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文檔簡介
1、<p><b> 摘 要</b></p><p> 本次課題設計的是折蓋封箱機,采用兩側(cè)皮帶驅(qū)動來進行折蓋封箱的方案,上下封箱、經(jīng)濟、快速、平穩(wěn)。這種方案在技術上是相當成熟的一種,它被廣泛應用于生產(chǎn)實際中。這次設計的折蓋封箱機,可以根據(jù)紙箱規(guī)格,手動調(diào)節(jié)寬度及高度,可單機作業(yè),也可與自動化包裝流水線配套使用。工作時,當箱體進入工作空間后,由光電開光控制推桿使折蓋機構(gòu)折合箱體,
2、當箱體運行至刀架位置時,箱體將刀架和前膠帶壓輪壓退位,而后膠帶壓輪在四桿機構(gòu)的作用下與前膠帶壓輪保持同步運動而退位,并使前面的膠帶與紙箱貼合并封箱。隨著箱體前進,膠帶不斷地抽出封在箱體上。當箱體的后部離開刀架時,前膠帶壓輪由于四桿機構(gòu)的作用與后膠帶壓輪的運動一致,而刀架受彈簧彈力作用,復位彈起,切斷膠帶。當箱體運動至離開后膠帶壓輪時,后膠帶壓輪也由于受可調(diào)彈簧回位作用而復位,使連在箱體上最后的膠帶也貼在箱體上,完成后段封箱任務。該論文詳
3、細說明了本次封箱機設計的步驟及其依據(jù)。包括設計方案的選擇、折蓋機構(gòu)的設計、電機的選擇、工作臺部件的設計、頂式部件設計和刀片的設計。</p><p> 關鍵詞:折蓋封箱機;折蓋機構(gòu);四桿機構(gòu);刀架部件;刀片設計</p><p><b> Abstract</b></p><p> The packing box sealing machin
4、e that this subject is designed, adopt both sides belt to drive to carry on the scheme of a box, seal the box, economy, fast, steady up and down. This kind of scheme is applied to producing in reality extensively, is a q
5、uite ripe one technically. The packing box sealing machine designed this time, can regulate width and height by hand,according to the carton specification, but unit homework, can also pack the assembly line to use with a
6、utomation tegether. Work, when</p><p> Keywords: Sealing machine; four-bar linkage; table components; turret components; blade;</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 摘
7、要I</b></p><p> AbstractII</p><p><b> 第1章 緒論1</b></p><p> 1.1 課題背景1</p><p> 1.2 包裝箱封口機的作用1</p><p> 1.3 包裝箱封口機械的分類2</p>
8、;<p> 1.4 包裝箱封口機械的發(fā)展狀況2</p><p> 1.4.1 國外包裝箱封口機械的發(fā)展狀況2</p><p> 1.4.2 國內(nèi)包裝箱封口機械的發(fā)展狀況3</p><p> 第2章 總體方案的設計6</p><p> 2.1 畢業(yè)設計任務書及設計參數(shù)6</p><
9、p> 2.1.1 技術參數(shù)6</p><p> 2.1.2 設計目的6</p><p> 2.1.3 設計的內(nèi)容6</p><p> 2.1.4 設計任務6</p><p> 2.1.5 基本要求7</p><p> 2.1.6 注意事項7</p><p&g
10、t; 2.2 機構(gòu)選型原則7</p><p> 2.3 傳動裝置方案論證8</p><p> 2.3.1 選擇原則8</p><p> 2.3.2 液壓傳動的優(yōu)缺點8</p><p> 2.3.3 氣壓傳動的優(yōu)點和缺點9</p><p> 2.3.4機械傳動優(yōu)缺點10</p>
11、;<p> 第3章 封口方案的選擇11</p><p> 3.1 采用熱壓進行封口11</p><p> 3.1.1 板式熱封11</p><p> 3.1.2 滾輪式熱封12</p><p> 3.1.3 帶式熱封12</p><p> 3.1.4 滑動滾壓式密封13
12、</p><p> 3.1.5 滑動式熱封13</p><p> 3.1.6 脈沖熱封14</p><p> 3.1.7 熔切式熱封14</p><p> 3.1.8 脈沖熔切式熱封15</p><p> 3.1.9 超聲波熱封15</p><p> 3.1.10
13、 高頻熱封16</p><p> 3.1.11 手動式封箱機16</p><p> 3.1.12 環(huán)帶式薄膜封口機17</p><p> 3.1.13 熱壓式封口機的應用范圍及選用原則18</p><p> 3.2 采用加熱使包裝容器封口處熔融封口10</p><p> 3.2.1 常用
14、熔焊封合方法選用時應考慮一下幾個方面19</p><p> 3.3 利用金屬變形實現(xiàn)封口19</p><p> 3.3.1 卷邊封口使用范圍及選用原則20</p><p> 3.4 采用滾壓金屬進行封口21</p><p> 3.4.1 滾壓式封口機的使用范圍及選用原則21</p><p>
15、 3.5 采用瓶蓋封口21</p><p> 3.6 采用塑料繩金屬線等輔助物進行封口22</p><p> 3.7 采用膠帶封口23</p><p> 第4章 包裝封口機的設計計算25</p><p> 4.1 電動機的選擇25</p><p> 4.2 傳動方案的選擇25</
16、p><p> 第5章 包裝箱封口機的結(jié)構(gòu)設計27</p><p> 5.1 包裝箱封口機的基本結(jié)構(gòu)27</p><p> 5.2 包裝箱封口機的工作原理28</p><p> 5.3 工作臺部件28</p><p> 5.3.1工作臺高度的調(diào)節(jié)28</p><p> 5
17、.3.2 調(diào)節(jié)導帶的寬度30</p><p> 5.3.3 輥輪的固定31</p><p> 5.3.4 側(cè)面?zhèn)鲃訖C構(gòu)設計31</p><p> 5.4 頂式部件設計31</p><p> 5.5 刀架部件設計32</p><p> 5.5.1 工作原理32</p>&l
18、t;p> 5.6 刀片的設計33</p><p><b> 結(jié)論34</b></p><p><b> 參考文獻35</b></p><p><b> 致謝36</b></p><p><b> 第1章 緒論</b></p
