機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化畢業(yè)設(shè)計(jì)-基于cadcam軟件的按摩器外殼模型設(shè)計(jì)及數(shù)控加工自動(dòng)編程

1、<p><b>　　本科畢業(yè)論文</b></p><p><b>　?。?0 屆）</b></p><p>　　基于CAD/CAM軟件的按摩器外殼模型設(shè)計(jì)及數(shù)控加工自動(dòng)編程</p><p><b>　　誠(chéng)信聲明 </b></p><p>　　本人鄭重聲明：本論文及

2、其研究工作是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨(dú)立完成的，在完成論文時(shí)所利用的一切資料均已在參考文獻(xiàn)中列出。</p><p>　　本人簽名： 年 月 日</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p>　　設(shè)計(jì)題目： 基于CAD/CAM軟件的按摩器外殼模型設(shè)計(jì)及數(shù)控加工自動(dòng)編程 </

3、p><p>　　1．設(shè)計(jì)的主要任務(wù)及目標(biāo)</p><p>　　本設(shè)計(jì)主要針對(duì)長(zhǎng)時(shí)間伏案工作的人，該按摩器由于是針對(duì)頸部，并且可以在工作時(shí)使用，因此要方便套在頸部，使使用者感覺舒適并且不影響低頭工作。</p><p>　　2．設(shè)計(jì)的基本要求和內(nèi)容</p><p>　　1．根據(jù)課題要求進(jìn)行調(diào)查研究，了解按摩器的外形特點(diǎn)；</p><

4、;p>　　2．根據(jù)人機(jī)學(xué)原理對(duì)按摩器外殼進(jìn)行設(shè)計(jì)；</p><p>　　3．利用造型軟件進(jìn)行方案的比較、論證；</p><p>　　4．確定加工方法，選擇工藝參數(shù)及刀具；</p><p>　　5．生成加工軌跡并進(jìn)行模擬加工。</p><p><b>　　3．主要參考文獻(xiàn)</b></p><p&g

5、t;　　[1].符朝興，焦洪宇 .Pro/ENGINEER Wildfire3.0三維機(jī)械設(shè)計(jì)[M] .北京 ：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.1</p><p>　　[2].周新四.Pro/ENGINEER Wildfire實(shí)用設(shè)計(jì)百例[M].北京：清華大學(xué)出版社，2005.3</p><p>　　[3].麓山文化.Pro/ENGINEER Wildfire5.0基礎(chǔ)入門與范例精通[M]

6、.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.6</p><p><b>　　4．進(jìn)度安排</b></p><p>　　基于CAD/CAM軟件的按摩器外殼模型設(shè)計(jì)及數(shù)控加工自動(dòng)編程</p><p>　　摘要： PROE是美國(guó)PTC公司旗下的產(chǎn)品Pro/Engineer軟件的簡(jiǎn)稱，是一款集CAD/CAM/CAE的功能一體化的綜合性三維軟件，作為當(dāng)今世界機(jī)械C

7、AD/CAM/CAE領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣,同樣也在數(shù)控加工中得到廣泛應(yīng)用。分析利用Pro/E軟件及其注塑模設(shè)計(jì)專家（EMX）系統(tǒng)進(jìn)行按摩器外殼注塑模具設(shè)計(jì)的過(guò)程，并運(yùn)用數(shù)控編程模塊Pro/NC對(duì)模具型腔進(jìn)行了加工刀路設(shè)計(jì)、模擬其加工過(guò)程。此次設(shè)計(jì)是運(yùn)用Pro/E軟件研究出體積小巧，外形美觀，使用方便，適合家居、辦公、旅途、汽車使用。結(jié)合中國(guó)傳統(tǒng)的中醫(yī)按摩理念，攜帶方便。通過(guò)按摩，緩解壓力，促進(jìn)血液循環(huán)，有效緩解頸部酸痛與疲

8、勞，按摩后心情舒暢，進(jìn)而達(dá)到保健和舒緩壓力的功能，特別適合長(zhǎng)期生活在高壓力工作狀態(tài)下的人士降低。</p><p>　　關(guān)鍵詞： 注塑，模具設(shè)計(jì)，數(shù)控加工，Pro/E</p><p>　　The massager shell model based on CAD/CAM software </p><p>　　design and the nc auto

9、matic programming</p><p>　　Abstract:PROE is the PTC company's products are short for Pro/Engineer software, is a collection of the function of the CAD/CAM/CAE integration integrated 3 d software, the ind

10、ustry is now one of the most successful CAD/C software, also widely used in nc machining.Analysis using Pro/E software experts (EMX) and its injection mold design system for massager shell injection mold design process,

11、and using NC program module of Pro/NC machining of mould cavity knife road design and simulate the machi</p><p>　　Keywords:Injection molding，Mold design，The nc machining， Pro/E

12、 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1.前言1</b></p><p>　　2.塑件成型工藝性分析2</p><p>　　2.1 軟件簡(jiǎn)介2</p><p>　　2.2 塑膠材料的選用3</p><p>

13、;　　2.2.1塑料的基本概念3</p><p>　　2.2.2影響聚合物取向的主要因素3</p><p>　　2.2.3常用塑料分析和數(shù)據(jù)和選取3</p><p>　　2.3 按摩頭材料的選用5</p><p><b>　　3.造型設(shè)計(jì)6</b></p><p>　　3.1產(chǎn)品內(nèi)部按

