和蔬菜中含水量太大，這導(dǎo)致了冷庫中的含水量大大增加，相對(duì)濕度很大，這是目前“育鯤”輪伙食冷庫系統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重的最主要因素。</p><p>　　⑵ “育鯤”輪作為一艘教學(xué)實(shí)習(xí)船舶擁有其獨(dú)特的特點(diǎn)，人員多，伙食冷庫大，在

33、準(zhǔn)備船員和學(xué)生的飲食時(shí)，要頻繁且長(zhǎng)時(shí)間從冷庫內(nèi)向外搬運(yùn)冷凍食品，為了學(xué)生和廚師的安全（防止冷劑泄漏引發(fā)事故）以及方便，搬運(yùn)冷凍食品時(shí)會(huì)將冷庫門長(zhǎng)時(shí)間敞開，這無疑增加了額外的熱負(fù)荷，外界空氣的進(jìn)入也同時(shí)帶來了水蒸汽，使冷庫的濕度增加，最終增大了結(jié)霜的機(jī)會(huì)。</p><p>　?、情L(zhǎng)時(shí)間觀察壓縮機(jī)工作發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)的高壓和低壓（配合數(shù)據(jù)采集和圖像）均偏低，分析其原因?yàn)橹评鋭┝可賹?dǎo)致蒸發(fā)壓力低，最終造成局部過冷結(jié)霜。<

34、;/p><p>　　4 “育鯤”輪伙食冷庫系統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重的解決辦法</p><p>　　冷庫是食品冷凍加工、儲(chǔ)存與流通的重要設(shè)施，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。能源是國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基本條件之一，節(jié)約能源是國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針。作為耗能大戶的冷庫，搞好節(jié)能工作將對(duì)冷庫使用的經(jīng)濟(jì)效益提高發(fā)揮重要作用。因此分析、研究并最終完善冷庫行業(yè)制冷系統(tǒng)結(jié)霜問題，探討制冷系統(tǒng)操作運(yùn)行中的節(jié)能措施與方法，引

35、進(jìn)先進(jìn)的除霜方法和延緩結(jié)霜技術(shù)并應(yīng)用于冷庫系統(tǒng)當(dāng)中去，對(duì)節(jié)約能源、降低冷庫使用的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。</p><p>　　為最終解決冷庫系統(tǒng)蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重的問題，我們從采取有效措施對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行除霜和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)延緩蒸發(fā)器結(jié)霜兩個(gè)方面入手，以期最終目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　4.1 伙食冷庫系統(tǒng)蒸發(fā)器的除霜</p><p>　　4.1.1

36、常用的伙食冷庫除霜方法介紹</p><p>　　適時(shí)地進(jìn)行除霜，準(zhǔn)確地控制蒸發(fā)器運(yùn)行和除霜循環(huán)中除霜的時(shí)間和次數(shù)，是維持低溫冷庫正常運(yùn)行的關(guān)鍵。除霜效果的優(yōu)劣亦是充分發(fā)揮制冷設(shè)備能力，減少維修費(fèi)用，節(jié)約用電和保證溫、濕度要求的關(guān)鍵。目前對(duì)于蒸發(fā)器盤管表面除霜方法主要有停機(jī)人工除霜、淋水除霜方式、電熱除霜方式和熱氣除霜等。</p><p><b>　?、磐C(jī)除霜方式</b&g

37、t;</p><p>　　當(dāng)系統(tǒng)需要除霜時(shí)，停止運(yùn)行一定時(shí)間，利用周圍環(huán)境中的熱量，使蒸發(fā)溫度恢復(fù)到0℃以上，將結(jié)在蒸發(fā)器表面的霜層融化掉，這是一種最簡(jiǎn)單的辦法。融霜結(jié)束后，重新啟動(dòng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行工作。此除霜方式最大的優(yōu)點(diǎn)在于方法簡(jiǎn)單，而且不消耗額外的能量，但當(dāng)冷庫溫度較低時(shí)，采用此方法無法化霜，或除霜時(shí)間過長(zhǎng)，使被控溫濕度遠(yuǎn)離被控要求。</p><p><b>　?、屏芩绞?/p>