19、><p><b> 1.1 課題背景</b></p><p> 隨著社會的發(fā)展,包裝封口機在各種機械中發(fā)揮著越來越重要的作用。包裝是產(chǎn)品進入流通領域的必要條件而實現(xiàn)包裝的主要手段是使用包裝機械。同時伴隨著時代的發(fā)展和技術的進步,包裝封口機械在流通領域中起著越來越重要的作用。隨著科學技術在不斷發(fā)展和各種食品加工品的出現(xiàn),對包裝技術和包裝設備都提出了新的要求。包裝箱封口
20、機更是包裝機械中不可缺少的部分。它主要是采用膠帶對紙箱封口,可以根據(jù)紙箱大小隨意調(diào)整封箱尺寸,封箱平整,可一次完成上、下封箱動作,即可單機作業(yè),也可與流水線配套使用,廣泛應用于家用電器、紡織、百貨、醫(yī)藥等行業(yè)。</p><p> 目前包裝箱封口機械競爭日趨激烈,未來的包裝箱封口機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢,促進包裝設備總體水平提高,發(fā)展多功能、高效率、低消耗的包裝設備,而包裝箱封口機械技術也正朝著以下幾個趨勢發(fā)展:
21、機電一體化、機械功能多元化、結(jié)構(gòu)設計標準化、控制智能化、結(jié)構(gòu)運動高精度化。</p><p> 1.2 折蓋封箱機的作用</p><p> 現(xiàn)代工業(yè)(如食品、輕工、醫(yī)藥、化工、電子和國防等)生產(chǎn)中,主要包括原料處理、車間加工和產(chǎn)品包裝,其中產(chǎn)品封口包裝成為非常重要的環(huán)節(jié)。包裝箱封口機械是使產(chǎn)品實現(xiàn)機械化、自動化的根本保障,它為包裝工業(yè)提供先進的技術設備,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用。
22、</p><p><b> 1.提高生產(chǎn)率</b></p><p> 提高生產(chǎn)率是包裝封箱口機械的重要作用。如國內(nèi)某些公司生產(chǎn)的全自動包裝箱封口機的生產(chǎn)率可達50箱/min,這是手工包裝箱封口無法比擬的。</p><p><b> 2.改善勞動條件</b></p><p> 如采用包裝箱封口
23、機械來包裝硫酸等危險品時,既提高了生產(chǎn)效率,又改變了勞動條件,避免工人與硫酸直接接觸,使操作安全。</p><p><b> 3.降低產(chǎn)品成本</b></p><p> 如采用包裝箱封口機械包裝液體、粉狀物品時,可減少液體外溢、粉塵飛揚等現(xiàn)象的發(fā)生并減少和防止產(chǎn)品的散失,既節(jié)約原材料,使產(chǎn)品成本降低,又能保護環(huán)境。</p><p><
24、b> 4.提高產(chǎn)品質(zhì)量</b></p><p> 如采用包裝箱封口機械包裝藥品、食品時,避免了產(chǎn)品與人手的直接接觸,加強了對產(chǎn)品的保護和產(chǎn)品衛(wèi)生;另外,由于包裝箱封口機械的設計精度高,保障產(chǎn) 品的外觀整齊、封口嚴密,提高了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量,增強了市場銷售的競爭能力。</p><p><b> 5.節(jié)約基建投資</b></p><
25、;p> 如采用包裝箱封口機械包裝產(chǎn)品,則產(chǎn)品和包裝容量的供給都比較集中,包裝工序安排比較緊湊,可以充分利用空間,減少了人工包裝產(chǎn)品所需要的占地面積,這樣可以節(jié)約基建投資。</p><p> 1.3 折蓋封箱機的工作原理</p><p> 當紙箱在輸送帶的作用下前進,在進入前推桿時,前推桿的折桿段給予前蓋舌反作用力,迫使紙箱前蓋舌在推桿的作用下繞著折痕轉(zhuǎn)到水平。與此同時,由光電
26、開關控制的氣缸運動使得后擺臂繞著銷軸轉(zhuǎn)動而打擊紙箱的后蓋舌,迫使后蓋舌繞折痕轉(zhuǎn)到水平,隨著紙箱的向前移動,后蓋舌也跟隨進入前推桿。后擺臂回擺,等待下一次信號。因而完成了紙箱前、后蓋舌的自動折合。當箱體運行至刀架位置時,箱體將刀架和前膠帶壓輪壓退位,而后膠帶壓輪在四桿機構(gòu)的作用下與前膠帶壓輪保持同步運動而退位,并使前面的膠帶與紙箱貼合并封箱。隨著箱體前進,膠帶不斷地抽出封在箱體上。當箱體的后部離開刀架時,前膠帶壓輪由于四桿機構(gòu)的作用與后膠
27、帶壓輪的運動一致,而刀架受彈簧彈力作用,復位彈起,切斷膠帶。當箱體運動至離開后膠帶壓輪時,后膠帶壓輪也由于受可調(diào)彈簧回位作用而復位,使連在箱體上最后的膠帶也貼在箱體上,完成后段封箱任務。</p><p> 1.4 包裝封箱機械的發(fā)展狀況</p><p> 隨著世界科技的發(fā)展,發(fā)達國家已經(jīng)把核能技術、微電子技術、激光技術、生物技術和系統(tǒng)工程融入了傳統(tǒng)的機械制造技術中。新的合金材料、高分
28、子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應用,包裝箱封口機械的集成化、智能化、網(wǎng)絡化、柔性化將成為未來發(fā)展的主流。</p><p> 1.4.1 國外包裝封箱機械的發(fā)展狀況</p><p> 國外的包裝箱封口機械工業(yè)技術的發(fā)展大體經(jīng)歷了以下幾個幾段;簡單機械化、初級自動化、自動包裝封口機械、計算機控制的高度自動化封口機械。</p><p> 20
29、世紀40年代中期,在食品、卷煙、火柴等行業(yè)最先使用了包裝箱封口機械對產(chǎn)品包裝箱進行封口。如英國的巧克力包裝封口,美國的餅干包裝封口被稱為包裝箱封口界的先驅(qū)。50年代,包裝箱封口機上廣泛采用了光電管、電氣開關實現(xiàn)了包裝封口機械的初級自動化。60年代,在包裝箱封口機械上廣泛采用了各種新型電子元件組成控制系統(tǒng),并采用機械、電氣、液壓、氣動等綜合技術,出現(xiàn)了自動包裝封口機械。70年代,由于采用電子計算機對包裝封口機械進行控制,進一步了解單片機和
30、自動化包裝箱封口機的水平。80年代,包裝箱封口機械行業(yè)大量的應用了高新技術,如微電子技術、激光技術、超聲波技術以及光電纖維等,從而使包裝箱封口機械及生產(chǎn)線高度自動化,使用效果更加理想可靠,包裝封口質(zhì)量更加提高。經(jīng)過60多年的發(fā)展,國外包裝箱封口機械的發(fā)展已經(jīng)形成了獨立完整的體系,成為機械制造行業(yè)的一個重要分支。</p><p> 美國包裝工業(yè)起步于20世紀初期,自二戰(zhàn)以來得到快速發(fā)展,逐步建立并形成包括包裝材料