14、摩頭及其相關(guān)部分的的CAD圖6</p><p>　　3.2 外殼模型的三維立體圖6</p><p>　　3.2.1 外殼模型的整體圖6</p><p>　　3.2.2 外殼模型分解圖7</p><p><b>　　4.模具設(shè)計(jì)9</b></p><p>　　4.1 先利用Pro/E

15、軟件對(duì)圖3.3模型進(jìn)行制模與開模演示9</p><p>　　4.2 利用Pro/E軟件對(duì)圖3.5模型進(jìn)行制模與開模演示10</p><p>　　5.數(shù)控加工模具11</p><p>　　5.1 圖4.1的下部模具加工11</p><p>　　5.1.1 加工操作前期工作11</p><p>　　5.1.2 新

16、建加工文件12</p><p>　　5.1.3 創(chuàng)建操作13</p><p>　　5.1.4 創(chuàng)建粗加工14</p><p>　　5.1.5 G代碼的生成17</p><p>　　5.2 圖4.1的上部模具加工18</p><p>　　5.2.1 加工操作前期工作18</p><p&g

17、t;　　5.2.2 新建加工文件18</p><p>　　5.2.3 創(chuàng)建操作20</p><p>　　5.2.4 創(chuàng)建粗加工21</p><p>　　5.2.5 G代碼的生成23</p><p>　　5.2.6 NC與過(guò)切檢查26</p><p>　　5.2.7 銑削體積塊27</p>

18、<p>　　5.2.8體積塊粗加工28</p><p>　　5.2.9 G代碼的生成30</p><p>　　5.2.10 NC與過(guò)切檢查32</p><p><b>　　總結(jié)33</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)34</b></p><p&g

19、t;<b>　　致謝36</b></p><p><b>　　1.前言</b></p><p>　　現(xiàn)代快節(jié)奏高強(qiáng)度的工作,上班天天坐著,運(yùn)動(dòng)不足讓很多都市人士患上亞健康癥狀，很多人感覺腰酸背痛，頸部疲勞，更嚴(yán)重的導(dǎo)致頸椎病，工作時(shí)精神不能集中?，F(xiàn)在市場(chǎng)上有很多電動(dòng)按摩的器具，但是大多數(shù)都由于體積龐大，只能局限在某一特定環(huán)境使用,目的在于研究出

20、體積小巧，使用方便，適合家居、辦公、旅途、汽車使用。結(jié)合中國(guó)傳統(tǒng)的中醫(yī)按摩理念，攜帶方便。通過(guò)按摩，緩解壓力，促進(jìn)血液循環(huán)，有效緩解頸部酸痛與疲勞，按摩后心情舒暢，進(jìn)而達(dá)到保健和舒緩壓力的功能，特別適合長(zhǎng)期生活在高壓力工作狀態(tài)下的人士降低疲勞。按摩器是根據(jù)人體工程學(xué)原理，融合傳統(tǒng)的醫(yī)學(xué)按摩技術(shù)和中醫(yī)針灸理論，采用現(xiàn)代電氣、機(jī)械技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)品。現(xiàn)代按摩器通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)或電磁振動(dòng)來(lái)達(dá)到按摩、揉捏、敲打、振動(dòng)、捶擊、搖擺、滾壓等按摩。<

21、;/p><p>　　研究此次課題不僅需要系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí)積累，還需要有熟練運(yùn)用造型軟件的能力。通過(guò)對(duì)市場(chǎng)同類產(chǎn)品考察，了解當(dāng)前市場(chǎng)的需求，針對(duì)性的做出研究設(shè)計(jì)。做到具有創(chuàng)新，滿足人們需要，緩解上班族的疲勞的目的。</p><p>　　PROE是一個(gè)大型的CAD/CAM系列類的綜合軟件，功能包含了零件設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、裝配、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)、有限元分析、數(shù)控編程等多種功能，其中零件設(shè)計(jì)功能在同類軟件里是相當(dāng)

22、的靈活實(shí)用。PROE能夠生成數(shù)控加工的全過(guò)程，其工作過(guò)程是利用計(jì)算機(jī)的圖形編輯功能將零件的幾何圖形繪制到計(jì)算機(jī)上形成零件的圖形文件，然后直接轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)內(nèi)相應(yīng)的數(shù)控編程模塊，進(jìn)行刀具軌跡處理，建立操作用于設(shè)置機(jī)床類型、刀具類型、機(jī)床坐標(biāo)等。</p><p>　　模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，

23、在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí)，就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。 小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。 級(jí)進(jìn)模是指能自動(dòng)的把加工工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，并在最后一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級(jí)進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。</p><p>　　2.塑件成型工藝性分析</p><p&

24、gt;<b>　　2.1 軟件簡(jiǎn)介</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)中主要為模具的設(shè)計(jì)與計(jì)算，為后面完成裝配圖作好資料準(zhǔn)備。裝配圖用AutoCAD來(lái)完成其三個(gè)視圖的顯示。模型是按摩器的外殼，整體由不規(guī)則曲面構(gòu)成，殼內(nèi)有多處定位和固定結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)小型復(fù)雜零件，不能用一般的拉伸剪切就能達(dá)到要求。而零件圖的繪制在AutoCAD中也較難畫出。</p><p>　　計(jì)算機(jī)輔助設(shè)