38、</b></p><p>　　這種方式是在冷卻盤管、肋片表面淋水以加熱管道。即使對(duì)于大容量盤管也能在很短時(shí)間內(nèi)把結(jié)霜除去，并且系統(tǒng)簡(jiǎn)單價(jià)格便宜。但是如果淋水后不能及時(shí)把余水除凈，反而會(huì)在下一除霜進(jìn)程中加快結(jié)霜的速度。當(dāng)淋水溫度過高時(shí)，淋水時(shí)產(chǎn)生的熱蒸汽會(huì)在用冷單元的表面上結(jié)露或結(jié)冰，增大冷單元表面的傳熱熱阻。合適的淋水溫度應(yīng)在18—20℃之間，融霜水經(jīng)回收，加熱后可反復(fù)使用。</p>&

39、lt;p><b>　?、请姛岢绞?lt;/b></p><p>　　電加熱除霜是用電加熱提供化霜熱量，多用在翅片管式冷風(fēng)機(jī)上，適合于小型制冷裝置或單個(gè)庫房。電加熱元件附在翅片管上，為了防止融化后的水在排出庫房之前再次結(jié)冰，融化后的水應(yīng)及時(shí)排至庫外，還必須在接水盤和排水管上纏繞帶狀加熱器。化霜時(shí)，壓縮機(jī)和冷風(fēng)機(jī)風(fēng)扇停止運(yùn)行，關(guān)閉電磁閥，電加熱器開始供電加熱化霜?；Y(jié)束后，壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，

40、加熱繼電器停止給電加熱，電磁閥打開，制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器。電加熱除霜具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、除霜完全、實(shí)現(xiàn)控制簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，在小型裝置上廣泛采用，但缺點(diǎn)是耗電多，不宜在大型裝置上采用。</p><p><b>　?、葻釟獬绞?lt;/b></p><p>　　利用壓縮機(jī)排出的高溫氣體的熱量進(jìn)行除霜，利用制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)排氣管和蒸發(fā)器與毛細(xì)管之間的旁通回路，將壓縮機(jī)的高溫排氣直接引入蒸發(fā)器

41、中，通過壓縮機(jī)排氣熱量將蒸發(fā)器的霜層融化。除霜時(shí)，風(fēng)扇停止運(yùn)行，除霜的熱量來源為壓縮機(jī)所消耗的電力和壓縮機(jī)殼體的蓄熱量?jī)刹糠?。與其它方式相比其差異是直接從冷卻盤管內(nèi)向外傳出熱量，因此能夠快速除霜。</p><p>　　綜上所述，前三種除霜方法都是從冷卻管外加熱除霜，效率低，能耗大。而熱氣除霜最大的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)霜層的加熱是在翅片管內(nèi)進(jìn)行的，霜容易從冷卻表面脫落，所以實(shí)際融霜的熱量比理論值小得多。同時(shí)，翅片管上霜層的融

42、化由內(nèi)向外，在融霜的初期，無水蒸汽向蒸發(fā)器外溢，只有當(dāng)霜層融化脫落后，翅片管上的熱量才會(huì)向外輻射，但此時(shí)已處于除霜的結(jié)束階段，因此是一種節(jié)能的除霜方式。有關(guān)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在相同的除霜工況下，熱氣除霜所需的能耗只是電加熱方法及水噴淋法所需能耗的 。很顯然，熱氣除霜是眾多方法中最節(jié)能的。所以，雖然熱氣除霜操作復(fù)雜，且只適用于制冷劑直接蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)，但從節(jié)能的角度考慮，還是應(yīng)該大力推廣與應(yīng)用。但這種方式也存在三個(gè)問題，一是進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣口的

43、制冷劑中含有液體，易使壓縮機(jī)造成液擊，縮短其使用壽命。二是吸氣壓力提高，使壓縮機(jī)壓縮比降低，壓縮機(jī)吸氣側(cè)制冷劑的比容減少，制冷循環(huán)量增加，使壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流和噪音增大。三是裝置相對(duì)復(fù)雜，管理也比較麻煩。因此要尋找更加合理的除霜方式和控制手段。</p><p>　　幾種常用除霜方法優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比</p><p>　　4.1.2常用除霜控制的介紹</p><p>　　目前用

