基于公理設計的工業(yè)機械手概念設計方案評價方法研究【畢業(yè)論文】

1、<p><b>　　本科畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　（20 屆）</b></p><p>　　基于公理設計的工業(yè)機械手概念設計方案評價方法研究</p><p><b>　　誠信聲明</b></p><p>　　本人鄭重聲明：本論文及其研究工作是本人

2、在指導教師的指導下獨立完成的，在完成論文時所利用的一切資料均已在參考文獻中列出。</p><p>　　本人簽名： 年 月 日</p><p><b>　　畢業(yè)設計任務書</b></p><p>　　設計題目： 基于公理設計的工業(yè)機械手概念設計方案評價方法研究 </p>

3、;<p>　　1．設計的主要任務及目標</p><p>　　(1)在公理設計的理論框架下，建立工業(yè)機械手概念設計方案評價模型，要求能通過算法實現(xiàn)對已知方案的評價優(yōu)選；</p><p>　　(2)通過編程語言對上述模型進行軟件實現(xiàn)，并通過案例驗證原型系統(tǒng)的可行性，要求軟件能流暢運行，并能對案例進行評價。</p><p>　　2．設計的基本要求和內(nèi)容<

4、;/p><p>　　熟悉方案評價、工業(yè)機械手設計的方法及發(fā)展趨勢，總結(jié)其中存在的問題；熟悉公理設計的基本原理，明確所設計題目和內(nèi)容，并撰寫開題報告一篇。運用公理設計理論建立針對工業(yè)機械手概念設計方案的評價模型。完成中期答辯報告一份。</p><p>　　利用編程語言（推薦使用VB）對上述過程中建立的模型進行軟件實現(xiàn)，編制基于公理設計的工業(yè)機械手概念設計方案評價原型系統(tǒng)。對編制的原型系統(tǒng)進行案例

5、驗證，以驗證該模型和方法的可行性。</p><p><b>　　撰寫畢業(yè)論文一篇。</b></p><p><b>　　3．主要參考文獻</b></p><p>　　Suh NP著, 公理設計[M]. 謝友柏, 袁小陽, 等譯, 北京: 機械工業(yè)出版社, 2004:1-60.</p><p>　　B

6、uur J. A Theoretical Approach to Mechantronics Design[D]. Technical University of Denmark, 1990.</p><p>　　Shimomura Y, et al. Representation of design object based on the functional evolution process model[J

7、]. J of Mechanical Design, 1998,120(2):221-229.</p><p>　　孫玉剛. 灰色關聯(lián)分析及其應用的研究[D]. 南京：南京航空航天大學，2007.</p><p><b>　　4．進度安排</b></p><p>　　基于公理設計的工業(yè)機械手概念設計方案評價方法研究</p><

8、;p>　　摘要：長期以來，由于傳統(tǒng)的工業(yè)機械手設計缺乏統(tǒng)一的過程建模、決策、控制方法和技術，導致積累的大量設計資源和經(jīng)驗不能有效利用。為此，本文基于公理設計的理論框架，在工業(yè)機械手概念設計的基礎上，研究了工業(yè)機械手概念設計方案的評價方法，并對該方法進行了軟件實現(xiàn)。畢業(yè)設計的主要內(nèi)容如下：</p><p>　?。?）知識基礎部分。介紹了針對工業(yè)機械手的概念設計、方案推理及評價方法的主要類型及特點，然后對建模的

9、理論基礎——公理設計理論作了介紹，闡述了公理設計的理念、數(shù)學模型，以及在概念設計中的應用；</p><p>　?。?）建模部分。通過分析常見工業(yè)機械手的設計方案組成及與其相關的評價要素，在公理設計理論框架下，將工業(yè)機械手各設計方案的評價指標作為公理設計中的功能域，并通過功能分解將其分解到物理域及過程域，建立了工業(yè)機械手概念設計方案評價體系，最后通過灰色關聯(lián)分析法設置評價指標，實現(xiàn)對設計方案的綜合評價；</p

10、><p>　　（3）系統(tǒng)設計部分?；谏弦徊糠炙⒌墓I(yè)機械手概念設計方案評價體系，設計得到一個工業(yè)機械手方案評價系統(tǒng)，該系統(tǒng)運用一定的算法，根據(jù)設計要求搜索各評價指標，最終求解出符合要求的最優(yōu)設計方案；</p><p>　?。?）原型系統(tǒng)開發(fā)及案例驗證。系統(tǒng)實現(xiàn)了工業(yè)機械手概念設計方案評價的各個主要模塊的功能，并以典型工業(yè)機械手的設計方案為輸入對該系統(tǒng)進行了案例驗證。</p>

11、<p>　　關鍵詞：公理設計,工業(yè)機械手概念設計,層次分析,灰色關聯(lián)理論,設計方案評價</p><p>　　Research on scheme evaluation method of industrial manipulator concept development based on axiomatic design</p><p>　　Abstract：For a lo

12、ng time, due to the design of industrial machinery hand traditional lack of process modeling, decision, control method and technology of unified, resulting in effective utilization of a lot of design resources and experi

13、ence can not. Therefore, in this paper, the theoretical framework based on axiomatic design, based on the industrial manipulator concept design, studies the evaluation method of hand conceptual design of industrial machi

14、nery, and the method of software realizatio</p><p>　　knowledge base. This paper introduces the main types according to the inference and evaluation of conceptual design, industrial machinery hand method and

15、its characteristics, and then the theoretical basis for modeling--the axiomatic design theory is introduced, the axiomatic design concept, mathematical model, and their application in conceptual design;</p><p&

16、gt;　　The modeling part. Through the analysis of design scheme of common industrial manipulator the composition and evaluation of related factors, the axiomatic design theory,the evaluation index of industrial machinery h

17、and of each design as functional domain in axiomatic design, and through the functional decomposition decompose them into the physical domain and process domain, establishes the evaluation system in military conceptual d

18、esign scheme of industrial machinery, and finally through the gre</p><p>　　The system design section. The evaluation system of industrial manipulator based on the conceptual design scheme based on the design

19、 of a part, an evaluation of industrial manipulator system, using a certain algorithm of this system, according to the design requirements of search of each evaluation index, the final solution to meet the requirements o

20、f the optimal design scheme;</p><p>　　The prototype system development and case study. System to achieve the main modules of the conceptual design scheme evaluation of hand function of industrial </p>