25、計(jì)（Computer Aided Design，簡(jiǎn)寫為CAD），是指利用計(jì)算機(jī)的計(jì)算功能和高效的圖形處理能力，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)分析、修改和優(yōu)化。它終合計(jì)算機(jī)知識(shí)和工程設(shè)計(jì)知識(shí)的成果，并隨計(jì)算機(jī)軟硬件的不斷提高而逐漸完善。AutoCAD的最大特點(diǎn)是讓設(shè)計(jì)者更為輕松，設(shè)計(jì)者或繪圖者幾乎可不必離開屏幕就能連續(xù)地完成工作。AutoCAD適合于工程制造、建筑設(shè)計(jì)、裝潢設(shè)計(jì)等各行業(yè)技術(shù)人員作為設(shè)計(jì)依據(jù)，完成圖紙上的工作。</p>&

26、lt;p>　　AutoCAD是美國(guó)Autodesk公司開發(fā)的一種通用CAD軟件。1982年首次推出了AutoCAD R1.0版本，經(jīng)過(guò)十余次的版本更新，AutoCAD已從一個(gè)簡(jiǎn)單的繪圖軟件發(fā)展成為包括三維建模在內(nèi)的功能十分強(qiáng)大的CAD系統(tǒng)，是世界上最流行的CAD軟件，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、建筑、化工、汽車、造船、輕工及航空航天等領(lǐng)域</p><p>　　Pre/Engineer是美國(guó)PTC參數(shù)技術(shù)公司推

27、出，是國(guó)際上最先進(jìn)也是最成熟使用參數(shù)化特征造型技術(shù)的大型CAD/CAM/CAEA集成軟件。這是我們零件模型設(shè)計(jì)與加工過(guò)程中的主要工具。下面是一些簡(jiǎn)單的介紹：</p><p>　　Pre/Engineer包括三維實(shí)體造型，裝配模擬，加工仿真NC自動(dòng)編程，板金設(shè)計(jì)，電路布線，裝配管路設(shè)計(jì)等專有模塊，ID反求工程，CE并行工程等先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和模式。其主要特點(diǎn)是參數(shù)化的牲造型；統(tǒng)一的能使各模塊集成起來(lái)的數(shù)據(jù)庫(kù)；設(shè)計(jì)修改

28、的關(guān)聯(lián)性，即一處修改，別的模塊中的相應(yīng)圖形和數(shù)據(jù)也會(huì)自動(dòng)更新。它的性能優(yōu)良，功能強(qiáng)大，是一套可以應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)計(jì)，功能仿真，制造和管理等眾多領(lǐng)域的工程自動(dòng)化軟件包。Pre/Engineer自動(dòng)化自1988年問(wèn)世以來(lái)，10多年來(lái)已成為全世界最普及的3DCAD/CAM系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)軟件，Pre/Engineer在今日儼然已成為3DCAD/CAM系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)軟件，廣泛應(yīng)用于電子，機(jī)械，模具，工業(yè)設(shè)計(jì)，汽車，自行車，航天，家電，玩具等各行各業(yè)

29、。Pre/Engineer是一套由設(shè)計(jì)至生產(chǎn)的機(jī)械自動(dòng)化軟件，是新一代產(chǎn)品造型系統(tǒng)，是一個(gè)參數(shù)化，基于特征的實(shí)體造型系統(tǒng)，并且具有單一的數(shù)據(jù)庫(kù)功能。</p><p>　　2.2 塑膠材料的選用</p><p>　　2.2.1塑料的基本概念 塑料的定義及組成 ：塑料是指以高分子合成樹脂為主要成份、在一定溫度和壓力下具有可塑性和流動(dòng)性，可被塑制成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的

30、材料。 組成：聚合物合成樹脂（40～100%） 輔助材料：增塑劑、填充劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、發(fā)泡劑、增強(qiáng)材料。 </p><p>　　2.2.2影響聚合物取向的主要因素(以注射成型為例)</p><p>　　1、溫度的影響：如果熔體溫度很高，則與凝固溫度之間范圍寬，聚合物大分子松弛時(shí)間延長(zhǎng)，解取向能力加強(qiáng)，取向程度減小。非結(jié)晶聚合物熔體溫度下降到TG溫度的松弛時(shí)間大于結(jié)晶聚合物熔

31、體溫度下降到TM的松弛時(shí)間，因此結(jié)晶聚合物的冷卻速度快，容易凍結(jié)大分子，獲得較高的取向程度。</p><p>　　2、注射壓力和保壓壓力：增大注射壓力和保壓壓力，提高剪切應(yīng)力和剪切速度，有利于取向程度的提高。</p><p>　　3、澆口凍結(jié)時(shí)間，采用大澆口時(shí)，澆口凍結(jié)較晚，流動(dòng)過(guò)延時(shí)，在一定程度上抵消了因分子熱運(yùn)動(dòng)而引起的解取向因此澆口附近取向顯著。</p><p&g