31、、包裝工藝和包裝機械完整而獨立的工業(yè)體系。其包裝工業(yè)總產(chǎn)值占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值3%。據(jù)美國行業(yè)調(diào)查分析,其包裝箱封口機械最大使用行業(yè)是食品產(chǎn)業(yè),其次是飲料產(chǎn)業(yè)、家庭清潔用品與化妝品產(chǎn)業(yè)、醫(yī)藥用品及煙草業(yè)。 美國當前前景看好的包裝封口機械是:水平枕式微機控制、配有伺服電機和薄膜張力好的電力控制裝置的包裝機械。今后微電子、電腦、工業(yè)機器人、智能型、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用,使包裝機械日趨向自動化、高效率化、節(jié)能
32、化方向發(fā)展。</p><p> 德國的包裝箱封口機械在計量、制造、技術性能方面均屬世界一流。該國生產(chǎn)的啤酒、飲料灌裝成套設備生產(chǎn)速度快、自動化程度高、可靠性好。主要體現(xiàn)在:工藝流程的自動化、生產(chǎn)效率高,滿足了交貨期短和降低工藝流程成本的要求;設備具有更高的柔性和靈活性。主要體現(xiàn)在生產(chǎn)的靈活性、構(gòu)造的靈活性和供貨的靈活性,以適應產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要;利用計算機和仿真技術提供成套設備,故障率低,可以進行遠程診斷服務;
33、對環(huán)境污染少,主要包括噪音、粉塵和廢棄物的污染。</p><p> 意大利生產(chǎn)的包裝箱封口機械中,40%是食品包裝封口機械,如糖果包裝機、茶葉包裝機、灌裝機等。產(chǎn)品的特點是外觀考究、性能優(yōu)良、價格便宜。意大利包裝機械行業(yè)的最大優(yōu)勢就在于可以按照用戶的要求進行設計和生產(chǎn),并能保證很好地完成設計、生產(chǎn)、試驗,實現(xiàn)監(jiān)督、檢驗、組裝、調(diào)整和用戶需求分析等。</p><p> 日本是包裝箱封口機
34、械的后起之秀。它是第二次世界大戰(zhàn)后才發(fā)展起來的,但是</p><p> 發(fā)展速度很快,20世紀60年代至70年代,包裝箱封口機械的產(chǎn)值平均每年增長20%。70年代初期達到世界先進水平,成為第二包裝大國,包裝箱封口機械的平均年產(chǎn)量是60萬臺(套),其年增長率為10%。發(fā)展速度快的原因是日本善于引進、仿制、創(chuàng)新和經(jīng)營。</p><p> 德國的包裝箱封口機械也很發(fā)達。它擁有幾家在世界上號稱
35、規(guī)模最大的包裝機械廠,它的包裝機械產(chǎn)品大量用于出口。</p><p> 此外,英國、法國、瑞典、瑞士等國家的包裝箱封口機械業(yè)各有優(yōu)勢,它們都在不斷研制新型包裝箱封口機械,都有久享盛譽的包裝箱封口機械供應國內(nèi)外市場[3]。</p><p> 1.4.2 國內(nèi)包裝封箱機械的發(fā)展狀況</p><p> 1.我國包裝箱封口機械概況</p><p&
36、gt; 解放前,我國包裝箱封口機械基本上是空白的。絕大部分產(chǎn)品都不用包裝,只有少數(shù)產(chǎn)品采用手工包裝,因此談不上不上包裝機械化。只有上海、北京、天津、廣州等幾大城市有英、美等國進口的啤酒、汽水灌裝機及卷煙小包裝機等。</p><p> 解放后的30年間,我國包裝封口機械的發(fā)展相當緩慢。1956年我國生產(chǎn)了第一臺卷煙小包裝機。20世紀60年代,我國又生產(chǎn)了果酒、啤酒灌裝機,20世紀70年代木逐漸開發(fā)了真空包裝機等
37、,但是還沒有形成包裝工業(yè)體系。</p><p> 進入20世紀80年代,由于國民經(jīng)濟迅速發(fā)展,對外貿(mào)易不斷擴大人民生活水平顯著提高,對產(chǎn)品的包裝要求越來越高,迫切要求包裝實現(xiàn)機械化、自動化,從而大大促使了包裝機械的發(fā)展,包裝機械在國民經(jīng)濟中占有的位置越來越重要。</p><p> 20世紀90年代以來,包裝機械工業(yè)每年平均以20%-30%的速度增長,發(fā)展速度高于整個包裝工業(yè)平均增長速度
38、的15%-17%,比傳統(tǒng)的機械工業(yè)的平均增長值高4.7%。包裝機械工業(yè)已經(jīng)成為我國國民經(jīng)濟中不可缺少的非常重要的新興行業(yè)。</p><p> 隨著我國商品經(jīng)濟的繁榮和人民生活水平的提高,包裝箱封口機械包裝技術的前景十分樂觀。近年來,國家加大了對食品和藥品質(zhì)量和安全的監(jiān)督力度,對食品的生產(chǎn)加工包裝技術都提出了新的要求。一批生產(chǎn)企業(yè)先后投入資金進行包裝設備的技術改造和生產(chǎn)技術的創(chuàng)新,在一定程度上提升了我國包裝箱封口
39、機械的水平和市場競爭力。</p><p> 盡管我國包裝箱封口機械包裝技術的水平有了提高,但是我國的包裝箱機械包裝技術與發(fā)達國家的相比在競爭中還是明顯處于弱勢。無論在產(chǎn)品品種、技術水平還是產(chǎn)品質(zhì)量方面都有一定的差距。并且我國包裝機械行業(yè)30%左右的企業(yè)存在低水平的重復建設。這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源,還造成了包裝機械市場的無序混亂,阻礙了行業(yè)的健康發(fā)展,制約了我國中小食品企業(yè)包裝機械的升級換代
40、和包裝技術的創(chuàng)新。</p><p> 我國的包裝機械多以單機為主,科技含量和自動化程度低,在新技術、新工藝、新材料方面應用的少,滿足不了我國當前食品企業(yè)發(fā)展的要求。一些食品企業(yè)為了技術改造,不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產(chǎn)效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產(chǎn)線,導致很大一部分國內(nèi)的市場份額被國外品牌所占領。我國的食品包裝機械發(fā)展空間依然廣闊,食品包裝機械包裝技術的水平有待迫切開發(fā)的需要。<
41、;/p><p> 日前,隨著包裝機械技術含量日趨增加,國外已經(jīng)已將很多先進技術應用在包裝機械上,如遠距離遙控技術、步進電機技術、自動柔性補償技術、激光切割技術、信息處理技術等,國內(nèi)現(xiàn)有的一些包裝機技術含量較低,先進技術應用較少,國內(nèi)包裝機械低水平重復建設對行業(yè)產(chǎn)品的升級換代和創(chuàng)新已經(jīng)構(gòu)成了阻礙。另外,包裝機械市場日趨壟斷化。目前中國除了瓦楞紙箱包裝機械和一些小型包裝機有一定規(guī)模和優(yōu)勢外,其他包裝機械幾乎不成體系和規(guī)