21、<p>　　machinery,and the design scheme of typical industrial manipulator as the input of the case to validate this system.</p><p>　　Keywords: Axiomatic design, The concept of industrial manipulator desi

22、gn, Analytic hierarchy process, Grey correlation theory, Design scheme evaluation </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1 緒 論1</b></p><p>　　1.1 課題背景及研究意義1<

23、/p><p>　　1.2 概念設計方法研究概述2</p><p>　　1.3 公理設計理論概述3</p><p>　　1.4 方案推理方法5</p><p>　　1.5方案評價方法5</p><p>　　2 公理化工業(yè)機械手概念設計方案評價技術7</p><p>　　2.1公理化設計方案

24、評價流程分析7</p><p>　　2.1.1方案評價指標的設計原則7</p><p>　　2.1.2設計方案評價的知識體系8</p><p>　　2.1.3方案評價技術的實現(xiàn)流程8</p><p>　　2.2 設計方案評價指標的公理化設計10</p><p>　　2.2.1評價指標的公理化映射過程10&l

25、t;/p><p>　　2.2.2 公理設計框架下的設計方案評價指標14</p><p>　　3 設計方案評價模型的建立17</p><p>　　3.1設計方案評價指標的量化17</p><p>　　3.1.1 數(shù)據(jù)的無量綱化處理19</p><p>　　3.1.2 評價指標數(shù)值化19</p>&l

26、t;p>　　3.2 設計方案評價指標權值的確定20</p><p>　　3.2.1判斷矩陣的構造20</p><p>　　3.2.2對判斷矩陣的一致性檢驗22</p><p>　　4 機械手設計方案評價的軟件原型系統(tǒng)開發(fā)及案例驗證24</p><p>　　4.1 系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境24</p><p>　　

27、4.2系統(tǒng)總體設計24</p><p>　　4.2.1系統(tǒng)需求分析24</p><p>　　4.2.2 系統(tǒng)框架結(jié)構25</p><p>　　4.3 系統(tǒng)各功能模塊的實現(xiàn)及案例驗證25</p><p>　　4.3.1 系統(tǒng)管理25</p><p>　　4.3.2 工業(yè)機械手概念設計模塊26</p>

28、;<p>　　4.3.3 設計方案評價模塊26</p><p>　　4.4 本章小結(jié)28</p><p><b>　　總結(jié)與展望29</b></p><p><b>　　參考文獻31</b></p><p><b>　　致 謝32</b></p

29、><p><b>　　附 錄33</b></p><p><b>　　1 緒 論</b></p><p>　　1.1 課題背景及研究意義</p><p>　　隨著市場經(jīng)濟的全球化，生產(chǎn)企業(yè)面臨著日益激烈的國際競爭，要想在競爭中立于不敗之地，必須不斷地提高自己的綜合競爭力。企業(yè)的競爭從根本上講就是其提

30、供的產(chǎn)品之間的競爭，誰擁有最好質(zhì)量、最低成本、最快上市時間的產(chǎn)品，誰就占據(jù)了競爭的優(yōu)勢地位。</p><p>　　不同國家、不同企業(yè)、不同類型的產(chǎn)品，其設計、開發(fā)過程不盡相同，但大致上可分為產(chǎn)品規(guī)劃、原理方案設計、結(jié)構方案設計、總體設計、施工設計和試制、生產(chǎn)、銷售等階段。大量研究表明，產(chǎn)品的設計開發(fā)在產(chǎn)品生產(chǎn)成本中只占了6%左右，但是它卻在很大程度上決定著產(chǎn)品的最終水平，產(chǎn)品總成本的70%以上都受產(chǎn)品設計的影響。

31、這是因為產(chǎn)品設計的優(yōu)劣從根本上決定了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量的好壞，并且影響產(chǎn)品的相關后續(xù)行為，如制造、使用等等，它是形成產(chǎn)品的核心階段，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的根本源頭。同時，隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，產(chǎn)品或設備的功能與結(jié)構日趨復雜，產(chǎn)品設計在產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)占有越來越重要的位置。因此，產(chǎn)品設計對提高產(chǎn)品競爭力起著至關重要的作用，是決定產(chǎn)品命運的重要因素。好的產(chǎn)品設計不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能、延長產(chǎn)品的使用壽命、減少產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、降低產(chǎn)品的成本，并有

32、助于提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品全過程服務，而且也可以減少生產(chǎn)制造過程中的能耗和對環(huán)境的負面影響，有利于實現(xiàn)社會的可持續(xù)發(fā)展。越來越多的企業(yè)在競爭過程中意識到，要提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品競爭力，就一定要從產(chǎn)品的設計階段著手。</p><p>　　產(chǎn)品設計是一個求解實現(xiàn)產(chǎn)品功能、滿足各種技術和經(jīng)濟指標、并從可能存在的各種方案中確定綜合最優(yōu)方案的過程。它作為一種創(chuàng)造性活動,其本質(zhì)是創(chuàng)造和革新，最終目標是得到滿足用戶需求

33、的產(chǎn)品。由于設計通常是與智力活動和創(chuàng)造聯(lián)系在一起，加上它的復雜性和不可捉摸性，人們往往認為它依靠人的直覺、天賦和經(jīng)驗。但是設計必須發(fā)展它的科學基礎，這就是設計理論。有效的設計理論與方法不僅可以產(chǎn)生好的設計，縮短產(chǎn)品的設計開發(fā)周期，而且可以推動產(chǎn)品的創(chuàng)新，這就使得企業(yè)或研究人員在產(chǎn)品設計開發(fā)中不斷追求和實踐新的有效的設計理論與方法。</p><p>　　1.2 概念設計方法研究概述</p><

34、p>　　在產(chǎn)品設計的初期，主要任務是進行產(chǎn)品的概念設計，即確定產(chǎn)品設計方案。在這個階段，一方面，由于對設計人員的約束相對較少，設計人員具有較大的創(chuàng)新空間，最能體現(xiàn)設計者的經(jīng)驗、智慧和創(chuàng)造性；另一方面，這一階段所作的決策對產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、性能、可靠性、安全性和環(huán)保性等方面有著重要的影響，而且所產(chǎn)生的設計缺陷無法由后續(xù)設計過程彌補。因而，概念設計被認為是產(chǎn)品設計過程中最關鍵、最復雜、且最具綜合性、創(chuàng)造性和決定性的設計階段。概念設計效