32、t;　　4、模具溫度：模具溫度較低時(shí)，聚合物大分子運(yùn)動(dòng)容易凍結(jié)，因此解取向能力減小，取向程度提高，高于慢速充模。</p><p>　　2.2.3常用塑料分析和數(shù)據(jù)和選取</p><p>　　(1)常用塑料縮水率表2.1</p><p>　　表2.1 常用塑料縮水率</p><p>　　結(jié)合本身情況，塑膠材料選用ABS，其縮水率取5/1000

33、。</p><p>　　(2)常用塑料成型性能表2.2</p><p>　　表2.2 常用塑料成型性能</p><p>　　為減小取向能力，獲得較高的取向程度。模具溫度選取50°，成型溫度為 220°。 逃氣孔適宜深為0.03mm。</p><p>　　(3)常用塑料的壁厚值（MM）</p><p

34、>　　根據(jù)塑料為ABS、產(chǎn)品為小型塑件：壁厚取1mm，大于最小壁厚0.75mm。</p><p>　　(4)常用塑料拔模角度如表2.3</p><p>　　表2.3 常用塑料拔模角度</p><p>　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)常用塑料拔模角度取值為: 型 腔為1°，型 芯為1°。</p><p>　　總結(jié)以上情況：我選用的塑膠材

35、料是ABS，其縮水率取5/1000。模具溫度選取50°，成型溫度為220°。逃氣孔適宜深為0.03。壁厚取1MM，大于最小壁厚0.75MM。 塑料拔模角度取值為: 型 腔為1°，型 芯為1°。通過(guò)壁厚取1MM，大于最小壁厚0.75MM。</p><p>　　2.3 按摩頭材料的選用</p><p>　　熱塑性彈性體TPE（Thermop

36、lastic Elastomer）是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無(wú)毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。熱塑性彈性體正在大肆

37、占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。TPE(Tetraphenylene)是一種經(jīng)典的AIE（AggregationInducedEmission聚集誘導(dǎo)發(fā)光）分子，即在溶液中沒有熒光，但是固體卻存在較強(qiáng)的熒光，與傳統(tǒng)聚集淬滅分子剛好相反，因此在有機(jī)光電材料等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用，也越來(lái)越多的引起人們的關(guān)注。</p><p><b>　　3.造型設(shè)計(jì)</b></p><p>

38、　　3.1產(chǎn)品內(nèi)部按摩頭及其相關(guān)部分的的CAD圖如下圖3.1所示。</p><p>　　圖3.1 內(nèi)部按摩頭的CAD圖</p><p>　　3.2 外殼模型的三維立體圖</p><p>　　3.2.1 外殼模型的整體圖3.2</p><p>　　圖3.2 外殼模型的整體圖

39、 </p><p>　　3.2.2 外殼模型分解圖</p><p>　　圖3.3 外殼后側(cè)圖 </p><p>　　圖3.4 外殼前側(cè)圖 </p><p>　　圖3.5 內(nèi)殼圖 </p><p><b>　　4.模具設(shè)計(jì) </b></p><p>

40、;　　4.1 先利用Pro/E軟件對(duì)圖3.3模型進(jìn)行制模與開模演示</p><p>　　圖4.1 開模演示圖</p><p>　　4.2 利用Pro/E軟件對(duì)圖3.5模型進(jìn)行制模與開模演示</p><p>　　圖4.2 開模演示圖</p><p><b>　　5.數(shù)控加工模具</b></p><

41、;p>　　本章主要是對(duì)第4章設(shè)計(jì)的模具型腔進(jìn)行數(shù)控加工操作、主要內(nèi)容包括設(shè)置機(jī)床，設(shè)置刀具類型，設(shè)置參照、退刀，以及根據(jù)數(shù)控加工壞境中各項(xiàng)數(shù)據(jù)的需要進(jìn)行的操作，最后進(jìn)行刀軌演示和過(guò)切演示。</p><p>　　5.1 圖4.1的下部模具加工</p><p>　　5.1.1 加工操作前期工作</p><p>　?。?）打開名稱為ZA01.PRT的型腔零件，如圖5

42、.1。</p><p>　?。?）選擇【插入】丨【模型基準(zhǔn)】丨【平面】菜單命令，打開基準(zhǔn)平面對(duì)話框，選擇底面，確定偏移距離是0，單擊確定。</p><p>　?。?）重復(fù)以上操作，分別將兩個(gè)側(cè)面偏移到模型中間位置，單擊確定。</p><p>　　圖5.1 型腔零件</p><p>　?。?）單擊繪圖區(qū)域右側(cè)【特征】工具欄中的【坐標(biāo)系】按鈕，

43、打開其對(duì)話框。按住Ctrl鍵，選擇前面創(chuàng)建的三個(gè)基準(zhǔn)平面。單擊【方向】標(biāo)簽，切換到其選項(xiàng)，</p><p>　　通過(guò)點(diǎn)擊方向按鈕使Z軸指向零件的開口方向單擊確定按鈕，效果如圖5.2。</p><p>　　（5）保存副本，文件名為“ZA011.prt”。</p><p>　　圖5.2 設(shè)置坐標(biāo)系的型腔</p><p>　　5.1.2 新建加工

44、文件</p><p>　?。?）選擇【文件】丨【新建】菜單命令，打開【新建】對(duì)話框，選擇【類型】為【制造】，選擇【子類型】為【NC組件】，在【名稱】文框中輸入名稱“ncjiagong”,單擊【確定】按鈕。</p><p>　?。?）選擇【插入】丨【參照模型】丨【裝配】菜單命令，打開【打開】對(duì)話框，選擇保存好的零件文件“ZA011”單擊【打開】按鈕。</p><p>