42、模,特別是市場上需求量大的一些成套包裝生產(chǎn)線,在世界包裝市場中均被幾家大包裝機械企業(yè)(集團)所壟斷,包裝機械零部件生產(chǎn)專業(yè)化。國際包裝界十分重視提高包裝機械加工和整個包裝系統(tǒng)的通用能力,所以包裝機械零部件生產(chǎn)專業(yè)化是發(fā)展的必然趨勢,很多零部件不再由包裝機械廠生產(chǎn),而是由一些通用的標準件廠生產(chǎn),某些特殊的零部件由高度專業(yè)化的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),真正有名的包裝機械廠將可能是組裝廠。產(chǎn)品向多功能與單一、高速兩極化發(fā)展。包裝機械的最終作用在于提高生產(chǎn)
43、效率和產(chǎn)品多樣化。包裝機械行業(yè)面對市場的需求和如何趕上甚至超越發(fā)達國家的包裝機械,及如何加大自主創(chuàng)新的步伐,力爭在短時間內(nèi)開發(fā)出一批具有自主知識產(chǎn)權和國際先進水</p><p> 2.國內(nèi)包裝箱封口機械發(fā)的趨勢</p><p> 隨著科學技術的不斷發(fā)展進步,各種食品加工品的出現(xiàn),對包裝技術和包裝設備都提出了新的要求,包裝箱封口機在流通領域中發(fā)揮著越來越大的作用。目前包裝機械競爭日趨激烈
44、,未來的包裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢,促進包裝設備總體水平提高,發(fā)展多功能、高效率、低消耗的包裝設備,而包裝機械技術也正朝著以下幾個趨勢發(fā)展:機電一體化、機械功能多元化、結(jié)構(gòu)設計標準化、控制智能化。</p><p> 3.國產(chǎn)包裝機械與國際的主要差距</p><p> ?。?)生產(chǎn)效率低、能耗高、穩(wěn)定性和可靠性差,產(chǎn)品造型落后,外觀粗糙,基礎件和配套件壽命低,國產(chǎn)的氣動件和電器元件質(zhì)量差
45、。比如河南星火包裝機械有限公司就在參照國外先進包裝機技術的基礎上,進行改造和創(chuàng)新產(chǎn)品,星火牌系列的灌裝機上的氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。</p><p> ?。?)控制技術應用得少。比如遠距離遙控技術、步進電機技術、信息處理技術等。專家指出,世界上德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領先地位。其中,在美國成型、充填、封口三種機械設備的技術更新很快。如美國液體灌裝設備公司(EJF
46、)生產(chǎn)的液體灌裝機,一臺設備可以實現(xiàn)重力灌裝、壓力灌裝以及正壓移動泵式灌裝。就是說,任何黏度的液體,只要通過微機控制來改變灌裝方式就可以實現(xiàn)。近幾年來,這種技術在國內(nèi)出現(xiàn)了,比如江蘇群杰包裝機械廠、廣州澳特包裝機公司等等。</p><p> 第2章 總體方案的設計</p><p> 2.1 畢業(yè)設計任務書及設計參數(shù)</p><p> 2.1.1 技術參數(shù)
47、</p><p> (1)可依紙箱大小調(diào)整并依次實現(xiàn)上蓋的前、后兩側(cè)蓋折合操作。 </p><p> (2)生產(chǎn)率:每分鐘可封20箱。 </p><p> (3)封箱適應范圍:最小箱:200×180×150(長×寬×高)㎜</p><p> 最大箱:600×500
48、×500(長×寬×高)㎜ </p><p> (4)封箱質(zhì)量: </p><p> ① 封箱應平整、牢固、無明顯皺折;</p><p> ?、?#160;兩端側(cè)粘合長度為60±5 ㎜;</p><p> ③ 封合平整、牢固、規(guī)范、美觀,不會撕箱。
49、</p><p> (5)采用氣動裝置實現(xiàn)紙箱前蓋的自動折合。 </p><p> 2.1.2 設計目的</p><p> 本次設計的紙箱封箱機適用于一定規(guī)格紙箱的上蓋自動折合,除了按紙箱的大小手工調(diào)整本機外,可實現(xiàn)全自動折合上箱蓋的功能。使用性能完全達到技術指標的要求,它繼承了傳統(tǒng)膠帶封箱機效率高,封箱質(zhì)量好的優(yōu)點,既可單箱作業(yè),也可與紙箱成型開
50、箱機、裝箱機、貼標機、捆包機、輸送機等設備配套使用,尤其適用于大規(guī)模連續(xù)流水線作業(yè)及全自動生產(chǎn)線使用,為包裝流水線作業(yè)必需的設備。同時,節(jié)省了勞力,減輕了勞動強度,實現(xiàn)了無人化操作。</p><p> 2.1.3 設計的內(nèi)容</p><p> 根據(jù)技術參數(shù)設計折蓋機構(gòu)、工作臺部件、導帶寬度、下刀架固定位置等,選擇合適的電動機設計側(cè)面?zhèn)鲃硬考?,并計算所需的其他部件并校核是否滿足工作要求
51、。按工作準確性和合理性、穩(wěn)定性、高效性設計刀架部件和刀片形狀。用solidworks軟件繪制包裝機的基本結(jié)構(gòu)圖。</p><p> 2.1.4 設計任務</p><p> 1.相關外文資料翻譯和查找搜集相關技術資料</p><p><b> 2.撰寫開題報告;</b></p><p> 3.根據(jù)給定的技術參數(shù),
52、確定機器的執(zhí)行機構(gòu),設計機器整體結(jié)構(gòu);</p><p> 4.撰寫設計說明書;</p><p> 5.繪制總裝圖、部裝圖和零件圖;</p><p> 2.1.5 基本要求</p><p> 1.結(jié)構(gòu)簡單,制造容易;</p><p> 2.操作、維護方便、安全;</p><p> 3
53、.適合酒類和液體飲料生產(chǎn)包裝線上使用;</p><p> 2.1.6 注意事項</p><p> 1.在設計開始前,應認真研究題目,明確設計要求,閱讀參考資料,了解它們大體內(nèi)容,以便需要時查閱;</p><p> 2..對設計方案及結(jié)構(gòu)進行對比以明確優(yōu)劣正誤,取長補短,改進設計;</p><p> 3.設計草圖完成后,應交指導教師審
54、查后再修改加深;</p><p> 4.設計說明書應按規(guī)定格式編寫,連同所繪圖紙交指導教師審查認可后方可呈交;</p><p> 5.認真做好準備,進行設計答辯;</p><p> 2.2 機構(gòu)選型原則</p><p><b> 1.滿足需要原則</b></p><p> 所設計的產(chǎn)品
55、應最大限度地滿足用戶要求。應在調(diào)查分析和預測市場需要情況下的基礎上,確定是否應該進行該種機械產(chǎn)品的設計。</p><p><b> 2.經(jīng)濟合理原則</b></p><p> 所設計的機械產(chǎn)品應該機構(gòu)先進,功能好,成本低、使用維修方便,在產(chǎn)品的壽命周期內(nèi)用最低的成本實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)定功能,做到物美價廉。</p><p><b> 3.