35、率的提高和設計方案的新穎性、可行性，不僅可以大大地縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，而且可以大大增強產(chǎn)品的市場競爭力。因此，產(chǎn)品概念設計在產(chǎn)品設計開發(fā)過程中具有重要的地位，正受到國內(nèi)外研究學者越來越多的重視，深入開展對先進的概念設計理論、方法和技術的研究，具有重要的意義。</p><p>　　自Pahl和Beitz于1984年在《EngineeringDesi助》一書中提出概念設計這一名詞以來，人們已經(jīng)對概念設計進行了二十多年的

36、研究。Phal和Beitz將概念設計定義為：在確定任務之后,經(jīng)過抽象化，擬定功能結(jié)構，尋求適當?shù)淖饔迷砑捌浣M合等，確定出基本求解途徑，得出求解方案,這一部分設計工作叫概念設計。</p><p>　　北京航空航天大學鄧家提等在分析概念產(chǎn)品的基礎上將概念設計定義為：概念設計是由分析用戶需求到生成概念產(chǎn)品的一系列有序的、可組織的、有目標的設計活動，它表現(xiàn)為一個由粗到精、由模糊到清楚、由抽象到具體、不斷進化的過程。&l

37、t;/p><p>　　產(chǎn)品概念設計包括概念設計方案生成和概念設計方案評價兩個主要階段，其中的關鍵技術包含有產(chǎn)品信息建模、推理技術、方案評估等方面。信息建模技術主要是建立設計過程中從功能需求到功能結(jié)構映射過程中各個關鍵節(jié)點之間的信息表示、關系及約束，并將設計過程信息以一定的形式存儲在計算機中，便于計算機實現(xiàn)推理，搭建人機溝通的橋梁。</p><p>　　設計者通過對系統(tǒng)總功能進行分解，降低總功能

38、的復雜度，得到邏輯關系清晰、復雜度較低的子功能，在此基礎上將子功能進行組合，構成從系統(tǒng)總功能到子功能的功能結(jié)構。目前，在概念設計過程模型方面，麻省理工學院的Suh教授提出了一種基于公理設計理論的概念設計模型。該模型將涉及世界分為四個域：用戶域、功能域、物理域和過程域。并將設計關系用獨立公理和信息公理來表達。Buur等人提出了功能方（Function-Means- tree）模型。在此模型中，功能由方法實現(xiàn)，方法描述了功能可以實現(xiàn)的具體途

39、徑。</p><p>　　1.3 公理設計理論概述</p><p>　　由于設計理論與方法在產(chǎn)品設計開發(fā)中的重要作用，因此，加強對產(chǎn)品設計理論與方法的研究有著十分重要的意義。目前，許多學者都致力于該領域的研究。到目前為止，己經(jīng)形成了眾多的設計理論與方法，如系統(tǒng)化設計理論、通用設計理論、泛設計理論、公理設計理論、創(chuàng)新問題解決理論、并行設計、協(xié)同設計、智能設計、面向?qū)ο蟮脑O計、優(yōu)化設計、可靠性

40、設計、穩(wěn)健設計、可持續(xù)設計等等。下面就公理設計理論與方法進行簡述。</p><p>　　公理設計理論。公理設計(AsiomaticDesign，AD)理論是由美國麻省理工學院SuhNP教授首次提出的，它是關于產(chǎn)品設計的基本理論，其目的是為設計建立一個科學模式，為設計人員提供一個基于邏輯和理性思維過程及工具的理論基礎來進行設計或改進設計活動。AD理論提出了兩條設計公理：獨立公理和信息公理。應用該理論進行設計是一個自

41、頂向下的過程，它為產(chǎn)品從概念設計到制造的整個過程提供了實用性指導框架。兩條設計公理為設計過程的合理性與優(yōu)劣性、設計方案的好壞提供了有效的評價標準，能夠指導設計者盡可能早地淘汰不好的設計而集中精力于較好的設計上，從而提高了設計的效率。此外，它還提供了設計分解過程的形式，使系統(tǒng)設計的流程更加清晰，克服了在設計初期對設計目標把握模糊不清的不足。產(chǎn)品設計理論與方法是在深入研究產(chǎn)品設計實踐和設計實驗的基礎上，通過對產(chǎn)品設計過程的本質(zhì)進行總結(jié)，用科

42、學的、系統(tǒng)的方法表達和分析產(chǎn)品的設計過程。在對設計理論及方法的研究過程中，由于研究背景和知識結(jié)構的不同，各種設計理論與方法研究的側(cè)重點各不相同，使得不同的設計者對設計理論與方法有不同的理解和認識，從而得出了對設計理論與方法不同的表達</p><p>　　近些年來，有關AD理論及應用的研究得到各國學者越來越廣泛的關注。AD的一系列基本理論和方法為設計提供了理論框架及評判標準，能夠指導設計者在設計過程中做出正確的決策

43、，減少了設計過程的復雜性，并且使得設計活動系統(tǒng)化、邏輯化和理性化。AD理論是使設計學能成為大多數(shù)人所掌握的一門設計科學的理論和方法，它并非某種具體的算法和工具，利用AD理論進行設計，可以增強設計的創(chuàng)造性、設計方案的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的可制造性、可維護性AD旨在使設計者更具創(chuàng)新性、減少搜索過程的隨意性，最小化設計的重復迭代過程。以AD為主的理論使設計學走上了科學化的道路，克服了傳統(tǒng)設計方法以經(jīng)驗、對比為設計基礎的缺點。復雜產(chǎn)品的設計過程也可視為

44、一個思維迭代過程，也就是說是經(jīng)過多次反復，逐步細化和深化而完成的。AD提供的具體實施階段符合概念設計的過程，因此利用AD理論能使得概念設計過程細化，具有可實施性，AD理論可作為進行機械產(chǎn)品概念設計的有效工具。</p><p>　　公理設計將設計問題概括到四個域：用戶域(Consumer Domain)、功能域(Function Domain)、結(jié)構域(Physical Domain)和過程域(Process Do

45、main)，這四個設計域之間存在相互映射關系如下圖1.1所示：</p><p>　　用戶域 功能域 物理域 過程域</p><p>　　圖1.1 公理設計中的四個域及映射關系</p><p>　　左邊的域表示想要實現(xiàn)的目標,右邊的域表示實現(xiàn)左邊域要求的方法。</p><p>　