44、于低溫制冷設(shè)備的除霜控制有以下幾種：</p><p><b>　　(1)定時(shí)除霜法</b></p><p>　　這是早期除霜控制所采用的一種方法，機(jī)組設(shè)定了固定的循環(huán)時(shí)間，不管環(huán)境條件如何，時(shí)間一到，機(jī)組即轉(zhuǎn)入除霜循環(huán)，為防止蒸發(fā)器上過多結(jié)霜，其時(shí)間的設(shè)定往往考慮了最惡劣的環(huán)境條件，這種方法難以適應(yīng)不同的工作條件，將會(huì)產(chǎn)生不必要的除霜?jiǎng)幼?，影響制冷機(jī)組的效率。<

45、/p><p>　　(2)時(shí)間——溫度(壓力)法</p><p>　　這是目前制冷機(jī)組用的較為普遍的一種除霜控制方法，隨著霜層的增加，機(jī)組工作的蒸發(fā)溫度(壓力)會(huì)相應(yīng)下降，蒸發(fā)器翅片管的溫度也會(huì)下降，因此，設(shè)定一個(gè)蒸發(fā)溫度(壓力)或蒸發(fā)器翅片管的溫度值及一個(gè)與上次除霜的時(shí)間間隔值，當(dāng)傳感器感受的溫度(壓力)及機(jī)組制冷工作時(shí)間均達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始進(jìn)行除霜循環(huán)。機(jī)組的制冷工作時(shí)間可根據(jù)具體條件改變。

46、通過感受翅片管的溫度達(dá)到某一值時(shí)結(jié)束除霜循環(huán)。這種方法較定時(shí)除霜有所進(jìn)步，但仍未克服除霜控制對(duì)機(jī)組工作條件適應(yīng)性差的缺點(diǎn)，仍會(huì)產(chǎn)生不必要的除霜。</p><p>　　(3)空氣壓差控制除霜法</p><p>　　由于結(jié)霜及霜層增長(zhǎng)，加大了流過蒸發(fā)器的氣流阻力，蒸發(fā)器兩側(cè)空氣壓差增大，通過測(cè)量蒸發(fā)器兩側(cè)空氣壓差，在壓差達(dá)到一個(gè)預(yù)定值時(shí)開始進(jìn)行除霜。這種方法可實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要除霜，但在蒸發(fā)器表面有

47、異物遮擋或嚴(yán)重積灰時(shí)會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作。</p><p>　　(4)霜層傳感器控制除霜法</p><p>　　蒸發(fā)器上的霜層情況可由光電或電容探測(cè)器直接監(jiān)測(cè)。用一個(gè)光源配套探測(cè)器或?qū)⒁粚?duì)電容裝在盤管上，當(dāng)霜層擋住光源或改變了介電常數(shù)時(shí)，電路將此信號(hào)變化為除霜觸發(fā)信號(hào)，但因它要牽涉到很穩(wěn)定的高增益放大器和很高的頻率以及傳感器價(jià)格高等諸多限制因素，因而在實(shí)際機(jī)組上難以應(yīng)用。</p>&

48、lt;p>　　(5)聲音振蕩器控制除霜</p><p>　　由于共鳴頻率與質(zhì)量有關(guān)，隨著霜層的積累，共鳴頻率就發(fā)生顯著的變化，通過監(jiān)測(cè)安裝在蒸發(fā)器內(nèi)的聲音振蕩器的共鳴頻率來推知霜層厚度，以控制除霜?jiǎng)幼?，這種裝置的造價(jià)高。</p><p>　?、首罴殉獣r(shí)間控制法</p><p>　　在說明書中提到的認(rèn)定最佳除霜時(shí)間的基礎(chǔ)上，根據(jù)最佳除霜時(shí)間與實(shí)際除霜時(shí)間的差異