56、可靠性原則</b></p><p> 在規(guī)定使用條件和規(guī)定時間內(nèi),產(chǎn)品能完成規(guī)定功能的可靠程度高,即運行中不出現(xiàn)故障。</p><p><b> 4.最優(yōu)化設計</b></p><p> 在給定的設計目標下,用優(yōu)化設計方法,從若干可行方案中找到優(yōu)選方案。</p><p><b> 5.標準化
57、原則</b></p><p> 所設計的機械產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)應符合國家標準,零部件應能最大限度地與同類產(chǎn)品的零部件通用。</p><p> 第3章 傳動裝置的總體設計</p><p> 3.1 傳動裝置方案論證</p><p> 3.1.1 選擇原則</p><p> 1.小功率傳動應在滿足工作
58、性能的前提下選用結(jié)構(gòu)簡單的傳動裝置,盡可能降低制造成本。</p><p> 2.大功率傳動應優(yōu)先考慮傳動的效率,節(jié)約能源,降低運轉(zhuǎn)和維修費用。</p><p> 3.當機構(gòu)要求變速時,若能與電動機調(diào)速比相適應,可采用定傳動比裝置;當要求變速范圍大,用電動機調(diào)速不能滿足要求時,應采用變速比傳動。</p><p> 4.當載荷變化頻繁,且可出現(xiàn)過載時,應考慮增加過
59、載保護裝置。</p><p> 5.傳動裝置的選用必須與制造技術水平相適應,應盡可能選用專業(yè)廠生產(chǎn)的傳動部件或元件。</p><p> 現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展迅速,包裝箱封口機的工作方式多種多樣,如液壓,氣壓、電動、機械等傳動,采用何種傳動方式?jīng)Q定了其工作效率。</p><p> 但液壓傳動比不如機械傳動精確,低速時有爬行,維護要求高,系統(tǒng)的密封元件的制造、安裝、調(diào)整要
60、求高。</p><p><b> 確定傳動方案</b></p><p> 合理的傳動方案,應滿足工作機的性能要求、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、加工方便、陳本低廉、效率高和使用維護方便等。當采用多級傳動時,應合理地選擇傳動零件和他們之間的傳動次序,揚長避短,力求方案合理。常需要考慮以下幾點: </p><p> (1)
61、0;帶傳動為摩擦傳動,傳動平穩(wěn),能緩沖吸振,噪音小,但傳動比不準確,傳遞相同轉(zhuǎn)矩時,結(jié)構(gòu)尺寸較其他傳動形式大。因此,應布置在高速及。因為傳遞相同功率,轉(zhuǎn)速愈高,轉(zhuǎn)矩愈小,可使帶傳動的結(jié)構(gòu)緊湊。</p><p> (2) 鏈傳動靠鏈輪輪齒嚙合,平均傳動比恒定,并能適應惡劣的工作條件,但運動不均勻,有沖擊,不適于高速傳動,故應布置在多級傳動的低速級。</p><p> (3)
62、160;蝸桿傳動平穩(wěn),傳動比大,但傳動效率低,適用于中、小功率間歇運轉(zhuǎn)的場合。當和齒輪傳動同時應用時,應布置在高速級,使其工作齒面間有較高的相對滑動速度,利于形成流體動力潤滑油膜,提高效率,延長壽命。</p><p> (4) 原錐齒輪傳動用于傳遞相交軸間的運動。由于圓錐齒輪(特別是當尺寸較大時)加工比較困難,應放在傳動的高速級,并限制其傳動比,以減小其直徑赫模數(shù)。 </p>
63、<p> (5) 開式齒輪傳動的工作環(huán)境一般較差,潤滑不良,磨損嚴重,應布置在低速6 級。</p><p> (6) 斜齒輪傳動的平穩(wěn)性較直齒輪傳動好,當采用雙級齒輪傳動時,高速級常用斜齒輪。 </p><p> 3.2 電動機的分析和選用</p><p> 3.2.1 電動機的性能和
64、分類</p><p> 電動機可分為交流電動機和直流電動機兩大類。現(xiàn)就這兩種類型電機論述如下: </p><p> (1) 交流電動機 </p><p> 交流電動機簡單、耐用、可靠、易維護、價格低、特性硬,但起動和調(diào)速性能差,輕載時功率因素低,一般在無調(diào)速要求的機械廣泛應用。在可變級頻率電源供電下可平滑調(diào)速。</p&g
65、t;<p> (2) 直流電動機 </p><p> 直流電動機的調(diào)速性能好,范圍寬,采用電子控制,能充分適應各種機械負載特性的需求,但它的價格貴、維護復雜且需要直流電源,因此只有在交流電動機不能滿足要求時才采用。其中串勵電動機的特點是起動轉(zhuǎn)矩大、過載能力大、特性軟、適用于電力牽引機械等。復勵電動機的起動轉(zhuǎn)矩和過載能力比并勵電動機大,但調(diào)速范圍稍窄。 </
66、p><p> 3.2.2 選擇電動機應綜合考慮的問題選擇電動機應綜合考慮的問題:</p><p> (1) 根據(jù)機械的負載性質(zhì)和生產(chǎn)工藝對電動機的起動、制動、反轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求,選擇電動機的類型。</p><p> (2) 根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩,速度變化范圍和起動的頻率程度要求,考慮電動機的溫升限制,過載能力和起動轉(zhuǎn)矩,選擇電動機的功率。所選電
67、動機的功率應留有余量,負載率一般取0.8~0.9。過大的備用功率會使電機的效率降低,對于感應電動機,其功率因素將變壞。</p><p> (3) 如溫度、濕度、灰塵、雨水、腐蝕及易燃易爆氣體和其他因素的必要保護方式選擇電動機的結(jié)構(gòu)形式。除此之外,選擇電動機還必須考慮運行的可靠性、設備的供貨情況、安裝檢修的難易、以及產(chǎn)品的價格、建設費用和生產(chǎn)過程前后期電動機功率變化關系等</p><
68、p><b> 各種因素。</b></p><p> 3.2.3 本傳動機構(gòu)電動機的類型選擇 </p><p> 由于本設計中電動機是用來給傳動機構(gòu)做動力,且載荷平穩(wěn),常溫下連續(xù)運轉(zhuǎn),生產(chǎn)批量為小批量,所以按工作要求及工作條件選用三相異步電動機,代號為Y系列,同時為了其具有廣泛的適用性,采用了380V電壓50HZ的頻率。</p&g