46、　(1) 用戶域：表示用戶對產(chǎn)品屬性的要求和期望，用{CN}表示；</p><p>　　(2) 功能域：表示設計方案所要實現(xiàn)的一系列功能需求的集合，用{FR}表示；</p><p>　　(3) 物理域：表示設計方案中滿足功能域{FR}要求的設計參數(shù)集合，用{DP}表示；</p><p>　　(4) 過程域：表示確定相應工藝變量的集合,用{PV}表示。</p&g

47、t;<p>　　其中功能域與物理域間映射、層級關系如圖1.2所示。</p><p>　　圖1.2 功能域與物理域間映射與層級圖</p><p>　　1.4 方案推理方法</p><p>　　系統(tǒng)的方案推理技術主要是研究功能與結(jié)構之間映射的具體方法，從而生成并輸出完整的設計方案。目前，方案推理技術主要是基于產(chǎn)品信息模型進行研究的，其研究熱點是概念設計的方

48、案自動生成問題。典型的方案推理方法包括：基于神經(jīng)網(wǎng)絡的方案推理技術、基于遺傳算法的方案生成技術、基于域結(jié)構模板的方案生成算法等。</p><p>　　方案推理主要利用總功能和分功能之間、各分功能之間的定性或定量的映射關系，模仿人類的常識進行推理。忽視所描述問題的次要因素及不確定性因素，借助各種規(guī)則和映射關系描述問題，得到系統(tǒng)問題的解決方案。</p><p><b>　　1.5方案

49、評價方法</b></p><p>　　在概念設計推理得到多組設計方案之后，需要根據(jù)一定的準則和方法選取其中最優(yōu)的一組方案來進行詳細設計。產(chǎn)品的方案評價技術就是對設計過程中產(chǎn)生的多組方案按照一定的準則和方法進行評價和排序，并最終確定方案選擇依據(jù)的過程。國內(nèi)外學者充分認識到方案評價問題的重要作用，并對其進行了大量研究，提出了各種設計方案評價的方法。</p><p>　　層次分析法（

50、AHP）是由美國學者T.L.Saaty于1973年提出的目前最為廣泛應用的設計方案優(yōu)選方法，它是將評價者的定性分析定量化的有效工具。于上世紀80年代，由他的學生將此分析方法引入我國。該方法將定性分析與定量分析相結(jié)合，將評價者的思維過程數(shù)學化。</p><p>　　模糊數(shù)學這種處理不確定性信息的理論是1965年由美國自動控制專家Zadeh L.A.提出的。在設計方案評價方面，主要的方法為模糊綜合評判法。Thurst

51、on等采用模糊評價方法，用模糊語義值表示權值和設計準則，從而得出方案的模糊優(yōu)序關系。汪利等人利用三級模糊綜合評價方法對機械運動方案進行了優(yōu)選。</p><p>　　灰色關聯(lián)分析法(Grey Relational Analysis, GRA)是灰色系統(tǒng)理論在方案評價領域的應用。它根據(jù)因素之間發(fā)展趨勢的相似或相異程度，即灰色關聯(lián)度，作為衡量因素間關聯(lián)程度的依據(jù)。</p><p>　　2 公理化

52、工業(yè)機械手概念設計方案評價技術</p><p>　　在設計過程中一般可以得到多個符合條件的設計方案，在這種情況下，設計人員有必要使用方案評價方法對多個設計方案進行篩選，得到最優(yōu)方案。本設計基于公理設計理論，提出了一種公理化的方案評價指標設計方法。利用灰色層次分析法，建立了工業(yè)機械手概念設計方案評價模型，在此基礎上，根據(jù)用戶需求通過對方案元的選擇（用VB編寫可視化界面實現(xiàn)）調(diào)用內(nèi)部編寫的程序進行方案的生成，以此對設

53、計方案進行評價，篩選出其中最優(yōu)方案（這里也是通過程序?qū)崿F(xiàn)）。</p><p>　　工業(yè)機械手概念設計方案評價技術的思路是：首先，根據(jù)調(diào)研所得的數(shù)據(jù)，結(jié)合技術專家、制造商、運營商、用戶等方面的需求，獲得工業(yè)機械手概念設計方案的用戶需求；其次，運用公理設計理論對用戶需求進行公理化表示，獲得參數(shù)化的具有可操作性的設計方案評價標準；最后，利用灰色層次分析法為每個評價標準規(guī)定權重及數(shù)量值，建立公理化的工業(yè)機械手概念設計方案

54、評價模型。</p><p>　　2.1公理化設計方案評價流程分析</p><p>　　為了在眾多的備選方案中正確選出最優(yōu)方案，需要在足夠的評價信息的基礎上利用適當?shù)脑u價方法進行評價。目前，方案評價與系統(tǒng)評價趨向于同一概念，不以行為決定為目的的方案評價是沒有意義的。通常情況下，方案評價的目的是讓設計者和評價者都能更好的認識設計方案，從而得出可以最大程度滿足用戶需求的設計方案，并對后續(xù)的決策工

55、作提供依據(jù)。</p><p>　　2.1.1方案評價指標的設計原則</p><p>　　在制定評價指標時，要盡量站在客觀的立場進行分析，綜合考慮設計方案的使用者、開發(fā)者抑或第三方等的需求，這對于評價出的設計方案實現(xiàn)最優(yōu)化有直接的影響和關系。</p><p>　　對設計方案的評價應當貫穿于產(chǎn)品全生命周期中的各個時段，在產(chǎn)品開發(fā)設計方案的早期階段，應該進行初期評價，以求

56、達到對概念設計方案進行優(yōu)化選擇的目的；產(chǎn)品開發(fā)過程中需要進行期中評價，在此過程中，隨著產(chǎn)品的實際開發(fā)，往往會暴露出設計方案的一些問題，良好的評價可以及早發(fā)現(xiàn)問題并采取必要的對策，將可能出現(xiàn)的問題及早解決，有利于減小損失；產(chǎn)品試制成功之后需要進行終期評價，主要通過產(chǎn)品試車來判斷產(chǎn)品各項性能指標是否能符合評價標準的要求，以確保產(chǎn)品合格；最后，在產(chǎn)品使用過程中還應當定期跟蹤評價，了解產(chǎn)品的實際使用效果，反饋用戶信息，以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，改進產(chǎn)

57、品性能。</p><p>　　評價指標的確定涉及多方面的內(nèi)容，總體上是根據(jù)產(chǎn)品的實際應用情況和評價目標綜合考慮的，主要要求有以下3個方面：</p><p>　　評價指標要符合評價目的的要求；</p><p>　　各個評價指標之間盡量做到相互獨立，并在整體上構成完整的評價體系，綜合評價設計方案的各個方面性能；</p><p>　?。?）盡量減小

58、評價指標的總數(shù)，降低評價過程的負荷。</p><p>　　通常情況下，某設計方案是多目標的，其在不同方面均要達到一定的目的，這種情況下，方案評價指標也是多維的，而一般情況下不同評價指標的度量方法也是各不相同的。多目標設計方案評價問題一直是方案評價問題的重點和難點。在多目標情況下，需要確定方案不同目標所對應的評價指標，而后通過權重設置確定每個評價指標的相對重要程度。</p><p>　　2.