45、　　（3）打開【裝配】操控面板，單擊【放置】標(biāo)簽，切換到【放置】選項(xiàng)卡，在【約束類型】下拉列表中選擇【坐標(biāo)系】選項(xiàng)，首先在繪圖區(qū)選擇參照模型零件的坐標(biāo)系，再選擇機(jī)床坐標(biāo)系單擊應(yīng)用按鈕。</p><p>　?。?）選擇【插入】丨【工件】丨【自動(dòng)工件】，單擊對(duì)號(hào)按鈕，裝配效果如圖5.3所示。</p><p>　　圖5.3 生成的工件包裹了零件</p><p>　　5.

46、1.3 創(chuàng)建操作</p><p>　　（1）選擇【步驟】丨【操作】菜單命令，打開【操作設(shè)置】對(duì)話框，在【一般】選項(xiàng)卡中單擊【機(jī)床零點(diǎn)】后的箭頭按鈕 ，在工作區(qū)選擇機(jī)床的坐標(biāo)系，單擊【退刀】下的箭頭，打開【退刀設(shè)置】對(duì)話框，輸入偏移值“90” 單擊確定按鈕。單擊【打開機(jī)床對(duì)話框以創(chuàng)建或重定義機(jī)床】按鈕，打開【機(jī)床設(shè)置】對(duì)話框，按默認(rèn)設(shè)置，單擊【確定】按鈕。</p><p>　?。?）在【操作

47、設(shè)置】對(duì)話框中輸入公差為“0.03”，啟用【始終使用退刀操作】復(fù)選框，如圖5.4。</p><p>　　圖 5.4 【操作設(shè)置】對(duì)話框</p><p>　　5.1.4 創(chuàng)建粗加工</p><p>　?。?）單擊右側(cè)工具欄中的【銑削窗口】按鈕，選擇【側(cè)面影像窗口類型】，在工作區(qū)選擇坯件的Z軸正方向表面，單擊對(duì)號(hào)確定。</p><p>　?。?

48、）單擊【NC銑削】工具欄中的【粗加工】按鈕，選擇工具、參數(shù)、窗口，單擊完成，打開【刀具】對(duì)話框,選擇球銑削，單擊【應(yīng)用】，【確定】，彈出【編輯序列參數(shù)“粗加工”】對(duì)話框，修改里面數(shù)據(jù)如圖5.5。單擊【確定】按鈕。出現(xiàn)【定義窗口】菜單管理器，選擇上一步創(chuàng)建的銑削窗口。</p><p>　　圖5.5 【編輯序列參數(shù)“粗加工”】對(duì)話框 </p><p>　?。?）在【NC序列】菜單管理器中選擇

49、【播放路徑】，啟用【計(jì)算CL】復(fù)選框，再選擇【屏幕演示】選項(xiàng)，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，打開如圖5.6的【播放路徑】對(duì)話框。</p><p>　　圖5.6 【播放路徑】對(duì)話框</p><p>　　CL數(shù)據(jù)如圖5.7所示。</p><p>　　圖5.7 CL數(shù)據(jù)</p><p>　?。?）單擊圖5.8中【向前播放】按鈕，系統(tǒng)進(jìn)行刀軌演示，效果如圖5

50、.9所示。</p><p>　　圖5.8 單擊【向前播放】按鈕</p><p>　　圖5.9 刀軌演示</p><p>　　（5）在【NC序列】菜單管理器中選擇【NC檢查】，效果如圖5.10所示。</p><p>　　圖5.10 NC檢查 </p><p>　?。?）在【NC序列

51、】菜單管理器中選擇【過(guò)切檢查】，在【選取曲面】菜單管理器中選擇【零件】，打開【選取】對(duì)話框，在工作區(qū)選擇零件，在【選取】對(duì)話框中單擊【確定】按鈕。選擇【選取曲面】菜單管理器中的【完成/返回】選項(xiàng)，在【曲面零件選擇】菜單管理器中啟用【加零件參照】復(fù)選框，然后選擇【完成/返回】選項(xiàng)。最后選擇【運(yùn)行】選項(xiàng)。</p><p>　　（7）系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，運(yùn)行結(jié)果如圖5.11所示。</p><p>　　

52、圖5.11 過(guò)切檢查結(jié)果</p><p>　　5.1.5 G代碼的生成</p><p>　?。?）單擊【播放路徑】對(duì)話框中的【文件】丨【保存】，保存了OP010操作的刀位數(shù)據(jù)文件。</p><p>　?。?）若單擊【文件】丨【保存為MCD】彈出【后處理器選項(xiàng)】對(duì)話框，選擇【同時(shí)保存CL文件后處理器選項(xiàng)】前的復(fù)選框，在空框內(nèi)輸入OP010，單擊【輸出】。</

53、p><p>　?。?）彈出【保存副本】對(duì)話框，選擇適當(dāng)?shù)奈恢脝螕簟敬_定】，彈出【后置處理器列表】，根據(jù)所用機(jī)床選擇相應(yīng)的后置處理器（此處以UNCX01.P12為例）。</p><p>　?。?）找到剛才保存的副本（以.tap作為后綴的文件），用記事本打開文件如圖5.12所示，開以看到機(jī)床能識(shí)別的加工文件。</p><p>　　圖5.12 G代碼</p>

