文獻(xiàn)綜述膠印印刷品質(zhì)量模糊綜合評價研究

1、<p>　　膠印印刷品質(zhì)量模糊綜合評價研究</p><p>　　1 課題研究目的及意義</p><p>　　隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展，各行各業(yè)都得到一個良好的發(fā)展平臺，而印刷業(yè)作為國家必不可少的行業(yè)也必須要擁有符合當(dāng)前市場的產(chǎn)品質(zhì)量。好的印刷品質(zhì)量可以提高客戶的滿意和信賴程度，提高印刷公司的聲譽，為公司帶來更多的業(yè)務(wù)。因此，控制好印刷品的質(zhì)量對于印刷部門而言也就變得越來越重要。在日

2、益激烈競爭的印刷市場中。 印刷品質(zhì)量已經(jīng)成為印刷企業(yè)賴以生存的根本保證" 同時，在現(xiàn)代便捷的數(shù)字化生產(chǎn)流程下如何進(jìn)行質(zhì)量管理又成為一個急需解決的問題"。 由于印刷工人的操作技術(shù)存在個體上的差異， 傳統(tǒng)的靠視覺觀察和經(jīng)驗來判斷印刷質(zhì)量合格與否的方法已不足以解決印刷質(zhì)量當(dāng)前所存在的問題" 為此。當(dāng)下有必要建立一套客觀的行之有效的印刷品質(zhì)量控制參數(shù)和評價方法體系,來確定印品質(zhì)量[1]。</p>&l

3、t;p>　　2 國內(nèi)外發(fā)展趨勢</p><p>　　隨著印刷機速度的提高，傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測技術(shù)已經(jīng)不能滿足高質(zhì)量高效率、低成本的新要求于是國內(nèi)外都對利用計算機實施印刷品質(zhì)量檢測進(jìn)行了不同程度的研究。</p><p>　　從卷筒紙膠印機以及大幅面、高質(zhì)量單張紙印刷機到簡單小幅面單張紙印刷機大多數(shù)印刷系統(tǒng)都已經(jīng)采用了功能強大的在線測量控制系統(tǒng)。在過去的10-15年間，采用該系統(tǒng)不僅大大降

4、低了印刷工人的勞動強度極大地改善了印刷質(zhì)量而且還提高了生產(chǎn)效率。彩色控制系統(tǒng)使印質(zhì)量評估獨立于操作者的主觀判斷在運行過程中的調(diào)節(jié)實施更快速更容易，甚至一個步驟就完成了調(diào)節(jié)。 </p><p>　　印刷質(zhì)量已經(jīng)成為一個可測量的變量根據(jù)測量系統(tǒng)提供的客觀數(shù)據(jù)印刷工藝也變得可測量可控制了。</p><p><b>　　2.1 國內(nèi)發(fā)展</b></p>

5、<p>　　近年來,國內(nèi)對印刷品質(zhì)量檢測的研究取得了巨大的研究成果, 1988年,中國科學(xué)院合肥智能研所對小張鈔票的印刷質(zhì)量檢測問題進(jìn)行了研究,初步設(shè)計了小張鈔票的質(zhì)量檢測系統(tǒng),基本能夠在2米/秒的速度下,完成廢錯鈔票的識別和分撿,實現(xiàn)了人民幣印刷質(zhì)量的自動監(jiān)控[2].</p><p>　　大恒圖像研制了印品質(zhì)量檢測系統(tǒng),其檢測速度最高可以達(dá)到6米/秒,可以檢測出墨色濃淡,線條斷線,文字缺損,顏色深淺和

6、套色準(zhǔn)確等,當(dāng)檢測出印刷缺陷時,能發(fā)出聲光報警信號,并在屏幕上顯示錯誤的類型及相關(guān)的圖像信息,還可以存儲和查看[3-6]。</p><p>　　武漢三維光之陽電器有限公司研制的印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)Sw一YP00ol。該系統(tǒng)是一款基于機器視覺平臺的全自動彩色線陣掃描視覺檢測系統(tǒng),能完成實時的檢測,跟蹤,報警,信息統(tǒng)計等功能,集高速自動檢測、.測量、分辨、定位于一體,主要用于跟蹤、識別高速印刷機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的飛墨,

7、刀絲等各種印刷質(zhì)量缺陷。該系統(tǒng)是國內(nèi)目前比較先進(jìn)的系統(tǒng)。</p><p>　　洛陽圣瑞機電有限公司的鷹眼“EE8000”檢測系統(tǒng)最大走紙速度600米/分,最大觀察面積100又80mm,,可擴大到到200x150mm2,圖像間隔時間0.5一10秒,主要功能:可以鎖定任意圖像仔細(xì)觀察,具有對比檢測功能,可存儲圖像20000幅,17英寸純平監(jiān)視器,可靠的工業(yè)級控制主機,縱向掃描,橫向手動[7-9]。</p>