59、1.2設計方案評價的知識體系</p><p>　　層次分析法是由美國學者A.L.薩迪于1973年提出的一種設計方案的評價方法，于上世紀80年代，由他的學生將此分析方法引入我國。該方法將定性分析與定量分析相結(jié)合，將評價者的思維過程數(shù)學化。層次分析法評價設計方案的基本思路是設計人員將復雜的設計方案進行分解，劃分為不同層次，在每一層次上對各要素之間進行比較、評價，得到各個方案的重要度數(shù)值，從而為選擇最優(yōu)方案提供依據(jù)。&

60、lt;/p><p>　　灰色系統(tǒng)理論是研究灰色系統(tǒng)的建模、分析、評價和控制等活動的系統(tǒng)理論。1982年我國學者、華中理工大學自動控制與計算機系的鄧聚龍教授發(fā)表了“灰色系統(tǒng)的控制問題”及“灰色控制系統(tǒng)”兩篇論文，標志著灰色系統(tǒng)理論的建立。灰色系統(tǒng)理論著重研究“外延明確，內(nèi)涵不確定”的不確定性問題。</p><p>　　2.1.3方案評價技術的實現(xiàn)流程</p><p>　　

61、層次分析法的優(yōu)勢在于確定設計因素指標權重，而灰色關聯(lián)度分析則擅長于建立評價矩陣模型。而對于評價指標本身的確立，長期以來主要是基于設計經(jīng)驗進行的制定和篩選，缺乏統(tǒng)一的理論方法對評價指標進行設計。對于不同的設計人員，得出的結(jié)果可能會有所不同，對方案評價的準確性造成了一定的影響。</p><p>　　公理設計理論是一種用戶需求驅(qū)動的設計理論，它在用戶需求和最終設計參數(shù)之間建立起有效的推理關系，可以在工業(yè)產(chǎn)品、軟件、制造

62、系統(tǒng)以及理論設計等多種領域進行應用，有著極其廣泛的實際價值。</p><p>　　圖2.1 公理化框架下的灰色層次分析方案評價流程</p><p>　　本文將公理化方法引入工業(yè)機械手概念設計方案評價中，實現(xiàn)了一套客觀全面的設計方案評價技術?；诠碓O計理論，提出了一種公理化的方案評價指標設計方法。在此基礎上，利用層次分析法確定各因素指標的權值，并利用灰色系統(tǒng)理論建立設計方案評價矩陣。最后，

63、利用該方案評價方法對前面設計過程中得到的工業(yè)機械手概念設計方案進行評價，確定最優(yōu)方案。</p><p>　　本文建立的公理化框架下的灰色層次分析方案評價技術的實現(xiàn)流程如圖2.1所示。其中，頂部虛線框表示評價指標的公理化設計過程，底部虛線框則表示在評價指標確定之后的灰色層次分析過程。</p><p>　　2.2 設計方案評價指標的公理化設計</p><p>　　2.2

64、.1評價指標的公理化映射過程</p><p>　　本節(jié)采用公理設計的基本思路，對防腐蝕設計方案評價指標進行公理化描述，通過從用戶域到過程域的參數(shù)映射過程，得到公理化條件下的方案評價指標。</p><p>　　首先根據(jù)用戶的設計需求，對方案評價的判斷標準進行公理化描述，形成用戶域CA。將用戶域CA映射到功能域，從而確定功能需求FRs和相應的約束Cs，得到功能需求后，就在功能實現(xiàn)的基礎上明確了

65、用戶域，主要是確定了怎樣的功能可以滿足用戶需求，此處指方案評價中具體的一級評價指標。然后需對功能域中的一級評價指標進行多層分解，直至獲得具有可操作性的參數(shù)層。確定功能域之后，需對其不同層次上的功能需求進行從功能域FRs到物理域DPs的映射，找到與功能需求相對應的具體實現(xiàn)方法，并通過參數(shù)化的形式表示。</p><p>　　在得到物理域的設計參數(shù)之后，需要進行物理域到過程域的映射，實現(xiàn)從物理設計參數(shù)DPs到具體實施過

66、程PVs的映射，得到實現(xiàn)參數(shù)所需的具體方法，完成設計的實施過程。滿足功能需求的設計方案FRs一般都會成組出現(xiàn)，在此情況下需要根據(jù)公理設計理論中的信息公理進行篩選，選擇信息量最小的方案。需要注意的是，此過程是一個多次迭代的過程，對不同層次的功能需求進行物理域的映射，并不斷改進物理域中的參數(shù)，以更好的實現(xiàn)功能需求。</p><p>　　圖2.2 公理設計理論中的域及其之間的映射關系</p><p&

67、gt;　　（1）用戶域的確定：利用公理設計理論，對設計方案評價指標進行綜合分析和公理化描述，對確保方案評價標準的客觀和全面起到有效的促進作用。</p><p>　　本文根據(jù)相關的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和有關文獻，確定機械手概念設計方案評價從技術性能、經(jīng)濟性能和環(huán)境性能3各方面考慮，運用公理設計理論進行不斷的分層細化，將評價標準不斷細分，直至得到最終的可以量化評價的技術指標。以下為實現(xiàn)工業(yè)機械手設計方案評價的指標確定的詳細層次分

68、解過程。</p><p>　?、?第一層FRs到DPs的映射：將第一層防腐蝕設計方案評價標準制定為：技術性能、經(jīng)濟性能和環(huán)境性能。然后將其映射到物理域得到相應的參數(shù)。第一層評價指標FRs到DPs的映射如表2.1所示，其相應的設計矩陣為式(2-1)。</p><p>　　表2.1 第一層FRs到DPs的映射</p><p><b>　　(2-1)</b