54、<p>　　5.2 圖4.1的上部模具加工</p><p>　　5.2.1 加工操作前期工作</p><p>　?。?）打開名稱為ZA2.PRT的型腔零件。</p><p>　　（2）選擇【插入】丨【模型基準(zhǔn)】丨【平面】菜單命令，打開基準(zhǔn)平面對(duì)話框，選擇底面，確定偏移距離是0，單擊確定。</p><p>　?。?）重復(fù)以上操作，分

55、別將兩個(gè)側(cè)面偏移到模型中間位置，單擊確定。</p><p>　?。?）單擊繪圖區(qū)域右側(cè)【特征】工具欄中的【坐標(biāo)系】按鈕，打開其對(duì)話框。按住Ctrl鍵，選擇前面創(chuàng)建的三個(gè)基準(zhǔn)平面。單擊【方向】標(biāo)簽，切換到其選項(xiàng)，</p><p>　　通過(guò)點(diǎn)擊方向按鈕使Z軸指向零件的開口方向單擊確定按鈕，效果如圖5.13。</p><p>　　圖5.13 設(shè)置坐標(biāo)系 </p

56、><p>　　保存副本，文件名為“ZA22.prt”。</p><p>　　5.2.2 新建加工文件</p><p>　?。?）選擇【文件】丨【新建】菜單命令，打開【新建】對(duì)話框，選擇【類型】為【制造】，選擇【子類型】為【NC組件】，在【名稱】文框中輸入名稱“nc2”,單擊【確定】按鈕。</p><p>　?。?）選擇【插入】丨【參照模型】丨【裝

57、配】菜單命令，打開【打開】對(duì)話框，選擇保存好的零件文件“ZA22”單擊【打開】按鈕。</p><p>　　（3）打開【裝配】操控面板，單擊【放置】標(biāo)簽，切換到【放置】選項(xiàng)卡，在【約束類型】下拉列表中選擇【坐標(biāo)系】選項(xiàng)，首先在繪圖區(qū)選擇參照模型零件的坐標(biāo)系，再選擇機(jī)床坐標(biāo)系單擊應(yīng)用按鈕。</p><p>　　（4）選擇【插入】丨【工件】丨【自動(dòng)工件】，單擊對(duì)號(hào)按鈕，裝配效果如圖5.14<

58、;/p><p>　　圖5.14 裝配圖 </p><p>　　5.2.3 創(chuàng)建操作</p><p>　?。?）選擇【步驟】丨【操作】菜單命令，打開【操作設(shè)置】對(duì)話框，在【一般】選項(xiàng)卡中單擊【機(jī)床零點(diǎn)】后的箭頭按鈕 ，在工作區(qū)選擇機(jī)床的坐標(biāo)系，單擊【退刀】下的箭頭，打開【退刀設(shè)置】對(duì)話框，輸入偏移值“90” 單擊確定按鈕。單擊【打開機(jī)床對(duì)話框以創(chuàng)建或重定義機(jī)床】按鈕，

59、打開【機(jī)床設(shè)置】對(duì)話框，按默認(rèn)設(shè)置，單擊【確定】按鈕。</p><p>　　（2）在【操作設(shè)置】對(duì)話框中輸入公差為“0.03”，啟用【始終使用退刀操作】復(fù)選框，如圖5.15。</p><p>　　圖5.15 【操作設(shè)置】對(duì)話框 </p><p>　　5.2.4 創(chuàng)建粗加工</p><p>　?。?）單擊右側(cè)工具欄中的

60、【銑削窗口】按鈕，選擇【側(cè)面影像窗口類型】，在工作區(qū)選擇坯件的Z軸正方向表面，單擊對(duì)號(hào)確定。</p><p>　?。?）單擊【NC銑削】工具欄中的【粗加工】按鈕，選擇工具、參數(shù)、窗口，單擊完成，打開【刀具】對(duì)話框,選擇球銑削，單擊【應(yīng)用】，【確定】，彈出【編輯序列參數(shù)“粗加工”】對(duì)話框，修改里面數(shù)據(jù)如圖5.16。單擊【確定】按鈕。出現(xiàn)【定義窗口】菜單管理器，選擇上一步創(chuàng)建的銑削窗口。</p><

61、;p>　　圖5.16 【編輯序列參數(shù)“粗加工”】對(duì)話框 </p><p>　?。?）在【NC序列】菜單管理器中選擇【播放路徑】，啟用【計(jì)算CL】復(fù)選框，，再選擇【屏幕演示】選項(xiàng)，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，打開如圖5.17的【播放路徑】對(duì)話框。</p><p>　　圖5.17 【播放路徑】對(duì)話框</p><p>　　CL數(shù)據(jù)如圖5.18所示。

62、 </p><p>　　圖5.18 CL數(shù)據(jù)</p><p>　?。?）單擊【向前播放】按鈕，系統(tǒng)進(jìn)行刀軌演示，效果如圖5.19所示。</p><p>　　圖5.19 刀軌演示 </p><p>　　5.2.5 G代碼的生成</p><p>　　（1）單擊【播放路徑】對(duì)話框中的【文件】丨【