49、判斷除霜控制是否正確，進(jìn)而確定機(jī)組制冷工作時(shí)間和除霜控制信號(hào)的發(fā)出。但此法也存在兩個(gè)問題:一是最佳除霜時(shí)間的確定會(huì)因具體條件的不同而不同;二是難以處理天氣突變的情況。</p><p>　　4.1.3“育鯤”輪冷庫制冷系統(tǒng)的融霜方式與控制方法</p><p>　?。ㄗ稍儗O老師，除霜怎么除，什么時(shí)候除，除到什么樣，用什么方式的除霜控制。優(yōu)缺點(diǎn)陳述，配解釋，可以的話用畫圖軟件畫圖和拍照片等）&l

50、t;/p><p>　　4.1.4幾種新型除霜方法的介紹</p><p>　　⑴外加高壓靜電場(chǎng)改變結(jié)霜形態(tài)的除霜方法</p><p>　　由于水分子具有很強(qiáng)的極性，而結(jié)霜又是一種水分子的遷移過程，所以可以推斷，外加電場(chǎng)必然會(huì)對(duì)結(jié)霜產(chǎn)生影響。</p><p>　　當(dāng)霜晶生長(zhǎng)時(shí)，在晶體的周圍外加一個(gè)較強(qiáng)的電場(chǎng)，而在晶體的突出點(diǎn)處，電場(chǎng)將會(huì)更強(qiáng)。由于水分

51、子有內(nèi)在的電極化性能，所以電場(chǎng)的存在將使水分子進(jìn)一步極化。如果電場(chǎng)有很強(qiáng)的梯度，那么被極化的水分子會(huì)被沿著電場(chǎng)方向吸引。在高壓電場(chǎng)的作用下，冰柱被拉向電極的方向生長(zhǎng)，并且冰柱細(xì)長(zhǎng)、易碎，在自身重力的作用下更易折斷從而使霜層的厚度降低。所以，電場(chǎng)的存在能夠影響霜層的厚度。另外，局部還存在強(qiáng)烈地放電現(xiàn)象，因而，電擊作用也導(dǎo)致了霜層厚度的降低和結(jié)霜量的減少。北京工業(yè)大學(xué)張新華在其碩士學(xué)位論文中對(duì)結(jié)霜量的研究表明，電場(chǎng)的存在能夠減少結(jié)霜量，當(dāng)E

52、=12kV/cm時(shí)，結(jié)霜量減少最多，達(dá)到了17.1 %。</p><p>　　由于船上的壓縮空氣比較充足，而且管路安排的問題也不難解決，因此，在外加高壓電場(chǎng)的同時(shí)再配合適當(dāng)壓力的壓縮空氣對(duì)結(jié)霜進(jìn)行吹逐，我們有理由相信除霜的效果將會(huì)更好。（自己查此種除霜方式的缺點(diǎn)）</p><p>　?。纯茨懿荒苡胹olid works畫圖軟件畫個(gè)圖）</p><p><b&

53、gt;　?、瞥暡ǔ夹g(shù)</b></p><p>　　目前常用的電熱和熱水除霜方法都有會(huì)導(dǎo)致冷庫溫度波動(dòng)、耗能高的問題，用超聲波除霜的方法能達(dá)到連續(xù)運(yùn)行不停機(jī)除霜的效果，并達(dá)到穩(wěn)定庫溫、節(jié)約能源的目的。</p><p>　　試驗(yàn)結(jié)果表明（4）在冷風(fēng)機(jī)上采用超聲波除霜是可行的，40 冷風(fēng)機(jī)化霜的功率為4. 5Kw，而超聲波除霜只需30 W。采用超聲波除霜時(shí)可防止冷庫內(nèi)空氣中的

54、水汽結(jié)霜，維持庫內(nèi)的相對(duì)濕度，為果蔬的保鮮提供有利的環(huán)境條件而且采用橫波除霜的效果優(yōu)于縱波，采用縱、橫聯(lián)合的方法可以獲得最優(yōu)的除霜效果并且可以根據(jù)冷風(fēng)機(jī)交換而積的大小采用雙聲源或多聲源縱橫聯(lián)合除霜技術(shù)。（自己查此種除霜方式的缺點(diǎn)）</p><p><b>　　4.2延緩結(jié)霜技術(shù)</b></p><p>　　4.2.1伙食冷庫常用延緩結(jié)霜的方法</p>&

