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文檔簡介
1、<p><b> 一、任務(wù)書</b></p><p><b> 1.課程設(shè)計(jì)概述</b></p><p> 《數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)》課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的必修課程之一,它可以提高學(xué)生的動(dòng)手能力,豐富學(xué)生的理論知識(shí)。是一門理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合性專業(yè)基礎(chǔ)課。通過《數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)》課程設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí),要求學(xué)生能夠設(shè)計(jì)常用的軸類零件和
2、型腔殼體類零件,并能夠合理的選擇卡具和加工設(shè)備,獨(dú)立分析工藝,獨(dú)立編程及完成其加工。通過數(shù)控編程仿真實(shí)訓(xùn),使學(xué)生掌握南京宇航仿真軟件的基本操作。提高實(shí)際操作和手工編程能力。同時(shí)還要求學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床的組成及其控制原理和方法。為以后的工作和學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。</p><p><b> 2.課程設(shè)計(jì)目的</b></p><p> 通過本次課程設(shè)計(jì),掌握數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)
3、械加工的基本方法,鞏固數(shù)控加工編制的相關(guān)知識(shí),將理論知識(shí)與實(shí)際工作相結(jié)合,并最終達(dá)到獨(dú)立從事數(shù)控加工程序編制的工作能力。</p><p><b> 3.課程設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p> 根據(jù)本任務(wù)書相關(guān)技術(shù)要求,完成零件設(shè)計(jì),零件工藝分析,加工工序卡的編制,數(shù)控加工程序的編制,最后用HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床加工出所設(shè)計(jì)的工件。</p><
4、;p> 二、設(shè)計(jì)零件(見附件)</p><p> 三、數(shù)控加工工藝分析</p><p> 在對零件進(jìn)行詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上,按照數(shù)控加工工藝確定原則,確定整個(gè)零件的加工工藝規(guī)程,擬定零件的工藝路線,包括確定各加工表面的加工方法、正確劃分加工階段、合理安排加工工序的順序、選擇工裝、刀具、量具,并對其加工工藝參數(shù)進(jìn)行確定;確定對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)。</p><p>
5、 1加工工序,填寫工序卡</p><p> 2) 確定夾具及加緊方案</p><p> 在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和加緊方案。在數(shù)控銑床上用的是虎鉗加緊,以便加緊時(shí)的快速性和精確性。加緊的確定是靠虎鉗的效驗(yàn),對虎鉗的平整進(jìn)行精心的調(diào)制,一致加緊時(shí)的準(zhǔn)確。</p><p> 3) 確定零件編程原點(diǎn)以及加工換刀點(diǎn)</p><
6、p> 在這次實(shí)習(xí)期間,我們用的材料是120*120的硬鋁,在零件圖,以及附件可以看出零件時(shí)對稱圖形,在確定編程原點(diǎn)時(shí)時(shí)根據(jù)要加工的工件原點(diǎn)對稱,因此,選擇的編程原點(diǎn)就是工件的中心,Z面的原點(diǎn)就是工件的表平面的中心。</p><p> 換刀點(diǎn)就是在加工面完后加工孔的時(shí)候換刀。</p><p> 4) 確定零件走到路線</p><p> 第一步,用行切法把