63、保存】如圖5.20所示，保存了OP010操作的刀位數(shù)據(jù)文件。</p><p>　　圖5.20 保存刀位數(shù)據(jù)文件 （2）若單擊【文件】丨【保存為MCD】彈出【后處理器選項(xiàng)】對(duì)話框，選擇【同時(shí)保存CL文件后處理器選項(xiàng)】前的復(fù)選框，在空框內(nèi)輸入OP010，如圖5.21，單擊【輸出】。</p><p>　　圖5.21 【后處理器選項(xiàng)】對(duì)話框</p><p>　　（3）

64、彈出【保存副本】對(duì)話框，選擇適當(dāng)?shù)奈恢脝螕簟敬_定】，彈出【后置處理器列表】，根據(jù)所用機(jī)床選擇相應(yīng)的后置處理器（此處以UNCX01.P12為例）。</p><p>　　（4）找到剛才保存的副本（以.tap作為后綴的文件），用記事本打開文件如圖5.22所示，開以看到機(jī)床能識(shí)別的加工文件。</p><p>　　圖5.22 G代碼 </p><

65、;p>　　5.2.6 NC與過(guò)切檢查</p><p>　　（1）在【NC序列】菜單管理器中選擇【NC檢查】，效果如圖5.23所示。</p><p>　　圖5.23 銑削演示</p><p>　?。?）在【NC序列】菜單管理器中選擇【過(guò)切檢查】，在【選取曲面】菜單管理器中選擇【零件】，打開【選取】對(duì)話框，在工作區(qū)選擇零件，在【選取】對(duì)話框中單擊【確定】按鈕。

66、選擇【選取曲面】菜單管理器中的【完成/返回】選項(xiàng)，在【曲面零件選擇】菜單管理器中啟用【加零件參照】復(fù)選框，然后選擇【完成/返回】選項(xiàng)。最后選擇【運(yùn)行】選項(xiàng)。</p><p>　?。?）系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，運(yùn)行結(jié)果如圖5.24所示。</p><p>　　圖5.24 運(yùn)行結(jié)果</p><p>　　5.2.7 銑削體積塊</p><p>　?。?）創(chuàng)

67、建銑削體積塊。單擊右側(cè)工具欄中的【銑削體積塊】圖標(biāo)，進(jìn)入建立銑削體積塊環(huán)境。</p><p>　?。?）單擊右側(cè)工具欄中的【平面】，彈出【基準(zhǔn)平面】對(duì)話框，平移框中輸入5.5，選擇頂面，單擊確定，單擊右側(cè)的【草繪】，進(jìn)入草繪環(huán)境。</p><p>　?。?）在平面上草繪出如圖5.25所示的圖形，單擊對(duì)號(hào)，單擊【拉伸】，選擇拉伸到面，選擇孔內(nèi)邊緣，單擊對(duì)號(hào)，完成銑削體積塊的建立，如圖5.26

68、所示。</p><p><b>　　圖5.25 草繪</b></p><p>　　圖5.26 銑削體積塊的建立</p><p>　　5.2.8體積塊粗加工</p><p>　?。?）創(chuàng)建體積塊加工序列。單擊菜單欄中的【步驟】丨【體積塊粗加工】命令。彈出NC序列的【菜單管理器】對(duì)話框，點(diǎn)擊“序列設(shè)置”中的“刀具”、“參

69、數(shù)”、“退刀曲面”、“體積”。最后點(diǎn)擊“完成”按鈕。</p><p>　?。?）彈出【刀具設(shè)定】對(duì)話框，設(shè)置參數(shù)如圖5.27所示然后單擊“應(yīng)用”，單擊“確定”按鈕。</p><p>　　圖5.27 刀具設(shè)定 </p><p>　?。?）彈出【編輯序列參數(shù)“體積塊銑削”】對(duì)話框，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置如圖 圖5.28所示。再單擊【確定】按鈕。</p><p

70、>　　圖5.28 【編輯序列參數(shù)“體積塊銑削”】對(duì)話框</p><p>　?。?）彈出【退刀設(shè)置】對(duì)話框，設(shè)置退刀距離90。工作區(qū)出現(xiàn)黃色的退刀平面，單擊“確定”按鈕完成設(shè)置。</p><p>　?。?）系統(tǒng)提示選擇一個(gè)體積塊，選擇前面創(chuàng)建的體積塊。</p><p>　?。?）在【菜單管理器】對(duì)話框中選擇【播放路徑】，啟用【計(jì)算CL】復(fù)選框，，再選擇【屏幕演示

71、】選項(xiàng)，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，打開【播放路徑】對(duì)話框及CL數(shù)據(jù)如圖5.29所示。</p><p>　　圖5.29 【播放路徑】對(duì)話框</p><p>　?。?）單擊【向前播放】按鈕，系統(tǒng)進(jìn)行刀軌演示，效果如圖5.30所示。</p><p>　　圖5.30 刀軌演示</p><p>　　5.2.9 G代碼的生成</p><p&