55、lt;p>　　⑴降溫期間，控制庫門頻繁開啟。開門次數(shù)過多將造成滲入空氣的熱負(fù)荷增加，使冷庫超載，延長(zhǎng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，電耗量增加，使產(chǎn)品的單位成本增高。同時(shí)也易使蒸發(fā)器結(jié)霜過多，延長(zhǎng)除霜時(shí)間。冷庫中冷風(fēng)機(jī)盤管結(jié)滿冰霜之后，盤管熱阻增加，影響制冷效果。使冷庫內(nèi)溫度不易下降，影響食品的周轉(zhuǎn)和品質(zhì)。因此，食品進(jìn)、出庫時(shí)，冷庫門不能大開，同時(shí)要求食品快進(jìn)、快出，門要快開、快關(guān)，做到隨手關(guān)門，以減少外界熱量流入庫內(nèi)。</p>&

56、lt;p>　?、茋?yán)禁不符合規(guī)范包裝的產(chǎn)品入庫，如果包裝物材質(zhì)的熱傳能力比較差，將阻礙物品內(nèi)部的熱量傳出，延長(zhǎng)冷凍時(shí)間;嚴(yán)防產(chǎn)品帶入過多水分，避免因凍結(jié)而損壞制冷部件。因此對(duì)于含水分較多的食物，如果要進(jìn)冷庫冷藏的話，最好用包裝材料如塑料袋將其包住，這樣既可以避免食物風(fēng)干，又可以減少冷庫內(nèi)的水分。</p><p>　　4.2.2強(qiáng)親水性涂料制作親水表面抑制結(jié)霜方法</p><p>　　本

57、方法利用研制的親水性涂料，涂抹在蒸發(fā)器銅管上，通過改變結(jié)霜表面的性質(zhì)來抑制結(jié)霜，北京工業(yè)大學(xué)王洪燕等人（5）在所做的對(duì)比實(shí)驗(yàn)中研究表明，自行研制的親水性涂層具有明顯的抑霜效果，涂有親水性涂料的蒸發(fā)銅管會(huì)比同等條件下的紫銅管出現(xiàn)初始結(jié)晶晚約3個(gè)小時(shí)，成霜速率慢，而且最終會(huì)使結(jié)霜量減少將近40％以上，結(jié)霜松散易脫落，加少量的風(fēng)量后很容易除去。</p><p>　　此種方法同樣存在親水性涂層研制困難，而且研制出的涂層也

58、大多存在易揮發(fā)，易吸水膨脹使附著力逐漸變?nèi)?，反?fù)使用性較差的缺點(diǎn)。</p><p>　　4.2.3超疏水低粘著銅表面制作蒸發(fā)器表面抑制結(jié)霜方法</p><p>　　銅及其合金是人類應(yīng)用最早和最廣的一種有色金屬，導(dǎo)電和導(dǎo)熱性好，產(chǎn)量?jī)H次于鋼和鋁而位居第二。但在制冷、低溫運(yùn)行和戶外使用的銅制零部件中，銅由于表而能較高，水分子易吸附聚集，從而也極易結(jié)冰，嚴(yán)重影響了銅產(chǎn)品的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，給產(chǎn)品和

59、設(shè)備的穩(wěn)定工作帶來了較大的危害。傳統(tǒng)的防覆冰方法大多基于除冰、融冰思路，如人工除冰、熱水融冰、熱點(diǎn)融冰等，但這些方法不能從根本上解決問題，目以大量能耗為代價(jià)。</p><p>　　為解決上述難題，本方法用噴砂處理在銅片表面形成微米級(jí)丘陵?duì)畎伎?，再用表面氧化處理在銅片表面制備菊花花瓣?duì)?納米片。通過噴砂-表面氧化處理在銅片表面成功構(gòu)建微米-納米復(fù)合結(jié)構(gòu)，這種表面氟化后與水滴的接觸角高達(dá)161°，滾動(dòng)角低至

