承臺(tái)大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析

1、<p>　　承臺(tái)大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析</p><p>　　摘要：本文根據(jù)沈陽(yáng)市某橋梁工程，對(duì)承臺(tái)大體積混凝土施工進(jìn)行了詳細(xì)的分析，分別介紹了混凝土原材料的選擇、混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度和坍落度控制、混凝土澆注和振搗、混凝土養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫，為大體積混凝土承臺(tái)施工提供一定依據(jù)。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：大體積混凝土 橋梁工程 坍落度 </p><p&g

2、t;<b>　　1 工程概況 </b></p><p>　　本橋主橋?yàn)椋?06+2×200+106）m四跨一聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)剛構(gòu)箱梁，箱梁采用單箱單室三向預(yù)應(yīng)力構(gòu)造，掛籃懸臂澆筑施工，采用雙薄壁空心墩型式，墩頂與箱梁固結(jié)，主墩承臺(tái)厚5.0m，基礎(chǔ)采用樁徑為2.4m鉆孔灌注樁。 </p><p>　　2 承臺(tái)大體積混凝土施工分析 </p>&

3、lt;p>　　2.1 混凝土原材料的選擇 水泥采用泌水量較低低熱普通硅酸鹽水泥，可在混凝土中摻入適量的粉煤灰，降低混凝土水化熱，大體積混凝土水泥用量不宜超過(guò)350kg/m3；中砂盡量選擇細(xì)度模數(shù)在2.4-2.8中粗砂，砂含泥量≤2.0%，泥塊含量≤5.0%；碎石選用10-31.5mm碎石，要求碎石含泥量≤1.0%，針片狀含量≤15.0%、泥塊含量≤0.5.0%，級(jí)配符合要求；摻和料，采用符合混凝土用的二級(jí)以上粉煤灰，降低水泥水化熱

4、量，正在做每立方米混凝土摻入多少粉煤灰才能防止混凝土開裂試驗(yàn)；外加劑，冬季選用有緩凝早強(qiáng)作用泵送劑、夏季選用有緩凝作用的減水劑，以減少用水量和水泥用量，改善混凝土和易性和可泵性，延長(zhǎng)水泥的凝結(jié)時(shí)間。根據(jù)不同的施工季節(jié)，選用不同外加劑：泵送劑、減水劑等。 </p><p>　　2.2 混凝土配合比選擇 泵送混凝土砂率，一般選擇為38%-45%，在滿足施工要求條件下盡量降低砂率。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，在滿足泵送要求條

5、件下盡量選擇坍落度下限值減少混凝土的收縮變形。在混凝土施工前進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)。 </p><p>　　2.3 混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度和坍落度控制 混凝土使用各種原材料，尤其在夏季施工時(shí)的碎石和攪拌用水，對(duì)混凝土的出機(jī)溫度影響較大，必要時(shí)可以往碎石上噴水降溫等措施，確保混凝土的出機(jī)溫度。 </p><p>　　夏季澆筑混凝土?xí)r，白天溫度較高，在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中可在攪拌罐車上覆蓋遮陽(yáng)布

6、，并經(jīng)常澆水濕潤(rùn)，以降低攪拌罐車和罐內(nèi)混凝土的溫度。在施工工期允許的情況下，盡量安排在夜間進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷脸鰪S時(shí)應(yīng)有一個(gè)出廠溫度記錄，在混凝土攪拌罐車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入輸送泵車時(shí)有一個(gè)溫度記錄、在混凝土經(jīng)輸送泵到施工點(diǎn)時(shí)有一入模溫度記錄，以保證混凝土的入模溫度在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。冬季施工時(shí)的混凝土出廠溫度應(yīng)高于入模溫度。 </p><p>　　施工時(shí)嚴(yán)格控制混凝土入模坍落度，因?yàn)樘涠扰c用水量有密切關(guān)系，坍落

7、度越大，混凝土用水就越多，影響混凝土的耐久性就越大。所以在混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后前幾車要逐車進(jìn)行測(cè)試，使?jié)仓r(shí)坍落度控制在120±20mm內(nèi)?；炷脸鰪S時(shí)應(yīng)有一個(gè)出廠坍落度記錄，在混凝土攪拌罐車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入輸送泵車時(shí)有一個(gè)坍落度記錄，在混凝土經(jīng)輸送泵到施工點(diǎn)時(shí)有一入模坍落度記錄。 </p><p>　　2.4 混凝土的澆注和振搗 </p><p>　　2.4.1 模板安裝。承臺(tái)模板

8、采用大塊組合鋼模板，其支撐系統(tǒng)采用鋼木組合結(jié)構(gòu)。 </p><p>　　2.4.2 鋼筋加工及安裝。承臺(tái)鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求逐一在加工場(chǎng)加工成型，分類存放，用汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎，并注意預(yù)埋墩身鋼筋和其它預(yù)埋件。 </p><p>　　2.4.3 冷卻管埋設(shè)?；炷翝沧⑶?，按監(jiān)控要求在承臺(tái)中埋設(shè)測(cè)溫元件，混凝土澆注過(guò)程中通過(guò)對(duì)測(cè)溫元件的溫度測(cè)試分析，調(diào)整冷卻管的水溫和流量來(lái)達(dá)到散熱的目的，