8、<p>　　渭南科賽機電設(shè)備有限公司的印刷自動套準(zhǔn)控制系統(tǒng),多年來公司緊跟國際科技領(lǐng)先技術(shù),廣泛采用當(dāng)前計算機、通信、光學(xué)和電子領(lǐng)域里的新技術(shù)、新器件,主要致力于我國凹版印刷機自動套色控制系統(tǒng)及其印刷圖像監(jiān)測的研究、開發(fā)和生產(chǎn)。主要產(chǎn)品有:自動套色控制系統(tǒng),印刷圖像監(jiān)測系統(tǒng)等。公司主導(dǎo)產(chǎn)品STZO00型凹印機自動套色控制系統(tǒng),以性能穩(wěn)定可靠、辨色能力強、套色質(zhì)量高而享譽國內(nèi)外,結(jié)束了國產(chǎn)中、高檔印刷機自動套色控制系統(tǒng)依賴國

9、外進(jìn)口的歷史,對提高我國軟包裝印刷行業(yè)總體裝備水平,增強該行業(yè)在國際市場中的競爭能力,起到了決定性的推動作用。</p><p>　　人民幣大張印刷質(zhì)量在線檢測裝置該技術(shù)涉及的在線檢測裝置包括懸掛于印刷流水線履帶下部的攝像箱，光電編碼器設(shè)置于印流水線拐點處的輪軸上攝像箱中設(shè)置有線光源光電編碼器的信號輸出端通過信號電纜連接在攝像機上;圖像采集卡與攝像機、控制主機和圖像處理卡相連;圖像處理卡還與控制主機相連;控制主機輸

10、出端還設(shè)有連接到印刷設(shè)備的控制電纜。由于采用線陣相機其機械結(jié)構(gòu)簡單成本降低光源均勻像元響應(yīng)均勻分辨率高[10-13]。</p><p>　　深圳科拓科技開發(fā)有限公司引進(jìn)德國Vision Experts公司的Print Expert4000EpPi」質(zhì)量檢測系統(tǒng)，能夠應(yīng)用在印刷生產(chǎn)過程的各個階段。</p><p><b>　　2.2 國外發(fā)展</b></p&

11、gt;<p>　　德國海德堡公司的計算機印刷控制系統(tǒng)即cPc系統(tǒng)。cPc系統(tǒng)是海德堡應(yīng)用于平版印刷機上,用來預(yù)調(diào)給墨量、遙控給墨、遙控套準(zhǔn)以及監(jiān)控印刷質(zhì)量的一種可擴展式的系統(tǒng),包括墨量和套準(zhǔn)控制裝置cPcl、印刷質(zhì)量控制裝置cPcZ、印版圖像閱讀裝置cPc3、套準(zhǔn)控制裝置cPc4和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)cPcs。cPc23是海德堡公司新近推出,世界首創(chuàng)的單張紙膠印機聯(lián)機在線圖像控制系統(tǒng)。CPc23系統(tǒng)采用專門設(shè)計的高分辨率cCD檢測

12、掃描頭對整個印張進(jìn)行數(shù)據(jù)掃描采樣,并將采樣數(shù)據(jù)傳送至專用計算機處理,并與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較分析,發(fā)現(xiàn)錯誤時,會立即對印刷工進(jìn)行提示[13-16]。</p><p>　　德國的vislon一ExPerts公司研制開發(fā)的Prin卜ExPert4000系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以使用一個或多個彩色線掃描攝像機對印品表面圖像進(jìn)行捕捉再與系統(tǒng)中所儲存的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比對檢測出印品缺陷。系統(tǒng)檢測速度最高可達(dá)到600米/分鐘,檢測幅寬最大可達(dá)到

13、ZoO0mm,檢測項目包括漏印、顏色失真、糊版、條紋、污點、蹭臟、顏色不均勻等印刷缺陷。</p><p>　　以色列AvT公司研制的Printvlslon9000印品質(zhì)量檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用圖像處理技術(shù)對印刷過程中出現(xiàn)的各種問題,如偏色、拉毛、套印不準(zhǔn)等缺陷進(jìn)行自動檢測并報警。另外,還有日本的FuTEc以及日本株式會社東機美(TOKIMEC)等公司有EasyM:x系列產(chǎn)品和Print一PaC系統(tǒng)等等。</p