60、1°,顯示出優(yōu)異的超疏水性和很低的粘著性。低溫下，具有超疏水特性的銅片表面與水滴接觸時(shí)，形成的“氣墊”可減小固體表面與水滴的接觸面積，降低表面與水滴間的熱量交換，從而減緩水分子的凝結(jié)，延緩霜晶的形成，提高銅片表面的抗結(jié)霜性.</p><p>　　因此，這種經(jīng)過處理的銅片應(yīng)用在蒸發(fā)器上可使水滴不易附著在蒸發(fā)器銅管上，從而達(dá)到有效抑制結(jié)霜的效果。</p><p>　　4.2.4自然對(duì)

61、流下含納米 涂層表面抑霜方法</p><p>　　由于冷壁面上著霜在很大程度上是一種界面現(xiàn)象，因此，冷壁面的性狀必然會(huì)對(duì)著霜過程產(chǎn)生重要影響。于是，人們一直試圖改變冷壁面的表面狀況包括施加各種涂層來抑制結(jié)霜。由于納米 、納米 具有超親水性等特性，因此，本方法利用納米 、納米 這一性質(zhì)制作親水涂層。北京工業(yè)大學(xué)張新華等人進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，這種涂層能夠抑制霜層的生長(zhǎng)，并且這種涂層牢固性好，重復(fù)使用性高。</p&

62、gt;<p>　　對(duì)比實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)含有納米 的親水涂層表現(xiàn)出較好的抑霜效果。</p><p>　　(a)紫銅表面于水滴接觸角72° (b)涂層表面與水滴接觸角28°</p><p>　　不同冷壁溫度和環(huán)境濕度下親水涂層和紫銅表面的抑霜效果進(jìn)行比較，作圖如下</p><p>　　對(duì)比圖（a）和（b）,我們可以發(fā)現(xiàn)，在較低的相對(duì)

63、濕度下，冷壁溫度較高，抑霜效果越明顯；當(dāng) =-13.9℃時(shí)，施加涂層后，可以使霜的厚度減少20％。但是，當(dāng)Tw=-6.9℃時(shí)，由于涂層的作用，可以使霜層高度減小28%。對(duì)比圖（b）和（c）可以發(fā)現(xiàn)，在相同的冷壁溫度下，相對(duì)濕度較小時(shí)，抑霜效果越顯著；如本組對(duì)比結(jié)果所顯示的，當(dāng)相對(duì)濕度為65%時(shí)，涂上涂層后，與紫銅表面相比，霜層厚度幾乎沒有變化，而當(dāng)相對(duì)濕度為36%時(shí)，抑霜效果較為顯著。</p><p>　　此種親

64、水涂層在壁溫不太低(>一10℃)，環(huán)境濕度較小(<45%)的條件下能夠較好的抑制霜層生長(zhǎng)。另外，與其它涂層相比，這種涂層還有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，它的使用壽命長(zhǎng)，黏附性強(qiáng)，能夠非常牢固地涂在大部分的金屬表面上而不會(huì)脫落。</p><p>　　4.2.5使用 納米涂層表面抑制結(jié)霜方法</p><p>　　隨著納米科技的發(fā)展，各國對(duì)納米材料的研制加快了步伐，為各工程領(lǐng)域提供了新材料。在常

65、規(guī)材料表面經(jīng)過納米復(fù)合的涂層，具有新特性。一些研究認(rèn)為納米材料可作為新型制冷材料，可以提高制冷效率。本方法選取由磁控濺射法制備而成 納米涂層材料抑制蒸發(fā)器管外結(jié)霜。</p><p>　　中山大學(xué)工學(xué)院梁棟等人在進(jìn)行的對(duì)比實(shí)驗(yàn)中，通過觀測(cè)對(duì)比 納米涂層材料和未制備納米涂層材料的銅基板兩種材料，得出在實(shí)驗(yàn)工況下不同時(shí)刻的結(jié)霜狀況， 納米涂層材料表面結(jié)霜狀況如圖a所示，未制備納米涂層材料的銅基板表面結(jié)霜狀況如圖b所示：