9、將混凝土內(nèi)表溫差控制在25℃以內(nèi)。 </p><p>　　2.4.4 混凝土澆注要求?；炷翝沧r(shí)的順序安排，采取分層連續(xù)澆筑，以利于混凝土的散熱均勻，確?；炷翢o(wú)冷縫現(xiàn)象出現(xiàn)。分層澆注時(shí)采用二次振搗工藝，排除混凝土內(nèi)部多余的水分和氣泡提高混凝土密實(shí)度。在混凝土澆筑完畢后對(duì)混凝土表面進(jìn)行拍打振實(shí)，除去表面浮漿，減少混凝土表面骨料沉降收縮裂縫。 </p><p>　　混凝土在振搗過(guò)程中出現(xiàn)的

10、泌水給予排除，不得在有泌水混凝土表面再澆筑混凝土。混凝土跌落高度：當(dāng)混凝土為輸送泵或從高處直接傾卸混凝土?xí)r視輸送泵出口管至施工點(diǎn)高度，跌口至混凝土澆筑面高度應(yīng)小于或等于2m，當(dāng)傾落度大于2m時(shí)設(shè)置串筒、溜槽設(shè)施，傾落度大于10m時(shí)須設(shè)減速裝置。 </p><p>　　2.4.5 混凝土振搗要求?；炷恋恼駬v采用插入式振動(dòng)棒，混凝土的澆筑厚度每層應(yīng)不大于振動(dòng)棒長(zhǎng)度，插搗的間距不大于振動(dòng)棒長(zhǎng)度1.5倍。振動(dòng)棒離模板需

11、保持50-100cm間距。振搗混凝土拌和物要做到快插慢拔，防止快拔振動(dòng)棒時(shí)在混凝土內(nèi)部留有孔洞。加強(qiáng)振動(dòng)排除混凝土內(nèi)部的空氣，確?；炷恋拿軐?shí)性。振搗混凝土?xí)r，要使振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻?；炷琳駬v時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，掌握好振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)短混凝土振不密實(shí)；振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)混凝土粗骨料下沉，砂漿中輕浮物質(zhì)上浮到混凝土表面發(fā)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間在20-30s，以混凝土表面無(wú)明顯氣泡和浮漿不再下沉為宜?；炷琳駬v完成一段，用鐵

12、鍬攤平拍一段，便于混凝土表面的抹面和收光，同時(shí)采取二次收光，有效地保證混凝土表面不會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)收縮裂縫。 </p><p>　　2.5 混凝土養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫 </p><p>　　2.5.1 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)要求。保證混凝土在水化過(guò)程中，其表面的水分不易蒸發(fā)，使混凝土表面始終保持潮濕狀態(tài)，為混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)提供充分水分避免混凝土在強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)程中出現(xiàn)早期失水而影響混凝土質(zhì)量。保證混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中

13、其表面的溫度不散失或少散失以便控制混凝土內(nèi)表溫度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度正常發(fā)展及防止混凝土裂縫發(fā)生。養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)混凝土內(nèi)部與表面溫度差，隨時(shí)調(diào)整覆蓋麻袋或草袋層數(shù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在兩周以上。根據(jù)工程具體情況，混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)回填土或覆蓋保護(hù)，同時(shí)遇到天氣驟冷的氣候要及時(shí)采取保溫措施，防止混凝土早期和中期裂縫。 </p><p>　　2.5.2 測(cè)溫要求。根據(jù)承臺(tái)混凝土的實(shí)際平面尺寸和混凝土的厚度，測(cè)溫點(diǎn)布置盡量在承臺(tái)周邊

14、的平面上，以利于后續(xù)測(cè)溫工作的進(jìn)行。選擇φ20-30mm、δ=0.5-2.0mm薄壁鋼管作為測(cè)溫孔，按不同部位、深度進(jìn)行設(shè)置。混凝土澆筑前，對(duì)每個(gè)測(cè)溫孔進(jìn)行測(cè)口密封，防止混凝土的砂漿進(jìn)入測(cè)溫管內(nèi)發(fā)生堵塞。同時(shí)對(duì)測(cè)溫管進(jìn)行嚴(yán)加保護(hù)，防止破壞確保測(cè)溫工作折順利進(jìn)行。測(cè)溫的位置必須具有代表性，按澆筑厚度斷面的底、中和表面多個(gè)不同的高度設(shè)置。測(cè)溫時(shí)要定人員、定時(shí)間、定儀器，以減少人為誤差。每次測(cè)溫后，測(cè)溫人員應(yīng)及時(shí)把匯總的混凝土溫差數(shù)值，提供給

15、施工技術(shù)部門，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。在測(cè)溫進(jìn)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過(guò)規(guī)定25℃時(shí)采取保溫措施，防止產(chǎn)生混凝土溫差應(yīng)力裂縫的發(fā)生。利用信息化施工，用測(cè)溫技術(shù)數(shù)據(jù)，并根據(jù)混凝土內(nèi)部的溫度變化情況，控制降溫速率和混凝土溫度應(yīng)力裂縫的出現(xiàn)。運(yùn)輸混凝土為攪拌站集中拌合。出廠為攪拌罐車運(yùn)輸，到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)再用混凝土輸送泵，運(yùn)送混凝土入模澆注。 </p><p><b>　　3 結(jié)論 </b></p&

16、gt;<p>　　通過(guò)對(duì)某橋梁工程承臺(tái)大體積混凝土施工，對(duì)于大體積混凝土承臺(tái)施工來(lái)說(shuō)只有嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，采用科學(xué)合理的施工工藝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行才能確保工程質(zhì)量，保證混凝土不產(chǎn)生裂縫。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]GBJ 107-87.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)[S]. </p>