72、gt;　?。?）單擊【播放路徑】對(duì)話框中的【文件】丨【保存】，保存了OP010操作的刀位數(shù)據(jù)文件。</p><p>　?。?）若單擊【文件】丨【保存為MCD】彈出【后處理器選項(xiàng)】對(duì)話框，選擇【同時(shí)保存CL文件后處理器選項(xiàng)】前的復(fù)選框，在空框內(nèi)輸入OP010，單擊【輸出】。</p><p>　?。?）彈出【保存副本】對(duì)話框，選擇適當(dāng)?shù)奈恢脝螕簟敬_定】，彈出【后置處理器列表】，根據(jù)所用機(jī)床選擇

73、相應(yīng)的后置處理器（此處以UNCX01.P12為例）。</p><p>　　（4）找到剛才保存的副本（以.tap作為后綴的文件），用記事本打開文件如圖5.31</p><p>　　圖5.31 G代碼 </p><p>　　5.2.10 NC與過(guò)切檢查</p><p>　　（1）在【NC序列】菜單管理器中選擇【

74、NC檢查】，效果如圖5.32所示。</p><p>　　圖5.32 NC檢查</p><p>　?。?）在【NC序列】菜單管理器中選擇【過(guò)切檢查】，在【選取曲面】菜單管理器中選擇【零件】，打開【選取】對(duì)話框，在工作區(qū)選擇零件，在【選取】對(duì)話框中單擊【確定】按鈕。選擇【選取曲面】菜單管理器中的【完成/返回】選項(xiàng)，在【曲面零件選擇】菜單管理器中啟用【加零件參照】復(fù)選框，然后選擇【完成/返回】

75、選項(xiàng)。最后選擇【運(yùn)行】選項(xiàng)。</p><p>　?。?）系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，運(yùn)行結(jié)果如圖5.33所示。</p><p>　　圖5.33 運(yùn)行結(jié)果</p><p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　過(guò)三個(gè)月的努力我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了,但是現(xiàn)在回想起來(lái)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程，頗有心得，其中有苦也有甜，艱辛同時(shí)又充滿樂趣

76、,不過(guò)樂趣盡在其中！通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，沒有接受任務(wù)以前覺得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié)，但是通過(guò)這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力的一種提高。</p><p>　　這次畢業(yè)設(shè)計(jì)要求是基于CAD/CAM軟件的按摩器外殼模型設(shè)計(jì)及數(shù)控加工自動(dòng)編程，自行設(shè)計(jì)這對(duì)我將來(lái)踏上工作崗位是非常有幫助的。從課題分析開始，再進(jìn)行總體設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì),最后到系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。每一步都讓我將

77、理論學(xué)習(xí)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去。也使我掌握了一整套規(guī)范的設(shè)計(jì)操作流程。 </p><p>　　在此要感謝我的指導(dǎo)老師梁雅琴老師對(duì)我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我的幫助。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我通過(guò)查閱大量相關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請(qǐng)教等方式，使自己學(xué)到了不少知識(shí)，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨(dú)立學(xué)習(xí)、工作的能力，樹立了對(duì)自己工作能力的信心，相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非

78、常重要的影響。而且大大提高了動(dòng)手的能力，使我充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過(guò)程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的也不太好，但是在設(shè)計(jì)過(guò)程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1].符朝興，焦洪宇 .Pro/ENGINEER Wildfire3.0三維機(jī)械設(shè)計(jì)[M] .北京 ：機(jī)

79、械工業(yè)出版社，2008.1</p><p>　　[2].周新四.Pro/ENGINEER Wildfire實(shí)用設(shè)計(jì)百例[M].北京：清華大學(xué)出版社，2005.3</p><p>　　[3].麓山文化.Pro/ENGINEER Wildfire5.0基礎(chǔ)入門與范例精通[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.6</p><p>　　[4].張跟華，黃利，安向東.精通

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83、;<p>　　[13].伍紅梅.基于Pro/E的數(shù)控功能部件運(yùn)動(dòng)仿真研究[D].合肥：合肥工業(yè)大學(xué)，2009</p><p>　　[14].劉一凡，劉國(guó)昌.基于Pro/E的仿真技術(shù)研究與應(yīng)用[J].中國(guó)學(xué)術(shù)期刊，2007</p><p><b>　?。?）</b></p><p>　　[15].趙剛.基于Pro/NC的數(shù)控編程輔助

84、系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn)[D].大連：大連交通大</p><p><b>　　學(xué)，2008</b></p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的忙碌，我終于完成了論文的研究和撰寫任務(wù)，在學(xué)習(xí)生涯即將結(jié)束的時(shí)候，我想在此向幾個(gè)月來(lái)一直關(guān)心和幫助我的老師、同學(xué)和朋友表示最誠(chéng)摯的謝意！</p>

85、<p>　　首先我要感謝我的指導(dǎo)老師梁雅琴老師。本文的研究工作是在梁老師的悉心指導(dǎo)和熱情幫助下完成的。梁老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神、堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)令我在大四的學(xué)習(xí)期間受益匪淺。</p><p>　　此次設(shè)計(jì)歷經(jīng)了三個(gè)多月，在設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到了無(wú)數(shù)的困難和障礙，都在同學(xué)和老師的幫助下度過(guò)了。在剛接到這個(gè)課題時(shí)，由于對(duì)基于Pro/E的模具設(shè)計(jì)及數(shù)控加工模塊的相關(guān)知識(shí)不是很了解，我都有些茫然不知所措，