66、</p><p>　　圖a 納米涂層材料表面結(jié)霜過程</p><p>　　圖b 銅基板表面結(jié)霜過程</p><p>　　對(duì)比圖a和圖b可見:</p><p>　　⑴當(dāng)t= 2 min時(shí)，納米涂層材料表面上的凝結(jié)水珠直徑較小，分布較密；與之相比，銅基板表面上生成的凝結(jié)水珠直徑較大，尺寸分布不均勻。</p><p>　　

67、⑵當(dāng)t= 3 min時(shí)，納米涂層材料表面的凝結(jié)水珠直徑變大，仍然以過冷水的形式停留在冷表面，而銅基板表面的凝結(jié)水珠已經(jīng)被完全凍結(jié)。</p><p>　　⑶當(dāng)t= 4-5 min時(shí)，涂層材料表面的過冷水珠才被逐漸凍結(jié)，水珠由透明色變?yōu)榘咨?，形成球冠狀冰核，隨制冷過程的推進(jìn)，冷表面和周圍環(huán)境的溫度逐漸降低，水珠被完全凍結(jié)；相比之下，在此期間銅基板表面球冠狀冰核表面已經(jīng)開始有霜晶出現(xiàn)，并不斷向四周擴(kuò)散。</p&g

68、t;<p>　　⑷隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，在t為10- 60 min時(shí)，兩種冷表面上的霜層均迅速成長(zhǎng)，這段時(shí)間內(nèi)霜層厚度與密度均增長(zhǎng)很快，為霜層的生長(zhǎng)階段。</p><p>　?、蓮膖= 90 min開始，霜層變化不再明顯。在T為90-180 min這段時(shí)間里，兩種材料表面上的霜層均已成長(zhǎng)為致密霜層，表面結(jié)箱無明顯差別，進(jìn)入霜層的充分生長(zhǎng)期。</p><p>　　通過實(shí)驗(yàn)可以明顯觀測(cè)

69、到，納米涂層表面上的結(jié)霜過程與普通銅基板表現(xiàn)出很大差異，主要體現(xiàn)在過冷態(tài)凝結(jié)水珠在納米涂層表面的停留時(shí)間較長(zhǎng)，水珠的成長(zhǎng)時(shí)間與合并時(shí)間較長(zhǎng)，凍結(jié)之前的水珠直徑比普通銅基板表面的較大，水珠被凍結(jié)的時(shí)間較晚。由于普通銅基板水珠凍結(jié)與霜晶形成的時(shí)間較早，因此，在相同的時(shí)間里，其表面的霜層結(jié)構(gòu)較密實(shí)。</p><p>　　因此，利用此種納米涂層材料作為蒸發(fā)盤管的材料可以有效的延緩結(jié)霜的時(shí)間和厚度。</p>

70、<p>　　4.3除霜或延緩結(jié)霜方法應(yīng)用于“育鯤”輪的可行性分析（有待繼續(xù)完善語言）</p><p>　　經(jīng)過分析和研究“育鯤”輪伙食冷庫系統(tǒng)各個(gè)庫不同的特點(diǎn)，決定針對(duì)不同庫采取不同的除霜或延緩結(jié)霜技術(shù)。</p><p>　　⑴ 菜庫（同糧庫）水汽較大，易附著在蒸發(fā)盤管上，因此可以采用超疏水低粘著銅表面制作蒸發(fā)器表面或者采用納米材料作為蒸發(fā)盤管的涂層，水滴不易附著在此種材料表面。

71、</p><p>　?、迫鈳鞙囟容^低，很容易結(jié)霜，可將新買入的肉類用包裝袋罩住來減少水汽向庫內(nèi)散發(fā)，同時(shí)在蒸發(fā)器外加高壓電場(chǎng)使霜晶成柱狀生長(zhǎng)，配合一定量壓縮空氣的吹逐來減少霜晶在蒸發(fā)器表面的附著；或者引入超聲波除霜設(shè)備。</p><p><b>　　5 結(jié)論與展望</b></p><p>　　近年來為響應(yīng)節(jié)能環(huán)保的要求，從陸地到海洋乃至太空都在

