全面采礦法應(yīng)用于傾斜薄窄礦體開(kāi)采中的實(shí)踐探討

1、<p>　　全面采礦法應(yīng)用于傾斜薄窄礦體開(kāi)采中的實(shí)踐探討</p><p>　　【摘 要】隨著礦的開(kāi)采深度不斷加深，有些礦的部位的傾角開(kāi)始越來(lái)越小，厚度也不斷的變薄，這樣的情況下就不能使用傳統(tǒng)的采礦方法進(jìn)行開(kāi)采了，根據(jù)礦本身的特點(diǎn)應(yīng)該使用全面采礦的方法進(jìn)行。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐可得：使用全面開(kāi)采的方式能夠降低礦石的貧化率以及損失率，增強(qiáng)采礦過(guò)程中的安全性，取得更好的經(jīng)濟(jì)效果，為以后的采礦工作積累經(jīng)驗(yàn)。 </

2、p><p>　　【關(guān)鍵詞】全面采礦法；傾斜薄窄礦體 </p><p><b>　　一、礦床基本情況 </b></p><p>　　礦體本身受裂隙構(gòu)造的影響，在空間分布上有自己的特點(diǎn)，再加上礦體的形態(tài)相對(duì)比較復(fù)雜，一般展現(xiàn)出來(lái)的形狀為脈狀或者透鏡狀。礦體的開(kāi)采方向和與延伸長(zhǎng)度不是很大，一般是25-50米，很少的部分會(huì)出現(xiàn)大于50米的情況，礦體的厚度也

3、由十幾厘米到幾米不等。礦床具有碎斑熔巖與流紋英安巖的礦巖性，礦體基本沿著這兩種巖性接觸帶分部。工程的地質(zhì)條件非常的不錯(cuò)，基巖非常的堅(jiān)硬，不容易產(chǎn)生裂縫，穩(wěn)定性相對(duì)較好。 </p><p>　　二、全面采礦法在傾斜薄礦中運(yùn)用 </p><p>　?。ㄒ唬┎蓽?zhǔn)與切割工程布置。采場(chǎng)是沿著礦塊的走向進(jìn)行布置，長(zhǎng)度是按礦井本身的長(zhǎng)度，再留2-3米高的頂、底柱，使用漏斗方式進(jìn)行放礦，放礦漏斗是按照礦體

4、的走向進(jìn)行安排?；夭冗M(jìn)行中應(yīng)該使用規(guī)則點(diǎn)式礦主，將整個(gè)礦體進(jìn)行分割，分成幾個(gè)回采進(jìn)路，進(jìn)路路寬設(shè)為8-10米，點(diǎn)式礦柱之間的距離是8米，規(guī)格一般是2m*2m-3m*3m。 </p><p>　　采準(zhǔn)工程把原生產(chǎn)探礦沿脈當(dāng)作運(yùn)輸通道，然后將原探礦天井當(dāng)作通風(fēng)的天井，并且還被當(dāng)作切割自由面。如果礦井的斜長(zhǎng)大于50米的時(shí)候，那么就需要在采場(chǎng)垂直標(biāo)高的中間按照礦塊分部走向在每隔16-20米的地方設(shè)置一個(gè)溜礦井，溜礦井應(yīng)該

5、設(shè)置在回采進(jìn)路的中間。脈外設(shè)置的出礦運(yùn)輸通道要和溜礦井打通。這樣就為采礦場(chǎng)布置了兩個(gè)出礦系統(tǒng)。當(dāng)對(duì)采場(chǎng)下部進(jìn)行采礦的時(shí)候，就利用礦井底部的出礦設(shè)備進(jìn)行出礦；當(dāng)采場(chǎng)的上部進(jìn)行采礦的時(shí)候，就利用中間的溜礦井進(jìn)行出礦。 </p><p>　?。ǘ┗夭晒ぷ??；夭蛇^(guò)程開(kāi)始的位置是天井的進(jìn)路，運(yùn)用前進(jìn)方式朝著天井的一側(cè)開(kāi)采到邊，或者使用后退的方式再朝著天井的另一側(cè)開(kāi)采到邊。在進(jìn)行回采的過(guò)程中，使用YSP29A型號(hào)的鉆機(jī)進(jìn)行

6、采礦，挖設(shè)的炮孔應(yīng)該交錯(cuò)排布，排距應(yīng)該設(shè)為0.6-0.8米，深度應(yīng)該是2.2米，開(kāi)采出來(lái)的礦石使用2DPJ-30設(shè)備運(yùn)輸，最底層使用漏斗進(jìn)行放礦或者使用Z-20C設(shè)備運(yùn)輸出礦。 </p><p>　　三、全面采礦法在傾斜薄窄礦體開(kāi)采中的應(yīng)用 </p><p>　?。ㄒ唬┰O(shè)置作業(yè)平臺(tái)。在巖性礦石一樣的環(huán)境中的安息角受塊度以及含水量等影響，塊度與安息角成反比，塊度越小，安息角就越大；粉狀礦石含