69、t;<p> A 選擇電動機的功率(容量) </p><p> 電動機功率選擇是否合適,對電動機的工作和經(jīng)濟性都有影響。功率過小不能保證工作機的正常工作,若功率選得過大,電動機的價格高,效率和功率因數(shù)都較低,造成浪費。 </p><p> 負荷穩(wěn)定(或變化很小)、長期連續(xù)運轉(zhuǎn)的機械(例如運輸機),可按照電動機的額定功率選擇,而不必校驗電動機的發(fā)熱和
70、起動轉(zhuǎn)矩。選擇時應保證</p><p><b> pη>=pr</b></p><p> 式中pη— 電動機額定功率,kW;</p><p> pr—工作所需電動機功率,kW;</p><p> 所需電動機功率有下式計算</p><p><b> pr=pw/η
71、</b></p><p> 式中pw—工作機所需有效功率,有工作機的工藝阻力及運行參數(shù)確定;</p><p> η—電動機到工作機的總效率。</p><p> 傳動裝置的總效率,有傳動裝置的組成確定。多級串聯(lián)的傳動裝置的總效率為: </p><p> η=η1.η2.η3...ηw</p><
72、p> B 確定電動機的轉(zhuǎn)速</p><p> 選擇電動機,除了選擇合適的電動機系列及容量外,尚需確定適當?shù)霓D(zhuǎn)速。因為容量相同的同類電機,可以有不同的轉(zhuǎn)速。電動機轉(zhuǎn)速相對工作機轉(zhuǎn)速過高時,勢必使傳動比增大,致使傳動裝置復雜,外廓尺寸增大,制造成本高。而選用電動機轉(zhuǎn)速過低時,優(yōu)缺點剛好相反。因此,在確定電動機轉(zhuǎn)速時,應分析比較,權衡利弊,安最佳方案選擇。</p><p>
73、 本設計中運輸帶運輸?shù)氖羌埾?。運輸箱體的質(zhì)量M=50㎏,運輸帶速v=0.5m/s,運輸帶滾筒直徑D=150㎜,查《機械設計使用手冊》表1-1-39知,紙箱與皮帶之 間的摩擦系數(shù)為0.4~0.5,取µ=0.45。則</p><p> 運輸帶的有效拉力 F=µmg=(0.45×50×9.81)N=220.73 N</p><
74、p> 滾筒所需有效功率 Pw=Fv/1000=220.73×0.5/1000=0.11KW</p><p> 傳動裝置總效率=η聯(lián). η齒輪. η軸承. η滾筒. η帶 </p><p> 按《機械設計課程設計》表4.2-9?。?#160;</p><p> 聯(lián)軸器效率η聯(lián)=0.99 </p&
75、gt;<p> 齒輪傳動效率η齒輪=0.97 </p><p> 滾動軸承效率η軸承=0.98 </p><p> 滾筒效率η滾筒=0.96 </p><p> 帶傳動效率η帶=0.95 </p><p> 則傳動總效率η=0.99×0.97×0.984
76、215;0.96×0.95=0.81 </p><p> 所需電動機效率 Pr= Pw/η= 0.11/0.81≈0.14 KW</p><p> 滾筒轉(zhuǎn)速ηw= 60v/πD= 60×0.5/0.15×π=63.66 r/min </p><p> 查《機械設計課程設計》表4.
77、12-1,選擇Y801-4型號電動機,其額定功率Pη=0.55 KW,同步轉(zhuǎn)速1500 r/min,滿載轉(zhuǎn)速1390 r/min。由表4.12-2查得電動機中心高H=80㎜,外伸軸段D×E=19㎜×40㎜</p><p> 4.4. 氣動執(zhí)行元件的選用</p><p> 第5章 包裝箱封口機的結(jié)構(gòu)設計</p>
78、<p> 5.1 包裝箱封口機的基本結(jié)構(gòu)</p><p> 包裝箱封口機的基本結(jié)構(gòu)如圖5-1</p><p> 圖5-1 包裝箱封口機的基本結(jié)構(gòu)</p><p> 5.2 包裝箱封口機的工作原理</p><p> 該機由工作臺、側(cè)面?zhèn)鲃訖C構(gòu)、頂式機構(gòu)、刀架等組成。通過兩臺電動機驅(qū)動,分別帶動側(cè)面?zhèn)鲃訖C構(gòu)的兩根齒狀皮帶運
79、行。兩根皮帶和工作臺上的輥輪平臺以及頂式機構(gòu)掛件上的定位輪組成箱體輪廓空間,在箱體進入該空間后,皮帶帶動箱體前進。當箱體運行至刀架位置時,箱體前端將刀架和前膠輪壓退位,使膠帶開始與箱體貼合。箱體離開刀架時,刀架受彈簧彈力作用,復位彈起而切斷膠帶。同時后膠帶壓輪受回位彈簧力作用而復位,使封箱后的膠帶末端同紙箱貼牢。箱體離開封箱機,完成一個紙箱的膠帶封箱任務。</p><p> 5.3 工作臺部件</p&g
80、t;<p> 工作臺是膠帶封箱機的基礎,其寬度可調(diào),固定著下刀架,其它部分都與工作臺相連。工作臺上的條輥輪本身無動力驅(qū)動。箱體在輥輪形成的面上滑過。</p><p> 5.3.1工作臺高度的調(diào)節(jié)</p><p> 為適應不同生產(chǎn)線的要求,工作臺的高度可通過4根支柱上所連接的4根中間含有矩形孔的支柱通過螺栓連接來調(diào)整??烧{(diào)范圍是20cm。由于4根支柱上的孔是矩形分布的,調(diào)
81、節(jié)起來特別容易。采用這種設計,具有簡單、方便的優(yōu)點。</p><p><b> 1.機架設計準則</b></p><p><b> (1)工況要求</b></p><p> 任何機架的設計首選必須保證機器的特定工作要求。例如,保證機架上安裝的零部件能順利運轉(zhuǎn)、機架的外形或內(nèi)部結(jié)構(gòu)不至于有阻礙運動件通過的突起、設置執(zhí)行
82、某一工況必須的平臺、保證上下料的要求、人工操作的方便安全等。</p><p><b> (2)剛度要求</b></p><p> 必須保證特定外形條件下,對機架的主要要求是剛度。例如機床零部件中,床身的剛度則決定了機床的生產(chǎn)率和加工產(chǎn)品的精度;在齒輪減速器中,箱殼的剛度決定了齒輪的嚙合性及運轉(zhuǎn)性能。</p><p><b> ?。?/p>
83、3)強度要求</b></p><p> 對于一般設備的機構(gòu),剛度達到要求,同時也滿足了強度的要求。但對于重載設備的強度必須引起足夠的重視。其準則是,在機器運轉(zhuǎn)中可能發(fā)生的最大載荷情況下,機架上任何點的受力都不大于允許應力。此外,還要滿足疲勞強度要求。</p><p> 對于某些機器的機架尚需滿足振動和抗震的要求。例如振動機械的機架、受沖擊的機架、考慮地震影響的高架等。<
84、;/p><p><b> ?。?)穩(wěn)定性的要求</b></p><p> 對于細長的或薄壁的受壓 機構(gòu)及受彎-壓結(jié)構(gòu)存在失穩(wěn)問題,某些地殼結(jié)構(gòu)也存在失穩(wěn)問題或局部失穩(wěn)問題。失穩(wěn)對結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生很大,設計時必須校核。</p><p><b> (5)美觀</b></p><p> 目前對機器的要求不僅能