14、><p>　　三菱重工的色彩控制系統(tǒng)CCS (ColorControl即stem)采用分光光度計，但掃描的是印刷品上特殊的色彩條該系統(tǒng)可橫向、縱向兩個方向自動調(diào)節(jié)主要顏色的設(shè)定并在智能印刷監(jiān)測器上顯示出顏色控制情況[17]。</p><p>　　羅蘭的自動供墨導(dǎo)控裝置(ColorPi lot ).是對成熟的CCI的進(jìn)一步發(fā)展.測量和控制系統(tǒng)在印張前端或者后沿以每秒250nm的速度對印刷控制條

15、的墨色密度進(jìn)行檢測可以正反面檢測。</p><p>　　利優(yōu)比印刷密度控制系統(tǒng)“ColoMission’該系統(tǒng)由一個看樣臺、一個控制顯示器和一個數(shù)碼相機組成將測量的數(shù)值轉(zhuǎn)化為CM丫K數(shù)值控制系統(tǒng)和印前的理想數(shù)值或者理想樣張的數(shù)值進(jìn)行比較得到需要糾正的數(shù)值再傳回印刷機.</p><p>　　美國發(fā)明專利涉及一種數(shù)字印刷質(zhì)量的實時檢測裝置與方法其具體實施為:首先獲取表征印前襯底反射系數(shù)的背景反

16、射信號然后從掃描圖得到印后反射系數(shù)信號;再則對比兩者獲得印后信號與預(yù)期值的差異信號輸出由此將印刷質(zhì)量劃分為滿意、不滿意和可疑三類最后對可疑類操作進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而根據(jù)調(diào)整后的反饋結(jié)果修正上述信號對比設(shè)定達(dá)到實時檢測目的[11-15]。</p><p><b>　　2.3 總結(jié)</b></p><p>　　通過總結(jié)國內(nèi)外文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn)國外的研究方法比較先進(jìn)，處在技術(shù)前端，通過總

17、結(jié)可以將影響印品質(zhì)量因素歸為四類：視覺感官因素、技術(shù)因素、原材料因素、一致性因素、印刷環(huán)境因素。</p><p>　　2.3.1 視覺感官因素</p><p>　　印刷品，說到底是一種感官視覺產(chǎn)品，所以人們在對印刷品質(zhì)量進(jìn)行評價的時候，第一感覺就是印刷品的美學(xué)效果，印刷品的美學(xué)效果主要與工藝人員的美學(xué)素養(yǎng)和設(shè)計水平有關(guān)，設(shè)計時的字體選擇、色彩運用、美術(shù)圖案、擺放位置、版面編排以及對紙張、

18、油墨的選擇等都直接影響著印刷品總體美學(xué)效果。隨著印刷科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)理論與色彩理論的系統(tǒng)化，人們已經(jīng)逐步地把主觀視覺和心理感受進(jìn)行了系統(tǒng)化的綜合分析。彩色復(fù)制印刷品的質(zhì)量指標(biāo)，有一大部分是可以用客觀物理量加以衡量的，但仍會有一些主觀評價因素，不能被客觀測量標(biāo)準(zhǔn)所取代。比如，讓畫面復(fù)制色彩濃淡深度、亮度對比的大小等，尤其是原稿本身存在著一定缺陷時，或者在原稿需要改動復(fù)制時，就更增加了復(fù)制中主觀視覺效果融入復(fù)制著的調(diào)整設(shè)計和評價因素之中，并與復(fù)

19、制再現(xiàn)規(guī)律的客觀技術(shù)衡量標(biāo)準(zhǔn)有機結(jié)合，才能作出比較切合實際而又有代表性的質(zhì)量評價。</p><p>　　2.3.2 技術(shù)因素</p><p>　　在完成了印刷品質(zhì)量的設(shè)計并確定了印刷工藝之后，能夠?qū)τ∷a(chǎn)生影響的便是技術(shù)因素、技術(shù)因素就是在印刷品生產(chǎn)的各個工序中，對印刷品質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素，在制版%印刷設(shè)備及印刷材料特性限定的范圍內(nèi)，盡可能真實地，完美地再現(xiàn)出設(shè)計要求和內(nèi)容。影響印刷品質(zhì)