7、水量也高，安息角也就越大。在爆破以后，會(huì)產(chǎn)生塊度不同的礦石，當(dāng)中有非常大一部分的塊度都要小于10厘米，礦石的外形大多是棱角形，并且采礦過(guò)程中使用的水還能濕潤(rùn)礦粉，這樣就會(huì)使礦石擁有比較大的安息角。因此，在實(shí)際的回采生產(chǎn)過(guò)程中，可以將礦堆施工成本層的作業(yè)平臺(tái)，要按照礦體傾角來(lái)對(duì)設(shè)置礦堆數(shù)量，如果礦體傾角非常大，那么礦堆的數(shù)量也就越大。在開(kāi)礦過(guò)程中由于礦堆的系統(tǒng)作用，維護(hù)了施工平臺(tái)的穩(wěn)固性。 </p><p>　?。?/p>

8、二）人行通道。為了能保證施工人員在坡度大于30度的斜坡上走路時(shí)不會(huì)發(fā)生失穩(wěn)滑跌等安全事故，在實(shí)際采礦生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)依照礦井采場(chǎng)的角度以及實(shí)際的施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，應(yīng)該設(shè)置一些相對(duì)較為簡(jiǎn)單的人行通道，鋪設(shè)一定的混凝土階梯等。 </p><p>　　（三）控制貧化率及損失率。 </p><p>　　1. 采幅控制。采幅的大小應(yīng)該根據(jù)施工人員在礦井中能直立行走為基本條件進(jìn)行施工，如下圖： </

9、p><p>　　它的計(jì)算公式是：B=（H++）=2.1。公式中：B是最小的采幅，單位為米；H是工作人員的身高，1.7米；h1人站立的礦堆位置表層離底板的實(shí)際高度0.2米；h2人站立頭頂距離礦井頂板之間的距離0.2米；β是礦井本身的傾角。當(dāng)?shù)V體的實(shí)際厚度比公式中計(jì)算的最小采幅值大的時(shí)候，可以根據(jù)礦體實(shí)際的厚度進(jìn)行回采。 </p><p>　　2. 分采處理。在進(jìn)行開(kāi)采過(guò)程中，應(yīng)該對(duì)分支復(fù)合和極薄

10、礦脈周?chē)膰鷰r和夾石進(jìn)行分開(kāi)采。對(duì)分支復(fù)合極薄礦脈段的開(kāi)采過(guò)程中，為了能適應(yīng)最小采幅的要求，在開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)該將夾石和廢石的厚度進(jìn)行清理，應(yīng)該根據(jù)礦石回采過(guò)程中的爆破參數(shù)的不同進(jìn)行分開(kāi)處理。采礦施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員應(yīng)該使用專業(yè)測(cè)量?jī)x器對(duì)廢石進(jìn)行辨別，然后對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記，將比較大的廢石留在礦井內(nèi)，還可以當(dāng)作砌筑的石料使用。 </p><p>　　3. 降低礦石損失。在礦井中進(jìn)行回采過(guò)程中，可以使用砌筑石垛來(lái)替換礦柱，在回

11、采過(guò)程中進(jìn)行回收礦柱，也就是先對(duì)礦柱進(jìn)行回收，然后對(duì)沒(méi)有利用價(jià)值的礦柱進(jìn)行辨別，然后在礦柱附近進(jìn)行砌筑石垛，然后再進(jìn)行礦柱的回收，開(kāi)采出來(lái)的礦石通過(guò)這個(gè)回路將礦石運(yùn)輸出去。砌筑所用的石垛大多是來(lái)自開(kāi)采過(guò)程中開(kāi)采出來(lái)的廢石和圍巖中開(kāi)采出來(lái)的石材。 </p><p>　　4. 控制礦體傾角。在施工過(guò)程中礦體的傾角一般是不一致的，在礦井中存在礦體傾角變化的特點(diǎn)，而這種變化在一般的采礦過(guò)程中不一定會(huì)展現(xiàn)出來(lái)。在對(duì)傾角變化

12、的路段進(jìn)行開(kāi)采過(guò)程中，如果沒(méi)有控制好鑿巖的方向，就會(huì)采集更多的圍巖，造成礦石貧化。所以，在開(kāi)采過(guò)程中，應(yīng)該對(duì)礦體傾角進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控，并及時(shí)對(duì)開(kāi)采過(guò)程進(jìn)行控制。 </p><p><b>　　四、結(jié)語(yǔ) </b></p><p>　　在某礦實(shí)施全面采礦方法對(duì)傾斜薄窄礦體進(jìn)行開(kāi)采，在我礦中純屬首次使用。礦廠的生產(chǎn)過(guò)程中的貧化率為20%-26%，損失率則為4.2%-4.6%。和

13、傳統(tǒng)的采礦方法對(duì)傾斜薄窄礦體的貧化率33%-40%、損失率4.8%-5.0%比較，取得的效果是非常明顯的。通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)踐得出經(jīng)驗(yàn)，只要在開(kāi)采過(guò)程中使用合理的開(kāi)采方法和合適的回采方法，使用全面采礦方法進(jìn)行礦體的采礦是完全可以的，并且取得的效果也是非常不錯(cuò)的。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p><p>　　[1] 曾慶強(qiáng)，王昇，李定龍.全面采礦