69、></p><p>　　由設計矩陣(2-1)為對角矩陣可以看出，此處設計的一級評價指標是解耦的，滿足獨立公理。</p><p>　?、?第二層FRs到DPs的映射：FR1分解及其到DPs的映射：對于評價指標FR1“技術性能”這個功能需求，為了得到量化的可操作性指標，需要繼續(xù)對其進行分解。此處將FR1分解為原理性能FR11和工藝性能FR12兩個性能指標，其中，原理性能指其在設計原理方面

70、的技術性能，而工藝性能是指在技術實現(xiàn)階段的評價指標。然后將FR11和FR12分別映射到物理域，用具體參數(shù)來表征設計方案的原理性能和工藝性能。第二層評價指標FR1到DPs的映射如表2.2所示，其相應的設計矩陣為式(2-2)。</p><p>　　表2.2 第二層FR1到DPs的映射</p><p>　　(2-2)

71、 </p><p>　　由設計矩陣(2-2)為對角矩陣可以看出，此處設計的二級評價指標是解耦的，滿足獨立公理。</p><p>　　FR2分解及其到DPs的映射。對于評價指標FR2“經(jīng)濟性能”這個功能需求，為了得到量化的可操作性指標，需要繼續(xù)對物理域中的性能參數(shù)進行分解。此處將經(jīng)濟性能FR2映射到物理域上分為執(zhí)行機構工藝占工程總投資比重DP21和輔助維護占總成本比例DP22等兩個性能指標

72、參數(shù)，其中，分別從工程總體投資比例及后續(xù)維護等成本方面考慮了設計方案的經(jīng)濟性能。通過以上兩個指標參數(shù)，達到了對設計方案經(jīng)濟性能的全面評價。第二層評價指標FR2到DPs的映射如表2.3所示，其相應的設計矩陣為式(2-3)。</p><p>　　表2.3 第二層FR2到DPs的映射</p><p>　　(2-3) &l

73、t;/p><p>　　由設計矩陣(2-3)為對角矩陣可以看出，此處設計的二級評價指標是解耦的，滿足獨立公理。</p><p>　　FR3分解及其到DPs的映射</p><p>　　對于評價指標FR3“環(huán)境性能”這個功能需求，為了得到量化的可操作性指標，需要繼續(xù)對物理域中的性能參數(shù)進行分解。此處將環(huán)境性能FR3映射到物理域上分為對環(huán)境的影響性DP31、環(huán)境適應能力DP32

74、這兩個性能指標參數(shù)，其中，分別從工程對環(huán)境的影響以及適應環(huán)境的能力兩方面考慮了設計方案的環(huán)境性能。通過以上兩個指標參數(shù)，達到了對設計方案環(huán)境性能的全面評價。第二層評價指標FR3到DPs的映射如表2.4所示，其相應的設計矩陣為式(2-4)。</p><p>　　表2.4 第二層FR3到DPs的映射</p><p>　　(2-4)

75、 </p><p>　　由設計矩陣(2-4)為對角矩陣可以看出，此處設計的二級評價指標是解耦的，滿足獨立公理。</p><p>　?、?第三層FRs到DPs的映射。FR11分解及其到DPs的映射：將第二層的評價指標FR11“原理性能”進一步分解，得到量化的可操作性指標。第三層評價指標FR11到DPs的映射如表2.5所示，其相應的設計矩陣為式(2-5)。</p&g

76、t;<p>　　表2.5 第三層FR11到DPs的映射</p><p><b>　　(2-5)</b></p><p>　　由設計矩陣(2-5)為對角矩陣可以看出，此處設計的三級評價指標是解耦的，滿足獨立公理。</p><p>　　FR12分解及其到DPs的映射：對于第二層的評價指標FR12“工藝性能”這個功能需求，為了進一步得到

77、量化的可操作性指標，需要對其繼續(xù)進行分解。此處將FR12分解為手部維護難易度FR121，腕部維護難易度FR122和臂部維護難易度FR123三個性能指標。其中，分別對手部，腕部和臂部維護工作的難易度兩個方面對設計方案的工藝性能指標進行評價，然后將其分別映射到物理域。第三層評價指標FR12到DPs的映射如表2.6所示，其相應的設計矩陣為式(2-6)。</p><p>　　表 2.6 第三層FR12到DPs的映射<

78、;/p><p><b>　　(2-6)</b></p><p>　　由設計矩陣(2-6)為對角矩陣可以看出，此處設計的三級評價指標是解耦的，滿足獨立公理。</p><p>　　2.2.2 公理設計框架下的設計方案評價指標</p><p>　　概念設計中，公理設計中常用的兩種表達方式為設計矩陣以及分層組織結(jié)構圖。</p&

79、gt;<p>　　圖 2.3 設計方案評價指標的公理設計矩陣</p><p><b>　　續(xù)圖 2.3</b></p><p>　　通過整合上一節(jié)中在三個層次上的映射及每一層分解得到的設計矩陣，針對各個性能指標從功能域到物理域之間的不同映射關系，可以得到從最初的用戶需求到最終評價標準參數(shù)之間的設計矩陣，反映了工業(yè)機械手概念設計方案評價指標的整體設計過程。

80、如圖2.3為設計方案評價指標的公理設計矩陣。</p><p>　　以上評價指標的設計過程具有連續(xù)性，從用戶需求出發(fā)直至找到物理域中可以具體實施的性能參數(shù)。在公理設計理論體系中，這個推理過程是通過分層組織結(jié)構圖的形式來表達的。</p><p>　　在如圖2.4和圖2.5所示的設計方案評價指標分層組織結(jié)構圖中，清晰地表達了從最高層次的用戶需求，到較高層次的功能需求，最后到底層的性能參數(shù)的推理過

81、程。圖中，每一個底層的性能參數(shù)定義為“葉”，最底層的評價指標定義為“葉層”。在本節(jié)的設計分層組織結(jié)構圖中定義了13個“葉”，用戶需求即對設計方案的評價要求最終由“葉層”的各個“葉”的取值來滿足。其中，加黑的框表示最底層“葉”層的性能參數(shù)。</p><p>　　圖2.4 設計方案評價指標功能需求FRs的層次結(jié)構圖</p><p>　　圖2.5 設計方案評價指標設計參數(shù)DPs的層次結(jié)構圖<

82、;/p><p>　　3 設計方案評價模型的建立</p><p>　　3.1設計方案評價指標的量化</p><p>　　從上一節(jié)中確定的各個評價指標可以看出，工業(yè)機械手概念設計方案評價指標有的是定性的，但也有的是定量的。在方案評價中，需要將各方案評價的指標轉(zhuǎn)化為數(shù)值形式，才能在相應的公式中進行計算。</p><p>　　本文在公理化方法下設計得到的