20、量的技術(shù)因素包括階調(diào)復(fù)制。層次與清晰度、色彩復(fù)制等。</p><p><b>　?。?）階調(diào)復(fù)制</b></p><p>　　印刷品的階調(diào)，是指圖像的密度范圍或圖像密度差別。在參考原稿的基礎(chǔ)上，階調(diào)由紙張白度和四色版疊加的有效最高密度的密度反差決定。一般來說，印刷適應(yīng)性越好，密度范圍越大，階調(diào)復(fù)制就越好；反之印刷適應(yīng)性越差，密度范圍越小，階段復(fù)制則越差。影響階調(diào)復(fù)制的

21、因素很多，例如，原稿的階調(diào)值、制作底片、工藝路線、工藝條件、紙張優(yōu)劣、油墨選擇、印刷設(shè)備等都會對階調(diào)復(fù)制產(chǎn)生影響。</p><p><b>　　（2）層次和清晰度</b></p><p>　　印刷品的層次是在可能復(fù)制的密度范圍內(nèi)，眼睛可以識別的亮度級數(shù)，印刷品的清晰度一般指相鄰細(xì)部的色調(diào)差別，在整體畫面協(xié)調(diào)的前提下相鄰細(xì)部的色調(diào)差別越明顯，印刷品的清晰度越好，影響層次

22、和清晰度的因素主要有：原稿的質(zhì)量、層次、清晰度；分色的質(zhì)量及尺寸的準(zhǔn)確性；拼版尺寸的準(zhǔn)確性；拷貝尺寸的準(zhǔn)確性；曬版質(zhì)量及其尺寸的準(zhǔn)確性；印刷適應(yīng)性；印刷過程中的套印精度；網(wǎng)點增大值；相對反差值等。</p><p><b>　　（3）色彩復(fù)制</b></p><p>　　色彩復(fù)制應(yīng)實現(xiàn)灰平衡，色彩復(fù)制的好壞由下列因素決定：原稿質(zhì)量；分色質(zhì)量；網(wǎng)點增大值；油墨的質(zhì)量；曬版

23、質(zhì)量等。</p><p>　　以上這些因素中，有的是可以用數(shù)量表示的，如色彩與階調(diào)，在復(fù)制過程的各個工序里，人們對這些因素能夠加以控制；有的因素不能用數(shù)量表示，但可以用語言描述，例如：為了獲得最佳的印刷品質(zhì)量，必須把出現(xiàn)龜紋的可能性壓縮到最小程度等。</p><p>　　2.3.3 原材料因素</p><p>　　印刷品的質(zhì)量好壞，與印刷原材料質(zhì)量的高低有著很大的

24、關(guān)系。不同檔次的印刷品，原材料在選擇方面也有不同的要求，否則，就很難保證印出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，這是一個主要的關(guān)鍵因素，是保證印品質(zhì)量這一系統(tǒng)工程中不可忽視的主要環(huán)節(jié)之一[18]。</p><p>　　2.3.4 一致性因素</p><p>　　一致性對印刷品質(zhì)量的影響是由于印刷數(shù)量的增加，印刷時間相應(yīng)延長，在這段時間內(nèi)，各種可變因素的加入，必然會反映到印刷質(zhì)量上來。另外，由于印版的壓力

25、方面存在問題，有時候需要在中途更換印版，也可能由于紙張、印刷機、油墨等方面的原因，不得不在中途停機，一旦重新印刷，其質(zhì)量就不可能與先印的保證一致。</p><p>　　2.3.5 印刷環(huán)境因素</p><p>　　印刷環(huán)境對印刷品的質(zhì)量也具有重要的不可忽視的影響作用。主要包括印刷環(huán)境的溫度、干濕度及清潔度等。另外現(xiàn)場管理和操作者技術(shù)也有一定的關(guān)聯(lián)[19-20]。</p>&

26、lt;p><b>　　3 本文研究思路</b></p><p>　　本次論文主要是結(jié)合國內(nèi)外相關(guān)研究成果和行業(yè)最新的發(fā)展趨勢，由于印刷工人的操作技術(shù)存在個體上的差異， 傳統(tǒng)的靠視覺觀察和經(jīng)驗來判斷印刷質(zhì)量合格與否的方法已不足以解決印刷質(zhì)量當(dāng)前所存在的問題" 為此。當(dāng)下有必要建立一套客觀的行之有效的印刷品質(zhì)量控制參數(shù)和評價方法體系。來確定印品質(zhì)量。而本文所研究是膠印印品通過一

27、種數(shù)學(xué)方法（模糊評價）科學(xué)系統(tǒng)的評價其印刷品質(zhì)量。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] http://www.docin.com/p-749554326.html</p><p>　　[2] 管力明.膠印質(zhì)量智能控制技術(shù)研究[D].西安；西安電子科技大學(xué)，2009</p><p>　

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