72、不斷更新完善其設(shè)備及技術(shù)以期達(dá)到可持續(xù)發(fā)展和綠色發(fā)展的目的。船舶蒸發(fā)器結(jié)霜是一個(gè)一直困擾伙食冷庫系統(tǒng)管理者的問題，霜層的存在降低了換熱器效率，造成制冷效率下降，壓損增加，甚至?xí)瓜到y(tǒng)失效，霜層的存在也增加融霜能耗和系統(tǒng)生維護(hù)、管理費(fèi)用，因此探索有效的抑霜手段非常必要。蒸發(fā)器結(jié)霜是一個(gè)不可避免的問題，但是如何有效的除霜和延緩蒸發(fā)器結(jié)霜卻很值得我們作為管理者思考和研究。本文通過分析結(jié)霜的原因，由原因入手尋找改變結(jié)霜影響因素的方法，從外加電場(chǎng)

73、或超聲波來改變霜晶生長(zhǎng)過程，采用新型材料或涂層減少水汽在蒸發(fā)盤管的附著等方法得出延緩、減少結(jié)霜的方法。</p><p>　　在研究此問題時(shí)不可避免的要參與伙食冷庫系統(tǒng)的管理，因此也發(fā)現(xiàn)了不少潛在的其他問題，但由于研究手段和時(shí)間的限制，只能記錄下進(jìn)一步研究的問題：</p><p>　　⑴ 從拍攝的蒸發(fā)器照片中可以發(fā)現(xiàn)，“育鯤”輪采用的電熱融霜能有效的將蒸發(fā)器上部結(jié)霜除去，融化的水沿著蒸發(fā)器流

74、下并積聚在蒸發(fā)器下部，由于水沒有被及時(shí)有效的引走，而且電熱融霜并沒有選擇出最佳的結(jié)束融霜的點(diǎn)，導(dǎo)致水和未融的霜在蒸發(fā)器下部又凍結(jié)在一起，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將泄水管路凍裂。融霜時(shí)間長(zhǎng)會(huì)增加額外的熱負(fù)荷，融霜時(shí)間短則無法有效的除霜，如何設(shè)計(jì)出有效判斷霜層被融解程度的設(shè)備（檢測(cè)壓差變化或風(fēng)速變化），以及如何優(yōu)化融霜時(shí)間可成為未來研究的一個(gè)方向。</p><p>　?、?菜庫和糧庫中的蒸發(fā)器后部均附著有大量灰塵和體積較大的贓物，設(shè)

75、計(jì)一個(gè)反沖洗裝置來解決此問題。</p><p>　?、恰坝H”輪由于實(shí)習(xí)學(xué)生眾多，在伙食采購時(shí)均為大批量，如何長(zhǎng)期有效的維持這些食品的營養(yǎng)價(jià)值及口味，即食品的保鮮技術(shù)在“育鯤”輪上的應(yīng)用。</p><p>　?、取坝H”輪幫廚學(xué)生要頻繁進(jìn)入冷庫，若冷庫內(nèi)冷劑泄露則會(huì)對(duì)學(xué)生的生命安全造成很大威脅，設(shè)計(jì)出一個(gè)冷劑泄露報(bào)警設(shè)備可解決此問題。</p><p><b&g

76、t;　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　顧永明、藏潤清、李星，R 404A制冷系統(tǒng)結(jié)霜工況與無霜工況下對(duì)比實(shí)驗(yàn)研究，制冷技術(shù)，第37卷第1期，2008.11 </p><p>　　李一波、潘延齡，濕空氣中水蒸汽在壁面凝華形成冰核的物理模型，工程熱物理學(xué)報(bào)，第3卷第2期，1982. 5</p><p>　　劉鳳珍、陳煥新，降低結(jié)霜速率問題的研究，長(zhǎng)沙

77、鐵道學(xué)院學(xué)報(bào)，第18卷第3期，2000.4</p><p>　　閻勤勞等，冷風(fēng)機(jī)超聲波除霜技術(shù)試驗(yàn)研究，農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2002.4</p><p>　　王洪燕等，工程熱物理學(xué)報(bào)，第26卷第4期，2005.7</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　四個(gè)月的“育鯤”輪畢業(yè)實(shí)習(xí)將使我終生難忘，在船期間受