83、方案評價指標體系如圖3.1所示。最終用于評價的底層指標有13個：手部結(jié)構合理性C1、手部結(jié)構復雜性C2、腕部結(jié)構合理性C3、腕部結(jié)構復雜性C4、臂部結(jié)構合理性C5、臂部結(jié)構復雜性C6、手部維護工藝性C7、腕部維護工藝性C8、臂部維護工藝性C9、執(zhí)行機構占工程總投資比重C10，輔助維護占總成本比例C11，對環(huán)境的影響性C12，適應環(huán)境的能力C13。

84、 </p><p>　　圖3.1 設計方案評價指標層次體系</p><p>　　在對以上指標體系中的13個指標進行取值時，需要按照其所屬定性或定量的類別進行不同處理。</p><p>　　表3.1技術性能（執(zhí)行機構各部分）的指標值</p><p><b>　　續(xù)表3.1 </b></p>&

85、lt;p>　　3.1.1 數(shù)據(jù)的無量綱化處理</p><p>　　對于評價指標中定量的部分，可以進行數(shù)據(jù)的無量綱化處理，以使其符合灰色層次分析方案評價體系的要求。無量綱化的方法參見式（3-1)。除了以上方法，數(shù)據(jù)的無量綱化還可以在一定范圍內(nèi)由專家評議確定。</p><p><b>　?。?-1）</b></p><p>　　式中：和分別表

86、示第種技術方案的第個評價指標的原始數(shù)據(jù)和無量綱化處理后的數(shù)值。</p><p>　　3.1.2 評價指標數(shù)值化</p><p>　　對于評價指標中定性的部分，首先需要將其定性的分為幾個等級，這個過程可以通過專家評議的方式確定，將定性指標劃分為“優(yōu)、良、中、差、劣”五個等級，然后對應于每個等級制定相應的數(shù)值標準，以實現(xiàn)評價指標的數(shù)值化。</p><p>　　具體操作

87、中，將“優(yōu)”指標對應評定值設為0.9，“良”指標對應評定值設為0.7，“中”指標對應評定值設為0.5，“差”指標對應評定值設為0.3，“劣”指標對應評定值設為0.1。另外，當評價指標介于兩個標準之間時，可取評定值之間的值，通?？扇烧咧g的平均值。評價指標與數(shù)值的對應關系如圖3.2所示。</p><p>　　圖3.2 定性評價指標與數(shù)值的對應關系</p><p>　　按照上述方法，分別對定

88、性、定量的指標進行處理，得到針對設計方案的評價指標因素取值情況。如表3.2所示為工業(yè)機械手概念設計評價指標取值情況示例。</p><p>　　表3.2 工業(yè)機械手概念設計方案評價指標取值</p><p>　　3.2 設計方案評價指標權值的確定</p><p>　　3.2.1判斷矩陣的構造</p><p>　　各個評價指標對被評價的方案對象的

89、影響程度不同，為了使評價所反映的情況盡量符合實際，需要確定各評價指標的權重系數(shù)，這里采用層次分析法(AHP)進行確定。</p><p>　　層次分析法的特點是將設計者的思維過程數(shù)學化、模型化，簡化了方案評價的復雜性，使整個設計過程相對簡潔，對設計人員進行方案評價的主觀性有一定的改善。然而，由于其設計結(jié)果為方案排序的方式，決定了其評價指標權重的重要性，這就要求設計者對設計問題相關領域的本質(zhì)、要素及相互之間的邏輯關系

90、有深入的了解，這樣才能合理分配權重系數(shù)。另一方面，雖然層次分析法在定性和定量指標的分析上都有應用，但是相對于定性分析，其定量分析能力不強，不能滿足大多數(shù)多目標設計方案的定量分析要求。本文采用灰色層次分析法對定性與定量的指標進行分析。層次分析法將n個評價因素排列成n階判斷矩陣，專家根據(jù)每兩個因素間的相互對比，確定矩陣中各因素的對比值。判斷矩陣由每兩個因素的相互比較值構成：</p><p>　??；

91、 (3-2)</p><p>　　式中：i,j=1,2,…,n 。對于值的確定，Saaty等建議引用數(shù)字1~9及其倒數(shù)進行表示。表3.3列出了1~9的數(shù)字所表示的含義：</p><p>　　表3.3 AHP中1~9的數(shù)字標度的含義</p><p>　　判斷矩陣最大特征值和特征向量的確定</p><p

92、>　　本文采用方根法近似計算判斷矩陣的最大特征值及特征向量。首先求出判斷矩陣每一行元素的積:</p><p><b>　　(3-3)</b></p><p><b>　　計算的n-1次方：</b></p><p><b>　　(3-4)</b></p><p>　　對向量

93、進行標準化處理：</p><p><b>　　(3-5)</b></p><p>　　此處得到了所求特征值所對應的特征向量。</p><p>　　由此即可求得判斷矩陣的最大特征值。</p><p><b>　　(3-6)</b></p><p>　　3.2.2對判斷矩陣的一致

94、性檢驗</p><p>　　定理 n階正互反矩陣為一致矩陣當且僅當其最大特征根，且當正互反矩陣非一致時，必有。</p><p>　　根據(jù)上述定理，我們可以將判斷矩陣的一致性檢驗歸結(jié)為判斷其最大特征值是否等于。特征根對的依賴性決定了與的關系能夠準確反映判斷矩陣的一致性程度。</p><p>　　為此規(guī)定一致性指標：</p><p><b&

95、gt;　　(3-7)</b></p><p>　　由一致性指標的值計算一致性比例：</p><p>　　(3-8) </p><p>　　式中：為層次分析判斷矩陣所對應的平均隨機一致性指標。Saaty對的情況給出了的值，如表3.4所示。</p><p>　　表3.4 平均隨機一致性指標取值</p><p

96、>　　當計算結(jié)果時，認為該判斷矩陣的一致性符合要求，在可接受范圍內(nèi)。否則需要對判斷矩陣進行適當修正，直到符合條件為止。判斷矩陣的最大特征值對應的歸一化的特征向量即為所求的指標權重系數(shù)向量。</p><p>　　3.2.3 灰色關聯(lián)分析綜合評價</p><p>　　灰色系統(tǒng)是介于黑色系統(tǒng)與白色系統(tǒng)之間的部分信息已知，而部分信息未知的系統(tǒng)，是一種解決信息不完全系統(tǒng)的設計問題而出現(xiàn)的一種不