7、平面平整,這樣工件的Z坐標(biāo)就可以確定,然后對刀確定工件的坐標(biāo)原點(diǎn),第二步,運(yùn)行程序,采用圓弧進(jìn)刀,先銑里面圖形的外輪廓,再加工里面多余量,粗加工。第三步,精加工銑平整內(nèi)平面。第四步,加工孔,基本上就是按照先粗加工再精加工,先加工面再加工孔。</p><p><b> 數(shù)控加工刀具卡</b></p><p><b> 量具清單</b></
8、p><p><b> 四、程序清單</b></p><p><b> 五、零件加工</b></p><p> 打開總電源開關(guān)→打開數(shù)控銑床電源開關(guān)→換上¢80的面銑刀→機(jī)床回參考點(diǎn)(回參考點(diǎn)→循環(huán)啟動(dòng))→用游標(biāo)卡尺量取毛胚長寬高并記錄→用虎鉗裝夾好工件→新建文件夾→輸入銑平面的程序→對刀(分別記錄X,Y,Z數(shù)據(jù)并計(jì)算)→
9、輸入坐標(biāo)(F10→F4→F3輸入坐標(biāo))→對刀驗(yàn)證(G54→自動(dòng)→循環(huán)啟動(dòng)→G00X0Y0→自動(dòng)→ 循環(huán)啟動(dòng) )→程序校驗(yàn)(如果沒有提示錯(cuò)誤)→加工(自動(dòng)→循環(huán)啟動(dòng))→加工完成后→換¢10立銑刀→輸入程序→對刀→程序校驗(yàn)→自動(dòng)加工→加工完成后→¢3的中心鉆定位→輸入程序→對刀→程序校驗(yàn)→自動(dòng)加工→加工完成后→換¢10的鉆頭粗加工孔→輸入程序→對刀→程序校驗(yàn)→自動(dòng)加工→加工完成后換換→¢10的鉸刀精加工孔→對刀→程序校驗(yàn)→自動(dòng)加工→加工完成
10、后→取下工件→關(guān)掉機(jī)床電源開關(guān)→關(guān)掉電源總開關(guān)→把機(jī)床鐵屑清理干凈。</p><p><b> 零件加工圖:</b></p><p><b> 六、設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p> 本次課程設(shè)計(jì)是對數(shù)控銑床的零件編程和零件加工進(jìn)行了實(shí)際操作,這不僅使我們熟悉了數(shù)控編程設(shè)計(jì),加工程序的編輯、輸入、檢查以及執(zhí)行的方法;
11、也為今后從事數(shù)控事業(yè)進(jìn)行了一次綜合的訓(xùn)練。在這次課程設(shè)計(jì)中通過對之前兩周數(shù)控實(shí)習(xí)的復(fù)習(xí),參考查閱數(shù)控方面的很多書籍,設(shè)計(jì)一個(gè)圖形加工工藝分析,編程,實(shí)體加工,繪制圖形,完成報(bào)告。在這過程中,遇到了很多問題,通過查找資料,請教老師同學(xué)進(jìn)行解決。在很短的兩周時(shí)間里對數(shù)控的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)新的階段,這次也是對數(shù)控銑床的編程以及加工有了很深的理解及掌握。數(shù)控在當(dāng)今社會(huì)中的運(yùn)用得非常廣泛,掌握數(shù)控編程方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。&l
12、t;/p><p> 通過這次的實(shí)習(xí)數(shù)控銑床,我還學(xué)會(huì)做一件事一定要有個(gè)計(jì)劃和安排,只有這樣才能更好更快的完成。也對數(shù)控銑床有了更深一步的認(rèn)識(shí),提高了自己的動(dòng)手能力。</p><p><b> 七、參考文獻(xiàn)</b></p><p> 王雷 數(shù)控銑床加工中心操作與加工實(shí)訓(xùn) 電子工業(yè)出版社. 2008</p>
13、<p> 于春生 數(shù)控機(jī)床編程及應(yīng)用 高等教育出版社 2001</p><p> 耿國卿 數(shù)控銑削編程與加工 清華大學(xué)出版社 2010</p><p> 楊順田 SINUMERRIK數(shù)控系統(tǒng)編程 北京理工大學(xué)出版社 2011 &
14、lt;/p><p><b> 八、感想 </b></p><p> 經(jīng)過兩周的數(shù)控銑床編程課程設(shè)計(jì),使我感觸很多,也學(xué)到了很多的知識(shí)。我覺得理論知識(shí)的學(xué)習(xí)要和實(shí)踐結(jié)合在一起,這樣才能使我們的知識(shí)掌握得更快更牢。在這兩周里面我對數(shù)控編程有了很深的了解,在面對這些數(shù)控機(jī)床的操作,我也有很多的不足,通過老師和同學(xué)的指導(dǎo),也差不多都解決了。對數(shù)控銑床也算是有了一點(diǎn)的了解,也
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