85、夠完成待定的工作,還要使外形美觀。</p><p><b> ?。?)其它</b></p><p> 如散熱要求、防腐蝕及特定環(huán)境要求、對于精密機械還要具有儀表,等熱變形小的要求。</p><p> 2.機架設計的一般要求</p><p> 在滿足機架設計前提下,必須根據(jù)機架的不同用途和所處環(huán)境,考慮下列各項要求,
86、并有所偏重。</p><p> ?。?)機架的重量輕、材料選擇合適、成本低。</p><p> ?。?)結(jié)構(gòu)合理,便于制造。</p><p> ?。?)結(jié)構(gòu)應使機構(gòu)上零部件的安裝、調(diào)試、修理和更換都方便。</p><p> (4)結(jié)構(gòu)設計合理,工藝性好,還應使機架本身的內(nèi)應力小,由于溫度變化引起的變形應力小。</p><
87、p><b> ?。?)抗振性能好。</b></p><p> ?。?)耐腐蝕,使機架結(jié)構(gòu)在服務期限內(nèi)盡量少修理。</p><p> (7)有導軌的機架要求導軌面受力合理。</p><p><b> 3.設計步驟</b></p><p> (1)初步確定機架的形狀和尺寸。根據(jù)設計準則和一般
88、要求,初步確定機架的狀和尺寸,以保證其內(nèi)部零件能正常運行。</p><p> ?。?)根據(jù)機架的制造數(shù)量,結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小,初定制造工藝。例如非標準設備單件的機架,機座,可采用焊接代替制造。</p><p> (3)分析載荷情況,載荷包括機架上的設備重量、機身本身重量、設備運轉(zhuǎn)的運動載荷等。對于高架機構(gòu),還要考慮風載,雪載和地震載荷。</p><p> ?。?)
89、確定結(jié)構(gòu)的形式。例如采用板結(jié)構(gòu)。在參考有關資料,確定結(jié)構(gòu)的主要參數(shù)(即寬、高、板厚與材料等)。</p><p> (5)畫出結(jié)構(gòu)簡圖。</p><p> (6)參照類似設備的有關規(guī)范,規(guī)程,確定本機架結(jié)構(gòu)所允許的撓度和應力。</p><p> ?。?)進行計算確定尺寸。</p><p> ?。?)有必要時,進行詳細計算并校核或做模型實驗,
90、對設計進行修改,確定最終尺寸。</p><p> 參照上所說設計準則和要求,根據(jù)包裝封口機的工作要求和受理情況,封口機機架應該選擇網(wǎng)架式金屬機架,其材料選擇鋼板。</p><p> 5.3.2 調(diào)節(jié)導帶的寬度</p><p> 為適應各種紙箱的寬度,兩導帶的寬度在150-480mm范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)。導帶裝置之間的距離由兩根螺桿確定,兩螺桿兩頭分別為左旋和右旋螺紋
91、,中間留有40mm光桿,用于把不同旋向的螺紋分開。當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪如圖5-2所示,兩根螺桿通過鏈條的帶動同方向旋轉(zhuǎn),于是兩導帶裝置靠攏或向兩邊分開,以適應不同的箱體寬度。同時,該機構(gòu)還用于從紙箱兩側(cè)提供動力驅(qū)動紙箱運動。在每組導帶輪上都裝有獨立的驅(qū)動電機等元件,從而驅(qū)動帶輪滾動,帶動箱體運動。</p><p> 圖5-2調(diào)節(jié)導帶寬度圖</p><p> 1.帶輪的結(jié)構(gòu)形式和選擇</
92、p><p> V帶輪由輪緣、輪輻和輪轂組成。</p><p> 根據(jù)輪輻結(jié)構(gòu)不同,V帶輪可分為實心式、腹板式、孔板式、橢圓輪輻式。</p><p> V帶輪的結(jié)構(gòu)形式與基準直徑有關。當帶輪基準直徑為(d為安裝帶輪的軸的直徑,mm)時,可采用實心式;當時刻采用腹板式;當同時,時,可采用孔板式;當事,可此用輪輻式,在選擇電動機時,由于電機軸的直徑很小,又由于膠帶封口機
93、所需的動力較小,所以選擇軸徑d為10mm足以滿足工作要求,選擇帶輪的基準直徑為100mm,因此帶輪型式應為腹板式。</p><p><b> 2.下刀架的固定</b></p><p> 下刀固定在下刀架上,下刀架架上有2個孔,分別與下刀架上的2個孔用螺栓連接。下刀架只受一個向前的力的作用,所以在工作過程中不會出現(xiàn)損壞。這種設計結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,所以被廣泛應用。&
94、lt;/p><p> 5.3.3 輥輪的固定</p><p> 輥輪由實心內(nèi)軸和空心外軸構(gòu)成,內(nèi)軸和空心軸之間裝有軸承,內(nèi)軸的兩端固定在工作臺的支架兩側(cè),輥輪分長輥和短輥兩種類型,結(jié)構(gòu)如圖5-2。</p><p> 輥輪中軸和軸承的選擇</p><p> 由于只起支承作用,所需要的力較小,因此選擇實心軸的直徑d=10mm,選用深溝球軸,
95、因為深溝球軸承的當量摩擦系數(shù)小,再高速轉(zhuǎn)動時可用來承受純軸向載荷。工作中允許內(nèi)外圈軸線偏斜量,可采用大量生產(chǎn)、價格低、使用經(jīng)濟。</p><p> 5.3.4 側(cè)面?zhèn)鲃訖C構(gòu)設計</p><p> 在每組導輪上都有獨立的電機等驅(qū)動元件。接通電源,電機通過減速器后的轉(zhuǎn)矩通過聯(lián)軸器傳給主動軸,通過另一端的張緊輪,使皮帶的張緊適中,主動輪旋轉(zhuǎn),帶動皮帶不停地運動。 皮帶表面有粗糙的齒紋,兩側(cè)
96、的皮帶距離調(diào)至夾緊通過的箱體,在皮帶不停轉(zhuǎn)動的同時,伴隨底部滾輪的滾動,將紙箱向前供送。再供送的過程中,完成封箱并將其輸送到下面的工序。</p><p> 5.4 頂式部件設計</p><p> 頂式部件主要是固定上刀架,并起到控制箱體直線向前運動的輔助作用。</p><p> 在頂式部件的前端固定一個直徑為10mm的軸,在軸上分別安裝兩個定位輪,兩定位輪間