97、確定理論。其中，黑色系統(tǒng)指信息完全匱乏的理論，而白色系統(tǒng)指系統(tǒng)的所有信息及其組成結(jié)構均為已知的系統(tǒng)。灰色關聯(lián)分析是灰色系統(tǒng)理論中的重要組成部分，是灰色系統(tǒng)建模、分析和評價等活動的基礎。其對樣本數(shù)量和規(guī)律性都沒有要求，計算量小，特別適用于一些統(tǒng)計數(shù)據(jù)相對不足，而現(xiàn)有數(shù)據(jù)灰度較大的設計領域?；疑P聯(lián)分析非常適用于方案的選擇，這種方法的關鍵步驟主要有：①對非量化的技術和經(jīng)濟等指標進行量化處理；②確定參考序列。它對于設計方案優(yōu)選的標準就是各個方

98、案的灰色關聯(lián)度的取值，取值越大，則與理想方案越接近，也就是越優(yōu)秀的方案。</p><p>　　在灰色關聯(lián)分析理論中，將設計方案評價指標向量與相對最優(yōu)方案的指標向量的關聯(lián)度作為評價方案好壞的準則。此處我們選用作為相對最優(yōu)方案，實現(xiàn)方案指標的最大化。其他的設計方案評價指標向量均與此向量的關聯(lián)度即作為評價設計方案的準則。</p><p>　　將進行歸一化處理后的評價指標矩陣中的各元素進行灰色化處

99、理，得到其灰色關聯(lián)系數(shù)。將第k個評價指標的灰色關聯(lián)系數(shù)進行計算：</p><p>　　(3-9) </p><p>　　式中：，為分辨系數(shù)，是0~1之間的數(shù)，一般取值為0.5。由各關聯(lián)系數(shù)組成評價指標矩陣：</p><p><b>　　(3-10)</b></p><p>　　

100、根據(jù)灰色理論，在求得評價指標矩陣和權重系數(shù)向量之后，即可得到灰色綜合評價結(jié)果：</p><p><b>　　(3-11)</b></p><p>　　式中：關聯(lián)度向量代表評價結(jié)果，向量中的元素，。最后得出評價結(jié)果，即在向量中，值最大項所對應的方案為最佳方案。</p><p>　　4 機械手設計方案評價的軟件原型系統(tǒng)開發(fā)及案例驗證</p&g

101、t;<p>　　本章在前述章節(jié)的基礎上從系統(tǒng)軟件開發(fā)和實施的角度論述設計方法的具體實現(xiàn)。最后，通過在系統(tǒng)上運行有關實例，對相關理論和方法的正確性和可行性進行驗證。</p><p>　　4.1 系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境</p><p>　　基于Visual Basic語言良好的界面實現(xiàn)性能，本系統(tǒng)使用Visual Basic語言作為開發(fā)工具。數(shù)據(jù)庫采用Microsoft Office Ac

102、cess 2003系統(tǒng)作為工具。軟件開發(fā)平臺使用Microsoft Visual Studio 6.0，建立了工業(yè)機械手概念設計與知識管理原型系統(tǒng)。系統(tǒng)開發(fā)過程中的軟件環(huán)境如表4.1所示。</p><p>　　表4.1 系統(tǒng)開發(fā)軟件環(huán)境</p><p><b>　　4.2系統(tǒng)總體設計</b></p><p>　　4.2.1系統(tǒng)需求分析</

103、p><p>　　工業(yè)機械手概念設計與知識管理原型系統(tǒng)是用于輔助技術人員進行機械手和評估的軟件工具，其開發(fā)目的在于提高相關設計的系統(tǒng)性，降低技術人員的勞動強度，提高設計效率和可靠度。在此基礎上，本系統(tǒng)需實現(xiàn)以下功能：</p><p>　　工業(yè)機械手概念設計，包括手部結(jié)構設計、腕部結(jié)構設計以及臂部結(jié)構設計；</p><p>　　設計方案評價，對工業(yè)機械手各部分的概念設計生成

104、方案，并對各方案進行總體評價；</p><p>　?。?）設計資源的管理，包括機械手各部分三維模型、用戶域、功能域及物理域的管理；</p><p>　?。?）知識維護、管理及備份，包括數(shù)據(jù)的添加、刪除、編輯等。</p><p>　　4.2.2 系統(tǒng)框架結(jié)構</p><p>　　本系統(tǒng)有兩個模塊構成：工業(yè)機械手設計模塊、設計方案評價模塊。其中工

105、業(yè)機械手設計模塊包括工業(yè)機械手概念設計、概念設計方案生成。設計方案評價模塊包括用戶域映射到功能域、評價指標的確定、物理域的生成、生成評價指標矩陣、生成評價指標、設置評價指標權重、方案得分。流程如圖4.1所示。</p><p>　　圖4.1 方案評價流程圖</p><p>　　4.3 系統(tǒng)各功能模塊的實現(xiàn)及案例驗證</p><p>　　4.3.1 系統(tǒng)管理</p

106、><p>　　系統(tǒng)的用戶登錄界面如圖4.2所示。登錄用戶名及密碼分別為admin和admin。 </p><p>　　圖4.2 用戶登錄界面</p><p>　　4.3.2 工業(yè)機械手概念設計模塊</p><p>　　如圖4.3為工業(yè)機械手概念設計模塊的設計過程界面。首先根據(jù)用戶要求對工業(yè)機械手的手部、腕部及臂部進行概念選擇，選完之后，生成方案

107、。</p><p>　　圖4.3 工業(yè)機械手概念設計及方案生成過程</p><p>　　4.3.3 設計方案評價模塊</p><p>　?。?）設計方案評價指標的公理化設計</p><p>　　如圖4.4為工業(yè)機械手概念設計方案評價指標的公理化設計過程界面，首先根據(jù)工業(yè)機械手概念設計方案的評價要求確定用戶域參數(shù)，之后逐層分解并向功能域、物理域

108、及過程域進行映射，得到每一層次的功能域及其所對應的物理域參數(shù)，組成公理設計矩陣。最后由此得出滿足工業(yè)機械手概念設計需求的方案評價指標體系。</p><p>　　圖4.4 方案評價指標設計過程</p><p><b>　?。?）設計方案評價</b></p><p>　　如圖4.5為工業(yè)機械手概念設計方案評價的過程界面，首先由設計專家根據(jù)本學科領域