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文檔簡介
1、與普通浮性飼料相比,膨化機加工沉性水產(chǎn)飲料存在生產(chǎn)效率比較低的缺陷,導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高,同時現(xiàn)有的普通膨化機加工沉性水產(chǎn)飼料,由于采用一種低溫低壓限制膨脹的方法,產(chǎn)品的糊化度小是很高,也不利于水產(chǎn)動物的消化吸收率的進(jìn)一步提高,這兩個主要因素使得膨化生產(chǎn)沉性水產(chǎn)飼料的推廣不很理想。
本課題以一臺生產(chǎn)普通浮性水產(chǎn)飼料的擠壓機為主機,采用配置冷卻區(qū)的方式方法研究高效加工沉性水產(chǎn)飼料的可行性。首先讓物料在膨化機內(nèi)按照浮性水產(chǎn)飼料的加
2、工工藝參數(shù)進(jìn)行高溫高壓的擠壓熟化,再通過分散冷卻的方式,降低物流的溫度,最終限制膨脹,得到容重符合要求的沉性水產(chǎn)飼料。
研究了MY165單螺桿水產(chǎn)飼料膨化機配置3種不同技術(shù)參數(shù)的冷卻區(qū)進(jìn)行沉性水產(chǎn)飼料加工的生產(chǎn)試驗,結(jié)果表明,與傳統(tǒng)擠壓加工沉性水產(chǎn)飼料和浮性水產(chǎn)飼料的主要技術(shù)參數(shù)相比,配置冷卻時間達(dá)到11s時的冷卻區(qū)加工沉性水產(chǎn)飼料產(chǎn)能由原先的1400 kg/h提高到3200kg/h,提高了228.6%;噸料電耗由原先的6
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