97、的距離可以根據(jù)箱子的寬度來調(diào)整,對箱體的直線運動起到輔助的作用。</p><p> 頂式部件的高度調(diào)節(jié)通過手輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動,兩絲桿螺紋的旋向相同,并且兩絲桿由同步鏈傳動相連接,所以兩絲桿同時同速轉(zhuǎn)動,使得容置室升高或降低,來達到頂式傳動部件的升高或降低來適應紙箱高度。</p><p> 高度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)如圖5-3所示 ,在機架兩側(cè)各設置有一個空長條形外框架1,在外框架的相鄰兩側(cè)上則各設
98、置一截與外框架開口相對的平衡架3,在平衡架兩側(cè)各安裝2個滾輪6,并且在平衡架3沒有開口的一面上固定有一個頂架,在頂架上則設置有貼帶裝置,又在每個平衡架內(nèi)置入一彈簧5,在彈簧5的頂端和底端分別頂持有一個中央穿設有螺紋孔的螺紋塊4、7,另外在空長條形外框架內(nèi)設置一個軌道架2,使平衡架3在滾輪6的作用下可以沿螺桿8上下移動。</p><p> 圖5-3 高度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)圖</p><p>
99、5.5 刀架部件設計</p><p> 該機構(gòu)分別由上刀架和下刀架組成,完成紙箱的頂面和底面的封口和膠帶切斷任務。由于是膠帶封箱機封箱質(zhì)量的關鍵部件,要求:</p><p> 1.要確保其工作的準確性和合理性。</p><p> 2.要確保其工作的穩(wěn)定性。</p><p> 3.要確保去工作的高效率。</p><
100、p> 5.5.1 工作原理</p><p> 刀架結(jié)構(gòu)如圖5-4所示。在當箱體進入工作空間后,箱體在側(cè)面的齒將皮帶的摩擦力作用下前進。當運行至刀架位置時,箱體將刀片架和膠帶壓輪1壓退位,而膠帶壓輪2在四桿機構(gòu)的作用下與膠帶壓輪1保持同步運動而退位,并使前面的膠帶與紙箱貼合并封箱。隨著箱體前進,膠帶不斷地抽出封在箱體上。當箱體的后部離開刀片時,膠帶壓輪1由于四桿機構(gòu)的作用與膠帶壓輪2 的運動一致,而刀片
101、架受小彈簧彈力作用,復位彈起,切斷膠帶。當箱體運動離開膠帶壓輪2時,膠帶壓輪2也由于受可調(diào)彈簧回位作用而復位,使連在箱體上最后的膠帶也貼在箱體上,完成后段封箱任務。</p><p> 圖5-4 刀架結(jié)構(gòu)如</p><p> 5.6 刀片的設計</p><p> 膠帶刀片設計如圖5-5所示。膠帶在切斷前繃得很緊,只要斷開處有一點先被切破,斷口就會迅速擴大,直到
102、全部切斷。為了增強切斷瞬間的壓強的作用效果,設計刀齒的排列有一定的斜度,其斜度為,從而使瞬間的接觸面積大大減少,盡可能的使刀片一次性切斷膠帶[20]。</p><p> 圖5-5 膠帶刀片圖</p><p><b> 結(jié) 論</b></p><p> 畢業(yè)設計是對所學知識的一次大總結(jié),在設計之前,收集有關設計課題研究方面的資料、文獻是最
103、為重要的。在設計工作開始時,只有對課題研究的內(nèi)容充分地了解,才會有設計目的和方向;所以收集、查閱有關文獻資料是必要的。</p><p> 收集有關資料的時候,不僅使我對包裝封口機械發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢、設計的具體思路等有了更多,更全面地了解;而且收集到了許多有關與封口機械相關、相似的設計,查找各種有關封口機設計的各種方法和主要用途;通過查閱資料和文獻能夠?qū)⒄n堂上所學習到的理論知識,與實際生產(chǎn)當中的實例相結(jié)合去更好
104、地完成設計任務;并且使我在課程設計上有了更多的設計思路,也有了更多的考慮空間,同時也使我在設計的過程中能夠從多方面地去考慮問題。</p><p> 畢業(yè)設計的目的主要是培養(yǎng)我們運用所學理論知識和專業(yè)知識來分析和解決機構(gòu)設計中所出現(xiàn)的一系列問題。本次的設計是幾年來學習過程中涵蓋面最廣的一次設計,它不僅體現(xiàn)了我們對機構(gòu)的設計,更重要的是對我們幾年來所學知識應用到了實踐,使我明白了在今后設計過程中的一般步驟和方法。&
105、lt;/p><p> 通過本次設計,我學會了如何對進行合理分析。同時,在本次設計過程中同時了解了如何編寫技術文件,正確使用設計手冊。更培養(yǎng)了我們嚴肅認真、一絲不茍和實事求是的工作態(tài)度,從而實現(xiàn)了從一名學生到工程技術人員的過渡。</p><p> 總之,本次設計讓我受益匪淺,各方面的能力都有了提高。但由于本人設計能力有限,再加上實踐能力和經(jīng)驗不足,設計中難免有不足之處。但通過設計使我各方面的
106、能力都得到了很大提高,為今后工作和學習奠定了堅實的基礎,我認為這才是最重要的。</p><p> 因水平有限,錯誤難免,懇請各位老師批評指正。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1] Nitaigour P. Mahalik Processing and packaging automation system
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114、從選題、設計、到指導工作均是在徐長順老師給予的悉心指導和一步一步的修正下完成的,導師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度,敏捷的思維,淵博的知識均使我受益非淺。在此,我對徐老師所給予的無私幫助表示由衷的感謝。</p><p> 這次設計是大學期間所學知識的一次綜合運用,它涉及到solidworks軟件應用,機械原理等多方面的知識。同時,這也是一次完全不同于以往的設計,它需要我們在獨立完成的同時,對過去所學的知識進行完善和總結(jié)。 在此
115、期間,我遇到了許多困難和疑惑,但在老師和同學的幫助下,得以在設計的期限內(nèi)按要求順利完成設計。同時,我也認識到了自身知識的不足,在今后的人生道路上,我還需要不斷的學習。</p><p> 在整個solidworks軟件的學習過程中我深刻認識到了,只求結(jié)果有時并不一定可取,在利用solidworks繪圖的過程中,老師給了我不少支持和鼓勵,所以得以長久的堅持下,這不僅僅是一次學習過程,而且是一次很好的心理的歷練,是一
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